JPH09230268A

JPH09230268A - ポリゴンスキャナ駆動装置及びその製造方法

Info

Publication number: JPH09230268A
Application number: JP3639296A
Authority: JP
Inventors: Wataru Kashima; 亘鹿島; Yoshihiro Tsunakawa; 喜廣綱川
Original assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd; Ricoh Co Ltd
Current assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd; Ricoh Co Ltd
Priority date: 1996-02-23
Filing date: 1996-02-23
Publication date: 1997-09-05

Abstract

(57)【要約】【課題】高速回転時のポリゴンミラーの歪みによる変形
を少なくしたポリゴンスキャナ駆動装置及びその製造方
法を提供する。【解決手段】側面が反射面１３ｒである正多角柱の軸を
中心として回転するポリゴンミラー１３と、ポリゴンミ
ラー１３の取付穴に嵌合されるフランジ部材１２と、フ
ランジ部材１２にロータヨーク１４を介して取り付けた
ロータマグネット１５と、ロータマグネット１５に軸方
向に対向して基板４に取り付けられた巻線コイル５とを
備え、嵌合部分でポリゴンミラー１３とフランジ部材１
２とが塑性変形により接合されていることを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、レーザビームプリ
ンタ、ディジタル複写機等のレーザ光の走査をする場合
に利用されるポリゴンスキャナ駆動装置及びその製造方
法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、レーザプリンタ等におけるレーザ
光の走査に、図４に示すように、フランジ部材２２等の
回転部材にポリゴンミラー２３を取り付けたポリゴンス
キャナ駆動装置が利用されている。

【０００３】このポリゴンスキャナ駆動装置は、ステー
タ部とロータ部とを備える面対向型ブラシレス直流モー
タを備え、ステータ部の固定軸１にすべり軸受９を介し
て軸支されたロータ部のフランジ部材２２がポリゴンミ
ラー２３とともに回転駆動されるように構成されてい
る。

【０００４】前記ステータ部は、先端部が球面加工され
た固定軸１と、この固定軸１を圧入したカラー２と、こ
のカラー２を軸心が垂直になるように固定するベース部
材３と、このベース部材３上にネジ（図示せず）止めす
る基板４と、この基板４の所定位置に接着固定される巻
線コイル５と、この巻線コイル５内の所定位置で基板４
に固定され、ロータマグネット１５の磁極を検出するホ
ール素子６と、基板４上に固定され、励磁切り換えを行
う制御回路７及びコネクタ８とを備えて構成されてい
る。

【０００５】また、前記ロータ部は、ラジアル方向を軸
支するスラスト板１０を固定したスラストカバー１１
と、このスラストカバー１１を接着固定するフランジ部
材２２と、このフランジ部材２２の外周近傍に設けられ
た雌ネジ部２２ｂと、フランジ部材２２の円柱状凸部２
２ｃに挿入されて取り付けられるポリゴンミラー２３
と、フランジ部材２２の下面に取り付けられるロータヨ
ーク１４と、このロータヨーク１４に接着されるロータ
マグネット１５とを備えている。

【０００６】この従来のポリゴンスキャナ駆動装置で
は、図４に示すように、ポリゴンミラー２３を取り付け
るフランジ部材２２の下面にロータヨーク１４が固定さ
れ、ロータヨーク１４の下面にロータマグネット１５が
固定されている。また、フランジ部材２２の中央の貫通
孔２２ａ内には、すべり軸受９、スラスト板１０、スラ
ストカバー１１を介して固定軸１が取り付けられ、この
固定軸１の下端部にはカラー２を介してベース部材３及
び基板４が固定されている。この基板４上には、ロータ
マグネット１５に所定の隙間を介して対向する巻線コイ
ル５、巻線コイル５内のホール素子６、励磁切り換えを
行う制御回路７及びコネクタ８が設けられている。

