JPH09221506A - 疎水性付与改質したエマルジョン重合体の製造法、それによって得た重合体、およびその重合体を含む水性塗料組成物 - Google Patents
疎水性付与改質したエマルジョン重合体の製造法、それによって得た重合体、およびその重合体を含む水性塗料組成物Info
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Abstract
造法、それによって得た重合体、その重合体を含む水性
塗料組成物およびその塗料組成物で被覆した被覆基材の
提供。 【解決手段】 エマルジョン重合体の製造には、最初に
疎水性重合体化合物、α,β−エチレン性不飽和モノマ
ーおよび界面活性剤の混合物を形成させ、その混合物を
高応力技術で処理し、水相中の、疎水性重合体とモノマ
ーの安定化された、粒子径50〜500nmの粒子を形成
させる。粒子中の重合性物質を重合させ、疎水性付与改
質したコア重合体を形成させる。次いで、コア重合体
に、少なくとも1種の親水性α,β−エチレン性不飽和
モノマーを含む追加のモノマーを加え、乳化重合により
重合させ、疎水性付与改質したコア−シェルエマルジョ
ン重合体を形成させる。塗料組成物を製造するには、エ
マルジョン重合体を追加成分、例えば顔料、架橋剤、可
塑剤および溶剤、と混合する。
Description
法により製造した疎水性エマルジョン重合体、およびこ
れらの重合体を含む水性塗料組成物に関する。
質含有量の低い水性塗料が得られるので、塗料組成物に
使用するのに望ましいものである。その様なエマルジョ
ンは、塗料に使用した場合、優れた外観および望ましい
レオロジー特性を与える。
バッチまたは2工程の乳化重合法により製造することが
できる。バッチ式1工程製法では、すべての反応物質を
混合し、単一工程で重合させる。2工程乳化重合では、
第一の重合体を形成させ、次いで第一重合体の存在下で
他の反応物質を加え、重合させ、最終的なエマルジョン
重合体を形成させる。2工程乳化重合製法は、コア−シ
ェル重合体の形成に使用することができる。
の形態に関する。コアは第一工程で形成される重合体を
指す。シェルは、第一工程で形成された重合体の存在下
で追加モノマーの重合により形成される重合体を指す。
シェルとは異なった特性を有するコアを与えるために、
コア用のモノマーはシェル用のモノマーと異なっていて
よい。その様な変化には、Morganら、Journal of Appli
ed Polymer Science,Vol. 27, 2033-2042頁(1982)に開
示されている様に、異なったガラス転移温度を有するモ
ノマーを使用して異なった硬度を与えることが含まれ
る。他の変化としては、コアおよびシェルの極性または
分子量の変化がある。
揮発性有機物質含有量の低い水性塗料が得られるので、
塗料組成物に使用するのに望ましいものである。その様
なエマルジョンは、塗料に使用した場合、優れた外観お
よび望ましいレオロジー特性を与える。
エマルジョン重合体は、塗料組成物に使用するのに非常
に有用である。エマルジョン重合体に関して上に挙げた
利点に加えて、コア−シェルエマルジョン重合体は、塗
料組成物の耐溶剤性の改良に貢献する。疎水性コア−シ
ェル重合体は、ハイソリッド水性塗料の製造にも使用で
きる。疎水性は一般的に、側鎖中に少なくとも4個の炭
素原子を有するアクリルモノマーにより導入される。し
かし、その様な方法により導入できる疎水性の程度は限
られている。
によって様々な疎水性物質を導入できるコア−シェルエ
マルジョン重合体を含んでなる塗料組成物の製造が望ま
れている。
ン重合体の製造法、その方法により製造した重合体、お
よびこれらのエマルジョン重合体を含んでなる水性塗料
組成物に関する。本発明はさらに、その塗料の塗布方法
およびその塗料で被覆した基材も提案する。
ルジョン重合体の製造法では、先ず疎水性重合体状化合
物、およびα,β−エチレン性不飽和モノマー、界面活
性剤および水の混合物を形成させ、その混合物を高応力
技術で処理して、混合物の小滴または粒子を形成させ
る。次いで、それらの粒子中のα,β−エチレン性不飽
和基を「ミニ−エマルジョン」重合方法により共重合さ
せ、コア重合体を形成させる。
合で起こる様なミセル(大形分子の凝集物)の重合とは
対照的に、混合物の小滴中で起こる重合を指す。モノマ
ーはミセル中に徐々に供給され、ミセル中で重合され
る。本発明では、界面活性剤、水、疎水性物質およびモ
ノマーが混合され、高応力技術で処理され、粒子径が5
0〜500nmである混合物の小滴を形成する。これらの
小滴が重合される。この技術を、本願ではミニ−エマル
ジョン重合と呼ぶ。
に、親水性のα,β−エチレン性不飽和モノマーを含む
1種またはそれより多いα,β−エチレン性不飽和モノ
マーを加え、古典的な乳化重合により共重合させ、シェ
ル重合体を形成させる。
性物質」をコア中に導入することにより形成される疎水
性コア−親水性シェルエマルジョン重合体を含んでなる
塗料組成物を与え、コア中のα,β−エチレン性不飽和
モノマーを変えるだけでは得られない様な疎水性をコア
中に達成する点で有利である。「異疎水性物質」とは、
