JPH09229558A - 胴型乾燥装置 - Google Patents
胴型乾燥装置Info
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- JPH09229558A JPH09229558A JP3177096A JP3177096A JPH09229558A JP H09229558 A JPH09229558 A JP H09229558A JP 3177096 A JP3177096 A JP 3177096A JP 3177096 A JP3177096 A JP 3177096A JP H09229558 A JPH09229558 A JP H09229558A
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 38
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 乾燥効率を向上でき、被乾燥物を十分に乾燥
することができる、胴型乾燥装置を提供すること。 【解決手段】 回転するドラム１からなり、ドラム１内
が交互に設けた第１，第２バッフルリング３１，３２に
より多数の区画４１，４２等に仕切られており、ドラム
１内にて熱風の乱流が生じるようになっている。各区画
内には被乾燥物を掻き揚げるためのパドル７１，７２が
設けられている。排出口１１近傍にはバッフルコーン３
３が設けられており、隙間５２にて熱風の流速が増大す
るようになっている。
することができる、胴型乾燥装置を提供すること。 【解決手段】 回転するドラム１からなり、ドラム１内
が交互に設けた第１，第２バッフルリング３１，３２に
より多数の区画４１，４２等に仕切られており、ドラム
１内にて熱風の乱流が生じるようになっている。各区画
内には被乾燥物を掻き揚げるためのパドル７１，７２が
設けられている。排出口１１近傍にはバッフルコーン３
３が設けられており、隙間５２にて熱風の流速が増大す
るようになっている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば汚泥等を乾
燥させるために用いられる、胴型乾燥装置に関するもの
である。
燥させるために用いられる、胴型乾燥装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来技術及びその課題】従来の胴型乾燥装置として
は、例えば、特開平４−１５７０００号公報、特開昭５
５−１１９４９９号公報に記載ものが知られている。前
者のものは、回転ドラムの中心に設けた攪拌翼により被
乾燥物を分散させて乾燥するようになっているが、被乾
燥物が攪拌翼により破砕されて粉化するという問題があ
った。また、後者のものでは、回転ドラム内での乾燥用
熱風の温度分布を小さくするために、ドラムを外部から
加熱する等の複雑な構造を必要とするという問題があっ
た。また、いずれにしても、未だ満足できる程度の乾燥
を行なうことができず、乾燥効率の向上が強く要望され
ていた。
は、例えば、特開平４−１５７０００号公報、特開昭５
５−１１９４９９号公報に記載ものが知られている。前
者のものは、回転ドラムの中心に設けた攪拌翼により被
乾燥物を分散させて乾燥するようになっているが、被乾
燥物が攪拌翼により破砕されて粉化するという問題があ
った。また、後者のものでは、回転ドラム内での乾燥用
熱風の温度分布を小さくするために、ドラムを外部から
加熱する等の複雑な構造を必要とするという問題があっ
た。また、いずれにしても、未だ満足できる程度の乾燥
を行なうことができず、乾燥効率の向上が強く要望され
ていた。
【０００３】本発明は、乾燥効率を向上でき、被乾燥物
を十分に乾燥することができる、胴型乾燥装置を提供す
ることを目的とする。
を十分に乾燥することができる、胴型乾燥装置を提供す
ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の胴型乾燥装置は、一端面側に被乾燥物の投
入口を有し他端面側に排出口を有する、水平軸心回りに
回転するドラムからなり、ドラム内に投入された被乾燥
物を並流する熱風により乾燥させながら他端面側に移送
して排出口から排出させる、胴型乾燥装置において、ド
ラム内が、中央の孔の径が大きな第１バッフルリングと
中央の孔の径が小さな第２バッフルリングとを被乾燥物
