JPH09221612A - 熱硬化性ポリエステル粉体塗料 - Google Patents
熱硬化性ポリエステル粉体塗料Info
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- JPH09221612A JPH09221612A JP3037496A JP3037496A JPH09221612A JP H09221612 A JPH09221612 A JP H09221612A JP 3037496 A JP3037496 A JP 3037496A JP 3037496 A JP3037496 A JP 3037496A JP H09221612 A JPH09221612 A JP H09221612A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】(A)カルボキシル基含有非結晶性ポリエステ
ル樹脂、(B)カルボキシル基及び/又はヒドロキシ基
含有結晶性ポリエステル樹脂、(C)エポキシ基含有ア
クリル粉体架橋剤を必須成分として含有することを特徴
とする熱硬化性ポリエステル粉体塗料。 【効果】平滑性、加工性に優れた粉体塗膜が形成でき
る。
ル樹脂、(B)カルボキシル基及び/又はヒドロキシ基
含有結晶性ポリエステル樹脂、(C)エポキシ基含有ア
クリル粉体架橋剤を必須成分として含有することを特徴
とする熱硬化性ポリエステル粉体塗料。 【効果】平滑性、加工性に優れた粉体塗膜が形成でき
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は新規な熱硬化性ポリエス
テル粉体塗料に係わる。
テル粉体塗料に係わる。
【0002】
【従来の技術及びその課題】粉体塗料は、従来の溶剤型
塗料と比較して無公害であること、ライン管理が容易で
あること、塗料回収が容易であること等の数多くの特徴
を有していることから数多くの分野で使用されている。
塗料と比較して無公害であること、ライン管理が容易で
あること、塗料回収が容易であること等の数多くの特徴
を有していることから数多くの分野で使用されている。
【0003】従来、粉体塗料として、ブロックポリイソ
シアネ−ト硬化型ポリエステル粉体塗料、酸硬化型アク
リル粉体塗料等の熱硬化型粉体塗料が屋外用途として汎
用的に使用されている。しかしながら、該ポリエステル
粉体塗料は耐候性が十分でないために屋外用途が制限さ
れているといった問題点が残されている。また、該アク
リル粉体塗料は耐候性は良好であるが値段が高く工業用
の分野ではあまり使用されていないのが実情である。ま
た、ポリエステル粉体塗料の耐候性の改善を行った粉体
塗料としてカルボキシル基含有ポリエステル基体樹脂に
架橋剤としてグリシジル基含有ビニル重合体を配合して
なる粉体塗料が特開昭56−136856号公報に記載
されている。しかしながら、該粉体塗料から得られた塗
膜は外観(平滑性、光沢等)及び性能(加工性等)が十
分でないといった問題点がある。
シアネ−ト硬化型ポリエステル粉体塗料、酸硬化型アク
リル粉体塗料等の熱硬化型粉体塗料が屋外用途として汎
用的に使用されている。しかしながら、該ポリエステル
粉体塗料は耐候性が十分でないために屋外用途が制限さ
れているといった問題点が残されている。また、該アク
リル粉体塗料は耐候性は良好であるが値段が高く工業用
の分野ではあまり使用されていないのが実情である。ま
た、ポリエステル粉体塗料の耐候性の改善を行った粉体
塗料としてカルボキシル基含有ポリエステル基体樹脂に
架橋剤としてグリシジル基含有ビニル重合体を配合して
なる粉体塗料が特開昭56−136856号公報に記載
されている。しかしながら、該粉体塗料から得られた塗
膜は外観(平滑性、光沢等)及び性能(加工性等)が十
分でないといった問題点がある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記した
問題点を解決するために鋭意研究を重ねた結果、グリシ
ジル基含有アクリル樹脂を架橋剤とするポリエステル粉
体塗料に、結晶性ポリエステル粉体樹脂を添加すること
により従来からの問題点が解決できるものであることを