その疎水性物質が、コアおよびシェルの重合に使用する
モノマーとは別の疎水性重合体であることを意味してい
る。しかし、その疎水性物質は最終的なコア−シェル重
合体粒子の一部になり、エマルジョン重合体中に分離し
た疎水性物質粒子として単に存在するのではない。
料、架橋剤、可塑剤、およびそれらの混合物を始めとす
る様々な添加剤と混合することにより形成される。塗料
組成物は、重合体または金属のあらゆる基材を被覆する
のに使用される。この塗料組成物は、レオロジー特性が
優れているので、重合体または金属の基材を被覆するた
めのクリアコートまたは着色ベースコートとして非常に
有用である。この塗料は自動車用基材の被覆に特に適当
である。
を有する、疎水性付与改質したエマルジョン重合体を含
む。「コア」および「シェル」の表現は、ここでは、第
一重合工程で疎水性付与改質したアクリル系コア重合体
を形成させ、第二重合工程でそのコアの外側に親水性シ
ェルを形成させるという前提に基づいて使用する。
ルエマルジョン重合体は、2工程エマルジョン重合法に
より製造される。コアは第一工程で疎水性重合体状化合
物およびα,β−エチレン性不飽和モノマーを混合し、
この混合物を界面活性剤と混合し、その混合物を高応力
技術で処理し、水相中の、界面活性剤で安定化した、疎
水性重合体とモノマーの粒子または小滴を形成させる。
粒子の直径は50〜500nmで、好ましくは平均粒子径
が100〜300nmである。次いで、粒子または小滴中
のα,β−エチレン性不飽和基を、バッチレドックスま
たは熱的な半連続乳化重合法により共重合させる。
で、第一工程で形成された重合体に、1種またはそれよ
り多い親水性モノマーおよび界面活性剤を含むα,β−
エチレン性不飽和モノマーの混合物を加え、次いでその
混合物をバッチレドックスまたは熱的な半連続乳化重合
法により共重合させることにより形成させる。
は、有機成分および水と混合した時に、その大部分が有
機相中に存在し、分離した水相が観察される様な重合体
化合物として定義される。コア中に使用される疎水性重
合体はコア重合体組成物の60%を超えることができる
が、疎水性重合体はコア重合体組成物の60%までを構
成し、最終コア−シェル重合体の30%までを構成する
のが好ましい。最も好ましくは、疎水性重合体は、最終
コア−シェル重合体の5〜25%を構成する。コア組成
物とは、コアの形成に使用される疎水性重合体およびモ
ノマーを意味する。疎水性重合体は、数平均分子量が
1,000以上であり、重量平均分子量が10,000
以上であり、すべての適当な重合体化合物でよい。疎水
性重合体は酸価が0〜7mgKOH/gである。
ポリエステル重合体、ポリウレタン重合体、アルキド樹
脂、およびポリエーテル重合体を含む縮合重合体があ
る。α,β−エチレン性不飽和モノマーのフリーラジカ
ル付加重合により形成される疎水性付加重合体および共
重合体も適当である。縮合および付加重合体は、トリア
ルキルシリル基またはフッ素基も含むことができる。疎
水性化合物は、上記重合体の混合物でよい。
性酸と多価アルコールから製造される重合体である。そ
の様な酸の例としては、フタル酸、イソフタル酸、アジ
ピン酸、コハク酸、フマル酸、マレイン酸、アゼライン
酸、セバシン酸、およびそれらの無水物、ジメチロール
プロピオン酸、およびリシノール酸、ヒドロキシ酸、例
えば12−ヒドロキシステアリン酸、がある。適当な多
価アルコールには、1,4−ブタンジオール、1,6−
ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、エチレン
グリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコ
ール、ジプロピレングリコール、ブチレングリコール、
グリセロール、トリメチロールプロパン、ペンタエリト
リトール、ソルビトールおよび2,2,3,3,4,4
−ヘキサフルオロ−1,5−ペンタンジオールがある。
追加の酸、例えばフタル酸、イソフタル酸、アジピン
酸、アゼライン酸、およびそれらの無水物、を加えるこ
とにより、所望の特性が得られることが多い。使用でき
る他の酸およびアルコールは、分子のアルキル部分の炭
素数が12〜36の酸であり、二量体の脂肪酸が特に好
ましい。適当なアルコールには、脂肪アルコールに由来
するアルコールが含まれる。二量体の脂肪アルコールが
特に好ましい。ポリエステルの他の成分としては、ラク
トン、例えばε−カプロラクトンおよびδ−ブチロラク
トンがある。
含むポリエステルは、α,β−エチレン性不飽和基を含
むポリオールを、ポリカルボン酸および/またはその無
水物と反応させることにより得られる。これらの例に
は、グリセリルモノメタクリレート、アリルオキシ−
1,2−プロパンジオールおよびトリメチロールプロパ
ンモノアリルエーテルがある。
イソシアネートと反応させることにより形成される。有
機ポリイソシアネートは、環状脂肪族ポリイソシアネー
トを含む脂肪族ポリイソシアネートまたは芳香族イソシ
アネートでよい。有用なポリイソシアネートには、エチ
レンジイソシアネート、1,2−ジイソシアナートプロ
パン、1,3−ジイソシアナートプロパン、1,4−ブ
