JPH09226809A - 計量可変機能付定量キャップ - Google Patents
計量可変機能付定量キャップInfo
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- JPH09226809A JPH09226809A JP8036563A JP3656396A JPH09226809A JP H09226809 A JPH09226809 A JP H09226809A JP 8036563 A JP8036563 A JP 8036563A JP 3656396 A JP3656396 A JP 3656396A JP H09226809 A JPH09226809 A JP H09226809A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】粉体や顆粒状の内容物を、使用時に任意の計量
に可変して定量排出でき、しかも構造が簡単な計量可変
機能付定量キャップを提供する。 【解決手段】キャップ本体100 と蓋部200 と計量筒部30
0 とから構成され、キャップ本体は、底壁中央に下方内
面に容器の口部との係合部をもつ導入ノズル130を立設
し、周壁上端部に蓋部との接合部を設け、蓋部は、天板
中央部に計量筒部と螺合する螺合凸部を内面に設けた内
筒220 を垂設し、天板の周縁部にキャップ本体との接合
部を設け、この接合部と内筒間の天板に、開閉用つまみ
でヒンジを介して開閉する小蓋211 を設け、計量筒部
は、天板上面に回転用つまみ311 を立設し、周壁外面に
蓋部の内筒と螺合する螺合溝321 を設けたものであっ
て、キャップ本体に蓋部を接合して、待機室11と排出誘
導室12を区分形成し、蓋部の内筒に回転昇降可能に計量
筒部を螺合させて計量室13を区分形成する。
に可変して定量排出でき、しかも構造が簡単な計量可変
機能付定量キャップを提供する。 【解決手段】キャップ本体100 と蓋部200 と計量筒部30
0 とから構成され、キャップ本体は、底壁中央に下方内
面に容器の口部との係合部をもつ導入ノズル130を立設
し、周壁上端部に蓋部との接合部を設け、蓋部は、天板
中央部に計量筒部と螺合する螺合凸部を内面に設けた内
筒220 を垂設し、天板の周縁部にキャップ本体との接合
部を設け、この接合部と内筒間の天板に、開閉用つまみ
でヒンジを介して開閉する小蓋211 を設け、計量筒部
は、天板上面に回転用つまみ311 を立設し、周壁外面に
蓋部の内筒と螺合する螺合溝321 を設けたものであっ
て、キャップ本体に蓋部を接合して、待機室11と排出誘
導室12を区分形成し、蓋部の内筒に回転昇降可能に計量
筒部を螺合させて計量室13を区分形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、洗剤、食品、医薬
品などの粉体や顆粒状の内容物を定量排出する計量可変
機能付定量キャップに関するものである。
品などの粉体や顆粒状の内容物を定量排出する計量可変
機能付定量キャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、紙容器やボトルに粉体状の内容物
を入れた容器は、使用時に容器に備えられた計量カップ
で内容物を計量して使用するか、または、容器の開口部
に、例えば実公平４−１０９３号公報に示されたカップ
状の本体部に仕切部を嵌合させて予備室、補充室、計量
室を区画形成させた定量栓体などを取り付けて、内容物
を定量排出させていた。
を入れた容器は、使用時に容器に備えられた計量カップ
で内容物を計量して使用するか、または、容器の開口部
に、例えば実公平４−１０９３号公報に示されたカップ
状の本体部に仕切部を嵌合させて予備室、補充室、計量
室を区画形成させた定量栓体などを取り付けて、内容物
を定量排出させていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た使用時に計量カップを使用する方法は、手間が掛かり
煩わしく、また、実公平４−１０９３号公報などの従来
実用されている定量栓体は、使用時に何時も一定の量を
排出することしか出来なかった。このため、使用者が、
使用時に、使用目的に合わせた排出量に調節が出来るよ
うな定量キャップの開発が、ユーザ−サイドから強く要
望されていた。
た使用時に計量カップを使用する方法は、手間が掛かり
煩わしく、また、実公平４−１０９３号公報などの従来
実用されている定量栓体は、使用時に何時も一定の量を
