JPH09229281A - エレクトロフュージョン継手及び熱可塑性樹脂管 - Google Patents

エレクトロフュージョン継手及び熱可塑性樹脂管

Info

Publication number
JPH09229281A
JPH09229281A JP8033272A JP3327296A JPH09229281A JP H09229281 A JPH09229281 A JP H09229281A JP 8033272 A JP8033272 A JP 8033272A JP 3327296 A JP3327296 A JP 3327296A JP H09229281 A JPH09229281 A JP H09229281A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat
joint
thermoplastic resin
peripheral surface
sensitive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8033272A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuhiko Iwata
一彦 岩田
Satoru Nagami
哲 永見
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Original Assignee
Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsui Petrochemical Industries Ltd filed Critical Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Priority to JP8033272A priority Critical patent/JPH09229281A/ja
Publication of JPH09229281A publication Critical patent/JPH09229281A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3404—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint
    • B29C65/342—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint comprising at least a single wire, e.g. in the form of a winding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
    • B29C66/1222—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a lapped joint-segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
    • B29C66/1224—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a butt joint-segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5221—Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
    • B29C66/52291—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising a stop
    • B29C66/52292—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising a stop said stop being internal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/912—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9121—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature
    • B29C66/91211—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature with special temperature measurement means or methods
    • B29C66/91218—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature with special temperature measurement means or methods using colour change, e.g. using separate colour indicators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/912—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9121—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature
    • B29C66/91221—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
    • B29C66/91411—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the parts to be joined, e.g. the joining process taking the temperature of the parts to be joined into account
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/919—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/97—Checking completion of joining or correct joining by using indications on at least one of the joined parts
