JPH09221036A - ワイヤーハーネス用の搬送台車 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ワイヤーハーネス（サブアッセンブリを含む）
を容易に収容・搬送でき、しかも容易に取り出すことが
できる搬送台車を提供する。 【解決手段】台板２の四隅に支柱４，５，６，７を設
け、支柱４，５，６，７の上端部分に、左右方向に沿っ
て上連結体１２を配置した。上連結体１２に電線フック
１３を設けた。支柱４，５，６，７の中間部分に、第
１，第２および第３中間連結棒１４，１５，１６を設け
た。台板２に移動用のキャスタ１７を取り付けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ワイヤーハーネ
ス用の搬送台車に関するものである。より詳しくは、組
み立てられたワイヤーハーネス（サブアッセンブリを含
む）を搬送するために用いられる台車に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】ワイヤーハーネスは、システマチックに
配線された電気配線ユニットであり、自動車や電気機器
等の部品として使用されるものである。また、ワイヤー
ハーネスは、多数の電線，コネクタ，クランプ等を含ん
で構成されているが、これら多数の電線等は、一度に一
まとめにして組み立てられるものではない。すなわち、
ワイヤーハーネスは、複数のサブアッセンブリに分けら
れており、これらサブアッセンブリを結束（本結束）す
ることによって構成されている。

【０００３】ワイヤーハーネスの製造において、サブア
ッセンブリが組み立てられると、これを本結束する工程
（本結束ライン）まで搬送しなければならない。また、
組み立てが完了した製品としてのワイヤーハーネスは、
これを客先まで運搬しなければならない。このため、従
来から、組み立てられたワイヤーハーネスやサブアッセ
ンブリ（以下、「ワイヤーハーネス等」という。）は、
これらを搬送用の箱に収容して搬送・運搬していた。す
なわち、多数の電線を含むワイヤーハーネス等を適宜巻
き回す等してコンパクトにし、これを搬送用の箱に数個
づつ収容して搬送・運搬していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、ワイヤーハ
ーネス等は、多数の電線を含んでおり、極めて複雑な枝
形状を呈している。このため、これを巻き回した状態で
搬送用の箱に収容すると、電線同士が絡まってしまい、
現場でワイヤーハーネス等を搬送用の箱から取り出し難
くなったり、コネクタ等に損傷を与えてしまう場合があ
るという問題があった。

【０００５】また、ワイヤーハーネス等を巻き回して搬
送用の箱に収容する作業は、作業者にとって面倒な作業
であった。さらに、搬送する際には、搬送用の箱を積み
重ねて台車等に積載しなければならないが、この作業も
作業者にとって面倒なものであった。しかも、現場にお
いて、搬送用の箱からワイヤーハーネス等を取り出す際
には、作業者は、一々腰をかがめて取り出さなければな
らず、ワイヤーハーネス等の取出作業がしにくかった。
このように、従来の搬送用の箱は、ワイヤーハーネス等
の収容・搬送・取り出しに際して不便が多いという問題
があった。

【０００６】そこで、この発明の目的は、複数のワイヤ
ーハーネスを簡単且つ容易に収容し、搬送し、取り出す
ことができるワイヤーハーネス用の搬送台車を提供する
ことである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の目的を達成する
ため、請求項１に係るワイヤーハーネス用の搬送台車
は、矩形の台板と、台板の四隅に立設された支柱と、台
板の左側の２つの支柱の上端部同士を連結する第１の連
結棒と、台板の右側の２つの支柱の上端部同士を連結す
る第２の連結棒と、第１および第２の連結棒の略中央部
間に左右方向に架け渡された第３の連結棒と、第３の連
結棒に設けられた複数の電線フックと、上記左側の２つ
の支柱間に配置された壁面を構成する第１の壁面部材
と、上記右側の２つの支柱間に配置された壁面を構成す
る第２の壁面部材と、上記奥側の２つの支柱間に配置さ
れた壁面を構成する第３の壁面部材と、台板に設けられ
た移動用キャスタとを有することを特徴とするものであ
る。

