JPH09234467A - 電解水生成器 - Google Patents

電解水生成器

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JPH09234467A
JPH09234467A JP6918896A JP6918896A JPH09234467A JP H09234467 A JPH09234467 A JP H09234467A JP 6918896 A JP6918896 A JP 6918896A JP 6918896 A JP6918896 A JP 6918896A JP H09234467 A JPH09234467 A JP H09234467A
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JP
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liquid level
pump
water
solution
solution tank
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Application number
JP6918896A
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English (en)
Inventor
Masafumi Kaai
雅史 河相
Koyata Sugimoto
小弥太 杉本
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Hitachi Ltd
Original Assignee
Tokico Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 液面センサやポンプの故障を確実、かつ迅速
に検出して質の良い電解水を得られる簡易な構成の電解
水生成器を提供する。 【解決手段】 溶液槽6の電解質溶液Kの液面レベルを
検出し、該液面レベルがあらかじめ設定した上側位置以
上になると第2の電磁弁10の作動を停止させる供給停
止信号を出力し、かつ液面レベルがあらかじめ設定した
下側位置以下になると第2の電磁弁10を作動させる供
給信号を出力する溶液槽用液面センサ32を備えた。ポ
ンプ30を所定時間、運転(電流供給)制御しても、溶
液槽用液面センサ32が供給信号を出力しない場合に
は、警報装置35を作動して警報音を発生させるので、
ポンプ30などの故障検出が可能で、迅速な故障回復を
図ることができ、ひいては適正な濃度(pH値)の電解
水の生成を確実なものにできる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、電解水(アルカリ
イオン水、酸性水)を生成する電解水生成器に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、電解水生成器では、電気分解を
良好に行えるように、原水に塩化ナトリウム、塩化カリ
ウム等の電解質を添加するようにしている。このように
電解質を添加するようにした電解水生成器の一例とし
て、バッチ式の添加剤槽を有し、添加剤槽に固形、また
は粉体の添加剤(電解質)を投入し、攪拌して電解質の
飽和液を得、これを電解槽に供給するようにしたものが
ある。この電解水生成器は、オペレータの操作に依存す
る部分が多く、オペレータに負担がかかるものになって
いる。
【0003】このような問題点の改善を図ったものとし
て、電解槽にポンプを介して供給される電解質溶液を貯
留する溶液槽を有し、該溶液槽に液面センサを設けた電
解水生成器がある。この電解水生成器は、電解質溶液の
液面レベルがあらかじめ設定した上限位置以上になると
前記溶液槽への水の供給を停止させ、かつ液面レベルが
あらかじめ設定した下限位置以下になると前記溶液槽へ
の水の供給を行わせ、自動生成を可能にし、上記問題点
の改善を図っている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、電解水生成
器では、電解質が液面センサに付着して固化した場合、
液面センサの作動が抑制されるが、このような場合、液
面が上限位置になっても溶液槽への原水の供給が継続さ
