JPH09223546A - シールドされた電気コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 一対のメタルシェルの結合を図り、シールド
性能を向上する。 【構成】 シールドされた電気コネクタ１０は、両端１
４を有する細長い絶縁ハウジング１２及び、複数の横方
向に伸びる端子挿入口１６を備えている。一対の細長い
メタルシェル２２、２４は、狭い細長いフランジ２８、
３６を有する。少なくとも一つのメタルシェル２２は、
狭いフランジ２８から、もう一つのメタルシェル２４の
狭いフランジ３６の開口部５２に突起するタブ４８を備
えている。タブ４８は、もう一つのメタルシェル２４の
狭いフランジ３６を越えて縦方向に曲げられている。こ
れにより一対のメタルシェル２２、２４は結合される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電気コネクタに係り、
詳細には、細長い溝に沿った固定される一対のメタルシ
ールドを有するシールドされた電気コネクタに係る。

【０００２】

【従来の技術】シールドされた電気コネクタは、様々な
応用例において使用され、外部の電磁気干渉からシール
ドし、且つコネクタを使用するシステムが電磁気的シグ
ナルを放出することを防ぎ、更にコネクタが電磁気的シ
グナル又はノイズを放出することを防ぐ。高周波の電気
的シグナルを使用することに関するいくつかの応用例で
は、シールドされた電気コネクタは、産業上、特に、テ
レコミュニケーション及びコンピュータ産業のような応
用例において必需品である。そのような高周波シグナル
は、他の電磁気的シグナルからの干渉の影響を受けやす
く、それら自身で、他の電子的装置に干渉する電磁気的
シグナルを発生させる。

【０００３】この為シールドされた電気コネクタは、金
属のシールドにより囲まれる。そして金属のシールド間
に溝がある場合、溝で隣接している部品の間も十分な金
属の接触によって、電磁気的漏れから保護されなければ
ならない。一般に、シールドしているシェルのどの開口
部も、最小限に保持され、漏れを防ぐサイズに限定され
なければならない。勿論、メタルの厚さ、導性、透磁
性、界磁のタイプ、干渉源から界磁への距離を含む他の
要因は、シールドされたコネクタをデザインする際に考
慮されなければならない。

【０００４】インプット／アウトプット（Ｉ／Ｏ）コネ
クタとして一般に言及されるシールドされた電気コネク
タの一つのタイプは、コネクタの相対する一方、他方の
接続面の間に一方向に伸びる複数の端子挿入口を有する
絶縁ハウジングを有する。一対のシールドは、インター
フェイス又は溝で結合され、絶縁ハウジングを囲む。メ
タルシェルはしばしば、Ｄ型シュラウドのような相対し
て突起する部分を有し、コネクタの接続面から突起す
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、テレコミュニ
ケーション及びコンピューター産業のような様々な産業
での電気コネクタの更なる小型化に関して、単式電気コ
ネクタによって収容される回路の更なる多数化に関し
て、シールドされるコネクタの上記デザインの考慮すべ
き問題は、維持困難になっている。例えば、上記性質の
Ｉ／Ｏコネクタは、コネクタによって収容される回路の
数が増大しているので、徐々に細長くなっている。勿
論、このことは、シールドが結果として細長くなり、複
数のシールド間に、かなり長い溝を有することになる。
長い溝は、電磁気的干渉、漏れを許容する傾向がある。
シールドはしばしば、コネクタの周囲について周囲フラ
ンジを有している。これらのフランジはほとんどあらゆ
る開かれた溝を閉じる手段を提供する。しかし、これら
の電気コネクタの更なる小型化に関して、フランジは、
非常に狭くなり、それによって、固定手段が形成される
材料をほとんど提供できなくなる。本発明は、一対の相
互係合可能なメタルシールドを有するタイプのシールド
された電気コネクタに関するこれらの矛盾する問題を解
決するにある。

