JPH09221745A - 地盤改良装置の攪拌機 - Google Patents

地盤改良装置の攪拌機

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JPH09221745A
JPH09221745A JP5257596A JP5257596A JPH09221745A JP H09221745 A JPH09221745 A JP H09221745A JP 5257596 A JP5257596 A JP 5257596A JP 5257596 A JP5257596 A JP 5257596A JP H09221745 A JPH09221745 A JP H09221745A
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JP
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blade
ground
shaft
excavation
excavating
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JP5257596A
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English (en)
Inventor
Tooru Mihara
兌 三原
Shigeaki Tanaka
重明 田中
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T and T KK
Original Assignee
T and T KK
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 硬質地盤及び転石等が多く点在する地盤に対
する地盤改良作業を確実かつ効率的に遂行すること。 【解決手段】 互いに反対方向に回転させられる中軸及
び外軸と、中軸の下端部に連結された内翼と、中軸の最
下端部に装着された削孔刃体と、外軸の下端部に連結さ
れた外翼とを含む地盤改良装置の攪拌機。外翼の下端部
は、削孔刃体より大きな回転半径を有している。外翼の
下端部には複数個の削孔ビットが周方向に間隔を置いて
配設され、削孔ビットの各々は削孔刃体より下方に位置
する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、地盤改良装置の攪
拌機、更に詳しくは、互いに反対方向に回転させられる
中軸及び外軸からなる掘削軸を備えた地盤改良装置の攪
拌機に関する。
【0002】
【従来の技術】従来から、杭打機、あるいは油圧ショベ
ル等の建設機械に装着された掘削軸下端の攪拌機を回転
させ、地盤に垂直孔を掘削しながら攪拌機から固化材を
吐出し、攪拌機により掘削土と固化材とを攪拌・混練す
ることによって地盤の改良を行なう、地盤改良装置は当
業者には広く知られ、実用に供されている。
【0003】地盤改良装置には前記したように攪拌機が
備えられているが、駆動装置によって互いに反対方向に
回転させられる中軸(内軸)及び外軸からなる掘削軸を
備えた攪拌機を、その典型例として挙げることができる
(例えば、特公平3−40166号公報、実開平5−6
1225号公報参照)。この形態の攪拌機において、中
軸は、外軸の下端部から更に下方に延び出るよう配置さ
れている。中軸の前記延出部分には半径方向外方に突出
する内翼が連結されている。中軸の最下端には削孔刃体
が装着されている。外軸の下端には外翼が連結されてい
る。外翼の最大回転半径を規定する部分は、内翼のそれ
より半径方向外方に位置付けられている。前記削孔刃体
は外翼より下方にあって、攪拌機の最下端を規定してい
る。中軸には固化材の流路を規定する縦孔が形成され、
その下端部には吐出口が形成されている。
【0004】地盤改良作業を行なう際には、駆動装置に
よって、掘削軸の中軸を正転、外軸を逆転させながら攪
拌機を降下させて地盤に貫入させ、攪拌機の最下端にあ
る削孔刃体により所定深さまで地盤を掘削して垂直孔を
形成する。この間、中軸の下端部の吐出口からは固化材
が吐出され、相互に反対方向に回転する外翼と中翼とに
より、掘削土と固化材が攪拌・混練される。次いで中軸
及び外軸をそれぞれ前記と逆方向に回転させながら攪拌
機を垂直孔から引き抜く。以上により地盤中には強固な
