JPH09236338A - ヒートポンプ - Google Patents
ヒートポンプInfo
- Publication number
- JPH09236338A JPH09236338A JP4264896A JP4264896A JPH09236338A JP H09236338 A JPH09236338 A JP H09236338A JP 4264896 A JP4264896 A JP 4264896A JP 4264896 A JP4264896 A JP 4264896A JP H09236338 A JPH09236338 A JP H09236338A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- motor
- oil
- refrigerant
- flow path
- expansion valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 47
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 40
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 3
- 238000013021 overheating Methods 0.000 abstract 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/13—Economisers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/25—Control of valves
- F25B2600/2509—Economiser valves
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 モータの冷却効率の向上を可能としたヒート
ポンプを提供する。 【解決手段】 第１段、第２段圧縮機４、５、油分離回
収器６、凝縮器７、第１膨張弁８、蒸発器９を含む冷媒
の循環閉流路１と、圧縮機４、５を駆動するモータ１４
を冷媒で冷却するためのモータ冷却用流路３と、油分離
回収器６の下部から油冷却器１１を経て圧縮機４、５の
注油箇所に至る油供給流路２とを備えたヒートポンプに
おいて、モータ冷却用流路３を、第１膨張弁８の一次側
にて循環閉流路１から分岐させ、第２膨張弁１３、モー
タ１４を経て、油冷却器１１に至らせ、油冷却器１１内
の油と熱交換可能に通過させ、第１段圧縮機４と第２段
圧縮機５との間の中間流路に連通させるとともに、油冷
却器１１の二次側のモータ冷却用流路３に冷媒の過熱度
を検出し、この検出位置における冷媒の過熱度がゼロ以
上になるように第２膨張弁１３の開度を調節する感温筒
１５を設けて形成してある。
ポンプを提供する。 【解決手段】 第１段、第２段圧縮機４、５、油分離回
収器６、凝縮器７、第１膨張弁８、蒸発器９を含む冷媒
の循環閉流路１と、圧縮機４、５を駆動するモータ１４
を冷媒で冷却するためのモータ冷却用流路３と、油分離
回収器６の下部から油冷却器１１を経て圧縮機４、５の
注油箇所に至る油供給流路２とを備えたヒートポンプに
おいて、モータ冷却用流路３を、第１膨張弁８の一次側
にて循環閉流路１から分岐させ、第２膨張弁１３、モー
タ１４を経て、油冷却器１１に至らせ、油冷却器１１内
の油と熱交換可能に通過させ、第１段圧縮機４と第２段
圧縮機５との間の中間流路に連通させるとともに、油冷
却器１１の二次側のモータ冷却用流路３に冷媒の過熱度
を検出し、この検出位置における冷媒の過熱度がゼロ以
上になるように第２膨張弁１３の開度を調節する感温筒
１５を設けて形成してある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧縮機駆動用のモ
ータのステータ部を冷媒で冷却するタイプのヒートポン
プ（本明細書では、冷凍機も含むものとする）に関する
ものである。
ータのステータ部を冷媒で冷却するタイプのヒートポン
