JPH09224318A - 金属プレート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】組立時のミスを容易に復旧できる金属プレート
を提供する。 【解決手段】配線器具が配設された取付枠に固定される
固定枠１は、上下枠辺たる第１及び第２の固定部２ａ，
２ｂと、左右枠辺たる第１及び第２の連結部３，３とか
ら構成される。第１及び第２の固定部２ａ，２ｂには、
第１及び第２の突起部４ａ，４ｂが夫々形成されてい
る。固定枠１に冠着固定される化粧プレート８は、平板
と、平板の周部から垂下して一体に形成された覆部９ｂ
とから構成され、覆部９ｂの上下内面には、第１及び第
２の突起部４ａ，４ｂと係止離脱自在に係止する第１及
び第２の嵌合凸部１０ａ，１０ｂが形成されている。こ
こで、第１の突起部４ａと第２の突起部４ｂの位置は上
下で異なっているので、化粧プレート８を上下逆転させ
て取り付けた場合、第１及び第２の突起部４ａ，４ｂと
第１及び第２の嵌合凸部１０ａ，１０ｂとが係止するこ
とはない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、壁面等の取付面に
配線器具を取付ける際に用いる金属プレートに関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、この種の金属プレートとして
は、図１３に示すように、スイッチ１４が付設され，壁
面１５或いは壁面１５に埋設されたボックス（図示せ
ず）に固定ねじ６’，６’を用いて固定される配線器具
取付枠１２と、固定ねじ６，６を配線器具取付枠１２に
設けられたねじ孔１３，１３に螺入させて配線器具取付
枠１２に固定される金属製の固定枠１と、固定枠１に係
止離脱自在に取付けられるプレートとしての金属製の化
粧プレート８とから構成されるものがある。

【０００３】固定枠１は、上下端面に各２ヵ所づつ設け
られた係止部としての突起部４と、下端面に設けられた
２個の突起部４，４の略中央に垂下して一体に形成され
た爪部５とを備えている。また、化粧プレート８は、平
板９ａと、平板９ａの周部から垂下して一体に設けられ
た覆部９ｂと、覆部９ｂの上下内面に設けられ，突起部
４と係止離脱自在に係止する各２ヵ所の被係止部として
の係止凸部１０と、覆部９ｂの下面に爪部５を嵌め込む
ために設けられたはずし溝１８と、平板９ａの略中央に
設けられた窓孔１１とを備えている。

【０００４】ここで、固定枠１を配線器具取付枠１２に
固定した後、化粧プレート８を固定枠１の前面から押し
込み、係止凸部１０に突起部４を乗り越えさせて、係止
凸部１０と突起部４とを係止させることにより、化粧プ
レート８は固定枠１に冠着固定される。この時、化粧プ
レート８の窓孔１１からスイッチ１４が露出されてい
る。

【０００５】一方、化粧プレート８を固定枠１から取り
外す場合、図１０（ａ）に示すように、例えば、マイナ
スドライバ１７を化粧プレート８の下部に設けられたは
ずし溝１８と爪部５との間に挿入し、そのままの状態で
マイナスドライバ１７を捩じると、固定枠１の下端部が
撓んで、係止凸部１０が突起部４を乗り越えて、係止凸
部１０と突起部４との係止が外れ、化粧プレート８を固
定枠１から取り外すことができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記構成の金属プレー
トでは、図８及び図９に示すように、固定枠１の上下端
面に各２ヵ所の突起部４が設けられているが、突起部４
は固定枠１の上端面と下端面とで等しい位置に設けられ
ている。同様に、化粧プレート８の覆部９ｂの上下内面
に設けられた各２ヵ所の係止凸部１０の位置は、覆部９
ｂの上内面と下内面とで等しくなっている。従って、化
粧プレート８を固定枠１に取付ける際の施工ミスによっ
て、化粧プレート８が上下逆転して固定枠１に取り付け
られたとしても、突起部４と係止凸部１０の位置が上下
で等しいので、係止部４と係止凸部１０とが嵌合し、化
粧プレート８が上下逆転して固定枠１に冠着される。こ
の時、化粧プレート８の覆部９ｂの下端面に設けられた
はずし溝１８は固定枠１の上面側に位置しており、はず
し溝１８と爪部５とは嵌合していない。したがって、図
１０（ｂ）に示すように、固定枠１の下面側では、爪部
５と化粧プレート８の端面とが接しており、両者の間に
はマイナスドライバ等の工具を挿入する隙間がないの
で、化粧プレート８の取り外し作業が困難であるという
問題点があった。また、固定枠１の上面側では、固定枠
１の上面側に位置するはずし溝１８と壁面との間にマイ
ナスドライバ等の工具を挿入して化粧プレート８を取り
外す際に、はずし溝１８の背後に爪部５がないために、
工具で壁面を損傷させるという問題点もあった。