【０００７】このようなポリゴンスキャナ駆動装置のポ
リゴンミラー２３は、図５に示すように、外周面（側
面）に６個の反射面２３ｒを有する正六角柱状体であ
る。さらにポリゴンミラー２３には、その軸と同軸に断
面円形の取付穴２３ａが上面から底面へ貫通して穿設さ
れるとともに、取付穴２３ａの周囲には締付ネジ１６が
遊合される軸方向の貫通孔２３ｂが穿設されている。ま
た、このポリゴンミラー２３が取り付けられるフランジ
部材２２には、締付ネジ１６が螺合される雌ネジ部２２
ｂがポリゴンミラー２３の貫通孔２３ｂに対応して形成
されている。

【０００８】図４に示すように、このようなポリゴンミ
ラー２３をフランジ部材２２に取り付けるには、先ず、
このポリゴンミラー２３を構成する正六角柱状体の取付
穴２３ａをフランジ部材２２に嵌合する。次に、貫通穴
２３ｂに締付ネジ１６を挿入し、この締付ネジ１６をフ
ランジ部材２２の雌ネジ部２２ｂに螺合して締め付ける
ことによりポリゴンミラー２３を取り付ける。このよう
にして取り付けられたポリゴンミラー２３は、正六角柱
の軸を中心として回転しながら側面の反射面２３ｒで光
ビームを走査する。

【０００９】以上のようなポリゴンスキャナ駆動装置で
は、最近、レーザビームプリンタの高速化に伴って高速
・小型化が要求されている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、通常、
ポリゴンミラー２３を高速回転すると、モータ自身の発
熱、空気抵抗による発熱及び遠心力に基づく膨張を受け
てポリゴンミラー２３に変形が生じる。

【００１１】従来のポリゴンミラー２３では、ポリゴン
ミラー２３の小型化に伴って、軸方向に形成されている
ネジ装着用の貫通穴２３ｂから反射面２３ｒまでの距離
が小さくなったので、ネジ締めトルクのバラツキによる
ポリゴンミラー２３の締付部で生じる変形が反射面２３
ｒに伝わり易くなるという問題があった。

【００１２】また、ポリゴンミラー２３の高速回転時の
変形が軸心に対して対称でなく、円周方向の各部分での
変形が不均一となり、その結果、反射面２３ｒの歪みに
よる変形が大きくなるという欠点がある。

【００１３】従って、従来のポリゴンスキャナ駆動装置
を用いたレーザビームプリンタでは、高速化すると印字
品質の劣化をもたらす虞がある。また、従来のポリゴン
スキャナ駆動装置では、高速回転時にネジが緩み易いと
いう問題もあった。

【００１４】そこで本発明は、従来のポリゴンスキャナ
駆動装置に生じる前述の問題点を解決し、高速回転時の
ポリゴンミラーの歪みによる変形を少なくしたポリゴン
スキャナ駆動装置及びその製造方法を提供することをそ
の目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１のポリゴンスキャナ駆動装置の製造方法で
は、軸を中心として回転する正多角柱の側面の反射面で
光ビームを走査するポリゴンミラーを備えるポリゴンス
キャナ駆動装置の製造方法において、前記ポリゴンミラ
ーの取付穴に回転側のフランジ部材を嵌合し、その後に
この嵌合部分でポリゴンミラーとフランジ部材とを塑性
変形により接合することを特徴としている。

【００１６】また、請求項２のポリゴンスキャナ駆動装
置の製造方法では、請求項１に記載のポリゴンスキャナ
駆動装置の製造方法において、前記ポリゴンミラーに
は、接合部の外側にポリゴンミラーと同軸の歪吸収用溝
が形成されていることを特徴としている。

【００１７】また、請求項３のポリゴンスキャナ駆動装
置の製造方法では、請求項１又は２に記載のポリゴンス
キャナ駆動装置の製造方法において、前記塑性変形は、
前記フランジ部材の外方カシメ継ぎであることを特徴と
している。

【００１８】また、請求項４のポリゴンスキャナ駆動装
置の製造方法では、請求項１〜３の何れかに記載のポリ
ゴンスキャナ駆動装置の製造方法において、前記塑性変
形を、前記ポリゴンミラーの平面視回転中心と角部頂点
とを結ぶ線と、前記嵌合部との交差する部分に施すこと
を特徴としている。

