JPH0922644A - 温度ヒューズ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 実装が容易で簡単な構成を有しながら、発熱
や発火につながる状態が生じた際に電源供給回路を線材
の発熱温度により遮断できるようにする。 【構成】 回路または機器の電源となる電池の出力が直
接的に印加されている経路の途中を切断状態にし、リー
ド線１１とリード線１５の各芯線を低融点半田１６によ
って接続する。このとき、リード線１１は突起１２ａ，
１２ｂでガイドしながら水平配置し、リード線１５は固
定フック１４内を通過させた後、突起１２ａ，１２ｂが
形成されている同一平面に設けた突起１３を乗り越える
ように布線する。接続部に過大電流が流れた時、その発
熱により低融点半田１６が溶融し、リード線１５の先端
部が弾性力によって伸びるように変化し、芯線相互は離
間して経路は遮断される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電源を電池とする
機器にあって、その過大電流の放電に伴う異常を感知
し、電源供給系を遮断する温度ヒューズ装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、カメラにあっては、マンガン電
池、アルカリ電池、ニッケル−カドミウム電池等をグリ
ップ部、或いはパワーユニット等に交換式にして装着で
きる様に構成されている。このような電池は、通常、複
数本が用いられ、電池収納部に定められた極性の向きに
従って装填する。装填後、キャップがねじ止め等により
装着固定される。

【０００３】しかし、ユーザが使用中に、針、コイン、
金属片等の導電体を誤って電池収納部に落としたまま電
池を装填した場合、或いは電池の極性を逆にして装填し
た場合等にあっては、電源供給系が短絡または短絡状態
になり、過大な電流が流れて発火、発煙等の事故を招
き、製品の損傷は勿論のこと、人体等に被害を及ぼす恐
れがある。また、製造工程における導電性異物の混入さ
せてしまった場合、或いは設計不良等があった場合、制
御誤動作及び回路破壊等を招き、製品に損傷を生じる恐
れがある。そこで、従来より、実装回路に防湿剤等のコ
ーティング塗布を行って絶縁性を向上させ、或いは電池
の逆装填を防止できる様な対策が施されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した様に
不特定多数の様々な内的要因及び外的要因に対して、コ
ーティング塗布、電池の逆入れ防止の対策も完全とは言
えない。例えば、出力部が外装部に露出している場合等
においては、不用意にショートを生じさせると、異常発
熱、発火等を生じる。

【０００５】これを解決する手段として、ヒューズを用
いることが考えられる。このヒューズには、形状的には
筒状タイプ、リード線付きタイプ、チップタイプ等、大
小様々なものがあり、また、特性的にも電流容量、溶断
時間、設定温度等の内容も豊富である。しかし、これら
の実装に際しては、筒状タイプのヒューズにはヒューズ
クリップやヒューズホルダを必要とする。また、リード
線タイプでは取付作業に特別の配慮（リード線に力が加
わらないようにする、ヒューズ本体とリード線に均一に
力が加わる様にする等）が必要になる。

【０００６】そこで、本発明は、実装が容易で簡単な構
成を有しながら、発熱や発火につながる状態が生じた際
に遮断することのできる温度ヒューズ装置を提供するこ
とを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、回路または機器の電源となる電池の出
力が直接的に印加されている経路の途中を切断状態に
し、リード線とリード線の各芯線を低融点半田によって
接続する。このとき、リード線は突起でガイドしながら
水平配置し、リード線は固定フック内を通過させた後、
突起が形成されている同一平面に設けた突起を乗り越え
るように布線する。接続部に過大電流が流れた時、その
発熱により低融点半田が溶融し、リード線の先端部が弾
性力によって伸びるように変化し、芯線相互は離間して
経路は遮断される。

【０００８】

【発明の実施の形態】本出願に係る発明の目的を実現す
る構成は、請求項１に記載のように、回路または機器の
電源となる電池の出力が直接的に印加されている経路の
途中を切断状態にし、この部位を接続する低融点の半田
と、前記経路に対する通電に伴う発熱による溶断時に前
記接続部の線材の一方が他方に対して離間する弾性力を
付与する附勢手段を備えるようにしている。