【０００７】また、固定枠１が一枚の金属板の中央部を
打ち抜いて加工されているので、金属板の中央部が無駄
になるという問題点もあった。さらに、上記構成の金属
プレートでは、図１１及び図１２に示すように、固定枠
１と壁面１５とが、固定枠１の上下枠辺の２ヵ所のみで
当接しているので、配線取付時に、化粧パネル８の前面
側から力が加わると、固定枠１が変形しやすくなり、化
粧パネル８の装着性が悪化するという問題点もあった。

【０００８】本発明は上記問題点に鑑みて為されたもの
であり、請求項１及び２の発明の目的は、取付けミスを
無くした金属プレートを提供することにある。請求項３
の発明の目的は、取付けミスを無くすとともに、製造コ
ストを低減した金属プレートを提供することにある。請
求項４の発明の目的は、固定枠の変形を低減した金属プ
レートを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明では、上
記目的を達成するために、配線器具取付枠に取り付けら
れる金属製の固定枠と、平板と平板の周部から垂下して
一体に形成された覆部とを備え，固定枠の上下枠辺に設
けられた係止部に覆部の上下内面に設けられた被係止部
を係止させて固定枠に固定される金属製のプレートとか
ら成り、係止部及び被係止部を上下で異なる位置に形成
しているので、プレートの上下を逆転させて固定枠に取
り付けようとしても、係止部と被係止部とが係止しない
ようにできる。

【００１０】請求項２の発明では、請求項１の発明にお
いて、係止部及び被係止部が固定枠の中心軸を対称とし
て上枠辺及び下枠辺に各２ヵ所づつ形成されるととも
に、上枠辺に形成された係止部及び被係止部の間隔と、
下枠辺に形成された係止部及び被係止部の間隔とを異な
る間隔としているので、プレートの取付け方向が容易に
判別できるとともに、プレートのぐらつきを防止でき
る。

【００１１】請求項３の発明では、請求項１の発明にお
いて、固定枠の上下枠辺の部材と左右枠辺の部材を別体
として、上下枠辺の両端と左右枠辺の両辺とを夫々連結
して固定枠を形成しているので、上下枠辺と左右枠辺と
を夫々個別に形成することができる。請求項４の発明で
は、請求項１の発明において、上下枠辺と左右枠辺の先
端部が同一平面上にあり、固定枠が上下枠辺と左右枠辺
との４点を造営面に当接させた状態で配線器具取付枠に
取り付けられているので、固定枠を４点で支持すること
ができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面を参照
して説明する。本実施形態の金属プレートは、図４に示
すように、スイッチ１４が付設され，壁面１５或いは壁
面１５に埋設されたボックス（図示せず）に固定ねじ
６’，６’を用いて取り付けられた配線器具取付枠１２
と、配線器具取付枠１２に設けられたねじ孔１３，１３
に固定ねじ６，６を螺入して固定される金属製の固定枠
１と、固定枠１に着脱自在に取り付けられるプレートと
しての金属製の化粧プレート８とを備えている。

