JPH09231994A - 極板群の角形電槽への挿入装置及びその挿入方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 角形電槽に対する極板群の予備挿入作業を容
易迅速に行うことができる極板群の挿入装置及びその挿
入方法を提供する。 【解決手段】 極板群Ｐの幅広面に前後から圧接自在の
把持杆５，５と極板群Ｐの狭幅面に側方から圧接自在の
把持杆６とから成る各一組の挿入用把持部材３，３を左
右に配設し、各該把持杆５，５，６に極板群Ｐを圧接把
持する把持手段を上下２段に設け、上段の圧接手段を各
把持杆５，５，６の上部で構成し、下段の圧接手段を前
進後退自在の可動圧接部材７で構成する。該左右一対の
挿入用把持部材３，３により極板群Ｐを圧接把持した
後、下降させて該極板群Ｐの下端部を角形電槽Ｋ内に、
その上面開口部を介して挿入した後、下段の圧接手段に
よる極板群Ｐの圧接把持状態をとき、引き続き圧接把持
している上段の圧接手段による圧接把持状態で該挿入用
把持部材３，３を下降させて該極板群Ｐの下端部を該角
形電槽Ｋ内に更に深く挿入する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、角形密閉蓄電池の
製造に適用する蓄電池用極板群の角形電槽への挿入装置
及びその方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、角形密閉蓄電池の製造過程におい
て、複数枚の陰極板と陽極板とこれらの間に介在するセ
パレータの積層体から成る極板群を角形電槽に挿入する
場合、以下に述べるような極板群の挿入装置を使用して
いた。

【０００３】即ち、極板群の挿入装置は図７，８に示す
ように、円盤状の取付基板２０の下面に、その直径方向
に摺動可能であって極板群Ｐの幅狭面である左右側面と
幅広面である前後面とに夫々圧接自在であり、且つ、取
付基板２０の上方に接続した昇降杆２１により昇降する
垂直方向に延びる３本ずつの把持杆２２，２２，２２を
１組として構成された挿入用把持部材（チャック部材）
２３，２３を左右に夫々対称的に配設し、更に、これら
の各組の挿入用把持部材２３，２３が極板群Ｐを把持し
ないとき、これに代わって前記極板群Ｐをその幅広面の
中央部を前後方向から圧接挟持する水平移動可能な前後
一対の挟持部材（ハンド部材）２４，２４を設けて成
り、前記左右の各一組の挿入用把持部材２３，２３が、
極板群Ｐを圧接把持するとき、極板群Ｐの下端と各把持
杆２２の圧接把持下端との間に所要の挿入代用高さ間隔
ｈが生じるようにして把持して角形電槽Ｋへの下記のよ
うな予備挿入を行うべく構成されている。図面では、各
該把持杆２２の下端部には、切欠凹面２２ａを形成し、
これらの把持杆２２による極板群Ｐの圧接把持状態にお
いて、これらの切欠凹面２ａの内側に角形電槽Ｋの上端
周縁部の挿入を許可する空間２２ｂを生ずるようにし
た。

【０００４】一方、極板群Ｐを挿入すべき角形電槽Ｋ
は、その下部が支持容器２５により支持されており、こ
の支持容器２５は、例えば、その内部に、角形電槽Ｋの
収納高さを調節する駒２６を収容し、この駒２６を介し
て角形電槽Ｋをその下面から支持し、これを所望の高さ
に上下動させるピストン杆２７を具備している。