改良柱体が造成される。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】前記したように、垂直
孔の掘削は攪拌機の最下端に設けられた削孔刃体により
遂行されるのであるが、この削孔刃体は、中軸の最下端
部から互いに反対方向に水平に延出するよう設けられ、
その下端に掘削刃が櫛状に形成され、あるいは配設され
ている。以上の様な構成を有する削孔刃体は、その回転
により回転半径の全域にわたって掘削を遂行するもの
の、掘削力は局部的に集中して作用することなく、比較
的分散して作用する。したがって、軟弱な地盤の掘削に
対しては十分確実にその掘削機能を発揮することができ
るが、硬質地盤及び転石等が多く点在する地盤に対して
は、一般にその掘削能力が不足する傾向にある。したが
って、そのような地盤の地盤改良作業における掘削、破
砕、転石等の障害物の撤去等を確実に遂行することが困
難であり、作業スピードが低下するので、地盤改良作業
効率が大幅に低下することとなる。
【0006】本発明は前記事実に基づいてなされたもの
で、その目的は、硬質地盤及び転石等が多く点在する地
盤に対する地盤改良作業を確実かつ効率的に遂行するこ
とができる、地盤改良装置の攪拌機を提供することであ
る。
【0007】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明によれば、駆動装置により互いに反対方向に
回転させられる中軸及び外軸からなる掘削軸と、該中軸
の、該外軸の下端部から下方に延び出た延出部分に連結
された内翼と、該中軸の該延出部分の下端部に装着され
た削孔刃体と、該外軸の該下端部に連結された外翼とを
含む地盤改良装置の攪拌機において、該外翼の下端部
は、該削孔刃体より大きな回転半径を有するようその半
径方向寸法が規定され、該外翼の該下端部には複数個の
削孔ビットが周方向に間隔を置いて配設され、該削孔ビ
ットの各々は該削孔刃体より下方に位置付けられてい
る、ことを特徴とする地盤改良装置の攪拌機、が提供さ
れる。
【0008】本発明による地盤改良装置の攪拌機におい
ては、外翼の下端部は、削孔刃体より大きな回転半径を
有するようその半径方向寸法が規定され、外翼の下端部
には複数個の削孔ビットが周方向に間隔を置いて配設さ
れ、削孔ビットの各々は削孔刃体より下方に位置付けら
れている。したがって、地盤の掘削は、先ず、外翼の下
端部に削孔刃体を包囲するような形態で周方向に間隔を
置いて配設された削孔ビットの各々が、所定の方向に回
転しながら地盤の、垂直孔の周縁に該当する部分に集中
して、比較的高い頻度で連続的に作用することにより遂
行されるので、硬質の地盤であっても、その掘削、破
砕、撤去は著しく効果的に遂行される。削孔ビットによ
り最初に掘削、破砕、撤去された硬質地盤、障害物等
は、次に、削孔ビットとは反対方向に回転する削孔刃体
により更に細かく破砕される。削孔刃体は、前記したよ
うに硬質地盤に直接作用する場合には、その掘削能力が
不足する傾向にあるが、本発明においては、削孔ビット
により予め掘削、破砕、撤去された硬質地盤に作用する
ため、更なる破砕を確実に遂行することができる。削孔
刃体により細かく破砕された掘削土は、次いでその上部
に位置する外翼及び内翼からなる攪拌部分により十分に
攪拌される。したがって、本発明によれば、硬質地盤及
び転石等が多く点在する地盤に対する地盤改良作業は、
確実にしかも効率的に遂行される。
【0009】
【発明の実施の形態】以下、図1〜図5を参照して本発
明の実施の形態について説明する。なお、図1〜図5に
おいて同一部分は同一符号で示してある。図1を参照し
て、2は地盤改良装置、4はリーダであって、杭打機6
の前部に直立して設けられている。8は駆動装置であっ
て、リーダ4の頂部にワイヤ10により昇降自在に吊り
下げられている。12は掘削軸であって、その上端は駆
動装置8に連結され、下端には、本発明に従って構成さ
れた攪拌機14が連結されている。15は掘削軸12の
下端部付近に設けられたスクリュー、16は掘削軸12
のための振れ止めであって、リーダ4の下端部に装着さ
れている。Gは地盤、18は攪拌機14により掘削され
た垂直孔を示している。掘削軸12は、後述するよう
に、円筒状の外軸と、外軸内に配置された中軸とから構
成されている。駆動装置8は、図示しない油圧モータに
より、これら外軸及び中軸を互いに反対方向に回転させ
ることができるよう構成されている。前記地盤改良装置
2は、以下に説明する攪拌機14を除き、当業者には周