排出することしか出来なかった。このため、使用者が、
使用時に、使用目的に合わせた排出量に調節が出来るよ
うな定量キャップの開発が、ユーザ−サイドから強く要
望されていた。
【０００４】本発明は、上述したユーザ−サイドの強い
要望に応えるものであり、使用時に計量する量を任意に
可変して定量排出が可能であり、しかも、構造が比較的
に簡単な計量可変機能付定量キャップを提供するもので
ある。
要望に応えるものであり、使用時に計量する量を任意に
可変して定量排出が可能であり、しかも、構造が比較的
に簡単な計量可変機能付定量キャップを提供するもので
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は、
容器の口部に係合装着される定量キャップにおいて、図
１（ａ）及び（ｂ）に示すように、キャップ本体（１０
０）と蓋部（２００）と計量筒部（３００）とから構成
され、前記キャップ本体（１００）は、底壁（１２０）
中央に下方内面に容器の口部と係合する係合部（１３
１）をもつ導入ノズル（１３０）を立設し、周壁（１１
０）上端部に蓋部との接合部（１１１）を設け、前記蓋
部（２００）は、天板（２１０）中央部に計量筒部と螺
合する螺合凸部（２２１）を内面に設けた内筒（２２
０）を垂設し、天板（２１０）の周縁部にキャップ本体
と固着する接合部（２１４）を設け、この接合部と内筒
間の天板に、開閉用つまみ（２１３）でヒンジ（２１
２）を介して開閉する小蓋（２１１）を設け、前記計量
筒部（３００）は、天板（３１０）上面に回転用つまみ
（３１１）を立設し、周壁（３２０）外面に蓋部の内筒
と螺合する螺合溝（３２１）を設けたものであって、前
記キャップ本体に前記蓋部を接合して、待機室（１１）
と排出誘導室（１２）を区分形成し、前記蓋部の内筒に
回転昇降可能に計量筒部を螺合させて計量室（１３）を
区分形成したことを特徴とする計量可変機能付定量キャ
ップ（１０）である。
容器の口部に係合装着される定量キャップにおいて、図
１（ａ）及び（ｂ）に示すように、キャップ本体（１０
０）と蓋部（２００）と計量筒部（３００）とから構成
され、前記キャップ本体（１００）は、底壁（１２０）
中央に下方内面に容器の口部と係合する係合部（１３
１）をもつ導入ノズル（１３０）を立設し、周壁（１１
０）上端部に蓋部との接合部（１１１）を設け、前記蓋
部（２００）は、天板（２１０）中央部に計量筒部と螺
合する螺合凸部（２２１）を内面に設けた内筒（２２
０）を垂設し、天板（２１０）の周縁部にキャップ本体
と固着する接合部（２１４）を設け、この接合部と内筒
間の天板に、開閉用つまみ（２１３）でヒンジ（２１
２）を介して開閉する小蓋（２１１）を設け、前記計量
筒部（３００）は、天板（３１０）上面に回転用つまみ
（３１１）を立設し、周壁（３２０）外面に蓋部の内筒
と螺合する螺合溝（３２１）を設けたものであって、前
記キャップ本体に前記蓋部を接合して、待機室（１１）
と排出誘導室（１２）を区分形成し、前記蓋部の内筒に
回転昇降可能に計量筒部を螺合させて計量室（１３）を
区分形成したことを特徴とする計量可変機能付定量キャ
ップ（１０）である。
【０００６】また、本発明の第２の発明は、図１（ａ）
に示すように、前記蓋部（２００）の天板（２１０）上
面に、計量筒部（３００）の回転用つまみ（３１１）の
回転位置に対応する計量目盛（２１４）を表示し、且
つ、計量筒部が蓋部に対して任意の位置で係止させる係
止部を設けたことを特徴とする第１の発明に記載の計量
可変機能付定量キャップ（１０）である。
に示すように、前記蓋部（２００）の天板（２１０）上
面に、計量筒部（３００）の回転用つまみ（３１１）の
回転位置に対応する計量目盛（２１４）を表示し、且
つ、計量筒部が蓋部に対して任意の位置で係止させる係
止部を設けたことを特徴とする第１の発明に記載の計量
可変機能付定量キャップ（１０）である。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の計量可変機能付定量キャ
ップは、粉体や顆粒状の内容物が充填された角柱状紙容
器の頂部の口栓やプラスチックボトルの口頸部などの容
器口部に装着して使用されるものであり、図１（ａ）と
（ｂ）及び図２（ａ）と（ｂ）に示すように、ポリエチ
レン、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂を用い射出成
形法で作製されたキャップ本体と蓋部と計量筒部とから