の移送方向に交互に多数並設することにより、多数の区
画に仕切られており、第２バッフルリングはその外周縁
とドラムの内壁との間に隙間を有して設けられており、
上記各区画に、被乾燥物を回転方向に掻き揚げるための
パドルが多数枚設けられており、ドラム内の排出口近傍
に、バッフルコーンが、その突端が回転中心に位置し且
つ外周縁がドラムの内壁との間に隙間を有して、設けら
れていることを特徴としている。
に、本発明の胴型乾燥装置は、一端面側に被乾燥物の投
入口を有し他端面側に排出口を有する、水平軸心回りに
回転するドラムからなり、ドラム内に投入された被乾燥
物を並流する熱風により乾燥させながら他端面側に移送
して排出口から排出させる、胴型乾燥装置において、ド
ラム内が、中央の孔の径が大きな第１バッフルリングと
中央の孔の径が小さな第２バッフルリングとを被乾燥物
の移送方向に交互に多数並設することにより、多数の区
画に仕切られており、第２バッフルリングはその外周縁
とドラムの内壁との間に隙間を有して設けられており、
上記各区画に、被乾燥物を回転方向に掻き揚げるための
パドルが多数枚設けられており、ドラム内の排出口近傍
に、バッフルコーンが、その突端が回転中心に位置し且
つ外周縁がドラムの内壁との間に隙間を有して、設けら
れていることを特徴としている。
【０００５】
【発明の実施の形態】図１は本発明の胴型乾燥装置の断
面模式図である。円筒状のドラム１は固定端板２に対し
て水平軸心Ｏ−Ｏ回りに回転するようになっている。ド
ラム１の一端の周縁１ａは固定端板２に摺接している。
ドラム１の他端側は絞られて排出口１１となっている。
排出口１１は次工程への供給通路（図示せず）に対して
摺接している。
面模式図である。円筒状のドラム１は固定端板２に対し
て水平軸心Ｏ−Ｏ回りに回転するようになっている。ド
ラム１の一端の周縁１ａは固定端板２に摺接している。
ドラム１の他端側は絞られて排出口１１となっている。
排出口１１は次工程への供給通路（図示せず）に対して
摺接している。
【０００６】図１のII矢視図である図２に示すように、
固定端板２には、例えば汚泥ペレット等の被乾燥物をド
ラム１内に投入するための投入口２１と、被乾燥物をド
ラム１内で乾燥させながら移送するための熱風をドラム
１内に送給するための送給口２２とが、設けられてい
る。図２中の矢印Ｂは、固定端板２に対するドラム１の
回転方向を示す。
固定端板２には、例えば汚泥ペレット等の被乾燥物をド
ラム１内に投入するための投入口２１と、被乾燥物をド
ラム１内で乾燥させながら移送するための熱風をドラム
１内に送給するための送給口２２とが、設けられてい
る。図２中の矢印Ｂは、固定端板２に対するドラム１の
回転方向を示す。
【０００７】ドラム１内には第１バッフルリング３１と
第２バッフルリング３２とが被乾燥物の移送方向Ａ（図
１）に交互に多数並設されており、これによってドラム
１は多数の区画４１，４２に仕切られている。
第２バッフルリング３２とが被乾燥物の移送方向Ａ（図
１）に交互に多数並設されており、これによってドラム
１は多数の区画４１，４２に仕切られている。
【０００８】第１バッフルリング３１は、図１のIII −
III 断面斜視図である図３に示すように、中央に径Ｄ１
の孔３１１を有するリング状のプレートであり、外周縁
がドラム１の内壁に当接して設けられている。第２バッ
フルリング３２は、図１のIV−IV断面斜視図である図４
に示すように、中央に孔３１１の径Ｄ１よりも小さい径
Ｄ２の孔３２１を有するリング状のプレートであり、外
周縁３２２とドラム１の内壁との間に隙間５１を有する
よう、隣接する区画４１のパドル７１で支持して設けら
れている。
III 断面斜視図である図３に示すように、中央に径Ｄ１
の孔３１１を有するリング状のプレートであり、外周縁
がドラム１の内壁に当接して設けられている。第２バッ
フルリング３２は、図１のIV−IV断面斜視図である図４
に示すように、中央に孔３１１の径Ｄ１よりも小さい径
Ｄ２の孔３２１を有するリング状のプレートであり、外
周縁３２２とドラム１の内壁との間に隙間５１を有する
よう、隣接する区画４１のパドル７１で支持して設けら
れている。
【０００９】区画４１には、図１のＶ−Ｖ断面斜視図で
ある図５に示すように、平板状のパドル７１が、ドラム
１の内壁に対して直角に立った状態で、多数枚ここでは
６枚設けられている。図６はドラム１の区画４１の部分
の展開図である。図６に示すように、パドル７１は移送