プ（本明細書では、冷凍機も含むものとする）に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、圧縮機駆動用のモータを圧縮機の
吸込部に配置し、吸込み冷媒ガスを、モータのステータ
部とロータ部との間の空隙部を介して、圧縮機に吸込ま
せて、モータを冷却するようにした１段型の半密閉型圧
縮機を採用したヒートポンプが公知である（特開平１−
２３７３８９号公報）。
吸込部に配置し、吸込み冷媒ガスを、モータのステータ
部とロータ部との間の空隙部を介して、圧縮機に吸込ま
せて、モータを冷却するようにした１段型の半密閉型圧
縮機を採用したヒートポンプが公知である（特開平１−
２３７３８９号公報）。
【０００３】また、図３に示すヒートポンプが公知であ
る（特開平７−１８０９１７号公報）。このヒートポン
プは、低圧側の第１段圧縮機２１、高圧側の第２段圧縮
機２２、凝縮器２３、エコノマイザ２４、第１膨張弁２
５、および蒸発器２６を含む冷媒用の循環閉流路２７
と、第１膨張弁２５の一次側にて循環閉流路２７から分
岐して、第２膨張弁２８を経て、第１段、第２段圧縮機
２１、２２を駆動するモータ２９のステータ部を通過
し、第２段圧縮機２２の吸込口および吐出口のいずれに
も連通することのないロータ室内のガス閉込み空間に通
じるモータ冷却用流路３０とを備えている。
る（特開平７−１８０９１７号公報）。このヒートポン
プは、低圧側の第１段圧縮機２１、高圧側の第２段圧縮
機２２、凝縮器２３、エコノマイザ２４、第１膨張弁２
５、および蒸発器２６を含む冷媒用の循環閉流路２７
と、第１膨張弁２５の一次側にて循環閉流路２７から分
岐して、第２膨張弁２８を経て、第１段、第２段圧縮機
２１、２２を駆動するモータ２９のステータ部を通過
し、第２段圧縮機２２の吸込口および吐出口のいずれに
も連通することのないロータ室内のガス閉込み空間に通
じるモータ冷却用流路３０とを備えている。
【０００４】また、蒸発器２６の二次側の循環閉流路２
７には第１感温筒３１が、モータ２９の二次側のモータ
冷却用流路３０には第２感温筒３２が設けてあり、それ
ぞれの場所での冷媒の過熱度を検出し、それぞれの検出
位置における冷媒の過熱度がゼロ以上になるように第
１，第２膨張弁２５，２８の開度を調節するようになっ
ている。さらに、エコノマイザ２４の一次側にて循環閉
流路２７から分岐し、第３膨張弁３３を経て、循環閉流
路２７内の冷媒と熱交換可能にエコノマイザ２４を通り
抜け、第１段，第２段圧縮機２１，２２を連通させる中
間流路３４に至る流路３５におけるエコノマイザ２４の
二次側の部分にも、冷媒の過熱度を検出する第３感温筒
３６が設けてあり、上記同様に、この検出位置での過熱
度がゼロ以上になるように第３膨張弁３３の開度を調節
するようになっている。
７には第１感温筒３１が、モータ２９の二次側のモータ
冷却用流路３０には第２感温筒３２が設けてあり、それ
ぞれの場所での冷媒の過熱度を検出し、それぞれの検出
位置における冷媒の過熱度がゼロ以上になるように第
１，第２膨張弁２５，２８の開度を調節するようになっ
ている。さらに、エコノマイザ２４の一次側にて循環閉
流路２７から分岐し、第３膨張弁３３を経て、循環閉流
路２７内の冷媒と熱交換可能にエコノマイザ２４を通り
抜け、第１段，第２段圧縮機２１，２２を連通させる中
間流路３４に至る流路３５におけるエコノマイザ２４の
二次側の部分にも、冷媒の過熱度を検出する第３感温筒
３６が設けてあり、上記同様に、この検出位置での過熱
度がゼロ以上になるように第３膨張弁３３の開度を調節
するようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のヒートポン
プのうち、特開平１−２３７３８９号公報に記載のヒー
トポンプの場合、蒸発器で蒸発し、ガス状態となった冷
媒によりモータを冷却するようにしてあるため、即ち液
体に比して熱伝達係数が小さいガスにより冷却するよう
にしてあるため、モータの冷却効率が悪いという問題が
ある。
プのうち、特開平１−２３７３８９号公報に記載のヒー
トポンプの場合、蒸発器で蒸発し、ガス状態となった冷
媒によりモータを冷却するようにしてあるため、即ち液