チレンジイソシアネート、リシンジイソシアネート、
1,4−メチレンビス(シクロヘキシルイソシアネー
ト)、イソホロンジイソシアネート、トルエンジイソシ
アネート、トルエンジイソシアネートのイソシアヌレー
ト、ジフェニルメタン4,4’−ジイソシアネート、ジ
フェニルメタン4,4’−ジイソシアネートのイソシア
ヌレート、メチレンビス−4,4’−イソシアナートシ
クロヘキサン、イソホロンジイソシアネートのイソシア
ヌレート、1,6−ヘキサメチレンジイソシアネート、
1,6−ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌ
レート、1,4−シクロヘキサンジイソシアネート、p
−フェニレンジイソシアネート、トリフェニルメタン
4,4’,4”−トリイソシアネート、テトラメチルキ
シレンジイソシアネート、およびメタキシレンジイソシ
アネートがある。
ルは、重合体、例えばポリエステルポリオール、ポリエ
ーテルポリオール、またはポリウレタンポリオール、で
あるか、または簡単なジオールまたはトリオール、例え
ば1,6−ヘキサンジオール、エチレングリコール、プ
ロピレングリコール、ブチレングリコール、ネオペンチ
ルグリコール、ジエチレングリコール、トリエチレング
リコール、テトラエチレングリコール、グリセロール、
グリセリルメタクリレート、トリメチロールエタン、ト
リメチロールプロパンまたはヘキサントリオール、でよ
い。ポリオールは、フッ素基またはシラン基を含むこと
ができる。これらの例としては、2,2,3,3,4,
4−ヘキサフルオロ−1,5−ペンタンジオールおよび
ペルフルオロアゼライン酸がある。
和を与えるために使用できるポリオールには、アリルオ
キシ1,2−プロパンジオール、トリメチロールプロパ
ンモノアリルエーテルおよびグリセリルモノメタクリレ
ートがある。これらの混合物も使用できる。
関して前段落に記載した様な、脂肪族、環状脂肪族、ま
たは芳香族ジカルボン酸および/または無水物と、脂肪
族、環状脂肪族、または芳香族ジオールの反応生成物を
含んでなるポリエステルポリオールをポリイソシアネー
トと反応させ、疎水性ポリウレタンを製造することがで
きる。ポリオールは末端OH基を有する付加重合体、例
えばスチレンとアリルアルコールのオリゴマー(Monsan
to Co., 米国ミズリー州セントルイス)からRJ100とし
て市販)でもよい。
的な合成方法を使用する。末端ヒドロキシ官能基を有す
るポリウレタンは、ポリイソシアネートおよびポリオー
ルを1:1を超えるOH:NCOの当量比で反応させる
ことにより得られる。この場合、ポリウレタン樹脂の合
成と同時にイソシアネートがキャッピングされる。ある
いは、ポリイソシアネートおよびポリオールを1:1未
満のOH:NCO比で反応させることにより、ポリウレ
タンを形成させることができる。過剰のイソシアネート
を使用するこの場合、未反応イソシアネート官能基を有
するポリウレタンは、疎水性物質として使用される前
に、キャッピング剤と反応する。
トに対するキャッピング剤は、非反応性および反応性ア
ルコールまたはアミンを包含する。好ましくは、キャッ
ピング剤は非反応性アルコール、例えばモノ−オールま
たはアミンである。これらの物質の例としては、n−ブ
タノール、n−ペンタノールまたはn−ヘキサノールが
ある。あるいは、反応性キャッピング剤を使用する場
合、反応性アルコールまたはアミンの例には、トリメチ
ロールプロパン、エタノールアミン、ジエタノールアミ
ン、Solketal、ジオール、トリオール、またはジオール
とトリオールの混合物が包含される。
使用できるキャッピング剤は、ポリオールおよびポリイ
ソシアネートを、イソシアネート基に対して反応性があ
る少なくとも1個のH原子を有するα,β−エチレン性
不飽和モノマーと反応させることにより得ることができ
る。これらの物質の例には、アクリル酸ヒドロキシエチ
ル、メタクリル酸ヒドロキシエチル、アクリル酸ヒドロ
キシプロピル、メタクリル酸ヒドロキシプロピル、アク
リル酸ヒドロキシブチル、メタクリル酸ヒドロキシブチ
ル、モノメタクリル酸グリセリル、アリルオキシ1,2
−プロパンジオール、およびトリメチロールプロパンモ
ノアリルエーテルがある。
は、ポリオールおよびイソシアネートを、イソシアネー
ト基に対して反応性がある少なくとも1個のH原子を有
するビニルモノマーと反応させることにより得ることが
できる。これらの物質の例には、アリルオキシ1,2−
プロパンジオール、トリメチロールプロパンモノアリル
エーテルおよびモノメタクリル酸グリセリルがある。ポ
リオールはフッ素基またはシラン基を含むことができ
る。
アルキッド重合体も含まれる。アルキッド重合体は、各
種の乾性油、半乾性油および不乾性油と様々な比率で化
学的に結合した、多価アルコールとポリカルボン酸のポ
リエステルである。例えば、アルキッド樹脂は、ポリカ
ルボン酸、例えばフタル酸、マレイン酸、フマル酸、イ
ソフタル酸、コハク酸、アジピン酸、アゼライン酸およ
びセバシン酸から、ならびに存在する場合にはその様な
酸の無水物から製造される。ポリカルボン酸と反応させ