見出だし、本発明を完成するに至った。
問題点を解決するために鋭意研究を重ねた結果、グリシ
ジル基含有アクリル樹脂を架橋剤とするポリエステル粉
体塗料に、結晶性ポリエステル粉体樹脂を添加すること
により従来からの問題点が解決できるものであることを
見出だし、本発明を完成するに至った。
【0005】即ち、本発明は、 1.(A)カルボキシル基含有非結晶性ポリエステル樹
脂、(B)カルボキシル基及び/又はヒドロキシ基含有
結晶性ポリエステル樹脂、(C)エポキシ基含有アクリ
ル粉体架橋剤を必須成分として含有することを特徴とす
る熱硬化性ポリエステル粉体塗料、 2.上記(B)樹脂成分が、該樹脂を構成する酸成分の
40モル%以上が芳香族ジカルボン酸であり、そして該
樹脂を構成するアルコ−ル成分の20モル%以上が1,
6−ヘキサンジオ−ルであることを特徴とする上記の熱
硬化性ポリエステル粉体塗料に関する。
脂、(B)カルボキシル基及び/又はヒドロキシ基含有
結晶性ポリエステル樹脂、(C)エポキシ基含有アクリ
ル粉体架橋剤を必須成分として含有することを特徴とす
る熱硬化性ポリエステル粉体塗料、 2.上記(B)樹脂成分が、該樹脂を構成する酸成分の
40モル%以上が芳香族ジカルボン酸であり、そして該
樹脂を構成するアルコ−ル成分の20モル%以上が1,
6−ヘキサンジオ−ルであることを特徴とする上記の熱
硬化性ポリエステル粉体塗料に関する。
【0006】
【発明の実施の形態】本発明において結晶性なる意味
は、従来から公知の語句であって、DSC(示差走査熱
量測定)やDTA(示差熱分析)において、融解による
吸熱ピ−クを持ち、そのピ−クが70〜150℃にある
ものである。
は、従来から公知の語句であって、DSC(示差走査熱
量測定)やDTA(示差熱分析)において、融解による
吸熱ピ−クを持ち、そのピ−クが70〜150℃にある
ものである。
【0007】本発明で使用するポリエステル樹脂(A)
は、分子中にカルボキシル基を含有する非結晶性ポリエ
ステル樹脂であるが、特に、酸価約15〜200KOH
mg/g、好ましくは20〜80KOHmg/g、軟化
点約50〜150℃、好ましくは約70〜130℃、平
均分子量約1000〜10000、好ましくは約200
0〜5000のものが良い。
は、分子中にカルボキシル基を含有する非結晶性ポリエ
ステル樹脂であるが、特に、酸価約15〜200KOH
mg/g、好ましくは20〜80KOHmg/g、軟化
点約50〜150℃、好ましくは約70〜130℃、平
均分子量約1000〜10000、好ましくは約200
0〜5000のものが良い。
【0008】ポリエステル樹脂(A)の製造方法は、例
えば、上記した条件を満たすように酸成分及びアルコ−
ル成分の種類及び配合割合を適宜選択して従来から公知
の例えばエステル化反応、エステル交換反応等の反応方
法で製造することができる。ポリエステル樹脂(A)を
構成する酸成分及びアルコ−ル成分としては、例えば、
酸成分としてはテレフタル酸、イソフタル酸及びこれら
の無水物及びこれらの低級アルキルエステル類、アジピ
ン酸、セバシン酸、コハク酸、マレイン酸、フマル酸、
テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸及びこれ
らの無水物、アルコ−ル成分としてはエチレングリコ−
ル、プロピレングリコ−ル、1,3−ブタンジオ−ル、
1,4−ブタンジオ−ル、1,6−ヘキサンジオ−ル、
ネオペンチルグリコ−ル、トリメチロ−ルエタン、トリ
メチロ−ルプロパン、グリセリン、ペンタエリスリト−
ル等が代表的なものとして例示される。
えば、上記した条件を満たすように酸成分及びアルコ−
ル成分の種類及び配合割合を適宜選択して従来から公知
の例えばエステル化反応、エステル交換反応等の反応方
法で製造することができる。ポリエステル樹脂(A)を
構成する酸成分及びアルコ−ル成分としては、例えば、
酸成分としてはテレフタル酸、イソフタル酸及びこれら
の無水物及びこれらの低級アルキルエステル類、アジピ
ン酸、セバシン酸、コハク酸、マレイン酸、フマル酸、
テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸及びこれ