【０００９】この構成によれば、電池に対してショート
状態が発生した場合、その短絡経路には大きな電流が流
れて線材自体が加熱し、低融点の半田を溶融させる。接
続部の一方は附勢手段によって附勢されているため、半
田の溶融に伴って接続部の芯線等の相互は離間し、通電
路が遮断される。したがって、ヒューズ及びその保持部
品を用いることなく簡単な構成によりヒューズと同一機
能の装置を構成でき、事故の拡大防止を図ることができ
る。

【００１０】本出願に係る発明の目的を実現する具体的
な構成は、請求項２に記載のように、前記切断部位の経
路は、その一方を電池の電極の片方に接する金属製の電
源接片にし、他方をリード線にすることができる。

【００１１】この構成によれば、接続部の一方を金属製
の電源接片とすることにより、例えば電池収納部の電極
を流用することができ、構成の簡略化、部品数の低減等
が可能になる。

【００１２】本出願に係る発明の目的を実現する他の具
体的な構成は、請求項３に記載のように、前記切断部位
の経路は、共にリード線であり、その接続部には銅製の
ネットが敷設することができる。

【００１３】この構成によれば、リード線と低融点半田
のみで構成でき、最も部品点数が少なく、かつ最も簡単
な構成にすることができる。そして、銅製のネットは接
続部の半田が溶融した後の溶融半田を吸い取り、接続部
に半田が再付着するのを防止する。

【００１４】本出願に係る発明の目的を実現する他の具
体的な構成は、請求項４に記載のように、前記附勢手段
は、前記切断部位の経路の少なくとも一方を接続前の位
置から移動させる弾性力又は附勢力を付与する構造にす
ることができる。

【００１５】この構成によれば、半田溶融時に接続部の
芯線等の相互を離間させる附勢手段として、リード線自
身の弾性を利用し、或いは強制的に付与することによ
り、リード線の先端部に曲げ或いは変動を生じさせるこ
とができ、経路遮断が可能になる。これにより、極めて
簡単な構成により遮断動作を行わせることができる。

【００１６】また、本出願に係る発明の目的を実現する
構成は、請求項５に記載のように、電源となる電池の出
力が直接的に通流するパターンが形成された基板内又は
基板間に配設されると共に前記パターンを接続する様に
跨がる導電部分を有する電気素子又は金属片と、この電
気素子又は金属片の導電部分と前記基板の各々のパター
ンを接続する低融点の半田と、前記電気素子又は金属片
を前記プリント基板から離れる方向へ附勢する附勢部材
とを備えるようにしている。

【００１７】この構成によれば、基板に形成されている
パターンを通流経路とし、その間の遮断を電気部品の介
在状態によって行わせており、通常時には電気部品の導
電体がパターン間を接続し、異常電流が流れた時にはパ
ターンとの接続のために用いた低融点の半田の溶融を利
用して経路を遮断する。これにより、ヒューズ及びその
保持部品を用いることなく、簡単な構成によりヒューズ
と同一機能の装置を構成でき、事故の拡大防止を図るこ
とができる。

【００１８】更に、本出願に係る発明の目的を実現する
構成は、請求項６に記載のように、回路または機器の電
源となる電池の出力が直接的に印加されている経路の途
中に配設され、かつ先端部が重なるように位置決めされ
る導電材による一対の接片と、この一対の接片の先端部
を接触させたまま前記一対の接片の一方の側に介在させ
る低融点の半田塊とを備えるようにしている。

【００１９】この構成によれば、一対の接片を通流経路
の途中に配し、その電気的な接続状態を半田塊によって
押圧しながら維持する。接片に過大電流が流れると接片
が加熱し、これに接触している半田塊を溶融させる。こ
の溶融に伴って接片の接続部が離間し、通流が断たれ
る。これにより、ヒューズ及びその保持部品を用いるこ
となく、簡単な構成によりヒューズと同一機能の装置を
構成でき、事故の拡大防止を図ることができる。

【００２０】本出願に係る発明の目的を実現する他の具
体的な構成は、請求項７に記載のように、前記半田塊の
溶融に応じて先端部が変動する接片に対し、第３の接片
を平行かつ前記半田塊の溶融に応じて前記変動する接片
に接触するように配設している。

【００２１】この構成によれば、過大電流に伴う発熱に
よって半田塊が溶融するとき、中間に位置する接片が半
田塊の変形に応じて変動し、その過程で第３の接片に接
触する。したがって、ヒューズ機能とスイッチ機能を合
わせ持つ装置が得られ、電源供給回路の遮断と同時に警
告回路を動作させることができる。

