JPH09234620A - 板材及び帯材用トリミングシヤー - Google Patents
板材及び帯材用トリミングシヤーInfo
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- JPH09234620A JPH09234620A JP9058359A JP5835997A JPH09234620A JP H09234620 A JPH09234620 A JP H09234620A JP 9058359 A JP9058359 A JP 9058359A JP 5835997 A JP5835997 A JP 5835997A JP H09234620 A JPH09234620 A JP H09234620A
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ベースの上に向かい合わせに配置された2つ
のシヤーフレームを具備し、これらに、それぞれ平歯車
を介して回転駆動されて板材又は帯材の端縁を切り整え
るいくつかの回転刃対が片持式に支承されており、これ
らが各異なった材料厚さ及び材料幅に合わせてその裁断
面内でも、またこの裁断面に平行にも調整可能である板
材及び帯材のためのトリミングシヤーの刃の交換を容易
にする。 【解決手段】 中心垂直軸(2)のまわりに回転可能に
支承されているそれぞれのシヤーフレーム(1)に2つ
の回転刃対(5,6)が、前記シヤーフレーム(1)を
180゜回転したときに一方の回転刃対(5,6)が他
方の回転刃対(5,6)が占めていた場所を占めるよう
に配置されている。
のシヤーフレームを具備し、これらに、それぞれ平歯車
を介して回転駆動されて板材又は帯材の端縁を切り整え
るいくつかの回転刃対が片持式に支承されており、これ
らが各異なった材料厚さ及び材料幅に合わせてその裁断
面内でも、またこの裁断面に平行にも調整可能である板
材及び帯材のためのトリミングシヤーの刃の交換を容易
にする。 【解決手段】 中心垂直軸(2)のまわりに回転可能に
支承されているそれぞれのシヤーフレーム(1)に2つ
の回転刃対(5,6)が、前記シヤーフレーム(1)を
180゜回転したときに一方の回転刃対(5,6)が他
方の回転刃対(5,6)が占めていた場所を占めるよう
に配置されている。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ベースの上に向か
い合わせに配置された2つのシヤーフレームを具備し、
これらに、それぞれ平歯車を介して回転駆動されて板材
又は帯材の端縁を切り整えるいくつかの回転刃対が片持
式に支承されており、これらがその裁断面内でも、また
この裁断面に平行にも、各異なった材料厚さ及び材料幅
に合わせて調整可能である、板材及び帯材のためのトリ
ミングシヤーに関する。
い合わせに配置された2つのシヤーフレームを具備し、
これらに、それぞれ平歯車を介して回転駆動されて板材
又は帯材の端縁を切り整えるいくつかの回転刃対が片持
式に支承されており、これらがその裁断面内でも、また
この裁断面に平行にも、各異なった材料厚さ及び材料幅
に合わせて調整可能である、板材及び帯材のためのトリ
ミングシヤーに関する。
【0002】
【従来の技術】冒頭記載の形式のトリミングシヤーは、
例えばドイツ特許公報第DE4108717C2号明細
書から公知である。このようなトリミングシヤーは、異
なる幅と異なる厚さの板材又は帯材を、互いに共働する
各回転刃を半径方向及び軸線方向にずらすことによりト
リミングするように、すなわち帯材縁を切り取るように
使用され、又、そのように構成されている。
例えばドイツ特許公報第DE4108717C2号明細
書から公知である。このようなトリミングシヤーは、異
なる幅と異なる厚さの板材又は帯材を、互いに共働する
各回転刃を半径方向及び軸線方向にずらすことによりト
リミングするように、すなわち帯材縁を切り取るように
使用され、又、そのように構成されている。
【0003】このようなトリミングシヤーの駆動はとり
わけ、薄肉帯材又は比較的軟質の材料から成る帯材にお
いて相応の対策がなされていない場合にせん断力に起因
して隆起、縁折れ及び種々の欠陥が、発生することがあ
ることを示した。
わけ、薄肉帯材又は比較的軟質の材料から成る帯材にお
いて相応の対策がなされていない場合にせん断力に起因
して隆起、縁折れ及び種々の欠陥が、発生することがあ
ることを示した。
【0004】このような対策の1つは、両方の刃を駆動
することにある。これらの刃の駆動は、シヤーフレーム
の中に配置されているか又はその背後に配置されて刃軸
に自在継手を介して接続されている溝切りローラ伝動装
