JPH09228201A - 単シリンダ丸編機による爪先が閉じたソックス等の製造方法 - Google Patents
単シリンダ丸編機による爪先が閉じたソックス等の製造方法Info
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- JPH09228201A JPH09228201A JP8192465A JP19246596A JPH09228201A JP H09228201 A JPH09228201 A JP H09228201A JP 8192465 A JP8192465 A JP 8192465A JP 19246596 A JP19246596 A JP 19246596A JP H09228201 A JPH09228201 A JP H09228201A
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【課題】 単シリンダ丸編機1によって爪先が閉鎖した
ソックスを製造する。 【解決手段】 第1工程では、ニードルシリンダ2を揺
動させ、これらの揺動中、係合要素6を、半プラテンか
ら編機のニードル7に向かって半径方向に引き出し、少
なくとも一本の糸9がフィードのところで送出され、編
成位置まで持ち上げられ、各揺動時に、ニードルシリン
ダの半分の、均等に間隔を隔てられたニードルの1/n
を、次の揺動時に編成位置に移動させたニードルと変更
し、これらのニードルを係合要素に載った糸との係合後
に下げる。次に第2工程中、係合要素を引っ込め、係合
要素に載った糸を保持する。第3工程中、上述の半部の
ニードルで踵部編成を行う。第4工程中、半プラテン
を、ニードルシリンダの他方の半分に面するようにす
る。第5工程では、係合要素によって予め保持された糸
を他方の半分のニードルに通す。
ソックスを製造する。 【解決手段】 第1工程では、ニードルシリンダ2を揺
動させ、これらの揺動中、係合要素6を、半プラテンか
ら編機のニードル7に向かって半径方向に引き出し、少
なくとも一本の糸9がフィードのところで送出され、編
成位置まで持ち上げられ、各揺動時に、ニードルシリン
ダの半分の、均等に間隔を隔てられたニードルの1/n
を、次の揺動時に編成位置に移動させたニードルと変更
し、これらのニードルを係合要素に載った糸との係合後
に下げる。次に第2工程中、係合要素を引っ込め、係合
要素に載った糸を保持する。第3工程中、上述の半部の
ニードルで踵部編成を行う。第4工程中、半プラテン
を、ニードルシリンダの他方の半分に面するようにす
る。第5工程では、係合要素によって予め保持された糸
を他方の半分のニードルに通す。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、爪先が閉じたソッ
クス等を単シリンダ丸編機で製造するための方法に関す
る。
クス等を単シリンダ丸編機で製造するための方法に関す
る。
【0002】
【従来の技術】周知のように、ソックスは、一般的に
は、丸編機で製造され、丸編機で実施される製造工程を
完了したとき、半完成品のソックスの爪先は開放してい
る。従って、結果的に得られた半完成品の製品に爪先を
閉鎖する端かがり作業又は縫製作業を加え、及びかくし
て完成品を製造することが必要である。
は、丸編機で製造され、丸編機で実施される製造工程を
完了したとき、半完成品のソックスの爪先は開放してい
る。従って、結果的に得られた半完成品の製品に爪先を
閉鎖する端かがり作業又は縫製作業を加え、及びかくし
て完成品を製造することが必要である。
【0003】この追加の作業は追加の費用を必要とし、
これは、これらの製品の全体としての価格に大きな影響
を及ぼす。
これは、これらの製品の全体としての価格に大きな影響
を及ぼす。
【0004】1962年10月18日に出願され、19
68年11月28日に認められたイタリヤ国特許第67
6,845号には、ソックスをそれらの製造に使用され
た単シリンダ丸編機上で直接閉鎖するための方法及び装
置が開示されている。この特許に記載された装置は、実
質的に半プラテンからなり、この半プラテンは、爪先で
終端するソックスの製造の終了時に、形成された編成構
造の最後の列のループを、ソックスを形成した編機のニ
ードル上に保持した状態で、ニードルシリンダの上端に
配置される。半プラテンには、複数のフックが設けられ
ており、これらのフックは、半プラテンに形成された半
径方向溝の内側で移動自在であり、ニードルシリンダに
関して半径方向に配向されている。実際には、半プラテ
ンは、ニードルシリンダの半分に作用を及ぼし、編機の
各ニードル毎に二つのフックが設けられている。これら