らの無水物、アルコ−ル成分としてはエチレングリコ−
ル、プロピレングリコ−ル、1,3−ブタンジオ−ル、
1,4−ブタンジオ−ル、1,6−ヘキサンジオ−ル、
ネオペンチルグリコ−ル、トリメチロ−ルエタン、トリ
メチロ−ルプロパン、グリセリン、ペンタエリスリト−
ル等が代表的なものとして例示される。
【0009】本発明で使用するポリエステル樹脂(B)
は、分子中にカルボキシル基、ヒドロキシ基から選ばれ
る少なくとも1種類を含有する結晶性ポリエステル樹脂
であるが、特に、酸価約20〜200KOHmg/g、
好ましくは約40〜120KOHmg/g、水酸基価約
20〜100KOHmg/g、好ましくは約25〜80
KOHmg/g、融点約50〜150℃、好ましくは約
70〜140℃、平均分子量約1000〜10000、
好ましくは約2000〜5000のものが良い。酸価が
約20KOHmg/g未満になると塗膜の加工性が低下
するとともに、ポリエステル樹脂(A)との相溶性が低
下し塗膜外観が悪くなる、一方、約120KOHmg/
gを越えると塗膜の耐候性が低下するので好ましくな
い。ポリエステル樹脂(B)が水酸基を有している場合
にはポリエステル樹脂(B)の架橋剤としてブロックポ
リイソシアネ−ト(D)を使用することが好ましい。該
ブロックポリイソシアネ−ト(D)としては、例えば、
ポリイソシアネ−ト(例えば、イソホロンジイソシアネ
−ト等)をブロック化剤(例えば、ε−カプロラクタ
ム、アルコ−ル等)でブロックさせてなるものが好適に
使用することができる。ポリエステル樹脂(B)の製造
方法は、例えば、上記した条件を満たすように酸成分及
びアルコ−ル成分の種類及び配合割合を適宜選択して従
来から公知の例えばエステル化反応、エステル交換反応
等の反応方法で行うことができる。
は、分子中にカルボキシル基、ヒドロキシ基から選ばれ
る少なくとも1種類を含有する結晶性ポリエステル樹脂
であるが、特に、酸価約20〜200KOHmg/g、
好ましくは約40〜120KOHmg/g、水酸基価約
20〜100KOHmg/g、好ましくは約25〜80
KOHmg/g、融点約50〜150℃、好ましくは約
70〜140℃、平均分子量約1000〜10000、
好ましくは約2000〜5000のものが良い。酸価が
約20KOHmg/g未満になると塗膜の加工性が低下
するとともに、ポリエステル樹脂(A)との相溶性が低
下し塗膜外観が悪くなる、一方、約120KOHmg/
gを越えると塗膜の耐候性が低下するので好ましくな
い。ポリエステル樹脂(B)が水酸基を有している場合
にはポリエステル樹脂(B)の架橋剤としてブロックポ
リイソシアネ−ト(D)を使用することが好ましい。該
ブロックポリイソシアネ−ト(D)としては、例えば、
ポリイソシアネ−ト(例えば、イソホロンジイソシアネ
−ト等)をブロック化剤(例えば、ε−カプロラクタ
ム、アルコ−ル等)でブロックさせてなるものが好適に
使用することができる。ポリエステル樹脂(B)の製造
方法は、例えば、上記した条件を満たすように酸成分及
びアルコ−ル成分の種類及び配合割合を適宜選択して従
来から公知の例えばエステル化反応、エステル交換反応
等の反応方法で行うことができる。
【0010】ポリエステル樹脂(B)を構成する酸成分
及びアルコ−ル成分としては、例えば、上記ポリエステ
ル樹脂(A)に記載した酸成分及びアルコ−ル成分と同
様のものが挙げられる。特に、ポリエステル樹脂(B)
において、ポリエステル樹脂(B)を構成する酸成分の
40モル%以上が芳香族ジカルボン酸であり、そしてポ
リエステル樹脂(B)を構成するアルコ−ル成分の20
モル%以上が1,6−ヘキサンジオ−ルであることが好
ましい。また、該芳香族ジカルボン酸としては、テレフ
タル酸及びイソフタル酸が好ましい。上記酸成分及びア
ルコ−ル成分の割合が上記範囲をはずれると結晶性が低
下し、塗膜外観及び塗膜加工性等が悪くなるので好まし
くない。
及びアルコ−ル成分としては、例えば、上記ポリエステ
ル樹脂(A)に記載した酸成分及びアルコ−ル成分と同
様のものが挙げられる。特に、ポリエステル樹脂(B)
において、ポリエステル樹脂(B)を構成する酸成分の
40モル%以上が芳香族ジカルボン酸であり、そしてポ
