JPH09228277A - 難自転性の複層撚りワイヤロープ - Google Patents
難自転性の複層撚りワイヤロープInfo
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- JPH09228277A JPH09228277A JP4961596A JP4961596A JPH09228277A JP H09228277 A JPH09228277 A JP H09228277A JP 4961596 A JP4961596 A JP 4961596A JP 4961596 A JP4961596 A JP 4961596A JP H09228277 A JPH09228277 A JP H09228277A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 鋼心を交互に配置した普通より構造とラング
より構造の両内層ストランドで構成して、鋼心とともに
ロープ全体の自転や形状くずれ、磨耗等を低減し、鋼心
を普通より構造とラングより構造の両ロープに兼用可能
にする。 【解決手段】 Ｚよりに形成した内層ストランド１ｂと
Ｓよりに形成した内層ストランド１ｃとを交互に配置し
同方向に撚り合わせて、交互に配置した普通より構造の
内層ストランド１ｂとラングより構造の内層ストランド
１ｃを備えた鋼心１とし、鋼心１に複数本の外層ストラ
ンド５又は１５を同方向に撚り合わせた難自転性の複層
撚りワイヤロープ１０，２０に特徴を有し、また、前記
の難自転性の複層撚りワイヤロープ１０において、鋼心
１に、複数本の外層ストランド５を鋼心１と普通より構
造に撚り合わせたことに特徴を有し、又は、難自転性の
複層撚りワイヤロープ２０において、鋼心１に、複数本
の外層ストランド１５を鋼心１とラングより構造に撚り
合わせる。
より構造の両内層ストランドで構成して、鋼心とともに
ロープ全体の自転や形状くずれ、磨耗等を低減し、鋼心
を普通より構造とラングより構造の両ロープに兼用可能
にする。 【解決手段】 Ｚよりに形成した内層ストランド１ｂと
Ｓよりに形成した内層ストランド１ｃとを交互に配置し
同方向に撚り合わせて、交互に配置した普通より構造の
内層ストランド１ｂとラングより構造の内層ストランド
１ｃを備えた鋼心１とし、鋼心１に複数本の外層ストラ
ンド５又は１５を同方向に撚り合わせた難自転性の複層
撚りワイヤロープ１０，２０に特徴を有し、また、前記
の難自転性の複層撚りワイヤロープ１０において、鋼心
１に、複数本の外層ストランド５を鋼心１と普通より構
造に撚り合わせたことに特徴を有し、又は、難自転性の
複層撚りワイヤロープ２０において、鋼心１に、複数本
の外層ストランド１５を鋼心１とラングより構造に撚り
合わせる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高強度とともに難
自転性が要求されるクレーンの巻上索等として好適な難
自転性の複層撚りワイヤロープに関するものである。
自転性が要求されるクレーンの巻上索等として好適な難
自転性の複層撚りワイヤロープに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ワイヤロープの基本的な撚り合わせ構造
は、その素線やストランドの撚り合わせ方向でＺ字状に
形成されるＺよりと、逆方向でＳ字状に形成されるＳよ
りとに区別され、また、素線の撚り合わせ方向に対しス
トランドの撚り合わせ方向を逆方向にして、撚り合わせ
後に素線をロープの軸方向にほぼ指向させる普通より構
造と、素線の撚り合わせ方向に対しストランドとの撚り
合わせ方向を同方向にして、撚り合わせ後に素線をロー
プの軸方向に対し斜めに指向させるラングより構造とに
大別される（図３参照）。
は、その素線やストランドの撚り合わせ方向でＺ字状に
形成されるＺよりと、逆方向でＳ字状に形成されるＳよ
りとに区別され、また、素線の撚り合わせ方向に対しス
トランドの撚り合わせ方向を逆方向にして、撚り合わせ
後に素線をロープの軸方向にほぼ指向させる普通より構
造と、素線の撚り合わせ方向に対しストランドとの撚り
合わせ方向を同方向にして、撚り合わせ後に素線をロー
プの軸方向に対し斜めに指向させるラングより構造とに