【００１９】また、請求項５の発明のポリゴンスキャナ
駆動装置では、軸を中心として回転する正多角柱の側面
の反射面で光ビームを走査するポリゴンミラーを備える
ポリゴンスキャナ駆動装置において、前記ポリゴンミラ
ーの取付穴に嵌合される回転側のフランジ部材を備え、
この嵌合部分でポリゴンミラーとフランジ部材とは塑性
変形により接合されていることを特徴としている。

【００２０】また、請求項６のポリゴンスキャナ駆動装
置では、請求項５に記載のポリゴンスキャナ駆動装置に
おいて、前記ポリゴンミラーには、接合部の外側にポリ
ゴンミラーと同軸の歪吸収用溝が形成されていることを
特徴としている。

【００２１】また、請求項７のポリゴンスキャナ駆動装
置では、請求項５又は６に記載のポリゴンスキャナ駆動
装置において、前記塑性変形は、前記フランジ部材の外
方カシメ継ぎであることを特徴としている。

【００２２】また、請求項８のポリゴンスキャナ駆動装
置では、請求項７に記載のポリゴンスキャナ駆動装置に
おいて、前記フランジ部材は、嵌合部最外周の突状部
と、この突状部の内側に隣接する溝部とを備えることを
特徴としている。

【００２３】また、請求項９のポリゴンスキャナ駆動装
置では、請求項５〜８の何れかに記載のポリゴンスキャ
ナ駆動装置において、ポリゴンミラーの平面視回転中心
と角部頂点とを結ぶ線上にあることを特徴としている。

【００２４】また、請求項１０のポリゴンスキャナ駆動
装置では、側面が反射面である正多角柱の軸を中心とし
て回転するポリゴンミラーと、このポリゴンミラーの取
付穴に嵌合されるフランジ部材と、このフランジ部材に
ロータヨークを介して取り付けられたロータマグネット
と、前記軸方向でこのロータマグネットに対向して基板
に取り付けられたコイルとを備えたポリゴンスキャナ駆
動装置において、前記嵌合部分でポリゴンミラーとフラ
ンジ部材とが塑性変形により接合されていることを特徴
としている。

【００２５】また、請求項１１のポリゴンスキャナ駆動
装置では、請求項１０に記載のポリゴンスキャナ駆動装
置において、前記ポリゴンミラーには、接合部の外側に
ポリゴンミラーと同軸の歪吸収用溝が形成されているこ
とを特徴としている。

【００２６】また、請求項１２のポリゴンスキャナ駆動
装置では、請求項１０又は１１に記載のポリゴンスキャ
ナ駆動装置において、前記塑性変形は、前記フランジ部
材の外方カシメ継ぎであることを特徴としている。

【００２７】また、請求項１３のポリゴンスキャナ駆動
装置では、請求項１２に記載のポリゴンスキャナ駆動装
置において、前記フランジ部材は、嵌合部分の最外周の
塑性変形部と、この塑性変形部の内側に隣接する溝部と
を備えることを特徴としている。

【００２８】請求項１４のポリゴンスキャナ駆動装置で
は、請求項１０〜１３の何れかに記載のポリゴンスキャ
ナ駆動装置において、前記塑性変形位置は、ポリゴンミ
ラーの平面視回転中心と角部頂点とを結ぶ線上にあるこ
とを特徴としている。

【００２９】ポリゴンミラーの取付穴に嵌合したフラン
ジ部材を塑性変形により接合した場合には、従来のネジ
締め用貫通穴より中心近く、即ち反射面から離れた部分
で接合でき、小型化しても塑性変形による変形がポリゴ
ンミラーの反射面に伝達されにくい。また塑性変形して
いるので、高速回転時にも保持が緩むことがない。

【００３０】歪吸収用溝を設けた場合には、ポリゴンミ
ラーの取付穴に伝達された塑性変形による力が歪吸収用
溝に吸収されるので、反射面の歪みによる変形を少なく
できる。