方向Ａに平行に設けられている。
ある図５に示すように、平板状のパドル７１が、ドラム
１の内壁に対して直角に立った状態で、多数枚ここでは
６枚設けられている。図６はドラム１の区画４１の部分
の展開図である。図６に示すように、パドル７１は移送
方向Ａに平行に設けられている。
【００１０】区画４２にも、平板状のパドル７２が、ド
ラム１の内面に対して直角に立った状態で、パドル７１
と同数枚設けられている。図７はドラム１の区画４２の
部分の展開図である。図７に示すように、パドル７２は
移送方向Ａに進むに連れて漸次回転方向Ｂとは反対側へ
傾くように設けられている。
ラム１の内面に対して直角に立った状態で、パドル７１
と同数枚設けられている。図７はドラム１の区画４２の
部分の展開図である。図７に示すように、パドル７２は
移送方向Ａに進むに連れて漸次回転方向Ｂとは反対側へ
傾くように設けられている。
【００１１】区画４１ａにはパドル７２が区画４２と同
様に設けられており、排出口１１直前の区画４３にはバ
ッフルコーン３３が設けられており、バッフルコーン３
３と排出口１１との間の区画にはパドル７３がパドル７
１と同様に設けられている。図８はバッフルコーン３３
の斜視図、図９は図１のIX矢視図である。バッフルコー
ン３３は、略円錐形の板体であり、突端３３１が軸心Ｏ
−Ｏ上に位置し且つ外周縁３３２がドラム１の内壁との
間に隙間５２を有するよう、パドル７３で支持して設け
られている。なお、バッフルコーン３３は、突端３３１
を排出口１１側に向けて設けられている。
様に設けられており、排出口１１直前の区画４３にはバ
ッフルコーン３３が設けられており、バッフルコーン３
３と排出口１１との間の区画にはパドル７３がパドル７
１と同様に設けられている。図８はバッフルコーン３３
の斜視図、図９は図１のIX矢視図である。バッフルコー
ン３３は、略円錐形の板体であり、突端３３１が軸心Ｏ
−Ｏ上に位置し且つ外周縁３３２がドラム１の内壁との
間に隙間５２を有するよう、パドル７３で支持して設け
られている。なお、バッフルコーン３３は、突端３３１
を排出口１１側に向けて設けられている。
【００１２】次に作動について説明する。なお、送給口
２２から送給する熱風の流速は、第１，第２バッフルリ
ング３１，３２の孔３１１，３２１の部分において十分
に乾燥された被乾燥物の粒子が浮游する程度に設定す
る。
２２から送給する熱風の流速は、第１，第２バッフルリ
ング３１，３２の孔３１１，３２１の部分において十分
に乾燥された被乾燥物の粒子が浮游する程度に設定す
る。
【００１３】ドラム１内に投入口２１から被乾燥物を投
入するとともに送給口２２から熱風を送給すると、被乾
燥物は熱風により乾燥されながら移送され、排出口１１
から熱風と共に排出される。
入するとともに送給口２２から熱風を送給すると、被乾
燥物は熱風により乾燥されながら移送され、排出口１１
から熱風と共に排出される。
【００１４】この際、ドラム１内に送給された熱風は、
図１０に示すような乱流となって排出口１１から排出さ
れる。即ち、熱風は、第１，第２バッフルリング３１，
３２に衝突したり、孔３１１，３２１や隙間５１を通っ
たりした後、バッフルコーン３３に衝突して外周側に流
れ、隙間５２を通って、排出口１１から排出される。こ
の際、孔３１１，３２１の径が異なる第１，第２バッフ
ルリング３１，３２が交互に設けられているので、乱流
の程度は大きくなる。また、バッフルコーン３３に衝突
し外側に流れて隙間５２を通る熱風は、流速が増大して
いる。
図１０に示すような乱流となって排出口１１から排出さ
れる。即ち、熱風は、第１，第２バッフルリング３１，
３２に衝突したり、孔３１１，３２１や隙間５１を通っ
たりした後、バッフルコーン３３に衝突して外周側に流
れ、隙間５２を通って、排出口１１から排出される。こ
の際、孔３１１，３２１の径が異なる第１，第２バッフ
ルリング３１，３２が交互に設けられているので、乱流
の程度は大きくなる。また、バッフルコーン３３に衝突
し外側に流れて隙間５２を通る熱風は、流速が増大して
いる。
【００１５】一方、投入された被乾燥物は、まず、区画
４１ａにて、パドル７２により掻き揚げられながら区画
４１ａに滞留し、熱風に晒される。区画４１ａにてある
程度乾燥された被乾燥物は重量が軽くなるので、熱風に
よって次の区画４２に孔３１１を通って移送され、未だ
乾燥が不十分の被乾燥物はそのまま区画４１ａに滞留し