れ溶液槽から原水等が溢れ、これにより機器が濡れてそ
の耐久性が低下する一方、電解槽への電解質溶液の供給
量不足を招いて電解水の質を低下させる虞があった。ま
た、ポンプが故障すると、電解質溶液の電解槽への供給
量が減り電解水の品質低下を招く虞があった。上述した
問題点の改善を図るために、ポンプの故障や、液面セン
サの故障を確実かつ迅速に報知することが望まれている
が、このような改善を図るには構造が複雑なものとな
り、適切な改善が図られていないというのが実情であっ
た。
【0005】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
ので、液面センサやポンプの故障を確実、かつ迅速に検
出して質の良い電解水を得られる簡易な構成の電解水生
成器を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、水を電気分解
して電解水を得る電解槽と、該電解槽にポンプを介して
供給される電解質溶液を貯留しかつ水供給手段から水を
供給される溶液槽と、該溶液槽の電解質溶液の液面レベ
ルを検出し、該液面レベルがあらかじめ設定した上側位
置以上になると前記水供給手段の作動を停止させる供給
停止信号を出力し、かつ液面レベルがあらかじめ設定し
た下側位置以下になると前記水供給手段を作動させる供
給信号を出力する液面センサと、前記ポンプの所定時間
の作動前、後における前記液面センサの検出内容の異同
を判定する異同判定手段と、該異同判定手段が同等であ
ると判定した際、このことを報知する報知手段とを備え
たことを特徴とする。
【0007】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の一形態の電
解水生成器を図1ないし図4に基づいて説明する。図1
及び図2において、水道蛇口等の原水供給源1には、第
1、第2の供給管2,3の一端部を接続したマニホール
ド4が接続されており、原水供給源1からの原水Wが第
1、第2の供給管2,3に分岐して流れるようになって
いる。
【0008】第1、第2の供給管2,3の他端部はそれ
ぞれ、混和装置5、溶液槽6の電解質貯留装置7に接続
されている。第1の供給管2には、第1の電磁弁8、第
1の流量計9がこの順に介装されている。第2の供給管
3には、第2の電磁弁10、第2の流量計11がこの順
に介装されている。第1、第2の流量計9,11は通過
する原水Wの積算流量(第1、第2の積算流量)Q1
2 を算出する。混和装置5は管12を介して電解槽1
3に接続され、原水W及び電解質溶液Kを電解槽13に
供給する。
【0009】電解槽13は、原水W及び原水Wに混入さ
れた電解質溶液Kを貯留する槽本体14と、槽本体14
内に配置された陽極15、陰極16と、陽極15を配置
した領域M1 と陰極16を配置した領域M2 を分離する
ように配置された隔膜17とから大略構成されている。
隔膜17はイオンを透過可能な材料で構成されている。
【0010】槽本体14における領域M1 ,M2 に臨む
部分のそれぞれには、酸性水吐出管管18、アルカリイ
オン水吐出管19が接続されており、電気分解で得られ
た酸性水D、アルカリイオン水Eをそれぞれ吐出し、ま
た後述する逆電解時にはそれぞれアルカリイオン水E、
酸性水Dをそれぞれ吐出するようになっている。以下、
酸性水D、アルカリイオン水Eを総称し、適宜、電解水
という。
【0011】酸性水吐出管18の先端側は、貯蔵タンク
20内に延びている。貯蔵タンク20は、電解水を貯留
するタンク本体21と、タンク本体21の下部側に設け
た電解水用の蛇口22とから大略構成されている。タン
ク本体21の上部側には、貯蔵タンク用液面センサ23
が設けられタンク本体21内部の電解水の液面レベルを
検出し、電解水が規定量に達している、いわゆる満タン
になっているかの判断を行えるようになっている。
【0012】前記溶液槽6は、電解質貯留装置7と、こ
の電解質貯留装置7を収納する溶液槽本体24とから大
略構成されており、溶液槽本体24内に電解質溶液Kを
貯留し、電解質貯留装置7の下部側が電解質溶液Kに浸
漬されるようになっている。
【0013】電解質貯留装置7は、筒状の電解質収納本
体25と、電解質収納本体25内部の下部側に設けられ