【０００５】而して、上記従来の挿入装置により、極板
群Ｐを角形電槽Ｋに予備挿入するには、図９〜図１５に
示すように行っていた。即ち、挟持部材２４，２４によ
って圧接挟持されて極板群組立てステーションから図９
に示すように該角形電槽Ｋの直上に持ち運ばれてきた極
板群Ｐを、図１０に示すように左右の各組の挿入用把持
部材２３，２３により、即ち、その各組を構成する把持
杆２２，２２，２２で圧接把持した後、挟持部材２４，
２４を開いて極板群Ｐの挟持状態を解き、この状態から
昇降杆２１により挿入用把持部材２３，２３を下降する
か、ピストン杆２７により角形電槽Ｋを上昇させるか、
或いは、それらを共動させることにより、本例ではピス
トン杆２７を上動させることにより図１１で示すよう
に、極板群Ｐの下端部を角形電槽Ｋの上面開口部を介し
てその挿入代ｈ分を挿入する。次で、この状態で図１２
に示すように、挟持部材２４，２４を閉じて極板群Ｐを
圧接挟持した後、一対の把持部材２３，２３を開いて極
板群Ｐの圧接把持を解き、この状態から図１３に示すよ
うに、昇降杆２１により把持部材２３，２３を所要の高
さ上動した後、図１４に示すように、把持部材２３，２
３を閉じて極板群Ｐを再び圧接把持し、次で、一対の挟
持部材２４，２４を開いて極板群Ｐの圧接挟持を解き、
次でこの状態から図１５に示すように、ピストン杆２１
を下降して極板群Ｐの下端部を角形電槽Ｋ内に挿入用把
持部材２３，２３及び挟持部材２４，２４のいずれかで
挟持しないでもその自重で倒れることがない深さまで挿
入して角形電槽Ｋに対する極板群Ｐの予備挿入を完了す
る。その後は、図１５示の状態から挿入用把持部材２
３，２３を開いて極板群Ｐの把持状態を解き、この状態
で把持部材２３，２３を昇降杆２１により所望の高さ上
動した後、挿入用把持部材２３，２３を閉じて極板群Ｐ
を圧接把持し、この状態で挿入用把持挟持部材２３，２
３を下動せしめて極板群Ｐを角形電槽Ｋ内に更に深く挿
入することを通常２回繰り返し、次で最終段階として、
図示しない押し込み治具により極板群Ｐの上端面を押圧
して角形電槽内に完全に押し込むことにより電池の組立
てを完了する。

【０００６】尚、上記の挿入装置において、発明者は、
先に、特願平７−３１９５９１号において、下記の挿入
方法を提示した。即ち、角形電槽Ｋへの挿入に当たり、
極板群Ｐを把持部材２３，２３により圧接把持したとき
の極板群Ｐの下端とその各把持杆２２の圧接把持部の下
端との挿入代用の高さ間隔ｈは、多くの実験結果から、
それがその挿入代用の高さ間隔ｈが４．５ｍｍ以上であ
るときは、極板群Ｐの最外端に位置する陰極板の下端部
は、外方に突出して折り曲がり、極板群Ｐが損傷し、ま
た、その間隔ｈが１．５ｍｍ以下であるときは、圧接把
持がより極板群Ｐの下端部がその厚さ方向に多少とも開
拡して角形電槽Ｋへの挿入が困難となり、良好な蓄電池
が得られず、結局、その挿入代用高さ間隔ｈは、２ｍｍ
〜４ｍｍに設定することにより、容易且つ円滑な挿入が
できることを確認した。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来の蓄電池用極板群の角形電槽への挿入装置によれば、
極板群を角形電槽に予備挿入を行うには、極板群Ｐを角
形電槽Ｋに挿入後、一旦挟持部材２４，２４で再び挟持
した後、挿入用把持部材２３，２３を把持状態から開放
し、昇降杆を上動させ、再び挿入用把持杆で把持した
後、挟持部材２４，２４による挟持状態を解いた後に始
めて第２回目の更に深い挿入を行わなければならないの
で、その予備挿入作業は、著しく煩わしく、時間がかゝ
り、また把持部材及び挟持部材の上記の動作制御も面倒
で、結局、電池組立て作業が非能率であるなどの不都合
を伴った。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記した従来の
挿入装置の不都合を解消した極板群の角形電槽への挿入
装置を提供するもので、極板群を把持する第１位置と、
その把持状態を解く第２位置との間で移動自在であり、
且つ、昇降駆動される各一組の挿入用把持部材を左右に
配設すると共に、その各組の挿入用把持部材を、極板群
の広幅面に圧接自在の一対の把持杆と極板群の狭幅面に
圧接自在の把持杆で構成し、更に、各該把持杆に極板群
を圧接把持する圧接手段を上下２段に配設し、上段の圧
接手段を把持杆の上部で構成し、下段の圧接手段を前
進、後退自在の可動圧接部材で構成したことを特徴とす
る。この挿入装置において、下段の圧接手段は、ピスト
ンシリンダーとこれにより前進後退するビストン杆から
成る可動圧接部材で構成することが好ましい。