【０００８】この構成によれば、組み立てられたワイヤ
ーハーネス等の電線束部分を電線フックに引っ掛けるこ
とにより、台板上でワイヤーハーネス等を吊り下げた状
態で保持することができる。電線フックは、複数設けら
れているから、一の搬送台車に所定数のワイヤーハーネ
ス等を保持することができる。しかも、搬送台車の前面
側は開放されているから、ワイヤーハーネス等を束ねた
り巻き回したりしてコンパクトにすることなく、組み立
てられたワイヤーハーネス等をそのまま前面側（作業者
にとって手前側）から容易に搬送台車内に収容すること
ができる。

【０００９】また、保持されたワイヤーハーネス等が搬
送中に揺れ動いた場合、当該ワイヤーハーネス等は、第
１ないし第３の壁面部材に当接する。これにより、ワイ
ヤーハーネス等の搬送中の揺れを抑えて外側に飛び出し
たりするのを防止することができる。さらに、各ワイヤ
ーハーネス等は、電線フックに引っ掛けられて吊り下げ
られているだけでから、作業者は、腰をかがめたりする
ことなく、立ったまま搬送台車から容易にワイヤーハー
ネス等を取り出すことができる。加えて、キャスタが設
けられているから、搬送台車の移動が極めて容易であ
る。

【００１０】本発明の目的を達成するため、請求項２に
係るワイヤーハーネス用の搬送台車は、請求項１記載の
ワイヤーハーネス用の搬送台車において、台板の上面部
に、衝撃を吸収し得る衝撃吸収シートが敷設されている
ことを特徴とするものである。この構成によれば、請求
項１に係る発明と同様の作用を奏する。加えて、ワイヤ
ーハーネス等の搬送中に、コネクタ等が台板と接触して
衝撃を受けた場合であっても、この衝撃を衝撃吸収シー
トによって吸収することができる。

【００１１】本発明の目的を達成するため、請求項３に
係るワイヤーハーネス用の搬送台車は、矩形の台板と、
台板の上面の４つの辺部から上方に立ち上げられた左側
壁面板，右側壁面板，手前側壁面板および奥側壁面板
と、奥側壁面板に延設され、上方に延ばされた延設板
と、延設板に設けられた複数の電線フックと、台板に設
けられた移動用キャスタとを有することを特徴とするも
のである。

【００１２】この構成によれば、組み立てられたワイヤ
ーハーネス等の電線束部分を電線フックに引っ掛けるこ
とにより、台板上でワイヤーハーネス等を吊り下げた状
態で保持することができる。このように、組み立てられ
たワイヤーハーネス等をそのままフックに引っ掛けるだ
けで、容易に搬送台車内に収容することができる。この
とき、電線フックは、複数設けられているから、一の搬
送台車に所定数のワイヤーハーネス等を保持することが
できる。

【００１３】台板上には、当該台板と各壁面部材とによ
って所定の収容空間が形成されているから、吊り下げら
れたワイヤーハーネス等の下部は、この収容空間に収容
される。これにより、搬送中にワイヤーハーネス等が揺
れ動いても、この揺れを抑えて外側に飛び出したりする
のを防止することができる。さらに、各ワイヤーハーネ
ス等は、電線フックに引っ掛けられて吊り下げられてい
るだけでから、作業者は、腰をかがめたりすることな
く、立ったまま搬送台車から容易にワイヤーハーネス等
を取り出すことができる。加えて、キャスタが設けられ
ているから、搬送台車の移動が極めて容易である。

【００１４】本発明の目的を達成するため、請求項４に
係るワイヤーハーネス用の搬送台車は、請求項１ないし
３のいずれかに記載のワイヤーハーネス用の搬送台車に
おいて、所定の吊り下げ手段と係合可能な係合部が、さ
らに設けられていることを特徴とするものである。この
構成によれば、請求項１ないし３のいずれかに係る発明
と同様の作用を奏する。加えて、係合部に所定の吊り下
げ手段を係合させることによって、搬送台車自体を吊り
下げて運搬することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て添付図面を参照して詳細に説明する。第１の実施形態 図１は、この発明の第１の実施形態に係るワイヤーハー
ネス用の搬送台車（以下、「搬送台車」という。）の斜
視図である。

