JPH09232725A - プリント基板の表面処理用治具 - Google Patents
プリント基板の表面処理用治具Info
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- JPH09232725A JPH09232725A JP3677596A JP3677596A JPH09232725A JP H09232725 A JPH09232725 A JP H09232725A JP 3677596 A JP3677596 A JP 3677596A JP 3677596 A JP3677596 A JP 3677596A JP H09232725 A JPH09232725 A JP H09232725A
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- printed circuit
- circuit board
- frame member
- frame
- board
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- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来のラックは、保持可能な基板のサイズや
厚さが狭い範囲で限られている。また薄く反りやすいプ
リント基板を保持した場合に治具からのプリント基板の
脱落、隣接するプリント基板どうしの接触等が発生す
る。 【解決手段】 丸棒等の枠材を用いて矩形状に枠組２を
形成し、この枠組２の左右２つの枠材２Ａ、２Ｂ間に中
空パイプ４を介して上下動自在な可動枠材３を架設す
る。この可動枠材３と枠組２の上枠材２Ｃに基板固定用
のクリップ５を取り付ける。かくして可動枠材３の位置
を調整することでプリント基板の保持空間サイズを広い
範囲で可変できる。また、可動枠材３の自重は枠組２に
装着されたプリント基板を下方向に引っ張る力となって
働く。このため薄く反りやすいプリント基板を装着した
場合、そのプリント基板に反り等の姿勢変化に対する抵
抗力が生まれ、隣接するプリント基板どうしが接触した
りする確率が大幅に低減される。
厚さが狭い範囲で限られている。また薄く反りやすいプ
リント基板を保持した場合に治具からのプリント基板の
脱落、隣接するプリント基板どうしの接触等が発生す
る。 【解決手段】 丸棒等の枠材を用いて矩形状に枠組２を
形成し、この枠組２の左右２つの枠材２Ａ、２Ｂ間に中
空パイプ４を介して上下動自在な可動枠材３を架設す
る。この可動枠材３と枠組２の上枠材２Ｃに基板固定用
のクリップ５を取り付ける。かくして可動枠材３の位置
を調整することでプリント基板の保持空間サイズを広い
範囲で可変できる。また、可動枠材３の自重は枠組２に
装着されたプリント基板を下方向に引っ張る力となって
働く。このため薄く反りやすいプリント基板を装着した
場合、そのプリント基板に反り等の姿勢変化に対する抵
抗力が生まれ、隣接するプリント基板どうしが接触した
りする確率が大幅に低減される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリント基板の表
面処理工程で用いられるラック等のプリント基板の表面
処理用治具に関する。
面処理工程で用いられるラック等のプリント基板の表面
処理用治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】プリント基板の製造過程における銅やは
んだ等のメッキ処理、レジスト処理後の現像、レジスト
剥離、エッチング等の一連の表面処理工程においては、
まとまった数のプリント基板をラック等の治具に保持
し、この治具ごとプリント基板を各処理プロセスに搬送
して各表面処理を行っている。プリント基板を保持する
ための治具としては、プリント基板をより安定に保持で
き、そのうえプリント基板の着脱が容易なものであるこ
とが望まれる。その一例として、図４に示すようなラッ
クを挙げることができる。このラックは基板保持空間内
部の対向する２つの面にＶ溝４１を設け、対応する２つ
のＶ溝４１の谷間にプリント基板４２の両端部を挿入す
る形式のものである。
んだ等のメッキ処理、レジスト処理後の現像、レジスト
剥離、エッチング等の一連の表面処理工程においては、
まとまった数のプリント基板をラック等の治具に保持
し、この治具ごとプリント基板を各処理プロセスに搬送
して各表面処理を行っている。プリント基板を保持する
ための治具としては、プリント基板をより安定に保持で
き、そのうえプリント基板の着脱が容易なものであるこ
とが望まれる。その一例として、図４に示すようなラッ
クを挙げることができる。このラックは基板保持空間内