【００１３】固定枠１は、図２乃至図４に示すように、
上枠辺としての第１の固定部２ａと、下枠辺としての第
２の固定部２ｂと、第１及び第２の固定部２ａ，２ｂの
両端を橋絡する左右枠辺としての連結部３，３とからな
り、第１の固定部２ａの上端面には係止部としての第１
の突起部４ａ，４ａが設けられるとともに、第２の固定
部２ｂの下端面には係止部としての第２の突起部４ｂ，
４ｂが設けられている。また、固定枠１の前面となる第
１及び第２の固定部２ａ，２ｂの端面には、中央に固定
ねじ６を挿通するためのねじ挿通孔６ａが設けられ、両
端に２個の嵌合孔７ａ，７ａが設けられている。さら
に、第２の固定部２ｂの下端面には下方に垂下した爪部
５が一体に形成されている。一方、固定枠１の前面とな
る連結部３の端面には、嵌合孔７ａ，７ａと嵌合させる
ための嵌合凸部７ｂ，７ｂが両端に設けられている。

【００１４】化粧プレート８は、図１又は図４に示すよ
うに、平板９ａと、平板９ａの外周から垂下して一体に
形成された覆部９ｂと、平板９ａの略中央に設けられた
窓孔１１と、覆部９ｂの上内面に形成され，第１の突起
部４ａ，４ａと係止離脱自在に係止する被係止部として
の第１の係止凸部１０ａ，１０ａと、覆部９ｂの下内面
に形成され，第２の突起部４ｂ，４ｂと係止離脱自在に
係止する被係止部としての第２の係止凸部１０ｂ，１０
ｂと、覆部９ｂの下端面に爪部５を嵌め込むために設け
られたはずし溝１８とを備えている。

【００１５】ここで、図３及び図４に示すように、連結
部３，３の各２ヵ所の嵌合凸部７ｂを、第１及び第２の
固定部２ａ，２ｂに形成された各２ヵ所の嵌合孔７ａに
嵌め込み、そのままの状態で固定ねじ６，６をねじ挿通
孔６ａ，６ａに挿通させて、配線器具取付枠１２に設け
られたねじ孔１３，１３にねじ込むと、第１及び第２の
固定部２ａ，２ｂと連結部３，３とが配線器具取付枠１
２に固定されて、固定枠１が形成される。このように、
固定枠１の上下枠辺と左右枠辺とが別体に形成されてお
り、従来のように、金属板の中央部を打ち抜いて加工し
なくてもよいので、素材の無駄を無くすことができる。

【００１６】そして、化粧プレート８を固定枠１の前面
から押し込み、第１及び第２の係止凸部１０ａ，１０ｂ
に第１及び第２の突起部４ａ，４ｂを夫々乗り越えさせ
て、第１の突起部４ａと第１の係止凸部１０ａ，第２の
突起部４ｂと第２の係止凸部１０ｂとを夫々係止させ
て、化粧プレート８を固定枠１に冠着させている。この
時、化粧プレート８に設けられた窓孔１１からスイッチ
１４が露出している。