【００１６】同図を参照して、この搬送台車１は、組み
立てられたワイヤーハーネスをたとえば客先まで運搬す
る際に、また、ワイヤーハーネスの製造工程において、
先に組み立てられたサブアッセンブリを本結束を行うラ
インまで搬送する際に使用する台車である。搬送台車１
は、台板２を含む基部３と、台板２の四隅に設けられた
支柱４，５，６，７と、各支柱４，５，６，７の上端
８，９，１０，１１に連結された略Ｈ型形状の上連結体
１２と、上連結体１２に複数設けられた電線フック１３
と、支柱４と支柱５とを連結する第１中間連結棒１４
と、支柱５と支柱６とを連結する第２中間連結棒１５
と、支柱６と支柱７とを連結する第３中間連結棒１６
と、台板２に設けられた移動用キャスタ１７とを有す
る。

【００１７】上連結体１２について詳しく説明すると、
上連結体１２は、支柱４の上端８と支柱５の上端９とを
連結する第１の棒２５と、支柱６の上端１０と支柱７の
上端１１とを連結する第２の棒２６と、第１および第２
の棒２５，２６の中央部に、左右方向に架け渡すように
連結された渡し棒２７とを有している。本実施形態で
は、第１および第２の棒２５，２６は、角パイプにより
構成され、渡し棒２７は、丸パイプにより構成されてい
る。なお、第１および第２の棒２５，２６並びに渡し棒
２７を同じ角パイプで構成することもできるし、同じ丸
パイプで構成することもできる。

【００１８】基部３は、台板２と台板２の周縁部に、上
方へ立ち上がるように設けられた枠板１８とを有してい
る。台板２は、底板１９と、底板１９上に配置された枠
２０とを有している。枠２０は、本実施形態では、いわ
ゆるアングル部材を用いて組み立てられている。この枠
２０は、台板２のフレームを構成しており、これによ
り、台板２の強度アップを図っている。なお、枠２０
は、他の材料、たとえば角パイプ等を用いて構成するこ
ともできる。また、枠２０は、無くすことも可能であ
る。

【００１９】底板１９の上面に、ゴム板２１が配置され
ている。ゴム板２１は、矩形状をしており、枠２０の内
側にぴったりと嵌め込まれている。このゴム板２１は、
電線フック１３によってワイヤーハーネス等を引っ掛け
て吊り下げた際に、ワイヤーハーネス等に含まれるコネ
クタ等が堅い底板１９とぶつかって衝撃を受けた場合で
も、この衝撃を吸収してコネクタ等が損傷を受けるのを
防止している。なお、上記枠部材２０を無くした場合に
は、ゴム板２１を底板１９に、たとえば接着剤等を用い
て直接取り付けることもできる。また、ゴム板２１に代
えて、人工芝や布、その他弾性を有するシート等の衝撃
を吸収し得る部材を敷設することもできる。さらに、コ
ネクタが床板１９に接触することが稀である場合には、
ゴム板２１を省略すこともできる。

【００２０】底板１９の下面側の四隅に移動用キャスタ
１７が設けられている。これにより、搬送台車１を、楽
に自由に移動させることができるようになっている。な
お、移動用キャスタ１７は、一般に使用されている既知
の構造のものであるから、その説明は省略する。枠板１
８は、平板からなり、図に示すように台板２の周りを取
り囲んでいる。そして、この枠板１８によって取り囲ま
れた空間内に、吊り下げられたワイヤーハーネス等の下
端部が収容されるようになっている。従って、吊り下げ
られたワイヤーハーネスの下端部は、搬送台車１の移動
中、すなわちワイヤーハーネス等の搬送中に揺れ動いて
外側にはみ出すことを防止することができる。ただし、
本実施形態に係る搬送台車１では、ワイヤーハーネス等
がそれほど大きく揺れ動くということは考えにくいの
で、この枠板１８は、省略することもできる。

【００２１】支柱４，５，６，７は、本実施形態では、
角パイプが用いられている。なお、角パイプに代えて通
常の丸パイプ等を使用することもできる。各支柱４，
５，６，７は、枠２０の四隅に連結されて上方へ立ち上
げられている。また、各支柱４，５，６，７と上記枠板
１８とは、溶接または接着剤等によって固着されてい
る。このようにすれば、枠板１８は、支柱４，５，６，
７と台板２との連結部分の強度アップに寄与することが
できる。