知の構成からなるので、詳細な説明は省略する。
【0010】次に、地盤改良装置2に適用されている、
本発明に従って構成された攪拌機14の実施の形態につ
いて説明する。図2〜図4を参照して、掘削軸12は、
中軸20と、中軸20の外周に対し間隔を置いて配置さ
れた円筒状の外軸22とを含んでいる。中軸20は、外
軸22の下端部から下方に延び出るよう配置されてい
る。24は上外翼支持体であって、中軸20に回転自在
に支持されている。26は削孔刃体(削孔ヘッド)であ
って、中軸20の延出部分の下端部、すなわち中軸20
の最下端部に装着されている。削孔刃体26は、中軸2
0の周面からその軸線に直交する両方向に羽根状に延出
するよう構成され、その下端に掘削刃が櫛状に形成され
ている。28は下外翼支持体であって、削孔刃体26よ
り上方における中軸20の延出部分に回転自在に支持さ
れている。攪拌機14の貫入時(掘削時)には、中軸2
0は、駆動装置8によって上方から見て時計方向(図4
の矢印A方向)に回転駆動され、また外軸22は、上方
から見て反時計方向(図4の矢印B方向)に回転駆動さ
れる。
【0011】図3に示すように、中軸20は、中空円筒
体20a及びその下端部に離脱自在に連結されたジョイ
ント部20bを含んでいる。ジョイント部20bにはそ
の軸線と共通の軸線を有する貫通孔(縦孔)21が形成
されている。上外翼支持体24は、ジョイント部20b
に軸受30及び32を介して回転自在に支持された環状
の主支持部材34と、主支持部材34の上部に重合・連
結された環状の部材35及び36と、主支持部材34の
下部に重合・連結された環状の部材37及び38とを備
えている。部材35及び37とジョイント部20bの外
周面との間には複数のパッキン及びOリングが介在さ
れ、部材36及び38とジョイント部20bの外周面と
の間には複数のOリングが介在されている。上外翼支持
体24の潤滑部にはグリスが封入されるよう構成されて
いる。図3から明らかなように、上外翼支持体24は、
ジョイント部20bに対し回転自在であるが軸方向には
移動できないよう支持されている。外軸22は中空円筒
体22aを含み、中空円筒体22aの下端は、上外翼支
持体24の部材36の上端部に離脱自在に連結されてい
る。したがって、外軸22は上外翼支持体24を含み、
上外翼支持体24は外軸22の下端部を規定している。
【0012】図2に示すように、ジョイント部20bの
下方には中軸20の一部を構成する中空軸20cが離脱
自在に連結され、更に、中空軸20cの下端には他のジ
ョイント部20dが離脱自在に連結されている。ジョイ
ント部20dの軸方向中央部には前記下外翼支持体28
が回転自在に支持され、ジョイント部20dの最下端部
に前記削孔刃体26が装着されている。ジョイント部2
0bの、上外翼支持体24より下方の部分、中空軸20
c及びジョイント部20dは、中軸20の前記延出部分
を規定している。下外翼支持体28は上外翼支持体24
と実質上同一の構成を有しているので、説明は省略す
る。なお、中軸20の前記貫通孔21を含む中空部は固
化材の流路を規定している。この流路には、中軸20の
上端部に設けられた図示しないスイベルジョイントを介
して固化材が供給されるよう構成されている。この固化
材は中軸20の下端部に設けられた図示しない吐出口か
ら吐出される。中軸20における固化材の供給、吐出に
関する前記のような構成は周知である。
【0013】主として図2及び図4を参照して、中軸2
0の前記延出部分の外周面には、一対の水平翼40と、
一対の水平翼42とからなる内翼が取り付けられてい
る。水平翼40の各々は、矩形の板状部材からなり、中
軸20の外周面から互いに反対方向にかつ水平に延出す
るよう、それぞれの一端が該外周面に固定されている。
各水平翼40に対して軸方向下方に位置する水平翼42
は、各水平翼40と実質上同一の構成を有し、同様な形
態でそれぞれの一端が該外周面に固定されている。各水
平翼40及び42はそれぞれ、攪拌機14の貫入時にお
ける中軸20の回転方向(時計方向)に向かって下方に
傾斜して取り付けられている。
【0014】次に、外軸22の下端部に連結され、それ
と一体に回転する外翼50について説明する。52はそ
れぞれ実質上同一の構成をなす三つの縦翼であって、そ
れぞれ細長い板状部材から形成されている。54はそれ
ぞれ実質上同一の構成をなす三つの上補強部材であっ
て、それぞれ円弧状の細長い板状部材から形成されてい