部の対向する２つの面にＶ溝４１を設け、対応する２つ
のＶ溝４１の谷間にプリント基板４２の両端部を挿入す
る形式のものである。
【０００３】しかしながら、上記Ｖ溝を設けたラックを
はじめとする従来のプリント基板の表面処理用治具の多
くは、治具毎に保持可能なプリント基板のサイズや厚さ
が狭い範囲で限られており、様々なサイズや厚さのプリ
ント基板を表面処理する場合には、そのプリント基板に
適合したサイズの治具を事前に容易しなければならな
い。
はじめとする従来のプリント基板の表面処理用治具の多
くは、治具毎に保持可能なプリント基板のサイズや厚さ
が狭い範囲で限られており、様々なサイズや厚さのプリ
ント基板を表面処理する場合には、そのプリント基板に
適合したサイズの治具を事前に容易しなければならな
い。
【０００４】また、上記Ｖ溝を有するラックのように、
プリント基板の装着時にプリント基板の目標位置（Ｖ溝
の谷間）への正確な位置合せを必要とする治具の場合、
厚みが０．１ｍｍ以下といった薄いプリント基板を装着
する時にプリント基板が反ってしまい、装着作業に手間
取るという問題があった。さらに、薄いプリント基板を
装着した場合、表面処理時に何らかの外圧によってプリ
ント基板が反り、この結果、Ｖ溝からプリント基板が脱
落したり、隣接するプリント基板どうしが接触したりし
て表面処理が失敗に終わる危険すらあった。
プリント基板の装着時にプリント基板の目標位置（Ｖ溝
の谷間）への正確な位置合せを必要とする治具の場合、
厚みが０．１ｍｍ以下といった薄いプリント基板を装着
する時にプリント基板が反ってしまい、装着作業に手間
取るという問題があった。さらに、薄いプリント基板を
装着した場合、表面処理時に何らかの外圧によってプリ
ント基板が反り、この結果、Ｖ溝からプリント基板が脱
落したり、隣接するプリント基板どうしが接触したりし
て表面処理が失敗に終わる危険すらあった。
【０００５】
【発明が課題しようとする課題】以上のように、従来の
プリント基板の表面処理用治具は、保持可能なプリント
基板のサイズや厚さが狭い範囲で限られている。また、
薄く反りやすい特性を持つプリント基板を保持するもの
としては不向きな面を多分に有する。すなわち、かかる
従来の治具の多くは、薄く反りやすいプリント基板の装
着作業が困難なものとなる傾向が強く、さらには治具か
らのプリント基板の脱落、隣接するプリント基板どうし
の接触等が発生する恐れがあった。
プリント基板の表面処理用治具は、保持可能なプリント
基板のサイズや厚さが狭い範囲で限られている。また、
薄く反りやすい特性を持つプリント基板を保持するもの
としては不向きな面を多分に有する。すなわち、かかる
従来の治具の多くは、薄く反りやすいプリント基板の装
着作業が困難なものとなる傾向が強く、さらには治具か
らのプリント基板の脱落、隣接するプリント基板どうし
の接触等が発生する恐れがあった。
【０００６】本発明はこのような課題を解決するための
もので、薄く反りやすい特性を有したプリント基板に対
しても安定した保持を保証でき、そのうえ装着可能なプ
リント基板サイズの範囲拡大を図れるプリント基板の表
面処理用治具の提供を目的としている。
もので、薄く反りやすい特性を有したプリント基板に対
しても安定した保持を保証でき、そのうえ装着可能なプ
リント基板サイズの範囲拡大を図れるプリント基板の表
面処理用治具の提供を目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のプリント基板の表面処理用治具は、少なく
とも互いに平行する第１の枠材及び第２の枠材とこれら
の枠材を連結する第３の枠材にてプリント基板の保持空
間を形成してなる枠体と、この枠体の第１の枠材と第２
の枠材との間にこれら枠材をガイドとしてプリント基板
の保持空間内で移動自在に架設された可動枠材と、プリ
ント基板の保持空間を挟んで対向する可動枠材と第３の
枠材とに各々取り付けられたクリップ等のプリント基板
固定具とを具備して構成されたものである。
に、本発明のプリント基板の表面処理用治具は、少なく
とも互いに平行する第１の枠材及び第２の枠材とこれら
の枠材を連結する第３の枠材にてプリント基板の保持空
間を形成してなる枠体と、この枠体の第１の枠材と第２
の枠材との間にこれら枠材をガイドとしてプリント基板
の保持空間内で移動自在に架設された可動枠材と、プリ
ント基板の保持空間を挟んで対向する可動枠材と第３の
枠材とに各々取り付けられたクリップ等のプリント基板
固定具とを具備して構成されたものである。
【０００８】このプリント基板の表面処理用治具は、可
動枠材の位置を調整することによってプリント基板の保
持空間サイズを広い範囲で可変でき、したがって、あら
ゆるサイズのプリント基板に適用することが可能とな
