JPH09226781A - 包装袋 - Google Patents
包装袋Info
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- JPH09226781A JPH09226781A JP3986796A JP3986796A JPH09226781A JP H09226781 A JPH09226781 A JP H09226781A JP 3986796 A JP3986796 A JP 3986796A JP 3986796 A JP3986796 A JP 3986796A JP H09226781 A JPH09226781 A JP H09226781A
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- adhesive layer
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- tape
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 誤開封を防止し、かつ再封緘、再開封を繰り
返すことができる包装袋を提供することである。 【解決手段】 袋本体の頂部は、袋本体を形成する積層
体30の熱封緘層32によって強接着した熱封緘部11
aを形成し、その下部にテープ状易剥離材料20を介在
させ、このテープ状易剥離材料20を熱接着層212、
222と基材211、221及び内層の易剥離粘着層2
3及び無粘着層24によって形成し、前記テープ状易剥
離材料20を袋本体の内側に突出させたのである。
返すことができる包装袋を提供することである。 【解決手段】 袋本体の頂部は、袋本体を形成する積層
体30の熱封緘層32によって強接着した熱封緘部11
aを形成し、その下部にテープ状易剥離材料20を介在
させ、このテープ状易剥離材料20を熱接着層212、
222と基材211、221及び内層の易剥離粘着層2
3及び無粘着層24によって形成し、前記テープ状易剥
離材料20を袋本体の内側に突出させたのである。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、密封性が高く易剥離
開封可能で、食品、薬品、電子部品などのあらゆる物品
を収納し、開封後に再度接着させて再密封することので
きる包装袋に関する。
開封可能で、食品、薬品、電子部品などのあらゆる物品
を収納し、開封後に再度接着させて再密封することので
きる包装袋に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、悪戯防止機能(所謂チャイルドプ
ルーフ)を保持出来て、再封緘、再開封可能な袋として
次の様な形態の袋がある。
ルーフ)を保持出来て、再封緘、再開封可能な袋として
次の様な形態の袋がある。
【0003】即ち、通常の販売時では開口部は熱封緘に
より密封されており、この熱封緘部の下部にプラスチッ
クファスナが設けられ、開封時にはまずハサミで熱封緘
部を切断するか又は熱封緘部に設けられたノッチ或い
は、それに類する引き裂き用きっかけから袋を引き裂
き、その後の再封緘には前記プラスチックファスナを利
用する方法がある。
より密封されており、この熱封緘部の下部にプラスチッ
クファスナが設けられ、開封時にはまずハサミで熱封緘
部を切断するか又は熱封緘部に設けられたノッチ或い
は、それに類する引き裂き用きっかけから袋を引き裂
き、その後の再封緘には前記プラスチックファスナを利
用する方法がある。
【0004】
【発明の課題】悪戯防止機能を有しかつ再封緘機能を持
たせる方法として、係合突起及び係合凹部からなる開閉
可能な嵌合具(プラスチックファスナ)を採用するの
は、コスト増大が最大の問題である。更に、ファスナの
長さが長くなるに従って嵌合が難しくなり、特に老人や
病人等、指先が不自由な人にとって嵌合が困難である。
たせる方法として、係合突起及び係合凹部からなる開閉
可能な嵌合具(プラスチックファスナ)を採用するの
は、コスト増大が最大の問題である。更に、ファスナの
長さが長くなるに従って嵌合が難しくなり、特に老人や
病人等、指先が不自由な人にとって嵌合が困難である。