体に比して熱伝達係数が小さいガスにより冷却するよう
にしてあるため、モータの冷却効率が悪いという問題が
ある。
【０００６】これに対し、図３に示すヒートポンプの場
合、モータ冷却用流路３０によりモータ２９に液状態の
冷媒を供給し、モータ２９を通過する過程で冷媒を蒸発
させることにより、モータ２９を冷却するようにしてあ
り、モータ２９の冷却に冷媒ガスよりも熱伝達係数の大
きい冷媒液を利用していること、および冷媒液が蒸発す
る際の潜熱を利用していることから、冷媒ガスでモータ
を冷却する場合に比してモータの冷却効率がよいと言え
る。しかしながら、このヒートポンプでは、モータ２９
を出た冷媒を直接圧縮機２２のガス閉込み空間内に注入
するようにしてあるため、圧縮機２２の破損の原因とな
る液圧縮を起こさないように、モータ２９内の出口付近
で冷媒を完全にガス化させておく必要がある。
合、モータ冷却用流路３０によりモータ２９に液状態の
冷媒を供給し、モータ２９を通過する過程で冷媒を蒸発
させることにより、モータ２９を冷却するようにしてあ
り、モータ２９の冷却に冷媒ガスよりも熱伝達係数の大
きい冷媒液を利用していること、および冷媒液が蒸発す
る際の潜熱を利用していることから、冷媒ガスでモータ
を冷却する場合に比してモータの冷却効率がよいと言え
る。しかしながら、このヒートポンプでは、モータ２９
を出た冷媒を直接圧縮機２２のガス閉込み空間内に注入
するようにしてあるため、圧縮機２２の破損の原因とな
る液圧縮を起こさないように、モータ２９内の出口付近
で冷媒を完全にガス化させておく必要がある。
【０００７】図４は、モータ２９内での冷媒の状態変化
の様子を示したもので、冷媒は、モータ２９の入口部、
実際には下部ではハッチング部で示すように殆どが液体
の状態であるが、出口部に近付くにつれてガス状態の比
率を増してゆき、モータ２９からは過熱状態、例えば過
熱度５℃で出てゆき、各圧縮機に注入される。このた
め、モータ２９の出口付近では、冷媒は殆どガス状態と
なり、モータ２９の出口付近、実際には上部での冷却効
率が低下し、モータ２９の上部が異常に高い温度になる
という問題がある。本発明は、斯る従来の問題をなくす
ことを課題としてなされたもので、モータの冷却効率の
向上を可能としたヒートポンプを提供しようとするもの
である。
の様子を示したもので、冷媒は、モータ２９の入口部、
実際には下部ではハッチング部で示すように殆どが液体
の状態であるが、出口部に近付くにつれてガス状態の比
率を増してゆき、モータ２９からは過熱状態、例えば過
熱度５℃で出てゆき、各圧縮機に注入される。このた
め、モータ２９の出口付近では、冷媒は殆どガス状態と
なり、モータ２９の出口付近、実際には上部での冷却効
率が低下し、モータ２９の上部が異常に高い温度になる
という問題がある。本発明は、斯る従来の問題をなくす
ことを課題としてなされたもので、モータの冷却効率の
向上を可能としたヒートポンプを提供しようとするもの
である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、１段或は複数段の圧縮機の他に、少なく
とも油分離回収器、凝縮器、第１膨張弁、蒸発器を含む
冷媒の循環閉流路と、上記圧縮機を駆動するモータを上
記冷媒で冷却するためのモータ冷却用流路と、上記油分
離回収器の下部から少なくとも油冷却器を経て上記圧縮
機の軸受・軸封部、ロータ室等の注油箇所に至る油供給
流路とを備えたヒートポンプにおいて、上記モータ冷却
用流路を、上記第１膨張弁の一次側にて上記循環閉流路
から分岐させ、第２膨張弁、上記モータを経て、上記油
冷却器に至らせ、上記油冷却器内の油と熱交換可能に油
冷却器内を通過させ、上記蒸発器に最も近い上記圧縮機
の吸込口と上記油分離回収器に最も近い上記圧縮機の吐
出口との間で、この吸込口，吐出口のいずれにも連通す
ることのない空間に連通させるとともに、上記油冷却器
の二次側の上記モータ冷却用流路に冷媒の過熱度を検出
し、この検出位置における冷媒の過熱度がゼロ以上にな
るように上記第２膨張弁の開度を調節する感温筒を設け
て形成した。
め、本発明は、１段或は複数段の圧縮機の他に、少なく
