JPH09235798A - 吸音体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 水分の滲入を防ぐ方法に拠らず、滲入した水
分を速やかに排水することにより、水分による吸音特性
の低下を最小限にする。 【解決手段】 屋外の防音を必要とする個所に立設され
る防音装置に適用される吸音体１であって、下方に行く
に従って横断面積を減少させた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、防音壁等の屋外
の防音を必要とする個所に立設される防音装置に適用さ
れる吸音体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の防音壁に適用される吸音体として
は、種々のものが知られている。屋外で使用すると、雨
水が吸音体内に滲入し、吸音率が低下するので、水分の
滲入を防ぐために吸音体を薄い防水性被膜で被覆してい
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】吸音体をフィルムで被
覆することは、高い周波数での吸音率の低下を招く。ま
た、薄くて強度のある被覆材料は、それ自体高価であ
る。また、かなり強度のある被覆材料でも、ひっかき等
に対して強度が不十分なために全体を保護するケーシン
グが必要となり更に高価なものとなるなど、コストが問
題となる。ケーシングには、大きな開口を設けても、や
はり高い周波数での吸音率の低下の問題が発生する。

【０００４】そこで、この発明は、水分の滲入を防ぐ方
法に拠らず、滲入した水分を速やかに排水することによ
り、水分による吸音特性の低下を最小限にした吸音体を
提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、この発明は、屋外の防音を必要とする個所に立設さ
れる防音装置に適用される吸音体であって、下方に行く
に従って横断面積を減少させたものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下に、この発明の好適な実施例
を図面を参照にして説明する。

【０００７】図１及び図２に示す実施例では、吸音体１
が下方に行くに従って横断面積を減少させたものであ
り、下方に行くに従って横断面積を減少させる方法とし
て、上端側よりも下端側の肉厚を薄くした例を示す。

【０００８】図３及び図４に示す実施例では、下端側に
ほぼ三角形状の切欠２を形成することにより、下方に行
くに従って横断面積を減少させた例を示す。

【０００９】図５乃至図７に示す実施例では、下端面か
ら上方に複数の孔３を形成し、この孔３の存在する個所
の横断面積を孔３が形成されていない個所の横断面積よ
りも小さくしたものを示す。

【００１０】図８乃至図１０に示す実施例では、吸音体
１の内部に排水構造を有し、吸音体１の下方位置に吸音
体１とは空隙率及び流れ抵抗が異なる別部材４を設置し
たものを示し、この別部材４の設置により内部に滲入し
た水分が流出され易くなる。別部材４は、空隙が大きく
水の流れ易い材料が好ましい。このような別部材４を設
けることにより、この別部材４の内部が排水路となり、
速やかな排水が行われる。また、空隙のない水を通さな
い部材を別部材４として用いることもでき、吸音体１の
材料内に特異点を生じせしめるため、この水を通さない
別部材４の周囲の吸音材料からの排水が促進される。

【００１１】図１１及び図１２に示す実施例では、吸音
体１の下部にその周面に沿って多数の開口５Ａを備えた
管５を設け、この管５から水分を流出させる。

【００１２】吸音特性の面からは、吸音体１の内部の空
気流れ抵抗は大きい方が好ましく、排水性の面からは、
吸音体１内部の流れ抵抗は小さい方が好ましい。音の入
射方向に対して流れ抵抗を大きく、排水の方向に対して
は、流れ抵抗が小さくなるようにすることにより、吸音
性能と排水性能の両立が可能となる。例えば、粒状吸音
材料の場合には、偏平な粒子を、図１３に模式的に示す
ように配置することが好ましい。繊維系吸音材料の場合
には繊維の配向がランダムであるよりも、水の流れに対
して平行とすることが、排水性能上好ましく、また、音
の入射方向に垂直とすることが吸音性能上好ましい。こ
れを模式的に示すと図１４のようになる。この図１４の
ものを正面から模式的に見た図が図１５であり、上面か
ら見た図が図１６である。

【００１３】降雨等により吸音体１内に滲入した水分
は、重力により下方に、斜面に設置された場合は斜め下
方に吸音体１の内部を流れる。そして、吸音体１の下部
の排水面において排水されるが、水分の流出は、排水面
全面から行われるのではなく、水が流出し易い或る特異
点から水分は流出する。本発明は、この水の流出し易い
特異点を人為的に設けることにより吸音体１内部の排水
を促進するものである。

【００１４】吸音体１を形成する材料としては、グラス
ウール，ロックウール等の無機繊維から成る繊維系吸音
材、ポリエステル，ポリプロピレン，ポリエチレン，ナ
イロン，ビニロン等の合成繊維又は羊毛，綿，麻等の天
然繊維からなる繊維系吸音材、ウレタンフォーム，発泡
アルミニウム，発泡コンクリート等の発泡系吸音材、ガ
ラスビーズ，砕石，砂，火山灰，プラスチック粒子等の
細かな粒子を固めた粒状吸音材等が好適に使用できる。

【００１５】図１７においては、吸音体１を形成する材
料として繊維系吸音材料を用いた場合を模式的に示し、
繊維体を重ね層状的構造としたものであり、層間が排水
経路となり、吸音体１の内部を水がきわめて流れ易くな
る。ここでいう層状的構造とは、二次元的には、繊維は
配向していてもランダムでも構わないが、三次元的に
は、厚さに平行な方向に積層状態的な配向が存在するも
のである。