【００２２】第１中間連結棒１４，第２中間連結棒１５
および第３中間連結棒１６は、本実施形態では、支柱
４，５，６，７と同じ材料、すなわち角パイプにより構
成されており、それぞれ底板１９から同じ高さの位置に
設けられている。これら中間連結棒１４，１５，１６と
各支柱４，５，６，７とによって、ワイヤーハーネス等
を収容するための、いわば収容枠が形成されている。ま
た、これら中間連結棒１４，１５，１６によって、搬送
台車１全体としての剛性がアップする。しかも、吊り下
げられたワイヤーハーネスが搬送中に揺れ動いて外側に
はみ出すことを防止することもできる。なお、各中間連
結棒１４，１５，１６の取り付け高さは、本実施形態の
ように互いに一致させる必要はなく、各中間連結棒１
４，１５，１６の取り付け高さを変えることもできる。
また、角パイプに代えて丸パイプ等を採用することもで
きる。

【００２３】図２は、電線フック１３の正面図である。
図２を参照して、電線フック１３について説明する。電
線フック１３は、丸棒により構成されており、上記渡し
棒２７（図１参照）に取り付けられている。具体的に説
明すると、電線フック１３は、渡し棒２７を挿通し得る
支持部３０と、支持部３０と一体的に形成されたＪ字状
の掛け部３１とを有している。支持部３０は、丸棒を円
形に曲げることによって形成されている。支持部３０の
内径３２は、渡し棒２７の外径に対応している。これに
より、電線フック１３は、渡し棒２７の長手方向に沿っ
てスライド自在な状態で渡し棒２７に支持されている。

【００２４】また、本実施形態では、１０本の電線フッ
ク１３が装備されている。これにより、当該搬送台車１
は、１０個体のワイヤーハーネス等を搬送することがで
きる。従って、多数のワイヤーハーネス等を搬送する際
に、ワイヤーハーネス等の個体数の管理がしやすいとい
う利点がある。なお、電線フック１３の本数は、１０本
に限らず、もっと多数装備することもできる。また、各
電線フック１３を、渡し棒２７に対して固定することも
できる。

【００２５】再び図１を参照して、参照符号４０，４
１，４２は、壁面部材を示している。各壁面部材４０，
４１，４２は、平板により構成されている。壁面部材４
０は、支柱４と支柱５とに当てがうようにして取り付け
られ、壁面部材４１は、支柱５と支柱６とに当てがうよ
うにして取り付けられている。また、壁面部材４２は、
支柱６と支柱７とに当てがうようにして取り付けられて
いる。これら壁面部材４０，４１，４２によって、台板
２の左側，奥側および右側に壁面が構成され、これによ
り、電線フック１３に吊り下げられたワイヤーハーネス
等を収容する収容空間４５が形成されている。これによ
り、搬送中のワイヤーハーネス等が搬送台車１から飛び
出してしまうのを確実に防止することができる共に、上
記第１，第２および第３中間連結棒１４，１５，１６と
協働して、搬送台車１全体の剛性アップに寄与すること
ができる。

【００２６】また、壁面部材４０，４１，４２に代え
て、第１，第２および第３中間連結棒１４，１５，１６
をもっと多数設けることもできるし、壁面部材４０，４
１，４２に代えて、ネット状のものを設けることもでき
る。もっとも、上述したように、本実施形態に係る搬送
台車１では、ワイヤーハーネス等がそれほど大きく揺れ
動くということは考えにくいので、この枠板１８は、省
略することもできる。

【００２７】以上のようにこの実施形態によれば、組み
立てられたワイヤーハーネスＷＨの電線束部分を電線フ
ック１３の掛け部３１に引っ掛け、台板２上でワイヤー
ハーネス等を吊り下げた状態で保持できるから（図１参
照）、従来のように、ワイヤーハーネスＷＨを一々箱詰
めし、これを積み重ねて台車に積載するするという煩わ
しい作業をする必要がない。また、ワイヤーハーネスＷ
Ｈを吊り下げた状態で保持できるから、ワイヤーハーネ
スＷＨの電線同士が絡まったりすることがない。しか
も、吊り下げた状態で保持するから、従来のように、ワ
イヤーハーネスＷＨを束ねたり、巻き回したりしてコン
パクトに形成する必要もない。