大別される（図３参照）。
【０００３】クレーンの巻上索等に使用されている代表
的な従来のワイヤロープは、図２の各断面図のように、
（７×７）構造の鋼心（ロープ心）Ｓａ１に６本の外層
ストランドＳｂ１を撚り合わせた７×７＋６×Ｆｉ（フ
イラー形）［１＋（７＋７）＋１４］構造の複層撚りワ
イヤロープＲ１（図２Ａ参照）、同様な鋼心Ｓａ２に６
本の外層ストランドＳｂ２を撚り合わせた７×７＋６×
ＷＳ（ウオーリントンシール形）［１＋６＋（６＋６）
＋１２］構造の複層撚りワイヤロープＲ２（図２Ｂ参
照）、同様な鋼心Ｓａ３に６本のストランドＳｂ３を撚
り合わせた７×７＋６×Ｓ（シール形）［１＋９＋９］
構造の複層撚りワイヤロープＲ３（図２Ｃ参照）等があ
る。
的な従来のワイヤロープは、図２の各断面図のように、
（７×７）構造の鋼心（ロープ心）Ｓａ１に６本の外層
ストランドＳｂ１を撚り合わせた７×７＋６×Ｆｉ（フ
イラー形）［１＋（７＋７）＋１４］構造の複層撚りワ
イヤロープＲ１（図２Ａ参照）、同様な鋼心Ｓａ２に６
本の外層ストランドＳｂ２を撚り合わせた７×７＋６×
ＷＳ（ウオーリントンシール形）［１＋６＋（６＋６）
＋１２］構造の複層撚りワイヤロープＲ２（図２Ｂ参
照）、同様な鋼心Ｓａ３に６本のストランドＳｂ３を撚
り合わせた７×７＋６×Ｓ（シール形）［１＋９＋９］
構造の複層撚りワイヤロープＲ３（図２Ｃ参照）等があ
る。
【０００４】また、前記の各複層撚りワイヤロープにお
いて、それぞれ図３Ａのようにロープを普通Ｚより構造
にする場合は、ラングＺより構造の鋼心Ｓａ（１〜３）
に外層ストランドＳｂ（１〜３）を普通Ｚより構造に撚
り合わせ、図３Ｂのようにロープを普通Ｓより構造にす
る場合は、ラングＳより構造の鋼心に外層ストランドを
普通Ｓより構造に撚り合わせ、図３Ｃのようにロープを
ラングＺより構造にする場合は、普通Ｚより構造の鋼心
に外層ストランドをラングＺより構造に撚り合わせ、図
３ＤのようにロープをラングＳより構造にする場合は、
普通Ｓより構造の鋼心に外層ストランドをラングＳより
構造に撚り合わせて、高強度で適度の可撓性を有し耐疲
労性や耐くずれ性能等を高めたロープ構造になつてい
る。
いて、それぞれ図３Ａのようにロープを普通Ｚより構造
にする場合は、ラングＺより構造の鋼心Ｓａ（１〜３）
に外層ストランドＳｂ（１〜３）を普通Ｚより構造に撚
り合わせ、図３Ｂのようにロープを普通Ｓより構造にす
る場合は、ラングＳより構造の鋼心に外層ストランドを
普通Ｓより構造に撚り合わせ、図３Ｃのようにロープを
ラングＺより構造にする場合は、普通Ｚより構造の鋼心
に外層ストランドをラングＺより構造に撚り合わせ、図
３ＤのようにロープをラングＳより構造にする場合は、
普通Ｓより構造の鋼心に外層ストランドをラングＳより
構造に撚り合わせて、高強度で適度の可撓性を有し耐疲
労性や耐くずれ性能等を高めたロープ構造になつてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の複層撚りワイヤ
ロープは、前記のような特徴を有しているが、ロープよ
り構造に対応させて異なるより構造の鋼心を必要としコ
スト高になるとともに、クレーンの巻上索等に使用する
と、負荷で鋼心が外側ストランドとともに撚り戻し方向
に自転し易く、吊り荷が回転されて作業支障を来しロー
プの耐久性が低下するなどの課題がある。
ロープは、前記のような特徴を有しているが、ロープよ
り構造に対応させて異なるより構造の鋼心を必要としコ
スト高になるとともに、クレーンの巻上索等に使用する
と、負荷で鋼心が外側ストランドとともに撚り戻し方向
に自転し易く、吊り荷が回転されて作業支障を来しロー
プの耐久性が低下するなどの課題がある。
【０００６】本発明は、前記のような課題を解決するた
めに開発されたものであつて、その目的とする処は、鋼
心を交互に配置した普通より構造とラングより構造の両
内層ストランドで構成して、負荷時における鋼心の解撚
抵抗及び外層ストランドの係止力等を高め鋼心とともに
ロープ全体の自転や形くずれなどを効果的に低減し、ま
た、鋼心を普通より構造とラングより構造の両ロープに
兼用可能とし、難自転性とともに耐形くずれ性能、耐久
性等を向上してコスト節減した難自転性の複層撚りワイ
