JPH09220756A - 樹脂の吐出制御方法およびフイルムの製造方法 - Google Patents
樹脂の吐出制御方法およびフイルムの製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 短期的にも長期的にもより優れた性能を発揮
可能な樹脂の吐出制御方法を提供する。 【解決手段】 樹脂供給部、スクリュー押出部および計
量吐出部を有する押出装置を用いて、前記計量吐出部の
信号に基づいて、前記スクリュー押出部のスクリュー回
転数を制御するかまたは／および樹脂供給部の供給速度
を制御して、溶融樹脂を計量吐出することを特徴とす
る、樹脂の吐出制御方法。
可能な樹脂の吐出制御方法を提供する。 【解決手段】 樹脂供給部、スクリュー押出部および計
量吐出部を有する押出装置を用いて、前記計量吐出部の
信号に基づいて、前記スクリュー押出部のスクリュー回
転数を制御するかまたは／および樹脂供給部の供給速度
を制御して、溶融樹脂を計量吐出することを特徴とす
る、樹脂の吐出制御方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スクリュー式押出
装置を用いる樹脂の吐出制御方法およびその方法による
フイルムの製造方法に関する。更に詳しくは、樹脂供給
部、スクリュー押出部、計量吐出部を有する押出装置を
用いる樹脂吐出制御方法およびその方法によるフイルム
の製造方法に関するものである。
装置を用いる樹脂の吐出制御方法およびその方法による
フイルムの製造方法に関する。更に詳しくは、樹脂供給
部、スクリュー押出部、計量吐出部を有する押出装置を
用いる樹脂吐出制御方法およびその方法によるフイルム
の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】樹脂供給部、スクリュー押出部、計量吐
出部を備えた押出装置の運転方法には、押出機スクリュ
ーの回転数制御、押出機吐出口の圧力制御や、樹脂供給
機の供給量（容積、重量）を制御する方法がある。
出部を備えた押出装置の運転方法には、押出機スクリュ
ーの回転数制御、押出機吐出口の圧力制御や、樹脂供給
機の供給量（容積、重量）を制御する方法がある。
【０００３】代表的な例として、スクリュー回転数を一
定に制御し、押出機吐出口の樹脂圧力を測定し、圧力が
ある値になるように樹脂供給機の供給量を調整する方法
（例えば特開昭５０−１６１５５３号公報）、押出機吐
出圧力を検出して樹脂供給量及び改質剤の供給量をコン
トロールする方法（実公平１−１８３３０号公報）、押
出機吐出圧力を検出し、スクリューの回転数で圧力を制
御し、且つ該回転速度検出信号を樹脂供給装置にフィー
ドバックすることにより供給量をコントロールする方法
（特公平２−５０２０７号公報）、定常時は押出機吐出
圧を一定にするように樹脂供給機及び押出機スクリュー
回転数を制御し、速度変更時などの非定常時には計量吐
出装置の速度を樹脂供給機及び押出機スクリューの回転
数を操作して、押出機吐出圧が一定になるように計量吐
出速度を制御する方法（特公平６−５５４１５号公報）
などがある。
定に制御し、押出機吐出口の樹脂圧力を測定し、圧力が
ある値になるように樹脂供給機の供給量を調整する方法
（例えば特開昭５０−１６１５５３号公報）、押出機吐
出圧力を検出して樹脂供給量及び改質剤の供給量をコン
トロールする方法（実公平１−１８３３０号公報）、押
出機吐出圧力を検出し、スクリューの回転数で圧力を制
御し、且つ該回転速度検出信号を樹脂供給装置にフィー
ドバックすることにより供給量をコントロールする方法
（特公平２−５０２０７号公報）、定常時は押出機吐出
圧を一定にするように樹脂供給機及び押出機スクリュー
回転数を制御し、速度変更時などの非定常時には計量吐
出装置の速度を樹脂供給機及び押出機スクリューの回転
数を操作して、押出機吐出圧が一定になるように計量吐
出速度を制御する方法（特公平６−５５４１５号公報）
などがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の定速
運転中の押出装置の安定運転方法、樹脂替えや、製造の