【０００６】

【目的】それゆえ、本発明の目的は、上記性質を有する
新規且つ改良されたシールドされた電気コネクタを提供
することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明によると、シール
ド電気コネクタは、両端及びコネクタの相対する一方、
他方の接続面の間を伸びる複数の横方向の端子挿入口を
有する細長い絶縁ハウジングを備えている。一対の細長
いメタルシェルは、絶縁ハウジングを囲み、周囲の溝の
所で相互に接触する。各メタルシェルは、シュラウドを
備えている。二つのメタルシェルのフランジ手段は、溝
で相対する。各メタルシェルのフランジ手段は、絶縁ハ
ウジングの両端から突起するシュラウドの両端で縦に伸
びる狭いフランジを備えている。少なくとも一つのメタ
ルシェルは、少なくとも一つの狭いフランジから、もう
一つのメタルシェルの狭いフランジの方のノッチに突起
するタブを備えている。そしてタブは、もう一つのメタ
ルシェルの狭いフランジを越えて縦方向に曲げられる。

【０００８】つまり、一つのメタルシェルのシュラウド
の狭いフランジから、もう一つのメタルシェルの狭いフ
ランジのノッチに向って突起する。そして少なくとも一
つのメタルシェルは、一つの広いフランジから突起する
タブを備え、もう一つのメタルシェルの広いフランジを
越えて横方向に曲げられる。この結果二つのメタルシェ
ルが結合する。

【０００９】

【実施例】次に添付図面に従い本発明の実施例を詳述す
ると、まず図１−図４に於て、シールドされた電気コネ
クタ（１０）に具体化されるコネクタは、絶縁ハウジン
グ（１２）を備える。絶縁ハウジング（１２）は両端
（１４）の間でかなり細長い。絶縁ハウジング（１２）
は、電気コネクタ（１０）の一方、他方の接続面（１
８）（２０）間に伸びる複数の横方向の端子挿入口（１
６）を有する。絶縁ハウジング（１２）は、プラスティ
ック又は類似のもののような絶縁材から一体成形され
る。そしてこの実施例では端子は、添付図面に示されて
いない。

【００１０】シールドされる電気コネクタ（１０）は、
一対の細長いメタルシェル（２２）及び（２４）を備
え、絶縁ハウジング（１２）を囲み、周囲溝（２６）の
所でお互いに隣接している。上記のメタルシェル（２
２）（２４）は、引き伸ばされたメタル部品として形成
される。図５−図７は、図１及び図２で示した前部のメ
タルシェルであって、電気コネクタ（１０）の前部の接
続面（２０）を画成するメタルシェル（２２）を図示す
る。図８及び図９は、図１及び図２で示した後部のメタ
ルシェルであって、コネクタの後部の接続面（１８）を
画成するメタルシェル（２４）を図示する。上記のメタ
ルシェル（２２）（２４）は、溝（２６）の所で相互対
面するが、その対面はフランジ手段によって行われる。

【００１１】より詳細には、図１−図４と共に図５−図
７を参照すると、前部のメタルシェル（２２）は、シュ
ラウド（３０）の両側面に伸びる一対の狭いフランジ
（２８）及び、シュラウド（３０）の両端で、絶縁ハウ
ジング（１２）の両端（１４）から突起する一対の広い
フランジ（３２）を備えている。基本的には、シュラウ
ド（３０）は、電気コネクタ（１０）の後部の接続面
（２０）を画成する。シュラウド（３０）は、内側に成
形された窪み（３３）を有する。上記の広いフランジ
（３２）は、穴（３４）を有し、電気コネクタ（１０）
を適切な支持構造に取り付ける為に用いられる。

【００１２】同様に、図１−図３と共に図８及び図９を
参照すると、後部のメタルシェル（２４）は、シュラウ
ド（３８）の両側に縦に伸びる一対の狭いフランジ（３
６）及び、シュラウド（３８）の両側にあり、絶縁ハウ
ジング（１２）の両側から伸びる一対の広いフランジ
（４０）を備えている。穴（４２）は、上記の広いフラ
ンジ（４０）に成形され、前部のメタルシェル（２２）
の広いフランジ（３２）の穴（３４）に対し揃ってい
る。