ヤロープを提供するにある。
めに開発されたものであつて、その目的とする処は、鋼
心を交互に配置した普通より構造とラングより構造の両
内層ストランドで構成して、負荷時における鋼心の解撚
抵抗及び外層ストランドの係止力等を高め鋼心とともに
ロープ全体の自転や形くずれなどを効果的に低減し、ま
た、鋼心を普通より構造とラングより構造の両ロープに
兼用可能とし、難自転性とともに耐形くずれ性能、耐久
性等を向上してコスト節減した難自転性の複層撚りワイ
ヤロープを提供するにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、複数本の内層
ストランドを撚り合わせた鋼心に、複数本の外層ストラ
ンドを撚り合わせた複層撚りワイヤロープにおいて、Ｚ
よりに形成した内層ストランドとＳよりに形成した内層
ストランドとを交互に配置し同方向に撚り合わせて、交
互に配置した普通より構造の内層ストランドとラングよ
り構造の内層ストランドを備えた鋼心とし、この鋼心に
複数本の外層ストランドを同方向で普通より構造又はラ
ングより構造に撚り合わせて、前記の交互に配置した普
通より構造とラングより構造の両内層ストランドによ
り、負荷時における鋼心の解撚抵抗及び外層ストランド
の係止力等を高めて、鋼心とともにロープ全体の自転や
形くずれなどを効果的に低減し、鋼心に普通より構造と
ラングより構造の両ロープに兼用可能にして、難自転性
とともに耐くずれ性能、耐久性等を向上してコスト節減
を可能にしている。従って、クレーンの巻上索等に使用
すると、吊り荷等の回転が著しく低減されて作業が能率
良く遂行される。
ストランドを撚り合わせた鋼心に、複数本の外層ストラ
ンドを撚り合わせた複層撚りワイヤロープにおいて、Ｚ
よりに形成した内層ストランドとＳよりに形成した内層
ストランドとを交互に配置し同方向に撚り合わせて、交
互に配置した普通より構造の内層ストランドとラングよ
り構造の内層ストランドを備えた鋼心とし、この鋼心に
複数本の外層ストランドを同方向で普通より構造又はラ
ングより構造に撚り合わせて、前記の交互に配置した普
通より構造とラングより構造の両内層ストランドによ
り、負荷時における鋼心の解撚抵抗及び外層ストランド
の係止力等を高めて、鋼心とともにロープ全体の自転や
形くずれなどを効果的に低減し、鋼心に普通より構造と
ラングより構造の両ロープに兼用可能にして、難自転性
とともに耐くずれ性能、耐久性等を向上してコスト節減
を可能にしている。従って、クレーンの巻上索等に使用
すると、吊り荷等の回転が著しく低減されて作業が能率
良く遂行される。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１Ａに本発明の第１実施例及び
第２実施例に兼用した横断面図、図１Ｂにその第１実施
例の側視図、図１Ｃにその第２実施例の側視図を示して
いる。図中ａ１，ａ２は鋼心の普通より構造とラングよ
り構造の各素線、ｂ１，ｂ２は普通より構造とラングよ
り構造の外層ストランドの各素線、１は鋼心（ロープ
心）、１ａは鋼心の中心ストランド、１ｂは鋼心の普通
より構造の内層ストランド、１ｃは鋼心のラングより構
造の内層ストランド、５，１５は鋼心に撚り合わせた第
１実施例と第２実施例の外層ストランド、１０，２０は
第１実施例と第２実施例の難自転性の複層撚りワイヤロ
ープである。
第２実施例に兼用した横断面図、図１Ｂにその第１実施
例の側視図、図１Ｃにその第２実施例の側視図を示して
いる。図中ａ１，ａ２は鋼心の普通より構造とラングよ
り構造の各素線、ｂ１，ｂ２は普通より構造とラングよ
り構造の外層ストランドの各素線、１は鋼心（ロープ
心）、１ａは鋼心の中心ストランド、１ｂは鋼心の普通
より構造の内層ストランド、１ｃは鋼心のラングより構
造の内層ストランド、５，１５は鋼心に撚り合わせた第
１実施例と第２実施例の外層ストランド、１０，２０は
第１実施例と第２実施例の難自転性の複層撚りワイヤロ
ープである。
【０００９】図示の実施例は、複数本の内層ストランド
を撚り合わせた鋼心１に、複数本の外層ストランド５又
は１５を撚り合わせた複層撚りワイヤロープにおいて、
Ｚよりに形成した内層ストランド１ｂとＳよりに形成し