【００２２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００２３】図１は本発明による温度ヒューズ装置を示
す斜視図であり、図２は本発明が適用されたカメラの外
部電源装置を示す斜視図である。

【００２４】図２の構成について説明すると、外部電源
装置は、電池ホルダ１ａに４個の電池１ｂが装填される
バッテリーマガジン１と、このバッテリーマガジン１が
収納されるマガジン収納部３及びグリップ部４を備えた
バッテリーパック２とを主体に構成されている。グリッ
プ部４はバッテリーパック２の一端に立設されている。
バッテリーパック２の水平部はホルダ５を形成し、カメ
ラ本体（不図示）の底面に着脱することができる。

【００２５】カメラ本体とバッテリーパック２との固定
は、バッテリーパック２の上面に突出したネジ６と、カ
メラ本体の底面に設けられている三脚ネジ穴に螺着する
ことができる。ネジ６の回転を行うためにバッテリーパ
ック２内には、ネジ６の下端を固定したつまみ７が回転
自在に配設されている。また、グリップ部４はカメラ本
体の一部を覆う形状を有している。

【００２６】更に、バッテリーパック２のマガジン収納
部３の後端には、バッテリーマガジン１の先端の電極に
接続される端子板８が設けられている。また、カメラ本
体側の接続端子に接触する接続接片９が、バッテリーパ
ック２上のグリップ部４の基部の近傍に設けられてい
る。接続接片９を介して電池１ｂの電力がカメラ本体側
に供給されると他、バッテリーマガジン１に設けられて
いる縦位置レリーズ用レリーズボタン１ｃとの接続が行
われる。

【００２７】（第１の実施例）次に、図１に示す第１実
施例の構成について説明する。

【００２８】本体１０の１つの面には、リード線１１を
ガイドするための突起１２ａ，１２ｂが立設され、更
に、リード線１１の先端に対向させて長方形状の突起１
３（上面がリード線の挿通方向の両側に曲面が付与され
ている）が形成されている。また、突起１３に隣接する
本体１０の側壁には略コの字形の固定フック１４が本体
１０と一体に設けられている。この固定フック１４と本
体１０との間に形成される空間には、リード線１５が下
側から挿通され、その先端部は突起１３を乗り越えてリ
ード線１１の先端部に重なる位置まで導かれている。し
たがって、リード線１５は本体１０の近傍において
“く”の字形に折り曲げられる。更に、リード線１１の
先端の芯線部分とリード線１５の先端の芯線部分とは、
低融点半田１６を用いてろう付けが行われている。

【００２９】低融点半田１６は、錫、鉛のほか、インジ
ウム、亜鉛、アンチモン、カドミウム等の内の２種類以
上を含む合金であり、その融解点は１８３℃以下のもの
を用いる。

【００３０】以上の構成において、図２に示したバッテ
リーパック２（電池１ｂが装填済みのバッテリーマガジ
ン１が装着されている）の接続接片９が、外的要因によ
って不用意にショートされ、或いは外部電源内の金属異
物等の内部要因によって電源回路がショートされた状態
がそのまま放置されると、過大電流が流れる。この過大
電流によって、電池及び過大電流が通電する回路及びこ
れらに接する部材が発熱する。過大電流によって低融点
半田１６で接続された部分が発熱し、一定温度に到達す
ると、リード線１１とリード線１５を接続している低融
点半田１６が溶融する。

【００３１】一方、リード線１５の先端部は、線形状が
直線状態に復元するように弾性力を保持できるように布
線されている。このため、低融点半田１６が溶融してリ
ード線１１とリード線１５の接続が断たれると、突起１
３が支点、固定フック１４がてこになり、溶融部分が点
線図示の様に上部へ動いて安定状態になる。この結果、
リード線１１とリード線１５との電気的な接続が断た
れ、ショート部への以後の電源供給は断たれ、発熱が止
められる。すなわち、ヒューズが切れたの同じ状態にな
る。

【００３２】このように、放置すれば発煙、発火等に至
る恐れのあるショート状態に対し、部品点数を増やすこ
となく、安価で取扱いの容易な温度ヒューズ装置を得る
ことができる。

【００３３】（第２実施例）図３は本発明による温度ヒ
ューズ装置の第２実施例を示す斜視図である。なお、前
記実施例と同一であるものには、同一引用数字を用いた
ので重複する説明は省略する。