    • B29C66/972—Checking completion of joining or correct joining by using indications on at least one of the joined parts by extrusion of molten material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3472—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint
    • B29C65/3476—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint being metallic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課 題】内周面に電熱線を埋設し、電熱線への通電に
より熱可塑性樹脂管との融着接合を行うエレクトロフュ
ージョン継手において、管と継手との融着が確実に行わ
れたかどうかを非破壊検査によって目視で確認すること
ができるようにする。 【解決手段】外周部を耐熱性のある架橋ポリオレフィン
層、内周部を非架橋ポリオレフィン層３とし、非架橋ポ
リオレフィン層３に電熱線４を埋設したエレクトロフュ
ージョン継手継手１の内周面に２００℃程度に加熱され
ると、変色するテープ状の感熱材５を貼付する。継手１
には凹所６が形成され、熱可塑性樹脂管８との融着時に
凹所６の肉薄部が非架橋ポリオレフィン層３の熱膨張に
よって変形するのを見て融着作業が行われたことを確認
し、また凹所６より感熱材の色変化を見て熱可塑性樹脂
管８が融着に必要な温度に適したのを確認する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、エアー、ガス、水
その他流体が通される熱可塑性樹脂管を融着により接合
するエレクトロフュージョン継手と、該継手と融着され
る熱可塑性樹脂管に関する。
【０００２】
【従来技術】熱可塑性樹脂管を接合する方法として従
来、内周面に電熱線を埋設したエレクトロフュージョン
継手を用い、電熱線に通電して発熱させることにより、
継手内周面と管外周面を融着接合する方法が知られる。
この方法は、管と継手が完全に一体接合されるため、接
合に対する信頼性は非常に高い。
【０００３】従来のエレクトロフュージョン継手は、融
着が行われたことを確認するために継手にインジケータ
と称される孔を径方向に形成し、加熱溶融時の熱膨張に
よりインジケータから溶融樹脂が突出してくるように設
計されているものが多い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述の継手でインジケ
ータから膨出してくる樹脂は電熱線周辺の継手側の樹脂
であり、管表面の樹脂が出てくる訳ではないため、正確
には管表面まで樹脂が溶融したかどうかの確認はできな
い。本発明の目的は、管と継手の融着接合が確実に行わ
れたかどうかを非破壊検査によって目視で確認すること
ができるエレクトロフュージョン継手と、エレクトロフ
ュージョン継手との融着接合に用いる熱可塑性樹脂管を
提供することである。
【０００５】
【課題の解決手段】第１の発明のエレクトロフュージョ
ン継手は、一部又は全体が透明若しくは半透明の熱可塑
性樹脂よりなり、内周面には電熱線が埋設されると共
に、内周面の一部又は全体に融着に必要な温度に達した
ときに変色する感熱域を設け、感熱域の変色を外部から
透視できるようにしたものである。
【０００６】第２の発明の熱可塑性樹脂管は、一部又は
全体が透明若しくは半透明の熱可塑性樹脂からなり、内
周面には電熱線が埋設されるエレクトロフュージョン継
手との融着接合に用いる熱可塑性樹脂管であって、少な
くとも継手と接する管外周面の一部又は全体に融着に必
要な温度に達したときに変色する感熱域を設け、感熱域
の変色を継手外部から透視できるようにしたものであ
る。
【０００７】上記各発明によれば、継手外部から感熱域
の変色を判別することにより、感熱域と接する管外周面
或いは感熱域を有する管外周面が融着に必要な温度に達
したのを確認することができる。感熱域の色判断は、継
手の透明若しくは半透明部を通して行われるが、樹脂層
の厚みが厚いと、感熱域の色判別が難しくなることがあ
る。そのため継手は薄肉の方が好ましいが、全体を肉薄
にした場合、加熱及び溶融接合時の樹脂の熱膨張により
継手が変形するおそれがある。したがって継手は熱膨張
によって変形しない程度の厚みにし、一部にのみ凹所を
設けて凹所より感熱域を透視できるようにするとよい。
この場合、凹所の底より感熱域までの樹脂のみを透視若
しくは半透明とすることができる。
【０００８】上述の凹所は継手の一か所に設けてもよい
し、複数か所に設けてもよい。また、凹所の大きさも継
手の強度を損なわず、継手全体が変形しない程度であれ
ば特に制限されない。上述する各発明の継手は、全体が
熱可塑性樹脂より構成されていてもよいし、管と接する
内周部のみを熱可塑性樹脂とし、外周部を強度のある他
の樹脂より構成してもよい。例えば継手全体を非架橋ポ
リオレフィンより構成してもよいし、内周部を非架橋ポ
リオレフィン、外周部を架橋ポリオレフィンより構成し
てもよい。非架橋ポリオレフィンは一般に、熱可塑性樹
脂として使用されている架橋性を有しないポリオレフィ
ン樹脂で、ポリオレフィンとしては炭素数２〜２０、好
ましくは２〜１２のα−オレフィンの単独又は共重合体
が挙げられ、好ましいα−オレフィンとしては、エチレ
ン、プロピレン、ブテン−１、４−メチルペンテン−１
等が挙げられる。架橋ポリオレフィンはポリオレフィン
の分子間架橋により立体構造となったもので、シラン架
橋、ジビニルベンゼン架橋等の架橋剤により架橋したも
のゝほか、有機過酸化物、放射線等により直接架橋した
ものであってもよい。
【０００９】管は少なくとも継手と接触する外周部が、
継手と同種の樹脂又は相容性を有する樹脂から構成する
のが望ましい。上記各発明の感熱域は、継手又は管を成
形後に継手内周面又は管外周面に溶媒に溶いた感熱剤を
塗布し、或いはテープ、フィルム若しくはシート（以下
単にテープという）状の感熱材を貼付する方法、成形時
にテープ状の感熱材を一体成形する方法、感熱剤を混入
した樹脂よりなるスリーブを一体成形する方法などによ
って形成することができるが、いづれの方法による場合
も感熱剤（材）は継手と管との融着性を阻害しないもの
でなければならない。
【００１０】感熱域を構成する感熱剤（材）としては、
使用する樹脂の融点或いは融点以上の温度で変色するも