とも油分離回収器、凝縮器、第１膨張弁、蒸発器を含む
冷媒の循環閉流路と、上記圧縮機を駆動するモータを上
記冷媒で冷却するためのモータ冷却用流路と、上記油分
離回収器の下部から少なくとも油冷却器を経て上記圧縮
機の軸受・軸封部、ロータ室等の注油箇所に至る油供給
流路とを備えたヒートポンプにおいて、上記モータ冷却
用流路を、上記第１膨張弁の一次側にて上記循環閉流路
から分岐させ、第２膨張弁、上記モータを経て、上記油
冷却器に至らせ、上記油冷却器内の油と熱交換可能に油
冷却器内を通過させ、上記蒸発器に最も近い上記圧縮機
の吸込口と上記油分離回収器に最も近い上記圧縮機の吐
出口との間で、この吸込口，吐出口のいずれにも連通す
ることのない空間に連通させるとともに、上記油冷却器
の二次側の上記モータ冷却用流路に冷媒の過熱度を検出
し、この検出位置における冷媒の過熱度がゼロ以上にな
るように上記第２膨張弁の開度を調節する感温筒を設け
て形成した。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の一形態を図
面にしたがって説明する。図１は、本発明に係るヒート
ポンプを示し、このヒートポンプは冷媒用の循環閉流路
１と油供給流路２とモータ冷却用流路３とを備えてい
る。循環閉流路１は、低圧側の第１段圧縮機４、高圧側
の第２段圧縮機５、油分離回収器６、凝縮器７、第１膨
張弁８および蒸発器９を含み、周知のヒートポンプサイ
クルを構成している。また、蒸発器９の二次側には、こ
こでの冷媒の過熱度を検出する第１感温筒１２が設けて
あり、この過熱度がゼロ以上になるようにこの第１感温
筒１２により第１膨張弁８の開度を調節するようになっ
ている。
面にしたがって説明する。図１は、本発明に係るヒート
ポンプを示し、このヒートポンプは冷媒用の循環閉流路
１と油供給流路２とモータ冷却用流路３とを備えてい
る。循環閉流路１は、低圧側の第１段圧縮機４、高圧側
の第２段圧縮機５、油分離回収器６、凝縮器７、第１膨
張弁８および蒸発器９を含み、周知のヒートポンプサイ
クルを構成している。また、蒸発器９の二次側には、こ
こでの冷媒の過熱度を検出する第１感温筒１２が設けて
あり、この過熱度がゼロ以上になるようにこの第１感温
筒１２により第１膨張弁８の開度を調節するようになっ
ている。
【００１０】油供給流路２は、油分離回収器６の下部の
油留まり部１０から延び、油冷却器１１を経て、第１
段，第２段圧縮機４，５内の軸受・軸封部、ロータ室等
の注油箇所に至り、これらの注油箇所に冷却した油を注
入した後、回収し、循環使用するように設けたものであ
る。モータ冷却用流路３は、第１膨張弁８の一次側で循
環閉流路１から分岐し、第２膨張弁１３および、第１
段，第２段圧縮機４，５を駆動するモータ１４のステー
タ部を経て、さらに油冷却器１１を経て、第１段圧縮機
４と第２段圧縮機５との間の中間流路に合流している。
なお、油冷却器１１では、モータ冷却用流路３を流れる
冷媒と油供給流路２を流れる油との間で熱交換が行なわ
れ、冷媒は油から熱を奪い、油は冷却される。また、油
冷却器１１の二次側のモータ冷却用流路３には、この流
路内の冷媒の過熱度を検出する第２感温筒１５が設けて
あり、この過熱度がゼロ以上になるようにこの第２感温
筒１５により第２膨張弁１３の開度を調節するようにな
っている。
油留まり部１０から延び、油冷却器１１を経て、第１
段，第２段圧縮機４，５内の軸受・軸封部、ロータ室等
の注油箇所に至り、これらの注油箇所に冷却した油を注
入した後、回収し、循環使用するように設けたものであ
る。モータ冷却用流路３は、第１膨張弁８の一次側で循
環閉流路１から分岐し、第２膨張弁１３および、第１
段，第２段圧縮機４，５を駆動するモータ１４のステー
タ部を経て、さらに油冷却器１１を経て、第１段圧縮機
４と第２段圧縮機５との間の中間流路に合流している。
なお、油冷却器１１では、モータ冷却用流路３を流れる
冷媒と油供給流路２を流れる油との間で熱交換が行なわ
れ、冷媒は油から熱を奪い、油は冷却される。また、油
冷却器１１の二次側のモータ冷却用流路３には、この流
路内の冷媒の過熱度を検出する第２感温筒１５が設けて
