JPH0923558A - 電力ケーブルのプレハブ構造 - Google Patents
電力ケーブルのプレハブ構造Info
- Publication number
- JPH0923558A JPH0923558A JP7173211A JP17321195A JPH0923558A JP H0923558 A JPH0923558 A JP H0923558A JP 7173211 A JP7173211 A JP 7173211A JP 17321195 A JP17321195 A JP 17321195A JP H0923558 A JPH0923558 A JP H0923558A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductor
- stopper
- insulator
- cable
- power cable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ストッパと導体接続体とを確実に導通する電
力ケーブルのプレハブ構造を提供する。 【解決手段】 機械的圧縮装置により押圧されるプレモ
ールド絶縁体０３ａは、ストッパ１０９ａを埋込電極１
０８に押し付ける。ケーブル導体１０４ａに接続された
導体接続体（導体接続管）１０５とストッパとは接続線
１で接続されている。従って、ストッパと導体接続体と
の電気的接触が確実となるので、ケーブル導体側の電界
緩和が確実に行え、コロナ放電やケーブル絶縁体の破壊
を確実に防止することができる。
力ケーブルのプレハブ構造を提供する。 【解決手段】 機械的圧縮装置により押圧されるプレモ
ールド絶縁体０３ａは、ストッパ１０９ａを埋込電極１
０８に押し付ける。ケーブル導体１０４ａに接続された
導体接続体（導体接続管）１０５とストッパとは接続線
１で接続されている。従って、ストッパと導体接続体と
の電気的接触が確実となるので、ケーブル導体側の電界
緩和が確実に行え、コロナ放電やケーブル絶縁体の破壊
を確実に防止することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電力ケーブルのプ
レハブ構造に関し、特に超高圧ＣＶケーブル等の電力ケ
ーブルのプレハブ構造に関する。
レハブ構造に関し、特に超高圧ＣＶケーブル等の電力ケ
ーブルのプレハブ構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、超高圧ＣＶケーブルの中間接続手
段としてプレハブ型中間接続箱が知られており、終端接
続手段としてプレモールド絶縁型終端箱が知られてい
る。
段としてプレハブ型中間接続箱が知られており、終端接
続手段としてプレモールド絶縁型終端箱が知られてい
る。
【０００３】図４は、従来のプレハブ型中間接続箱の一
例の断面図である。図４に示すように、２本のＣＶケー
ブル１０１ａ，１０１ｂのケーブル絶縁体１０２ａ，１
０２ｂ，プレモールド絶縁体１０３ａ，１０３ｂ，ケー
ブル導体１０４ａ，１０４ｂが対向配置されている。ケ
ーブル導体１０４ａ，１０４ｂの先端部は導体接続管１
０５に嵌入され、該導体接続管１０５の中央部にはリン
グ１０６が嵌入されている。該リング１０６の外周部か
ら外側に向けて複数のピン１０７が突設されている。
例の断面図である。図４に示すように、２本のＣＶケー
ブル１０１ａ，１０１ｂのケーブル絶縁体１０２ａ，１
０２ｂ，プレモールド絶縁体１０３ａ，１０３ｂ，ケー
ブル導体１０４ａ，１０４ｂが対向配置されている。ケ
ーブル導体１０４ａ，１０４ｂの先端部は導体接続管１
０５に嵌入され、該導体接続管１０５の中央部にはリン
グ１０６が嵌入されている。該リング１０６の外周部か
ら外側に向けて複数のピン１０７が突設されている。
【０００４】一方、円筒状のエポキシユニット１１１の
内周面側であって、前記リング１０６に対応した位置に
はアルミニウム製の円筒状の埋込電極１０８が配置さ
れ、該埋込電極１０８の左端面とプレモールド絶縁体１
０３ａの端面との間には銅製のストッパ１０９ａが嵌入
され、埋込電極１０８の右端面とプレモールド絶縁体１
０３ｂの端面との間にはストッパ１０９ｂが嵌入されて
いる。
内周面側であって、前記リング１０６に対応した位置に
はアルミニウム製の円筒状の埋込電極１０８が配置さ
れ、該埋込電極１０８の左端面とプレモールド絶縁体１
０３ａの端面との間には銅製のストッパ１０９ａが嵌入
され、埋込電極１０８の右端面とプレモールド絶縁体１
０３ｂの端面との間にはストッパ１０９ｂが嵌入されて
いる。
【０００５】図５は、従来のプレモールド絶縁型終端箱
の一例の断面図である。ケーブル導体１０４ｂの軸方向
には導体引出棒１１２が嵌入されている。プレモールド
絶縁体１０３ｂを覆うように、エポキシ碍管１１４が配
置されている。該エポキシ碍管１１４の先端内側には埋
込電極１１３が配置されている。埋込電極１１３の右端