た内層ストランド１ｃとを交互に配置し同方向（図示例
はＺより方向）に撚り合わせて、交互に配置した普通よ
り構造の内層ストランド１ｂとラングより構造の内層ス
トランド１ｃを備えた鋼心１とし、この鋼心１に複数本
の外層ストランド５又は１５を同方向に撚り合わせた難
自転性の複層撚りワイヤロープ１０，２０になつてい
る。
を撚り合わせた鋼心１に、複数本の外層ストランド５又
は１５を撚り合わせた複層撚りワイヤロープにおいて、
Ｚよりに形成した内層ストランド１ｂとＳよりに形成し
た内層ストランド１ｃとを交互に配置し同方向（図示例
はＺより方向）に撚り合わせて、交互に配置した普通よ
り構造の内層ストランド１ｂとラングより構造の内層ス
トランド１ｃを備えた鋼心１とし、この鋼心１に複数本
の外層ストランド５又は１５を同方向に撚り合わせた難
自転性の複層撚りワイヤロープ１０，２０になつてい
る。
【００１０】また、前記の難自転性の複層撚りワイヤロ
ープ１０において、鋼心１に、複数本の外層ストランド
５を普通より構造に撚り合わせたことを特徴とする難自
転性の複層撚りワイヤロープ１０になつている。
ープ１０において、鋼心１に、複数本の外層ストランド
５を普通より構造に撚り合わせたことを特徴とする難自
転性の複層撚りワイヤロープ１０になつている。
【００１１】又は、前記の難自転性の複層撚りワイヤロ
ープ２０において、鋼心１に、複数本の外層ストランド
１５をラングより構造に撚り合わせたことを特徴とする
難自転性の複層撚りワイヤロープ２０になつている。
ープ２０において、鋼心１に、複数本の外層ストランド
１５をラングより構造に撚り合わせたことを特徴とする
難自転性の複層撚りワイヤロープ２０になつている。
【００１２】さらに詳述すると、鋼心１は、図示例では
７本の素線（必要に応じ各種のめっき素線を使用）を撚
り合わせた（１＋６）構造のストランドで構成され、こ
の１本を中心ストランド１ａとし、Ｚよりに形成した内
層ストランド１ｂ（３本）とＳよりに形成した内層スト
ランド１ｃ（３本）とを交互に配置しＺより構造に撚り
合わせて、交互に配置した普通Ｚより構造の内層ストラ
ンド１ｂとラングＺより構造の内層ストランド１ｃを備
えた（７＋７）構造になつており、外層ストランド５又
は１５をＺよりに撚り合わせてＺよりロープに形成する
場合の鋼心に適用される。また、Ｓよりロープに形成す
る場合は前記の鋼心１はＳよりに形成される。なお、こ
の鋼心１を構成する各ストランドの素線数やそのストラ
ンド数等は、図示例の他に必要に応じ同様な特性を有す
る多様な構造が適用される。
７本の素線（必要に応じ各種のめっき素線を使用）を撚
り合わせた（１＋６）構造のストランドで構成され、こ
の１本を中心ストランド１ａとし、Ｚよりに形成した内
層ストランド１ｂ（３本）とＳよりに形成した内層スト
ランド１ｃ（３本）とを交互に配置しＺより構造に撚り
合わせて、交互に配置した普通Ｚより構造の内層ストラ
ンド１ｂとラングＺより構造の内層ストランド１ｃを備
えた（７＋７）構造になつており、外層ストランド５又
は１５をＺよりに撚り合わせてＺよりロープに形成する
場合の鋼心に適用される。また、Ｓよりロープに形成す
る場合は前記の鋼心１はＳよりに形成される。なお、こ
の鋼心１を構成する各ストランドの素線数やそのストラ
ンド数等は、図示例の他に必要に応じ同様な特性を有す
る多様な構造が適用される。
【００１３】また、第１実施例の外層ストランド５は、
図示例では異径の２９本の素線（必要に応じ各種のめっ
き素線を使用）をＺよりに撚り合わせた６×Ｆｉ（フイ
ラー形）［１＋（７＋７）＋１４］構造、第２実施例の
外層ストランド１５は、図示例ではＳよりに撚り合わせ
た同様な構造になつており、いずれも多数本の素線をフ
イラー形に撚り合わせて形成され、高強度とともに優れ
た耐磨耗性や耐くずれ性能を発揮する構造になつてい
る。また、いずれも必要に応じ同様な特性を有する図２
Ｂに示すＷＳ（ウオーリントンシール形）［１＋６＋
（６＋６）＋１２］構造や、図２Ｃに示すＳ（シール
形）［１＋９＋９］構造等も適用される。
図示例では異径の２９本の素線（必要に応じ各種のめっ
き素線を使用）をＺよりに撚り合わせた６×Ｆｉ（フイ
ラー形）［１＋（７＋７）＋１４］構造、第２実施例の
