JPH09227134A

JPH09227134A - トランスファ機構

Info

Publication number: JPH09227134A
Application number: JP9032049A
Authority: JP
Inventors: Stanley Peter Jones; ピータージョーンズスタンリー; Zdenko Kuz; クーツツデンコ
Original assignee: Emhart Glass Machinery Investments Inc
Current assignee: Emhart Glass Machinery Investments Inc
Priority date: 1996-02-15
Filing date: 1997-02-17
Publication date: 1997-09-02
Anticipated expiration: 2017-02-17
Also published as: US5814119A; EP0790218B1; DE69707727T2; EP0790218A3; JP3904651B2; GB9603183D0; EP0790218A2; DE69707727D1

Abstract

(57)【要約】【課題】欧州特許出願第 0,620,193号に開示の技術の
欠点である、パリソンの移動に伴う付加的な遠心力によ
る問題を改善するようにしたセクションガラス成形装置
のセクションを提供する。【解決手段】 I.S.装置においてブランクステーション
Ａから第２ステーションＢにガラス製パリソンを移送す
るためのトランスファ機構４は、交互に作動する２つの
ネックリンク機構１０、１２を有する。一方のネックリ
ング機構１０がブランクステーションＡから垂直平面上
で第２ステーションＢへパリソンを移動させながら、他
方のネックリング機構１２は、第２ステーションＢから
ブランクステーションＡに移動しながら第１のネックリ
ング機構１０の経路から離れて移動するために、垂直軸
線Ｖ−Ｖを中心に回転する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ガラス製品成形
機のセクションにおいて、パリソンを成形するブランク
ステーションから第２のステーションにパリソンを移送
及び反転させるためのトランスファ機構に関する。

【０００２】

【従来技術】在来のI.S.ガラス容器成形装置は、互いに
横並びに配置された一連のセクションを有し、これらの
セクションは互いに同調しないで作動する。各セクショ
ンには、一以上のネックリングを支持する単一のパリソ
ン移送又は反転機構が設けられている。単一の塊（ゴ
ブ）の操作を例にとると、この装置のサイクルは、パリ
ソン成形型を閉じた状態で、ブランクステーションに隣
接した反転状態のネックリングで始まる。ガラスは、パ
リソン成形型の上端から充填され、ブロー又は加圧され
てパリソンの形になるが、いくらかのガラスがネックリ
ングとプランジャとの間の空間に押し込まれて、最終的
な容器の終結端を形成する。次に、パリソン成形型が開
いて、ネックリングの中の終結端によって保持されたパ
リソンを残す。

【０００３】次に、反転機構が作動して、ブランクステ
ーションでのパリソン成形工程からパリソンを運んで、
このパリソンを、第２成形ステーション、例えば、ブロ
ー成形型が閉じるブロー成形ステーションまで運ぶ。次
に、ネックリングが開き、パリソンをブロー成形型の中
に落とす。このブロー成形型では、パリソンが、その終
結端に形成されたビードによって支持される。反転機構
は、ネックリングをブランクステーション及びパリソン
成形ステーションに戻し、パリソン成形型が、次のガラ
ス充填のために閉じる。その間、ブロー成形型の中にぶ
ら下がっているパリソンがブローされて最終的な容器に
なる。

【０００４】近年、例えば、軸線方向の成形型冷却方法
の導入、仕上がり容器の壁厚を薄くすることにより容器
成形プロセスの速度を速めるなど、様々な方法が採用さ
れてきた。しかしながら、終結端のガラスの厚さを同じ
程度に減じることができず、また、今日の軽量容器の中
で最も厚いガラスがしばしば発見される。装置の速度を
速くしたので、終結端でのガラスを成形して冷却するた
めに利用できる時間が非常に短くなった。このことは、
加圧プロセスにおいてパリソンがプランジャによって成
形されるときに、ネックリングが、ガラスを充填すべき
パリソン成形型装置の最終部分であるので特に問題であ
る。その結果、終結端のガラスは、十分に冷やされず、
その形状を正確に保持するのに十分な硬さにならず、そ
の結果、製品の歪み又は損失の原因になる。ネックリン
グとその内部のプランジャとの間の間隔が小さくなる
と、ネックリングの中にガラスを強制的に入れることが
困難になり容器が不完全な仕上がりになるので、最終品
の重量をこれ以上の減じることに限界がある。