構成されたものである。このキャップ本体は、底壁中央
に下方内面に容器の口部と係合する螺合、咬合などの係
合部をもち周壁より低い導入ノズルを立設して設け、周
壁上端部には蓋部との螺合、咬合、接着などによる接合
部を設けたものである。蓋部は、天板中央部に計量筒部
と螺合する螺合凸部を内面に設け、キャップ本体の導入
ノズルの外径より内径寸法が大きい内筒を垂設し、天板
の周縁部にはキャップ本体と固着する接合部を設け、こ
の接合部と内筒間の天板に、開閉用つまみをもち線状薄
肉部より形成されたヒンジを介して開閉する小蓋を設け
たものである。そして、計量筒部は、天板上面に回転用
つまみを立設し、周壁外面に蓋部の内筒と螺合する螺旋
状の螺合溝を設けたものである。なお、蓋部の天板上面
には、計量筒部の回転用つまみの回転位置に対応する計
量目盛を彫刻や印刷で表示し、計量筒部が蓋部に対して
任意の位置で係止させるように嵌合、当接などによる係
止機構を設けてもよい。
ップは、粉体や顆粒状の内容物が充填された角柱状紙容
器の頂部の口栓やプラスチックボトルの口頸部などの容
器口部に装着して使用されるものであり、図１（ａ）と
（ｂ）及び図２（ａ）と（ｂ）に示すように、ポリエチ
レン、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂を用い射出成
形法で作製されたキャップ本体と蓋部と計量筒部とから
構成されたものである。このキャップ本体は、底壁中央
に下方内面に容器の口部と係合する螺合、咬合などの係
合部をもち周壁より低い導入ノズルを立設して設け、周
壁上端部には蓋部との螺合、咬合、接着などによる接合
部を設けたものである。蓋部は、天板中央部に計量筒部
と螺合する螺合凸部を内面に設け、キャップ本体の導入
ノズルの外径より内径寸法が大きい内筒を垂設し、天板
の周縁部にはキャップ本体と固着する接合部を設け、こ
の接合部と内筒間の天板に、開閉用つまみをもち線状薄
肉部より形成されたヒンジを介して開閉する小蓋を設け
たものである。そして、計量筒部は、天板上面に回転用
つまみを立設し、周壁外面に蓋部の内筒と螺合する螺旋
状の螺合溝を設けたものである。なお、蓋部の天板上面
には、計量筒部の回転用つまみの回転位置に対応する計
量目盛を彫刻や印刷で表示し、計量筒部が蓋部に対して
任意の位置で係止させるように嵌合、当接などによる係
止機構を設けてもよい。
【０００８】そして、本発明の計量可変機能付定量キャ
ップの組み込みは、図１（ａ）及び（ｂ）に示すよう
に、まず、キャップ本体に蓋部を螺合、咬合、接着など
より接合して、キャップ本体内に待機室と排出誘導室を
区分形成し、次に、蓋部の内筒に回転昇降可能に計量筒
部を螺合させて計量室を区分形成したものである。
ップの組み込みは、図１（ａ）及び（ｂ）に示すよう
に、まず、キャップ本体に蓋部を螺合、咬合、接着など
より接合して、キャップ本体内に待機室と排出誘導室を
区分形成し、次に、蓋部の内筒に回転昇降可能に計量筒
部を螺合させて計量室を区分形成したものである。
【０００９】次に、本発明の計量可変機能付定量キャッ
プの計量原理を図１（ａ）と（ｂ）及び図２（ａ）と
（ｂ）を用いて詳細に説明する。まず、粉体や顆粒状の
内容物を充填した容器の口部に、本発明の定量キャップ
（１０）を導入ノズル（１３０）の下方内面に設けられ
た係合部（１３１）により装着し、容器を倒立状態にす
ると、容器内の内容物が導入ノズルを通って計量筒部
（３００）又は計量筒部と蓋部（２００）の内筒（２２
０）とで形成された計量室（１３）内に移動する。次
に、容器を正立状態に戻すと、計量室内の内容物の一部
分は導入ノズルを通って容器内に戻るが、他の大部分の
内容物はキャップ本体の待機室（１１）に落下移動す
る。この操作過程において、待機室に落下移動する内容
物は、使用上には問題のない誤差範囲で計量がなされ
る。なお、回転つまみ（３１１）を図１（ａ）の状態か
ら図２（ａ）の状態に左回転させると計量筒部が上昇し
て図１（ｂ）の状態から図２（ｂ）の状態になり、計量
室の容量が増加する。計量される内容物の量は、計量室
の容量により決まるため、回転つまみの位置によって計
量される量が決定される。回転つまみが図１（ａ）の状
態のとき計量は最小となり、回転つまみが図２（ａ）の
状態のとき計量は最大となる。次に、定量キャップの小
蓋（２１１）を開封用つまみ（２１３）で開口し、再
度、容器を倒立状態にすると、容器内の内容物が導入ノ
ズルを通って計量室内に移動するが、同時に待機室の計