【００１７】ところで、図１及び図２に示すように、第
１の突起部４ａ，４ａと、第２の突起部４ｂ，４ｂは、
固定枠１の中心軸に対して対称な位置に夫々形成されて
おり、上枠辺に形成された第１の突起部４ａ，４ａの間
隔よりも、下枠辺に形成された第２の突起部４ｂ，４ｂ
の間隔のほうが狭くなっている。同様に、第１の係止凸
部１０ａ，１０ａは、第１の突起部４ａ，４ａの位置に
対応して、固定枠１の中心軸に対して対称な位置に夫々
形成され、第２の係止凸部１０ｂ，１０ｂは、第２の突
起部４ｂ，４ｂの位置に対応して、固定枠１の中心軸に
対して対称な位置に夫々形成されており、化粧プレート
８の上部に形成された第１の係止凸部１０ａ，１０ａの
間隔よりも、下部に形成された第２の係止凸部１０ｂ，
１０ｂの間隔のほうが狭くなっている。したがって、化
粧プレート８を上下逆転して固定枠１に取り付けようと
しても、図５に示すように、第１の突起部４ａ，４ａと
第２の係止凸部１０ｂ，１０ｂ、第２の突起部４ｂ，４
ｂと第１の係止凸部１０ａ，１０ａとが嵌合係止される
ことがないので、化粧プレート８の取付けミスを無くす
ことができる。また、化粧プレートを取り付ける際に、
化粧プレートの取付方向が容易に判別でき、取付け後も
化粧プレートのぐらつきが低減できる。

【００１８】一方、化粧プレート８を固定枠１から取り
外す際には、はずし溝１８と爪部５との間に、例えば、
マイナスドライバを挿入し、そのままの状態でマイナス
ドライバを捩じることによって、固定枠１が撓んで、第
１の突起部４ａと第１の係止凸部１０ｂ，第２の突起部
４ｂと第２の係止凸部１０ｂとの係止が外れ、化粧プレ
ート８を取り外すことができる。

【００１９】また、図６及び図７に示すように、固定枠
１が壁面１５に配設された配線器具取付枠１２に固定さ
れた状態で、上下枠辺としての第１及び第２の固定部２
ａ，２ｂと、左右枠辺としての連結部３，３とが壁面１
５に当接しているので、固定枠１は壁面１５に対して４
ヵ所で支持されている。従って、配線施工時に、化粧プ
レート８を固定枠１の前面側から押圧しても、固定枠１
が変形しにくいので、第１の係止部４ａと第１の係止凸
部１０ａ，第２の係止部４ｂと第２の係止凸部１０ｂと
の係止が外れ難く、固定枠１と化粧パネル８との係止が
はずれることがない。

【００２０】尚、覆部９ｂに第１及び第２の係止凸部１
０ａ，１０ｂを設ける代わりに、第１及び第２の突起部
４ａ，４ｂと嵌合離脱自在に嵌合する嵌合凹部を設け、
第１及び第２の突起部４ａ，４ｂと嵌合凹部とを嵌合さ
せることによって化粧プレート８を固定枠１に取り付け
てもよいし、第１及び第２の固定部２ａ，２ｂに第１及
び第２の係止凸部１０ａ，１０ｂと嵌合離脱自在に嵌合
する嵌合凹部を設けてもよい。

【００２１】尚、本実施形態では、固定枠１の上下枠辺
と左右枠辺とを別体として形成しているが、図１３に示
すように、固定枠１の上下枠辺と左右枠辺とを一体に形
成してもよいのは勿論のことである。

【００２２】

【発明の効果】請求項１の発明は、上述のように、配線
器具取付枠に取り付けられる金属製の固定枠と、平板と
平板の周部から垂下して一体に形成された覆部とを備
え，固定枠の上下枠辺に設けられた係止部に覆部の上下
内面に設けられた被係止部を係止させて固定枠に固定さ
れる金属製のプレートとから成り、係止部及び被係止部
を上下で異なる位置に形成しており、プレートの上下を
逆転させて固定枠に取り付けようとしても、係止部と被
係止部とが係止することがないので、プレートの取付け
ミスを無くすことができるという効果がある。また、マ
イナスドライバ等の工具を用いてプレートを外す必要が
ないので、壁面等の造営面を傷つけることがないという
効果もある。

【００２３】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、係止部及び被係止部が固定枠の中心軸を対称として
上枠辺及び下枠辺に各２ヵ所づつ形成されるとともに、
上枠辺に形成された係止部及び被係止部の間隔と、下枠
辺に形成された係止部及び被係止部の間隔とを異なる間
隔としており、プレートの取付け方向が容易に判別でき
るとともに、プレートのぐらつきを防止できるので、プ
レートの取付け性を向上できるという効果がある。