【００３４】本体１７の直交する２面にかけて、Ｌ字形
の金属製の電源接片１８がモールド加工等により作られ
たホルダ１９を介して固定されている。電源接片１８の
一端には電極部１８ａが円形に膨出加工されており、図
２に示した端子板８の一方の電極板に相当する。更に、
電源接片１８の他端（接続部）には線状に加工された接
続片１８ｂが形成されている。また、ホルダ１９はビス
２０によって本体１７に固定される。

【００３５】更に、ホルダ１９の装着位置に対向する部
位には、円柱状の突起２１が立設されており、リード線
１１の先端部がワンターン巻きされている。このリード
線１１の先端に露出する芯線部分１１ａと電源接片１８
の接続片１８ｂとは、低融点半田１６で接続されてい
る。この半田を行う際、接続片１８ｂの先端部を押し上
げるようにしながら低融点半田１６で接続する。

【００３６】図３の実施例においては、図２に示した電
池１ｂが装着済みのバッテリーパック２の接続接片９
が、外的要因によって不用意にショートされ、或いは外
部電源内の金属異物等の内部要因によって電源回路がシ
ョートされた場合等において、そのまま放置されると電
池には過大電流が流れる。この過大電流によって、過大
電流が通電する接続片１８ｂ及び線部分１１ａが発熱す
る。この発熱部が低融点半田１６の溶ける温度レベルに
到達すると、電源接片１８とリード線１１を接続してい
る低融点半田１６が溶融する。

【００３７】一方、電源接片１８の接続片１８ｂは、定
常状態に対して強制的に上方に位置させてリード線１１
に半田接続しているため、低融点半田１６が溶融する
と、接続片１８ｂの先端は拘束がなくなり、実線位置か
ら点線位置へ復帰する。この結果、リード線１１と電源
接片１８間の電気的な接続が断たれ、ショート部への以
後の電源供給は断たれ、発熱が止められる。すなわち、
ヒューズが切れたの同じ状態になる。

【００３８】（第３実施例）図４は本発明による温度ヒ
ューズ装置の第３実施例を示す斜視図である。なお、図
４においては、本体等の一部については断面図で示して
いる。また、前記実施例に用いたと同一であるものに
は、同一引用数字を用いている。

【００３９】本実施例においては、本体１７を合成樹脂
などの絶縁物で構成し、取付面に電源接片１８がビス２
０によって取り付けられる。電源接片１８の取付位置の
反対側には、図１の実施例に用いたと同一構造の固定フ
ック２２が本体１７と一体に加工されている。固定フッ
ク２２の近傍の取付面には、鍔１７ａを有する凹部１７
ｂが設けられており、この凹部１７ｂ内に“Ω”状の断
面形状を有する押し上げバネ２３が内嵌されている。

【００４０】リード線１５は固定フック２２内を下側か
ら挿入され、更に押し上げバネ２３の上面を跨げて電源
接片１８の接続片１８ｂにリード線１５の芯線１５ａが
重なる位置まで布線される。この後、リード線１５の先
端部を弾性力が失わない様にして押し下げながら低融点
半田１６による半田付けを行う。

【００４１】図４の実施例によれば、電池１ｂが装着済
みの図２に示したバッテリーパック２の接続接片９が、
外的要因によって不用意にショートされ、或いは外部電
源内の金属異物等の内部要因によって電源回路がショー
トされた場合等において、そのまま放置されると電池に
は過大電流が流れる。この過大電流によって、接続片１
８ｂ及びリード線１５の芯線部も発熱する。この発熱部
が低融点半田１６の溶ける温度レベルに到達すると、電
源接片１８とリード線１１を接続している低融点半田１
６が溶融する。

【００４２】一方、電源接片１８の接続片１８ｂは、定
常状態に対して強制的に上方に位置させてリード線１１
に半田接続しているため、低融点半田１６が溶融する
と、接続片１８ｂの先端は拘束がなくなり、実線位置か
ら点線位置へ復帰する。この結果、リード線１１と電源
接片１８間の電気的な接続が断たれ、ショート部への以
後の電源供給は断たれ、発熱が止められる。このよう
に、本実施例によれば、ヒューズを用いず、ヒューズと
同一機能を有する装置を形成することができる。