る。
動枠材の位置を調整することによってプリント基板の保
持空間サイズを広い範囲で可変でき、したがって、あら
ゆるサイズのプリント基板に適用することが可能とな
る。
【０００９】また、このプリント基板の表面処理用治具
は、第３の枠材が上、可動枠材が下となるように配置す
ることによって、可動枠材の自重が枠体に装着されたプ
リント基板を下方向に引っ張る力となって働き、これに
より薄く反りやすいプリント基板を装着して表面処理を
行う場合、そのプリント基板に反り等の姿勢変化に対す
る抵抗力が生まれ、隣接するプリント基板どうしが接触
したりする確率を大幅に低減することができる。
は、第３の枠材が上、可動枠材が下となるように配置す
ることによって、可動枠材の自重が枠体に装着されたプ
リント基板を下方向に引っ張る力となって働き、これに
より薄く反りやすいプリント基板を装着して表面処理を
行う場合、そのプリント基板に反り等の姿勢変化に対す
る抵抗力が生まれ、隣接するプリント基板どうしが接触
したりする確率を大幅に低減することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しつつ説明する。
て図面を参照しつつ説明する。
【００１１】図１は本発明のプリント基板の表面処理用
治具に係る実施形態のラックを示す斜視図である。
治具に係る実施形態のラックを示す斜視図である。
【００１２】同図において、１は本ラックの基体であ
り、このラック基体１はラック全体を支持するうえで十
分な強度と各処理プロセスで用いられる薬品に対する耐
腐食性を有していることが不可欠である。例えば、ステ
ンレススチールやチタン鋼材等がその材質として選択さ
れる。このラック基体１は立体的な長六面体で構成さ
れ、その中にはプリント基板を所定数枚ずつ（本例では
１枚ずつ）保持するための枠組２が複数支持されてい
る。この枠組２の材質としてもステンレススチールやチ
タン鋼材等が好ましい。
り、このラック基体１はラック全体を支持するうえで十
分な強度と各処理プロセスで用いられる薬品に対する耐
腐食性を有していることが不可欠である。例えば、ステ
ンレススチールやチタン鋼材等がその材質として選択さ
れる。このラック基体１は立体的な長六面体で構成さ
れ、その中にはプリント基板を所定数枚ずつ（本例では
１枚ずつ）保持するための枠組２が複数支持されてい
る。この枠組２の材質としてもステンレススチールやチ
タン鋼材等が好ましい。
【００１３】図１及び図２に示すように、個々の枠組２
は、丸棒等の枠材を用いて矩形状に形成され、その内側
にプリント基板１０の保持空間を確保している。ここで
枠組２を構成する部材を便宜上、左枠材２Ａ、右枠材２
Ｂ、上枠材２Ｃ、下枠材２Ｄと呼ぶことにする。
は、丸棒等の枠材を用いて矩形状に形成され、その内側
にプリント基板１０の保持空間を確保している。ここで
枠組２を構成する部材を便宜上、左枠材２Ａ、右枠材２
Ｂ、上枠材２Ｃ、下枠材２Ｄと呼ぶことにする。
【００１４】枠組２はさらに可動枠材３を有している。
この可動枠材３は枠組２の左枠材２Ａと右枠材２Ｂとの
間に架設され、これら左右枠材２Ａ、２Ｂに中空パイプ
４を介して連結されている。これにより可動枠材３は左
右枠材２Ａ、２Ｂをガイド軸として上下方向に移動自在
とされている。ここで、中空パイプ４の内周面と左右枠
材２Ａ、２Ｂの外周面との摺接摩擦は可動枠材３が自重
のみで下降し得る程度に十分小さいことが望まれる。
この可動枠材３は枠組２の左枠材２Ａと右枠材２Ｂとの
間に架設され、これら左右枠材２Ａ、２Ｂに中空パイプ
４を介して連結されている。これにより可動枠材３は左
右枠材２Ａ、２Ｂをガイド軸として上下方向に移動自在
とされている。ここで、中空パイプ４の内周面と左右枠
材２Ａ、２Ｂの外周面との摺接摩擦は可動枠材３が自重
のみで下降し得る程度に十分小さいことが望まれる。
【００１５】また、この可動枠材３と枠組２の上枠材２
Ｃには各々、プリント基板１０を枠体２に固定するため
のクリップ５が例えば２つずつ取り付けられている。ク
リップ５の詳細を図３に示す。このようにクリップとし
ては、例えば板バネ等の弾性部材３１の弾性力によりプ
リント基板１０の端部を押圧的に挟持する構造のものを
用いることができる。また、あらゆるサイズのプリント
基板１０を保持できるように、クリップ５は枠組２の上
枠材２Ｃ上の取付位置を自由に変えられるものであるこ
とが好ましい。
Ｃには各々、プリント基板１０を枠体２に固定するため
のクリップ５が例えば２つずつ取り付けられている。ク
リップ５の詳細を図３に示す。このようにクリップとし
ては、例えば板バネ等の弾性部材３１の弾性力によりプ
リント基板１０の端部を押圧的に挟持する構造のものを