【００２８】さらに、支柱４と支柱７との間には、中間
連結棒が設けられていない。すなわち、搬送台車１の前
面側には中間連結棒が設けられていないから、組み立て
られたワイヤーハーネスＷＨをそのまま前面側（作業者
にとって手前側）から容易に搬送台車１内に収容するこ
とができる。また、キャスタ１７が設けられているか
ら、搬送台車１の手押しによる移動が極めて容易であ
り、ワイヤーハーネスＷＨを楽に搬送することができ
る。

【００２９】しかも、ワイヤーハーネスＷＨが客先や現
場に搬送された場合、電線フック１３に引っ掛けられて
いるワイヤーハーネスＷＨを外すという簡単な作業によ
って、簡単にワイヤーハーネスＷＨを搬送台車１から取
り出すことができる。つまり、従来のように、箱詰めさ
れたワイヤーハーネスＷＨを一々腰をかがめて取り出す
という煩わしい動作をする必要がない。

【００３０】このように、搬送台車１へのワイヤーハー
ネスＷＨの収容作業，搬送作業および取出作業を簡単且
つ円滑に進めることができる。特に、本実施形態では、
壁面部材４０，４１，４２によって形成される収容空間
４５内にワイヤーハーネスＷＨが収容されるから、搬送
中のワイヤーハーネスＷＨが搬送台車１から飛び出して
しまうのを確実に防止することができると共に、搬送中
に電線同士が絡み合ってしまうことを防止することがで
きる。従って、ワイヤーハーネスＷＨの搬送および取出
作業を一層円滑に進めることができるという利点があ
る。

【００３１】第２の実施形態 次に、本発明の第２の実施形態について説明する。図３
は、第２の実施形態に係る搬送台車６０であって、第１
の実施形態と同様、組み立てられたワイヤーハーネス等
をたとえば客先まで運搬等する際に使用する台車であ
る。同図を参照して、この搬送台車６０は、箱状に形成
された基部６１と、基部６１の奥側（背面側）に上方に
延設された電線掛け部６２とを有しており、電線掛け部
６２の電線フック６３にワイヤーハーネスＷＨの一端側
（上部）を引っ掛けて吊り下げ、ワイヤーハーネスＷＨ
の他端側（下部）を基部６１内に収容した状態で保持す
るようになっている。

【００３２】基部６１は、矩形の台板６６と、台板６６
の上面の４つの辺部から上方に立ち上げられた左壁面板
６７，右壁面板６８，手前壁面板６９および奥壁面板７
０と、台板６６の四隅に設けられた移動用のキャスター
７１とを有している。本実施形態では、基部６１の剛性
を向上させるために、たとえば角パイプで構成された上
フレーム７２および下フレーム７３を備えている。両フ
レーム７２，７３は、共に略コ字状に形成されており、
下フレーム７３は台板６６上に固定配置され、上フレー
ム７２は、下フレーム７３の上方に対向配置されてい
る。上記各壁面板６７，６８，６９は、対向された上下
フレーム７２，７３を連結すると共に、上下フレーム７
２，７３の周囲（左側，手前側および右側）を取り囲む
ようにして配置されている。なお、キャスター７１は、
上記第１の実施形態で示したのと同様のものである。

【００３３】電線掛け部６２は、掛け板７４と、掛け板
７４に設けられた４本の電線フック６３と、吊り下げ用
の吊り下げ部材７５とを有している。本実施形態では、
掛け板７４は、上記奥壁面板７０と一体的に設けられて
いる。つまり、掛け板７４と奥壁面板７０とは、いわゆ
る一枚ものでできている。この電線掛け部６２も、その
剛性を向上させるために、２本のフレーム７６を有して
いる。詳しく説明すると、フレーム７６は、台板６６の
奥側の左端および右端に立設されており、所定の高さを
有している。そして、上フレーム７２および下フレーム
７３のそれぞれの両端部が、フレーム７６に固定されて
いる。掛け板７４（奥壁面板７０）は、このフレームの
後方側に当てがわれて固定されている。なお、上述の各
フレーム７２，７３，７６は、左側壁板６７，右側壁板
６８，手前側壁板６９および掛け板７４（奥側壁板７
０）が十分な強度を有していれば、無くすこともでき
る。