置を介して行われる。
することにある。これらの刃の駆動は、シヤーフレーム
の中に配置されているか又はその背後に配置されて刃軸
に自在継手を介して接続されている溝切りローラ伝動装
置を介して行われる。
【0005】この公知のトリミングシヤーは2つのシヤ
ーフレームを有し、これらはそれぞれその回転刃を片持
式に支承して担持し、そして帯材の方向に対して横方向
に、また従って帯材幅を調節するために位置をずらせる
ことができる。
ーフレームを有し、これらはそれぞれその回転刃を片持
式に支承して担持し、そして帯材の方向に対して横方向
に、また従って帯材幅を調節するために位置をずらせる
ことができる。
【0006】その上、それぞれの回転刃対の回転刃は互
いに向かって、また互いから遠ざかるように動くことが
でき、これによりその回転刃対を異なる帯材幅に対して
調整できる。
いに向かって、また互いから遠ざかるように動くことが
でき、これによりその回転刃対を異なる帯材幅に対して
調整できる。
【0007】回転刃を交換するためには、公知の装置を
停止しなければならない組立時間が必要である。
停止しなければならない組立時間が必要である。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
に記載された形式のトリミングシヤーを改善して、短い
組立て時間で回転刃を簡単に交換することを可能にし、
この交換のためにトリミングシヤーを非常に短い時間し
か停止しないで済むようにすることにある。それにもか
かわらず、公知のシヤーにおける双方の刃の駆動を、各
駆動部材の煩労をともなう結合分離や取外しを必要とす
ることなく可能にする必要がある。
に記載された形式のトリミングシヤーを改善して、短い
組立て時間で回転刃を簡単に交換することを可能にし、
この交換のためにトリミングシヤーを非常に短い時間し
か停止しないで済むようにすることにある。それにもか
かわらず、公知のシヤーにおける双方の刃の駆動を、各
駆動部材の煩労をともなう結合分離や取外しを必要とす
ることなく可能にする必要がある。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記課題は本発明によ
り、中心垂直軸のまわりに回転可能に支承されているそ
れぞれのシヤーフレームに2対の回転刃が、前記シヤー
フレームを180゜回転したときに一方の前記回転刃対
が他方の回転刃対の場所を占めるようにすることにより
解決される。
り、中心垂直軸のまわりに回転可能に支承されているそ
れぞれのシヤーフレームに2対の回転刃が、前記シヤー
フレームを180゜回転したときに一方の前記回転刃対
が他方の回転刃対の場所を占めるようにすることにより
解決される。
【0010】本発明により、シヤーフレーム全体を回転
することにより、また帯材と反対の側の取外し位置へ回
動させることによって、回転刃対を極めて短い時間で作
動解除させることが可能となる。このシヤーフレームの
回転と同時に、第2の回転刃対が作業位置へもたらさ
れ、そしてこのシヤーフレームの回転の後、非常に短い
時間内でその作動を開始させることができる。
することにより、また帯材と反対の側の取外し位置へ回
動させることによって、回転刃対を極めて短い時間で作
動解除させることが可能となる。このシヤーフレームの
回転と同時に、第2の回転刃対が作業位置へもたらさ
れ、そしてこのシヤーフレームの回転の後、非常に短い
時間内でその作動を開始させることができる。
【0011】各駆動部材を、シヤーフレームの回転の際
に取外さなければならないことを回避するために、本発
明の1つの特徴によれば、シヤーフレームのすべての回
転刃対の平歯車伝動装置の駆動入力を前記シヤーフレー
ムの回転軸と同軸に行わせることが提案される。
に取外さなければならないことを回避するために、本発
明の1つの特徴によれば、シヤーフレームのすべての回
転刃対の平歯車伝動装置の駆動入力を前記シヤーフレー
ムの回転軸と同軸に行わせることが提案される。
【0012】この技術手段によって、各継手も各スピン
ドルもそれら駆動部材から取外すことは不要である。何
故ならばシヤーフレームが実際上、シヤーフレームの中
で垂直に案内されているその駆動軸のまわりに回転する
からである。
ドルもそれら駆動部材から取外すことは不要である。何
故ならばシヤーフレームが実際上、シヤーフレームの中
で垂直に案内されているその駆動軸のまわりに回転する
からである。
【0013】本発明の別の実施態様の1つでは、それら
回転刃対をそれらの各裁断面内で位置調整するために前
記回転刃のうちの少なくとも1つがシヤーフレームの中