【００４３】（第４実施例）図５は本発明による温度ヒ
ューズ装置の第４実施例を示す斜視図である。なお、前
記各実施例に用いたと同一であるものには、同一引用数
字を用いている。長方形の本体２４の取付面の両側に
は、直線状に平行して円柱状の突起２５ａ，２５ｂ、及
び突起２６ａ，２６ｂが立設されている。突起２５ａ，
２５ｂと突起２６ａ，２６ｂは一直線上に位置するよう
に設けられる。また、本体２４の取付面の中央部には、
半田吸い取り用の銅線ネット２７が設置されている。更
に、突起２５ａ，２５ｂと銅線ネット２７の間には、図
１の突起１３と同様構造の台形の突起２８が設けられて
いる。

【００４４】このような構成にあって、突起２５ａ，２
５ｂ間にはリード線２９が嵌入され、その先端部は突起
２８の上に乗り、芯線２９ａが銅線ネット２７の中心部
に位置するように布線する。また、突起２６ａ，２６ｂ
間にはリード線３０が嵌入され、その芯線３０ａが芯線
２９ａに重なる様に布線する。ついで、芯線２９ａと芯
線３０ａとを低融点半田１６で半田付けする。

【００４５】図５の実施例によれば、前記各実施例と同
様に、何らかの原因によってショートが生じた場合、そ
のまま放置されると電源に過大電流が流れる。この過大
電流によって、リード線２９の芯線２９ａ及びリード線
３０の芯線３０ａも加熱し、この加熱部が低融点半田１
６の溶ける温度レベルに到達すると、リード線２９とリ
ード線３０を接続している低融点半田１６が溶融する。
溶融した半田は、銅線ネット２７に吸い取られ、リード
線２９とリード線３０の各芯線における残留半田が少な
くなるようにしている。

【００４６】一方、リード線２９の先端部は、定常状態
に対して強制的に下方に位置させてリード線３０に半田
接続しているため、低融点半田１６が溶融すると、リー
ド線２９の先端は拘束がなくなる。この結果、リード線
２９とリード線３０間の電気的な接続が断たれ、ショー
ト部への以後の電源供給は断たれ、発熱が止められる。
このように、本実施例によれば、ヒューズを用いず、ヒ
ューズと同一機能を有する装置を形成することができ
る。

【００４７】（第５実施例）図６は本発明による温度ヒ
ューズ装置の第５実施例を示す断面図である。なお、前
記各実施例に用いたと同一であるものには、同一引用数
字を用いている。

【００４８】本実施例は、温度ヒューズ装置を回路基板
内に設けたところに特長がある。同一平面上に配置され
た実装フレキシブル基板３１と実装フレキシブル基板３
２の隣接間には、実装電気素子３３（コンデンサ、抵抗
等、或いは導体の金属片等）が配設され、その両側（基
板側）は低融点半田３４ａ，３４ｂによって基板上の電
源回路のパターンに接続される。実装電気素子３３は、
実装フレキシブル基板３１，３２のパターン間を導通さ
せる部分を一部または全体に有している。この実装電気
素子３３及び実装フレキシブル基板３１，３２は、樹脂
等によって作られた本体（又は蓋、ケース等）３５ａ，
３５ｂによって挟み込まれるように保護されている。更
に、装置全体の薄型化を図るため、本体３５ａの実装電
気素子３３及び低融点半田３４ａ，３４ｂに対向する部
分には凹部３５ｃが形成され、同様に、本体３５ｂの実
装電気素子３３に対向する部分には凹部３５ｄが形成さ
れている。また、この凹部３５ｄ内には、実装電気素子
３３を本体３５ａ側へ附勢するための押し上げ用の附勢
部材３６（コイルバネ）が配設されている。

【００４９】以上の構成において、（ａ）の状態で、何
らかの原因によってショートが生じた場合、そのまま放
置されると電池に過大電流が流れる。この過大電流によ
って、実装電気素子３３の導電部及び低融点半田３４
ａ，３４ｂも加熱し、この加熱部が低融点半田３４ａ，
３４ｂが溶融する温度レベルに到達すると、パターンと
実装電気素子３３の導電部とを接続している低融点半田
３４ａ，３４ｂが溶融する。

