JPH09237564A - ヒューズ内蔵形ブッシング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単にヒューズの装着及び取り替え作業を行
うことができるヒューズ内蔵形ブッシングを提供する。 【解決手段】 碍管５の筒孔内に貫通孔１５を有する仕
切壁部９を設け、この貫通孔１５にヒューズ取付部１７
を有するヒューズ取付金具１９を取付ける。ヒューズ取
付部１７の中央部分に取付用雌ネジ孔２１を形成する。
ヒューズ５１の第２の電極５７の周壁部にヒューズ５１
の長手方向と直交する方向に延びる一対の嵌合凹部６１
を形成する。この嵌合凹部６１内に端子金具２９の内向
き嵌合凸部４７をスライドさせて嵌め込む。端子金具２
９を取り付けたヒューズ５１を碍管５のヒューズ収納孔
１１内に挿入する。端子金具２９を回転させてヒューズ
５１の第１の電極５５に設けた取付用雄ネジ部５９を取
付用雌ネジ孔２１にねじ込む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は碍管の内部にヒュー
ズを内蔵したヒューズ内蔵形ブッシングに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】変圧器等の電気機器の入力側には過電流
から電気機器を保護するためにヒューズを取付けるのが
一般的である。このヒューズはヒューズボックスや高圧
カットアウト内に内蔵されるのが普通である。しかし油
入変圧器などではブッシング内にヒューズが内蔵される
こともあり、入力側を開閉する必要のない電気機器では
このようなヒューズ内蔵形ブッシングを用いることによ
り高圧カットアウトを省略して機器の簡素化を図ってい
る。

【０００３】ヒューズ内蔵形ブッシングとしては図５に
示す構造のものが一般的に採用されている。このヒュー
ズ内蔵形ブッシングＡは、ヒューズ収納孔Ｂが形成され
電気機器のケースＣに取付けられる碍管Ｄと、ヒューズ
収納孔Ｂのヒューズ挿入孔Ｅを閉塞する端子金具Ｆと、
第１の電極Ｇ及び端子金具Ｆに螺着された第２の電極Ｈ
とを有するヒューズＩとから構成される。第１の電極Ｇ
には接触子Ｊを有する接触金具Ｋが螺着されて取付けら
れている。そしてこの接触子Ｊはリード線Ｌと連結され
た内部接続電極Ｍの外周に電気的且つ機械的に接続され
ている。碍管Ｄの上端部外周には複数のボルト用ネジ孔
が設けられた取付用フランジＮが固定されている。端子
金具Ｆには外周部にこのボルト用ネジ孔に対応してボル
ト挿通孔が設けられている。端子金具Ｆはボルト挿通孔
を通してボルトネジ孔に取付ボルトＯをねじ込むことに
より、碍管Ｄの上端にヒューズ挿入孔Ｅを閉塞するよう
に取付けられている。

【０００４】碍管Ｄのヒューズ収納孔Ｂ内にヒューズＩ
を装着するには、ヒューズＩの第１の電極Ｇに接触金具
Ｋを回転させながら取付けるとともに、接触子Ｊが内部
接続電極Ｍに接続されるようにヒューズＩをヒューズ挿
入孔Ｅからヒューズ収納孔Ｂ内に挿入配置し、その後、
端子金具Ｆを取付フランジＮに取付ボルトＯによって取
付ける。過電流によってヒューズ内蔵形ブッシングＡ内
のヒューズＩが溶断してヒューズＩを取り替える際に
は、取付ボルトＯを取外して端子金具ＦをケースＣと反
対方向に移動させ、碍管Ｄから接触金具Ｋ及び接触子Ｊ
とともにヒューズＩを抜き取る。次に、ヒューズＩを端
子金具Ｆに対して回転させてこの端子金具Ｆから第２の
電極を分離させ、接触金具ＫをヒューズＩに対してやは
り回転させてこのヒューズＩの第１の電極Ｇから分離さ
せる。そして未使用のヒューズをヒューズ装着時と同様
に装着して、ヒューズの取り替え作業を終了する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、ヒューズＩ
を碍管内に挿入配置するとき又は抜き取るときに接触子
Ｊに内部接続電極Ｍとの当接による塑性変形が生じる
と、ヒューズＩ又は新たなヒューズをヒューズ収納孔Ｂ
内に装着したときに接触子Ｊと内部接続電極Ｍとの電気
的接触が不安定となってしまうおそれがある。したがっ
て、ヒューズＩの挿入配置及び抜き取りはきわめて慎重
に行わなければならず、その結果、従来のヒューズ内蔵
形ブッシングＡではヒューズの装着又は取り替え作業を
迅速にすることができない。