リエステル樹脂(B)を構成するアルコ−ル成分の20
モル%以上が1,6−ヘキサンジオ−ルであることが好
ましい。また、該芳香族ジカルボン酸としては、テレフ
タル酸及びイソフタル酸が好ましい。上記酸成分及びア
ルコ−ル成分の割合が上記範囲をはずれると結晶性が低
下し、塗膜外観及び塗膜加工性等が悪くなるので好まし
くない。
【0011】ポリエステル樹脂(A)及びポリエステル
樹脂(B)成分の配合割合は、両者の総合計量でポリエ
ステル樹脂(A)約98〜40重量%、好ましくは約9
6〜50重量%、ポリエステル樹脂(B)約2〜60重
量%、好ましくは約4〜50重量%の範囲が好適であ
る。ポリエステル樹脂(A)の配合割合が約98%を上
回り、そしてポリエステル樹脂(B)が約2%を下回る
と塗膜の平滑性及び加工性が低下し、一方、ポリエステ
ル樹脂(A)の配合割合が約40%を下回り、そしてポ
リエステル樹脂(B)が約60%を上回ると塗膜の耐候
性が低下するので好ましくない。
樹脂(B)成分の配合割合は、両者の総合計量でポリエ
ステル樹脂(A)約98〜40重量%、好ましくは約9
6〜50重量%、ポリエステル樹脂(B)約2〜60重
量%、好ましくは約4〜50重量%の範囲が好適であ
る。ポリエステル樹脂(A)の配合割合が約98%を上
回り、そしてポリエステル樹脂(B)が約2%を下回る
と塗膜の平滑性及び加工性が低下し、一方、ポリエステ
ル樹脂(A)の配合割合が約40%を下回り、そしてポ
リエステル樹脂(B)が約60%を上回ると塗膜の耐候
性が低下するので好ましくない。
【0012】本発明で使用するエポキシ基含有アクリル
粉体架橋剤(C)としては、軟化点が約50〜150
℃、好ましくは約70〜120℃の範囲、平均分子量約
300〜20000、好ましくは約500〜10000
の範囲が好適である。軟化点が50℃未満になると粉体
塗料の耐ブロッキング性が悪くなり、一方、150℃を
越えると粉体塗料の流動性が低下し塗膜平滑性が悪くな
るので好ましくない。また、平均分子量が約300を下
回ると塗膜の加工性が低下し、一方、約20000を越
えると塗膜の平滑性が低下するので好ましくない。エポ
キシ基含有アクリル粉体架橋剤(C)としては、例え
ば、グリシジル(メタ)アクリレ−ト、3,4−エポキ
シシクロヘキシルメチル(メタ)アクリレ−ト等のエポ
キシ基含有アクリル単量体及び必要に応じてその他のラ
ジカル重合性単量体とをラジカル重合反応させて得られ
る(共)重合体が挙げられる。上記(共)重合体におい
てエポキシ基含有アクリル単量体の配合割合は約20〜
100重量%、特に約40〜80重量%の範囲が好まし
い。その他のラジカル重合性単量体としては、メチル
(メタ)アクリレ−ト、エチル(メタ)アクリレ−ト、
プロピル(メタ)アクリレ−ト、ブチル(メタ)アクリ
レ−ト、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレ−ト等の
(メタ)アクリル酸アルキルエステル類、スチレン等の
芳香族ビニル化合物類、(メタ)アクリロニトリル化合
物類等が挙げられる。
粉体架橋剤(C)としては、軟化点が約50〜150
℃、好ましくは約70〜120℃の範囲、平均分子量約
300〜20000、好ましくは約500〜10000
の範囲が好適である。軟化点が50℃未満になると粉体
塗料の耐ブロッキング性が悪くなり、一方、150℃を
越えると粉体塗料の流動性が低下し塗膜平滑性が悪くな
るので好ましくない。また、平均分子量が約300を下
回ると塗膜の加工性が低下し、一方、約20000を越
えると塗膜の平滑性が低下するので好ましくない。エポ
キシ基含有アクリル粉体架橋剤(C)としては、例え
ば、グリシジル(メタ)アクリレ−ト、3,4−エポキ
シシクロヘキシルメチル(メタ)アクリレ−ト等のエポ
キシ基含有アクリル単量体及び必要に応じてその他のラ
ジカル重合性単量体とをラジカル重合反応させて得られ
る(共)重合体が挙げられる。上記(共)重合体におい
てエポキシ基含有アクリル単量体の配合割合は約20〜
100重量%、特に約40〜80重量%の範囲が好まし
い。その他のラジカル重合性単量体としては、メチル
(メタ)アクリレ−ト、エチル(メタ)アクリレ−ト、