【００５０】この溶融に伴って実装電気素子３３の固定
は解かれるが、実装電気素子３３は下側から附勢部材３
６によって押し上げられているため、（ｂ）に示すよう
に、実装電気素子３３は本体３５ａの凹部３５ｃ内に移
動する。この結果、あ３１のパターンとリード線３２の
パターンとの間の電気的接続が断たれ、ショート部への
以後の電源供給は断たれ、発熱が止められる。このよう
に、本実施例によれば、ヒューズを用いることなく、ヒ
ューズと同一機能を有する装置を形成することができ
る。

【００５１】なお、図６の実施例においては、実装フレ
キシブル基板３１，３２を例にしたが、本発明はフレキ
シブル基板に限定されるわけではなく、通常のプリント
基板であってもよい。また、２枚の基板の間に実装電気
素子３３を設けるものとしたが、１枚の基板の中に設け
てもよい。

【００５２】（第６実施例）図７は本発明による温度ヒ
ューズ装置の第６実施例を示す断面図である。なお、前
記各実施例に用いたと同一であるものには、同一引用数
字を用いている。

【００５３】本体３７ａと本体３７ｂとの間には隙間が
設けられ、本体３７ａにあっては本体３７ｂ寄りの一部
が削り取られている。本体３７ａの表面には、弾性を備
えた金属製の接片３８が固定されている。接片３８は先
端が半円形に曲げ加工が施され、この部分は削り取り部
分に位置している。削り取り部の表面には、凹部３９が
形成され、この凹部３９内には、ブロック型にした低融
点半田４０（その直径は凹部３９の内径より小さくす
る）が配設されている。

【００５４】また、本体３７ｂの表面には、板状で金属
製の接片４１の一端が固定されている。この接片４１の
先端は、接片３８の先端と低融点半田４０との間に位置
するように配置され、この部分における３者は相互に電
気的に接触しており、通常においては接片３８と接片４
１は導通し、スイッチオン状態になっている。但し、接
片４１の先端部は、低融点半田４０側に附勢するような
弾性力を保持した状態で接片３８と低融点半田４０との
間に介在している。

【００５５】以上の構成において、（ａ）の状態で、何
らかの原因によってショートが生じた場合、そのまま放
置されると電池に過大電流が流れる。この過大電流によ
って、接片３８及び接片４１も発熱し、この発熱部が低
融点半田４０の溶ける温度レベルに到達すると、楕円形
の低融点半田４０は溶けて背が低くなるように変化す
る。この形状変化に追従して接片４１の先端は接片３８
から離れる方向へ移動し、その過程で接片３８と接片４
１の接続が（ｂ）のように断たれる。すなわち、ヒュー
ズが溶断したのと同じ状態になる。

【００５６】この結果、ショート部への以後の電源供給
は断たれ、発熱が止められる。このように、本実施例に
よれば、ヒューズを用いず、ヒューズと同一機能を有す
る装置を形成することができる。

【００５７】なお、図７の実施例においては、接片３８
と接片４１を同一線上に互いに対向方向から伸びるよう
に配置する構成にしたが、同一方向から重ねた状態にし
て共通の本体に取り付けるようにしてもよい。

【００５８】（変形例）図８は図７の実施例の変形例を
示す断面図である。図７の構成が接片３８と接片４１の
オン／オフによる１回路１接点のスイッチ構成であった
のに対し、本実施例は、１回路２接点の切替型のスイッ
チ構成の例である。このために、本体３７ａの裏面に接
片４２が設けられている。接片４２は、図７の（ｂ）の
状態の時に接片４１の裏面が接片４２に接触できるよう
な形状に加工されている。すなわち、本体３７ａに固定
するための平板部分と、その先端に形成されるＪ字形部
分とから成る。

【００５９】この構成にあっては、図７の（ａ）の状態
にあるとき、接片３８と接片４１が接触しているが、発
熱のために低融点半田４０が溶断すると、図７の（ｂ）
の状態になり、接片４１の先端部は自己の保持する弾性
力によって図８の矢印方向へ変化し、接片３８と接片４
１の接続が断たれ、同時に接片４１と接片４２とが接触
し、回路が切替えられる。この切替手段を用いれば、異
常警告等を行うことができる。