【０００６】そこで、本発明の目的は、簡単にヒューズ
の装着及び取り替え作業を行うことができるヒューズ内
蔵形ブッシングを提供することにある。

【０００７】本発明の他の目的は、ヒューズの装着のた
めにボルト止めを必要としないヒューズ内蔵形ブッシン
グを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、電気機器のケ
ースに取付けられる碍管の内部にヒューズが内蔵されて
なるヒューズ内蔵形ブッシングを改良の対象とする。碍
管にはケースの外部に位置する一方の端部側に開口する
ヒューズ収納孔が形成され、このヒューズ収納孔の底部
にはヒューズ取付金具が取付けられる仕切壁部が設けら
れる。ヒューズ取付金具はヒューズが電気的に且つ機械
的に取付けられるヒューズ取付部とケースの内部に配置
された電気機器本体から延びるリード線の端部が電気的
に且つ機械的に取付けられるリード線取付部とを有す
る。ヒューズはヒューズ本体の一端にヒューズ取付金具
のヒューズ取付部に結合される第１の電極を有し且つヒ
ューズ本体の他端に碍管の一方の端部に取り付けられて
ヒューズ収納孔のヒューズ挿入孔を閉塞する端子金具が
電気的に且つ機械的に取付けられる第２の電極を有す
る。ヒューズの第１の電極とヒューズ取付金具のヒュー
ズ取付部とは捩子結合により機械的に結合される。そし
てヒューズの第２の電極と端子金具とは、ヒューズの第
１の電極とヒューズ取付金具のヒューズ取付部とを螺合
させる際及び両者の螺合を解除する際に前記端子金具を
回転させても結合が解除されることがない着脱可能な結
合構造を介して結合されている。

【０００９】本発明のヒューズ内蔵形ブッシングでは、
端子金具を回転させることにより結合構造を介してヒュ
ーズが回転する。ヒューズの回転によりヒューズの第１
の電極とヒューズ取付金具のヒューズ取付部とは螺合し
て機械的に結合され、または螺合結合が解除されて分離
する。ヒューズの第１の電極とヒューズ取付金具のヒュ
ーズ取付部との連結には捩子結合が用いられているの
で、ヒューズをすばやくヒューズ収納孔内に挿入し、端
子金具を迅速に回転させてヒューズの第１の電極を螺合
結合させることによりヒューズを配置したり、あるいは
端子金具を迅速に回転させてヒューズの第１の電極の螺
合結合を解除して、ヒューズをすばやく抜き取っても第
１の電極とヒューズ取付部との結合状態が不安定になる
ことはない。

【００１０】ヒューズの装着及び取り替えをより簡単に
行えるようにするためには、ヒューズの第１の電極とヒ
ューズ取付金具のヒューズ取付部との結合と同時に端子
金具が碍管のヒューズ挿入孔を固定的に閉塞するように
構成することが好ましい。また、このように構成すれ
ば、取付ボルトや取付フランジを用いる必要がないので
ヒューズ内蔵形ブッシングの構造を簡単なものとするこ
とができる。そこで、本発明では、端子金具をヒューズ
収納孔の内部に位置してヒューズの第２の電極が着脱可
能に結合されるヒューズ結合部と、碍管のヒューズ挿入
孔を塞ぐ閉塞部と端子部とを設ける。そして閉塞部と碍
管の一方の端部との間にパッキンを配置し、ヒューズの
第１の電極とヒューズ取付金具のヒューズ取付部とが捩
子結合されると、端子金具の閉塞部がパッキンを介して
碍管の一方の端部に圧接されるように構成する。このよ
うにすると端子金具を回転させることにより第１の電極
とヒューズ取付部とが捩子結合され、同時に端子金具は
回転しながら碍管の一方の端部に圧接する。端子金具の
回転により第１の電極とヒューズ取付部との捩子結合が
解除されると、同時に端子金具の碍管の一方の端部への
圧接状態は解除される。