立上げなどの一定吐出に至までの過渡状態の運転方法に
加えて、押出機スクリューの脱揮、溶融、混練、混合、
分散などの機能をより効果的に発揮させることを鋭意研
究した結果到達したものであり、本発明の課題は、特に
押出機スクリューの回転数によって溶融樹脂の特性が変
化する場合に、より優れた性能を発揮可能な押出装置の
運転制御方法を提供することにある。
運転中の押出装置の安定運転方法、樹脂替えや、製造の
立上げなどの一定吐出に至までの過渡状態の運転方法に
加えて、押出機スクリューの脱揮、溶融、混練、混合、
分散などの機能をより効果的に発揮させることを鋭意研
究した結果到達したものであり、本発明の課題は、特に
押出機スクリューの回転数によって溶融樹脂の特性が変
化する場合に、より優れた性能を発揮可能な押出装置の
運転制御方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の樹脂の吐出制御方法は、樹脂供給部、スク
リュー押出部および計量吐出部を有する押出装置を用い
て、前記計量吐出部の信号に基づいて、前記スクリュー
押出部のスクリュー回転数を制御するかまたは／および
樹脂供給部の供給速度を制御して、溶融樹脂を計量吐出
することを特徴とする方法からなる。
に、本発明の樹脂の吐出制御方法は、樹脂供給部、スク
リュー押出部および計量吐出部を有する押出装置を用い
て、前記計量吐出部の信号に基づいて、前記スクリュー
押出部のスクリュー回転数を制御するかまたは／および
樹脂供給部の供給速度を制御して、溶融樹脂を計量吐出
することを特徴とする方法からなる。
【０００６】より具体的には、スクリュー押出部と計量
吐出部の間の溶融樹脂の圧力変化を検出し、その変化を
時間処理して、短期変化信号に基づいてスクリュー押出
部のスクリュー回転数を制御するかまたは／および長期
変化信号に基づいて樹脂供給部の供給速度を制御する方
法である。
吐出部の間の溶融樹脂の圧力変化を検出し、その変化を
時間処理して、短期変化信号に基づいてスクリュー押出
部のスクリュー回転数を制御するかまたは／および長期
変化信号に基づいて樹脂供給部の供給速度を制御する方
法である。
【０００７】このような樹脂の吐出制御方法を用いて、
たとえば、吐出された溶融樹脂をフイルムに成形するこ
とができ、極めて物性の均一な、かつ、厚み変動の少な
いフイルムの成形が可能となる。
たとえば、吐出された溶融樹脂をフイルムに成形するこ
とができ、極めて物性の均一な、かつ、厚み変動の少な
いフイルムの成形が可能となる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の望ましい実施の形
態について、図面を参照して詳細に説明する。図１は、
本発明の一実施態様に係る樹脂の吐出制御装置を示して
いる。樹脂供給部１に供給された樹脂、たとえば熱可塑
性樹脂は、供給装置２によってスクリュー押出部６に供
給され、スクリュー５の脱揮、溶融、混練、混合、分散
などの一つまたは二つ以上の働きによって所望の溶融樹
脂となって連結管９に供給され、計量吐出部１２の計量
器１１によって計量吐出される。
態について、図面を参照して詳細に説明する。図１は、
本発明の一実施態様に係る樹脂の吐出制御装置を示して
いる。樹脂供給部１に供給された樹脂、たとえば熱可塑
性樹脂は、供給装置２によってスクリュー押出部６に供
給され、スクリュー５の脱揮、溶融、混練、混合、分散
などの一つまたは二つ以上の働きによって所望の溶融樹
脂となって連結管９に供給され、計量吐出部１２の計量
器１１によって計量吐出される。
【０００９】樹脂供給部の供給装置２は樹脂の供給量を
容量および／または重量で計量供給することができる。
すなわち容量で供給する場合は、予め定められた関係式
による樹脂の容量と供給速度との関係をもって、供給装
置の駆動装置３の速度を制御して行う。一方、重量で供
給する場合は、重量測定装置４によって樹脂の供給量を
検出し、その減量速度を算出し、予め定められた関係式
に基づき駆動装置３を制御して行う。容量と重量を併用
して供給量を制御してもよい。
容量および／または重量で計量供給することができる。