に位置調整可能に支承されており、そしてそれら位置調
整可能な回転刃を駆動する各平歯車及び/又はこれらを
備えた各平歯車軸が前記回転刃対のスライド向にスライ
ド可能であることが提案される。
回転刃対をそれらの各裁断面内で位置調整するために前
記回転刃のうちの少なくとも1つがシヤーフレームの中
に位置調整可能に支承されており、そしてそれら位置調
整可能な回転刃を駆動する各平歯車及び/又はこれらを
備えた各平歯車軸が前記回転刃対のスライド向にスライ
ド可能であることが提案される。
【0014】本発明のこの提案によれば、各回転刃対
を、平歯車の伝動装置係合を解除せずに位置調整するこ
とが可能となる。平歯車をスライドすることにより又は
平歯車の軸をスライドすることにより、回転刃を互いか
ら遠ざけるように、また互いに近づけるように案内する
際に伝動的係合を維持できることが保証され、従って各
回転刃のスライドの際にも各駆動部材を取外すことは不
要である。
を、平歯車の伝動装置係合を解除せずに位置調整するこ
とが可能となる。平歯車をスライドすることにより又は
平歯車の軸をスライドすることにより、回転刃を互いか
ら遠ざけるように、また互いに近づけるように案内する
際に伝動的係合を維持できることが保証され、従って各
回転刃のスライドの際にも各駆動部材を取外すことは不
要である。
【0015】本発明の別の1つの特徴によれば、各回転
刃対をそれらの各裁断面に平行に位置調整するために前
記各回転刃がシヤーフレームの中に、それらの各回転軸
の方向へスライド可能に支承されており、そして各歯車
対の、その回転刃を直接駆動する各歯車がそれら回転刃
の各駆動軸の上でスライド可能であることが採用されて
いる。
刃対をそれらの各裁断面に平行に位置調整するために前
記各回転刃がシヤーフレームの中に、それらの各回転軸
の方向へスライド可能に支承されており、そして各歯車
対の、その回転刃を直接駆動する各歯車がそれら回転刃
の各駆動軸の上でスライド可能であることが採用されて
いる。
【0016】例えば各回転刃の駆動軸が傘歯車対を介し
て駆動されているときは好ましくは、駆動軸の上に取付
けられている傘歯車がスライド可能であり、従って傘歯
車の歯車係合を解除する必要なく駆動軸を自身の長手軸
の方向へスライドすることが可能である。
て駆動されているときは好ましくは、駆動軸の上に取付
けられている傘歯車がスライド可能であり、従って傘歯
車の歯車係合を解除する必要なく駆動軸を自身の長手軸
の方向へスライドすることが可能である。
【0017】本発明の好都合な実施態様の1つにおい
て、各シヤーフレームが、その回転軸を同軸に包囲する
回転輪の上に支持されている。このような回転輪の1つ
は、公知のように、シヤーフレームの大きな重量を安全
に且つ振動なく受けるためにボール転動ジョイントとし
て構成されていることができる。
て、各シヤーフレームが、その回転軸を同軸に包囲する
回転輪の上に支持されている。このような回転輪の1つ
は、公知のように、シヤーフレームの大きな重量を安全
に且つ振動なく受けるためにボール転動ジョイントとし
て構成されていることができる。
【0018】更に本発明によれば、それぞれのシヤーフ
レームの各回転刃対が交互に駆動装置から脱結合可能で
あって、それにより取外し位置にある回転刃対は駆動か
ら解除され、一方、作動中の回転刃対は引き続き駆動装
置に結合されている。
レームの各回転刃対が交互に駆動装置から脱結合可能で
あって、それにより取外し位置にある回転刃対は駆動か
ら解除され、一方、作動中の回転刃対は引き続き駆動装
置に結合されている。
【0019】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施例の1つを添付
の図面により詳細に説明する。
の図面により詳細に説明する。
【0020】図1において、1によりシヤーフレームが
示され、シヤーフレーム1はベース3の上で中心垂直軸
2のまわりに回転可能に支承されている。この支承は、
4により示されているターンテーブルを介して行われ、
これは中心垂直軸2を同軸に包囲している。
示され、シヤーフレーム1はベース3の上で中心垂直軸
2のまわりに回転可能に支承されている。この支承は、
4により示されているターンテーブルを介して行われ、
これは中心垂直軸2を同軸に包囲している。
【0021】シヤーフレーム1は自身の中に平歯車伝導
装置を収容し、これにより、トリミングシヤーの5及び
6で示されている回転刃が駆動される。この駆動は、図
の面に対して垂直方向に延びる長手軸7を介し、傘歯車
8及び駆動入力軸9を介して行われる。
装置を収容し、これにより、トリミングシヤーの5及び