量された内容物が排出誘導室（１２）を通って開口部よ
り容器外に排出される。この後の内容物の定量排出操作
は、上述の操作を繰り返すものである。
プの計量原理を図１（ａ）と（ｂ）及び図２（ａ）と
（ｂ）を用いて詳細に説明する。まず、粉体や顆粒状の
内容物を充填した容器の口部に、本発明の定量キャップ
（１０）を導入ノズル（１３０）の下方内面に設けられ
た係合部（１３１）により装着し、容器を倒立状態にす
ると、容器内の内容物が導入ノズルを通って計量筒部
（３００）又は計量筒部と蓋部（２００）の内筒（２２
０）とで形成された計量室（１３）内に移動する。次
に、容器を正立状態に戻すと、計量室内の内容物の一部
分は導入ノズルを通って容器内に戻るが、他の大部分の
内容物はキャップ本体の待機室（１１）に落下移動す
る。この操作過程において、待機室に落下移動する内容
物は、使用上には問題のない誤差範囲で計量がなされ
る。なお、回転つまみ（３１１）を図１（ａ）の状態か
ら図２（ａ）の状態に左回転させると計量筒部が上昇し
て図１（ｂ）の状態から図２（ｂ）の状態になり、計量
室の容量が増加する。計量される内容物の量は、計量室
の容量により決まるため、回転つまみの位置によって計
量される量が決定される。回転つまみが図１（ａ）の状
態のとき計量は最小となり、回転つまみが図２（ａ）の
状態のとき計量は最大となる。次に、定量キャップの小
蓋（２１１）を開封用つまみ（２１３）で開口し、再
度、容器を倒立状態にすると、容器内の内容物が導入ノ
ズルを通って計量室内に移動するが、同時に待機室の計
量された内容物が排出誘導室（１２）を通って開口部よ
り容器外に排出される。この後の内容物の定量排出操作
は、上述の操作を繰り返すものである。
【００１０】
＜実施例１＞まず、キャップの構成部材である図１
（ｂ）に示すキャップ本体（１００）と蓋部（２００）
と計量筒部（３００）とを着色ポリプロピレンを用いて
射出成形法で作製した。キャップ本体は、底壁（１２
０）中央に、下方内面に容器の口部と螺合する係合部
（１３１）をもち所定の高さと外径をもつ導入ノズル
（１３０）を立設し、周壁（１１０）上端部内面には蓋
部と咬合する接合部（１１１）を設けたものである。蓋
部は、天板（２１０）中央部に計量筒部と螺合する螺合
凸部（２２１）を内面に設けた導入ノズルの外径より大
きい所定の内径をもつ内筒（２２０）を垂設し、天板の
周縁部にキャップ本体としっかりと咬合する接合部（２
１４）を設け、この接合部と内筒間の天板に、開閉用つ
まみ（２１３）をもち線状の薄肉部により形成されたヒ
ンジ（２１２）を介して開閉する小蓋（２１１）を設け
たものである。そして、計量筒部は、計量筒部は、天板
（３１０）上面に両側が円形で板状の回転用つまみ（３
１１）を立設し、周壁（３２０）外面に蓋部の内筒と螺
合する螺合溝（３２１）を設けたものである。
（ｂ）に示すキャップ本体（１００）と蓋部（２００）
と計量筒部（３００）とを着色ポリプロピレンを用いて
射出成形法で作製した。キャップ本体は、底壁（１２
０）中央に、下方内面に容器の口部と螺合する係合部
（１３１）をもち所定の高さと外径をもつ導入ノズル
（１３０）を立設し、周壁（１１０）上端部内面には蓋
部と咬合する接合部（１１１）を設けたものである。蓋
部は、天板（２１０）中央部に計量筒部と螺合する螺合
凸部（２２１）を内面に設けた導入ノズルの外径より大
きい所定の内径をもつ内筒（２２０）を垂設し、天板の
周縁部にキャップ本体としっかりと咬合する接合部（２
１４）を設け、この接合部と内筒間の天板に、開閉用つ
まみ（２１３）をもち線状の薄肉部により形成されたヒ
ンジ（２１２）を介して開閉する小蓋（２１１）を設け
たものである。そして、計量筒部は、計量筒部は、天板
（３１０）上面に両側が円形で板状の回転用つまみ（３
１１）を立設し、周壁（３２０）外面に蓋部の内筒と螺
合する螺合溝（３２１）を設けたものである。
【００１１】次に、図１（ａ）及び（ｂ）に示すよう
に、前述のキャップ本体（１００）に蓋部（２００）を
被せて接合部（１１１，２１４）を咬合させて固着し、
待機室（１１）と排出誘導室（１２）を区分形成し、さ
らに、蓋部の内筒（２２０）に回転昇降可能に計量筒部
（３００）を螺合させて計量室（１３）を区分形成させ
て、本実施例の計量可変機能付定量キャップ（１０）を
作製した。この定量キャップは、３個の構成部材からな
り、比較的に簡単な構造であった。
に、前述のキャップ本体（１００）に蓋部（２００）を
被せて接合部（１１１，２１４）を咬合させて固着し、