る。上補強部材54の各々は、縦翼52の各々の上端部
間に配置され、それらを周方向に同じ間隔を置いて連結
している(したがって縦翼52の各々の周方向ピッチは
120°となる)。縦翼52の各々の横断面は、上補強
部材54の各々の円弧と同じ曲率を有する円弧状に形成
されている。したがって、縦翼52の各々の上端部と上
補強部材54の各々とは、実質上連続した上円筒部56
を形成している。縦翼52の各々の横断面は、もちろん
直線状であっても成立する。
【0015】58はそれぞれ実質上同一の構成をなす三
つの下補強部材であって、それぞれ円弧状の細長い板状
部材から形成されている。下補強部材58の各々は、縦
翼52の各々の下端部間に、上補強部材54の各々に対
応した周方向位置に配置され、それらを周方向に同じ間
隔を置いて連結している。したがって、縦翼52の各々
の下端部と下補強部材58の各々とは、実質上連続した
下円筒部59を形成している。
【0016】各縦翼52の各々の上端部内側には、半径
方向内方に水平に延出する水平翼60aが取り付けられ
ている。水平翼60aの各々は矩形の板状部材からな
り、それぞれの一端が該内側に固定されている。各水平
翼60aはそれぞれ、前記貫入時における外軸22の回
転方向(反時計方向)に向かって下方に傾斜して取り付
けられている。各水平翼60aには一対の取付孔が形成
されている。各縦翼52の各々の下方における内側に
も、水平翼60aと実質上同一の構成を有する水平翼6
2aが、同様の形態で取り付けられている。各縦翼52
の各々の内側であって、水平翼60aと水平翼62aと
の中間位置にも、水平翼64が取り付けられている。各
水平翼64は、一対の取付孔が形成されていないこと及
び長さが異なることを除き、前記水平翼60a及び62
aと実質上同一の構成を有すると共に、それらと同様の
形態で取り付けられている。
【0017】上外翼支持体24の主支持部材34(図3
参照)の外周面には、半径方向外方に水平に延出する三
つの水平翼60bが取り付けられている。水平翼60b
の各々は実質上同一の構成をなす矩形の板状部材からな
り、それぞれの一端が該外周面に固定されている。水平
翼60bの各々は、周方向に等間隔をおいて配置されて
いる(したがって水平翼60bの各々の周方向ピッチは
120°となる)。各水平翼60bはそれぞれ、前記貫
入時における外軸22の回転方向(反時計方向)に向か
って下方に傾斜して取り付けられている。各水平翼60
bにはその長手方向に間隔を置いて三対の取付孔が形成
されている。下外翼支持体28の外周面にも、水平翼6
0bと実質上同一の構成を有する水平翼62bが、同様
の形態で取り付けられている。
【0018】各水平翼60aは、対応する水平翼60b
にそれぞれの取付孔を介して図示しないボルト・ナット
により離脱自在に連結され、各水平翼62aも、同様
に、対応する水平翼62bにそれぞれの取付孔を介して
図示しないボルト・ナットにより離脱自在に連結され
る。この装着状態において、各水平翼60aと対応する
水平翼60bとは上水平翼60を規定し、各水平翼62
aと対応する水平翼62bとは下水平翼62を規定し、
また、各水平翼64は中間水平翼を規定する。各水平翼
64は、中軸20に取り付けられた一対の水平翼40と
他の一対の水平翼42の上下方向中間に、相互に干渉し
ないよう配置されている。
【0019】外翼50の下端部を規定する下円筒部59
の内径は削孔刃体26の回転半径より大きく設定されて
いる。上円筒部56の内径は下円筒部59のそれと実質
上同一であり、したがって縦翼52の半径方向内側の回
転半径も削孔刃体26の回転半径より大きい。下円筒部
59の下端には複数個の削孔ビット70が周方向に間隔
を置いて配設されている。削孔ビット70の各々は削孔
刃体26より下方に位置付けられている。
【0020】図5をも参照して、相互に実質上同一の構
成をなす削孔ビット70の各々は、それぞれ下端に傾斜
部72が形成された直方体状の本体74からなり、その
上端が下円筒部59の下端に溶接により固着されてい
る。この傾斜部72の表面には、硬質地盤の掘削に十分
対応できるような硬質材料、例えばタンガロイ等の特殊
鋼76が固着されている。なお削孔ビット70の各々
は、その傾斜部72が、攪拌機14の貫入時における中
軸20の回転方向(図5においては矢印C方向、図4に
おいては矢印B方向)とは反対の方向を向くよう、下円
筒部59の下端に配列されている。