【００３１】外方カシメ継ぎによりフランジ部材側を塑
性変形させた場合には、ポリゴンミラー側を塑性変形さ
せないので、塑性変形時にポリゴンミラー側にかかる力
が少なくて済み、反射面に変形が生じるのを防止するこ
とができる。

【００３２】また、従来のポリゴンスキャナ駆動装置で
は、ネジ締めによりポリゴンミラーを取り付けるので、
高速回転時にネジが緩み易いという問題があったが、本
実施形態では、塑性変形によりポリゴンミラーを取り付
けるので、高速回転時でも緩むことがなく、緩みを防止
するためにネジ部に接着剤を塗布する等の工程も必要と
しない。

【００３３】ポリゴンミラーの平面視回転中心と角部頂
点とを結ぶ線と、前記嵌合部との交差する部分に塑性変
形を施した場合には、角部と同数の突状部のカシメが円
周方向に等間隔で配設されることになる。したがって、
ポリゴンミラーの高速回転時における変形が軸心に対し
て対称になり、円周方向における各部分がほぼ均一に変
形する。更に、ポリゴンミラーの有効反射面から離れた
ところで塑性変形するので、塑性変形による変形がポリ
ゴンミラー側に伝わったとしても、表面の反射面まで伝
わり難い。また表面の反射面まで伝わったとしても、有
効反射面までは伝わり難い。

【００３４】フランジ部材の嵌合部最外周の突状部と、
この突状部の内側に隣接する溝部とを備えた場合には、
溝部を備えない場合と比べてより少ない力で突状部の塑
性変形を行うことが出来、塑性変形が容易である。

【００３５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照して説明する。図１は本発明に係わるポ
リゴンスキャナ駆動装置の実施形態を示す縦断側面図で
あり、レーザビームプリンタに使用されるポリゴンスキ
ャナ駆動装置について、この発明を適用した実施形態を
示す図である。なお、図１において、図４と共通する部
分には同一の符号を付しその説明を省略する。

【００３６】このポリゴンスキャナ駆動装置は、上述し
た従来のポリゴンスキャナ駆動装置と同様に、ステータ
部とロータ部とを備える面対向型ブラシレスモータを備
えている。

【００３７】本実施形態では、ポリゴンミラー１３の取
付穴１３ａの外方、即ち、取付穴１３ａから所定長さ外
周寄りの位置には、歪吸収用溝１３ｂが形成されてい
る。ここで、この所定長さとは、歪を吸収するのに十分
な長さをいうものとする。また、歪吸収用溝１３ｂは本
実施例では、０．５ｍｍの深さに形成されている。

【００３８】また、フランジ部材１２の円柱状突部１２
ａの上面にはその最外周に形成されたリング状の突状部
１２ｃ及びその内側に隣接して突状部１２ｃの塑性変形
を容易化するリング状の溝部１２ｂが形成されている。

【００３９】前記ロータ部のフランジ部材１２にポリゴ
ンミラー１３を取り付けるには、先ず、フランジ部材１
２の円柱状突部１２ａにポリゴンミラー１３の取付穴１
３ａを嵌合させる。次いで、ポリゴンミラー１３の取付
面１３ｃをフランジ部材１２の高精度に形成された位置
決め面１２ｄに密着させる。次いで、フランジ部材１２
の円柱状突部１２ａの突状部１２ｃを、例えばカシメ型
を用いて外方カシメ継ぎにより塑性変形させてポリゴン
ミラー１３をフランジ部材１２に固定する。このとき、
フランジ部材１２の高精度に形成された位置決め面１２
ｄにポリゴンミラー１３の取付面１３ｃが押圧されるの
で、ポリゴンミラー１３の側面の反射面１３ｒが高精度
に位置決めされる。

【００４０】また、従来と同様に、ロータヨーク１４に
接着されたロータマグネット１５は、基板４上に接着固
定された巻線コイル５と所定の軸方向すきまを保つよう
に、ロータヨーク１４を介して取り付けられている。