ることができる多価アルコールには、1,4−ブタンジ
オール、1,6−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリ
コール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、
2,3−ブチレングリコール、グリセロール、トリメチ
ロールプロパン、ペンタエリトリトール、ソルビトール
およびマンニトールがある。
多価アルコールを、所望の特性に応じた比率の乾性油、
半乾性油または不乾性油と共に反応させることにより製
造される。油は、製造の際にエステル化により樹脂分子
中に結合され、重合体の一体化された部分となる。油は
完全に飽和されるているか、または主として不飽和であ
る。被膜に形成させた時、完全に飽和された油は被膜に
可塑化効果を与える傾向があり、主として不飽和の油は
酸化により架橋し、急速に乾燥し、より強靭で、耐溶剤
性の高い被膜を与える傾向がある。適当な油には、ココ
ナッツ油、魚油、あまに油、きり油、綿実油、サフラワ
ー油、大豆油、トール油がある。この分野で良く知られ
ている様に、様々な比率のポリカルボン酸、多価アルコ
ールおよび油を使用し、様々な特性のアルキッド樹脂を
得ることができる。
キシテトラエチレン)グリコール、ポリ(オキシ−1,
2−プロピレン)グリコールおよびポリ(オキシ−1,
2−ブチレン)グリコールを包含するポリアルキレンエ
ーテルポリオールである。
ール、1,6−ヘキサンジオール、ビスフェノールAお
よびその他のグリコール、または他の高級ポリオール、
例えばトリメチロールプロパン、ペンタエリスリトー
ル、およびその他のオキシアルキル化により形成される
ポリエーテルポリオール、も有用である。上記の様に使
用できる、より官能性の高いポリオールは、例えば、ソ
ルビトールまたはスクロースの様な化合物のオキシアル
キル化により製造することができる。一般的に使用され
るオキシアルキル化法の一つでは、酸性または塩基性触
媒の存在下で、ポリオールをアルキレンオキシド、例え
ばエチレンまたはプロピレンオキシド、と反応させる。
重合体の例である付加重合体には、α,β−エチレン性
不飽和モノマーの重合またはオレフィンの重合により得
られる重合体がある。α,β−エチレン性不飽和モノマ
ーの重合により得られる重合体には、(a)アクリルア
ミド、N−(1,1−ジメチル−3−オキソブチル)−
アクリルアミド、N−アルコキシアミド、例えばメチロ
ールアミド、N−アルコキシアクリルアミド、例えばn
−ブトキシアクリルアミド、N−アミノアルキルアクリ
ルアミドまたはメタクリルアミド、例えばアミノメチル
アクリルアミド、1−アミノエチル−2−アクリルアミ
ド、1−アミノプロピル−2−アクリルアミド、1−ア
ミノプロピル−2−メタクリルアミド、N−1−(N−
ブチルアミノ)プロピル(3)−アクリルアミド、1−
アミノヘキシル−(6)−アクリルアミド、1−(N,
N−ジメチルアミノ)−エチル−(2)−メタクリルア
ミド、1−(N,N−ジメチルアミノ)−プロピル−
(3)−アクリルアミドおよび1−(N,N−ジメチル
アミノ)−ヘキシル−(6)−メタクリルアミドを含む
重合可能なアミド、(b)重合可能なニトリル、例えば
アクリロニトリルおよびメタクリロニトリル、(c)ポ
リアルキレングリコールのアクリレートおよびメタクリ
レート、例えばポリエチレングリコール置換されたアク
リレートおよびメタクリレート、(d)アクリル酸アル
キルまたはメタクリル酸アルキル、例えばアクリル酸メ
チル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタク
リル酸エチル、アクリル酸n−ブチル、メタクリル酸n
−ブチル、アクリル酸2−エチルヘキシル、メタクリル
酸シクロヘキシル、メタクリル酸2−エチルヘキシル、
メタクリル酸ステアリル、メタクリル酸スルホエチル、
メタクリル酸イソボルニル、およびメタクリル酸ラウリ
ル、(e)スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトル
エン、およびt−ブチルスチレンを含む重合可能な芳香
族化合物、(f)α−オレフィン、例えばエチレンおよ
びプロピレン、(g)ビニル化合物、例えば酢酸ビニ
ル、プロピオン酸ビニル、ビニルエーテル、ビニルおよ
びビニリデンのハロゲン化物、(h)ジエン化合物、例
えばブタジエンおよびインデンから得られる重合体およ
び共重合体があるが、これらに限定するものではない。
たはケイ素原子を含むモノマーがある。これらの例とし
ては、1H,1H,5H−オクタフルオロペンチルアク
リレート、およびトリメチルシロキシエチルアクリレー
トがある。
レン単独重合体、ポリアルキレン共重合体またはポリア
ルキレンブロック共重合体がある。その様な化合物は、
エチレン、プロピレン、ブチレン、およびそれらの混合
物からなる群から選択されたオレフィンから重合され
る。その様な化合物の一例は、Shell Chemical Compan
y, (米国テキサス州ヒューストン)からKratonR の商
標で市販されている、末端ヒドロキシ官能基を有する