の、例えば熱可塑性樹脂としてポリエチレンを使用する
場合、ポリエチレンの融点が１２５℃以上であるため、
１２５℃以上に加熱されたことが確認できるような変色
点を有するものであればよいが、ポリエチレンを用いた
エレクトロフュージョン継手の場合、一般には融着界面
が２００℃程度になるように設計されているため、２０
０℃以上になったことを確認できる変色点を有するもの
が好ましい。
【００１１】感熱剤（材）は以上のように、融着に必要
な温度に達したとき変色するものであればよく、特に規
定はないが、一旦変色すると、その後温度低下してもそ
のまゝの色を保持するような感熱剤（材）を用いること
が好ましい。これにより融着接合を行ったのち、しばら
く時間が経過しても融着の完了したことが確認できるよ
うになる。
【００１２】なお、感熱域を上述するように成形時に形
成する場合には、温度によって色が異なり、成形時に加
えられる熱によって変色する色と、融着接合時に変色す
る色とが異なるような感熱剤（材）が用いられる。第３
の発明のエレクトロフュージョン継手は、一部又は全体
が透明若しくは半透明の熱可塑性樹脂よりなり、内周面
には電熱線が埋設されると共に、少なくとも内周面に
は、その一部又は全体に熱可塑性樹脂管に混入される化
合物と反応すると、発色ないし変色する化合物が混入
し、融着時に継手に混入される化合物が管に混入される
化合物と混ざり合って、発色ないし変色するようにした
ものである。
【００１３】第４の発明の熱可塑性樹脂管は、一部又は
全体が透明若しくは半透明の熱可塑性樹脂からなり、内
周面には電熱線が埋設されるエレクトロフュージョン継
手との融着接合に用いる熱可塑性樹脂管であって、少な
くとも継手と接する管外周面には、その一部又は全体に
継手に混入される化合物と反応すると発色ないし変色す
る化合物が混入され、融着時に管に混入される化合物が
継手に混入される化合物と混ざり合って発色ないし変色
するようにしたものである。
【００１４】上記各発明によれば、継手外部から発色な
いし変色の有無を確認することにより継手と管の接触面
が溶融し、融着が完了したのを目視で確認することがで
きる。上記各発明において用いられる化合物は、混ざり
合うと発色ないし変色するものであればどのようなもの
でもよく、継手側の化合物と管側の化合物は同じもので
あっても異なっていてもよい。こうした化合物には種々
のものがあり、例えば、酸化還元反応するようなものな
どが例示される。
【００１５】
【発明の実施の形態】図１に示すエレクトロフュージョ
ン継手１は、架橋ポリオレフィンよりなる継手本体２の
左右両側の内周部にスリーブ状の非架橋ポリオレフィン
層３を一体成形し、非架橋ポリオレフィン層３の内部、
外周面或いは内周面に電熱線４を埋設したもので、非架
橋ポリオレフィン層３の内周面にはポリオレフィンの融
点である１２５℃以上の２００℃程度になったときに変
色するテープ状の感熱材５が貼付してあり、また非架橋
ポリオレフィン層上の継手本体２には凹所６が形成さ
れ、凹所６より架橋及び非架橋ポリオレフィン層２、３
を通して感熱材５の色変化が透視できるようになってい
る。
【００１６】図中、７は継手１の左右両側に突設され、
電熱線４に繋がる接続端子である。また、８は継手１に
左右両側より差込まれるポリエチレン等の熱可塑性樹脂
管である。熱可塑性樹脂管８は、全体が融着性の熱可塑
性樹脂よりなるものでもよいが、架橋ポリオレフィン等
の耐熱性材料を用いる場合は、外周面を融着性の非架橋
ポリオレフィン等よりなる熱可塑性樹脂で被覆したもの
が用いられる。
【００１７】上述の実施形態では、感熱材５は継手側に
貼付されているが、別の例では熱可塑性樹脂管８の外周
面に貼付される。また別の例では、感熱材５を貼付する
代わりに溶媒に溶かした感熱剤が塗布される。図２は、
エレクトロフュージョン継手１と熱可塑性樹脂管８を融
着接合した後の状態を示す。図において、凹所６の肉厚
は薄く強度が低いため、非架橋ポリオレフィン層３の熱
膨張によって変形する。したがって凹所６での変形によ
って融着作業が行われたことを確認することができる。
また凹所６を通して感熱材５を透視し、感熱材５の変色
を確認することで管８の外周面が融着に必要な温度に達
していることを判断することができる。
【００１８】上述の実施形態では、継手或いは熱可塑性
樹脂管に感熱材（剤）を設けているが、別の実施形態で
は感熱材（剤）に代え、継手及び管側にそれぞれ加熱す
ると酸化或いは還元して発色ないし変色する化合物が用
いられる。
【００１９】
【発明の効果】請求項１記載のエレクトロフュージョン
継手及び請求項４記載の熱可塑性樹脂管によれば、継手
が透明ないし半透明であることから感熱域を透視するこ
とが可能で、感熱域の変色を判別することにより管の外
周面が融着に必要な温度に達していることを確認するこ
とができる。
【００２０】請求項２記載の継手のように、凹所を設け
ると、凹所部分が肉薄となるため、感熱域が透視し易く
なるうえ、凹所での強度が低く、融着時の熱膨張によっ
て変形することにより融着が行われたことを確認するこ
とができる。請求項３記載の継手によれば、外周部が架
橋ポリオレフィンであるため耐熱性を有し、融着時の変
形を生じにくい。
【００２１】請求項５記載のように、継手内周面又は管
外周面に感熱剤を塗布するか、又は請求項６記載のよう
にテープ状の感熱材を貼付することにより、成形後の継
手又は管に感熱域を簡単に形成することができ、請求項
７記載のように、テープ状の感熱材を一体成形するか、
又は請求項８記載のように、感熱剤を混入した樹脂より
なるスリーブを一体成形することにより成形時に一工程
で感熱域を形成することができる。
【００２２】請求項９記載の感熱域は、成形後時間が経
って温度低下しても融着接合が完了したかどうかの確認
を行うことができる。請求項１０記載の感熱域は、成形
時に変色する色と、融着時に変色する色とが異なるた
め、融着接合の判別が容易にできるようになる。請求項
１１記載のエレクトロフュージョン継手及び請求項１２
記載の熱可塑性樹脂管によれば、継手が透明ないし半透
明であることから内部を透視することが可能で、化合物
同志の反応による発色ないし変色を継手を通して判別す
ることにより、融着が完了したかどうかを目視で確認す
ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】融着前の状態を示す断面図。
【図２】融着後の状態を示す断面図。
【符号の説明】
１・・エレクトロフュージョン継手 ２・・継手
本体 ３・・非架橋ポリオレフィン層 ４・・電熱
線 ５・・感熱材 ６・・凹所 ７・・接続端子 ８・・熱可
塑性樹脂管