【００４１】このように、フランジ部材１２に一体に取
り付けられたロータマグネット１５は基板４上に取り付
けられた巻線コイル５と所定の軸方向すきまを介して対
向しているので、これらのロータマグネット１５と巻線
コイル５がモータを構成する。このモータの巻線コイル
５に所定の通電を行うことにより、ロータマグネット１
５に回転力が発生して、フランジ部材１２の中心孔１２
ｅに嵌挿されたすべり軸受９とスラスト板１０とに軸支
された回転体が回転する。このようにして、フランジ部
材１２に一体に取り付けられたポリゴンミラー１３が回
転すると、ポリゴンミラー１３により反射されたレーザ
光が外部へ照射される。

【００４２】図２は本発明に係わるポリゴンミラー１３
の固定方法を示す拡大縦断側面図であり、（ａ）は固定
前、（ｂ）は固定後を示し、上記構成の装置により取り
付けられているフランジ部材１２に対するポリゴンミラ
ー１３の固定方法を示した図である。なお、図２では、
ポリゴンミラー１３とフランジ部材１２のみを示し、他
の部分は省略してある。上述したように、ポリゴンミラ
ー１３の取付穴１３ａが嵌合するフランジ部材１２の円
柱状突部１２ａには、軸心Ｏに対して同軸に突状部１２
ｃが設けられている。また、ポリゴンミラー１３の取付
穴１３ａの外周の近傍には歪吸収用溝１３ｂが取付穴１
３ａと同軸に設けられている。

【００４３】図２（ａ）に示すように、突状部１２ｃを
例えばカシメ型等により外方に向けて塑性変形させて、
図２（ｂ）に示すように、塑性変形されたカシメ部Ｋに
よりフランジ部材１２の位置決め面１２ｄ上にポリゴン
ミラー１３を押し付けて固定する。このとき、フランジ
部材１２の突状部１２ｃを塑性変形させるので、従来の
ネジ締めの場合より中心に近い（即ち、反射面から遠
い）部分で接合でき、ポリゴンミラー１３の取付穴１３
ａの内周部が多少変形したとしても反射面１３ｒまで変
形が伝わり難い。

【００４４】また、ポリゴンミラー１３の取付穴１３ａ
の内周部がもう少し大きく変形したとしても歪吸収用溝
１３ｂによりその変形が吸収されるので、歪吸収用溝１
３ｂより外側が変形するのを防止でき、従って反射面の
歪を防止できる。

【００４５】図３に示すように、ポリゴンミラー１３を
固定するためのカシメ位置は、ポリゴンミラー１３の軸
心Ｏから隣り合う反射面１３ｒの各接続箇所（角部の頂
点）へ向かう直線とフランジ部材１２の円柱状突部１２
ａに設けたリング状の突状部１２ｃとの交点にある。即
ち、カシメ部Ｋは、ポリゴンミラー１３の平面視回転中
心と角部頂点１３ｆとを結ぶ線と、環状嵌合部との交差
する部分に施される。よって、軸心Ｏから等距離の位
置、即ち軸心Ｏを中心とした円周上にあるため、カシメ
部Ｋの円周方向の間隔を等しくすることができる。

【００４６】また、フランジ部材１２に設けた突状部１
２ｃをカシメてポリゴンミラー１３をフランジ部材１２
に固定したとき、ポリゴンミラー１３の取付穴１３ａ外
周近傍に伝わった突状部１２ｃの変形が、ポリゴンミラ
ー１３の取付穴１３ａの外周近傍に設けた歪吸収用溝１
３ｂに吸収されるので、カシメ部Ｋの影響が反射面１３
ｒに到達しにくくなり、反射面１３ｒのゆがみによる変
形を少なくすることができる。また、歪吸収用溝１３ｂ
に回転体のバランス修正用の錘を付加してバランス調整
溝としても使うことができる。

【００４７】更に、リング状の歪吸収用溝１３ｂをポリ
ゴンミラー１３の中心軸と同軸に形成したので、ポリゴ
ンミラー１３の半径方向の肉厚が円周方向の各箇所で均
一に近くなり、ポリゴンミラー１３の熱膨張は円周方向
の各箇所で均一に近くなる。ポリゴンミラー１３を高速
回転で使用した場合に、大きな遠心力とモータ自身の発
熱による膨張を受けても、締付トルクのばらつきがない
ので、軸心Ｏに対して対称な変形が生ずることになる。
これにより、円周方向の各部分におけるゆがみによる変
形がほぼ均一になるので、反射面１３ｒが大きく変形す
ることがなくなる。なお、突状部１２ｃのカシメ深さは
約０．５ｍｍとすることができる。