て固形状の塩等の電解質を載置するフィルタ26と、電
解質収納本体25に被せられた蓋部27とから大略構成
されており、前記第2の供給管3の他端部が電解質収納
本体25の内部に延びている。電解質貯留装置7は、電
解質収納本体25に収納した電解質を第2の供給管3か
らの原水Wにより溶かし、これをフィルタ26を通して
電解質収納本体25の外部に流出させ電解質溶液Kとし
て溶液槽本体24内に貯留する。
【0014】溶液槽本体24の下部側と混和装置5とは
溶液供給管28を介して接続されており、混和装置5に
電解質溶液Kを供給し得るようになっている。溶液供給
管28には、モータ29に駆動されるポンプ30が介装
されており、混和装置5に電解質溶液Kが高圧で供給さ
れる。
【0015】また、溶液槽本体24には、電解質溶液K
の貯留量を検出し、検出内容に応じて後述するようにコ
ントローラ31を介して第2の電磁弁10の制御を図る
溶液槽用液面センサ32が設けられている。すなわち、
溶液槽用液面センサ32は、溶液槽6の電解質溶液Kの
液面レベルがあらかじめ設定した上側位置以上になると
供給停止信号をコントローラ31に出力し第2の電磁弁
10を閉じさせて溶液槽6への原水Wの供給を停止さ
せ、また液面レベルがあらかじめ設定した下側位置以下
になると供給信号をコントローラ31に出力して第2の
電磁弁10を開けさせ溶液槽6への原水Wの供給を行わ
せるようになっている。
【0016】前記陽極15、陰極16には、極性変換回
路33を介して直流電源34が接続されており、それぞ
れプラス電圧、マイナス電圧(以下、適宜、正規電圧と
いう。)が印加され、また極性変換回路33の切換え作
動によりマイナス電圧、プラス電圧(以下、適宜、逆電
圧という。)が印加され、さらに極性変換回路33の切
換え作動が行われることにより正規電圧印加状態に復帰
するようになっている。陽極15、陰極16に正規電圧
が印加されることにより、陽極15が配置された領域M
1 、陰極16が配置された領域M2 にそれぞれ、酸性水
D、アルカリイオン水Eが生成され、また、逆電圧が印
加されることにより、領域M1 、領域M2 にそれぞれ、
アルカリイオン水E、酸性水Dが生成される(この状態
を、便宜上、逆電解という。)ことになる。
【0017】電解水生成器は、陽極15、陰極16への
正規電圧印加を長時間行うと、陰極16側にカルシウム
イオン等の不純物が付着し、電気伝導率が下がり、電解
効率が低下する。そこで、所定時間経過したりすると、
逆電圧を印加し、付着した不純物を除去し所望の電解効
率を維持するようにしている。
【0018】前記直流電源34は、例えば交流電源(図
示省略)と整流回路(図示省略)とから構成され、整流
回路が制御されることによりオン、オフを含む出力電流
の調整を行えるようになっている。
【0019】第1、第2の電磁弁8,10、第1、第2
の流量計9,11、溶液槽用液面センサ32、貯蔵タン
ク用液面センサ23、モータ29への電圧印加、停止を
行わせるモータ用制御回路(図示省略)、直流電源3
4、極性変換回路33に接続してコントローラ31が設
けられている。このコントローラ31には、警報装置
(報知手段)35が接続されており、コントローラ31
からの信号を受け、警報音を発生するようになってい
る。コントローラ31は、陽極15、陰極16に正規電
圧、逆電圧を印加するように直流電源34、極性変換回
路33を制御すると共に、図3に示す処理を行う。図3
に示す処理内容については、本装置の作用説明で合わせ
て説明する。
【0020】この電解水生成器の作用について、以下
に、説明する。まず、初期状態では、溶液槽本体24に
は規定量の電解質溶液Kが貯留され、かつ電解質収納本
体25には電解質が規定量(液面レベルが上側位置)、
収納され、ポンプ30が停止されている(ステップS
1)。また、この初期状態では、電解質溶液Kが規定量
(液面レベルが上側位置)あることにより溶液槽用液面
センサ32は第2の電磁弁10を開けず溶液槽6に原水
Wが供給されないようになっており、第2の流量計11
に基づく第1、第2の積算流量Q1 ,Q2 が初期化(=
0)されており、かつポンプ30の運転時間(積算値)
1 を初期化(=0)する(ステップS2)。また、続く
ステップS3で、運転時間t1 、第1、第2の積算流量Q