【０００５】この問題を減じるのに役立つ一つの方法と
しては、ネックリングを更に冷やすことである。このこ
とは、ネックリングが冷え過ぎると容器の最終品に欠陥
ができてしまうので、殆ど有効ではない。また、ガラス
は、その熱伝導が極めて低いので、冷たいネックリング
であってもガラスから更に熱を適当に取り去ることがで
きない。この問題に対する効果的な解決法は、容器の終
結端とネックリングとの間の接触時間を延長することで
あるが、このことは、各ブランク成形型毎に単一のネッ
クリングでは、装置のサイクルをスローダウンしなけれ
ば不可能であり、このことは商業的に受け入れることが
できない。

【０００６】２組のネックリングを設ければ上述した問
題を解決するであろうし、また、他の利点を有する。パ
リソンは通常の方法で作られ且つ反転されるが、ネック
リングが開いたときにブロー成形型の中に落とす代わり
に、ブロー操作の間の少なくとも一時期、ネックリング
が閉じたままであってもよい。ガラス終結端とネックリ
ングとの間の接触に利用できる延長時間は、所望なら
ば、装置の殆ど全サイクルまで延長することができる。

【０００７】次のサイクルはネックリングが反転し開い
て戻るのを待つ必要がないので、パリソンを成形するの
に更なる時間を利用することができる。その代わりに、
充填後のネックリングが去るとすぐに所定位置まで空い
たネックリングの組を移動させるのに利用してもよい。
更に、反転しているネックリングの組を次のサイクルの
ためにできるだけ迅速に元の状態に戻す必要がないの
で、反転速度を減じることができるという効果がある。

【０００８】ガラス容器成形装置の個々のセクションに
２組のネックリングを設ける方法を工夫する幾つかの企
てが行われてきた。セクションの現在一般的な巾を維持
するのが望ましい場合、ブロー成形型にパリソンを運ぶ
ネックリングの組と、パリソン成形位置まで戻る空のネ
ックリングの他の組との間の干渉が主な問題である。

【０００９】米国特許第 4,162,911号は一つの提案を行
っている。この特許では、２組のネックリング機構が、
パリソン成形組立体の各側に一つづつ設けられ、パリソ
ンを２つのブロー成形組立体まで外方に交互に移送する
ように操作される。この２つのブロー成形組立体は、パ
リソン成形組立体の両側に設けられている。このような
構成によれば、セクションを互いに平行ではなくて横方
向に隣合わせで配置しなければならないので、スペース
とガラス供給の問題がある。

【００１０】米国特許第 3,434,820号は、一連のネック
リングを支持するチェーンが垂直ループで移動し、ガラ
スを運ぶネックリングに近づくことなく戻りネックリン
グを保持する装置を開示する。このような構成は、パリ
ソンを逆さにした状態ではなく直立した状態で成形する
装置において有益であるにすぎない。

【００１１】米国特許第 4,058,388号は、横に離間した
２つのネックリング機構を備えた装置を開示する。これ
らネックリングはラックに取付られ、反転及び戻し動作
を行いながら、この２つのネックリング機構をセクショ
ンの中心線と水平方向に平行に摺動させることにより相
互干渉を回避する。このような構成は、機械的に複雑で
あり、また、本質的に相当の巾のセクションを必要とす
る。

【００１２】米国特許第 2,151,876号は、垂直軸線を中
心に回転できるようにフレームに取付られた２つのネッ
クリング機構を具備する装置を開示する。各ネックリン
グ機構は、フレームの水平軸線を中心に回転可能であ
り、また、各サイクルにおいて、フレームの垂直軸線を
中心にしたフレームの回転及びネックリング機構の水平
軸線を中心にした回転によって、一方のネックリング機
構が成形後のパリソンをブランクステーションからブロ
ーステーションに運び、他のネックリング機構がブロー
ステーションからブランクステーションに移動する。し
かしながら、この機構は幾分大型であり、作動が遅いだ
けでなく、在来の構成のセクションの巾に納まらないの
で、商業的に受け入れられない。