【００１１】端子金具のヒューズ結合部とヒューズの第
２の電極とを簡単に結合及び分離できるようにするため
には、結合構造として嵌合構造を用いるべきである。そ
して、第１の電極とヒューズ取付部とが捩子結合される
と、同時に端子金具が回転しながら碍管の一方の端部に
圧接するように構成するためには、嵌合構造は第１の電
極とヒューズ取付部とが捩子結合されたとき、端子金具
とヒューズとを取り外すことができない状態、すなわち
端子金具がヒューズとの結合によって長手方向外側に移
動できない状態となるものであることが必要である。こ
れを可能にするためには、ヒューズの第２の電極と端子
金具のヒューズ結合部との結合構造を、端子金具の閉塞
部が碍管のヒューズ挿入孔を閉塞している状態では、端
子金具を着脱できない嵌合構造から構成するのが好まし
い。このような嵌合構造としては、ヒューズの長手方向
と直交する方向に端子金具をスライドさせることにより
ヒューズの第２の電極と端子金具のヒューズ結合部とが
嵌合するスライド形式の嵌合構造を用いることができ
る。この嵌合構造を用いると、着脱が容易である点で効
果的である。さらに、スライド形式のものとしては、ヒ
ューズの第２の電極に、長手方向と直交する方向に延び
て互いに対向する一対の嵌合凹部または嵌合凸部を形成
し、端子金具のヒューズ結合部には、間に第２の電極を
挟んで長手方向と平行な方向に延びる一対の脚部を設
け、一対の脚部には第２の電極に形成された一対の嵌合
凹部または嵌合凸部と嵌合される一対の嵌合凸部または
嵌合凹部を形成したものを用いることができる。この嵌
合構造は、構成が簡単で且つ着脱がきわめて容易であ
る。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態の一例を説明する。図１は本発明に係るヒュー
ズ内蔵形ブッシングを油入変圧器などの電気機器のケー
スに取付けた場合を示す断面図である。

【００１３】ヒューズ内蔵形ブッシング１は外側に傘状
のフランジ部３が長手方向に複数個形成された筒状の碍
管５を有している。この碍管５の下側には大径の取付フ
ランジ７が形成されている。そしてケースＣに設けられ
た取付孔Ｃ´内に碍管５の取付フランジ７より下側部分
が嵌め込まれている。取付孔Ｃ´の外側にこの取付フラ
ンジ７が固定されてヒューズ内蔵形ブッシング１はケー
スＣに取付けられている。取付フランジ７の底面部はＯ
リング嵌合溝が形成され、この嵌合溝にＯリングが嵌合
されてシールが図られている。碍管５の筒孔は、仕切壁
部９によって２分割されていて、この仕切壁部９よりも
外側にすなわち仕切壁部９を底部としてケースＣの外側
にヒューズ収納孔１１が形成され、仕切壁部９よりも内
側にすなわちケースＣの内側にリード線取付孔１３が形
成されている。