【0005】そこで、この発明の課題は、悪戯防止機能
を有しながら再封緘再開封が容易にでき、しかもコスト
の安価な包装袋を提供することである。
を有しながら再封緘再開封が容易にでき、しかもコスト
の安価な包装袋を提供することである。
【0006】
【課題の解決手段】上記の課題を解決するために、この
発明においては、袋本体の天部より一定距離下がった部
分の開封予定熱封緘部に、両最外層が袋本体の熱封緘層
とそれぞれ熱融着可能な熱接着層を有し、内層下部に粘
着剤層、内層上部に粘着剤無塗布部分を有するテープ状
易剥離材料を介在させ、悪戯防止の為、袋本体の四方を
熱接着したのである。
発明においては、袋本体の天部より一定距離下がった部
分の開封予定熱封緘部に、両最外層が袋本体の熱封緘層
とそれぞれ熱融着可能な熱接着層を有し、内層下部に粘
着剤層、内層上部に粘着剤無塗布部分を有するテープ状
易剥離材料を介在させ、悪戯防止の為、袋本体の四方を
熱接着したのである。
【0007】テープ状易剥離材料の内層上部の粘着剤無
塗布層をハサミで切断するかミシン目又はノッチに沿っ
て手で破断すると、粘着剤無塗布層の剥がし口から手で
容易かつ確実に開封することができる。開封後、再封緘
するには、剥がした粘着剤層部分を重ね合わせて袋本体
の表面から軽く押さえることによって、簡単に再封緘出
来る。
塗布層をハサミで切断するかミシン目又はノッチに沿っ
て手で破断すると、粘着剤無塗布層の剥がし口から手で
容易かつ確実に開封することができる。開封後、再封緘
するには、剥がした粘着剤層部分を重ね合わせて袋本体
の表面から軽く押さえることによって、簡単に再封緘出
来る。
【0008】また、テープ状易剥離材料を袋本体内側に
突出させることによって、袋本体の落下時の衝撃にも充
分に耐える優れた高密封性が得られる。
突出させることによって、袋本体の落下時の衝撃にも充
分に耐える優れた高密封性が得られる。
【0009】
【実施の形態】以下、この発明の実施形態を添付図面に
基いて説明する。
基いて説明する。
【0010】図1は、悪戯防止機能を持った易開封性、
易再封性袋10の正面図であり、熱封緘部11、11a
により内容物Bが密封収納されている。そして、部分A
においては、テープ状易剥離材料20の熱接着層(後
述)と袋本体の熱封緘層とによって、熱封緘されてい
る。
易再封性袋10の正面図であり、熱封緘部11、11a
により内容物Bが密封収納されている。そして、部分A
においては、テープ状易剥離材料20の熱接着層(後
述)と袋本体の熱封緘層とによって、熱封緘されてい
る。
【0011】図2は、図1のI−Iに沿った縦断面図で
ある。図示のように、テープ状易剥離材料20が袋本体
の上端部から一定距離だけ間隔をあけて積層体30の間
に熱融着により挿入されており、テープ状易剥離材料2
0より上部は、袋本体の積層体30が直接熱融着(強接
着)されている。
ある。図示のように、テープ状易剥離材料20が袋本体
の上端部から一定距離だけ間隔をあけて積層体30の間
に熱融着により挿入されており、テープ状易剥離材料2
0より上部は、袋本体の積層体30が直接熱融着(強接
着)されている。
【0012】前記テープ状易剥離材料20は、図2及び
図3に示すように、袋本体の積層体30と熱融着するた
めの層21、22が易剥離粘着層23により積層された
ものである。これらの層21、22の基材211、22
1としては、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリエ
チレンやポリプロピレンのようなポリオレフィン樹脂な
どが好適である。このような基材211、221の材質
を適当に選択する事により粘着層23に対する接着力を
制御することができる。例えば基材211、221の材
質にポリエステルやポリカーボネート等のような接着力
の大きい樹脂を用いると、後述するように粘着層23は
凝集破壊によって剥離され、一方の基材211にポリエ
ステルやポリカーボネートのような接着力の大きい樹脂
を用い、他方の基材221に接着力の弱いポリプロピレ
ンやポリエチレンのようなポリオレフィン樹脂を用いる
と層間剥離を起こす。
図3に示すように、袋本体の積層体30と熱融着するた
めの層21、22が易剥離粘着層23により積層された