【００４８】なお、以上の実施形態では、ポリゴンミラ
ーの回転中心となる軸をステータ側に固定した固定軸と
したが、ステータ側に軸受を設け、ロータ側に固定軸を
固定してもよい。

【００４９】また、例えば、平面視リング状で多数のス
リットが入っている突状部では、軸心と角部稜線とを結
ぶ線上の互いに等間隔な少なくとも３つの突状部をカシ
メればよい。さらに、突状部を切除することにより、バ
ランサとして使用することができる。

【００５０】また、フランジ部材のリング状の突状部に
多数の軸方向のスリットを入れるようにしてもよい。こ
の場合には、スリットの数をポリゴンミラーの正多角形
に備える角数の倍数とすることにより、突状部の各片を
ポリゴンミラーの中心と角部頂点とを結ぶ線上に位置さ
せることができる。このように多数の突状部を形成する
ようにした場合には、突状部の一部を切除することによ
り、ロータ側の回転バランスを調整することができる。
なお、このように多数のスリットを入れた場合には、角
部に対応する部分のみ突起とした場合と比べて取付作業
性が高い。

【００５１】また、以上の実施形態では、角部に対応し
て同数のカシメ部を形成したが、例えば、一つおきの角
部に対応させる等、少なくとも３箇所（この場合は中心
角を１２０°とする。）の角部に対応させれば、全ての
角部に対応させてカシメ部を形成しなくてもよい。

【００５２】また、突状部を予めカシメる部分のみ残し
て他の突状部を切除すれば、ロータ側の軽量化に有利で
ある。

【００５３】また、上記実施形態では、フランジ部材側
を塑性変形させる外方カシメ継ぎの場合について説明し
たが、ポリゴンミラー側を塑性変形させる内方カシメ継
ぎであってもよい。ただし、この場合には、例えば、ポ
リゴンミラーの内径下端部に軸心に向かって突出する突
起を設けるとともに、フランジ部材の対応する位置に凹
部を設け、この凹部内に突起を挿入する等により、塑性
変形部と突起との間にフランジ部材を挟むようにしてポ
リゴンミラーの浮き上がりを防止する必要がある。

【００５４】

【発明の効果】以上の説明から明らかな如く請求項１の
発明によれば、ポリゴンミラーの取付穴に嵌合したフラ
ンジ部材を塑性変形により接合した場合には、小型化し
ても塑性変形による変形がポリゴンミラーの反射面に伝
達されにくいので、ポリゴンミラーを取り付けたときの
反射面の変形、及び高速回転中における反射面の歪みに
よる変形を少なくすることができる。したがって、高速
レーザビームプリンタのポリゴンスキャナ駆動装置に本
発明を適用すれば、印字品質の向上を図ることができ
る。

【００５５】また、請求項２の発明によれば、歪吸収用
溝を設けたので、ポリゴンミラーの取付穴に伝達された
塑性変形による力が歪吸収用溝に吸収される。従って、
反射面の歪みによる変形を、歪吸収用溝がない場合と比
べてより少なくすることができる。

【００５６】また、請求項３の発明によれば、フランジ
部材の外方カシメ継ぎにより塑性変形をしたので、即
ち、ポリゴンミラー側を塑性変形させないので、塑性変
形時にポリゴンミラー側にかかる力が少なくて済み、反
射面の歪みによる変形をさらに少なくすることができ
る。

【００５７】また、請求項４の発明によれば、ポリゴン
ミラーの平面視回転中心と角部頂点とを結ぶ線と、前記
嵌合部との交差する部分に塑性変形を施したので、塑性
変形による変形が表面の反射面まで伝わり難く、また表
面の反射面まで伝わったとしても、有効反射面までは伝
わり難いので、有効反射面内に歪みによる変形が生じる
のをさらに少なくすることができる。