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】一部又は全体が透明若しくは半透明の熱可
    塑性樹脂よりなり、内周面には電熱線が埋設されると共
    に、内周面の一部又は全体に融着に必要な温度に達した
    ときに変色する感熱域を設けたエレクトロフュージョン
    継手。
  2. 【請求項２】一部に凹所が設けられる請求項１記載のエ
    レクトロフュージョン継手。
  3. 【請求項３】内周部が非架橋ポリオレフィン、外周部が
    架橋ポリオレフィンである請求項１又は２記載のエレク
    トロフュージョン継手。
  4. 【請求項４】一部又は全体が透明若しくは半透明の熱可
    塑性樹脂からなり、内周面には電熱線が埋設されるエレ
    クトロフュージョン継手との融着接合に用いる熱可塑性
    樹脂管であって、少なくとも継手と接する管外周面の一
    部又は全体に融着に必要な温度に達したときに変色する
    感熱域を設けた熱可塑性樹脂管。
  5. 【請求項５】請求項１記載のエレクトロフュージョン継
    手又は請求項４記載の熱可塑性樹脂管の感熱域が継手又
    は管を成形後に継手内周面又は管外周面に溶媒に溶いた
    感熱剤を塗布することによって形成される。
  6. 【請求項６】請求項１記載のエレクトロフュージョン継
    手又は請求項４記載の熱可塑性樹脂管の感熱域は、継手
    又は管を成形後に継手内周面又は管外周面にテープ、フ
    ィルム若しくはシート状の感熱材を貼付することによっ
    て形成される。
  7. 【請求項７】請求項１記載のエレクトロフュージョン継
    手又は請求項４記載の熱可塑性樹脂管の感熱域は、継手
    又は管の成形時にテープ、フィルム若しくはシート状の
    感熱材を一体成形することによって形成される。
  8. 【請求項８】請求項１記載のエレクトロフュージョン継
    手又は請求項４記載の熱可塑性樹脂管の感熱域は、感熱
    剤を混入した樹脂よりなるスリーブを一体成形すること
    によって形成される。
  9. 【請求項９】請求項１ないし８記載の感熱域を構成する
    感熱剤ないし感熱材は、融着に必要な温度に達して一旦
    変色すると、その後温度低下してもそのまゝの色を保持
    する。
  10. 【請求項１０】請求項７又は８記載の感熱域を構成する
    感熱剤ないし感熱材には、成形時に加えられる熱によっ
    て変色する色と、融着接合時に変色する色とが異なるよ
    うな感熱剤或いは感熱材が用いられる。
  11. 【請求項１１】一部又は全体が透明若しくは半透明の熱
    可塑性樹脂よりなり、内周面には電熱線が埋設されると
    共に、少なくとも内周面には、その一部又は全体に熱可
    塑性樹脂管に混入される化合物と反応すると、発色ない
    し変色する化合物が混入されるエレクトロフュージョン
    継手。
  12. 【請求項１２】一部又は全体が透明若しくは半透明の熱
    可塑性樹脂からなり、内周面には電熱線が埋設されるエ
    レクトロフュージョン継手との融着接合に用いる熱可塑
    性樹脂管であって、少なくとも継手と接する管外周面に
    は、その一部又は全体に継手に混入される化合物と反応
    すると発色ないし変色する化合物が混入される熱可塑性
    樹脂管。
JP8033272A 1996-02-21 1996-02-21 エレクトロフュージョン継手及び熱可塑性樹脂管 Pending JPH09229281A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8033272A JPH09229281A (ja) 1996-02-21 1996-02-21 エレクトロフュージョン継手及び熱可塑性樹脂管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8033272A JPH09229281A (ja) 1996-02-21 1996-02-21 エレクトロフュージョン継手及び熱可塑性樹脂管