すなわち容量で供給する場合は、予め定められた関係式
による樹脂の容量と供給速度との関係をもって、供給装
置の駆動装置３の速度を制御して行う。一方、重量で供
給する場合は、重量測定装置４によって樹脂の供給量を
検出し、その減量速度を算出し、予め定められた関係式
に基づき駆動装置３を制御して行う。容量と重量を併用
して供給量を制御してもよい。
【００１０】供給された樹脂は、押出装置のスクリュー
押出部６に供給され、脱揮、溶融、混練、混合、分散な
どの一つまたは二つ以上の働きによって溶融樹脂とされ
て連結管９に送られる。スクリュー押出部６において、
樹脂はスクリュー５とバレル５′との間を完全には充満
することなく前方へ押し出されるので、樹脂の押出速度
はスクリュー回転数のみでは一義的に決定されない。ま
たスクリュー回転数は、その駆動装置７によって制御さ
れる。
押出部６に供給され、脱揮、溶融、混練、混合、分散な
どの一つまたは二つ以上の働きによって溶融樹脂とされ
て連結管９に送られる。スクリュー押出部６において、
樹脂はスクリュー５とバレル５′との間を完全には充満
することなく前方へ押し出されるので、樹脂の押出速度
はスクリュー回転数のみでは一義的に決定されない。ま
たスクリュー回転数は、その駆動装置７によって制御さ
れる。
【００１１】溶融された樹脂は計量吐出部１２の計量装
置１１（ここでは歯車を用いたギヤーポンプによる計量
装置を示しているが、スクリューを用いたものなどを用
いてもよい）によって計量吐出されるが、計量装置の吐
出速度は、その駆動装置１３によって制御される。
置１１（ここでは歯車を用いたギヤーポンプによる計量
装置を示しているが、スクリューを用いたものなどを用
いてもよい）によって計量吐出されるが、計量装置の吐
出速度は、その駆動装置１３によって制御される。
【００１２】そして本発明の押出装置の制御は、計量吐
出装置の駆動装置１３の回転数を回転数検出器１４で検
出して行う。また、溶融樹脂の圧力を連結管９部に設け
られた圧力検出器１０によって検出する。圧力検出器１
０には更に溶融樹脂の温度検出器を組み合わせて溶融樹
脂温度を制御するようにしてもよい。この場合には、供
給する樹脂の温度、スクリュー押出装置の温度、スクリ
ュー回転数などを制御して行うことができるが、スクリ
ュー押出装置の温度を制御して行うことが、直接的に制
御できるので好ましい。
出装置の駆動装置１３の回転数を回転数検出器１４で検
出して行う。また、溶融樹脂の圧力を連結管９部に設け
られた圧力検出器１０によって検出する。圧力検出器１
０には更に溶融樹脂の温度検出器を組み合わせて溶融樹
脂温度を制御するようにしてもよい。この場合には、供
給する樹脂の温度、スクリュー押出装置の温度、スクリ
ュー回転数などを制御して行うことができるが、スクリ
ュー押出装置の温度を制御して行うことが、直接的に制
御できるので好ましい。
【００１３】本実施態様では、計量吐出速度Ｎｇを回転
数検出器１４による検出信号で検出し、樹脂供給制御部
１８で予め決められた関係で樹脂供給部駆動装置３の速
度Ｎｆを算出して供給装置の駆動装置３を制御し、スク
リュー回転数制御部１７で予め決められた関係でスクリ
ュー回転数Ｎｓを算出し、スクリュー駆動装置７を制御
する。こうすることによって、計量吐出速度と樹脂供給
速度の間の物量バランスが取れ、且つ、樹脂溶融に最適
なスクリュー回転数で運転することが可能となる。
数検出器１４による検出信号で検出し、樹脂供給制御部
１８で予め決められた関係で樹脂供給部駆動装置３の速
度Ｎｆを算出して供給装置の駆動装置３を制御し、スク
リュー回転数制御部１７で予め決められた関係でスクリ
ュー回転数Ｎｓを算出し、スクリュー駆動装置７を制御
する。こうすることによって、計量吐出速度と樹脂供給
速度の間の物量バランスが取れ、且つ、樹脂溶融に最適
なスクリュー回転数で運転することが可能となる。
【００１４】一般に押出機は、吐出量Ｑとスクリュー回
転数Ｎとの比Ｑ／Ｎをある値の廻りに設定したり、スク
リュー回転数を一定にすることでスクリュー性能を引き
出すことができるように設計されているが、本発明にお