のフックは、プラテンから突出するように作動され、同
じニードルの二つの反対側に配置され、この際、ニード
ルを下げてそれ自体のループをこれらの二つのフックに
移送する。ニードルから受け取ったループをしっかりと
保持するため、フック対の各々には、フックの先端を閉
鎖するように作動できる一対の閉鎖要素が設けられてい
る。次いで、半プラテンをニードルシリンダの直径方向
軸線を中心として返し、ニードルシリンダの他方の半分
と向き合わせ、フックを作動させ、前に受け取ったルー
プを、最後に形成したループを支持するニードルシリン
ダの他方の半部に送る。このようにして、二つのループ
をニードルシリンダの一方の半分のニードル上に置き、
次いで、互いに噛み合わせて環状製品、即ちソックスの
端部を閉じ、次いでこれを編機から取り出す。この他に
必要な作業はない。
68年11月28日に認められたイタリヤ国特許第67
6,845号には、ソックスをそれらの製造に使用され
た単シリンダ丸編機上で直接閉鎖するための方法及び装
置が開示されている。この特許に記載された装置は、実
質的に半プラテンからなり、この半プラテンは、爪先で
終端するソックスの製造の終了時に、形成された編成構
造の最後の列のループを、ソックスを形成した編機のニ
ードル上に保持した状態で、ニードルシリンダの上端に
配置される。半プラテンには、複数のフックが設けられ
ており、これらのフックは、半プラテンに形成された半
径方向溝の内側で移動自在であり、ニードルシリンダに
関して半径方向に配向されている。実際には、半プラテ
ンは、ニードルシリンダの半分に作用を及ぼし、編機の
各ニードル毎に二つのフックが設けられている。これら
のフックは、プラテンから突出するように作動され、同
じニードルの二つの反対側に配置され、この際、ニード
ルを下げてそれ自体のループをこれらの二つのフックに
移送する。ニードルから受け取ったループをしっかりと
保持するため、フック対の各々には、フックの先端を閉
鎖するように作動できる一対の閉鎖要素が設けられてい
る。次いで、半プラテンをニードルシリンダの直径方向
軸線を中心として返し、ニードルシリンダの他方の半分
と向き合わせ、フックを作動させ、前に受け取ったルー
プを、最後に形成したループを支持するニードルシリン
ダの他方の半部に送る。このようにして、二つのループ
をニードルシリンダの一方の半分のニードル上に置き、
次いで、互いに噛み合わせて環状製品、即ちソックスの
端部を閉じ、次いでこれを編機から取り出す。この他に
必要な作業はない。
【0005】しかしながら、上述の特許に記載された方
法に従って行ったソックスの閉鎖は、端かがりや縫製で
行うことができる閉鎖よりも品質が劣る。
法に従って行ったソックスの閉鎖は、端かがりや縫製で
行うことができる閉鎖よりも品質が劣る。
【0006】上述の特許の後、ソックスの爪先をその製
造に使用した単シリンダ丸編機上で直接閉鎖するための
他の装置が提案されてきたが、これらの装置には、これ
らの装置が取り付けられる単シリンダ丸編機の製造能力
を大きく損なうという欠点がある。
造に使用した単シリンダ丸編機上で直接閉鎖するための
他の装置が提案されてきたが、これらの装置には、これ
らの装置が取り付けられる単シリンダ丸編機の製造能力
を大きく損なうという欠点がある。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明の主要な目的
は、爪先が閉じたソックス等を、単シリンダ丸編機で、
商業的競争力のある製品が得られるように編機の製造能
力を大きく損なうことなく、製造できる方法を提供する
ことによって上述の問題点を解決することである。
は、爪先が閉じたソックス等を、単シリンダ丸編機で、
商業的競争力のある製品が得られるように編機の製造能
力を大きく損なうことなく、製造できる方法を提供する
ことによって上述の問題点を解決することである。
【0008】この目的の範疇で、本発明の目的は、単シ
リンダ丸編機及び周知の装置で実施できる方法を提供す
ることである。
リンダ丸編機及び周知の装置で実施できる方法を提供す
ることである。
【0009】本発明の別の目的は、端かがりによって得
られた閉鎖部と美観に関して比肩し得る、ソックスの爪
先を閉鎖できる方法を提供することである。
られた閉鎖部と美観に関して比肩し得る、ソックスの爪
先を閉鎖できる方法を提供することである。
【0010】
【課題を解決するための手段】これらの目的及び下文に
おいて明らかになる他の目的は、ニードルシリンダの上
端にニードルシリンダの一方の半分に向いた半プラテン
が設けられ、この半プラテンには、ニードルシリンダに