【００３４】各電線フック６３は、掛け板７４の所定位
置に並設されており、本実施形態では、丸棒によって構
成されている。電線フック６３を丸棒により構成したの
は、本実施形態に係る搬送台車６０によって吊り下げら
れるワイヤーハーネスＷＨは、一端側にアース用の端子
６４が圧着されており、他端側には、コネクタ６５が設
けられているタイプのものを対象としたからである。つ
まり、アース用の端子６４（一般に円環状のもの）に電
線フック６３を挿通することによって、ワイヤーハーネ
スＷＨを吊り下げるようになっている。なお、電線フッ
ク６３は、４本に限らず、もっと多数設けることもでき
る。また、ワイヤーハーネスＷＨの一端側に他の形状の
端子が設けられる場合には、当該端子の形状に応じて電
線フックの形状を設計変更すれば良い。

【００３５】次に、吊り下げ部材７５は、所要の吊り下
げ手段、たとえばフォークリフトによって搬送台車６０
自体を吊り下げるためのものである。吊り下げ部材７５
は、電線掛け部６２の上端、すなわち掛け板７４および
フレーム７６の上端に取り付けられた平板７７と、平板
７７の左右の端部に突設された係合片７８とを有してい
る。平板７７は、搬送台車６０を吊り下げるための所定
の強度を得るため、所定の板厚を有している。もっと
も、平板７７に代えて、角パイプやアングル部材により
構成した枠状の部材を取り付けることもできる。要する
に、搬送台車６０自体を吊り下げるための十分な強度と
剛性を確保できれば良い。

【００３６】係合片７８は、略コ字状に形成されてお
り、平板７７に取り付けられることによって、フォーク
リフトの爪を挿入できる爪挿入孔７９が形成されてい
る。つまり、フォークリフトによって搬送台車６０を吊
り下げる際には、フォークリフトの爪を右側または左側
から両爪挿入孔７９に挿入して持ち上げれば良い。ま
た、平板７７の前端部には、品番表示板８０が備えられ
ており、こえにより、搬送するワイヤーハーネス等ＷＨ
の品番を表示することができるようになっている。

【００３７】本実施形態によれば、組み立てられたワイ
ヤーハーネスＷＨの端子６４を電線フック６３に引っ掛
けるだけで、当該ワイヤーハーネスＷＨを台板６６上で
吊り下げた状態で保持することができるから、搬送台車
６０内への収容が極めて簡単である。その一方、各ワイ
ヤーハーネスＷＨは、電線フック６３に引っ掛けられて
いるだけでから、作業者は、腰をかがめたりすることな
く、立ったまま搬送台車６０から容易に取り出すことが
できる。

【００３８】また、ワイヤーハーネスＷＨを吊り下げた
状態では、ワイヤーハーネスＷＨの下部６５は、基部６
１内に収容される。これにより、搬送中にワイヤーハー
ネスＷＨが揺れ動いても、この揺れを抑えて外側に飛び
出したりするのを防止することができる。加えて、キャ
スタ７１が設けられているから、搬送台車６０を手押し
で容易に移動させることができる上、フォークリフト等
によって搬送台車６０自体を吊り下げて運搬することが
できる。従って、上記第１の実施形態に係る搬送台車１
と同様の効果を奏する。

【００３９】なお、この発明は上記２つの実施形態に限
定されるものではなく、たとえば、第１の実施形態に係
る搬送台車１の底板１９を鋼板により構成することによ
って、搬送台車１をフォークリフト等で抱えた状態で運
搬することも可能である。なお、このとき、底板１９に
は、フォークリフトの爪が挿入される爪挿入部を形成し
ておくことが好ましい。また、この爪挿入部を第１およ
び第２の棒２５，２６（図１参照）に設けることもでき
る。その他、この発明の範囲内で種々の設計変更を施す
ことができる。

【００４０】

【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、組み立て
られたワイヤーハーネス等を手前側から順次電線フック
に引っ掛けることによって、搬送中のワイヤーハーネス
等の電線同士の絡みつきや飛び出しを防止して、所定数
のワイヤーハーネス等を簡単且つ容易に収容することが
できる。つまり、従来のように、ワイヤーハーネス等を
一々箱詰めするという煩わしい作業をする必要がない。
しかも、キャスタにより楽に搬送することができ、従来
のように、箱詰めしたワイヤーハーネス等を積み重ねて
台車に積載するという煩わしい作業をする必要がない。
一方、現場に搬送された場合、電線フックに引っ掛けら
れているワイヤーハーネス等を外すだけで簡単にワイヤ
ーハーネス等を取り出すことができ、従来のように、一
々腰をかがめて箱詰めされたワイヤーハーネス等を取り
出すという煩わしい動作をする必要がない。