外層ストランド１５は、図示例ではＳよりに撚り合わせ
た同様な構造になつており、いずれも多数本の素線をフ
イラー形に撚り合わせて形成され、高強度とともに優れ
た耐磨耗性や耐くずれ性能を発揮する構造になつてい
る。また、いずれも必要に応じ同様な特性を有する図２
Ｂに示すＷＳ（ウオーリントンシール形）［１＋６＋
（６＋６）＋１２］構造や、図２Ｃに示すＳ（シール
形）［１＋９＋９］構造等も適用される。
【００１４】図１に示す第１実施例及び第２実施例は、
いずれもＺよりロープの場合であつて、前記のように普
通Ｚより構造の内層ストランド１ｂ（３本）とラングＺ
より構造の内層ストランド１ｃ（３本）とを交互に配置
して撚り合わせた（７×７）構造の鋼心１をロープ心と
し、第１実施例は、前記の鋼心１に、Ｆｉ（フイラー
形）［１＋（７＋７）＋１４］構造の外層ストランド５
の６本を特に図１Ｂのように普通Ｚより構造に撚り合わ
せた７×７＋６×Ｆｉ［１＋（７＋７）＋１４］構造の
難自転性の複層撚りワイヤロープ１０に、又は、第２実
施例は、その鋼心１にＦｉ（フイラー形）［１＋（７＋
７）＋１４］構造の外層ストランド５の６本を特に図１
ＣのようにラングＺより構造に撚り合わせた７×７＋６
×Ｆｉ［１＋（７＋７）＋１４］構造の難自転性の複層
撚りワイヤロープ２０に構成されている。
いずれもＺよりロープの場合であつて、前記のように普
通Ｚより構造の内層ストランド１ｂ（３本）とラングＺ
より構造の内層ストランド１ｃ（３本）とを交互に配置
して撚り合わせた（７×７）構造の鋼心１をロープ心と
し、第１実施例は、前記の鋼心１に、Ｆｉ（フイラー
形）［１＋（７＋７）＋１４］構造の外層ストランド５
の６本を特に図１Ｂのように普通Ｚより構造に撚り合わ
せた７×７＋６×Ｆｉ［１＋（７＋７）＋１４］構造の
難自転性の複層撚りワイヤロープ１０に、又は、第２実
施例は、その鋼心１にＦｉ（フイラー形）［１＋（７＋
７）＋１４］構造の外層ストランド５の６本を特に図１
ＣのようにラングＺより構造に撚り合わせた７×７＋６
×Ｆｉ［１＋（７＋７）＋１４］構造の難自転性の複層
撚りワイヤロープ２０に構成されている。
【００１５】また、図示省略しているがＳよりロープの
場合は、前記の鋼心１をＳよりに形成して、この鋼心１
に外層ストランド５又は１５を普通Ｓより構造又はラン
グＳより構造に撚り合わせて基本的に同様な構成の難自
転性の複層撚りワイヤロープ１０又は２０に構成され
る。
場合は、前記の鋼心１をＳよりに形成して、この鋼心１
に外層ストランド５又は１５を普通Ｓより構造又はラン
グＳより構造に撚り合わせて基本的に同様な構成の難自
転性の複層撚りワイヤロープ１０又は２０に構成され
る。
【００１６】前記の各複層撚りワイヤロープ１０，２０
において、鋼心１は、図１Ｂ又はＣに示すように内層ス
トランド１ｂと内層ストランド１ｃとを交互に配置して
撚り合わせた普通より構造とラングより構造に形成さ
れ、普通より構造の内層ストランド１ｂの素線ａ１とラ
ングより構造の内層ストランド１ｃの素線ａ２が、図示
のようにストランド単位でロープ中心軸方向に対し交互
にほぼ平行と斜行の配置になり撚り戻りの解撚抵抗が効
果的に高められて、その強度に格別な影響もなく負荷に
よる回転トルク即ち鋼心１の自転が効果的に低減され、
形状くずれや磨耗等が低減されるなど、優れた難自転性
が得られ耐形くずれ性能、耐久性等が著しく高められて
いる。
において、鋼心１は、図１Ｂ又はＣに示すように内層ス
トランド１ｂと内層ストランド１ｃとを交互に配置して
撚り合わせた普通より構造とラングより構造に形成さ
れ、普通より構造の内層ストランド１ｂの素線ａ１とラ
ングより構造の内層ストランド１ｃの素線ａ２が、図示
のようにストランド単位でロープ中心軸方向に対し交互
にほぼ平行と斜行の配置になり撚り戻りの解撚抵抗が効
果的に高められて、その強度に格別な影響もなく負荷に
よる回転トルク即ち鋼心１の自転が効果的に低減され、
形状くずれや磨耗等が低減されるなど、優れた難自転性
が得られ耐形くずれ性能、耐久性等が著しく高められて
いる。
【００１７】また、前記の鋼心１に撚り合わせた外層ス
トランド５又は１５の各素線ｂ１又はｂ２は、図１Ｂ，
Ｃのようにストランド単位で交互に内層ストランド１ｂ