関して半径方向に作動できる糸係合要素が設けられ、こ
れらの糸係合要素は、編機が二つの隣接したニードル間
の領域に供給した糸と係合するようになっており、前記
半プラテンは、ニードルシリンダの直径方向軸線を中心
として返されるようになっている単シリンダ丸編機によ
って、爪先が閉鎖したソックス等を製造するための方法
において、ニードルシリンダを実質的に180°の揺動
角度でその軸線を中心としてn回揺動させ、前記半プラ
テンに面したニードルシリンダの半分を、編機のフィー
ドの前方を通過するように移動し、揺動中、前記係合要
素を、それらの端部の一つで、前記半プラテンから編機
のニードルに向かって半径方向に引き出し、少なくとも
一本の糸が、各揺動時に、前記フィードのところで送出
され且つ編成位置まで持ち上げられ、ニードルシリンダ
の前記半分の、均等に間隔を隔てられたニードルの1/
nを、次の揺動時に、編成位置に移動させたニードルと
変更し、ニードルを前記係合要素に載った糸との係合後
に下げる、第1工程と、係合要素を、上側に載った糸を
保持した状態で、前記半プラテンに向かって引っ込める
第2工程と、ニードルシリンダの前記半分のニードルで
踵部編成を行う第3工程と、前記直径方向軸線を中心と
して半プラテンを返し、ニードルシリンダの他方の半分
と向き合わせる第4工程と、前記係合要素が保持した糸
をニードルシリンダの他方の半分のニードルに通す第5
工程と、編機を作動させて以上の実行プロセスを続ける
ことによって製品を完成する第6工程とを有する、こと
を特徴とする方法によって達成される。
おいて明らかになる他の目的は、ニードルシリンダの上
端にニードルシリンダの一方の半分に向いた半プラテン
が設けられ、この半プラテンには、ニードルシリンダに
関して半径方向に作動できる糸係合要素が設けられ、こ
れらの糸係合要素は、編機が二つの隣接したニードル間
の領域に供給した糸と係合するようになっており、前記
半プラテンは、ニードルシリンダの直径方向軸線を中心
として返されるようになっている単シリンダ丸編機によ
って、爪先が閉鎖したソックス等を製造するための方法
において、ニードルシリンダを実質的に180°の揺動
角度でその軸線を中心としてn回揺動させ、前記半プラ
テンに面したニードルシリンダの半分を、編機のフィー
ドの前方を通過するように移動し、揺動中、前記係合要
素を、それらの端部の一つで、前記半プラテンから編機
のニードルに向かって半径方向に引き出し、少なくとも
一本の糸が、各揺動時に、前記フィードのところで送出
され且つ編成位置まで持ち上げられ、ニードルシリンダ
の前記半分の、均等に間隔を隔てられたニードルの1/
nを、次の揺動時に、編成位置に移動させたニードルと
変更し、ニードルを前記係合要素に載った糸との係合後
に下げる、第1工程と、係合要素を、上側に載った糸を
保持した状態で、前記半プラテンに向かって引っ込める
第2工程と、ニードルシリンダの前記半分のニードルで
踵部編成を行う第3工程と、前記直径方向軸線を中心と
して半プラテンを返し、ニードルシリンダの他方の半分
と向き合わせる第4工程と、前記係合要素が保持した糸
をニードルシリンダの他方の半分のニードルに通す第5
工程と、編機を作動させて以上の実行プロセスを続ける
ことによって製品を完成する第6工程とを有する、こと
を特徴とする方法によって達成される。
【0011】本発明のこの他の特徴及び利点は、添付図
面に単なる非限定的例として示す本発明による方法の好
ましいけれども限定的でない実施例の以下の詳細な説明
から明らかとなる。
面に単なる非限定的例として示す本発明による方法の好
ましいけれども限定的でない実施例の以下の詳細な説明
から明らかとなる。
【0012】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照して説明する。本発明による方法は、ニードルシリ
ンダ2の上端に半プラテン3が設けられた単シリンダ丸
編機1で実施できる。半プラテンは、ニードルシリンダ
の半分に面しており、ニードルシリンダの他方の半分に
面するようにニードルシリンダの直径方向軸線4を中心
として返すことができる。
参照して説明する。本発明による方法は、ニードルシリ
ンダ2の上端に半プラテン3が設けられた単シリンダ丸
編機1で実施できる。半プラテンは、ニードルシリンダ
の半分に面しており、ニードルシリンダの他方の半分に
面するようにニードルシリンダの直径方向軸線4を中心
として返すことができる。
【0013】半プラテン3には、ニードルシリンダに関
して半径方向に配向された複数の溝5が設けられ、各溝
には糸係合要素6が収容されている。前記係合要素6