(エチレン/ブチレン)重合体である。
は、重合の際にコアおよび/またはシェルモノマー上の
官能基と反応する反応性官能基を含むことができる。あ
るいは、疎水性物質上の反応性官能基は、重合の後にコ
ア重合体および/またはシェル重合体と反応することが
できる。その様な官能基には、残留エチレン性不飽和ま
たは反応性基、例えばヒドロキシル、アミノ、カルバミ
ン酸エステル、炭酸エステル、エポキシ、カルボジイミ
ドまたは尿素基、その他の、上に挙げていない適当な官
能基がある。
橋剤と反応する残留反応性官能基を含まない。
量%を超える部分を占めることができるが、好ましくは
コア組成物の60重量%以下を構成する。α,β−エチ
レン性不飽和モノマーは、コア組成物の残りの部分を構
成し、好ましくはコア組成物の総重量の40.0〜9
9.0重量%を構成する。好ましくは、疎水性重合体は
エマルジョン重合体の総重量の1.0〜30.0重量
%、より好ましくは5.0〜25.0重量%、の量で存
在する。
せるための、第一工程で使用する適当なモノマーは、疎
水性の付加重合体の合成に関して前に記載したモノマー
を含むα,β−エチレン性不飽和モノマーである。
むことができる。これらのモノマーの例には、ヒドロキ
シル含有モノマー、例えばアクリル酸2−ヒドロキシエ
チル、メタクリル酸2−ヒドロキシエチル、メタクリル
酸ヒドロキシプロピル、アクリル酸ヒドロキシブチル、
メタクリル酸ヒドロキシブチル、アリルアルコール、お
よびメタリルアルコール、エポキシ官能性モノマー、例
えばメタクリル酸グリシジル、窒素を含むアクリル酸ア
ルキルまたはメタクリル酸アルキル、例えばアミノメチ
ル、アミノエチル、アミノプロピル、アミノブチルおよ
びアミノヘキシルのアクリル酸エステルおよびメタクリ
ル酸エステル、アクリル酸ジメチルアミノエチル、メタ
クリル酸ジメチルアミノエチル、N−アルコキシメチル
アクリルアミドモノマー、例えばN−(メトキシメチ
ル)アクリルアミド、N−(プロポキシメチル)アクリ
ルアミド、N−イソプロポキシメチル−アクリルアミ
ド、N−(ブトキシメチル)アクリルアミド、イソシア
ネート官能性モノマー、例えばジメチル−メタ−イソプ
ロペニルベンジルイソシアネート、スルホン酸官能性モ
ノマー、例えば2−アクリルアミド−2−メチルプロパ
ンスルホン酸、アルコキシアルキルアクリレートおよび
メタクリレート、炭酸エステル官能性モノマー、例えば
メタクリル酸グリシジルの炭酸エステル、およびカルバ
メート官能性モノマー、例えば2−カルバメートエチル
メタクリレートおよび2−カルバメートプロピルメタク
リレートがあるが、これらに限定するものではない。
その両方、を架橋させることができる。この架橋は、架
橋性モノマー、例えば1,6−ヘキサンジアクリレー
ト、ジビニルベンゼン、アリルメタクリレート、エチレ
ングリコールジメタクリレート、トリメチロールプロパ
ントリアクリレート、を含むことにより達成される。
の総固体重量の1.0〜5.0重量%の量の界面活性剤
も含有することができる。高応力技術で使用する界面活
性剤は、その技術により形成される粒子に必要な分散安
定性を達成するのに役立つ。界面活性剤は、乳化した粒
子が凝集してより大きな粒子を形成するのを防止する。
じ界面活性剤または分散剤が、この高応力技術にも適し
ている。適当な界面活性剤の例としては、ドデシルベン
ゼンスルホン酸のジメチルエタノールアミン塩、ジオク
チルスルホコハク酸ナトリウム、エトキシル化ノニルフ
ェノールおよびドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム
がある。界面活性剤は、陰イオン系、陽イオン系、非イ
オン系、両性、またはそれらの混合物でよい。当業者に
良く知られている他の材料も適当である。
アルコールおよびヘキサデカン、もプレエマルジョン混
合物に使用できる。
ーおよび水のコア混合物に、高応力技術により応力を作
用させる。高応力技術とは、50〜500nm、好ましく
は100〜300nm、の大きさの小滴または粒子を得る
のに適当な技術を意味する。好ましい実施態様では、高
応力技術は、米国マサチューセッツ州ニュートンのMicr
ofluidics Corporation から市販されているMICROFLUID
IZERR 乳化装置である。MICROFLUIDIZERR 高圧衝突乳化
装置は、米国特許第4,533,254号で特許取得さ
れている。この装置は、高圧ポンプ(25,000 psi
まで)および乳化が起こる相互作用室からなる。一般的
に、反応混合物は5,000〜15,000 psiの圧力
で乳化装置を1回通過する。複数回通過させることによ
り、平均粒子径を小さくし、粒子径分布を狭くすること
ができる。
る。MICROFLUIDIZERR 乳化装置が予備乳化混合物に応力
を作用させて粒子にする正確な機構は、完全には理解さ
れていないが、応力が1種を超える様式で作用すると理
論付けられる。応力が作用する一つの様式は、せん断に
よるものであると考えられる。せん断は、一つの層また
は面が隣接する平行な面に対して平行に移動する様に力
が作用することを意味する。応力は、すべての側面から