プロピル(メタ)アクリレ−ト、ブチル(メタ)アクリ
レ−ト、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレ−ト等の
(メタ)アクリル酸アルキルエステル類、スチレン等の
芳香族ビニル化合物類、(メタ)アクリロニトリル化合
物類等が挙げられる。
【0013】上記架橋剤(C)成分の配合割合は、ポリ
エステル樹脂(A)及びポリエステル(B)の総合計量
100重量部当たり約10〜100重量部、特に約20
〜60重量部の範囲が好ましい。架橋剤(C)成分の配
合割合が約10重量部を下回ると塗膜の加工性、耐候性
等が低下し、約100重量部を上回ると塗膜の平滑性、
加工性等が低下するので好ましくない。
エステル樹脂(A)及びポリエステル(B)の総合計量
100重量部当たり約10〜100重量部、特に約20
〜60重量部の範囲が好ましい。架橋剤(C)成分の配
合割合が約10重量部を下回ると塗膜の加工性、耐候性
等が低下し、約100重量部を上回ると塗膜の平滑性、
加工性等が低下するので好ましくない。
【0014】また、架橋剤(D)成分を使用する場合に
は、ポリエステル樹脂(B)成分の水酸基に対して、架
橋剤(D)成分の(ブロック)イソシアネ−ト基が約
0.5〜1.5当量、好ましくは約0.6〜1.1当量
になるように配合することができる。
は、ポリエステル樹脂(B)成分の水酸基に対して、架
橋剤(D)成分の(ブロック)イソシアネ−ト基が約
0.5〜1.5当量、好ましくは約0.6〜1.1当量
になるように配合することができる。
【0015】本発明において、上記(A)〜(D)成分
以外に必要に応じて有機着色顔料、無機着色顔料、充填
剤等を配合することができる。特に、本発明で使用する
ポリエステル樹脂(B)成分は該顔料や充填剤等に対す
る分散性が良いことから、このものを配合しないものと
比較して塗膜の平滑性、光沢、加工性等が優れる。
以外に必要に応じて有機着色顔料、無機着色顔料、充填
剤等を配合することができる。特に、本発明で使用する
ポリエステル樹脂(B)成分は該顔料や充填剤等に対す
る分散性が良いことから、このものを配合しないものと
比較して塗膜の平滑性、光沢、加工性等が優れる。
【0016】また、本発明において、上記した以外に硬
化触媒、紫外線安定剤、紫外線吸収剤、流動性調整剤、
ハジキ防止剤等が配合できる。
化触媒、紫外線安定剤、紫外線吸収剤、流動性調整剤、
ハジキ防止剤等が配合できる。
【0017】本発明の粉体塗料は、例えば、従来からの
方法、例えば、ポリエステル樹脂、硬化剤及び必要に応
じてその他の成分を配合しミキサ−でドライブレンドし
た後、加熱溶融混練し、冷却、粗粉砕、微粉砕、濾過に
より製造できる。
方法、例えば、ポリエステル樹脂、硬化剤及び必要に応
じてその他の成分を配合しミキサ−でドライブレンドし
た後、加熱溶融混練し、冷却、粗粉砕、微粉砕、濾過に
より製造できる。
【0018】本発明の粉体塗料は、被塗物に粉体塗装
し、焼付け(例えば、約170℃の温度では約30分
間、約200℃では約15分間)によって硬化塗膜を形
成することができる。該被塗物としては、静電粉体塗装
が可能な素材であれば特に制限なしに従来から公知のも
のを使用することができる。該被塗物としては、例え
ば、金属類、表面処理が施された金属類、ガラス類、こ
れらの素材に塗料が塗装されたもの等が挙げられる。
し、焼付け(例えば、約170℃の温度では約30分
間、約200℃では約15分間)によって硬化塗膜を形
成することができる。該被塗物としては、静電粉体塗装
が可能な素材であれば特に制限なしに従来から公知のも
のを使用することができる。該被塗物としては、例え
ば、金属類、表面処理が施された金属類、ガラス類、こ
れらの素材に塗料が塗装されたもの等が挙げられる。
【0019】静電粉体塗装は、それ自体公知の方法、例
えば、静電粉体塗装、摩擦帯電粉体塗装等で行うことが
好ましい。塗装膜厚は、特に制限されないが、約20μ
m〜150μm、特に約30μm〜100μmの範囲が
好適である。
えば、静電粉体塗装、摩擦帯電粉体塗装等で行うことが
好ましい。塗装膜厚は、特に制限されないが、約20μ
m〜150μm、特に約30μm〜100μmの範囲が