【0021】図1、図2及び図4を参照して、前記した
ように、外翼50より上方であって、外軸22の下端部
付近の外周面にはスクリュー15が設けられている。こ
のスクリュー15は、攪拌機14の貫入時における外軸
22の回転方向、すなわち図4の矢印Cで示す反時計方
向に下方に向かうよう(いわゆる左ねじ状)に形成され
ている。このスクリュー15は、攪拌機14の貫入時に
おいて生成された破砕片、あるいは点在する転石等を部
分的に上方に排土する機能、及びフリクションカッタ
(抵抗剪断)としての機能、を有するものである。
【0022】次に、以上のように構成された攪拌機14
を備えた地盤改良装置2の作用について説明する。図
1、図2及び図4を参照して、先ず、地盤改良装置2は
所定の位置に移動させられ、据え付けが行なわれる。駆
動装置8によって、掘削軸12の中軸20を時計方向
に、また外軸22を反時計方向にそれぞれ回転させなが
ら攪拌機14を降下させて地盤Gに貫入させる。地盤G
の掘削は、先ず、外翼50の下円筒部59の下端に周方
向に間隔を置いて配設された削孔ビット70の各々が反
時計方向に回転しながら地盤Gの、垂直孔18の周縁に
該当する部分に集中して、比較的高い頻度で連続的に作
用することにより遂行されるので、硬質の地盤であって
も、その掘削、破砕、撤去は著しく効果的に遂行され
る。
【0023】削孔ビット70の各々により最初に掘削、
破砕、撤去された硬質地盤、障害物等は、次に、削孔ビ
ット70の各々とは反対方向である時計方向に回転する
削孔刃体26により更に細かく破砕される。なおこの掘
削作業時には、中軸20の下端に設けられた図示しない
吐出口から固化材(この実施の形態ではセメント系固化
材)が吐出される。削孔刃体26により細かく破砕され
た掘削土は、次いでその上部に位置する外翼50及び内
翼(40、42)からなる攪拌部分により固化材と攪拌
・混練される。内翼である水平翼40及び42は削孔刃
体26と一体的に時計方向に回転し、外翼50の縦翼5
2、上水平翼(60a、60b)、中間水平翼64及び
下水平翼(62a、62b)は削孔ビット70の各々と
一体的に反時計方向に回転するので、前記攪拌作用は効
果的に遂行される。外軸22の下端部付近に設けられた
前記スクリュー15は、前記攪拌部に存在する破砕片、
あるいは点在する転石等を部分的に上方に排土すると共
に、攪拌機14の掘進に対する抵抗を剪断し、掘進方向
への推力を付与するものである。したがってスクリュー
15は、これを備えることによって、掘削作業効率を一
層向上させるものである。以上のようにして、削孔ビッ
ト70の各々、削孔刃体26の順に所定深さまで地盤G
を掘削して垂直孔18を形成する。
【0024】前記したように、外翼50は上円筒部56
及び下円筒部59を備え、その下端に削孔ビット70の
各々が配設されるよう構成されている。この構成は、外
翼50全体の剛性を向上させ、削孔ビット70の各々に
よる掘削を安定して確実に遂行させる。更に、上円筒部
56及び下円筒部59は、縦翼52と共に、常時回転し
ながら掘削した垂直孔18の壁面に接触するので、掘削
方向の変位を妨げ、杭芯の精度が著しく高く保持され
る。
【0025】次いで中軸20及び外軸22をそれぞれ前
記と逆方向に回転させながら攪拌機14を垂直孔18か
ら引き抜く。この引抜きの際には固化材の供給は停止さ
れる。以上により地盤中には強固な改良柱体が造成され
る。
【0026】以上、本発明に従って構成された地盤改良
装置の攪拌機の実施の形態について説明したが、本発明
は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の
範囲を逸脱することなく種々の変形あるいは修正が可能
である。例えば、外翼50における上補強部材54及び
/又は下補強部材58は、全体の剛性が確保されるなら
ば、これを省略することも可能である。また、外翼50
において、上円筒部56及び下円筒部59をそれぞれ一
体の円筒から形成し、各円筒間を複数の縦翼により連結
する構成も、他の実施の形態として考えられる。
【0027】本発明に従って構成された地盤改良装置の
攪拌機の第1の特徴は先に記載した通り、駆動装置によ
り互いに反対方向に回転させられる中軸及び外軸からな
る掘削軸と、該中軸の、該外軸の下端部から下方に延び
出た延出部分に連結された内翼と、該中軸の該延出部分
の下端部に装着された削孔刃体と、該外軸の該下端部に
連結された外翼とを含む地盤改良装置の攪拌機におい