待機室（１１）と排出誘導室（１２）を区分形成し、さ
らに、蓋部の内筒（２２０）に回転昇降可能に計量筒部
（３００）を螺合させて計量室（１３）を区分形成させ
て、本実施例の計量可変機能付定量キャップ（１０）を
作製した。この定量キャップは、３個の構成部材からな
り、比較的に簡単な構造であった。
【００１２】次に、粉体状の内容物を充填した容器の口
部に、本実施例の計量可変機能付定量キャップを螺合さ
せて装着したのち、小蓋を開口し、回転用つまみ（３１
１）が図１（ａ）の状態（最小計量の位置）で容器を倒
立及び正立させて、定量排出を繰り返し行ってみたが、
排出状態は良好であり、計量誤差も実用上問題のない範
囲であった。さらに、回転用つまみを図２（ａ）の状態
（最大計量の位置）に左回転させて計量筒部（３２０）
を上昇させ、排出量を増加させて定量排出を繰り返し行
ってみたが、排出及び計量状態は良好であった。
部に、本実施例の計量可変機能付定量キャップを螺合さ
せて装着したのち、小蓋を開口し、回転用つまみ（３１
１）が図１（ａ）の状態（最小計量の位置）で容器を倒
立及び正立させて、定量排出を繰り返し行ってみたが、
排出状態は良好であり、計量誤差も実用上問題のない範
囲であった。さらに、回転用つまみを図２（ａ）の状態
（最大計量の位置）に左回転させて計量筒部（３２０）
を上昇させ、排出量を増加させて定量排出を繰り返し行
ってみたが、排出及び計量状態は良好であった。
【００１３】＜実施例２＞図１（ａ）に示したように、
蓋部（２００）の天板（２１０）上面に、計量筒部（３
００）の回転用つまみ（３１１）の回転位置に対応する
３段階の計量目盛（２１４）をシルクスクリーン印刷法
で表示し、さらに、計量筒部が蓋部に対して計量目盛の
３段階の位置で係止させる嵌合による係止機構を設けた
以外は、実施例１と同様な本実施例の計量可変機能付定
量キャップ（１０）を作製した。
蓋部（２００）の天板（２１０）上面に、計量筒部（３
００）の回転用つまみ（３１１）の回転位置に対応する
３段階の計量目盛（２１４）をシルクスクリーン印刷法
で表示し、さらに、計量筒部が蓋部に対して計量目盛の
３段階の位置で係止させる嵌合による係止機構を設けた
以外は、実施例１と同様な本実施例の計量可変機能付定
量キャップ（１０）を作製した。
【００１４】次に、顆粒状の内容物を充填した容器の口
部に、本実施例の計量可変機能付定量キャップを螺合さ
せて装着したのち、小蓋を開口し、回転用つまみの位置
を３段階の計量目盛の位置に合わせて、それぞれ別個
に、容器を倒立及び正立させて定量排出を繰り返し行っ
てみたが、実施例１と同様に排出及び計量状態は良好で
あった。
部に、本実施例の計量可変機能付定量キャップを螺合さ
せて装着したのち、小蓋を開口し、回転用つまみの位置
を３段階の計量目盛の位置に合わせて、それぞれ別個
に、容器を倒立及び正立させて定量排出を繰り返し行っ
てみたが、実施例１と同様に排出及び計量状態は良好で
あった。
【００１５】
【発明の効果】本発明の計量可変機能付定量キャップ
は、粉体や顆粒状の内容物に使用でき、この定量キャッ
プを装着した容器は、使用時に使用者が使用目的に合わ
せて排出する量を任意に可変して定量排出が可能であ
り、しかも、キャップ構造が比較的に簡単である。
は、粉体や顆粒状の内容物に使用でき、この定量キャッ
プを装着した容器は、使用時に使用者が使用目的に合わ
せて排出する量を任意に可変して定量排出が可能であ
り、しかも、キャップ構造が比較的に簡単である。
【図１】（ａ）は、本発明の一実施例の計量可変機能付
定量キャップの最小計量のときの平面図であり、（ｂ）
は、そのＡ−Ａ′断面図である。
定量キャップの最小計量のときの平面図であり、（ｂ）
は、そのＡ−Ａ′断面図である。
【図２】（ａ）は、図１の計量可変機能付定量キャップ
の最大計量のときの平面図であり、（ｂ）は、そのＢ−
Ｂ′断面図である。
の最大計量のときの平面図であり、（ｂ）は、そのＢ−
Ｂ′断面図である。
１０……定量キャップ １１……待機室 １２……排出誘導室 １３……計量室 １００……キャップ本体 １１０，３２０……周壁 １１１，２１４……接合部 １２０……底壁 １３０……導入ノズル １３１……係合部 ２００……蓋部 ２１０，３１０……天板 ２１１……小蓋 ２１２……ヒンジ ２１３……開封用つまみ ２１４……計量目盛 ２２０……内筒 ２２１……螺合凸部 ３００……計量筒部 ３１１……回転用つまみ ３２１……螺合溝
Claims (2)