あり、この過熱度がゼロ以上になるようにこの第２感温
筒１５により第２膨張弁１３の開度を調節するようにな
っている。
【００１１】このように、このヒートポンプでは、モー
タ冷却用流路３を流れる冷媒をモータ１４を出た所で完
全に蒸発させるのではなく、油冷却器１１を出た所で完
全に蒸発させるように形成してあるため、ガス状態の冷
媒に比して熱伝達係数の大きい液状態の冷媒により、モ
ータ１４を効率よく冷却できるようになっている。ま
た、モータ１４の出口部の近くでも、冷媒の多くが液状
態にあり、モータ１４の冷却に冷媒の蒸発時の潜熱も十
分に利用でき、冷却効率がさらに向上するようになって
いる。
タ冷却用流路３を流れる冷媒をモータ１４を出た所で完
全に蒸発させるのではなく、油冷却器１１を出た所で完
全に蒸発させるように形成してあるため、ガス状態の冷
媒に比して熱伝達係数の大きい液状態の冷媒により、モ
ータ１４を効率よく冷却できるようになっている。ま
た、モータ１４の出口部の近くでも、冷媒の多くが液状
態にあり、モータ１４の冷却に冷媒の蒸発時の潜熱も十
分に利用でき、冷却効率がさらに向上するようになって
いる。
【００１２】さらに、油冷却器１１において、冷媒によ
り油を冷却するようにしているため、例えば油冷却用の
冷却水のような冷却媒体を別途ヒートポンプ外に求める
必要もなくなり、簡単な構成にすることができる他、例
えば冷却水源のないような場所での使用も可能になる。
なお、図１では、モータ冷却用流路３を上記中間流路に
合流させたものを示したが、本発明はこれに限定するも
のではなく、モータ冷却用流路３の合流部は、第１段圧
縮機４の吸込口と第２段圧縮機５の吐出口との間で、か
つこの吸込口，吐出口のいずれにも連通することのない
位置であればどの位置であってもよい。
り油を冷却するようにしているため、例えば油冷却用の
冷却水のような冷却媒体を別途ヒートポンプ外に求める
必要もなくなり、簡単な構成にすることができる他、例
えば冷却水源のないような場所での使用も可能になる。
なお、図１では、モータ冷却用流路３を上記中間流路に
合流させたものを示したが、本発明はこれに限定するも
のではなく、モータ冷却用流路３の合流部は、第１段圧
縮機４の吸込口と第２段圧縮機５の吐出口との間で、か
つこの吸込口，吐出口のいずれにも連通することのない
位置であればどの位置であってもよい。
【００１３】図２は、本発明に係る別のヒートポンプを
示し、図１と共通する部分には同一番号を付してある。
このヒートポンプでは、上記合流部を第２段圧縮機５の
吸込口，吐出口のいずれにも連通しないロータ室内のガ
ス閉込み空間に連通する位置にしてある。そして、斯る
構成により、図１に示すヒートポンプと同様に、簡単な
構成で冷却効率を向上させ、冷却水源のない場所での使
用も可能となっている。
示し、図１と共通する部分には同一番号を付してある。
このヒートポンプでは、上記合流部を第２段圧縮機５の
吸込口，吐出口のいずれにも連通しないロータ室内のガ
ス閉込み空間に連通する位置にしてある。そして、斯る
構成により、図１に示すヒートポンプと同様に、簡単な
構成で冷却効率を向上させ、冷却水源のない場所での使
用も可能となっている。
【００１４】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
によれば、１段或は複数段の圧縮機の他に、少なくとも
油分離回収器、凝縮器、第１膨張弁、蒸発器を含む冷媒
の循環閉流路と、上記圧縮機を駆動するモータを上記冷
媒で冷却するためのモータ冷却用流路と、上記油分離回
収器の下部から少なくとも油冷却器を経て上記圧縮機の
軸受・軸封部、ロータ室等の注油箇所に至る油供給流路
とを備えたヒートポンプにおいて、上記モータ冷却用流
路を、上記第１膨張弁の一次側にて上記循環閉流路から
分岐させ、第２膨張弁、上記モータを経て、上記油冷却
器に至らせ、上記油冷却器内の油と熱交換可能に油冷却
器内を通過させ、上記蒸発器に最も近い上記圧縮機の吸
込口と上記油分離回収器に最も近い上記圧縮機の吐出口
との間で、この吸込口，吐出口のいずれにも連通するこ
とのない空間に連通させるとともに、上記油冷却器の二