て、該外翼の下端部は、該削孔刃体より大きな回転半径
を有するようその半径方向寸法が規定され、該外翼の該
下端部には複数個の削孔ビットが周方向に間隔を置いて
配設され、該削孔ビットの各々は該削孔刃体より下方に
位置付けられていること、であるが、本発明の他の特徴
は次のとおりである。 (1)前記第1の特徴とする構成に加えて、該外翼は、
周方向に間隔を置いて配置された複数の縦翼と、該縦翼
の各々の下端部を周方向に相互に連結するような下円筒
部とを含み、該削孔ビットの各々は該下円筒部の下端に
配設されていること、を第2の特徴とする。 (2)前記第2の特徴とする構成に加えて、該外翼は、
該縦翼の各々の上端部を周方向に相互に連結するような
上円筒部を含むこと、を第3の特徴とする。 (3)前記第3の特徴とする構成に加えて、該外翼の該
下端部は該中軸に回転自在に支持された上外翼支持体に
より規定され、該中軸の該延出部分には下外翼支持体が
回転自在に支持され、該上円筒部と該上外翼支持体とは
周方向に間隔を置いて配置された複数個の上水平翼によ
り連結され、該下円筒部と該下外翼支持体とは周方向に
間隔を置いて配置された複数個の下水平翼により連結さ
れ、該中軸の該延出部分には半径方向外方に延出する水
平翼が取り付けられ、該縦翼の各々の内側には半径方向
内方に延出する中間水平翼が取り付けられていること、
を第4の特徴とする。 (4)前記第1の特徴とする構成に加えて、該外軸の該
下端部付近の外周面には、貫入時における該外軸の回転
方向に下方に向かうようなスクリューが設けられている
こと、を第5の特徴とする。
【0028】
【発明の効果】本発明に従って構成された地盤改良装置
の攪拌機によれば、硬質地盤及び転石等が多く点在する
地盤に対する地盤改良作業を確実かつ効率的に遂行する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、本発明に従って構成された攪拌機の一
実施の形態を備えた地盤改良装置の側面概略図。
【図2】図1に示す攪拌機において、周方向に等間隔を
有する三つの縦翼のうちの二つを平面に展開した状態で
その一部を破断して示す拡大側面図。
【図3】図2に示す攪拌機の上外翼支持体の一部を破断
して示す側面図。
【図4】図2に示す攪拌機の斜視概略図。
【図5】図2に示す攪拌機の外翼に設けられた削孔ビッ
トの一つを部分的に破断して示す斜視図。
【符号の説明】
2 地盤改良装置 8 駆動装置 12 掘削軸 14 攪拌機 15 スクリュー 20 中軸 22 外軸 24 上外翼支持体 26 削孔刃体 28 下外翼支持体 40及び42 内翼 50 外翼 52 縦翼 56 上円筒部 59 下円筒部 60 上水平翼 62 下水平翼 70 削孔ビット

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 駆動装置により互いに反対方向に回転さ
    せられる中軸及び外軸からなる掘削軸と、該中軸の、該
    外軸の下端部から下方に延び出た延出部分に連結された
    内翼と、該中軸の該延出部分の下端部に装着された削孔
    刃体と、該外軸の該下端部に連結された外翼とを含む地
    盤改良装置の攪拌機において、 該外翼の下端部は、該削孔刃体より大きな回転半径を有
    するようその半径方向寸法が規定され、該外翼の該下端
    部には複数個の削孔ビットが周方向に間隔を置いて配設
    され、該削孔ビットの各々は該削孔刃体より下方に位置
    付けられている、ことを特徴とする地盤改良装置の攪拌
    機。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006219842A (ja) * 2005-02-08 2006-08-24 Epokoramu Kiko Kk 地盤改良装置及び地盤改良工法
JP2007247241A (ja) * 2006-03-15 2007-09-27 Fudo Tetra Corp 地盤改良装置
JP2008297698A (ja) * 2007-05-29 2008-12-11 Fudo Tetra Corp 地盤改良装置
JP2019039223A (ja) * 2017-08-25 2019-03-14 青山機工株式会社 地盤改良装置および地盤改良方法

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