【００１３】そして、溝（２６）でメタルシェル（２
２）及び（２４）を固定するために、前部のメタルシェ
ル（２２）は、各々広いフランジ（３２）の両側から突
起し、後部のメタルシェル（２４）の広いフランジ（４
０）の両側のノッチ（４６）に突起する一対のタブ（４
４）を有する。これらのタブ（４４）は、まず、フラン
ジ（３２）の垂直の方向に向って内側に曲げられ、メタ
ルシェル（２２）及び（２４）が互いに位置設定された
後、図１−図３において最もよく見られるように、後部
のメタルシェル（２４）の広いフランジ（４０）を越え
て曲げられる。

【００１４】次いで複数のタブ（４８）は、前部のメタ
ルシェル（２２）の狭いフランジ（２８）に、カットア
ウト（５０）（図５及び図６）を形成し、それから成形
される。メタルシェル（２２）及び（２４）を組み立て
る際に、タブ（４８）は、後部のメタルシェル（２４）
の狭いフランジ（３６）に向ってノッチ（５２）を通っ
て突起する。そしてタブ（４８）は、後部のメタルシェ
ル（２４）の狭いフランジ（３６）を越えて曲げられ、
二つのメタルシェル（２２）及び（２４）間の縦の溝
（２６）に沿って、機械的に且つ電気的に二つのメタル
シェル（２２）及び（２４）を確実に接続する。

【００１５】組立の際に、前部のメタルシェル（２２）
は、図５−図７に図示されるように、引き伸ばされ成形
されて、後部のメタルシェル（２４）は、図８及び図９
に図示されるように引き伸ばされ成形される。端子を有
する（図示せず）一体成形される絶縁ハウジング（１
２）は、後部のメタルシェル（２４）に挿入される。前
部のメタルシェル（２２）は、絶縁ハウジング（１２）
の周りの後部のメタルシェル（２４）に組み込まれ、メ
タルシェルのフランジ（２８）（３６）は、隣接する。
シュラウド（３０）のサイズは、絶縁ハウジング（１
２）より少し小さく、メタルシェル（２２）及び（２
４）の間に絶縁ハウジング（１２）を保持する。組立の
際に、前部のメタルシェル（２２）のタブ（４４）は、
後部のメタルシェル（２４）のノッチ（４６）を通り、
前部のメタルシェル（２２）のタブ（４８）は、後部の
メタルシェル（２４）のノッチ（５２）を通る。メタル
シェルがフランジ（２８）（３６）によって、並置され
た後、タブ（４４）は、後部のメタルシェル（２４）の
広いフランジ（４０）を越えて横方向に内側に曲げら
れ、タブ（４８）は、後部のメタルシェル（２４）の狭
いフランジ（３６）を越えて縦方向に曲げられる。コネ
クタは、完全に組み立てられ、端子に沿って、絶縁ハウ
ジング（１２）は、電磁気インターフェイスの出入りか
ら効果的にシールドされる。

【００１６】

【効果】以上詳述した如く本発明によれば、ハウジング
を囲む一対のメタルシェルをタブによって結合できるの
で、一対のメタルシェル間の溝から電磁波が漏れること
のないシールドされた電気コネクタを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のシールドされた電気コネクタの後面左
方からみた斜視図。

【図２】図１のコネクタの上面図。

【図３】図１のコネクタの左側面図。

【図４】図１のコネクタの前面図。

【図５】コネクタの一方のメタルシェル（２２）を図示
する上面図。

【図６】図５に図示されるメタルシェルの後面図。

【図７】図５及び図６に図示されるメタルシェルの右側
面図。

【図８】コネクタのもう一つのメタルシェル（２４）の
前面図。

【図９】図８に図示されるメタルシェルの右側面図。

【符号の説明】

１０ 電気コネクタ １２ 絶縁ハウジング １６ 端子挿入口 １８ 一方の接続面 ２０ 他方の接続面 ２２ メタルシェル ２４ メタルシェル ３０ シュラウド ３８ シュラウド ２８ 狭いフランジ ３６ 狭いフランジ ４８ タブ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ゴードン ダブル ファンク アメリカ合衆国 イリノイ州 ナパービル ブレイナード 1137 エヌ (72)発明者 デビッド クリストファー ムシアル アメリカ合衆国 アーカンサス州 コンウ ェイ メリー エレン ドライブ 13