ものである。これらの層21、22の基材211、22
1としては、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリエ
チレンやポリプロピレンのようなポリオレフィン樹脂な
どが好適である。このような基材211、221の材質
を適当に選択する事により粘着層23に対する接着力を
制御することができる。例えば基材211、221の材
質にポリエステルやポリカーボネート等のような接着力
の大きい樹脂を用いると、後述するように粘着層23は
凝集破壊によって剥離され、一方の基材211にポリエ
ステルやポリカーボネートのような接着力の大きい樹脂
を用い、他方の基材221に接着力の弱いポリプロピレ
ンやポリエチレンのようなポリオレフィン樹脂を用いる
と層間剥離を起こす。
【0013】また、熱接着層212、222としては、
袋本体の熱封緘層32と熱融着し得る樹脂、例えば低密
度ポリエチレン樹脂、EAA樹脂、HDPE樹脂、LD
PE樹脂、ポリプロピレン樹脂、エチレン−酢酸ビニー
ル共重合体樹脂、アイオノマー樹脂、ポリアクリロニト
リル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂等が用い
られる。なお、基材211、221が熱融着性を有すれ
ば、熱接着層212、222を省略することができる。
また、基材211、221と熱接着層212、222と
の間に印刷層、着色層などを設けておくことができる。
袋本体の熱封緘層32と熱融着し得る樹脂、例えば低密
度ポリエチレン樹脂、EAA樹脂、HDPE樹脂、LD
PE樹脂、ポリプロピレン樹脂、エチレン−酢酸ビニー
ル共重合体樹脂、アイオノマー樹脂、ポリアクリロニト
リル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂等が用い
られる。なお、基材211、221が熱融着性を有すれ
ば、熱接着層212、222を省略することができる。
また、基材211、221と熱接着層212、222と
の間に印刷層、着色層などを設けておくことができる。
【0014】前記易剥離粘着層23は、厚さ5〜80μ
程度の粘着剤からなる。使用する粘着剤には、一液型、
二液型ウレタン系、ゴム系、ビニール系、シリコン系、
スチレン−エチルブチルブロック共重合体系等がある
が、保持力が強く、接着力及びタック性はあまり高くな
い再剥離タイプの二液アクリル系粘着剤が有効である。
程度の粘着剤からなる。使用する粘着剤には、一液型、
二液型ウレタン系、ゴム系、ビニール系、シリコン系、
スチレン−エチルブチルブロック共重合体系等がある
が、保持力が強く、接着力及びタック性はあまり高くな
い再剥離タイプの二液アクリル系粘着剤が有効である。
【0015】上記粘着層23は一部分にのみ設けられ、
他の部分は無粘着層24になっている。この無粘着層2
4には粘着剤が塗布されていないが、他の樹脂例えばシ
リコーン樹脂やアクリル樹脂のような接着力の弱い樹脂
を塗布してもよい。
他の部分は無粘着層24になっている。この無粘着層2
4には粘着剤が塗布されていないが、他の樹脂例えばシ
リコーン樹脂やアクリル樹脂のような接着力の弱い樹脂
を塗布してもよい。
【0016】上記テープ状易剥離材料20は、図2に示
すように、袋本体との熱封緘部よりも内側に突出するよ
うに挿入されている。これは、袋の耐圧強度、落下衝撃
強度、熱封緘強度を確保するためであり、各応力は強接
着された部分Cに集中するため、通常の内圧増では易剥
離粘着層13が破壊されることはない。しかしながら、
電子レンジによる調理時(勿論、熱封緘部11aを除去
した後)の急激な内圧上昇によって、自動的に開封され
るように粘着層23の接着力を調整しておくことは可能
である。このときの袋内側への突出巾は、1〜30mm
程度が好ましい。
すように、袋本体との熱封緘部よりも内側に突出するよ
うに挿入されている。これは、袋の耐圧強度、落下衝撃
強度、熱封緘強度を確保するためであり、各応力は強接
着された部分Cに集中するため、通常の内圧増では易剥
離粘着層13が破壊されることはない。しかしながら、
電子レンジによる調理時(勿論、熱封緘部11aを除去