次側の上記モータ冷却用流路に冷媒の過熱度を検出し、
この検出位置における冷媒の過熱度がゼロ以上になるよ
うに上記第２膨張弁の開度を調節する感温筒を設けて形
成してある。
によれば、１段或は複数段の圧縮機の他に、少なくとも
油分離回収器、凝縮器、第１膨張弁、蒸発器を含む冷媒
の循環閉流路と、上記圧縮機を駆動するモータを上記冷
媒で冷却するためのモータ冷却用流路と、上記油分離回
収器の下部から少なくとも油冷却器を経て上記圧縮機の
軸受・軸封部、ロータ室等の注油箇所に至る油供給流路
とを備えたヒートポンプにおいて、上記モータ冷却用流
路を、上記第１膨張弁の一次側にて上記循環閉流路から
分岐させ、第２膨張弁、上記モータを経て、上記油冷却
器に至らせ、上記油冷却器内の油と熱交換可能に油冷却
器内を通過させ、上記蒸発器に最も近い上記圧縮機の吸
込口と上記油分離回収器に最も近い上記圧縮機の吐出口
との間で、この吸込口，吐出口のいずれにも連通するこ
とのない空間に連通させるとともに、上記油冷却器の二
次側の上記モータ冷却用流路に冷媒の過熱度を検出し、
この検出位置における冷媒の過熱度がゼロ以上になるよ
うに上記第２膨張弁の開度を調節する感温筒を設けて形
成してある。
【００１５】このように、このヒートポンプでは、モー
タの出口に至るまで液状態の比率の大きい冷媒によりモ
ータを冷却するようにしてあるため、モータの冷却効率
の向上が可能となっている。また、油冷却器での油をヒ
ートポンプ自身で使用する冷媒、即ちいわゆる自前の冷
媒により冷却するようにしてあるため、外部から配管に
より冷却水を導入する必要もなく、簡易な構造にできる
他、冷却水源のない場所でもヒートポンプの使用が可能
になる等の効果を奏する。
タの出口に至るまで液状態の比率の大きい冷媒によりモ
ータを冷却するようにしてあるため、モータの冷却効率
の向上が可能となっている。また、油冷却器での油をヒ
ートポンプ自身で使用する冷媒、即ちいわゆる自前の冷
媒により冷却するようにしてあるため、外部から配管に
より冷却水を導入する必要もなく、簡易な構造にできる
他、冷却水源のない場所でもヒートポンプの使用が可能
になる等の効果を奏する。
【図１】 本発明に係るヒートポンプの全体構成を示す
図である。
図である。
【図２】 本発明に係る別のヒートポンプの全体構成を
示す図である。
示す図である。
【図３】 従来例のヒートポンプの全体構成を示す図で
ある。
ある。
【図４】 モータ内での冷媒の状態変化の様子を示す図
である。
である。
１ 循環閉流路 ２ 油供給流路 ３ モータ冷却用流路 ４，５ 第１段，第
２段圧縮機 ６ 油分離回収器 ７ 凝縮器 ８ 第１膨張弁 ９ 蒸発器 １１ 油冷却器 １３ 第２膨張弁 １４ モータ １５ 第２感温筒
２段圧縮機 ６ 油分離回収器 ７ 凝縮器 ８ 第１膨張弁 ９ 蒸発器 １１ 油冷却器 １３ 第２膨張弁 １４ モータ １５ 第２感温筒
Claims (1)
- 【請求項１】 １段或は複数段の圧縮機の他に、少なく
とも油分離回収器、凝縮器、第１膨張弁、蒸発器を含む
冷媒の循環閉流路と、上記圧縮機を駆動するモータを上
記冷媒で冷却するためのモータ冷却用流路と、上記油分
離回収器の下部から少なくとも油冷却器を経て上記圧縮
機の軸受・軸封部、ロータ室等の注油箇所に至る油供給
流路とを備えたヒートポンプにおいて、上記モータ冷却
用流路を、上記第１膨張弁の一次側にて上記循環閉流路
から分岐させ、第２膨張弁、上記モータを経て、上記油
冷却器に至らせ、上記油冷却器内の油と熱交換可能に油
冷却器内を通過させ、上記蒸発器に最も近い上記圧縮機
の吸込口と上記油分離回収器に最も近い上記圧縮機の吐
出口との間で、この吸込口，吐出口のいずれにも連通す
ることのない空間に連通させるとともに、上記油冷却器
の二次側の上記モータ冷却用流路に冷媒の過熱度を検出
し、この検出位置における冷媒の過熱度がゼロ以上にな
るように上記第２膨張弁の開度を調節する感温筒を設け