【００１６】繊維系吸音材料を用いて層状的な吸音体１
を作る方法としては、結合材を含む、あるいは、それ自
身が結合材となり得る繊維材料を用いて、必要厚さより
嵩高く厚みのある中間体を用意し、これを必要な厚さま
で圧縮し、熱風等により成形する。中間体を作成する方
法としては、一般にウエブを製造する方法を用いればよ
いし、また、短繊維を開繊後、気体によりモールド等へ
吹き込む吹込法等を用いてもよいが、好ましくは、三次
元的な繊維の配向を制御できる短繊維をカーディングし
た後に積層する方法が好ましい。また別の方法として
は、メルトブロー，スパンボンド等の不織布を積層し、
熱風等により成形する方法もある。

【００１７】吸音体１の素材としては、発泡系吸音体
は、発泡により生じた膜が、水の流れを阻害するために
繊維系材料よりも透水性が劣る。また、粒状材料は、繊
維系材料に比べ、空隙率が大きく、一般的に粒径が大き
く内部の表面積が小さいために、吸音特性が繊維系材料
に比べて劣る、等の理由から、繊維系吸音材料の使用が
最も好ましい。

【００１８】吸音体１の表面に撥水処理を施すことによ
り、水分の滲入を減らせば、さらに、水分による吸音特
性の低下を低減することが可能となる。撥水処理として
は、セラミック系，シリコン系，フッ素系等の撥水性能
を有する撥水材を用い、スプレー，吹き付け，ロールや
刷毛による塗装，含浸法等一般的なコーティング法によ
り行うことができる。

【００１９】図１及び図２に示す実施例において、縦×
横を３００×３００（mm）、最大厚み個所を４０mm、下
端の最小厚み個所を１５mmとしたものを実施例１とし、
図１８及び図１９に示す吸音体１を実施例２とし、図２
０及び図２１に示すものを比較例とした。この比較例は
上端と下端との厚みが同じものである。いずれも繊維系
吸音材料から吸音体を成形した。このような実施例１及
び２と比較例を図２２に示すような４５度に傾斜した台
１０上に含水させた吸音体１を設置し、測定開始時と３
時間経過後の重量により含水量（測定重量−乾燥時の重
量）を求めた。測定開始時と３時間経過後の含水量を次
表に示す。

【００２０】

【表１】

【００２１】実施例１及び２とも比較例に比べ良好な排
水性を有していることが確認できた。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、下方に行くに従って横断面積を減少させたので、排
水性能の向上が望める。また、内部に排水構造を有する
ものも、排水性能の向上が見られた。また、排水方向の
流れ抵抗を、音が入射する方向の流れ抵抗よりも小さく
したものにあっては、吸音性能と排水性能の両立が可能
となる。吸音体を繊維系吸音材料で形成したものにあっ
ては、排水構造の形成も容易であり、吸音性能と排水性
能を共に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の好適な実施例を示す正面図。

【図２】図１の側面図。

【図３】下端側に切欠を形成した実施例を示す正面図。

【図４】図３の側面図。

【図５】他の実施例を示す正面図。

【図６】図４の側面図。

【図７】図５の底面図。

【図８】吸音体に別部材を取付けた実施例を示す正面
図。

【図９】図８の側面図。

【図１０】図８の底面図。

【図１１】排水用の管を設けた実施例を示す正面図。

【図１２】図１１の側面図。

【図１３】音の入射方向と排水の方向を模式的に示す
図。

【図１４】繊維系吸音材料を用いた場合の繊維の配向を
模式的に示す図。

【図１５】図１４の吸音体の正面図。

【図１６】平面図。

【図１７】繊維体を重ね層状的構造とした模式図。

【図１８】排水性能の実験に用いた実施例２を示す正面
図。

【図１９】図１８の側面図。

【図２０】比較例の吸音体の正面図。

【図２１】図２０の側面図。

【図２２】実験方法を説明する図。

【符号の説明】

１ 吸音体 ２ 切欠 ３ 孔 ４ 別部材 ５ 管

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 屋外の防音を必要とする個所に立設され
   る防音装置に適用される吸音体であって、 下方に行くに従って横断面積を減少させたことを特徴と
   する吸音体。
2. 【請求項２】 内部に排水構造を有することを特徴とす
   る請求項１に記載の吸音体。
3. 【請求項３】 屋外の防音を必要とする個所に立設され
   る防音装置に適用される吸音体であって、 内部に排水構造を有することを特徴とする吸音体。
4. 【請求項４】 排水方向の流れ抵抗を、音が入射する方
   向の流れ抵抗よりも小さくしたことを特徴とする請求項
   ３に記載の吸音体。
5. 【請求項５】 繊維系吸音材料で吸音体を形成したこと
   を特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の
   吸音体。
6. 【請求項６】 繊維系吸音材料の繊維が排水方向に平行
   な層状に形成されていることを特徴とする請求項２ない
   し５のいずれか１項に記載の吸音体。
7. 【請求項７】 吸音体表面に撥水処理を施してあること
   を特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の
   吸音体。