した後)の急激な内圧上昇によって、自動的に開封され
るように粘着層23の接着力を調整しておくことは可能
である。このときの袋内側への突出巾は、1〜30mm
程度が好ましい。
【0017】また、易剥離材料20の粘着層23と内容
物との接触を避けたいときは、あらかじめ袋内側縁を溶
融固化させて粘着層23を熱接着層212、222で被
覆した層22aを形成しておくのがよい。この被覆層2
2aは、上記電子レンジによる自動開封の妨げにならな
いことが確認されている。
物との接触を避けたいときは、あらかじめ袋内側縁を溶
融固化させて粘着層23を熱接着層212、222で被
覆した層22aを形成しておくのがよい。この被覆層2
2aは、上記電子レンジによる自動開封の妨げにならな
いことが確認されている。
【0018】次に、前記袋本体を形成する積層体30
は、図2に示すように、基材31と熱封緘層32より成
る。基材31は、図4に示すように、例えば印刷層31
1、表面保護層312、接着剤層313、ガスバリヤー
層314を積層したものであり、熱封緘層32とは接着
剤層315によって積層されている。また、用途によっ
てはこれに限られる訳ではなく、例えば、ガスバリヤー
層314のないもの、或いは印刷層311がない構成な
どもあり得る。さらに、層312と314の位置がかわ
っていてもよい。熱封緘層32としては、ポリオレフィ
ン、エチレン−酢酸ビニル共重合体などが用いられる
が、これに限られる訳ではなく、要は、テープ状易剥離
材料20の熱接着層212、222と熱融着可能であれ
ばよい。なお、袋本体の基材31が、熱接着層212、
222と熱融着性を有すれば、熱封緘層32は省略する
ことができる。
は、図2に示すように、基材31と熱封緘層32より成
る。基材31は、図4に示すように、例えば印刷層31
1、表面保護層312、接着剤層313、ガスバリヤー
層314を積層したものであり、熱封緘層32とは接着
剤層315によって積層されている。また、用途によっ
てはこれに限られる訳ではなく、例えば、ガスバリヤー
層314のないもの、或いは印刷層311がない構成な
どもあり得る。さらに、層312と314の位置がかわ
っていてもよい。熱封緘層32としては、ポリオレフィ
ン、エチレン−酢酸ビニル共重合体などが用いられる
が、これに限られる訳ではなく、要は、テープ状易剥離
材料20の熱接着層212、222と熱融着可能であれ
ばよい。なお、袋本体の基材31が、熱接着層212、
222と熱融着性を有すれば、熱封緘層32は省略する
ことができる。
【0019】上記のような包装袋を開封するには、テー
プ状易剥離材料20の無粘着層24に対応する部分をハ
サミで切断するか、或は予め無粘着層24に対応する個
所に設けておいたミシン目12又はノッチ13に沿って
手で袋を破断する。そうすると、切断面又は破断面に、
テープ状易剥離材料20の無粘着層24が現れるので、
袋開口部が開くように前後面を引張ればつまみ部となる
手掛りがまず形成されるので、その部分からさらに引張
れば、粘着層23が凝集破壊又は層間剥離を生じ、容易
に開封することができる。
プ状易剥離材料20の無粘着層24に対応する部分をハ
サミで切断するか、或は予め無粘着層24に対応する個
所に設けておいたミシン目12又はノッチ13に沿って
手で袋を破断する。そうすると、切断面又は破断面に、
テープ状易剥離材料20の無粘着層24が現れるので、
袋開口部が開くように前後面を引張ればつまみ部となる
手掛りがまず形成されるので、その部分からさらに引張
れば、粘着層23が凝集破壊又は層間剥離を生じ、容易
に開封することができる。
【0020】以上の実施形態は、平袋を中心に述べてき
たが、図5のような自立袋10aも含まれ、袋以外に
も、ブロー成形法をもちいて得られるフレキシブルなボ
ルト等にもこの発明を適用する事が出来る。この場合に
も、前記と同様に、前記テープ状易剥離材料を開封予定
部に介在させて熱封緘すればよい。このような易開封性
包装体に収納されるものとして、食品では、スナック菓
子、餅等の固体食品が考えられる。また、薬品では消
炎、鎮痛等の貼付薬(パップ剤)、感光材ではレントゲ
ンフィルムや印刷用フィルム、電子部品ではIC、LS
I等半導体の集積包装(マガジン、トレイ、エンボスキ