て形成したことを特徴とするヒートポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4264896A JPH09236338A (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | ヒートポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4264896A JPH09236338A (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | ヒートポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09236338A true JPH09236338A (ja) | 1997-09-09 |
Family
ID=12641842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4264896A Pending JPH09236338A (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | ヒートポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09236338A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008241125A (ja) * | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Sanyo Electric Co Ltd | 冷凍装置 |
| CN102901259A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-01-30 | 南京五洲制冷集团有限公司 | 双机双级压缩冷冻机组 |
| JP2014190614A (ja) * | 2013-03-27 | 2014-10-06 | Ebara Refrigeration Equipment & Systems Co Ltd | ターボ冷凍機 |
| CN104343663A (zh) * | 2013-07-23 | 2015-02-11 | 复盛股份有限公司 | 空气压缩系统及其冷却结构 |
| CN104343739A (zh) * | 2013-07-23 | 2015-02-11 | 复盛股份有限公司 | 空气压缩系统及其散热结构 |
| CN104949366A (zh) * | 2014-03-31 | 2015-09-30 | 三菱电机株式会社 | 冷冻机 |
| CN105339743A (zh) * | 2013-06-04 | 2016-02-17 | 大金工业株式会社 | 涡轮冷冻机 |
| US9732747B2 (en) | 2013-07-17 | 2017-08-15 | Fusheng Industrial Co., Ltd. | Air compression system and cooling structure thereof |
| CN108981219A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-12-11 | 陈燕燕 | 一种全时节能的变频采暖热泵的控制方法 |
| KR20190074476A (ko) * | 2017-12-20 | 2019-06-28 | 한국에너지기술연구원 | 터빈을 적용한 히트펌프 시스템 및 이의 제어방법 |
-
1996
- 1996-02-29 JP JP4264896A patent/JPH09236338A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008241125A (ja) * | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Sanyo Electric Co Ltd | 冷凍装置 |
| CN102901259A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-01-30 | 南京五洲制冷集团有限公司 | 双机双级压缩冷冻机组 |