【００１３】我々は、欧州特許出願第 0,620,193号で、
個々のセクションのガラス製品成形装置のセクションを
開示した。この装置は、パリソン成形型を有するパリソ
ン成形組立体と、ブロー成形型を有するブロー成形組立
体とを備え、これらブロー成形型及びパリソン成形型が
セクションの中心線に沿って整列されている。また、こ
の装置は、パリソンをパリソン成形型からブロック成形
型に移送するトランスファ機構を備え、このトランスフ
ァ機構は２つのネックリング機構を有し、各ネックリン
グ機構は、支持部材と、この支持部材の中で水平軸線を
中心に回転できるように取付られた２つのネックリング
アームと、このネックリングアームを開き位置と閉じ位
置との間で互いに離間接近動させる手段とを有し、各ア
ームは、ネックリングアームが閉じ状態にあるときにネ
ックリング支持孔を形成するようなネックリング支持体
を有し、２つのネックリング機構は、セクションの中心
線の両側に配置され、各ネックリング機構は垂直軸線を
中心に回転できるように設けられ、各ネックリング機構
は、ネックリング支持孔がパリソン成形型と整列してそ
の水平軸線が中心線に対して傾斜する第１の位置から、
ネックリングが水平軸線を中心に約１８０度動くことに
よってネック支持孔がブロー成形型と整列し、その一方
で、ネックリング機構は、その垂直軸線を中心に回転す
る第２の位置まで移動するように作動し、かくして、ネ
ックリング支持孔は、垂直に対して傾いた面で前後に移
動する。

【００１４】欧州特許出願第 0,620,193号に開示の機構
は１又は２つの欠点を有する。第一の欠点は、垂直に対
して傾いた面でのブランクステーションからブロー成形
型へのパリソンの移動によって付加的な遠心力がパリソ
ンに作用し、これによりパリソンが歪んでしまうことが
ある。他の欠点は、ネックリングが開き状態と閉じ状態
との間で円弧動できるように設けられていることであ
り、特にマルチ・ゴブ（塊）構造では、開き状態と閉じ
状態との間でネックリングを直線動作させることのが一
般的に望ましい。

【００１５】本発明は、その特徴のひとつとして、ガラ
スのゴブ（塊）をパリソンに成形するブランクステーシ
ョンと、このパリソンに更なる作業を施す第２ステーシ
ョンとを有する、個別のセクションガラス成形装置のセ
クションと、各ネックリング機構がネックリングを支持
する２つのネックリングアームを備えた２つのネックリ
ンク機構を有する、形成したパリソンをブランクステー
ションから第２ステーションに移送するためのトランス
ファ機構と、ネックリングアームを閉じ位置と開き位置
との間で互いに離間接近動させるための手段と、ネック
リングアームを水平軸線を中心に回転させるための手段
と、ネックリングアームを上記水平軸線と直角の軸線を
中心に回転させるための手段とを有し、上記２つのネッ
クリング機構がパリソンをブランクステーションから第
２ステーションへ運ぶように交互に作動するセクション
において、ブランクステーションに隣接する位置から第
２ステーションに隣接する位置までネックリングを垂直
平面で移動させるために、一方のネックリング機構のネ
ックリングアームがその水平軸線を中心にして回転し、
他方、第２ステーションに隣接する位置からブランクス
テーションに隣接する位置までネックリングを運ぶため
に、第２機構のネックリングアームがその水平軸線を中
心に回転し、また、このような動作の間、第２のネック
リング機構のネックリングアームが第１のネックリング
機構のネックリングアームの経路から離れて移動するた
めに、この第２のネックリング機構のネックリングアー
ムは上記水平軸線と直角の軸線を中心に前後に回転す
る。

【００１６】以下に本発明を具体化した２つのI.S.装置
のセクションの詳細な説明を添付の図面を参照して説明
する。

【００１７】

【実施例】図１は、I.S.ボトル成形装置のセクション２
の平面図であり、このI.S.ボトル成形装置は、我々のＥ
Ｐ 95306678.4 に開示のものと同様のものである。セク
ション２は、横並びに並置された一連の同様のセクショ
ンの一つであり且つ互いに同調しないで作動する。この
セクション２は、在来のゴブ成形分配機構から供給され
るガラスの塊を成形してパリソンにするブランクステー
ションＡを構成するフレームと、パリソンに更なる工程
を施す第２の又は中間のステーションＢと、最終成形ス
テーションＣとを有する。セクション２の作業では、形
成したパリソンがトランスファ機構４によってブランク
ステーションＡから第２ステーションＢに移送される。
このトランスファ機構４は、パリソンをセクション２の
ブロー成形組立体６のブロー成形型８へ移送する。この
組立体は、次いで、パリソンに予備成形工程を施す中間
ステーションＢから最終成形ステーションＣまで運び、
最終ステーションＣでパリソンに最終工程を行う。この
最終ステーションＣから、最終成形後のボトルは、セク
ション２から放出されてコンベア（図示せず）に移送さ
れる。

【００１８】トランスファ機構４は２つのネックリング
機構１０、１２を有し、これらネックリング機構１０、
１２は、互いにほぼ同一であり且つ殆ど鏡像である。こ
の２つの機構１０、１２は、セクション２の中心線Ｘ−
Ｘの両側に対称的に配置されている。２つのネックリン
グ機構１０、１２は構造的にほぼ同一であるので、機構
１０について詳細に説明し、機構１２の対応する部品
は、必要ならばダッシュを付した符号によって表す。