1 ,Q2 のそれぞれの比較対象になる基準運転時間t
F 、第1、第2基準流量QF ,QS を設定する(ステッ
プS3)。
【0021】ここで、基準運転時間tF は、次のように
設定している。すなわち、液面レベルが上側位置にある
際に、ポンプ30を運転すると溶液槽6から電解質溶液
Kが流出し所定時間後には液面レベルが下側位置、すな
わち溶液槽用液面センサ32が供給信号を出力する液面
レベルに低下するが、この所定時間を基準運転時間tF
としている。また、第1基準流量QF は下側位置から上
側位置までの貯留量としている。
【0022】そして、例えば陽極15、陰極16への正
規電圧の印加により電気分解が行われて電解水が生成さ
れ、これに伴い、電解槽13の電解質溶液Kが少なくな
ったような場合、電解槽13に電解質溶液Kを供給する
ように信号が出力される。ここで、前記電解水の生成
は、第1の電磁弁8の開作動、ポンプ30の起動、陽極
15、陰極16への電圧印加を、ほぼ同時に行って果た
すようにしている。なお、後述する電解水の生成停止
は、第1の電磁弁8の閉作動、ポンプ30の運転停止、
陽極15、陰極16への電圧印加の停止を、ほぼ同時に
行って果たすようにしている。前記ステップS3に続い
て、上述した電解質溶液Kの電解槽13への供給指示が
あるか否かの判定を行う(ステップS4)。
【0023】ステップS4でYES と判定すると、ポンプ3
0を起動して運転時間の計測を開始し(ステップS5)、
運転時間t1 が基準運転時間tF を超えている(t1
F)か否かを判定する(ステップS6)。
【0024】ステップS6でYES と判定すると、溶液槽用
液面センサ32が供給信号を出力したか否かを判定する
(ステップS7)。なお、なんらの故障もなく、運転時間
1が基準運転時間tF を超えている(ステップS6でYES
と判定する)と、溶液槽6の液面レベルは下側位置以
下に達しており、通常、ステップS7でYES と判定するこ
とになる。
【0025】ステップS7でNOと判定すると警報装置35
を作動して警報音を発生させ、オペレータに何らかの故
障が発生したことを報知して(ステップS8)、処理を終
了する(ステップS9)。
【0026】ステップS7でYES と判定すると、供給停止
信号を出力して第2の電磁弁10を開けて原水Wを溶液
槽6に供給すると共に、第1、第2の積算流量Q1 ,Q
2 を計測し(ステップS10 )、第1の積算流量Q1 が第
1基準流量QF 未満である(Q1 <QF )か否かの判定
を行う(ステップS11 )。ステップS11 でYES と判定す
ると、溶液槽6の液面センサ32が供給停止信号を出力
したか否かを判定し(ステップS12 )、続いて第2の積
算流量Q2 が第2基準流量QS 未満である(Q2 <Q
S )か否かの判定を行う(ステップS13 )。
【0027】ステップS13 でYES と判定すると、ステッ
プS10 の積算流量Q1 ,Q2 の計測処理に戻り、これに
続く前記ステップS11 以下の処理を行う。ステップS13
でNOと判定すると警報装置35を作動して警報音を発生
させ、オペレータに何らかの故障が発生したことを報知
して(ステップS14 )、処理を終了する(ステップS15
)。
【0028】ステップS11 でNOと判定すると、電解質溶
液Kの補充要求を行い(ステップS16 )、解除スイッチ
(図示省略)が押されたか否かの判定を行う(ステップ
S17)。ステップS17 でNOと判定すると処理をステップS
16 に戻って行う。ステップS17 でYES と判定すると第
1の積算流量Q1 を初期化して(ステップS18 )、処理
をステップS12 に進める。
【0029】ステップS6でNOと判定すると、電解水の生
成要求があるか否かを判定する(ステップS19 )。ステ
ップS19 でYES と判定すると処理をステップS5に戻って
行う。また、ステップS19 でNOと判定すると、運転時間
1 を初期化し(ステップS20 )、ポンプ30の運転を
停止して電解質溶液Kの電解槽13への供給を停止する
と共に、電解水の生成を停止して(ステップS21 )、処
理をステップS4に戻って行う。ステップS4でNOと判定す
ると、処理をステップS21 に進めて行う。ステップS12
でYES と判定すると運転時間、第2の積算流量を初期化
して(ステップS22 )、処理をステップS4に戻って行