用いることができる。また、あらゆるサイズのプリント
基板１０を保持できるように、クリップ５は枠組２の上
枠材２Ｃ上の取付位置を自由に変えられるものであるこ
とが好ましい。
【００１６】ところで、ラック基体１への枠組２の実質
的な支持は下枠材２Ｄのみによって達成されている。こ
の下枠材２Ｄはその両端部がラック基体１に回転自在に
支持されており、個々の枠組２は下枠材２Ｄを軸として
起立姿勢から所定の傾倒姿勢までの間で自由に回動させ
ることが可能である。枠組２の回動範囲は枠組２へのプ
リント基板の着脱作業の容易性を考慮して最適に決定さ
れる。
的な支持は下枠材２Ｄのみによって達成されている。こ
の下枠材２Ｄはその両端部がラック基体１に回転自在に
支持されており、個々の枠組２は下枠材２Ｄを軸として
起立姿勢から所定の傾倒姿勢までの間で自由に回動させ
ることが可能である。枠組２の回動範囲は枠組２へのプ
リント基板の着脱作業の容易性を考慮して最適に決定さ
れる。
【００１７】また、このラックには、各枠組２を起立姿
勢に保つために、最も外側に位置する枠組２を外側より
押え付けるための止め具（図示せず）が設けられてい
る。
勢に保つために、最も外側に位置する枠組２を外側より
押え付けるための止め具（図示せず）が設けられてい
る。
【００１８】なお、図１において６は吊り下げ用のフッ
クであり、ラック基体１に強固に固定されている。
クであり、ラック基体１に強固に固定されている。
【００１９】以上のように構成されたラックへのプリン
ト基板の装着方法の一例を述べる。まず枠組２へのプリ
ント基板の装着を容易にするために各枠組２を所定の傾
倒姿勢に倒す。次に、奥側の枠組２から順番にプリント
基板を枠組２に装着して行く。枠組２へのプリント基板
の装着においては、まず上のクリップ５を止めてから下
のクリップ５を止めるようにする。下のクリップ５を止
める際、可動枠材３をプリント基板のサイズに合せて最
適な位置まで移動させる。すべての枠組２にプリント基
板を装着したならば枠組２を元の起立姿勢に戻し、転倒
しないように止め具により固定する。
ト基板の装着方法の一例を述べる。まず枠組２へのプリ
ント基板の装着を容易にするために各枠組２を所定の傾
倒姿勢に倒す。次に、奥側の枠組２から順番にプリント
基板を枠組２に装着して行く。枠組２へのプリント基板
の装着においては、まず上のクリップ５を止めてから下
のクリップ５を止めるようにする。下のクリップ５を止
める際、可動枠材３をプリント基板のサイズに合せて最
適な位置まで移動させる。すべての枠組２にプリント基
板を装着したならば枠組２を元の起立姿勢に戻し、転倒
しないように止め具により固定する。
【００２０】このように、本実施形態のラックは、可動
枠材３の位置を調整することによってプリント基板の保
持空間サイズを広い範囲で可変することができ、以て、
あらゆるサイズのプリント基板に適用することが可能と
なる。
枠材３の位置を調整することによってプリント基板の保
持空間サイズを広い範囲で可変することができ、以て、
あらゆるサイズのプリント基板に適用することが可能と
なる。
【００２１】また、このラックにおいて、プリント基板
装着後の枠組２が起立姿勢にある時、可動枠材３の自重
が枠組２に装着されたプリント基板を下方向に引っ張る
力となって働く。このため特に、厚みが０．１ｍｍ以下
といった薄く反りやすいプリント基板を装着した場合、
そのプリント基板に反り等の姿勢変化に対する抵抗力が
生まれ、この結果、隣接するプリント基板どうしが接触
したりする確率を大幅に低減することができる。
装着後の枠組２が起立姿勢にある時、可動枠材３の自重
が枠組２に装着されたプリント基板を下方向に引っ張る
力となって働く。このため特に、厚みが０．１ｍｍ以下
といった薄く反りやすいプリント基板を装着した場合、
そのプリント基板に反り等の姿勢変化に対する抵抗力が
生まれ、この結果、隣接するプリント基板どうしが接触
したりする確率を大幅に低減することができる。
【００２２】また、このラックにおいては、プリント基
板を枠組２に装着する際に上のクリップ５を全て止めて
から下のクリップ５を止めるようにすれば、薄く反りや
すいプリント基板も比較的に容易に枠組２に装着するこ
とができる。
板を枠組２に装着する際に上のクリップ５を全て止めて
から下のクリップ５を止めるようにすれば、薄く反りや
すいプリント基板も比較的に容易に枠組２に装着するこ
とができる。
【００２３】さらに、このラックは、プリント基板を枠
組２に固定する手段としてクリップ５を用いているの
で、装着可能なプリント基板の厚さの範囲が広いという
利点も有している。
組２に固定する手段としてクリップ５を用いているの
で、装着可能なプリント基板の厚さの範囲が広いという