【００１４】仕切壁部９の中央部分には、横断面形状が
角形の貫通孔１５が設けられている。ヒューズ取付金具
１９は、ヒューズ収納孔１１側に位置する大径に形成さ
れた頭部即ちヒューズ取付部１７と貫通孔１５に嵌合さ
れる首部１８とを備えている。首部１８は、貫通孔１５
内で回転しないように横断面形状が角形に形成されてい
る。また首部１８の先端１８ａの外周には雄ネジ部が形
成されている。大径のヒューズ取付部１７には、長手方
向外側の端部の端面中央部分に開口する取付用雌ネジ孔
２１が形成されている。また、ヒューズ取付部１７の仕
切壁部９と対向する面にはＯリングを嵌合する凹部が形
成されており、この凹部にＯリングが嵌合されてシール
が図られている。またヒューズ取付金具１９のリード線
取付孔１３内に位置する首部１８の先端１８ａには、金
属製の取付環２３が螺合されてリード線取付部２５が形
成されている。この取付環２３には長手方向内端面に開
口する複数個のボルトネジ孔２７が形成され、中央部に
は雌ネジ孔が形成されている。取付環２３の外形は、首
部１８の先端１８ａの雄ネジ部へのネジ込みが可能なよ
うに四角形または六角形になっている。１４は座金であ
る。ケースＣ内の電気機器本体（図示せず）から延びる
リード線Ｌの先端部には圧着端子Ｐが取付けられ、この
圧着端子Ｐの外周にはボルトネジ孔２７と一致するよう
に複数個のボルト貫通孔が形成されている。そしてこの
ボルト貫通孔を貫通してボルトネジ孔２７にねじ込まれ
た取付ボルトＱによって圧着端子Ｐは取付環２３に固定
されてリード線取付部２５に取付けられている。

【００１５】碍管５の外端部（ケースＣの外部に位置す
る端部）には、端子金具２９が取付けられている。端子
金具２９は、ヒューズ収納孔１１の外端開口部であるヒ
ューズ挿入孔３１を閉塞するキャップ状の閉塞部３３
と、この閉塞部３３の中央部分から外側に延びる薄いプ
レート片状の端子部３５とを備えている。閉塞部３３の
外周部に設けられた外側筒状部分３７の内側には、この
筒状部分３７と同心的に形成された内側筒状部分３９
（図２も参照）が一体に設けられている。外側筒状部分
３７と内側筒状部分３９との間に形成されている環状の
嵌め込み溝４１内にはパッキン４３が配置されている。
また内側筒状部分３９からは一対の脚部４５が延びてお
り、それぞれの脚部４５の先端には径方向内側に突出す
る内向き嵌合凸部４７が設けられている。この一対の脚
部４５と一対の嵌合凸部４７とにより、ヒューズ収納孔
１１の内部に位置するヒューズ結合部４９（図２参照）
が構成されている。このヒューズ結合部４９に取付けた
ヒューズ５１をねじ止めする過程で、環状の嵌め込み溝
４１内に嵌まり込んだ碍管５の外端部にパッキン４３が
圧接された状態となって、端子金具２９は取り付けられ
る。

【００１６】ヒューズ５１はヒューズ本体５３の長手方
向内端部に第１の電極５５を有しており、また長手方向
外端部に第２の電極５７を有している。第１の電極５５
は長手方向内端面に取付用雄ネジ部５９を備えていて、
この取付用雄ネジ部５９はヒューズ取付金具１９の取付
雌ネジ孔２１と螺合して電気的且つ機械的に結合され
る。ヒューズ５１の第２の電極５７には長手方向と直交
する方向に延びる一対の嵌合凹部６１が長手方向中央位
置に対向するように形成されている。この嵌合凹部６１
にヒューズ結合部４９の内向き嵌合凸部４７が嵌まり込
んで、両者が電気的且つ機械的に結合されている。端子
金具２９はケースＣ側に引っ張られた状態となってい
て、その結果、端子金具２９は碍管５の外端部にパッキ
ン４１を介して圧接された状態となっている。内向き嵌
合凸部４７は、嵌合凹部６１と長手方向の幅がほぼ等し
くなるように構成されているが、より簡単に嵌合作業を
行うことができるように内向き嵌合凸部４７の長手方向
の幅を嵌合凹部６１より狭く構成してもよい。

【００１７】図２はヒューズ５１を装着する場合の第１
過程を示す斜視図、図３はヒューズ５１を装着する場合
の第２過程を示す断面図、図４はヒューズ５１を装着す
る場合の第３過程を示す斜視図である。