いては、更にスクリューが溶融樹脂の特性や、添加物等
を最も好ましい性状にしてフイルム等の製造に供するこ
とを可能とする。
転数Ｎとの比Ｑ／Ｎをある値の廻りに設定したり、スク
リュー回転数を一定にすることでスクリュー性能を引き
出すことができるように設計されているが、本発明にお
いては、更にスクリューが溶融樹脂の特性や、添加物等
を最も好ましい性状にしてフイルム等の製造に供するこ
とを可能とする。
【００１５】また、本実施態様では、連結管９の溶融樹
脂の圧力を検出し、その変化を時間処理して、比較的短
時間の圧力変化に対しては、スクリュー回転数演算器１
５によってその圧力変化分ΔＰ１をスクリュー回転数変
化分ΔＮｓに換算して、その信号をスクリュー押出機制
御部１７に送ってスクリュー駆動装置７のスクリュー回
転数Ｎｓを制御する。また、比較的長期間の圧力変化に
対しては、時間処理した変化を樹脂供給機速度演算器１
６によってその圧力変化分ΔＰ２をスクリュー回転数変
化分ΔＮｆに換算して、その信号を樹脂供給制御部１８
に送って樹脂供給部の駆動装置３の樹脂供給速度Ｎｆを
制御する。こうすることによって、短期間に発生する溶
融樹脂圧の変動を抑えてより安定した状態で樹脂を計量
吐出部に送ることができ、且つ、長期間に累積する計量
吐出速度と、樹脂供給速度の物量バランスのズレを補正
することができるので、長期間連続して押出装置の安定
的な運転が可能となる。
脂の圧力を検出し、その変化を時間処理して、比較的短
時間の圧力変化に対しては、スクリュー回転数演算器１
５によってその圧力変化分ΔＰ１をスクリュー回転数変
化分ΔＮｓに換算して、その信号をスクリュー押出機制
御部１７に送ってスクリュー駆動装置７のスクリュー回
転数Ｎｓを制御する。また、比較的長期間の圧力変化に
対しては、時間処理した変化を樹脂供給機速度演算器１
６によってその圧力変化分ΔＰ２をスクリュー回転数変
化分ΔＮｆに換算して、その信号を樹脂供給制御部１８
に送って樹脂供給部の駆動装置３の樹脂供給速度Ｎｆを
制御する。こうすることによって、短期間に発生する溶
融樹脂圧の変動を抑えてより安定した状態で樹脂を計量
吐出部に送ることができ、且つ、長期間に累積する計量
吐出速度と、樹脂供給速度の物量バランスのズレを補正
することができるので、長期間連続して押出装置の安定
的な運転が可能となる。
【００１６】また更には、ベント機能を有する押出機に
あっては、ベントアップトラブルを防止しながら押出装
置を安定に運転することが可能となる。
あっては、ベントアップトラブルを防止しながら押出装
置を安定に運転することが可能となる。
【００１７】以下、実施例に基づいて本発明を更に詳細
に説明する。評価方法は次の方法によった。 （１）粒子分散性 溶融樹脂を広幅の口金より回転冷却体上に押し出し、未
延伸フイルムを得たのち、プラズマエッチング法によっ
て表面処理したあとに走査型電子顕微鏡で観察し、粒子
を円相当径に換算してその平均と分散を求める。
に説明する。評価方法は次の方法によった。 （１）粒子分散性 溶融樹脂を広幅の口金より回転冷却体上に押し出し、未
延伸フイルムを得たのち、プラズマエッチング法によっ
て表面処理したあとに走査型電子顕微鏡で観察し、粒子
を円相当径に換算してその平均と分散を求める。
【００１８】（２）極限粘度 オルソクロロフェノールにより２５℃で測定する。
【００１９】実施例１ 一次粒子径が０．０２μｍでその平均粒子径が０．８μ
ｍの凝集シリカ粒子を０．１５重量％、平均粒子径が
０．４μｍの球状シリカ粒子を０．１５重量％含む極限
粘度が０．６１のポリエステルを、樹脂供給装置として
カワタ社製Ｋトロン、押出装置として（株）日本製鋼所
製２軸ベント式押出機ＴＥＸ、計量吐出装置として川崎
重工（株）製ギヤポンプを用いて溶融押出し、Ｔ型ダイ
より溶融樹脂を吐出して、回転冷却体上に吐出し冷却し
て未延伸フイルムを得た。
ｍの凝集シリカ粒子を０．１５重量％、平均粒子径が
０．４μｍの球状シリカ粒子を０．１５重量％含む極限
粘度が０．６１のポリエステルを、樹脂供給装置として
カワタ社製Ｋトロン、押出装置として（株）日本製鋼所
製２軸ベント式押出機ＴＥＸ、計量吐出装置として川崎