は、端部がニードルシリンダ2に差し向けられた状態で
二つの隣接したニードル7間で移動できるように、対応
する溝5に沿って、即ち、ニードルシリンダ2に関して
半径方向に作動させることができる。
して半径方向に配向された複数の溝5が設けられ、各溝
には糸係合要素6が収容されている。前記係合要素6
は、端部がニードルシリンダ2に差し向けられた状態で
二つの隣接したニードル7間で移動できるように、対応
する溝5に沿って、即ち、ニードルシリンダ2に関して
半径方向に作動させることができる。
【0014】各係合要素6は、例えば、半プラテン3か
らニードルシリンダ2に向かって突出した上方に開放し
た爪形状端部6aを各々有する一つ又は二つのフックに
よって形成できる。好ましくは、各フック又は各フック
対について、相補的フック8又は相補的フック対が設け
られている。こうした相補的フックは、フック6又は一
対のフックが収容された半プラテン3の前記溝5の内側
で移動自在である。前記相補的フック8又は相補的フッ
ク対は、フックの爪形状端部6aを開閉するように、対
応する溝5に沿って作動させることができる。
らニードルシリンダ2に向かって突出した上方に開放し
た爪形状端部6aを各々有する一つ又は二つのフックに
よって形成できる。好ましくは、各フック又は各フック
対について、相補的フック8又は相補的フック対が設け
られている。こうした相補的フックは、フック6又は一
対のフックが収容された半プラテン3の前記溝5の内側
で移動自在である。前記相補的フック8又は相補的フッ
ク対は、フックの爪形状端部6aを開閉するように、対
応する溝5に沿って作動させることができる。
【0015】実際には、半プラテン3は、上述のイタリ
ヤ国特許第676,845号に記載された種類の半プラ
テンによって構成できる。
ヤ国特許第676,845号に記載された種類の半プラ
テンによって構成できる。
【0016】本発明による方法は、ソックスの製造をそ
の爪先から開始することからなる。
の爪先から開始することからなる。
【0017】更に詳細には、半プラテン3が編機のニー
ドルシリンダ2の半分に面しているときに第1工程を実
施する。この工程中、ニードルシリンダ2をほぼ180
°に等しい揺動角度でその軸線2aを中心としてn回揺
動する。このようにして、半プラテン3に面したニード
ルシリンダ半部が、必要に応じて一本の又は複数の糸9
を送出する編機のフィードの前方を通過する。
ドルシリンダ2の半分に面しているときに第1工程を実
施する。この工程中、ニードルシリンダ2をほぼ180
°に等しい揺動角度でその軸線2aを中心としてn回揺
動する。このようにして、半プラテン3に面したニード
ルシリンダ半部が、必要に応じて一本の又は複数の糸9
を送出する編機のフィードの前方を通過する。
【0018】本明細書では、「揺動」という用語は、軸
線2aを中心とした交互の回転運動を行うニードルシリ
ンダ2の作動に関して使用され、揺動は、ニードルシリ
ンダ2のその軸線2aを中心とした前方又は後方へのス
トロークによって構成される。
線2aを中心とした交互の回転運動を行うニードルシリ
ンダ2の作動に関して使用され、揺動は、ニードルシリ
ンダ2のその軸線2aを中心とした前方又は後方へのス
トロークによって構成される。
【0019】揺動中、フック6を爪形状端部6aで半プ
ラテン3から編機のニードル7に向かって半径方向に引
き出し、前記端部6aをニードルシリンダの半分のニー
ドル7間に配置する。
ラテン3から編機のニードル7に向かって半径方向に引
き出し、前記端部6aをニードルシリンダの半分のニー
ドル7間に配置する。
【0020】各揺動中、ニードルシリンダ2の上述の半
分の、均等に間隔が隔てられたニードル7の1/nを編
成位置に持ち上げ、前記フィードのところで送出された
糸9と係合させる。各連続した揺動時に、編成位置に持
ち上げられたニードルを変更する。
分の、均等に間隔が隔てられたニードル7の1/nを編
成位置に持ち上げ、前記フィードのところで送出された
糸9と係合させる。各連続した揺動時に、編成位置に持
ち上げられたニードルを変更する。
【0021】例えば、ニードルシリンダについて揺動を
三回行う場合、ニードルシリンダの半分のニードル7が
三つの隣接したニードルからなる組に分けられていると
仮定すると、第1の揺動中に三つのニードルからなる組
の各々の第1ニードルを持ち上げ、第2の揺動中に種々
の組の第2ニードルを編成位置に移動し、第3の揺動中
に種々の組の第3ニードルを編成位置に移動する。
三回行う場合、ニードルシリンダの半分のニードル7が
三つの隣接したニードルからなる組に分けられていると