【００１９】ネックリング機構１０は、２つのネックリ
ングアーム１４、１６を有する。図示のセクションは３
連のコブセクションであるので、ネックリング１４、１
６の各々はパリソンの首部又は終結部分を支持するよう
になっている３つの半割ネックリング（図示せず）を支
持している。アーム１４、１６は、エア作動式機構（図
６、図７）によって、閉じ状態（この状態を図２のアー
ム１４’１６’で示す）と、開き状態（この状態を図２
のアーム１４、１６で示す）との間で互いに離間接近動
するように構成されている。ネックリング機構１０は、
また、後に説明するように、水平軸線Ｈ−Ｈを中心にア
ーム１４、１６を回転させるための手段と、アーム１
４、１６を水平軸線Ｈ−Ｈと直角の軸線つまり垂直軸線
Ｖ−Ｖを中心に回転させる手段とを有する。アーム１
４’、１６’は、水平軸線Ｈ−Ｈを中心にして、また、
垂直軸線Ｖ’を中心にして回転する。

【００２０】ネックリング機構１０（図８、図９、図１
０）は、セクション２のフレームの上側プレート２０の
適当な孔に嵌入する主ハウジング１８を有し、このハウ
ジング１８は、上側プレート２０に載置されてボルト２
３によって固定される円周フランジ２２を有する。この
主ハウジング１８には、回転駆動ハウジング２８がロー
ラベアリング２４、２６によって回転可能に支持されて
いる。駆動ハウジング２８には、上側ハウジング３２が
ボルト３０によって固定されている。上側ハウジング３
２は、上方に延びる２つのトラニオン３４、３６と、下
方に向いた開口４０を備えたギヤボックス３８とを有す
る。

【００２１】トラニオン３４、３６には、支持シャフト
４１が回転可能に取り付けられている。ネックリングア
ーム１６はその一端に向かう横ブラケット部分４２を有
し、ブラケット部分４２は、ボルト４４によって、セグ
メント歯車４８の平らな面４６に固定されている。セグ
メント歯車４８は、シャフト４１の軸線方向に一定の摺
動ができるようにシャフト４１に取り付けられている。
キー５０は、アーム１６をシャフト４１と一緒に回転さ
せる。アーム１４には、水平方向にアーム１４からアー
ム１６のボアに延びる２つのガイドロッド５２、５４が
設けられている。これらガイドロッド５２、５４がアー
ム１６の中で摺動可能であるので、２つのアーム１４、
１６は相対的に直線動して離間接近することができる。

【００２２】シャフト４１には、トラニオン３４とセグ
メント歯車４８との間に、ブラケット５８（図２）を支
持するカラー５６が支持されている。ブラケット５８に
は、下方に延びるアーム６８、７０を備えたヨーク６６
を支持するピストン及びシリンダ装置６２のシリンダ６
０（図２、図６、図７）に固定されている。アーム６８
は、ネックリングアーム１４にピボット連結されたトグ
ルレバー７２を回動可能に支持し、他方、アーム７０
は、ネックリングアーム１６にピボット連結されたトグ
ルレバー７４を回動可能に支持している。シリンダ６０
のピストン及びピストンロッド６４を動かすために加圧
空気が供給される。ピストンロッド６４が下方に移動す
ると、トグルレバー７２、７４は、ネックリングアーム
１４、１６を閉じ状態まで引き寄せるように作動し、同
様に、図７に示す状態からピストンロッド６４が上方に
移動すると、ネックリング１４、１６を開けるように働
く（図６、図７）。

【００２３】セグメント歯車４８（図８、図９）はその
周回りの一部に歯を有し、シャフト７８に固定されたギ
ヤ７６の歯と噛合している。シャフト７８はギヤボック
ス３８の壁に取り付けられている。シャフト７８はベベ
ルギヤ８０を支持し、このベベルギヤ８０は他方のベベ
ルギヤ８２と噛合し、この他方のベベルギヤ８２は、ピ
ニオン８４を支持する垂直シャフトに取り付けられてい
る。ピニオン８４は、垂直シャフト８８に取り付けられ
た他方のピニオン８６と係合し、垂直シャフト８８は、
ピニオン９２と係合する他方のピニオン９０を支持し、
ピニオン９２は、駆動ハウジング２８の中に固定された
電子サーボモータ９６の駆動シャフト９４に取り付けら
れている。サーボモータ９６のシャフト９４が回転する
と、様々なギヤ及びピニオンを介して、セグメント歯車
４８が回転し、かくして、水平軸線Ｈを中心にネックリ
ングアーム１４、１６が回転することが分かるであろ
う。