【００２４】請求項３の発明は、請求項１の発明におい
て、固定枠の上下枠辺の部材と左右枠辺の部材を別体と
して、上下枠辺の両端と左右枠辺の両辺とを夫々連結し
て固定枠を形成しており、従来のように、金属板の中央
部を打ち抜いて加工しなくてもよいので、素材の無駄を
省くことができ、金属プレートの製造コストを低減でき
るという効果がある。

【００２５】請求項４の発明は、請求項１の発明におい
て、上下枠辺と左右枠辺の先端部が同一平面上にあり、
固定枠が上下枠辺と左右枠辺との４点を造営面に当接さ
せた状態で配線器具取付枠に取り付けられており、固定
枠を４点で支持することができるので、配線取付時に、
プレートが押圧されても固定枠が変形せず、プレートの
装着性が悪化しないという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１の金属プレートを示す裏面図であ
る。

【図２】同上の金属プレートの固定枠を示し、（ａ）は
上面図，（ｂ）は正面図，（ｃ）は下面図，（ｄ）は右
側面図である。

【図３】同上の固定枠の分解斜視図である。

【図４】同上の金属プレートの分解斜視図である。

【図５】同上の化粧プレートの誤った取付け状態を示す
裏面図である。

【図６】同上の金属プレートの上断面図である。

【図７】同上の金属プレートの側断面図である。

【図８】従来の金属プレートを示す裏面図である。

【図９】同上の金属プレートを示し、（ａ）は正面図，
（ｂ）は下面図である。

【図１０】同上の金属プレートを示し、（ａ）は化粧プ
レートの正しい取付状態を示す一部省略せる外観斜視図
であり、（ｂ）は化粧プレートの誤った取付状態を示す
一部省略せる外観斜視図である。

【図１１】同上の金属プレートを示す側断面図である。

【図１２】同上の金属プレートを示す上断面図である。

【図１３】同上の金属プレートを示す分解斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ 固定枠 ２ａ 第１の固定部 ２ｂ 第２の固定部 ３ 連結部 ４ａ 第１の突起部 ４ｂ 第２の突起部 ８ 化粧プレート ９ｂ 覆部 １０ａ 第１の嵌合凸部 １０ｂ 第２の嵌合凸部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】配線器具取付枠に取り付けられる金属製の
   固定枠と、平板と平板の周部から垂下して一体に形成さ
   れた覆部とを備え，前記固定枠の上下枠辺に設けられた
   係止部に前記覆部の上下内面に設けられた被係止部を係
   止させて前記固定枠に固定される金属製のプレートとか
   ら成り、前記係止部及び前記被係止部を上下で異なる位
   置に形成して成ることを特徴とする金属プレート。
2. 【請求項２】前記係止部及び被係止部が前記固定枠の中
   心軸を対称として前記上枠辺及び下枠辺に各２ヵ所づつ
   形成されるとともに、前記上枠辺に形成された前記係止
   部及び前記被係止部の間隔と、前記下枠辺に形成された
   前記係止部及び前記被係止部の間隔とを異なる間隔とし
   て成ることを特徴とする請求項１記載の金属プレート。
3. 【請求項３】前記固定枠の上下枠辺の部材と左右枠辺の
   部材を別体として、前記上下枠辺の両端と前記左右枠辺
   の両辺とを夫々連結して前記固定枠を形成して成ること
   を特徴とする請求項１記載の金属プレート。
4. 【請求項４】前記上下枠辺と前記左右枠辺の先端部が同
   一平面上にあり、前記固定枠が前記上下枠辺と前記左右
   枠辺との４点を造営面に当接させた状態で前記配線器具
   取付枠に取り付けられて成ることを特徴とする請求項１
   記載の金属プレート。