【００５８】また、請求項５の発明によれば、ポリゴン
ミラーの取付穴に嵌合したフランジ部材を塑性変形によ
り接合した場合には、小型化しても塑性変形による変形
がポリゴンミラーの反射面に伝達されにくいので、ポリ
ゴンミラーを取り付けたときの反射面の変形、及び高速
回転中における反射面の歪みによる変形を少なくするこ
とができる。したがって、高速レーザビームプリンタの
ポリゴンスキャナ駆動装置に本発明を適用すれば、印字
品質の向上を図ることができる。

【００５９】また、請求項６の発明によれば、歪吸収用
溝を設けたので、ポリゴンミラーの取付穴に伝達された
塑性変形による力が歪吸収用溝に吸収され、反射面の歪
みによる変形をより少なくすることができる。

【００６０】また、請求項７の発明によれば、フランジ
部材の外方カシメ継ぎにより塑性変形をしたので、即
ち、ポリゴンミラー側を塑性変形させないので、塑性変
形時にポリゴンミラー側にかかる力が少なくて済み、反
射面の歪みによる変形をさらに少なくすることができ
る。

【００６１】また、請求項８の発明によれば、突状部の
内側に溝部を備えるようにしたので、突状部の塑性変形
を容易化することができる。

【００６２】また、請求項９の発明によれば、ポリゴン
ミラーの平面視回転中心と角部頂点とを結ぶ線と、前記
嵌合部との交差する部分に塑性変形を施したので、塑性
変形による変形が表面の反射面まで伝わり難く、また表
面の反射面まで伝わったとしても、有効反射面までは伝
わり難いので、有効反射面内に歪みによる変形が生じる
のをさらに少なくすることができる。

【００６３】また、請求項１０の発明によれば、ポリゴ
ンミラーの取付穴に嵌合したフランジ部材を塑性変形に
より接合した場合には、小型化しても塑性変形による変
形がポリゴンミラーの反射面に伝達されにくいので、ポ
リゴンミラーを取り付けたときの反射面の変形、及び高
速回転中における反射面の歪みによる変形を少なくする
ことができる。したがって、高速レーザビームプリンタ
のポリゴンスキャナ駆動装置に本発明を適用すれば、印
字品質の向上を図ることができる。

【００６４】また、請求項１１の発明によれば、歪吸収
用溝を設けたので、ポリゴンミラーの取付穴に伝達され
た塑性変形による力が歪吸収用溝に吸収され、反射面の
歪みによる変形をより少なくすることができる。

【００６５】また、請求項１２の発明によれば、フラン
ジ部材の外方カシメ継ぎにより塑性変形をしたので、即
ち、ポリゴンミラー側を塑性変形させないので、塑性変
形時にポリゴンミラー側にかかる力が少なくて済み、反
射面の歪みによる変形をさらに少なくすることができ
る。

【００６６】また、請求項１３の発明によれば、突状部
の内側に溝部を備えるようにしたので、突状部の塑性変
形を容易化することができる。

【００６７】また、請求項１４の発明によれば、ポリゴ
ンミラーの平面視回転中心と角部頂点とを結ぶ線と、前
記嵌合部との交差する部分に塑性変形を施したので、塑
性変形による変形が表面の反射面まで伝わり難く、また
表面の反射面まで伝わったとしても、有効反射面までは
伝わり難いので、有効反射面内に歪みによる変形が生じ
るのをさらに少なくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わるポリゴンミラー装置の実施形態
を示す縦断側面図である。