仮定すると、第1の揺動中に三つのニードルからなる組
の各々の第1ニードルを持ち上げ、第2の揺動中に種々
の組の第2ニードルを編成位置に移動し、第3の揺動中
に種々の組の第3ニードルを編成位置に移動する。
【0022】糸9との係合後、編成中の持ち上げられた
ニードルを下げ、夫々の編成ループを形成する。これら
のループは、半プラテン3から引き出されたフック6の
爪形状端部6aに載る。
ニードルを下げ、夫々の編成ループを形成する。これら
のループは、半プラテン3から引き出されたフック6の
爪形状端部6aに載る。
【0023】次いで、好ましくは2回乃至5回の揺動の
終了時にフック6を半プラテン3に向かって引っ込め、
これらのフックの爪形状端部6aを相補的フック8で閉
鎖し、フックに載った糸9をしっかりと保持する。
終了時にフック6を半プラテン3に向かって引っ込め、
これらのフックの爪形状端部6aを相補的フック8で閉
鎖し、フックに載った糸9をしっかりと保持する。
【0024】図3、図4、及び図5は、同じ糸9につい
て常にニードル7を送ることによって二回の揺動を行う
場合の本発明による方法の第1工程を示す。これらの図
では、明瞭化を図るため、ニードルシリンダ2及びプラ
テン3が実際には湾曲しているけれども、その代わりに
平らであるものとしてニードル7及びフック6を配置す
る。
て常にニードル7を送ることによって二回の揺動を行う
場合の本発明による方法の第1工程を示す。これらの図
では、明瞭化を図るため、ニードルシリンダ2及びプラ
テン3が実際には湾曲しているけれども、その代わりに
平らであるものとしてニードル7及びフック6を配置す
る。
【0025】図6は、二回の揺動の終了時のニードル7
及びフック6上の糸の配置を示す。明瞭化を図るため、
二回の揺動のうちの一方の揺動中に供給された糸を他方
の揺動中に供給された糸と異なるように示してあり、二
本の糸に参照番号9a及び9bが附してある。しかしな
がら、好ましくは同じ糸を使用する。
及びフック6上の糸の配置を示す。明瞭化を図るため、
二回の揺動のうちの一方の揺動中に供給された糸を他方
の揺動中に供給された糸と異なるように示してあり、二
本の糸に参照番号9a及び9bが附してある。しかしな
がら、好ましくは同じ糸を使用する。
【0026】図8は、揺動を三回行う場合の第1工程の
終了時のニードル7及びフック6上の糸の配置を示す。
この場合には、三回の揺動中に供給された糸は、好まし
くは同じ糸で構成されているけれども、異なっているよ
うに示してあり、参照番号9a、9b、及び9cが附し
てある。
終了時のニードル7及びフック6上の糸の配置を示す。
この場合には、三回の揺動中に供給された糸は、好まし
くは同じ糸で構成されているけれども、異なっているよ
うに示してあり、参照番号9a、9b、及び9cが附し
てある。
【0027】この時点で、第1工程で実施された揺動中
に編成を行ったニードルシリンダ2の半分のニードル7
を使用することによって、踵部編成を行うように編機を
作動する。
に編成を行ったニードルシリンダ2の半分のニードル7
を使用することによって、踵部編成を行うように編機を
作動する。
【0028】次いで、踵部編成を行ったニードル7が最
後に形成したループを保持した状態で半プラテン3を直
径方向軸線4を中心として返し、ニードルシリンダ2の
他方の半分に面するように配置する。次いで、フック6
及び随意であるが相補的フック8をそれ自体周知の方法
で作動し、フックによって保持された糸9をニードルシ
リンダ2の他方の半分のニードル7に通す。
後に形成したループを保持した状態で半プラテン3を直
径方向軸線4を中心として返し、ニードルシリンダ2の
他方の半分に面するように配置する。次いで、フック6
及び随意であるが相補的フック8をそれ自体周知の方法
で作動し、フックによって保持された糸9をニードルシ
リンダ2の他方の半分のニードル7に通す。
【0029】最後に、製品が完成するまでそれ自体周知
の方法で編成を続け、次いで、製品を編機からそれ自体
周知の方法で外す。
の方法で編成を続け、次いで、製品を編機からそれ自体
周知の方法で外す。
【0030】従って、本発明による方法で製造した製品
10は、本発明の方法の第1工程中にニードルシリンダ
の揺動によって編成した領域11に閉鎖した爪先を有
し、更に処理を加える、即ち販売前に仕上げ作業を行う
必要がない。
10は、本発明の方法の第1工程中にニードルシリンダ
の揺動によって編成した領域11に閉鎖した爪先を有
し、更に処理を加える、即ち販売前に仕上げ作業を行う
必要がない。
【0031】変形例として、図示のようにニードルシリ
ンダ2の内部に配置された半プラテン3を使用する代わ