【００６０】図９は図８の切替手段を用いて構成した警
告表示回路を示す回路図である。

【００６１】この警告表示回路は、例えば図２に示した
バッテリーパック２内に設けることができる。電池１ｃ
の一端は接続接片９の１つに接続され、他端は接片４１
に接続されている。また、接片３８には接続接片９の１
つに接続されている。更に、電池１ｃの他端と接片４２
の間には、抵抗４３と発光ダイオード４４を直列接続し
た回路が接続されている。

【００６２】通常状態においては、接片４２と接片３８
が接触（図９の点線位置）しており、電池１ｃの出力は
接続接片９に印加されている。しかし、異常発熱等が発
生すると、図８に示す低融点半田４０が溶融し、接片４
１は接片３８から接片４２に接触が切り替わる。この結
果、抵抗４３を通して発光ダイオード４４に通電が行わ
れ、発光ダイオード４４が点灯する。これにより、ユー
ザは異常が発生したことを知ることができる。

【００６３】なお、図９では、発光ダイオード４４を駆
動するものとしたが、これに代え、或いはこれと同時に
ブザー等の音響による警告を行うようにしてもよい。

【００６４】上記の説明においては、本発明の対象をカ
メラの外部電源装置に適用する例を示したが、本発明は
この様な用途に限定されるものではなく、カメラ以外の
電子機器、更には外部電源装置以外の据置型の機器にも
適用可能である。

【００６５】また、前記各実施例においては、接続部の
一方のリード線のみに鞍状の突起を設けて弾性力を付与
するものとしたが、互いに異なる方向に移動させるよう
な附勢手段或いは弾性力を設けるようにしてもよい。こ
のようにすれば、遮断の信頼性は更に高めることができ
る。

【００６６】〔発明と実施例の対応〕以上の実施例にお
いて、低融点半田１６，３４ａ，３４ｂが低融点の半田
に相当し、突起１３，２３，２８の機能が附勢手段に相
当する。また、銅線ネット２７が銅線のネットに相当
し、附勢部材３６が附勢部材に相当する。更に、接片３
８及び接片４１が第１，第２の導電材による一対の接片
に相当し、低融点半田４０が半田塊に相当する。

【００６７】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、回路ま
たは機器の電源となる電池の出力が直接的に印加されて
いる経路の途中を切断状態にし、この部位を接続する低
融点の半田と、前記経路に対する通電に伴う発熱による
溶断時に前記接続部の線材の一方が他方に対して離間す
る弾性力を付与する附勢手段を設けるようにしたので、
ヒューズと同一機能の装置が、ヒューズ及びその保持部
品を用いることなく、簡単な構成により安価に構成でき
る。これにより、事故の拡大防止を図ることが可能にな
る。

【００６８】請求項２に記載の発明によれば、前記切断
部位の経路は、その一方を電池の電極の片方に接する金
属製の電源接片にし、他方をリード線にしたので、電池
収納部の電極等を流用することができ、構成の簡略化、
部品数の低減等を図ることができる。

【００６９】請求項３に記載の発明によれば、前記切断
部位の経路は、共にリード線であり、その接続部には銅
製のネットを敷設する構成にしたので、最も部品点数が
少なく、かつ最も簡単な構成にすることができる。ま
た、銅製のネットは接続部の半田が溶融した後の溶融半
田を吸い取り、接続部に半田が再付着するのを防止する
ことができる。

【００７０】請求項４に記載の発明によれば、前記附勢
手段は、前記切断部位の経路の少なくとも一方を接続前
の位置から移動させる弾性力又は附勢力を付与する構造
を有する構成にしたので、極めて簡単な構成により遮断
動作を行わせることが可能になる。

【００７１】請求項５に記載の発明によれば、電源とな
る電池の出力が直接的に通流するパターンが形成された
基板内又は基板間に配設されると共に前記パターンを接
続する様に跨がる導電部分を有する電気素子又は金属片
と、この電気素子又は金属片の導電部分と前記基板の各
々のパターンを接続する低融点の半田と、前記電気素子
又は金属片を前記プリント基板から離れる方向へ附勢す
る附勢部材とを設ける構成にしたので、ヒューズ及びそ
の保持部品を用いることなく、簡単な構成によりヒュー
ズと同一機能の装置を構成でき、事故の拡大防止を図る
ことが可能になる。