【図２】本発明に係わるポリゴンミラーの固定方法を示
す拡大縦断側面図であり、（ａ）は固定前、（ｂ）は固
定後を示す。

【図３】本発明に係わるポリゴンミラーの取付状態を示
す平面図である。

【図４】従来のポリゴンスキャナ駆動装置の縦断側面図
である。

【図５】従来のポリゴンミラーを示す平面図である。

【符号の説明】

１固定軸４基板５巻線コイル１２フランジ部材１３ポリゴンミラー１３ａ取付穴１３ｂ歪吸収用溝１３ｆ角部頂点１３ｒ反射面１４ロータヨーク１５ロータマグネットＯ回転中心

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】軸を中心として回転する正多角柱の側面
の反射面で光ビームを走査するポリゴンミラーを備える
ポリゴンスキャナ駆動装置の製造方法において、前記ポ
リゴンミラーの取付穴に回転側のフランジ部材を嵌合
し、その後にこの嵌合部分でポリゴンミラーとフランジ
部材とを塑性変形により接合することを特徴とするポリ
ゴンスキャナ駆動装置の製造方法。
【請求項２】前記ポリゴンミラーには、接合部の外側
にポリゴンミラーと同軸の歪吸収用溝が形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載のポリゴンスキャナ駆
動装置の製造方法。
【請求項３】前記塑性変形は、前記フランジ部材の外
方カシメ継ぎであることを特徴とする請求項１又は２に
記載のポリゴンスキャナ駆動装置の製造方法。
【請求項４】前記塑性変形を、前記ポリゴンミラーの
平面視回転中心と角部頂点とを結ぶ線と、前記嵌合部と
の交差する部分に施すことを特徴とする請求項１〜３の
何れかに記載のポリゴンスキャナ駆動装置の製造方法。
【請求項５】軸を中心として回転する正多角柱の側面
の反射面で光ビームを走査するポリゴンミラーを備える
ポリゴンスキャナ駆動装置において、前記ポリゴンミラ
ーの取付穴に嵌合される回転側のフランジ部材を備え、
この嵌合部分でポリゴンミラーとフランジ部材とは塑性
変形により接合されていることを特徴とするポリゴンス
キャナ駆動装置。
【請求項６】前記ポリゴンミラーには、接合部の外側
にポリゴンミラーと同軸の歪吸収用溝が形成されている
ことを特徴とする請求項５に記載のポリゴンスキャナ駆
動装置。
【請求項７】前記塑性変形は、前記フランジ部材の外
方カシメ継ぎであることを特徴とする請求項５又は６に
記載のポリゴンスキャナ駆動装置。
【請求項８】前記フランジ部材は、嵌合部最外周の突
状部と、この突状部の内側に隣接する溝部とを備えるこ
とを特徴とする請求項７に記載のポリゴンスキャナ駆動
装置。
【請求項９】前記塑性変形位置は、ポリゴンミラーの
平面視回転中心と角部頂点とを結ぶ線上にあることを特
徴とする請求項５〜８の何れかに記載のポリゴンスキャ
ナ駆動装置。
【請求項１０】側面が反射面である正多角柱の軸を中
心として回転するポリゴンミラーと、このポリゴンミラ
ーの取付穴に嵌合されるフランジ部材と、このフランジ
部材にロータヨークを介して取り付けられたロータマグ
ネットと、前記軸方向でこのロータマグネットに対向し
て基板に取り付けられたコイルとを備えたポリゴンスキ
ャナ駆動装置において、前記嵌合部分でポリゴンミラー
とフランジ部材とが塑性変形により接合されていること
を特徴とするポリゴンスキャナ駆動装置。
【請求項１１】前記ポリゴンミラーには、接合部の外
側にポリゴンミラーと同軸の歪吸収用溝が形成されてい
ることを特徴とする請求項１０に記載のポリゴンスキャ
ナ駆動装置。
【請求項１２】前記塑性変形は、前記フランジ部材の
外方カシメ継ぎであることを特徴とする請求項１０又は
１１に記載のポリゴンスキャナ駆動装置。
【請求項１３】前記フランジ部材は、嵌合部分の最外
周の塑性変形部と、この塑性変形部の内側に隣接する溝
部とを備えることを特徴とする請求項１２に記載のポリ
ゴンスキャナ駆動装置。
【請求項１４】前記塑性変形位置は、ポリゴンミラー
の平面視回転中心と角部頂点とを結ぶ線上にあることを
特徴とする請求項１０〜１３の何れかに記載のポリゴン
スキャナ駆動装置。