の素線ａ１又はａ２のいずれかにほぼ線接触状になり係
止力が高められ、鋼心１の優れた難自転性で外層ストラ
ンド５，１５の撚り戻し方向への開撚抵抗が高められて
形状くずれや磨耗等が低減されるなど、ロープ全体とし
て強度に格別な影響がなく総合的に優れた難自転性を有
し、耐くずれ性能、耐磨耗性等も高められている。従っ
て、クレーンの巻上索等に使用して繰り返えし負荷され
ても、撚り戻り変形等が著しく低減されてロープの耐久
性が効果的に高められている。その吊り荷等の回転が著
しく低減されて作業が能率良く遂行される。
トランド５又は１５の各素線ｂ１又はｂ２は、図１Ｂ，
Ｃのようにストランド単位で交互に内層ストランド１ｂ
の素線ａ１又はａ２のいずれかにほぼ線接触状になり係
止力が高められ、鋼心１の優れた難自転性で外層ストラ
ンド５，１５の撚り戻し方向への開撚抵抗が高められて
形状くずれや磨耗等が低減されるなど、ロープ全体とし
て強度に格別な影響がなく総合的に優れた難自転性を有
し、耐くずれ性能、耐磨耗性等も高められている。従っ
て、クレーンの巻上索等に使用して繰り返えし負荷され
ても、撚り戻り変形等が著しく低減されてロープの耐久
性が効果的に高められている。その吊り荷等の回転が著
しく低減されて作業が能率良く遂行される。
【００１８】本発明は、図示例の他に鋼心及び外層スト
ランドの具体的な構造を同様な特性を有する多様な構造
を適用可能であり、例えば図２Ｂ，Ｃに示すような高強
度の複層撚りワイヤロープ等にも適用される。
ランドの具体的な構造を同様な特性を有する多様な構造
を適用可能であり、例えば図２Ｂ，Ｃに示すような高強
度の複層撚りワイヤロープ等にも適用される。
【００１９】
【発明の効果】本発明は、前述のように複数本の内層ス
トランドを撚り合わせた鋼心に、複数本の内層ストラン
ドを撚り合わせた複層撚りワイヤロープにおいて、鋼心
を構成した交互配置の普通より構造とラングより構造の
両内層ストランドで、強度を確保し撚り戻し方向の解撚
抵抗を増加して、負荷時における鋼心の自転や形状くず
れ、磨耗を効果的に低減するとともに、この鋼心に撚り
合わせた各外層ストランドの素線がストランドごとに交
互にほぼ線接触状になり、外層ストランドの撚り戻し方
向の係止力が増加されてこの解撚や形状くずれ、磨耗が
低減されるなど、総合的にロープ全体として難自転性能
とともに耐くずれ性能、耐久性等を著しく向上してい
る。
トランドを撚り合わせた鋼心に、複数本の内層ストラン
ドを撚り合わせた複層撚りワイヤロープにおいて、鋼心
を構成した交互配置の普通より構造とラングより構造の
両内層ストランドで、強度を確保し撚り戻し方向の解撚
抵抗を増加して、負荷時における鋼心の自転や形状くず
れ、磨耗を効果的に低減するとともに、この鋼心に撚り
合わせた各外層ストランドの素線がストランドごとに交
互にほぼ線接触状になり、外層ストランドの撚り戻し方
向の係止力が増加されてこの解撚や形状くずれ、磨耗が
低減されるなど、総合的にロープ全体として難自転性能
とともに耐くずれ性能、耐久性等を著しく向上してい
る。
【００２０】また、前記の鋼心は普通より構造とラング
より構造の両ロープに兼用可能となり容易に製造されて
コスト節減される。クレーンの巻上索等に使用すると、
吊り荷等の回転が著しく低減されて作業能率が高められ
るなどの利点を有する。
より構造の両ロープに兼用可能となり容易に製造されて
コスト節減される。クレーンの巻上索等に使用すると、
吊り荷等の回転が著しく低減されて作業能率が高められ
るなどの利点を有する。
【図１】本発明の各実施例を示す難自転性の複層撚りワ
イヤロープの横断面図（Ａ）とその第１実施例の側視図
（Ｂ）及び第２実施例の側視図（Ｃ）
イヤロープの横断面図（Ａ）とその第１実施例の側視図
（Ｂ）及び第２実施例の側視図（Ｃ）
【図２】複層撚りワイヤロープの代表的な従来例の各横
断面図（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）
断面図（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）
【図３】従来の複層撚りワイヤロープにおける撚り合わ
せ構造の各態様を示す各側視図（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）