6で示されている回転刃が駆動される。この駆動は、図
の面に対して垂直方向に延びる長手軸7を介し、傘歯車
8及び駆動入力軸9を介して行われる。
【0022】駆動入力軸9の長手軸は軸2と一致する。
平歯車10,11及び12を介して駆動モーメントは駆
動入力軸9から駆動軸6aに伝達され、次いで中間軸1
3及び14並びに平歯車対15及び16を介して、図1
には示されていない第2の回転刃対の駆動軸5aに伝達
される。
平歯車10,11及び12を介して駆動モーメントは駆
動入力軸9から駆動軸6aに伝達され、次いで中間軸1
3及び14並びに平歯車対15及び16を介して、図1
には示されていない第2の回転刃対の駆動軸5aに伝達
される。
【0023】これを実現するために平歯車12と16と
の間に傘歯車17及び18が配置され、これらはまた、
駆動軸5a及び6aの上の傘歯車19及び20にかみ合
う。
の間に傘歯車17及び18が配置され、これらはまた、
駆動軸5a及び6aの上の傘歯車19及び20にかみ合
う。
【0024】同様に、第1の回転刃対5及び6の駆動軸
5a及び5bは、シヤーフレーム1が垂直軸2のまわり
に平歯車9又は平歯車21のスライドにより回転した後
に、平歯車10,21及び22が互いにかみ合ったとき
に駆動される。
5a及び5bは、シヤーフレーム1が垂直軸2のまわり
に平歯車9又は平歯車21のスライドにより回転した後
に、平歯車10,21及び22が互いにかみ合ったとき
に駆動される。
【0025】図1は更に、シヤーフレーム1の中の両回
転刃対5,6の回転刃5が組込み体23の中に支承され
ており、組込み体23の高さ位置は、(図示されていな
い)位置調整駆動装置を介してシヤーフレーム1の中で
調整が可能であることが示されている。歯車対を係合さ
せるために軸14は結合部24の中でスライド可能であ
り、各歯車15,16は、組込み体23が矢印25の方
向にスライドした後も係合したままである。
転刃対5,6の回転刃5が組込み体23の中に支承され
ており、組込み体23の高さ位置は、(図示されていな
い)位置調整駆動装置を介してシヤーフレーム1の中で
調整が可能であることが示されている。歯車対を係合さ
せるために軸14は結合部24の中でスライド可能であ
り、各歯車15,16は、組込み体23が矢印25の方
向にスライドした後も係合したままである。
【0026】図2に平面図で示されているように回転刃
対5,6は平歯車1の中心垂直軸2に対して回転対称に
配置されており、そしてすべての駆動部分は実際上鏡像
対称に配置されている。シヤーフレーム1を軸2のまわ
り中心に180゜回転することにより、図において下方
の回転刃対5,6が、図において 上方の回転刃対5,
6の位置へ旋回され、そして上方の回転刃対5,6は下
方の位置へ到達する。次いでそれら回転刃対のうちの1
つはこの位置で取外しでき、その際、駆動平歯車10
は、自身に係合している平歯車から係合分離されてい
る。
対5,6は平歯車1の中心垂直軸2に対して回転対称に
配置されており、そしてすべての駆動部分は実際上鏡像
対称に配置されている。シヤーフレーム1を軸2のまわ
り中心に180゜回転することにより、図において下方
の回転刃対5,6が、図において 上方の回転刃対5,
6の位置へ旋回され、そして上方の回転刃対5,6は下
方の位置へ到達する。次いでそれら回転刃対のうちの1
つはこの位置で取外しでき、その際、駆動平歯車10
は、自身に係合している平歯車から係合分離されてい
る。
【0027】駆動軸5aを矢印26の方向にスライドす
ることにより回転刃5,6をそれらの裁断面に平行に位
置調整でき、その際、傘歯車対17は係合されたままに
留まっていることが確実にされる。これは例えば、駆動
軸5aの上に取付けられている傘歯車10が駆動軸の上
でスライド可能であることにより達成することができ
る。
ることにより回転刃5,6をそれらの裁断面に平行に位
置調整でき、その際、傘歯車対17は係合されたままに
留まっていることが確実にされる。これは例えば、駆動
軸5aの上に取付けられている傘歯車10が駆動軸の上
でスライド可能であることにより達成することができ
る。
【図1】本発明のトリミングシヤーを図式的に示した横
断面である。
断面である。
【図2】図1のトリミングシヤーを90゜回転した断面
図である。
図である。
1 シヤーフレーム 2 中心垂直軸 3 ベース 4 ターンテーブル 5,6 回転刃対 5a,5b,6a,6b 駆動軸 7 長手軸 8 傘歯車 9 駆動入力軸 10,11,12 平歯車 13,14 中間軸 15,16 平歯車 17,18 傘歯車 19,20 傘歯車 21 平歯車 22 平歯車 23 組込み体 24 結合部 25 スライド方向を示す矢印