重工（株）製ギヤポンプを用いて溶融押出し、Ｔ型ダイ
より溶融樹脂を吐出して、回転冷却体上に吐出し冷却し
て未延伸フイルムを得た。
【００２０】計量吐出装置の回転数と、樹脂供給装置の
回転数を図１中ｂ（ｂ′）に示すような関係で、計量吐
出装置の回転数と、スクリュー回転数を図１中ａ
（ａ′）に示すような関係で、溶融樹脂圧力変動の短期
間変動として３秒以内の変化をスクリュー回転数に、２
分以上の変化を樹脂供給装置の回転数にそれぞれ前記計
量吐出装置の信号の演算に加算または減算して制御し
た。得られた未延伸フイルム中の粒子の状態を観察し、
かつ、フイルムの極限粘度を測定して表１に示したが、
計量吐出装置の低速から高速までの吐出範囲において、
良好な結果を得ることができた。さらに、計量吐出装置
を低速から高速へ昇速し、その後高吐出側で長期間運転
したが、ベントアップなどのトラブルはなかった。
回転数を図１中ｂ（ｂ′）に示すような関係で、計量吐
出装置の回転数と、スクリュー回転数を図１中ａ
（ａ′）に示すような関係で、溶融樹脂圧力変動の短期
間変動として３秒以内の変化をスクリュー回転数に、２
分以上の変化を樹脂供給装置の回転数にそれぞれ前記計
量吐出装置の信号の演算に加算または減算して制御し
た。得られた未延伸フイルム中の粒子の状態を観察し、
かつ、フイルムの極限粘度を測定して表１に示したが、
計量吐出装置の低速から高速までの吐出範囲において、
良好な結果を得ることができた。さらに、計量吐出装置
を低速から高速へ昇速し、その後高吐出側で長期間運転
したが、ベントアップなどのトラブルはなかった。
【００２１】比較例１ 押出装置として、実施例１の装置を用い、押出機スクリ
ュー回転数を一定に制御しながら、溶融樹脂の圧力を検
出して樹脂供給装置の回転数を制御した。得られた未延
伸フイルムの特性を表１に示した。更に計量吐出装置を
低速から高速へ昇速したが、ベント部を監視しながら高
吐出側に設定するのに、実施例１の３倍の時間がかかっ
た。引き続き高吐出側で連続して運転を続けたが、１０
時間後に溶融樹脂がベント孔８よりベントアップしてき
たので、スクリュー回転数を調整して回避した。しか
し、その後の未延伸シートには褐色に変色したポリマー
が常時流出し、製品として見劣りするものであった。
ュー回転数を一定に制御しながら、溶融樹脂の圧力を検
出して樹脂供給装置の回転数を制御した。得られた未延
伸フイルムの特性を表１に示した。更に計量吐出装置を
低速から高速へ昇速したが、ベント部を監視しながら高
吐出側に設定するのに、実施例１の３倍の時間がかかっ
た。引き続き高吐出側で連続して運転を続けたが、１０
時間後に溶融樹脂がベント孔８よりベントアップしてき
たので、スクリュー回転数を調整して回避した。しか
し、その後の未延伸シートには褐色に変色したポリマー
が常時流出し、製品として見劣りするものであった。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、スクリュー押出装置
で、低速から高速までの溶融速度に対応して、溶融樹脂
の特性を最良の状態で、脱揮、溶融、混練、混合、分散
して押し出すことができ、運転の過渡状態でも安定した
運転ができ、かつ、長時間安定した運転を行うことがで
きる。したがって、本発明をフイルム等の製造に適用す
ることにより、より安定した運転状態にて、より優れた
物性、品質のフイルムを得ることができるようになる。
で、低速から高速までの溶融速度に対応して、溶融樹脂
の特性を最良の状態で、脱揮、溶融、混練、混合、分散
して押し出すことができ、運転の過渡状態でも安定した
運転ができ、かつ、長時間安定した運転を行うことがで
きる。したがって、本発明をフイルム等の製造に適用す
ることにより、より安定した運転状態にて、より優れた
物性、品質のフイルムを得ることができるようになる。
【図１】本発明の一実施態様に係る方法を実施するため
の樹脂の吐出制御装置の概略構成図である。
の樹脂の吐出制御装置の概略構成図である。