【００１８】ヒューズ５１の第２の電極５７に形成され
た一対の嵌合凹部６１は互いに１８０度の間隔をあけて
対向していてる。これらの嵌合凹部６１は、長手方向と
直交する方向に延びる平面状の底面部６３と、長手方向
外側面部６５と長手方向内側面部（図示せず）とによっ
て構成されている。端子金具２９に形成された一対の脚
部４５は互いに１８０度の間隔をあけて対向しており、
それぞれの脚部４５の径方向外側の外面６７は内側筒状
部分３９の外周面６９と同様に曲面によって形成されて
いる。脚部４５の先端部に形成された内向き嵌合凸部４
７の径方向内側の内面７１は平面状に形成され、かつ長
手方向と直交する方向に延びてる。それぞれの内向き嵌
合凸部４７が第２の電極５３の嵌合凹部６１に一致する
位置状態で、ヒューズ５１を端子金具２９に対して矢印
Ｘ方向に相対的に移動させ［図２（ａ）参照］、内向き
嵌合凸部４７の後端側７３と嵌合凹部６１の先端側７５
とを係合させる。内向き嵌合凸部４７の径方向内側の内
面７１間の径方向間隔は嵌合凹部６１の底面部６３間の
径方向間隔より若干狭く構成されているので、係合にあ
たっては脚部４５は多少径方向外側に押し拡げられる。
そして内向き嵌合凸部４７を嵌合凹部６１に沿って矢印
Ｘ方向に相対的にスライドさせ、中心が端子金具２９の
中心と一致するようにヒューズ５１の第２の電極５７を
この端子金具２９に嵌合させる［図２（ｂ）参照］。嵌
合に際し、脚部４５は多少押し拡げられているので内向
き嵌合凸部４７は第２の電極５７を挟みつけ、その結
果、端子金具２９とヒューズ５１とは電気的に確実に接
続される。

【００１９】次に、図３（ａ）に示すように第１の電極
５５側から碍管５のヒューズ収納孔１１内にヒューズ５
１を挿入する。そして第１の電極５５に設けられた取付
雄ネジ部５９を、ヒューズ取付金具１９のヒューズ取付
部１７上に、取付用雌ネジ孔２１と一致した状態で載置
する［図３（ｂ）］。この状態では、碍管５の外端とパ
ッキン４３との間に隙間が形成されている。第１の電極
５７の取付雄ネジ部５９の取付雌ネジ孔２１へのねじ込
み可能距離はこの間隔よりも大きい。そして端子部３５
にスパナＲを装着し、ねじ込み方向（矢印Ｙ）に端子金
具２９を回転させると（図４）、内向き嵌合凸部４７と
嵌合凹部６１との嵌合による回り止め構造を介してヒュ
ーズ５１がねじ込み方向に回転すると、取付雄ネジ部５
９が取付雌ネジ孔２１にねじ込まれていく。端子金具２
９がパッキン４３を介して碍管５の外端部に圧接するま
で取付雄ネジ部５９をねじ込み、第１の電極５５をヒュ
ーズ取付金具１９のヒューズ取付部１７に螺着してヒュ
ーズ５１の装着を完了する（図１参照）。

【００２０】また、ヒューズ５１を取り替える場合に
は、端子部３５にスパナＲを装着し、取り外し方向（矢
印Ｙと反対方向）に端子金具２９を回転させ、第１の電
極５５とヒューズ取付金具１９のヒューズ取付部１７と
の螺着を解除する。そして、端子金具２９とともにヒュ
ーズ５１を碍管５のヒューズ収納孔１１から抜き取り、
ヒューズ５１を端子金具２９に対して矢印Ｘ方向と反対
方向に相対的にスライド移動させ、端子金具２９から取
り外す。その後は未使用のヒューズを用いて図２乃至図
４に示す作業を行ってヒューズを装着する。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のヒューズ
内蔵形ブッシングによれば、ヒューズを碍管に挿入配置
する際又は碍管から抜き取る際に慎重な作業を必要とし
ないので、簡単且つ迅速にヒューズの装着及び取り替え
を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るヒューズ内蔵形ブッシングを油入
変圧器などの電気機器のケースに取付けた状態を示す断
面図である。