【００２４】垂直軸線Ｖ−Ｖを中心にネックリングアー
ム１４、１６を回転させるための手段を図１１、１２、
１３を参照して以下に説明する。円形の中心開口を備え
たフレームプレート１００は、駆動ハウジング１８の下
端面に取り付けられている。このフレームプレート１０
０の開口には、ボルト１０２によって、セクター部分１
０６及びアーム部分１０８を有する固定駆動プレート１
０４が固定されている。駆動プレート１０４の上には、
制限された回転動のために、弧状のスロット１１４が設
けられたセグメント部分１１２と、孔１１８を備えた半
径部分１１６とを有する回転駆動プレート１１０が取り
付けられている。空気式ピストン及びシリンダ装置１２
０は、ピストンロッド１２２とシリンダ１２４とを有
し、ピストンロッド１２２の一端は、固定駆動プレート
１０４のアーム部分１０８に符号１２６で連結されてお
り、その一方で、シリンダ１２４は、回転駆動プレート
１１０の孔１１８の中のボス１２５によってピボット連
結されている。

【００２５】固定駆動プレート１０４に固定されたピン
１２８は、スロット１１４の中まで延びて、回転駆動プ
レート１１０の円弧動の限界を規定する。回転駆動プレ
ート１１０は、ボルト１３０によって駆動ハウジング２
８の下端面に固定されている。図１１では、圧力空気が
ピストン及びシリンダ装置１２２のシリンダ１２４の上
方部分に供給されている。この空気が排気され、圧力空
気がシリンダ１２４の下方部分に供給されると、シリン
ダ１２４が下方に押し下げられ（図１１参照）、スロッ
ト１１４のピン１２８によって制限される範囲まで駆動
プレート１１０が時計方向に回転し、その結果、ハウジ
ング２８が主ハウジング１８の中で回転し、その結果、
ネックリングアーム１４、１６が垂直軸線Ｖ−Ｖを中心
に回転する。

【００２６】ピストン及びシリンダ装置１２２、サーボ
モータ９６、ピストン及びシリンダ装置６２をタイミン
グを合わせて作動させる制御回路をセクション２が有す
ることは勿論である。

【００２７】図２、図３、図４、図５を参照して、セク
ション２の反転機構の作動を説明する。図２において、
ネックリングアーム１４、１６は、第２ステーションで
丁度パリソンを解放した開き状態にあり、その一方で、
第１のブランクステーションで空の成形型の中で成形さ
れるべきパリソンのために準備が整っている下で、アー
ム１４’、１６’が第１のブランクステーションで閉じ
状態にある。

【００２８】アーム１４、１６は、次いで、ピストン及
びシリンダ装置６２の作動によって閉じられる。アーム
１４、１６は、次いで、アーム１４、１６が垂直方向上
方に延びるまで、サーボモータ９６の作動によって水平
軸線Ｈを中心にして回転させられる。同時に、ピストン
及びシリンダ装置１２０は、図３に示すように、垂直軸
線Ｖを中心にアーム１４、１６を反時計方向に回転させ
て、アーム１４、１６を図３に示すように斜めの垂直状
態にする。空の成形型を邪魔にならないように動した
ら、アーム１４’、１６’を、関連するサーボモータ９
６’によって、水平軸線Ｈ’−Ｈ’を中心に回転させ
て、形成したパリソンを垂直面での円弧経路を通ってブ
ランクステーションから第２ステーションへ移動させる
（図４）。アーム１４、１６は、この動きの間、アーム
１４’、１６’の経路から離れていることが図面から分
かるであろう。

【００２９】ピストン及びシリンダ装置１２０は、次
に、ネックリングアーム１４、１６を垂直軸線Ｖを中心
に時計方向に回転させ、このネックリングアームを図５
に示す位置まで移動させ、ブランクステーションでの所
定位置まで移動させるために、この位置からネックリン
グアーム１４、１６を水平軸線Ｈを中心に回転させ、図
２に対応する所定位置までネックリングアームが移動し
て、アーム１４、１６の状態がアーム１４’、１６’の
状態と交代する。これらネックリングアームの動きの正
確なタイミングを所望の範囲で調整することができるこ
とは勿論である。