好適である。
【0020】
【実施例】以下、実施例を掲げて本発明を詳細に説明す
る。
る。
【0021】実施例1 カルボキシル基含有非結晶性ポリエステル樹脂(平均分
子量約6600、軟化温度112℃、酸価26KOHm
g/g、テレフタル酸/ネオペンチルグリコ−ル/1,
6−ヘキサンジオ−ル=62.8/31.4/5.8重
量比)90g、カルボキシル基含有結晶性ポリエステル
樹脂(平均分子量約3000、融点130℃、酸価10
0KOHmg/g、テレフタル酸/イソフタル酸/1,
6−ヘキサンジオ−ル=55.5/9/35.5重量
比、“酸成分として芳香族ジカルボン酸が100モル
%、アルコ−ル成分として1,6−ヘキサンジオ−ルが
100モル%”)10g、エポキシ基含有アクリル粉体
架橋剤(グリシジルメタクリレ−ト/メチルメタクリレ
−ト=35/65“重量比”平均分子量約1700、軟
化点約98℃、エポキシ当量485)31.1g及び二
酸化チタン(タイペ−クCR−95、商品名、石原産業
株式会社製)60gの配合物をドライブレンド(ヘンシ
ェルミキサ−)、溶融混合分散(2軸エクストル−ダ−
混練機)、冷却、粗粉砕、微粉砕(アトマイザ−)、濾
過を行って実施例1の熱硬化性ポリエステル粉体塗料を
製造した。
子量約6600、軟化温度112℃、酸価26KOHm
g/g、テレフタル酸/ネオペンチルグリコ−ル/1,
6−ヘキサンジオ−ル=62.8/31.4/5.8重
量比)90g、カルボキシル基含有結晶性ポリエステル
樹脂(平均分子量約3000、融点130℃、酸価10
0KOHmg/g、テレフタル酸/イソフタル酸/1,
6−ヘキサンジオ−ル=55.5/9/35.5重量
比、“酸成分として芳香族ジカルボン酸が100モル
%、アルコ−ル成分として1,6−ヘキサンジオ−ルが
100モル%”)10g、エポキシ基含有アクリル粉体
架橋剤(グリシジルメタクリレ−ト/メチルメタクリレ
−ト=35/65“重量比”平均分子量約1700、軟
化点約98℃、エポキシ当量485)31.1g及び二
酸化チタン(タイペ−クCR−95、商品名、石原産業
株式会社製)60gの配合物をドライブレンド(ヘンシ
ェルミキサ−)、溶融混合分散(2軸エクストル−ダ−
混練機)、冷却、粗粉砕、微粉砕(アトマイザ−)、濾
過を行って実施例1の熱硬化性ポリエステル粉体塗料を
製造した。
【0022】実施例2〜6 表1の記載の配合で実施例1と同様にして製造し、実施
例2〜6の熱硬化性ポリエステル粉体塗料を製造した。
例2〜6の熱硬化性ポリエステル粉体塗料を製造した。
【0023】比較例1 表1の記載の配合で実施例1と同様にして製造し、比較
例1の熱硬化性ポリエステル粉体塗料を製造した。
例1の熱硬化性ポリエステル粉体塗料を製造した。
【0024】
【表1】
【0025】表1において、配合量はgを示し、またヒ
ドロキシル基含有結晶性ポリエステル樹脂及びブロック
ポリイソシアネ−トは下記の意味を示す。
ドロキシル基含有結晶性ポリエステル樹脂及びブロック
ポリイソシアネ−トは下記の意味を示す。
【0026】ヒドロキシル基含有結晶性ポリエステル樹
脂:平均分子量2600、融点114℃、水酸基価46
KOHmg/g、テレフタル酸/1,6−ヘキサンジオ
−ル/1,4−ブタンジオ−ル=60.5/13.5/
26重量比、酸成分として芳香族ジカルボン酸が100
モル%、アルコ−ル成分として1,6−ヘキサンジオ−
ルが28モル% ブロックポリイソシアネ−ト:ε−カプロラクタムブロ
ックイソホロンジイソシアネ−ト化合物 実施例及び比較例で使用したカルボキシル基含有非結晶
性ポリエステル樹脂、カルボキシル基含有結晶性ポリエ
ステル樹脂及びヒドロキシル基含有結晶性ポリエステル
樹脂のDSC(示差走査熱量測定)測定を行った結果を
図1に示す。図1からも明らかなようにカルボキシル基
含有結晶性ポリエステル樹脂は130℃に結晶性による
吸熱ピ−ク(融点)を有し、ヒドロキシ基含有結晶性ポ
リエステル樹脂は114℃に結晶性による吸熱ピ−ク
(融点)を有することがわかる。また、カルボキシル基
含有非結晶性ポリエステル樹脂の63℃に現れるピ−ク
は測定誤差によるもの、またはガラス転移点によるもの