【０００９】また、本発明は、上記の本発明の該挿入装
置を用いた極板群の角形電槽への挿入方法を提供するも
ので、第１段階において、左右に配設した各一組の挿入
用把持部材の各把持杆に設けた上下２段の圧接手段によ
り極板群を圧接把持し、第２段階において、該挿入用把
持杆を下降させて極板群の下端部を角形電槽の上面開口
部を介して挿入し、第３段階において、下段の圧接手段
による極板群の圧接把持状態を解き、第４段階におい
て、引き続き圧接把持している上段の圧接手段による圧
接把持状態で該挿入用把持杆を下降させて極板群の下端
部を角形電槽内に更に深く挿入することを特徴とする。
この挿入方法において、好ましくは、上下２段の圧接手
段により極板群を圧接把持した状態での極板群の下端か
ら下段の圧接手段である可動圧接部材の圧接ピンまでの
挿入代用高さ間隔を２〜４ｍｍとし、且つ、極板群の下
端から上段の圧接手段である把持杆の上部の下端までの
高さ間隔を少なくとも６ｍｍとし、この状態から該極板
群の角形電槽への予備挿入を行うことが好ましい。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下添付図面の図１乃至図６に基
づいて、本発明の実施例を詳述する。図１は、極板群Ｐ
を把持した状態を示す挿入装置を角形電槽Ｋの直上に位
置した予備挿入準備状態を示す一部を裁除した正面図、
図２は図１のＩＩ−ＩＩ線断面図、図３はその一部の拡
大図である。図面で１は円盤状の取付基板であって、そ
の下面には、左右に配設した各一組の挿入用把持部材
３，３がスライド手段２を介して直径方向に摺動可能に
左右対称に配設してあり、また、この各一組の挿入用把
持部材３，３は、該取付基板１の上部に設けた昇降杆４
により取付基板１と共に昇降自在に作動せしめられる。

【００１１】前記の左右に配設した各一組の挿入用把持
部材３，３は、夫々極板群Ｐの前後の幅広面と対向して
垂直方向に延びる前後一対の把持杆５，５と、極板群Ｐ
の左，右側面、即ち、その幅狭面と対向して垂直方向に
延びる把持杆６とから成る。かくして、左右一対の挿入
用把持部材３，３は、その夫々の一組の把持杆５，５，
６及び５，５，６を介して極板群Ｐの広幅面と狭幅面に
夫々圧接自在であり、その前後左右から夫々把持するよ
うに閉じる第１位置とその把持状態を解くように開く第
２位置との間で可動自在であり、一方、前記の昇降杆４
により昇降自在である。而して、一組の各挿入用把持部
材３を構成する把持杆５，５，６の夫々には、極板群Ｐ
を圧接把持する圧接手段を上下２段に配設し、該上段の
圧接手段を把持杆５，５の上部５ａ，５ａで構成し、下
段の圧接手段を前進、後退自在の可動圧接部材７で構成
した。また、左右一対の各把持杆６についても、把持杆
５，５の上部５ａ，５ａと同様に、極板群Ｐを圧接する
圧接手段を上下２段に配設し、その上段の圧接手段を、
図示しないが、その把持杆６の上部で構成し、その下段
の圧接手段を前進、後退自在の可動圧接部材７で構成し
た。各該可動圧接部材７は、ピストンシリンダー７ａと
これにより前進、後退自在のピストン杆７ｂとから成
る。

【００１２】夫々の該可動圧接部材７は、次のように夫
々の把持杆５の下端部に、即ち、前記の上部の圧接把持
杆部５ａの下位に次のように設けた。即ち、各把持杆５
には、中央部に抜孔を有した方形状の保持枠部５ｂを一
体に設け、これに可動圧接部材７を保持せしめた。同様
に、把持杆６にも、図２に示すように、中央部に抜孔を
有した方形状の保持枠部６ｂを一体に設け、これに可動
圧接部材７を保持せしめた。