【００４１】請求項２に係る発明によれば、請求項１に
係る発明と同様の効果を奏する。加えて、衝撃吸収シー
トにより、搬送中にコネクタ等が台板と接触して損傷を
受けることがなく、安全に搬送・運搬することができ
る。請求項３に係る発明によれば、組み立てられたワイ
ヤーハーネス等を順次電線フックに引っ掛けるだけで、
搬送中のワイヤーハーネス等の電線同士の絡みつきや飛
び出しを防止して、所定数のワイヤーハーネス等を簡単
且つ容易に収容することができる。つまり、従来のよう
に、ワイヤーハーネス等を一々箱詰めするという煩わし
い作業をする必要がない。しかも、キャスタにより楽に
搬送することができ、従来のように、箱詰めしたワイヤ
ーハーネス等を積み重ねて台車に積載するという煩わし
い作業をする必要がない。一方、現場に搬送された場
合、電線フックに引っ掛けられているワイヤーハーネス
等を外すだけで簡単にワイヤーハーネス等を取り出すこ
とができ、従来のように、一々腰をかがめて箱詰めされ
たワイヤーハーネス等を取り出すという煩わしい動作を
する必要がない。

【００４２】請求項４に係る発明によれば、請求項１な
いし３に係る発明と同様の効果を奏する。加えて、所定
の吊り下げ手段、たとえばフォークリフト等によって搬
送台車を簡単に移動させることができ、トラック等への
積み込みを容易に行うことができるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態に係る搬送台車の斜視
図である。

【図２】電線フックの正面図である。

【図３】本発明の第２の実施形態に係る搬送台車の斜視
図である。

【符号の説明】

１ 搬送台車 ２ 台板 ４ 支柱 ５ 支柱 ６ 支柱 ７ 支柱 ８ 上端 ９ 上端 １０ 上端 １１ 上端 １２ 上連結棒 １３ 電線フック １４ 第１中間連結棒 １５ 第２中間連結棒 １６ 第３中間連結棒 １７ 移動用キャスタ ４０ 壁面部材 ４１ 壁面部材 ４２ 壁面部材 ６０ 搬送台車 ６３ 電線フック ６６ 台板 ６７ 左壁面板 ６８ 右壁面板 ６９ 手前壁面板 ７０ 奥壁面板 ７１ キャスタ ７４ 掛け板 ７８ 係合片

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】矩形の台板と、台板の四隅に立設された支
   柱と、台板の左側の２つの支柱の上端部同士を連結する
   第１の連結棒と、台板の右側の２つの支柱の上端部同士
   を連結する第２の連結棒と、第１および第２の連結棒の
   略中央部間に左右方向に架け渡された第３の連結棒と、
   第３の連結棒に設けられた複数の電線フックと、上記左
   側の２つの支柱間に配置された壁面を構成する第１の壁
   面部材と、上記右側の２つの支柱間に配置された壁面を
   構成する第２の壁面部材と、上記奥側の２つの支柱間に
   配置された壁面を構成する第３の壁面部材と、台板に設
   けられた移動用キャスタとを有することを特徴とするワ
   イヤーハーネス用の搬送台車。
2. 【請求項２】請求項１記載のワイヤーハーネス用の搬送
   台車において、 台板の上面部に、衝撃を吸収し得る衝撃吸収シートが敷
   設されていることを特徴とするワイヤーハーネス用の搬
   送台車。
3. 【請求項３】矩形の台板と、台板の上面の４つの辺部か
   ら上方に立ち上げられた左側壁面板，右側壁面板，手前
   側壁面板および奥側壁面板と、奥側壁面板に延設され、
   上方に延ばされた延設板と、延設板に設けられた複数の
   電線フックと、台板に設けられた移動用キャスタとを有
   することを特徴とするワイヤーハーネス用の搬送台車。
4. 【請求項４】請求項１ないし３のいずれかに記載のワイ
   ヤーハーネス用の搬送台車において、 所定の吊り下げ手段と係合可能な係合部が、さらに設け
   られていることを特徴とするワイヤーハーネス用の搬送
   台車。