大きな圧縮応力としても作用させることができる。この
場合、応力はせん断なしに作用させることができる。強
い応力を生じるもう一つの様式は、空洞現象によるもの
である。空洞現象は、液体内の圧力が蒸発を引き起こす
のに十分な程度に低下した時に起こる。気泡の形成およ
び崩壊が短時間で急激に起こり、強い応力を生じる。理
論に捕らわれるつもりは無いが、せん断および空洞現象
の両方が、プレエマルジョン化混合物を粒子にする応力
を生じると考えられる。
力が作用するのであれば、プレエマルジョン化混合物に
応力を作用させるための他の方法も使用できる。例え
ば、超音波エネルギーを使用して応力をかけることもで
きよう。本発明の目的には、小滴または粒子の大きさ
は、好ましくは100nm〜300nmである。重合の後、
重合体小滴の20%未満が200nmを超える平均直径を
有する。
中の重合可能な物質は、バッチ材料レドックスまたは熱
的半連続乳化重合法により重合される。重合体を塗料組
成物に使用する場合、重合は好ましくは半連続乳化重合
により行なう。反応に適当な開始剤には、水溶性の開始
剤および水に不溶な開始剤がある。水溶性開始剤の例と
しては、ペルオキシ二硫酸アンモニウム、ペルオキシ二
硫酸カリウム、メタ重亜硫酸ナトリウムおよび過酸化水
素がある。水に不溶な開始剤には、t−ブチルヒドロペ
ルオキシド、ジラウリルペルオキシド、過安息香酸t−
ブチルおよび2,2’−アゾヒス(イソブチロニトリ
ル)がある。好ましくは、レドックス開始剤はペルオキ
シ二硫酸アンモニウムおよびメタ重亜硫酸ナトリウムを
硫酸第一鉄アンモニウムと共に含む。
合体およびコア重合体の合成に使用するモノマーの説明
に関して上に記載したモノマーが含まれる。親水性モノ
マーは、少なくとも1種の親水性α,β−エチレン性不
飽和モノマーを含んでいなければならない。
る群から選択された官能基を有するモノマー、例えば2
−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸、カ
ルボキシル基を有するモノマー、例えばアクリル酸、メ
タクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、マレイン酸、フ
マル酸、2−アクリルオキシ−O−フタル酸、2−アク
リルオキシ−1−メチルエトキシ−O−ヘキサヒドロフ
タル酸、アクリルアミド基を有するモノマー、例えばメ
チロールアミド、n−ブトキシアクリルアミド、アルコ
キシメチルアクリルアミド、N−アミノアルキルアクリ
ルアミド、またはメタクリルアミド、およびそれらの混
合物がある。親水性モノマーには、ポリアルキレングリ
コールのアクリレートおよびメタクリレート、アルコキ
シアルキルのアクリレートおよびメタクリレート、ポリ
エーテルアクリレートおよびそれらの混合物が含まれ
る。
たはシェル、または両方に含むことができる。例えば、
コアが反応性官能基を含み、シェルが、コアの官能基に
対して反応性がある官能基を含むことができる。この目
的に使用できる官能基の多くの対がある。例えば、一方
の官能基がイソシアネート基である場合、他方は活性水
素を有する基、例えば水酸基または第1級または第2級
アミノ基、でよい。あるいは、一方の基が酸または酸無
水物である場合、他方はエポキシまたは水酸基でよい。
一方の基がエポキシ基である場合、他方はヒドロキシ、
フェノール、または第1級または第2級アミノ基でよ
い。一方の基がn−アルコキシメタクリルアミドである
場合、他方は水酸基でよい。一方の基が第1級または第
2級カルバミン酸エステルである場合、他方はアルコキ
シメチルアミノ基またはn−アルコキシメチルアクリル
アミドでよい。一方の官能基がカルボジイミドである場
合、他方は酸官能基でよい。一方の官能基が線状または
環状炭酸エステルである場合、他方は第1級または第2
級アミンでよい。
のアクリル化合物を反応させ、グラフト化されたアクリ
ル重合体を形成させる目的に、多くの基の組合せが役立
つ。反応条件は変化し得るが、その様な条件は、当業者
には経験から、または直接試験して見ることにより、容
易に把握できる。この分野で公知の触媒、例えばイソシ
アネート基をアルコール基と反応させる際のスズ触媒、
またはエポキシ基とカルボン酸基の反応に触媒作用する
トリフェニルホスフィンまたはアミン、を使用するのが
効果的である場合がある。
に応じて異なる。疎水性重合体およびコアモノマーを含
むコア組成物は、コア−シェル重合体の総重量の25〜
75%でよい。シェルモノマーは、コア−シェル重合体
の残りの部分を構成する。コア組成物重量とシェル重量
の比は25:75〜75:25である。
ン重合体の用途により異なる。エマルジョン重合体を塗
料組成物に使用する場合、バッチレドックス製法では塗
料組成物に好ましくない塩が形成されるので、半連続式
熱的乳化重合が好ましい。
マルジョンは、水性塗料組成物に適当である。その様な
塗料組成物は、改質アクリルエマルジョンに加えて、レ
オロジー調整剤、顔料、架橋剤、可塑剤、溶剤、および
それらの混合物を含む。
成に、あるいは顔料と組み合わせて、重合体または金属
基材上に使用するベースコートの形成に使用することが