【００１３】更に詳細には、各保持部５ｂの外側板部５
ｂ１には、可動圧接部材７のピストンシリンダー７ａを
水平に保持するよう取付け、そのピストン杆７ｂを保持
枠部５ｂの内側板部５ｂ２には極板群Ｐの幅広面に圧接
する上段の圧接把持枠部５ａ（該内側板部５ｂ２の上部
を兼ねる）の下方に位置して設けた貫通孔８に挿通せし
め、前記ピストンシリンダー７ａの作動によりピストン
杆７ｂが水平方向に前進後退自在の下段の圧接手段を構
成する可動圧接部材７を固設した。極板群Ｐの下端部に
圧接するピンは、ピストン杆７ｂ自体でも良いが、図示
の例のように、その先端に取り付けた比較的柔軟なゴム
や合成樹脂などの緩衝材から成るピン７ｃの方が好まし
い。同様に、図２に示すように、把持杆６の下部に設け
た保持枠部６ｂの外側板部６ｂ１にも、ピストンシリン
ダー７ａを水平に保持するよう取付け、そのピストン杆
７ｂを保持枠部６ｂの内側板部６ｂ２に、極板群Ｐの幅
狭面に圧接する上段の圧接把持杆部６ａに設けた貫通孔
８に挿通せしめて、前記ピストンシリンダー７ａのピス
トン杆７ｂが水平方向に前進後退自在の下段の圧接手段
を構成する可動圧接部材７を固設した。極板群Ｐの下端
部に圧接するピンは、ピストン杆７ｂ自体でもよいが、
上記と同様に、その先端に取付けたゴムなどの緩衝材か
ら成るピン７ｃで圧接するようにすることが好ましい。

【００１４】尚、各一組の挿入用把持部材３，３の夫々
を構成する前後の保持枠部５ｂの該内側板部５ｂ２にお
いて、これに設けた貫通孔８の上方の上位板部は、該把
持杆５の上段の圧接把持部５ａに相当するが、貫通孔８
を設けた内側板部５ｂ２は、その内面において上位板部
の内面より後退した段差のある切欠凹面９をもつ非圧接
把持板部に形成した。同様に、側方の保持枠部６ｂの該
内側板部６ｂ２において、これに設けた貫通孔８の上方
の上位板部は図示しないが、該把持杆６の上段の圧接把
持部に相当し、貫通孔８を設けた内側板部６ｂ２は、そ
の内面において上位板部の内面より後退した段差のある
切欠凹面をもつ非圧接把持部に形成した。かくして、該
各一組の挿入用把持部材３，３の把持杆５，５，６で極
板群Ｐを圧接把持した状態においては、図１，図３に示
すように、その夫々の下位板部の内面に囲繞形成される
空間１０は、極板群Ｐを収容する角形電槽Ｋの上部を収
容できる空間として作用するようにした。

【００１５】尚、上記の把持杆５，５，６の上部の圧接
把持部は、図３示の例では、該把持杆５，５の上部の一
部を突出させた突起に形成し、その残る上方を極板群Ｐ
に対し非圧接面としたが、その上端まで極板群Ｐに圧接
する圧接把持部に形成してもよいことは勿論である。

【００１６】図２で、１１，１１は、極板群Ｐの前後面
を中央部で挟持して、極板群組立てステーションから極
板群挿入ステーションの角形電槽Ｋの直上まで運ぶため
に専ら使用される前後一対の挟持部材を示す。該挟持部
材１１，１１は、図示しない上記ステーション間に設置
されたレールに沿い移動され、且つ夫々の図示しないピ
ストンシリンダーにより極板群Ｐを挟持自在に構成され
ている。この点は、前記の従来の装置の図８に示す挟持
部材２４，２４と同様である。

【００１７】次に、本発明における前記挿入装置を用い
て極板群Ｐを角形電槽Ｋに挿入する方法について詳述す
る。即ち、極板群Ｐを、前後一対の挟持部材１１，１１
により圧接挟持し、角形電槽Ｋの直上まで持ち運んだ
後、第１段階として、該極板群Ｐを、その位置でその左
右に配設された各一組の挿入用把持部材３，３により、
即ち、その夫々の把持杆５，５，６に設けた上段の圧接
手段、即ち、把持杆５，５，６の上部５ａ，５ａ及び下
段の圧接手段の圧接ピン、即ち、下部の可動圧接部材
７，７，７のピストン杆７ｂ，７ｂ，７ｂにより、図２
示の例では、その先端のピン７ｃ，７ｃ，７ｃにより極
板群Ｐの幅広面をその前後から、また極板群Ｐの幅狭面
をその左右側面から同時に圧接把持する（第１段階）。
この把持状態において、該挟持部材１１，１１を該極板
群Ｐの挟持状態を開放する。次で前記の昇降杆４により
把持部材３，３を図１及び図２示のように下降させ、そ
の下端面に開放した空間１０内に角形電槽Ｋの上部が収
容されるように下動させる。然るときは、図４示のよう
に、該極板群Ｐの下端部を該角形電槽Ｋの上面開口部を
介して挿入される（第２段階）。次に、この下動位置に
おいて、図５示のように、下段の圧接手段である可動圧
接部材７のピストン杆７ｂを後退させて、これによる極
板群Ｐの把持状態を解く（第３段階）。次で、極板群Ｐ
は、引き続き上段の圧接手段により圧接把持されている
ので、該昇降杆４により更に下動することにより、図６
示のように、先にピストン杆７ｂにより把持されていた
その下端部が角形電槽Ｋ内に該上面開口部を介し更に深
く挿入される（第４段階）。このようにして本発明の極
板群Ｐの角形電槽Ｋへの予備挿入作業は終了する。