| JP2014190614A (ja) * | 2013-03-27 | 2014-10-06 | Ebara Refrigeration Equipment & Systems Co Ltd | ターボ冷凍機 |
| CN105339743A (zh) * | 2013-06-04 | 2016-02-17 | 大金工业株式会社 | 涡轮冷冻机 |
| US9732747B2 (en) | 2013-07-17 | 2017-08-15 | Fusheng Industrial Co., Ltd. | Air compression system and cooling structure thereof |
| CN104343663A (zh) * | 2013-07-23 | 2015-02-11 | 复盛股份有限公司 | 空气压缩系统及其冷却结构 |
| CN104343739A (zh) * | 2013-07-23 | 2015-02-11 | 复盛股份有限公司 | 空气压缩系统及其散热结构 |
| CN104949366A (zh) * | 2014-03-31 | 2015-09-30 | 三菱电机株式会社 | 冷冻机 |
| JP2015194294A (ja) * | 2014-03-31 | 2015-11-05 | 三菱電機株式会社 | 冷凍機 |
| CN104949366B (zh) * | 2014-03-31 | 2018-10-02 | 三菱电机株式会社 | 冷冻机 |
| KR20190074476A (ko) * | 2017-12-20 | 2019-06-28 | 한국에너지기술연구원 | 터빈을 적용한 히트펌프 시스템 및 이의 제어방법 |
| CN108981219A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-12-11 | 陈燕燕 | 一种全时节能的变频采暖热泵的控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1795833A1 (en) | Refrigerating apparatus | |
| KR101220707B1 (ko) | 냉동장치 | |
| CA2313560A1 (en) | Capacity control of compressors | |
| JP2008106738A (ja) | ロータリ圧縮機およびヒートポンプシステム | |
| KR101220583B1 (ko) | 냉동장치 | |
| US7111471B2 (en) | Refrigerant cycle apparatus | |
| KR101220741B1 (ko) | 냉동장치 | |
| KR101332478B1 (ko) | 냉동장치 | |
| JPH09236338A (ja) | ヒートポンプ | |
| KR950003123B1 (ko) | 냉동사이클 장치 | |
| JP5412193B2 (ja) | ターボ冷凍機 | |
| KR101220663B1 (ko) | 냉동장치 | |
| KR101190317B1 (ko) | 냉동장치 | |
| KR101268207B1 (ko) | 냉동장치 | |
| JP2014159950A (ja) | 冷凍装置 | |
| JPH07190520A (ja) | 冷凍装置 | |
| JP3903409B2 (ja) | 二段圧縮冷凍機 | |
| JP3443443B2 (ja) | スクリュ式冷凍機 | |
| EP4145061B1 (en) | Refrigerating apparatus | |
| CN100410596C (zh) | 螺旋式冷冻装置 | |
| JP2011137557A (ja) | 冷凍装置 | |
| JP2007232230A (ja) | 冷凍装置 | |
| WO2013153970A1 (ja) | ２段油冷式圧縮装置 | |
| JP2003065618A (ja) | 熱搬送装置 | |
| JP3541110B2 (ja) | スクリュ式冷凍機 |