１ 樹脂供給部 ２ 供給装置 ３ 駆動装置 ４ 重量測定装置 ５ スクリュー ５′ バレル ６ スクリュー押出部 ７ スクリュー駆動装置 ８ ベント孔 ９ 連結管 １０ 圧力検出器 １１ 計量装置 １２ 計量吐出部 １３ 駆動装置 １４ 回転数検出装置 １５ スクリュー回転数演算器 １６ 樹脂供給機速度演算器 １７ スクリュー押出機制御部 １８ 樹脂供給制御部
Claims (3)
- 【請求項１】 樹脂供給部、スクリュー押出部および計
量吐出部を有する押出装置を用いて、前記計量吐出部の
信号に基づいて、前記スクリュー押出部のスクリュー回
転数を制御するかまたは／および樹脂供給部の供給速度
を制御して、溶融樹脂を計量吐出することを特徴とす
る、樹脂の吐出制御方法。 - 【請求項２】 スクリュー押出部と計量吐出部の間の溶
融樹脂の圧力変化を検出し、その変化を時間処理して、
短期変化信号に基づいてスクリュー押出部のスクリュー
回転数を制御するかまたは／および長期変化信号に基づ
いて樹脂供給部の供給速度を制御する、請求項１の樹脂
の吐出制御方法。 - 【請求項３】 請求項１または２の方法により吐出され
た溶融樹脂をフイルムに成形することを特徴とする、フ
イルムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8053898A JPH09220756A (ja) | 1996-02-16 | 1996-02-16 | 樹脂の吐出制御方法およびフイルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8053898A JPH09220756A (ja) | 1996-02-16 | 1996-02-16 | 樹脂の吐出制御方法およびフイルムの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09220756A true JPH09220756A (ja) | 1997-08-26 |
Family
ID=12955551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8053898A Pending JPH09220756A (ja) | 1996-02-16 | 1996-02-16 | 樹脂の吐出制御方法およびフイルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09220756A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012166547A (ja) * | 2011-01-27 | 2012-09-06 | Fujifilm Corp | ポリエステルフィルム、及びその製造方法、太陽電池用バックシート、並びに太陽電池発電モジュール |
| JP2016002712A (ja) * | 2014-06-17 | 2016-01-12 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴム部材の製造装置及び製造方法 |
-
1996
- 1996-02-16 JP JP8053898A patent/JPH09220756A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012166547A (ja) * | 2011-01-27 | 2012-09-06 | Fujifilm Corp | ポリエステルフィルム、及びその製造方法、太陽電池用バックシート、並びに太陽電池発電モジュール |
| JP2016002712A (ja) * | 2014-06-17 | 2016-01-12 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴム部材の製造装置及び製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040624 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040706 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041109 |