【００１８】上記の本発明の挿入方法において、極板群
Ｐの下端と可動圧接部材７，７，７による把持位置、即
ち、極板群Ｐの下端からその可動圧接部材７ａの下面ま
での挿入代用高さ間隔ｈは、先に述べたように、極板群
Ｐを角形電槽Ｋの上面開口部に挿入する際に、その最外
端に位置する陰極板の下端部が外方に突出して折り曲が
って極板群Ｐが損傷したり或いは極板群Ｐの下端部が厚
さ方向に開拡して角形電槽Ｋへの挿入が困難となる惧れ
を回避し、円滑な挿入が行われるように、２〜４ｍｍと
することが好ましい。尚また、該極板群Ｐの下端から上
段の圧接手段である把持杆５，５，６の上部５ａ，５
ａ，６ａの下端面までの高さ間隔Ｈを少なくとも６ｍｍ
とるときは、即ち、極板群Ｐが角形電槽Ｋの口縁から少
なくとも６ｍｍ挿入されるときは、上段の圧接手段及び
下段の圧接手段の両者による把持を解いても、角形電槽
Ｋに予備挿入された極板群Ｐは、倒れることのない挿入
状態が得られることが判った。

【００１９】而して、図１〜図３で示す把持状態は、例
えば、極板群Ｐの下端から可動圧接部材７，７，７のピ
ン７ｃまでの挿入代用高さ間隔ｈを３ｍｍとし、極板群
Ｐの下端から上部把持杆５，５，６の下端までの間隔Ｈ
を７ｍｍとした状態で極板群を把持して、挿入用把持部
材３，３を昇降杆４により下降すると、図４に示すよう
に、極板群Ｐの下端部が角形電槽Ｋの上面開口部を介し
て約３ｍｍの深さに挿入され、次で、可動圧接部材７，
７，７を後退させた後、更に把持部材３，３を昇降杆４
により下降せしめると、極板群Ｐの下端部は図６で示す
ように、角形電槽Ｋ内にその上面口縁から深さ７ｍｍの
深さまで挿入される。この深さは角形電槽Ｋに対し、極
板群Ｐが倒れることなく直立した状態に保持でき、良好
な好ましい極板群Ｐの角形電槽Ｋへの予備挿入が完了す
ることゝなる。

【００２０】このようにして、本発明による予備挿入作
業を完了した後は、従来と同様に、挿入用把持部材３，
３の夫々の把持杆５，５，６による極板群Ｐの把持状態
を解き、次で、挿入用把持部材３，３を昇降杆４により
所望の高さ位置に上動させたのち、再び挿入用把持部材
３，３の各把持杆５，５，６により自立状態にある極板
群Ｐを把持し、この状態で挿入用把持部材３，３を昇降
杆４により下降することにより、極板群Ｐは角形電槽Ｋ
内に更に深く挿入される。一般には、この挿入作業を更
に１回行った後、最終段階として、挿入用把持部材３，
３に代えて、押し込み治具（図示しない）を該極板群の
上端に当て押し下げて該角形電槽内に完全に収容して、
電池組立てを完了する。

【００２１】尚、上記の実施例では、前記の支持容器１
２として、角形電槽Ｋを定位置に収容支持するものを使
用したが、図７示のピストン杆２７により角形電槽Ｋを
所定の高さで支持できる形式のものを使用しても良いこ
とは勿論である。