て熱風に晒され、更に乾燥される。区画４２に移送され
てきた被乾燥物も、区画４２にて、パドル７１により掻
き揚げられながら区画４２に滞留し、熱風に晒されて乾
燥され、軽くなった被乾燥物は次の区画４１に孔３２１
を通って移送され、乾燥不十分な被乾燥物は区画４２に
滞留して熱風に晒され、更に乾燥される。区画４１に移
送されてきた被乾燥物も、同様に乾燥されて、次の区画
４２に移送される。被乾燥物は、このようにして区画４
１，４２を通りながら乾燥され、区画４３へ移送され
る。区画４３へ移送された被乾燥物は、流速の増大した
熱風により、バッフルコーン３３の外側の隙間５２を通
り、排出口１１から熱風と共に排出される。なお、区画
４１ａ，４２では、被乾燥物はパドル７２により掻き揚
げられることによりＡ方向へ移動し、次の区画へ移送さ
れやすくなっている。
４１ａにて、パドル７２により掻き揚げられながら区画
４１ａに滞留し、熱風に晒される。区画４１ａにてある
程度乾燥された被乾燥物は重量が軽くなるので、熱風に
よって次の区画４２に孔３１１を通って移送され、未だ
乾燥が不十分の被乾燥物はそのまま区画４１ａに滞留し
て熱風に晒され、更に乾燥される。区画４２に移送され
てきた被乾燥物も、区画４２にて、パドル７１により掻
き揚げられながら区画４２に滞留し、熱風に晒されて乾
燥され、軽くなった被乾燥物は次の区画４１に孔３２１
を通って移送され、乾燥不十分な被乾燥物は区画４２に
滞留して熱風に晒され、更に乾燥される。区画４１に移
送されてきた被乾燥物も、同様に乾燥されて、次の区画
４２に移送される。被乾燥物は、このようにして区画４
１，４２を通りながら乾燥され、区画４３へ移送され
る。区画４３へ移送された被乾燥物は、流速の増大した
熱風により、バッフルコーン３３の外側の隙間５２を通
り、排出口１１から熱風と共に排出される。なお、区画
４１ａ，４２では、被乾燥物はパドル７２により掻き揚
げられることによりＡ方向へ移動し、次の区画へ移送さ
れやすくなっている。
【００１６】上記構成の胴型乾燥装置によれば、熱風が
図１０に示すような乱流となるので、投入された被乾燥
物は熱風に晒される機会が多くなり、乾燥効率は向上す
る。
図１０に示すような乱流となるので、投入された被乾燥
物は熱風に晒される機会が多くなり、乾燥効率は向上す
る。
【００１７】しかも、被乾燥物は、各区画４１ａ，４
２，４１においてある程度乾燥されないと、次の区画へ
移送されないので、乾燥不十分な被乾燥物は各区画に滞
留して長時間熱風に晒され、乾燥される。従って、区画
４３まで移送されてきた被乾燥物は、十分に乾燥された
ものとなる。即ち、被乾燥物の乾燥は十分に行なわれ
る。
２，４１においてある程度乾燥されないと、次の区画へ
移送されないので、乾燥不十分な被乾燥物は各区画に滞
留して長時間熱風に晒され、乾燥される。従って、区画
４３まで移送されてきた被乾燥物は、十分に乾燥された
ものとなる。即ち、被乾燥物の乾燥は十分に行なわれ
る。
【００１８】また、熱風がバッフルコーン３３の外側の
隙間５２を通ることにより流速が増大するので、区画４
３まで移送されてきた被乾燥物は区画４３に滞留するこ
となく確実に排出口１１から排出される。このとき、パ
ドル７３は、区画４３の出口近傍を放射状に仕切ること
により、乾燥の終了した被乾燥物を、ドラム１内に残留
させることなく、全量を掻き揚げてバッフルコーン３３
の傾斜に沿って円滑に排出口１１に導くよう、機能す
る。しかも、バッフルコーン３３があるため、区画４３
まで来た熱風が直接に排出口１１から排出されることは
ない。
隙間５２を通ることにより流速が増大するので、区画４
３まで移送されてきた被乾燥物は区画４３に滞留するこ
となく確実に排出口１１から排出される。このとき、パ
ドル７３は、区画４３の出口近傍を放射状に仕切ること
により、乾燥の終了した被乾燥物を、ドラム１内に残留
させることなく、全量を掻き揚げてバッフルコーン３３
の傾斜に沿って円滑に排出口１１に導くよう、機能す
る。しかも、バッフルコーン３３があるため、区画４３
まで来た熱風が直接に排出口１１から排出されることは
ない。
【００１９】なお、上記構成の胴型乾燥装置において
は、次の構成を採用してもよい。 (1) パドル７１，７２，７３の形状及び寸法は、被乾燥
物を掻き揚げ得るものであれば、特に限定されない。例
えば、図１１に示すように先端が回転方向Ｂ側に円弧状