利点も有している。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように本発明のプリント基
板の表面処理用治具によれば、可動枠材の位置調整によ
ってプリント基板の保持空間サイズを広い範囲で可変で
き、あらゆるサイズのプリント基板に適用することが可
能となる。
板の表面処理用治具によれば、可動枠材の位置調整によ
ってプリント基板の保持空間サイズを広い範囲で可変で
き、あらゆるサイズのプリント基板に適用することが可
能となる。
【００２５】また、本発明のプリント基板の表面処理用
治具によれば、薄く反りやすいプリント基板を保持して
も、そのプリント基板に反り等の姿勢変化が生じにく
く、以て隣接するプリント基板どうしの接触を回避し、
安定した表面処理が保証される。
治具によれば、薄く反りやすいプリント基板を保持して
も、そのプリント基板に反り等の姿勢変化が生じにく
く、以て隣接するプリント基板どうしの接触を回避し、
安定した表面処理が保証される。
【図１】本発明に係る実施形態のプリント基板保持用ラ
ックを示す斜視図
ックを示す斜視図
【図２】図１のラックにおいてプリント基板装着時の枠
組を示す正面図
組を示す正面図
【図３】図２の枠組に取り付けられるクリップの例を示
す図
す図
【図４】従来のプリント基板保持用ラックを示す斜視図
１………ラック基体 ２………枠組 ２Ａ……左枠材 ２Ｂ……右枠材 ２Ｃ……上枠材 ２Ｄ……下枠材 ３………可動枠材 ４………中空パイプ ５………クリップ １０……プリント基板
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０５Ｋ 7/18 Ｈ０５Ｋ 7/18 Ｐ
Claims (2)
- 【請求項１】 少なくとも互いに平行する第１の枠材及
び第２の枠材とこれらの枠材を連結する第３の枠材にて
プリント基板の保持空間を形成してなる枠体と、 この
枠体の前記第１の枠材と前記第２の枠材との間にこれら
枠材をガイドとして前記プリント基板の保持空間内で移
動自在に架設された可動枠材と、 前記プリント基板の保持空間を挟んで対向する前記可動
枠材と前記第３の枠材とに各々取り付けられたプリント
基板固定具とを具備することを特徴とするプリント基板
の表面処理用治具。 - 【請求項２】 請求項１記載のプリント基板の表面処理
用治具において、 前記プリント基板固定具がクリップであることを特徴と
するプリント基板の表面処理用治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3677596A JPH09232725A (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | プリント基板の表面処理用治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3677596A JPH09232725A (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | プリント基板の表面処理用治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09232725A true JPH09232725A (ja) | 1997-09-05 |
Family
ID=12479153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3677596A Withdrawn JPH09232725A (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | プリント基板の表面処理用治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09232725A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114132735A (zh) * | 2020-09-03 | 2022-03-04 | 台郡科技股份有限公司 | 卷式上料的铁氟龙网框及上料系统 |
-
1996
- 1996-02-23 JP JP3677596A patent/JPH09232725A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114132735A (zh) * | 2020-09-03 | 2022-03-04 | 台郡科技股份有限公司 | 卷式上料的铁氟龙网框及上料系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030506 |