できる。ベースコートまたはクリヤコートは、自動車用
のカラープラスクリヤ用途に使用することができる。
ド含有量で塗布することができる。すなわち、揮発物質
を少なくし、スプレーガンの回数を少なくして、より多
くの塗料を塗布することができる。一般的に、固体含有
量は25〜30%である。本発明のエマルジョン重合体
を含む組成物は、良好なレベリングおよび流動特性を有
し、優れた自動車級品質の外観を示す。この組成物は優
れた硬化応答性を有し、揮発性有機物質含有量が低い。
一般的に、揮発性有機物質含有量は3.5%未満であ
る。
動車用のカラープラスクリヤとは異なった他の用途にも
適している。請求項に記載する塗料組成物は、プライマ
ー処理した、またはプライマー処理していない基材上に
使用する1回塗り組成物にも適している。
ばエアまたはエアレススプレー塗り、により塗布するこ
とができる。この組成物は、必要に応じて、塗装間に焼
付け工程を置かないウェット−オン−ウェット方式で塗
布できるので、特に有利である。
る。この方法では、上に詳細に説明したエマルジョン重
合体を含んでなる水性塗料組成物を基材に塗布する。続
いて、該ベースコート上に透明塗料組成物を塗布する。
このクリヤコートは、本発明のエマルジョン重合体を含
んでいてもよいし、別のクリヤコートでもよい。透明塗
料組成物として使用するのに適当な塗料組成物には、粉
体透明塗料組成物および溶剤性透明塗料組成物を含む、
当業者には良く知られている非常に様々な従来の自動車
用透明塗料組成物がある。次いで多層被覆した基材を硬
化させる。
成物は、基材上に他の塗料組成物と共に、中間の焼付け
工程なしにウェット−オン−ウェット方式で塗布できる
が、必要に応じて中間の焼付け工程を含むこともでき
る。本発明の塗料組成物は、焼付け温度約80℃〜約1
32℃で焼き付けることにより硬化させることができ
る。無論、本発明の目的には、架橋剤が塗料組成物に含
まれていない(例えばラッカー塗料)場合、「硬化」の
用語は乾燥も含む。
て、制限するものではない。
商標PripolR 1009で市販。
ールを窒素雰囲気中で反応器に入れた。イソプロピルア
ルコールを加え、連続的に攪拌しながら、混合物を温度
約200°Fに加熱した。トルエンを使用してポンプお
よび/または装填ラインを洗浄した。カラムのオーバー
ヘッドを200°Fに設定した。温度が280°Fにな
るまで加熱を続けた。温度が280°Fに達してから5
時間後、カラムオーバーヘッドの温度を215°Fに再
設定し、試験の残りの部分はこの設定のままにした。温
度が310°Fになるまでトルエンを反応器に戻した。
310°Fで、トルエンの戻しを停止した。このバッチ
を420°Fに達するまで加熱した。次いで、酸価測定
用の試料採取を開始した。酸価が3.50〜4.20に
達するまで反応を続行した。次いで、樹脂を冷却し、メ
チルプロピルケトンを加えて固体を調節した。
ル、アリルオキシ1,2−プロパンジオール、メチルプ
ロピルケトン、N−メチル−2−ピロリドンおよびテト
ラメチル−1,3−キシレンジイソシアネートを反応器
に入れ、窒素雰囲気中で還流加熱した。2時間後、ジラ
ウリン酸ジブチルスズを反応器に加えた。次いで、イソ
シアネート価が0.75に低下するまで90℃で反応を
続けた。残留イソシアネートをトリメチロールプロパン
と反応させ、イソシアネート価がゼロになるまで反応を
続行させた。次いで、反応混合物を冷却した。
分含有量が80%であり、重量平均分子量が12,00
0であった。
造 手順 すべての成分を表1に示す量で配合した。脱イオン水を
5リットル容器中で82℃に加熱した。疎水性物質およ
びコアモノマーを脱イオン水および界面活性剤と均質に
なるまで混合した。この混合物をMICROFLUIDIZERに80
00 psiで通して粒子を形成させ、プレエマルジョンポ
リウレタンモノマー混合物を製造した。過硫酸アンモニ
ウムおよび脱イオン水の開始剤溶液を調製し、モノマー
−ポリウレタン混合物と共に温度80〜85℃で1時間
かけて加え、コア重合体を形成させた。
シェルモノマーおよび界面活性剤混合することにより製
造した。この混合物をコア重合体に温度80〜82℃で
2時間かけて加えた。シェルモノマーを加えた後、2時
間反応させ、次いでエマルジョンを冷却し、濾過した。
た。 プロピレングリコールn−ブチルエーテル 61.9グラム プロピレングリコールn−プロピルエーテル 12.0グラム Eckart VP46432/Gアルミニウム 78.4グラム 重合体状分散剤1 28.4グラム Cymel 301 R 50.9グラム ポリプロピレンオキシド4103 25.4グラム 1 BASF Corporation製のグラフト共重合体 2 Cytec 、ダンベリー、CTから市販のメラミンホルムアルデヒド樹脂 3 Pluracol P410 、BASF Corporation、Wyandotte, MI から市販
1、425グラムを混合容器に入れ、続いてViscalex H
V-30(Allied Colloids Inc.)16.9グラムおよび脱イ
オン水287グラムを加えた。この混合物を、2−アミ
ノ−2−メチル−1−プロパノールの20%溶液15.