Claims (6)
- 【請求項1】 ベースの上に向かい合わせに配置された
2つのシヤーフレームを具備し、これらに、それぞれ平
歯車を介して回転駆動されて板材又は帯材の端縁を切り
整えるいくつかの回転刃対が片持式に支承されており、
これらがその裁断面内でも、またこの裁断面に平行に
も、各異なった材料厚さ及び材料幅に合わせて調整可能
である、板材及び帯材のためのトリミングシヤーにおい
て、 中心垂直軸(2)のまわりに回転可能に支承されている
それぞれのシヤーフレーム(1)に2対の回転刃対
(5,6)が、前記シヤーフレーム(1)を180゜回
転したときに一方の前記回転刃対(5,6)が他方の回
転刃対(5,6)が占めていた場所を占めるように配置
されていることを特徴とする板材及び帯材用トリミング
シヤー。 - 【請求項2】 シヤーフレーム(1)のすべての回転刃
対(5,6)の平歯車伝動装置の駆動入力が前記シヤー
フレーム(1)の回転軸(2)と同軸に行われることを
特徴とする請求項1に記載の板材及び帯材用トリミング
シヤー。 - 【請求項3】 回転刃対(5,6)をそれらの各裁断面
の面内で位置調整するために前記各回転刃(5,6)の
うちの少なくとも1つがシヤーフレームの中に位置調整
可能(25)に支承されており、そしてその位置調整可
能な回転刃(5,6)を駆動する各平歯車及び/又はこ
れらを備えた各平歯車軸が前記回転刃対(5,6)の位
置調整方向にスライド可能であることを特徴とする請求
項1又は請求項2に記載の板材及び帯材用トリミングシ
ヤー。 - 【請求項4】 回転刃対(5,6)をそれらの各裁断面
に平行に位置調整するために前記各回転刃(5,6)が
シヤーフレーム(1)の中でそれらの回転軸の方向へス
ライド可能に支承されており、そして各歯車対の、前記
回転刃(5,6)を直接駆動する各歯車(17)がその
回転刃(5,6)の駆動軸(5a,6a)の上でスライ
ド可能であることを特徴とする請求項3に記載の板材及
び帯材用トリミングシヤー。 - 【請求項5】 それぞれのシヤーフレーム(1)が、前
記シヤーフレームの回転軸(2)を同軸に包囲する回転
輪(4)により支持されていることを特徴とする請求項
1から請求項4のうちのいずれか1つに記載の板材及び
帯材用トリミングシヤー。 - 【請求項6】 それぞれのシヤーフレーム(1)の各回
転刃対(5,6)が交互に駆動装置(9,10)から脱
結合できることを特徴とする請求項1ないし請求項5の
うちのいずれか1つに記載の板材及び帯材用トリミング
シヤー。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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| DE19609256 | 1996-02-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09234620A true JPH09234620A (ja) | 1997-09-09 |
Family
ID=7787779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9058359A Pending JPH09234620A (ja) | 1996-02-28 | 1997-02-26 | 板材及び帯材用トリミングシヤー |
Country Status (4)
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| JP (1) | JPH09234620A (ja) |
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-
1997
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- 1997-02-24 US US08/804,938 patent/US5964136A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-26 JP JP9058359A patent/JPH09234620A/ja active Pending
Also Published As
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|---|---|
| EP0792710A1 (de) | 1997-09-03 |
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