面とプレモールド絶縁体１０３ｂの端面との間にはスト
ッパ１１５が配置されている。符号１１６はＯリングで
ある。
の一例の断面図である。ケーブル導体１０４ｂの軸方向
には導体引出棒１１２が嵌入されている。プレモールド
絶縁体１０３ｂを覆うように、エポキシ碍管１１４が配
置されている。該エポキシ碍管１１４の先端内側には埋
込電極１１３が配置されている。埋込電極１１３の右端
面とプレモールド絶縁体１０３ｂの端面との間にはスト
ッパ１１５が配置されている。符号１１６はＯリングで
ある。
【０００６】以上のような構成のプレハブ型中間接続箱
またはプレモールド絶縁型終端箱においては、ストッパ
と導体接続管（又は導体引出棒）との接続は、プレモー
ルド絶縁体をスプリング圧縮装置（図示せず）によりス
トッパ側に押し込み、導体接続管（又は導体引出棒）と
接続された埋込電極へ前記ストッパを押し付けることに
より、電気的接触を確保するようにしていた。即ち、ケ
ーブル導体と導体接続管（又は導体引出棒）と埋込電極
とストッパの間においては、確実に同電位が確保される
ようにしていた。
またはプレモールド絶縁型終端箱においては、ストッパ
と導体接続管（又は導体引出棒）との接続は、プレモー
ルド絶縁体をスプリング圧縮装置（図示せず）によりス
トッパ側に押し込み、導体接続管（又は導体引出棒）と
接続された埋込電極へ前記ストッパを押し付けることに
より、電気的接触を確保するようにしていた。即ち、ケ
ーブル導体と導体接続管（又は導体引出棒）と埋込電極
とストッパの間においては、確実に同電位が確保される
ようにしていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の手段では次のような欠点があった。即ち、プレモー
ルド絶縁体の作業時の組み付けミスによりストッパが埋
込電極に接触しない可能性があり、また、ストッパと導
体接続管（又は、導体引出棒。以下、導体接続体とも記
す）とが確実に接触したか否かを確認することができな
い。
来の手段では次のような欠点があった。即ち、プレモー
ルド絶縁体の作業時の組み付けミスによりストッパが埋
込電極に接触しない可能性があり、また、ストッパと導
体接続管（又は、導体引出棒。以下、導体接続体とも記
す）とが確実に接触したか否かを確認することができな
い。
【０００８】そこで、本発明の目的は、ストッパと導体
接続体とを確実に導通させる電力ケーブルのプレハブ構
造を提供することである。
接続体とを確実に導通させる電力ケーブルのプレハブ構
造を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に請求項１記載の発明は、機械的圧縮装置により押圧さ
れるプレモールド絶縁体と、該プレモールド絶縁体を介
して押圧力が加えられるエポキシユニットと、該エポキ
シユニットに埋め込まれた埋込電極と、前記プレモール
ド絶縁体と埋込電極との間に介在された金属製のストッ
パと、前記ケーブル導体に接続される導体接続体とを備
えた電力ケーブルのプレハブ構造において、前記ストッ
パと導体接続体とを導通用の接続線で接続したことを特
徴とする。
に請求項１記載の発明は、機械的圧縮装置により押圧さ
れるプレモールド絶縁体と、該プレモールド絶縁体を介
して押圧力が加えられるエポキシユニットと、該エポキ
シユニットに埋め込まれた埋込電極と、前記プレモール
ド絶縁体と埋込電極との間に介在された金属製のストッ
パと、前記ケーブル導体に接続される導体接続体とを備
えた電力ケーブルのプレハブ構造において、前記ストッ
パと導体接続体とを導通用の接続線で接続したことを特
徴とする。
【００１０】請求項１記載の発明によれば、機械的圧縮
装置により押圧されるプレモールド絶縁体は、ストッパ
を埋込電極に押し付ける。ケーブル導体に接続された導
体接続体とストッパとは接続線で接続されている。従っ
て、ストッパと導体接続体との電気的接触が確実となる
ので、プレモールド絶縁体先端付近の電界緩和が確実に
行え、コロナ放電の発生やそれに伴う絶縁破壊を防ぐこ
とができる。
装置により押圧されるプレモールド絶縁体は、ストッパ
を埋込電極に押し付ける。ケーブル導体に接続された導
体接続体とストッパとは接続線で接続されている。従っ
て、ストッパと導体接続体との電気的接触が確実となる
ので、プレモールド絶縁体先端付近の電界緩和が確実に
行え、コロナ放電の発生やそれに伴う絶縁破壊を防ぐこ
とができる。
【００１１】また、請求項２記載の発明は、機械的圧縮
装置により押圧されるプレモールド絶縁体と、該プレモ
ールド絶縁体を介して押圧力が加えられるエポキシユニ
ットと、該エポキシユニットに埋め込まれた埋込電極
と、前記プレモールド絶縁体と埋込電極との間に介在さ
れた金属製のストッパと、前記ケーブル導体に接続され
る導体接続体と、該導体接続体に嵌入されたリングとを
備えた電力ケーブルのプレハブ構造において、前記スト