- 【請求項１】容器の口部に係合装着される定量キャップ
において、キャップ本体と蓋部と計量筒部とから構成さ
れ、前記キャップ本体は、底壁中央に下方内面に容器の
口部と係合する係合部をもつ導入ノズルを立設し、周壁
上端部に蓋部との接合部を設け、前記蓋部は、天板中央
部に計量筒部と螺合する螺合凸部を内面に設けた内筒を
垂設し、天板の周縁部にキャップ本体と固着する接合部
を設け、この接合部と内筒間の天板に、開閉用つまみで
ヒンジを介して開閉する小蓋を設け、前記計量筒部は、
天板上面に回転用つまみを立設し、周壁外面に蓋部の内
筒と螺合する螺合溝を設けたものであって、前記キャッ
プ本体に前記蓋部を接合して、待機室と排出誘導室を区
分形成し、前記蓋部の内筒に回転昇降可能に計量筒部を
螺合させて計量室を区分形成したことを特徴とする計量
可変機能付定量キャップ。 - 【請求項２】前記蓋部の天板上面に、計量筒部の回転用
つまみの回転位置に対応する計量目盛を表示し、且つ、
計量筒部が蓋部に対して任意の位置で係止させる係止機
構を設けたことを特徴とする請求項１記載の計量可変機
能付定量キャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8036563A JPH09226809A (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | 計量可変機能付定量キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8036563A JPH09226809A (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | 計量可変機能付定量キャップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09226809A true JPH09226809A (ja) | 1997-09-02 |
Family
ID=12473235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8036563A Pending JPH09226809A (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | 計量可変機能付定量キャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09226809A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006264768A (ja) * | 2005-03-25 | 2006-10-05 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 多連式容器 |
| JP2009255955A (ja) * | 2008-04-17 | 2009-11-05 | Tokyo Raito Kogyo Kk | 定量吐出容器 |
| CN114046849A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-02-15 | 潍坊加易加生物科技有限公司 | 一种液体计量装置 |
-
1996
- 1996-02-23 JP JP8036563A patent/JPH09226809A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006264768A (ja) * | 2005-03-25 | 2006-10-05 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 多連式容器 |
| JP2009255955A (ja) * | 2008-04-17 | 2009-11-05 | Tokyo Raito Kogyo Kk | 定量吐出容器 |
| CN114046849A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-02-15 | 潍坊加易加生物科技有限公司 | 一种液体计量装置 |
| CN114046849B (zh) * | 2022-01-14 | 2022-03-22 | 潍坊加易加生物科技有限公司 | 一种液体计量装置 |
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