ャリヤーテープ)等が考えられる。
たが、図5のような自立袋10aも含まれ、袋以外に
も、ブロー成形法をもちいて得られるフレキシブルなボ
ルト等にもこの発明を適用する事が出来る。この場合に
も、前記と同様に、前記テープ状易剥離材料を開封予定
部に介在させて熱封緘すればよい。このような易開封性
包装体に収納されるものとして、食品では、スナック菓
子、餅等の固体食品が考えられる。また、薬品では消
炎、鎮痛等の貼付薬(パップ剤)、感光材ではレントゲ
ンフィルムや印刷用フィルム、電子部品ではIC、LS
I等半導体の集積包装(マガジン、トレイ、エンボスキ
ャリヤーテープ)等が考えられる。
【0021】以下に実施例を挙げる。
【0022】
【実施例1】図1に示すような平袋を作製した。テープ
状易剥離材料20の構成は(図3参照)、層211が1
2μ厚ポリエステルフィルム、層221が20μポリプ
ロピレンフィルム、層212、222が低密度ポリエチ
レン樹脂で、層211と層212、層221と層222
の貼り合わせは、二液硬化型ウレタン系ドライラミネー
ト接着剤を使い積層した。層23はアクリル系の再剥離
タイプ粘着剤を使用した。袋本体の積層体30の構成は
(図4参照)層311が印刷層、層312が52.3/
m2 の上質紙、層313がエマルジョンタイプのアクリ
ル系糊、層314が7μ厚のアルミニウム箔、層32が
30μの低密度ポリエチレン樹脂で層31と層32の層
間は、層315の二液硬化型ウレタン系ドライラミネー
ト接着剤を用いて積層した。上記袋にパップ剤シートを
充填・密封し、JIS−Z0238<密封軟包装袋の試
験方法>で落下強度、耐圧縮強さについて試験したが、
悪戯防止機能を有する、熱接着面11aを保持した状態
は勿論のこと、悪戯防止機能を有する熱接着部11aの
下部の無粘着層24に対応する部分からハサミでカット
した後の状態の袋、いずれも合格であった。また、テー
プ状易剥離材料の開封性、再封緘性も非常に良好であ
り、パップ剤シートを一部袋から取り出した後の再封
(100回以上確認)についても、テープ状易剥離材料
を重合・押圧するだけで再封することができ、プラスチ
ックファスナでは再封することが難しい指先の不自由な
人でも、簡単に再封緘することができた。
状易剥離材料20の構成は(図3参照)、層211が1
2μ厚ポリエステルフィルム、層221が20μポリプ
ロピレンフィルム、層212、222が低密度ポリエチ
レン樹脂で、層211と層212、層221と層222
の貼り合わせは、二液硬化型ウレタン系ドライラミネー
ト接着剤を使い積層した。層23はアクリル系の再剥離
タイプ粘着剤を使用した。袋本体の積層体30の構成は
(図4参照)層311が印刷層、層312が52.3/
m2 の上質紙、層313がエマルジョンタイプのアクリ
ル系糊、層314が7μ厚のアルミニウム箔、層32が
30μの低密度ポリエチレン樹脂で層31と層32の層
間は、層315の二液硬化型ウレタン系ドライラミネー
ト接着剤を用いて積層した。上記袋にパップ剤シートを
充填・密封し、JIS−Z0238<密封軟包装袋の試
験方法>で落下強度、耐圧縮強さについて試験したが、
悪戯防止機能を有する、熱接着面11aを保持した状態
は勿論のこと、悪戯防止機能を有する熱接着部11aの
下部の無粘着層24に対応する部分からハサミでカット
した後の状態の袋、いずれも合格であった。また、テー
プ状易剥離材料の開封性、再封緘性も非常に良好であ
り、パップ剤シートを一部袋から取り出した後の再封
(100回以上確認)についても、テープ状易剥離材料
を重合・押圧するだけで再封することができ、プラスチ
ックファスナでは再封することが難しい指先の不自由な
人でも、簡単に再封緘することができた。
【0023】
【実施例2】図5に示すような自立袋を作製した。テー
プ状易剥離材料20の構成は(図3参照)層211が1
2μ厚ポリエステルフィルム、層221が20μポリプ
ロピレンフィルム、層212、222が60μEAA層
で、層211と層212及び層221と層222の層間
は、二液硬化型ウレタン系ドライラミネート接着剤を使
用して積層した。層23はアクリル系の再剥離タイプ粘
着剤を使用した。袋本体の積層体30の構成は(図4参
照)層311が印刷、層312が52.3/m2 の上質