4グラムでpH=8.0に中和した。この混合物に上記の
アルミニウムスラリーを加え、次いで2−アミノ−2−
メチル−1−プロパノールの20%溶液3.0グラムで
pH調節した。最後に脱イオン水109グラムで粘度調節
した。最終塗料組成物は下記の特性を有していた。 固体含有量27〜29%不揮発成分含有量 粘度100〜130 cps@400 l/sせん断速度
Claims (22)
- 【請求項1】下記のa)〜d)の工程を含んでなる疎水
性付与改質されたエマルジョン重合体の乳化重合方法で
あって、得られる重合体が、疎水性付与改質されたコア
−シェルエマルジョン重合体であることを特徴とするエ
マルジョン重合体の乳化重合方法。 a)疎水性重合体、α,β−エチレン性不飽和モノマ
ー、界面活性剤および水の混合物を形成させる工程、 b)工程a)で形成された混合物を高応力技術で処理
し、水相中の、界面活性剤で安定化させた、疎水性重合
体とモノマーの粒子を形成させる工程、 c)前記粒子中のα,β−エチレン性不飽和基を共重合
させ、疎水性付与改質したコア重合体を形成させる工
程、および d)工程c)で形成された重合体に、少なくとも1種の
親水性α,β−エチレン性不飽和モノマーを含むα,β
−エチレン性不飽和モノマーを加え、モノマーを共重合
させ、親水性のシェル重合体を形成する工程。 - 【請求項2】工程a)で使用する疎水性重合体が、疎水
性縮合重合体および共重合体、および疎水性付加重合体
および共重合体からなる群から選択される、請求項1に
記載の方法。 - 【請求項3】工程a)で使用する疎水性重合体が、ポリ
エステル、ポリウレタン、アルキド樹脂およびポリエー
テルからなる群から選択された縮合重合体である、請求
項1に記載の方法。 - 【請求項4】工程a)で使用する疎水性重合体が、エチ
レン、プロピレン、ブチレンおよびそれらの混合物の重
合体および共重合体からなる群から選択された付加重合
体である、請求項1に記載の方法。 - 【請求項5】疎水性重合体が、コア−シェルエマルジョ
ン重合体の総重量の30重量%までの量で存在する、請
求項1〜4のいずれか1項に記載の方法。 - 【請求項6】疎水性重合体が、コア−シェルエマルジョ
ン重合体の総重量の5〜25重量%の量で存在する、請
求項5に記載の方法。 - 【請求項7】エマルジョン粒子中に導入される疎水性重
合体の酸価が0〜7mgKOH/gである、請求項1〜6の
いずれか1項に記載の方法。 - 【請求項8】コアが、コアの重量に対して99.0〜6
0.0重量%の量で存在するα,β−エチレン性不飽和
モノマーおよびコアの重量に対して1.0〜40重量%
の量で存在する疎水性重合体を含んでなる、請求項1〜
7のいずれか1項に記載の方法。 - 【請求項9】シェルの形成に使用される親水性モノマー
が、スルホン、カルボキシ、イソシアネート、アクリル
アミド(例えばn−アルコキシメチルアクリルアミ
ド)、カーボネート、ヒドロキシ、フェノキシ、アミ
ノ、尿素、置換アミノ(例えばアルコキシメチルアミ
ノ)、ポリエーテル、アルコキシアルキル、およびポリ
アルキレングリコール基、およびそれらの混合物からな
る群から選択された官能基を有するα,β−エチレン性
不飽和モノマーを含む、請求項1〜8のいずれか1項に
記載の方法。 - 【請求項10】コアおよび/またはシェルが、1,6−
ヘキサンジアクリレート、ジビニルベンゼン、アリルメ
タクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、
トリメチロールプロパントリアクリレート、およびそれ
らの混合物からなる群から選択されたモノマーを含む、
請求項1〜9のいずれか1項に記載の方法。 - 【請求項11】コア重合体が、シェル重合体の重合の前
に、モノアルコールと反応する、請求項1〜10のいず
れか1項に記載の方法。 - 【請求項12】コアおよびシェルがそれぞれ25:75
〜75:25の比率で存在する、請求項1〜11のいず
れか1項に記載の方法。 - 【請求項13】工程c)が、バッチレドックス重合法ま
たは半連続熱的乳化重合法により達成される、請求項1
〜12のいずれか1項に記載の方法。 - 【請求項14】工程d)が、バッチレドックス重合法ま
たは半連続熱的乳化重合法により達成される、請求項1
〜13のいずれか1項に記載の方法。 - 【請求項15】請求項1〜14のいずれか1項に記載の
方法により製造されることを特徴とする疎水性付与改質
されたエマルジョン重合体。 - 【請求項16】下記a)〜b)を含んでなることを特徴
とする水性塗料組成物 a)請求項1〜14のいずれか1項に記載の方法により
製造された疎水性付与改質されたエマルジョン重合体、
および b)可塑剤、架橋剤、顔料、溶剤およびそれらの混合物
からなる群から選択された少なくとも1種の化合物。。 - 【請求項17】組成物が架橋剤を含む、請求項16に記
載の塗料組成物。 - 【請求項18】シェル重合体が、架橋剤と反応させるた
めの反応性官能基を含む、請求項17に記載の塗料組成
物。 - 【請求項19】コア中に使用される疎水性重合体が、架
橋剤と反応させるための反応性官能基を含む、請求項1
7に記載の塗料組成物。 - 【請求項20】コア中に使用される疎水性重合体が、架
橋剤と反応する官能基を含まない、請求項17に記載の
塗料組成物。 - 【請求項21】コア中に使用される疎水性重合体がポリ
ウレタンであり、ポリウレタン上のすべての残留イソシ
アネート官能基が、コア重合体の重合の前に、モノアル
コールと反応する、請求項16〜20のいずれか1項に
記載の、コア−シェルエマルジョン重合体を含んでなる
塗料組成物。 - 【請求項22】請求項16〜21のいずれか1項に記載
の塗料組成物を基材に塗布することを含んでなる、被覆
製品の製造法。
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