ッパとリングとを導通用の接続線で接続したことを特徴
とする。
装置により押圧されるプレモールド絶縁体と、該プレモ
ールド絶縁体を介して押圧力が加えられるエポキシユニ
ットと、該エポキシユニットに埋め込まれた埋込電極
と、前記プレモールド絶縁体と埋込電極との間に介在さ
れた金属製のストッパと、前記ケーブル導体に接続され
る導体接続体と、該導体接続体に嵌入されたリングとを
備えた電力ケーブルのプレハブ構造において、前記スト
ッパとリングとを導通用の接続線で接続したことを特徴
とする。
【００１２】請求項２記載の発明によれば、ストッパと
リングとの電気的接触が確実となるので、ケーブル導体
側の電界緩和が確実に行え、コロナ放電やケーブル絶縁
体の破壊を確実に防止することができる。
リングとの電気的接触が確実となるので、ケーブル導体
側の電界緩和が確実に行え、コロナ放電やケーブル絶縁
体の破壊を確実に防止することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の発明の実施
の形態の例に基づいて詳細に説明する。なお、既に説明
した部分には同一符号を付し、重複記載を省略する。
の形態の例に基づいて詳細に説明する。なお、既に説明
した部分には同一符号を付し、重複記載を省略する。
【００１４】（１）第１の実施の形態の例 図１は、第１の実施の形態の例のプレハブ型接続箱の組
み立て完成後の片側の断面図を示す。図１に示すよう
に、ストッパ１０９ａの内面側に編組線，銅線等からな
る接続線１の一端が固定接続され、他端はリング１０６
の側面にビス２により固定接続されている。
み立て完成後の片側の断面図を示す。図１に示すよう
に、ストッパ１０９ａの内面側に編組線，銅線等からな
る接続線１の一端が固定接続され、他端はリング１０６
の側面にビス２により固定接続されている。
【００１５】そして、組み立てる場合には、先ず、スト
ッパ１０９ａの内周面に接続線１の一端を半田付けによ
り接続固定する。この半田付けの箇所としては、電気的
ストレスのかからない箇所が好適である。次いで、組み
立て時にリング１０６の側面にビス２により接続固定す
る。なお、ビス２の代わりに半田付けで接続固定しても
よい。このようにすれば、ストッパ１０９ａと導体接続
管１０５との電気的接触を確保することができる。
ッパ１０９ａの内周面に接続線１の一端を半田付けによ
り接続固定する。この半田付けの箇所としては、電気的
ストレスのかからない箇所が好適である。次いで、組み
立て時にリング１０６の側面にビス２により接続固定す
る。なお、ビス２の代わりに半田付けで接続固定しても
よい。このようにすれば、ストッパ１０９ａと導体接続
管１０５との電気的接触を確保することができる。
【００１６】（２）第２の実施の形態の例 図２は、第２の実施の形態の例のプレハブ型接続箱の組
み立て完成後の片側の断面図を示す。図２に示すよう
に、ストッパ１０９ａの内面側に接続線１ａの一端が固
定接続され、他端が導体接続管１０５の外周面にメッキ
線３により巻回され固定接続されている。
み立て完成後の片側の断面図を示す。図２に示すよう
に、ストッパ１０９ａの内面側に接続線１ａの一端が固
定接続され、他端が導体接続管１０５の外周面にメッキ
線３により巻回され固定接続されている。
【００１７】そして、組み立てる場合には、先ず、スト
ッパ１０９ａの内周面に接続線１ａの一端を半田付けに
より接続固定し、次いで、組み立て時に導体接続管１０
５の外周面にメッキ線３を巻回して接続固定する。この
ようにすれば、ストッパ１０９ａと導体接続管１０５と
の電気的接触を確保することができる。
ッパ１０９ａの内周面に接続線１ａの一端を半田付けに
より接続固定し、次いで、組み立て時に導体接続管１０
５の外周面にメッキ線３を巻回して接続固定する。この
ようにすれば、ストッパ１０９ａと導体接続管１０５と
の電気的接触を確保することができる。
【００１８】また、第１，第２の実施の形態の例によれ
ば、導体接続管１０５で発生した熱を接続線１，１ａを
介してストッパ１０９ａへ伝達することができるので、
導体接続管１０５の温度上昇を抑制することができる。
ば、導体接続管１０５で発生した熱を接続線１，１ａを
介してストッパ１０９ａへ伝達することができるので、
導体接続管１０５の温度上昇を抑制することができる。
【００１９】（３）第３の実施の形態の例 図３は、第３の実施の形態の例のプレモールド絶縁型終
端箱の組み立て完成後の断面図を示す。
端箱の組み立て完成後の断面図を示す。
【００２０】図３に示すように、ストッパ１１５の内面
側に接続線５の一端が固定接続され、他端が導体引出棒
１１２の外周面にビス４により固定接続されている。そ
して、組み立てる場合には、先ず、ストッパ１１５の内
周面に接続線５の一端を半田付けにより接続固定する。
次いで、組み立て時に導体引出棒１１２の外周面にビス
４により接続固定する。このようにすれば、ストッパ１
１５と導体引出棒１１２との電気的接触を確保すること