に曲げられたもの、図１２に示すように先端が回転方向
Ｂ側に単に折曲げられたもの、を単独で又は任意に組合
わせて用いてもよい。 (2) 区画４１にパドル７２を設け、区画４２にパドル７
１を設けてもよい。
は、次の構成を採用してもよい。 (1) パドル７１，７２，７３の形状及び寸法は、被乾燥
物を掻き揚げ得るものであれば、特に限定されない。例
えば、図１１に示すように先端が回転方向Ｂ側に円弧状
に曲げられたもの、図１２に示すように先端が回転方向
Ｂ側に単に折曲げられたもの、を単独で又は任意に組合
わせて用いてもよい。 (2) 区画４１にパドル７２を設け、区画４２にパドル７
１を設けてもよい。
【００２０】(3) バッフルコーン３３は、突端３３１を
排出口１１とは反対側に向けて設けてもよい。また、図
１３に示すように、中央縦断面形状が菱形となるような
形状、即ち２個のバッフルコーン３３を外周縁３３２に
て接合した形状のものを、バッフルコーンとして用いて
もよい。
排出口１１とは反対側に向けて設けてもよい。また、図
１３に示すように、中央縦断面形状が菱形となるような
形状、即ち２個のバッフルコーン３３を外周縁３３２に
て接合した形状のものを、バッフルコーンとして用いて
もよい。
【００２１】(4) ドラム１内の各区画には、例えば次の
ようにパドルを設けてもよい。即ち、図１４ないし図１
６は各区画の展開図であり、図１の区画４１ａを図１４
のように、残りの区画の内の前半の区画４１，４２を図
１５のように、後半の区画４１，４２を図１６のよう
に、設けてもよい。図１４においては、移送方向Ａに向
けてパドル７４、パドル７４、パドル７５が設けられて
いる。パドル７５は移送方向Ａに平行に設けられてい
る。パドル７４は、隣接するパドル７５の回転方向Ｂの
中間に位置しており、移送方向Ａに進むに連れて漸次回
転方向Ｂとは反対側へ傾くよう設けられている。図１５
においては、区画の端から端まで移送方向Ａに平行に設
けられたパドル７６と、隣接するパドル７６の回転方向
Ｂの中間に位置するパドル７７とが設けられている。パ
ドル７７は移送方向Ａに進むに連れて漸次回転方向Ｂと
は反対側へ傾くよう設けられている。図１６において
は、パドル７６と、隣接するパドル７６の回転方向Ｂの
中間に位置するパドル７８とが設けられている。図１７
はパドル７４，７５，７６，７７のＸVII −ＸVII 断面
図であり、これらのパドルは先端が折り曲げられた形状
のものである。但し、図１４のＸVIII矢視図である図１
８に示すように、パドル７５だけは、移送方向Ａに向け
て先端が漸次高くなっている。また、図１６のＸIX−Ｘ
IX断面図である図１９に示すように、パドル７８は殆ん
どが円弧状に形成されている。パドル７８の円弧状部の
先端は隣接するバッフルリングの孔の縁まで延びてい
る。上記構成によれば、ドラム１の前半部分にて、傾斜
したパドル７４，７７により、被乾燥物が積極的に移送
される。このため、未乾燥のために粘性を帯びている被
乾燥物を、ドラム１の前半においてドラム１内壁等に付
着させることなく、移送することができる。ドラム１の
後半部分においては、被乾燥物は十分に滞留して乾燥さ
れる。
ようにパドルを設けてもよい。即ち、図１４ないし図１
６は各区画の展開図であり、図１の区画４１ａを図１４
のように、残りの区画の内の前半の区画４１，４２を図
１５のように、後半の区画４１，４２を図１６のよう
に、設けてもよい。図１４においては、移送方向Ａに向
けてパドル７４、パドル７４、パドル７５が設けられて
いる。パドル７５は移送方向Ａに平行に設けられてい
る。パドル７４は、隣接するパドル７５の回転方向Ｂの
中間に位置しており、移送方向Ａに進むに連れて漸次回
転方向Ｂとは反対側へ傾くよう設けられている。図１５
においては、区画の端から端まで移送方向Ａに平行に設
けられたパドル７６と、隣接するパドル７６の回転方向
Ｂの中間に位置するパドル７７とが設けられている。パ
ドル７７は移送方向Ａに進むに連れて漸次回転方向Ｂと
は反対側へ傾くよう設けられている。図１６において
は、パドル７６と、隣接するパドル７６の回転方向Ｂの
中間に位置するパドル７８とが設けられている。図１７
はパドル７４，７５，７６，７７のＸVII −ＸVII 断面
図であり、これらのパドルは先端が折り曲げられた形状
のものである。但し、図１４のＸVIII矢視図である図１
８に示すように、パドル７５だけは、移送方向Ａに向け