紙、層313がエマルジョンタイプのアクリル系糊、層
314が7μ厚のアルミニウム箔、層32が30μの低
密度ポリエチレン樹脂で層31と層32の層間は、層3
15の二液硬化型ウレタン系ドライラミネート接着剤を
用い積層した。
プ状易剥離材料20の構成は(図3参照)層211が1
2μ厚ポリエステルフィルム、層221が20μポリプ
ロピレンフィルム、層212、222が60μEAA層
で、層211と層212及び層221と層222の層間
は、二液硬化型ウレタン系ドライラミネート接着剤を使
用して積層した。層23はアクリル系の再剥離タイプ粘
着剤を使用した。袋本体の積層体30の構成は(図4参
照)層311が印刷、層312が52.3/m2 の上質
紙、層313がエマルジョンタイプのアクリル系糊、層
314が7μ厚のアルミニウム箔、層32が30μの低
密度ポリエチレン樹脂で層31と層32の層間は、層3
15の二液硬化型ウレタン系ドライラミネート接着剤を
用い積層した。
【0024】上記袋の悪戯防止機能を有する熱接着部1
1aの下部のミシン目12から手で破断した後の状態に
水を充填・密封し、JIS−Z0238<密封軟包装袋
の試験方法>で落下強度、耐圧縮強さについて試験し
た。結果は図6のとおりで耐圧縮強さ、落下強さとも良
好な結果であった。
1aの下部のミシン目12から手で破断した後の状態に
水を充填・密封し、JIS−Z0238<密封軟包装袋
の試験方法>で落下強度、耐圧縮強さについて試験し
た。結果は図6のとおりで耐圧縮強さ、落下強さとも良
好な結果であった。
【0025】
【実施例3】図1に示すような平袋を作製した。テープ
状易剥離材料20の構成は(図3参照)層211、層2
21が12μ厚ポリエステルフィルム、層212、22
2が30厚の低密度ポリエチレン樹脂フィルムで、層2
11と層212、層221と層222との層間は二液硬
化型ウレタン系ドライラミネート接着剤を用いて積層し
た。層23はアクリル系の再剥離タイプ粘着剤を使用し
た。袋本体の積層体30の構成は(図4参照)層311
が印刷、層312が52.3/m2 の上質紙、層313
がエマルジョンタイプのアクリル系糊、層314が7μ
厚のアルミニウム箔、層32が30μの低密度ポリエチ
レン樹脂で層31と層32の層間は二液硬化型ウレタン
系ドライラミネート接着剤を用いて積層した。
状易剥離材料20の構成は(図3参照)層211、層2
21が12μ厚ポリエステルフィルム、層212、22
2が30厚の低密度ポリエチレン樹脂フィルムで、層2
11と層212、層221と層222との層間は二液硬
化型ウレタン系ドライラミネート接着剤を用いて積層し
た。層23はアクリル系の再剥離タイプ粘着剤を使用し
た。袋本体の積層体30の構成は(図4参照)層311
が印刷、層312が52.3/m2 の上質紙、層313
がエマルジョンタイプのアクリル系糊、層314が7μ
厚のアルミニウム箔、層32が30μの低密度ポリエチ
レン樹脂で層31と層32の層間は二液硬化型ウレタン
系ドライラミネート接着剤を用いて積層した。
【0026】上記袋にパップ剤シートを充填・密封し、
JIS−Z0238<密封軟包装袋の試験方法>で落下
強度、耐圧縮強さについて試験したが、悪戯防止機能を
有する熱接着部11aを保持した状態は勿論のこと、悪
戯防止機能を有する熱接着部11aの下部をミシン目1
2に沿って破断した後の状態の袋、いずれも図7に示す
ように合格であった。また、テープ状易剥離材料の開封
性も非常に良好であり、パップ剤シートを一部袋から取
り出した後の再封(100回以上確認)についても、テ
ープ状易剥離材料部分を重合・押圧するだけで再封する
ことができ、プラスチックファスナでは再封することが
難しい指先の不自由な人でも、簡単に再封緘ができた。
JIS−Z0238<密封軟包装袋の試験方法>で落下
強度、耐圧縮強さについて試験したが、悪戯防止機能を
有する熱接着部11aを保持した状態は勿論のこと、悪
戯防止機能を有する熱接着部11aの下部をミシン目1
2に沿って破断した後の状態の袋、いずれも図7に示す
ように合格であった。また、テープ状易剥離材料の開封
性も非常に良好であり、パップ剤シートを一部袋から取
り出した後の再封(100回以上確認)についても、テ