ができる。
側に接続線５の一端が固定接続され、他端が導体引出棒
１１２の外周面にビス４により固定接続されている。そ
して、組み立てる場合には、先ず、ストッパ１１５の内
周面に接続線５の一端を半田付けにより接続固定する。
次いで、組み立て時に導体引出棒１１２の外周面にビス
４により接続固定する。このようにすれば、ストッパ１
１５と導体引出棒１１２との電気的接触を確保すること
ができる。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、各請求項記載の発
明によれば、接続線によりストッパと導体接続体または
リングとを確実に接続しているので、ケーブル導体側の
電界緩和が確実に行え、コロナ放電やコロナ放電に伴う
絶縁破壊を確実に防止することができる。
明によれば、接続線によりストッパと導体接続体または
リングとを確実に接続しているので、ケーブル導体側の
電界緩和が確実に行え、コロナ放電やコロナ放電に伴う
絶縁破壊を確実に防止することができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態の例の断面図であ
る。
る。
【図２】本発明の第２の実施の形態の例の断面図であ
る。
る。
【図３】本発明の第３の実施の形態の例の断面図であ
る。
る。
【図４】従来例の断面図である。
【図５】他の従来例の断面図である。
１，１ａ，５ 接続線 ２，４ ビス ３ メッキ線 １０１ａ ケーブル １０３ａ プレモールド絶縁体 １０４ａ ケーブル導体 １０５ 導体接続管（導体接続体） １０６ リング １０７ ピン １０８，１１３ 埋込電極 １０９ａ，１１５ ストッパ １１２ 導体引出棒（導体接続体）
Claims (2)
- 【請求項１】 機械的圧縮装置により押圧されるプレモ
ールド絶縁体と、該プレモールド絶縁体を介して所定方
向に押圧力が加えられるエポキシユニットと、該エポキ
シユニットに埋め込まれた埋込電極と、前記プレモール
ド絶縁体と埋込電極との間に介在された金属製のストッ
パと、前記ケーブル導体に接続される導体接続体とを備
えた電力ケーブルのプレハブ構造において、 前記ストッパと導体接続体とを導通用の接続線で接続し
たことを特徴とする電力ケーブルのプレハブ構造。 - 【請求項２】 機械的圧縮装置により押圧されるプレモ
ールド絶縁体と、該プレモールド絶縁体を介して押圧力
が加えられるエポキシユニットと、該エポキシユニット
に埋め込まれた埋込電極と、前記プレモールド絶縁体と
埋込電極との間に介在された金属製のストッパと、前記
ケーブル導体に接続される導体接続体と、該導体接続体
に嵌入されたリングとを備えた電力ケーブルのプレハブ
構造において、 前記ストッパとリングとを導通用の接続線で接続したこ
とを特徴とする電力ケーブルのプレハブ構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7173211A JPH0923558A (ja) | 1995-07-10 | 1995-07-10 | 電力ケーブルのプレハブ構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7173211A JPH0923558A (ja) | 1995-07-10 | 1995-07-10 | 電力ケーブルのプレハブ構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0923558A true JPH0923558A (ja) | 1997-01-21 |
Family
ID=15956188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7173211A Pending JPH0923558A (ja) | 1995-07-10 | 1995-07-10 | 電力ケーブルのプレハブ構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0923558A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015006097A (ja) * | 2013-06-21 | 2015-01-08 | 株式会社ビスキャス | 電力ケーブルの接続部及び電力ケーブルの接続方法 |
-
1995
- 1995-07-10 JP JP7173211A patent/JPH0923558A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015006097A (ja) * | 2013-06-21 | 2015-01-08 | 株式会社ビスキャス | 電力ケーブルの接続部及び電力ケーブルの接続方法 |
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