て先端が漸次高くなっている。また、図１６のＸIX−Ｘ
IX断面図である図１９に示すように、パドル７８は殆ん
どが円弧状に形成されている。パドル７８の円弧状部の
先端は隣接するバッフルリングの孔の縁まで延びてい
る。上記構成によれば、ドラム１の前半部分にて、傾斜
したパドル７４，７７により、被乾燥物が積極的に移送
される。このため、未乾燥のために粘性を帯びている被
乾燥物を、ドラム１の前半においてドラム１内壁等に付
着させることなく、移送することができる。ドラム１の
後半部分においては、被乾燥物は十分に滞留して乾燥さ
れる。
【００２２】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、次のよう
な効果を奏する。 (1) 第１，第２バッフルリング３１，３２により熱風を
乱流にできるので、被乾燥物が熱風に晒される機会を多
くでき、乾燥効率を向上できる。しかも、熱風を乱流と
することによってのみ、攪拌及び乾燥の効果を発揮でき
るので、機械的な攪拌機を有する乾燥装置に比して、被
乾燥物の破砕を低減できる。
な効果を奏する。 (1) 第１，第２バッフルリング３１，３２により熱風を
乱流にできるので、被乾燥物が熱風に晒される機会を多
くでき、乾燥効率を向上できる。しかも、熱風を乱流と
することによってのみ、攪拌及び乾燥の効果を発揮でき
るので、機械的な攪拌機を有する乾燥装置に比して、被
乾燥物の破砕を低減できる。
【００２３】(2) 被乾燥物を、各区画４１ａ，４２，４
１においてある程度乾燥されるまで滞留させることがで
きるので、被乾燥物の乾燥を十分に行なうことができ
る。
１においてある程度乾燥されるまで滞留させることがで
きるので、被乾燥物の乾燥を十分に行なうことができ
る。
【００２４】(3) バッフルコーン３３により、排出口１
１へ至る熱風の流速を増大できるので、各区画４１ａ，
４２，４１を通って十分に乾燥された被乾燥物をドラム
１内に滞留させることなく確実に排出口１１から排出で
きる。
１へ至る熱風の流速を増大できるので、各区画４１ａ，
４２，４１を通って十分に乾燥された被乾燥物をドラム
１内に滞留させることなく確実に排出口１１から排出で
きる。
【００２５】(4) バッフルコーン３３により、熱風が直
接に排出口１１から排出されるのを防止できる。
接に排出口１１から排出されるのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の胴型乾燥機の断面模式図である。
【図２】 図１のII矢視図である。
【図３】 図１のIII −III 断面斜視図である。
【図４】 図１のIV−IV断面斜視図である。
【図５】 図１のＶ−Ｖ断面斜視図である。
【図６】 ドラムの一区画部分の展開図である。
【図７】 ドラムの別の一区画部分の展開図である。
【図８】 バッフルコーンの斜視図である。
【図９】 図１のIX矢視図である。
【図１０】 ドラム内の熱風の流れを示す断面模式図で
ある。
ある。
【図１１】 パドル形状の別の例を示す断面図である。
【図１２】 パドル形状の更に別の例を示す断面図であ
る。
る。
【図１３】 バッフルコーンの別の例を示す断面図であ
る。
る。
【図１４】 ドラム内の各区画に設けるパドルの別の例
における一区画の展開図である。
における一区画の展開図である。
【図１５】 ドラム内の各区画に設けるパドルの別の例
における別の区画の展開図である。
における別の区画の展開図である。
【図１６】 ドラム内の各区画に設けるパドルの別の例
における更に別の区画の展開図である。
における更に別の区画の展開図である。
【図１７】 図１４，１５，１６におけるパドルのＸVI
I −ＸVII 断面図である。
I −ＸVII 断面図である。
【図１８】 図１４のパドルのＸVIII矢視図である。
【図１９】 図１６のパドルのＸIX−ＸIX断面図であ
る。
る。
１ ドラム １１ 排出口 ２１ 投入口 ２２ 送給口 ３１ 第１バッフルリング ３１１，３２１ 孔 ３２ 第２バッフルリング ３２２，３３２ 外周縁 ３３ バッフルコーン ３３１ 突端 ４１ａ，４１，４２ 区画 ５１，５２ 隙間
Claims (1)
- 【請求項１】 一端面側に被乾燥物の投入口を有し他端
面側に排出口を有する、水平軸心回りに回転するドラム
からなり、ドラム内に投入された被乾燥物を並流する熱
風により乾燥させながら他端面側に移送して排出口から