う。
【0030】ポンプ30が故障していると、ステップS5
の処理によってもポンプ30が作動せず溶液槽6の液面
レベルが低下しない。また、溶液槽6液面センサが故障
していると、適正な情報の入手が疎外され、ポンプ30
運転によっても液面レベルが低下しないと判定してしま
う恐れがある。これに対し、ポンプ30が初期状態(溶
液槽6の液面レベルが上側位置にある)から基準運転時
間tF を超える時間t1 (t1 >tF )にわたって運転
(電流供給)制御しても、溶液槽用液面センサ32が供
給信号を出力しない(ステップS7でNOと判定する)場合
には、警報装置35を作動して警報音を発生させ、オペ
レータに何らかの故障が発生したことを報知させ(ステ
ップS8)、運転を停止する(ステップS9)。このため、
ポンプ30、溶液槽用液面センサ32などの装置の故障
チェックを確実かつ迅速に行え、故障回復を迅速なもの
にでき、ひいては適正な濃度(pH値)の電解水の生成
を確実なものにできる。
【0031】図3の処理に代えて図4の処理を行うよう
にコントローラを構成してもよい。このコントローラ
は、ポンプ30の運転時間をパルス信号のパルスをカウ
ントすることにより求め、かつ第2の流量計11からパ
ルス信号を得て第1、第2の積算流量Q1 ,Q2 をパル
ス数で把握するようにしており、このコントローラを用
いた電解水生成器も上述したのと同様に、ポンプ30、
溶液槽用液面センサ32の故障を適切に検出してこれを
報知し故障回復を迅速なものにできる。
【0032】
【発明の効果】本発明は、ポンプが故障していると、ポ
ンプを所定時間、運転(電流供給)制御しても、液面セ
ンサが供給信号を出力しない場合には、警報装置を作動
して警報音を発生させるので、オペレータに何らかの故
障が発生したことを報知させる。このため、ポンプ、液
面センサなどの装置の故障チェックを確実かつ迅速に行
え、故障回復を迅速なものにでき、ひいては適正な濃度
(pH値)の電解水の生成を確実なものにできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の一形態の電解水生成器を模式的
に示す図である。
【図2】同電解水生成器を模式的に示す正面図である。
【図3】同電解水生成器のコントローラの処理内容の一
部を示すフローチャートである。
【図4】図1のコントローラに代える他のコントローラ
の処理内容の一部を示すフローチャートである。
【符号の説明】
6 溶液槽 13 電解槽 30 ポンプ 31 コントローラ 32 溶液槽用液面センサ 35 警報装置

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 水を電気分解して電解水を得る電解槽
    と、該電解槽にポンプを介して供給される電解質溶液を
    貯留しかつ水供給手段から水を供給される溶液槽と、該
    溶液槽の電解質溶液の液面レベルを検出し、該液面レベ
    ルがあらかじめ設定した上側位置以上になると前記水供
    給手段の作動を停止させる供給停止信号を出力し、かつ
    液面レベルがあらかじめ設定した下側位置以下になると
    前記水供給手段を作動させる供給信号を出力する液面セ
    ンサと、前記ポンプの所定時間の作動前、後における前
    記液面センサの検出内容の異同を判定する異同判定手段
    と、該異同判定手段が同等であると判定した際、このこ
    とを報知する報知手段とを備えたことを特徴とする電解
    水生成器。
JP6918896A 1996-02-29 1996-02-29 電解水生成器 Pending JPH09234467A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006346628A (ja) * 2005-06-17 2006-12-28 Saraya Kk 希釈装置

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JP2006346628A (ja) * 2005-06-17 2006-12-28 Saraya Kk 希釈装置

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