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH09229281A true JPH09229281A (ja) 1997-09-05

Family

ID=12381903

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8033272A Pending JPH09229281A (ja) 1996-02-21 1996-02-21 エレクトロフュージョン継手及び熱可塑性樹脂管

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH09229281A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100343527B1 (ko) * 1999-10-04 2002-07-19 주식회사 미진비앤피 열융착 연결구
JP2008111459A (ja) * 2006-10-30 2008-05-15 Maezawa Kyuso Industries Co Ltd 電磁融着継手
GB2510145A (en) * 2013-01-25 2014-07-30 Radius Systems Ltd An electrofusion fitting

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100343527B1 (ko) * 1999-10-04 2002-07-19 주식회사 미진비앤피 열융착 연결구
JP2008111459A (ja) * 2006-10-30 2008-05-15 Maezawa Kyuso Industries Co Ltd 電磁融着継手
GB2510145A (en) * 2013-01-25 2014-07-30 Radius Systems Ltd An electrofusion fitting

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4503966B2 (ja) 管接続
JPH09229281A (ja) エレクトロフュージョン継手及び熱可塑性樹脂管
EP1388703A1 (en) Fitting for composite pipe
JP2639080B2 (ja) エレクトロフュージョン継手
JP2003097784A (ja) 融着継手
JP2639078B2 (ja) エレクトロフュージョン継手
JP2639079B2 (ja) エレクトロフュージョン継手
JPH06265082A (ja) 電気融着継手
JP2004100765A (ja) ホース溶着接続構造
JPS6318983B2 (ja)
JP2005172088A (ja) 樹脂配管の接続構造及びその接続方法
JP2677113B2 (ja) エレクトロフュージョン継手
JPH11141787A (ja) 熱可塑性樹脂製複層管用電気融着継手
JP2935421B2 (ja) エレクトロフュージョン継手
JP2545973B2 (ja) エレクトロフュージョン継手
JPH0979468A (ja) 複合管及びその接続部構造
JPH08240294A (ja) 電気融着用分岐管継手
JP2704990B2 (ja) エレクトロフュージョン継手
JP2545972B2 (ja) エレクトロフュージョン継手
JP2006153260A (ja) エレクトロフュージョン継手、及びその製造方法
JPH10185066A (ja) 電気融着継手および融着確認方法
JP2000110982A (ja) 管継手
JP2545971B2 (ja) エレクトロフュージョン継手
JPH02186193A (ja) エレクトロフュージョン継手
JP2985588B2 (ja) エレクトロフュージョン継手と熱可塑性樹脂成形体の接合方法