【図２】（ａ）及び（ｂ）はヒューズを装着する場合の
第１過程を示す斜視図である。

【図３】（ａ）及び（ｂ）はヒューズを装着する場合の
第２過程を示す断面図である。

【図４】ヒューズを装着する場合の第３過程を示す斜視
図である。

【図５】従来のヒューズ内蔵形ブッシングを示す断面図
である。

【符号の説明】

１ ヒューズ内蔵形ブッシング ５ 碍管 ９ 仕切壁部 １１ ヒューズ収納孔 １７ ヒューズ取付部 １９ ヒューズ取付金具 ２５ リード線取付部 ２９ 端子金具 ３１ ヒューズ挿入孔 ５１ ヒューズ ５３ ヒューズ本体 ５５ 第１の電極 ５７ 第２の電極 Ｃ ケース Ｌ リード線

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電気機器のケースに取付けられる碍管の
   内部にヒューズが内蔵されてなるヒューズ内蔵形ブッシ
   ングであって、 前記碍管には前記ケースの外部に位置する一方の端部側
   に開口するヒューズ収納孔が形成され、 前記ヒューズ収納孔の底部にはヒューズ取付金具が取付
   けられる仕切壁部が設けられ、 前記ヒューズ取付金具は前記ヒューズが電気的に且つ機
   械的に取付けられるヒューズ取付部と前記ケースの内部
   に配置された電気機器本体から延びるリード線の端部が
   電気的に且つ機械的に取付けられるリード線取付部とを
   有し、 前記ヒューズはヒューズ本体の一端に前記ヒューズ取付
   金具の前記ヒューズ取付部に結合される第１の電極を有
   し且つ前記ヒューズ本体の他端に前記碍管の前記一方の
   端部に取付けられて前記ヒューズ収納孔のヒューズ挿入
   孔を閉塞する端子金具が電気的に且つ機械的に取付けら
   れる第２の電極を有し、 前記ヒューズの前記第１の電極と前記ヒューズ取付金具
   の前記ヒューズ取付部とは捩子結合により機械的に結合
   され、 前記ヒューズの前記第２の電極と前記端子金具とは、前
   記ヒューズの前記第１の電極と前記ヒューズ取付金具の
   前記ヒューズ取付部とを螺合させる際及び両者の螺合を
   解除する際に前記端子金具を回転させても結合が解除さ
   れることがない着脱可能な結合構造を介して結合されて
   いるヒューズ内蔵形ブッシング。
2. 【請求項２】 前記端子金具は前記ヒューズ収納孔の内
   部に位置して前記ヒューズの前記第２の電極が着脱可能
   に結合されるヒューズ結合部と、前記碍管の前記ヒュー
   ズ挿入孔を塞ぐ閉塞部と端子部とを備えており、 前記閉塞部と前記碍管の前記一方の端部との間にはパッ
   キンが配置され、 前記ヒューズの前記第１の電極と前記ヒューズ取付金具
   の前記ヒューズ取付部とが捩子結合されると、前記端子
   金具の前記閉塞部が前記パッキンを介して前記碍管の前
   記一方の端部に圧接される請求項１に記載のヒューズ内
   蔵形ブッシング。
3. 【請求項３】 前記ヒューズの前記第２の電極と前記端
   子金具の前記ヒューズ結合部との前記結合構造は、前記
   端子金具の前記閉塞部が前記碍管の前記ヒューズ挿入孔
   を閉塞している状態では、前記端子金具を着脱できない
   嵌合構造からなる請求項２に記載のヒューズ内蔵形ブッ
   シング。
4. 【請求項４】 前記嵌合構造は前記ヒューズの長手方向
   と直交する方向に前記端子金具をスライドさせることに
   より前記ヒューズの前記第２の電極と前記端子金具の前
   記ヒューズ結合部とが嵌合するように構成されている請
   求項３に記載のヒューズ内蔵形ブッシング。
5. 【請求項５】 前記ヒューズの前記第２の電極には、前
   記長手方向と直交する方向に延びて互いに対向する一対
   の嵌合凹部、または嵌合凸部が形成されており、 前記端子金具の前記ヒューズ結合部は、間に前記第２の
   電極を挟んで前記長手方向と平行な方向に延びる一対の
   脚部を有しており、前記一対の脚部に前記第２の電極に
   形成された前記一対の嵌合凹部または嵌合凸部と嵌合さ
   れる一対の嵌合凸部または嵌合凹部が形成されている請
   求項４に記載のヒューズ内蔵形ブッシング。