【００３０】図１４は、図１のセクション２とほぼ同じ
ようなI.S.ボトル成形装置のセクション２０２の平面図
である。セクション２０２は、セクション２の各セクシ
ョンに対応するブランクステーションＡ、第２の又は中
間のステーションＢ及び最終成形ステーションＣを有す
る。セクション２０２はフレームを有し、このフレーム
にトランスファ機構２０４が設けられている。トランス
ファ機構２０４は、パリソンを、このパリソンが成形さ
れるブランクステーションＡからブロー成形組立体２０
６のブロー成形型まで移送する。

【００３１】トランスファ機構２０４は２つのネックリ
ング機構２１０、２１２を有し、これらの機構は互いに
ほぼ同様であり且つ鏡像である。この２つの機構２１
０、２１２は、セクション２０２の中心線Ｘ−Ｘの両側
に対称に配置されている。２つのネックリング機構２１
０、２１２は構造上ほぼ同一であるので、機構２１０に
ついて詳細に説明し、必要ならばダッシュを付した符号
によって機構２１２の対応する部品を示す。

【００３２】ネックリング機構２１０は、２つのネック
リングアーム２１４、２１６を有する。図示のセクショ
ンは３連のコブセクションであるので、ネックリングア
ームの各々が、パリソンの首部又は終結部分を支持する
ようになった３つの半割ネックリング（図示せず）を支
持している。アーム２１４、２１６は、図１９、図２０
に詳細に示す空気作動式機構によって、閉じ状態（図１
４に示す）と開き状態（図示せず）との間で互いに離間
接近動するように構成されている。機構２１０は、ま
た、後に説明するように、アーム２１４、２１６を水平
軸線Ｈ−Ｈを中心に回転させるための手段と、アーム２
１４、２１６を水平軸線Ｈ−Ｈと直角の軸線つまり垂直
軸線Ｖ−Ｖを中心に回転させるための手段とを有する。

【００３３】ネックリング機構２１０は、セクション２
０２のフレームの上側プレート２２０に固定されたベー
ス２１８を有する。このベース２１８には、ハウジング
２２２が回転可能に取り付けられており、ハウジング２
２２には、カバー２２４が固定されている。円筒状組立
体２２６は、ハウジング２２２とカバー２２４との間に
設けられたベアリング２２８、２３０の中に水平軸線Ｈ
−Ｈを中心に回転できるように取付られている。円筒状
組立体２２６は、スリーブ部分２３６と円形部分２３７
と同軸の円筒状部分２３８とを備えた第１シリンダ部材
２３４を有し、また、円筒状部分２３８の回りに密に嵌
挿されて室２４４を形成する円筒状部分２４２とスリー
ブ部分２４６とを備えた第２の円筒状部分２４０を有す
る。スリーブ部分２３６はベアリング２２８で支持さ
れ、スリーブ部分２４６はベアリング２３０で支持され
ている。

【００３４】シャフト２４８は、大径のスプライン部分
２５０と、小径の同軸部分２５２とを有する。大径のス
プライン部分２５０は、第１シリンダ部材２３４のスリ
ーブ部分２３６の対応するスプライン開口を貫通してい
る。室２４４に密に嵌挿しているピストンヘッド２５４
は、シャフト２４８におけるスプライン部分２５０と同
軸部分２５２との間に設けられている。同軸部分２５２
には、ピストン２５６が摺動自在に取り付けられてい
る。ピストン２５６は、第２シリンダ部材２４０のスリ
ーブ部分２４６のスプライン開口の中に移動可能に取り
付けられたスプラインシャフト部分２５８と、ピストン
ヘッド２６０とを有する。

【００３５】ネックリングアーム２１４は、ボルト２６
２によってスプライン部分２５０に把持されている。ネ
ックリングアーム２１６は、同様に、スプライン部分２
５８に把持されている。この機構の動作において、ここ
に説明するように、圧力空気がピストンヘッド２５４と
ピストンヘッド２６０との間に加えられると、ピストン
ヘッド２５４、２６０が互いに離れるように移動し、ネ
ックリングアーム２１４、２１６を移動させて開き状態
にし、次いで、ピストン間の空気が排気される。他方、
ピストンヘッド２５４、２６０の外側面に抗して室２４
４に空気が加えられると、ピストンヘッド２５４、２６
０が図１９に示す位置まで戻って、ネックリングアーム
２１４、２１６が閉じ状態まで動く。