りに、ニードルシリンダ2の外側に面した環状半プラテ
ンを使用できる。
ンダ2の内部に配置された半プラテン3を使用する代わ
りに、ニードルシリンダ2の外側に面した環状半プラテ
ンを使用できる。
【0032】実際には、本発明による方法は、所期の目
的を完全に達成することが確認された。これは、単シリ
ンダ丸編機によって、丸編機の製造能力を大きく損なう
ことなく、閉鎖した爪先を持つソックス等を製造できる
ためである。いずれにせよ、商業的に競争力のある製品
を製造できる。
的を完全に達成することが確認された。これは、単シリ
ンダ丸編機によって、丸編機の製造能力を大きく損なう
ことなく、閉鎖した爪先を持つソックス等を製造できる
ためである。いずれにせよ、商業的に競争力のある製品
を製造できる。
【0033】かくして、本発明の方法には、多くの変形
及び変更が考えられる。これらの変形及び変更は、全
て、本発明の概念の範疇にあり、従って全ての細部を技
術的に等価の他の要素に代えることができる。
及び変更が考えられる。これらの変形及び変更は、全
て、本発明の概念の範疇にあり、従って全ての細部を技
術的に等価の他の要素に代えることができる。
【図1】返すことができる半プラテンを備えた、ストッ
キング製造用単シリンダ丸編機の垂直平面に沿った概略
断面図である。
キング製造用単シリンダ丸編機の垂直平面に沿った概略
断面図である。
【図2】図1の編機の概略平面図である。
【図3】本発明による方法の第1工程の実施中のニード
ルシリンダの二回の連続した揺動中のニードル及び係合
要素の動きを示す概略斜視図である。
ルシリンダの二回の連続した揺動中のニードル及び係合
要素の動きを示す概略斜視図である。
【図4】本発明による方法の第1工程の実施中のニード
ルシリンダの二回の連続した揺動中のニードル及び係合
要素の動きを示す概略斜視図である。
ルシリンダの二回の連続した揺動中のニードル及び係合
要素の動きを示す概略斜視図である。
【図5】本発明による方法の第1工程の実施中のニード
ルシリンダの二回の連続した揺動中のニードル及び係合
要素の動きを示す概略斜視図である。
ルシリンダの二回の連続した揺動中のニードル及び係合
要素の動きを示す概略斜視図である。
【図6】図3、図4、及び図5に示すニードルシリンダ
の二回の揺動後のニードル上での糸の位置を、明瞭化を
図るため平面に展開して示す図である。
の二回の揺動後のニードル上での糸の位置を、明瞭化を
図るため平面に展開して示す図である。
【図7】本発明の方法の前記第1工程中にニードルシリ
ンダの揺動によって製造した領域の近くでの、本発明に
よる方法で製造したソックスの一部の拡大図である。
ンダの揺動によって製造した領域の近くでの、本発明に
よる方法で製造したソックスの一部の拡大図である。
【図8】本発明の方法の第1工程中に揺動を二回でなく
三回行うものと仮定した場合の図6と同様の概略図であ
る。
三回行うものと仮定した場合の図6と同様の概略図であ
る。
【図9】係合要素及びこの係合要素と協働する側方に配
置された要素の斜視図である。
置された要素の斜視図である。
【図10】本発明による方法に従って製造したソックス
の爪先の図である。
の爪先の図である。
1 単シリンダ丸編機 2 ニードルシリンダ 3 半プラテン 5 溝 6 フック 7 ニードル 8 相補的フック 9 糸
フロントページの続き (72)発明者 ファウスト、ロナーティ イタリー国ブレッシア、ビア、メディアー ナ、12 (72)発明者 ティベリオ、ロナーティ イタリー国ブレッシア、ビア、セラ、24
Claims (4)
- 【請求項1】ニードルシリンダの上端にニードルシリン
ダの半分に向いた半プラテンが設けられ、この半プラテ
ンには、ニードルシリンダに関して半径方向に作動でき
る糸係合要素が設けられ、これらの糸係合要素は、二つ
の隣接したニードル間の領域に供給した糸と係合し、前
記半プラテンは、ニードルシリンダの直径方向軸線を中
心として返されるようになっている単シリンダ丸編機に
よって、爪先が閉じたソックス等の製造方法において、
ニードルシリンダを実質的に180°の揺動角度でその
軸線を中心としてn回揺動させ、前記半プラテンに面し
たニードルシリンダの半分を、編機のフィードの前方を
通過するように移動し、揺動中、前記係合要素を、それ
らの端部の一つで、前記半プラテンから編機のニードル
に向かって半径方向に引き出し、少なくとも一本の糸
が、各揺動時に、前記フィードのところで送出され且つ
編成位置まで持ち上げられ、ニードルシリンダの前記半
分の、均等に間隔を隔てられたニードルの1/nを、次
の揺動時に、編成位置に移動させたニードルと変更し、