ープ状易剥離材料部分を重合・押圧するだけで再封する
ことができ、プラスチックファスナでは再封することが
難しい指先の不自由な人でも、簡単に再封緘ができた。
【0027】
【効果】この発明によれば、以上のように、袋本体の開
口部上部は、袋本体を形成する積層シートを完全融着す
ることによって、悪戯防止機能を付与し、かつ内容物の
保存を確実なものとし、テープ状易剥離材料を熱融着に
より袋本体の開封予定部に挿入して、このテープ状材料
の粘着層を凝集又は層間剥離して開封するようにしたた
め、剥離強度が安定しており、手によって容易に、失敗
のない開封が可能である。また、このテープ状易剥離材
料は、袋本体との熱封緘部よりも内側まで突出させてあ
るので、袋としての耐圧強度、落下衝撃強度、熱封緘強
度に優れている。
口部上部は、袋本体を形成する積層シートを完全融着す
ることによって、悪戯防止機能を付与し、かつ内容物の
保存を確実なものとし、テープ状易剥離材料を熱融着に
より袋本体の開封予定部に挿入して、このテープ状材料
の粘着層を凝集又は層間剥離して開封するようにしたた
め、剥離強度が安定しており、手によって容易に、失敗
のない開封が可能である。また、このテープ状易剥離材
料は、袋本体との熱封緘部よりも内側まで突出させてあ
るので、袋としての耐圧強度、落下衝撃強度、熱封緘強
度に優れている。
【0028】さらに、テープ状易剥離材料の剥離層は粘
着剤よりなるため、開封後の再封緘が可能である。
着剤よりなるため、開封後の再封緘が可能である。
【0029】即ち、この発明の易開封性袋は、悪戯防止
機能を備えていると共に、十分な袋としての強度と、失
敗のない易開封性と、容易な再封緘性を兼ね備えてお
り、取り扱いに非常に便利であり、コスト的にも優位性
が高い。
機能を備えていると共に、十分な袋としての強度と、失
敗のない易開封性と、容易な再封緘性を兼ね備えてお
り、取り扱いに非常に便利であり、コスト的にも優位性
が高い。
【図1】この発明の包装袋の一例を示す正面図
【図2】同上のI−I線に沿った縦断面図
【図3】テープ状易剥離材料の断面図
【図4】袋を形成する積層体の断面図
【図5】自立袋を示す斜視図
【図6】実施例2の試験結果を示す表
【図7】実施例3の試験結果を示す袋
10、10a 包装袋 11、11a 熱封緘部 12 ミシン目 13 ノッチ 20 テープ状易剥離材料 21、22 層 23 易剥離粘着層 24 無粘着層 211、221 基材 212、222 熱接着層 30 袋本体を形成する積層体 31 基材 32 熱封緘層 311 印刷層 312 表面保護層 313 接着剤層 314 ガスバリヤー層 315 接着剤層 A 袋本体とテープ状易剥離材料の熱封緘部 B 内容物 C 応力の集中部
Claims (7)
- 【請求項1】 熱融着封緘により形成される高密封性包
装袋において、袋本体の頂部より一定距離下がった部分
の開封予定熱封緘部に、テープ状易剥離材料が介在して
おり、このテープ状易剥離材料は、両最外層が袋本体の
熱封緘層とそれぞれ熱融着可能な熱接着層から成り、内
層下部が粘着層、内層上部が無粘着層から成ることを特
徴とする包装袋。 - 【請求項2】 前記粘着層が手で剥離可能としてあるこ
とを特徴とする請求項1記載の包装袋。 - 【請求項3】 前記粘着層とその両面に設けられた前記
熱接着層の界面に一方の面には粘着層に対して接着力の
弱い樹脂、他方の面には粘着層に対して接着力の強い樹
脂が介在していることを特徴とする請求項1又は2に記
載の包装袋。 - 【請求項4】 前記粘着層とその両面に設けられた前記
熱接着層の界面に一方の面には粘着層に対して接着力の
強い樹脂、他方の面にも粘着層に対して接着力の強い樹
脂が介在していることを特徴とする請求項1又は2に記
載の包装袋。 - 【請求項5】 前記テープ状易剥離材料が袋本体の熱封
緘部よりも袋本体内側に突出していることを特徴とする
請求項1から4のいずれかに記載の包装袋。 - 【請求項6】 前記テープ状易剥離材料の内層上部の無
粘着層に対応する開口予定熱封緘部を貫通して袋本体の
両側縁まで延びるミシン目を設けた請求項1から5のい
ずれかに記載の包装袋。 - 【請求項7】 前記テープ状易剥離材料の内層上部の無