【００３６】図２０を参照して、シリンダ部分２３８に
形成された空気通路２６４は、２つのピストンヘッド２
５４、２６０の間の空間に開放する開口２６６から、円
形部分２３７に半径方向に形成された他の通路２６８ま
で延びている。この通路２６８は、スリーブ部分２３６
に形成された横通路２７０に至る。この横通路２７０
は、スリーブ部分２３６の周回りに形成された環状通路
２７２に通じ、この環状通路２７２は、ハウジング２２
２を垂直方向に貫通して延びる通路２７４に連なる。か
くして、通路２７４を通じて供給された加圧空気はピス
トン２５４とピストン２６０との間の空間に入ることが
分かるであろう。

【００３７】円筒状組立体２２６の別の断面を示す図１
９を参照して、シリンダ部分２３８には空気通路２７６
が形成され、この空気通路２７６は、ピストンヘッド２
５４の外側の室２４４に通じる開口２７８と、ピストン
ヘッド２６０の外側の室２４４に通じる開口２８０とに
通じている。通路２７６は、第２シリンダ部材２４０の
半径通路２８２に通じており、この半径通路２８２は、
スリーブ部分２４６に形成された横通路２８４に至る。
この横通路２８４は、スリーブ部分２４６の周回りに形
成された環状通路２８６に通じ、環状通路２８６は、ハ
ウジング２２２を垂直方向に貫通して延びる通路２８８
に連なる。かくして、通路２８８を通じて供給された加
圧空気はピストンヘッド２５４、２６０の外側の空間に
入り、ピストンヘッド２５４、２６０を一緒に動かすこ
とが分かるであろう。通路２７４、２８８は可撓性パイ
プ２９０、２９２に連結され、これら可撓性パイプ２９
０、２９２は、ベース２１８を通ってセクション２の内
側まで延び、図外の適当なバルブを介して、加圧空気の
供給源に連結されている。

【００３８】ネックリング機構２１０は、また、ネック
リングアーム２１４、２１６を水平軸線Ｈ−Ｈを中心に
回転させるための手段を有する。第２のシリンダ部分の
部材２４０のスリーブ部分２４２の周回りには、ウオー
ムギヤを構成する歯が形成され、この歯は、シャフト２
９８に取り付けられたウオームギヤ２９６と噛合してい
る。シャフト２９８は、ハウジング２２２の中に設けら
れた電子サーボモータ（図示せず）によって駆動され
る。シャフト２９８の回転によって、円筒状組立体２２
６が回転し、ネックリングアーム２１４、２１６が水平
軸線Ｈ−Ｈを中心に回転することが分かるであろう。

【００３９】ネックリングアーム２１４、２１６を水平
軸線Ｈ−Ｈと直角な軸線つまり垂直軸線Ｖ−Ｖを中心に
回転させるための手段が設けられている。既に説明した
ように、ハウジング２２２は、ベース２１８に回転可能
に取り付けられている。ハウジング２２２に取り付けら
れた垂直シャフト３００は、ベース２１８を貫通してギ
ヤボックス３０２まで延び、サーボモータ３０４に連結
されている。サーボモータ３０４が作動することによっ
てハウジング２２２が回転する。

【００４０】セクション２と同様のやり方で、セクショ
ン２０２は、セクション２と同様に、ネックリングアー
ム２１４、２１６及び２１４’、２１６’の開け閉めの
タイミングを合わせた作動、これらアームの水平軸線Ｈ
−Ｈを中心にした回転、これらアームの垂直軸線Ｖ−Ｖ
を中心にした回転を行う制御回路を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】一部の機構を省略した状態で示すI.S.装置のセ
クションの概略平面図。

【図２】２つのネックリング機構を備えたトランスファ
機構の平面図であり、第１のネックリング機構が反転状
態にあり、第２のネックリング機構が元に戻した状態に
ある。