【００７２】請求項６に記載の発明によれば、回路また
は機器の電源となる電池の出力が直接的に印加されてい
る経路の途中に配設され、かつ先端部が重なるように位
置決めされる導電材による一対の接片と、この一対の接
片の先端部を接触させたまま前記一対の接片の一方の側
に介在させる低融点の半田塊とを設けるようにしたの
で、ヒューズと同一機能の装置が、ヒューズ及びその保
持部品を用いることなく、安価で、取扱いが容易で、簡
単な構成により得ることができる。これにより、事故の
拡大防止を図ることができる。

【００７３】請求項７に記載の発明によれば、前記半田
塊の溶融に応じて先端部が変動する接片に対し、第３の
接片を平行かつ前記半田塊の溶融に応じて前記変動する
接片に接触するように配設しているので、ヒューズ機能
とスイッチ機能を合わせ持つ装置が得られ、電源供給回
路の遮断と同時に警告回路を動作させることが可能にな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による温度ヒューズ装置を示す斜視図で
ある。

【図２】図２は本発明が適用されたカメラの外部電源装
置を示す斜視図である。

【図３】本発明による温度ヒューズ装置の第２実施例を
示す斜視図である。

【図４】本発明による温度ヒューズ装置の第３実施例を
示す斜視図である。

【図５】本発明による温度ヒューズ装置の第４実施例を
示す斜視図である。

【図６】本発明による温度ヒューズ装置の第５実施例を
示す断面図である。

【図７】本発明による温度ヒューズ装置の第６実施例を
示す断面図である。

【図８】図７の実施例の変形例を示す断面図である。

【図９】図８の切替手段を用いて構成した警告表示回路
を示す回路図である。

【符号の説明】

１ｂ 電池 １０，１７，２４，３５ａ，３５ｂ，３７ａ，３７ｂ
本体 １１，１５，２９，３０ リード線 １１ａ，２９ａ，３０ａ 芯線 １２ａ，１２ｂ，１３，２１，２５ａ，２５ｂ，２６
ａ，２６ｂ，２８ 突起 １４，２２ 固定フック １６，３４ａ，３４ｂ，４０ 低融点半田 １８ 電源接片 １８ｂ 接続片 ２３ 押し上げバネ ２７ 銅線ネット ３１，３２ 実装フレキシブル基板 ３３ 実装電気素子 ３６ 附勢部材 ３８，４１，４２ 接片

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回路または機器の電源となる電池の出力
   が直接的に印加されている経路の途中を切断状態にし、
   この部位を接続する低融点の半田と、前記経路に対する
   通電に伴う発熱による溶断時に前記接続部の線材の一方
   が他方に対して離間する弾性力を付与する附勢手段を具
   備することを特徴とする温度ヒューズ装置。
2. 【請求項２】 前記切断部位の経路は、その一方が電池
   の電極の片方に接する金属製の電源接片であり、他方が
   リード線であることを特徴とする請求項１記載の温度ヒ
   ューズ装置。
3. 【請求項３】 前記切断部位の経路は、共にリード線で
   あり、その接続部には銅製のネットが敷設されているこ
   とを特徴とする請求項１記載の温度ヒューズ装置。
4. 【請求項４】 前記附勢手段は、前記切断部位の経路の
   少なくとも一方を接続前の位置から移動させる弾性力又
   は附勢力を付与する構造を有することを特徴とする請求
   項１記載の温度ヒューズ装置。
5. 【請求項５】 電源となる電池の出力が直接的に通流す
   るパターンが形成された基板内又は基板間に配設される
   と共に前記パターンを接続する様に跨がる導電部分を有
   する電気素子又は金属片と、この電気素子又は金属片の
   導電部分と前記基板の各々のパターンを接続する低融点
   の半田と、前記電気素子又は金属片を前記プリント基板
   から離れる方向へ附勢する附勢部材とを具備することを
   特徴とする温度ヒューズ装置。
6. 【請求項６】 回路または機器の電源となる電池の出力
   が直接的に印加されている経路の途中に配設され、かつ
   先端部が重なるように位置決めされる導電材による一対
   の接片と、この一対の接片の先端部を接触させたまま前
   記一対の接片の一方の側に介在させる低融点の半田塊と
   を具備することを特徴とする温度ヒューズ装置。
7. 【請求項７】 前記半田塊の溶融に応じて先端部が変動
   する接片に対し、第３の接片を平行かつ前記半田塊の溶
   融に応じて前記変動する接片に接触するように配設する
   ことを特徴とする請求項６記載の温度ヒューズ装置。