排出させる、胴型乾燥装置において、 ドラム内が、中央の孔の径が大きな第１バッフルリング
と中央の孔の径が小さな第２バッフルリングとを被乾燥
物の移送方向に交互に多数並設することにより、多数の
区画に仕切られており、第２バッフルリングはその外周
縁とドラムの内壁との間に隙間を有して設けられてお
り、 上記各区画に、被乾燥物を回転方向に掻き揚げるための
パドルが多数枚設けられており、 ドラム内の排出口近傍に、バッフルコーンが、その突端
が回転中心に位置し且つ外周縁がドラムの内壁との間に
隙間を有して、設けられていることを特徴とする胴型乾
燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03177096A JP3741473B2 (ja) | 1996-02-20 | 1996-02-20 | 胴型乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03177096A JP3741473B2 (ja) | 1996-02-20 | 1996-02-20 | 胴型乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09229558A true JPH09229558A (ja) | 1997-09-05 |
| JP3741473B2 JP3741473B2 (ja) | 2006-02-01 |
Family
ID=12340293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03177096A Expired - Fee Related JP3741473B2 (ja) | 1996-02-20 | 1996-02-20 | 胴型乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3741473B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101130663B1 (ko) * | 2009-12-16 | 2012-04-02 | (주)건조기술 | 기류와 교반에 의한 복합형 건조기 |
| CN102706105A (zh) * | 2010-10-01 | 2012-10-03 | 欧绿保2能源有限公司 | 干燥家庭废弃物的方法以及实现所述干燥的干燥转筒 |
| DE102010044129B4 (de) * | 2010-11-18 | 2021-02-18 | Alba 2 Energy Gmbh | Modulare Schottwand für einen Trommeltrockner sowie selbiger und Bausatz hierfür |
| CN115420066A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-12-02 | 农业农村部南京农业机械化研究所 | 一种基于阵列扰流的双层振动流化干燥装置及其干燥方法 |
-
1996
- 1996-02-20 JP JP03177096A patent/JP3741473B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101130663B1 (ko) * | 2009-12-16 | 2012-04-02 | (주)건조기술 | 기류와 교반에 의한 복합형 건조기 |
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| CN115420066A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-12-02 | 农业农村部南京农业机械化研究所 | 一种基于阵列扰流的双层振动流化干燥装置及其干燥方法 |
| CN115420066B (zh) * | 2022-08-12 | 2024-05-03 | 农业农村部南京农业机械化研究所 | 一种基于阵列扰流的双层振动流化干燥装置及其干燥方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3741473B2 (ja) | 2006-02-01 |
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