（Ｄ）である。
せ構造の各態様を示す各側視図（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）
（Ｄ）である。
１ 鋼心 １ｂ 内層ストランド（普通より） １ｃ 内層ストランド（ラングより） ５，１５ 外層ストランド １０，２０ 難自転性の複層撚りワイヤロープ
Claims (3)
- 【請求項１】 複数本の内層ストランドを撚り合わせた
鋼心に、複数本の外層ストランドを撚り合わせた複層撚
りワイヤロープにおいて、Ｚよりに形成した内層ストラ
ンドとＳよりに形成した内層ストランドとを交互に配置
し同方向に撚り合わせて、交互に配置した普通より構造
の内層ストランドとラングより構造の内層ストランドを
備えた鋼心とし、同鋼心に複数本の外層ストランドを同
方向に撚り合わせたことを特徴とする難自転性の複層撚
りワイヤロープ。 - 【請求項２】 請求項１記載の難自転性の複層撚りワイ
ヤロープにおいて、前記の鋼心に、複数本の外層ストラ
ンドを普通より構造に撚り合わせたことを特徴とする難
自転性の複層撚りワイヤロープ。 - 【請求項３】 請求項１記載のケーブルの難自転性の複
層撚りワイヤロープにおいて、前記の鋼心に、複数本の
外層ストランドをラングより構造に撚り合わせたことを
特徴とする難自転性の複層撚りワイヤロープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4961596A JPH09228277A (ja) | 1996-02-14 | 1996-02-14 | 難自転性の複層撚りワイヤロープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4961596A JPH09228277A (ja) | 1996-02-14 | 1996-02-14 | 難自転性の複層撚りワイヤロープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09228277A true JPH09228277A (ja) | 1997-09-02 |
Family
ID=12836149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4961596A Pending JPH09228277A (ja) | 1996-02-14 | 1996-02-14 | 難自転性の複層撚りワイヤロープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09228277A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006283269A (ja) * | 2005-03-11 | 2006-10-19 | Hi-Lex Corporation | 操作用インナーケーブル |
| US20100044158A1 (en) * | 2007-05-08 | 2010-02-25 | Contitech Antriebssysteme Gmbh. | Traction device |
-
1996
- 1996-02-14 JP JP4961596A patent/JPH09228277A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006283269A (ja) * | 2005-03-11 | 2006-10-19 | Hi-Lex Corporation | 操作用インナーケーブル |
| US20100044158A1 (en) * | 2007-05-08 | 2010-02-25 | Contitech Antriebssysteme Gmbh. | Traction device |
| US8479888B2 (en) * | 2007-05-08 | 2013-07-09 | Contitech Antriebssysteme Gmbh | Traction device |
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