【図３】図２に対応する平面図であり、第２のネックリ
ング機構が反転状態にあり、第１のネックリング機構が
傾いた中間状態にある。

【図４】図３に対応する図であり、第２のネックリング
機構が反転した状態にあり、第１のネックリング機構が
傾いた中間状態にある。

【図５】図３に対応する図であり、第２のネックリング
機構が反転した状態にあり、第１のネックリング機構が
元に戻した状態になる直前の中間状態にある。

【図６】アーム開閉機構を示す図である。

【図７】アーム開閉機構を示す図である。

【図８】ネックリンク機構の垂直断面図である。

【図９】図８に対応する側面図であり、幾つかの部品を
破線及び断面で示してある。

【図１０】反転状態にある図９の機構の反対側の部分断
面図である。

【図１１】ネックリング機構を回転させるための手段を
下から見た図である。

【図１２】幾つかの部品を省略した、図１１に対応する
図である。

【図１３】可動駆動プレートを示す図である。

【図１４】変形例のトランスファ機構を含むセクション
の概略平面図である。

【図１５】図１４のXV方向から見た変形例のトランスフ
ァ機構のネックリング機構を示す図である。

【図１６】図１５のネックリング機構の側面図である。

【図１７】図１５のネックリング機構の部分垂直断面図
である。

【図１８】図１５の機構の一部を切欠いた図である。

【図１９】図１７に対応する垂直断面図である。

【図２０】図１７に対応する垂直断面図である。

【符号の説明】

２セクション４トランスファ機構１０ネックリング機構１２ネックリンク機構１４ネックリングアーム１６ネックリングアーム２８回転駆動ハウジング６２ピストン及びシリンダ装置９６サーボモータ１１０回転駆動プレート１１４弧状のスロット１２０空気式ピストン及びシリンダ装置ＡブランクステーションＢ第２の中間ステーションＨ水平軸線Ｖ垂直軸線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者スタンリーピータージョーンズイギリスエヌアールドンキャスターティックヒルブライドチャーチレーン（番地なし）ストラッフォードハウス (72)発明者ツデンコクーツスイスツェーハー6330 カムゾンネーグシュトラーセ 14

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】個別のセクションガラス成形装置のセク
ションであって、ガラスの塊をパリソンに成形するブランクステーション
Ａと、該パリソンに更なる作業を施す第２ステーション
Ｂとを備えたフレームと、各々がネックリングを支持する２つのネックリングアー
ムを備えた２つのネックリンク機構を有する、形成した
パリソンを前記ブランクステーションＡから前記第２ス
テーションＢに移送するためのトランスファ機構と、前記ネックリングアームを閉じ位置と開き位置との間で
互いに離間接近動させるための手段と、前記ネックリングアームを水平軸線を中心に回転させる
ための手段と、前記ネックリングアームを前記水平軸線と直角の軸線を
中心に回転させるための手段とを有し、前記２つのネックリング機構がパリソンを前記ブランク
ステーションＡから前記第２ステーションＢへ運ぶよう
に交互に作動することからなる前記セクションにおい
て、前記ブランクステーションＡに隣接する位置から前記第
２ステーションＢに隣接する位置まで前記ネックリング
を垂直平面で移動させるために、一方のネックリング機
構の前記ネックリングアームがその水平軸線を中心にし
て回転し、他方、前記第２ステーションＢに隣接する位
置から前記ブランクステーションＡに隣接する位置まで
前記ネックリングを運ぶために、第２のネックリング機
構の前記ネックリングアームがその水平軸線を中心に回
転し、また、このような動作の間、前記第２のネックリ
ング機構のネックリングアームが前記第１のネックリン
グ機構の前記ネックリングアームの経路から離れて移動
するために、該第２のネックリング機構のネックリング
アームが前記水平軸線と直角の軸線を中心に前後に回転
する、ことを特徴とするセクション。
【請求項２】前記ネックリングアームが、これらの閉
じ位置と開き位置との間で直線動可能に設けられてい
る、請求項１に記載のセクション。
【請求項３】各々のネックリング機構が、前記ネック
リングアームをその閉じ位置と開き位置との間で移動さ
せるピストン及びシリンダ装置を有する、請求項２に記
載のセクション。
【請求項４】前記ブランクステーションＡ及び前記第
２ステーションＢに隣接する所定位置にあるときに閉じ
状態にある両方のネックリング機構の前記ネックリング
アームによって垂直面が形成され、また、前記２つのネ
ックリング機構が、この垂直面の両側に等距離に配置さ
れている、請求項３に記載のセクション。
【請求項５】前記第２ステーションＢから前記ブラン
クステーションＡへの移動中の前記ネックリングアーム
の回転が垂直軸線を中心に６０°である、請求項４に記
載のセクション。
【請求項６】前記ネックリングアームが、シャフトに
回転可能に取り付けられ且つ該シャフト上で軸線方向に
制限された移動が可能である、請求項１に記載のセクシ
ョン。
【請求項７】前記シャフトが、前記セクションの前記
フレームに垂直軸線を中心に回転可能に取り付けられた
ハウジングに、水平軸線を中心に回転可能に取り付けら
れている、請求項６に記載のセクション。
【請求項８】前記ハウジングに電子式サーボモータが
設けられ、該サーボモータが前記シャフトをその水平軸
線を中心に回転させるように作動する、請求項７に記載
のセクション。
【請求項９】ピストン及びシリンダ装置が、前記ハウ
ジングをその垂直軸線を中心に回転させるように作動す
る、請求項８に記載のセクション。