で結晶性を示すものではない。
脂:平均分子量2600、融点114℃、水酸基価46
KOHmg/g、テレフタル酸/1,6−ヘキサンジオ
−ル/1,4−ブタンジオ−ル=60.5/13.5/
26重量比、酸成分として芳香族ジカルボン酸が100
モル%、アルコ−ル成分として1,6−ヘキサンジオ−
ルが28モル% ブロックポリイソシアネ−ト:ε−カプロラクタムブロ
ックイソホロンジイソシアネ−ト化合物 実施例及び比較例で使用したカルボキシル基含有非結晶
性ポリエステル樹脂、カルボキシル基含有結晶性ポリエ
ステル樹脂及びヒドロキシル基含有結晶性ポリエステル
樹脂のDSC(示差走査熱量測定)測定を行った結果を
図1に示す。図1からも明らかなようにカルボキシル基
含有結晶性ポリエステル樹脂は130℃に結晶性による
吸熱ピ−ク(融点)を有し、ヒドロキシ基含有結晶性ポ
リエステル樹脂は114℃に結晶性による吸熱ピ−ク
(融点)を有することがわかる。また、カルボキシル基
含有非結晶性ポリエステル樹脂の63℃に現れるピ−ク
は測定誤差によるもの、またはガラス転移点によるもの
で結晶性を示すものではない。
【0027】実施例及び比較例の塗膜性能試験結果を表
2に示す。
2に示す。
【0028】
【表2】
【0029】表2において試験は次の様にして行った。
【0030】塗装板の調整:燐酸亜鉛処理鋼板に膜厚が
約60ミクロンになるように静電粉体塗装し、180℃
で20分間焼付けを行ったものを試験として使用した。
表1において塗膜外観、鏡面反射率、平滑性は下記の方
法で試験した。
約60ミクロンになるように静電粉体塗装し、180℃
で20分間焼付けを行ったものを試験として使用した。
表1において塗膜外観、鏡面反射率、平滑性は下記の方
法で試験した。
【0031】塗膜外観:塗膜表面を目視で観察し評価し
た。◎は平滑性、チヂミ等の異常が全くなく良好なも
の、○は平滑性、チヂミ等の異常が若干認められるが良
好なもの、△は平滑性、チヂミ等の異常が認められ劣る
もの、×は平滑性、チヂミ等の異常が著しく認められ著
しく劣るもの。
た。◎は平滑性、チヂミ等の異常が全くなく良好なも
の、○は平滑性、チヂミ等の異常が若干認められるが良
好なもの、△は平滑性、チヂミ等の異常が認められ劣る
もの、×は平滑性、チヂミ等の異常が著しく認められ著
しく劣るもの。
【0032】鏡面反射率:JIS K−5400の60
度鏡面光沢度を測定した。
度鏡面光沢度を測定した。
【0033】耐衝撃性:JIS K−5400デュポン
式衝撃性試験に準じて、重り500g、撃芯直径1/2
インチの条件でおこない塗膜に損傷を生じない最大重り
高さを表示する。なお、50cmを最大とする。
式衝撃性試験に準じて、重り500g、撃芯直径1/2
インチの条件でおこない塗膜に損傷を生じない最大重り
高さを表示する。なお、50cmを最大とする。
【0034】耐屈曲性:耐屈曲性試験機(直径10m
m、6mm芯棒)を使用してJISK−5400に準じ
て試験を行った。○はワレ、ハガレのないもの、△はワ
レ、ハガレが認められ劣るもの、×はワレ、ハガレが認
められ著しく劣るもの。
m、6mm芯棒)を使用してJISK−5400に準じ
て試験を行った。○はワレ、ハガレのないもの、△はワ
レ、ハガレが認められ劣るもの、×はワレ、ハガレが認
められ著しく劣るもの。
【0035】
【発明の効果】本発明の熱硬化性ポリエステル粉体塗料
は、塗膜の平滑性、加工性に優れた塗膜が形成できると
いった顕著な効果を発揮する。
は、塗膜の平滑性、加工性に優れた塗膜が形成できると
いった顕著な効果を発揮する。
【図1】実施例及び比較例で使用したポリエステル樹脂
をDSC(示差走査熱量測定)で測定し、結晶性の有無
を調べたチャ−トである。
をDSC(示差走査熱量測定)で測定し、結晶性の有無
を調べたチャ−トである。
Claims (2)
- 【請求項1】(A)カルボキシル基含有非結晶性ポリエ
ステル樹脂、(B)カルボキシル基及び/又はヒドロキ
シ基含有結晶性ポリエステル樹脂、(C)エポキシ基含
有アクリル粉体架橋剤を必須成分として含有することを
特徴とする熱硬化性ポリエステル粉体塗料。 - 【請求項2】上記(B)樹脂成分が、該樹脂を構成する