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】シールドされた電気コネクタ（１０）の相
   対する一方、他方の接続面（１８）（２０）の間に伸び
   る複数の横方向の端子挿入口（１６）を有する細長い絶
   縁ハウジング（１２）と、 上記絶縁ハウジング（１２）を囲み、周囲の溝（２６）
   で相互に接触する一対の細長いメタルシェル（２２）
   （２４）を有するシールドされた電気コネクタに於て、
   上記二つのメタルシェル（２２）（２４）は各々、シュ
   ラウド（３０）（３８）を備え、上記各シュラウド（３
   ０）（３８）は、広いフランジ（３２）（４０）と、そ
   れらの間に伸びる狭いフランジ（２８）（３６）を備
   え、少なくとも一つのメタルシェル（２２）の狭いフラ
   ンジ（２８）から、もう一つのメタルシェル（２４）の
   狭いフランジ（３６）に向って突起し、もう一つのメタ
   ルシェル（２４）の上記一つの狭いフランジ（３６）を
   越えて曲げられるタブ（４８）を備えるシールドされた
   電気コネクタ。
2. 【請求項２】上記各メタルシェル（２２）（２４）の各
   々が引き伸ばされたメタル部品からなる請求項１のシー
   ルドされた電気コネクタ。
3. 【請求項３】一つのメタルシェル（２２）のシュラウド
   （３０）の両側の狭いフランジ（２８）の両方から、も
   う一つのメタルシェル（２４）の狭いフランジ（３６）
   に向って突起し、もう一つのメタルシェル（２４）の各
   狭いフランジ（３６）を越えて曲げられる複数のタブ
   （４８）を備えている、請求項１のシールドされた電気
   コネクタ。
4. 【請求項４】少なくとも一つのメタルシェル（２２）が
   少なくとも一つの広いフランジ（３２）から突起し、も
   う一つのメタルシェル（２４）の広いフランジ（４０）
   の一つを越えて横方向に曲げられるタブ（４４）を備え
   る、請求項１のシールドされた電気コネクタ。
5. 【請求項５】シールドされた電気コネクタを組み立てる
   方法であって、 コネクタの相対する一方、他方の接続面（１８）（２
   ０）の間に伸びる複数の横方向の端子挿入口（１６）を
   有する細長い絶縁ハウジング（１２）を加工し、次いで
   この絶縁ハウジング（１２）に一対の細長いメタルシェ
   ル（２２）（２４）を装着し、各メタルシェル（２２）
   （２４）は各シュラウド（３０）（３８）、上記各シュ
   ラウド（３０）（３８）の両端において、縦に伸びる各
   狭いフランジ（２８）（３６）を備え、一つのメタルシ
   ェル（２２）のタブ（４８）を、もう一つのメタルシェ
   ル（２４）に向って折り曲げて一対のメタルシェル（２
   ２）（２４）を互いに結合するシールドされた電気コネ
   クタの組立方法。
6. 【請求項６】上記一つのメタルシェル（２２）が、当該
   一つのメタルシェル（２２）のシュラウド（３０）の両
   側の狭いフランジ（２８）の両方から突起する複数のタ
   ブ（４８）を備え、もう一つのメタルシェル（２４）
   が、当該もう一つのメタルシェル（２４）のシュラウド
   の両側の狭いフランジ（３６）に複数の上記ノッチ（５
   ２）を備え、上記タブ（４８）の全てをそれらの各ノッ
   チ（５２）に挿入し、上記タブ（４８）の全てをもう一
   つのメタルシェル（２４）の上記狭いフランジ（３６）
   の一つを越えて縦軸方向に曲げることからなる、請求項
   ５のシールドされた電気コネクタの組立方法。
7. 【請求項７】少なくとも一つのメタルシェル（２２）
   が、少なくとも一つの広いフランジ（３２）から突起す
   るタブ（４４）を備え、上記タブ（４８）を、もう一つ
   のメタルシェル（２４）の広いフランジ（４０）の一つ
   を越えて横方向に曲げる段階を含む、請求項６のシール
   ドされた電気コネクタの組立方法。