【００２２】

【発明の効果】このように本発明の挿入装置は、該極板
群を把持する左右に配設された各一組の挿入用把持部を
構成する夫々の把持杆に、上段の圧接手段と下段の可動
圧接手段を設けたので、該極板群を上下段の圧接手段で
該極板群の下端部をその下方に挿入用間隔を存して把持
し、この状態で、角形電槽に該極板群の下端部を挿入
後、該下段の圧接手段による該極板群の把持を解いた
後、直ちに該上段の圧接手段により該極板群の更なる挿
入を行う予備挿入作業を行うようにしたので、従来の上
記した不都合を解消し、予備挿入作業を著しく容易にし
且つ予備挿入時間を短縮できるなどの効果をもたらす。
この場合、該極板群の下端から下段の圧接手段である圧
接ピンまでの挿入用高さ間隔を２〜４ｍｍとるときは円
滑な挿入ができ、電池の組立て作業がロスなく、高能率
で、また、該極板群の下端から上段の圧接手段である把
持杆の上部までの高さ間隔を少なくとも６ｍｍとるとき
は、該極板群が角形電槽内に自立した状態の深い挿入が
得られ、良好な予備挿入が得られる効果をもたらす。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の１例の挿入装置を角形電槽の
直上に存せしめた予備挿入準備状態の図２のＩ−Ｉ線裁
断面図。

【図２】 図１のＩＩ−ＩＩ線断面図。

【図３】 図１における部分拡大図。

【図４乃至図６】 本発明の挿入装置による極板群の角
形電槽への挿入工程を示す夫々の一部裁断面図。

【図７】 従来の挿入装置を角形電槽の直上に存せしめ
た一部を裁除した正面図。

【図８】 図７の挿入装置による極板群の把持状態を示
す一部を裁除した斜面図。

【図９乃至図１５】 従来の挿入装置による極板群の角
形電槽への挿入工程を示す夫々の一部裁断面図。

【符号の説明】

３ 挿入用把持部材 ５，６ 把持杆 ５ａ，６ａ 上段の圧接手段の把持枠 ７ 下段の圧接
手段の可動圧接部材 １０ 空間 １１ 挟持部材 Ｐ 極板群 Ｋ 角形電槽 ｈ 挿入代用高さ間隔 Ｈ 極板群の下端と上段の圧接手段との高さ間隔

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 極板群を把持する第１位置と、その把持
   状態を解く第２位置との間で移動自在であり、且つ、昇
   降駆動される各一組の挿入用把持部材を左右に配設する
   と共に、その各組の挿入用把持部材を、極板群の広幅面
   に圧接自在の一対の把持杆と極板群の狭幅面に圧接自在
   の把持杆で構成し、更に、各該把持杆に極板群を圧接把
   持する圧接手段を上下２段に配設し、上段の圧接手段を
   該挿入用把持杆の上部で構成し、下段の圧接手段を前
   進、後退自在の可動圧接部材で構成したことを特徴とす
   る極板群の角形電槽への挿入装置。
2. 【請求項２】 下段の圧接手段は、ピストンシリンダー
   とこれにより前進後退するピストン杆から成る可動圧接
   部材である請求項１記載の極板群の角形電槽への挿入装
   置。
3. 【請求項３】 第１段階において、左右に配設した各一
   組の挿入用把持部材の各把持杆に設けた上下２段の圧接
   手段により極板群を圧接把持し、第２段階において、該
   挿入用把持部材を下降させて極板群の下端部を角形電槽
   内に上面開口部を介して挿入し、第３段階において、下
   段の圧接手段による極板群の圧接把持状態を解き、第４
   段階において、引き続き圧接把持している上段の圧接手
   段による圧接把持状態で該挿入用把持部材を下降させて
   極板群の下端部を角形電槽内に更に深く挿入して極板群
   の予備挿入を終了することを特徴とする極板群の角形電
   槽への挿入方法。
4. 【請求項４】 請求項１記載の挿入装置の上下２段の圧
   接手段により極板群を圧接把持した状態での極板群の下
   端から下段の圧接手段である可動圧接部材の圧接ピンま
   での挿入代用高さ間隔を２〜４ｍｍとし、且つ、極板群
   の下端から上段の圧接手段である把持杆の上部の下端ま
   での高さ間隔を少なくとも６ｍｍとし、この状態から該
   極板群の角形電槽への予備挿入を行うようにしたことを
   特徴とする請求項３記載の極板群の角形電槽への挿入方
   法。