粘着層に対応する袋本体の一方又は両方の側縁にノッチ
を設けた請求項1から5のいずれかに記載の包装袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3986796A JPH09226781A (ja) | 1996-02-27 | 1996-02-27 | 包装袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3986796A JPH09226781A (ja) | 1996-02-27 | 1996-02-27 | 包装袋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09226781A true JPH09226781A (ja) | 1997-09-02 |
Family
ID=12564931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3986796A Pending JPH09226781A (ja) | 1996-02-27 | 1996-02-27 | 包装袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09226781A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007145347A (ja) * | 2005-11-25 | 2007-06-14 | Toppan Printing Co Ltd | 包装袋 |
| WO2008142991A1 (ja) * | 2007-05-10 | 2008-11-27 | Idemitsu Unitech Co., Ltd. | チャックテープおよびチャックテープ付き包装袋 |
| US20090252912A1 (en) * | 2006-06-27 | 2009-10-08 | Tetsuro Yasuike | Laminated tape, package, and process for producing laminated tape |
| JP2014015244A (ja) * | 2012-07-10 | 2014-01-30 | Hosokawa Yoko Co Ltd | 再封可能な袋体と該袋体を備えた物品 |
-
1996
- 1996-02-27 JP JP3986796A patent/JPH09226781A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007145347A (ja) * | 2005-11-25 | 2007-06-14 | Toppan Printing Co Ltd | 包装袋 |
| US20090252912A1 (en) * | 2006-06-27 | 2009-10-08 | Tetsuro Yasuike | Laminated tape, package, and process for producing laminated tape |
| US8440293B2 (en) * | 2006-06-27 | 2013-05-14 | Idemitsu Unitech Co., Ltd. | Laminated tape, package, and process for producing laminated tape |
| WO2008142991A1 (ja) * | 2007-05-10 | 2008-11-27 | Idemitsu Unitech Co., Ltd. | チャックテープおよびチャックテープ付き包装袋 |
| JPWO2008142991A1 (ja) * | 2007-05-10 | 2010-08-05 | 出光ユニテック株式会社 | チャックテープおよびチャックテープ付き包装袋 |
| JP2014015244A (ja) * | 2012-07-10 | 2014-01-30 | Hosokawa Yoko Co Ltd | 再封可能な袋体と該袋体を備えた物品 |
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