ニードルを前記係合要素に載った糸との係合後に下げ
る、第1工程と、係合要素を、上側に載った糸を保持し
た状態で、前記半プラテンに向かって引っ込める第2工
程と、ニードルシリンダの前記半分のニードルで踵部編
成を行う第3工程と、前記直径方向軸線を中心として半
プラテンを返し、ニードルシリンダの他方の半分と向き
合わせる第4工程と、前記係合要素が保持した糸をニー
ドルシリンダの他方の半分のニードルに通す第5工程
と、編機を作動させて以上の実行プロセスを続けること
によって製品を完成する第6工程とを有する、ことを特
徴とする方法。 - 【請求項2】前記第1工程での揺動回数が、実質的に、
二回乃至五回である、ことを特徴とする請求項1に記載
の方法。 - 【請求項3】前記第1工程中のニードルシリンダの揺動
中に供給される糸が、常に同じ糸である、ことを特徴と
する請求項1に記載の方法。 - 【請求項4】単シリンダ丸編機で爪先が閉鎖したソック
ス等を製造するための方法において、説明し及び/又は
図示した特徴の一つ又はそれ以上を持つ、ことを特徴と
する方法。
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|---|---|---|---|
| IT95MI001674A IT1277395B1 (it) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | Procedimento per la produzione di calze o simili a punta chiusa con una macchina circolare monocilindrica |
| IT95A001674 | 1995-07-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09228201A true JPH09228201A (ja) | 1997-09-02 |
Family
ID=11372095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8192465A Pending JPH09228201A (ja) | 1995-07-28 | 1996-07-22 | 単シリンダ丸編機による爪先が閉じたソックス等の製造方法 |
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| JP (1) | JPH09228201A (ja) |
| KR (1) | KR970006582A (ja) |
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| DE (1) | DE69612334T2 (ja) |
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| RU (1) | RU2121536C1 (ja) |
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| IT1278799B1 (it) * | 1995-11-28 | 1997-11-28 | Golden Lady Spa | Dispositivo per realizzare la chiusura di un'estremita' di manufatto tubolare sulla stessa macchina circolare che lo ha prodotto |
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| IT1289504B1 (it) * | 1996-12-20 | 1998-10-15 | Lonati Spa | Procedimento per la produzione di manufatti tubolari,del tipo calze o simili,con una macchina circolare monocilindrica |
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| DD14520A (ja) * | ||||
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- 1996-07-26 RU RU96115388A patent/RU2121536C1/ru active
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