酸成分の40モル%以上が芳香族ジカルボン酸であり、
そして該樹脂を構成するアルコ−ル成分の20モル%以
上が1,6−ヘキサンジオ−ルであることを特徴とする
請求項1に記載の熱硬化性ポリエステル粉体塗料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3037496A JPH09221612A (ja) | 1996-02-19 | 1996-02-19 | 熱硬化性ポリエステル粉体塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3037496A JPH09221612A (ja) | 1996-02-19 | 1996-02-19 | 熱硬化性ポリエステル粉体塗料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09221612A true JPH09221612A (ja) | 1997-08-26 |
Family
ID=12302112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3037496A Pending JPH09221612A (ja) | 1996-02-19 | 1996-02-19 | 熱硬化性ポリエステル粉体塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09221612A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19990061666A (ko) * | 1997-12-31 | 1999-07-26 | 김충세 | 내열성 분체도료 조성물 |
| WO2004041943A1 (en) * | 2002-11-07 | 2004-05-21 | Surface Specialties, S.A. | Powder coating compositions |
| KR100526486B1 (ko) * | 1997-12-31 | 2006-02-28 | 주식회사 케이씨씨 | 고 내후성 반광 분체도료의 제조방법 |
| JP2006517001A (ja) * | 2003-02-02 | 2006-07-13 | サーフィス スペシャルティーズ イタリー エス.アール.エル. | 粉末コーティング組成物 |
| JP2008150442A (ja) * | 2006-12-15 | 2008-07-03 | Toyobo Co Ltd | コーティング組成物、積層体及びフレキシブルフラットケーブル |
| KR101111687B1 (ko) * | 2004-12-31 | 2012-02-14 | 주식회사 케이씨씨 | 내오염성이 우수한 분체도료 조성물 |
| JP2017190419A (ja) * | 2016-04-15 | 2017-10-19 | 三洋化成工業株式会社 | 粉体塗料用主剤組成物 |
| CN107942627A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-04-20 | 天津市栢力迪新材料科技有限公司 | 调色剂用粘接树脂组合物及其制造方法 |
| CN110546218A (zh) * | 2017-02-20 | 2019-12-06 | 老虎涂料有限责任及两合公司 | 粉末涂料组合物 |
| CN116057139A (zh) * | 2020-12-30 | 2023-05-02 | 株式会社Kcc | 粉末涂料组合物 |
| JP2023151759A (ja) * | 2022-04-01 | 2023-10-16 | 関西ペイント株式会社 | 粉体塗料 |
| CN119505656A (zh) * | 2024-11-14 | 2025-02-25 | 擎天材料科技有限公司 | 一种高耐候粉末涂料及其制备方法和应用 |
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1996
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