JPH09239473A

JPH09239473A - 陽圧缶およびヒートシール缶蓋

Info

Publication number: JPH09239473A
Application number: JP4781196A
Authority: JP
Inventors: Hiroaki Kitagawa; 広明北川; Yasuhiro Hanabusa; 泰浩花房; Tetsuya Masuda; 哲也増田; Takashi Katayama; 隆片山; Daikichi Kohama; 大吉小浜
Original assignee: Mitsubishi Materials Corp
Current assignee: Mitsubishi Materials Corp
Priority date: 1996-03-05
Filing date: 1996-03-05
Publication date: 1997-09-16

Abstract

(57)【要約】【課題】蓋材を剥すことにより飲み口が現われる簡単
な構成で、コストが安いヒートシール缶蓋を備えた陽圧
缶を提供する。【解決手段】陽圧缶１１ａは、缶胴１１ｂとこの缶胴
１１ｂに巻き締められた缶蓋１１とから構成されてい
る。前記缶蓋１１において、その天板１４の一端部に飲
み口１６が形成されている。前記飲み口１６は、天板１
４のほぼ全域にヒートシールにより貼り付けられた蓋材
１５で閉塞されている。缶の内容物（例えばビール）を
飲むときには、蓋材１５を剥して、飲み口１６を開封す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ビール缶、コーラ
缶等の陽圧缶に関し、特に、飲み口や空気口を蓋材によ
り閉塞したヒートシール缶蓋およびそれを備えた陽圧缶
に関する。

【０００２】

【従来の技術】今日、ビール缶、コーラ缶等の缶は、有
底筒状の缶胴と、その缶胴の開口端を塞ぐ缶蓋とからな
るものが一般的になっている。その缶蓋も様々である
が、その主流となっているものは、プルタブ等を付設す
ることにより容易に缶を開封し得るイージーオープン缶
蓋すなわち容易開口缶蓋である。その容易開口缶蓋に
は、大別してプルタブを引上げることにより開口部分を
なす開口片を除去するタイプのものと、開口片を容器内
に押し込みタブが缶蓋から取れないプッシュオープンタ
イプ（ＳＯＴと呼ばれる）のものがある。最近では、こ
のプッシュオープンタイプのものが大勢を占めている。

【０００３】例えばプッシュオープンタイプの簡易開口
缶蓋１０は、図８に示すように、円形の天板（パネル）
１と、天板１の周縁に設けられ、缶胴（図示せず）に巻
締められる巻締め部２と、巻締め部２と天板１との間に
周設された外周溝３と、溝状のスコア４により天板１の
天板中心ＣＰと外周溝３との間に区画され、天板中心Ｃ
Ｐ側で天板１に連結された開口片５と、先端が開口片５
の天板中心ＣＰ側に重なるように配置され、リベット６
により天板中心ＣＰに連結されたプルタブ７とからな
る。プルタブ７を引くと、スコア４側のタブ先端７が支
点、タブ指掛け部７ｂが力点、リベット部７ｃが作用点
となり、図９（図８を裏面から見た図）に示すスコア４
のリベット周辺部４ｄが破断されるポップ過程と、図８
のリベット６を支点として、プルタブ７の先端７ａが開
口片５の天板中心ＣＰ側である基端部を押圧し、その押
圧力により残りのスコア４が破断されるティアー過程と
を経て、飲む口が形成される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の缶蓋では、
天板（パネル）にリベットやスコアの複雑な加工、ま
た、複雑なタブそのものの加工が必要で、コストが嵩む
上に、開口容易性が充分ではないという問題点がある。
このように、従来の缶蓋の構造は複雑で高い加工精度が
要求されるので、製蓋時にトラブルが発生しやすい。ま
た、従来、陽圧缶（コーラやビール等の飲料を収容した
もの）に、剥離開口方式のエンド（蓋）は用いられてい
ない。その理由は、手で剥離開口させねばならぬ故に、
開封シールの剥離破壊強さを大きくできないためであ
る。

【０００５】本発明は、上記従来技術の有する問題点に
鑑みてなされたものであり、缶蓋から蓋材を容易に剥す
ことにより飲み口が現われる簡単な構成でコストが安
く、また、飲料の飲み易さおよび注ぎ易さを向上できる
陽圧缶およびヒートシール缶蓋を提供することを目的と
している。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の陽圧缶は、缶胴と該缶胴に巻き締めにより装
着された缶蓋とから構成され、前記缶蓋の天板に飲み口
が形成され、さらに、前記天板に、前記飲み口を覆うた
めの、基材およびシーラントを備えた蓋材がヒートシー
ルにより接着されていることを特徴とするものである。
また、前記飲み口を複数の小孔より構成することができ
る。さらに、前記缶胴と前記缶蓋とは同一の材質により
形成されている。そして、前記天板に、前記飲み口とは
反対側に空気口が形成され、この空気口も前記蓋材によ
り閉塞されている。さらに加えて、前記蓋材の剥離終端
部の接着強度が剥離開始端部の接着強度よりも大きくな
っているものや、前記蓋材は、前記天板のほぼ全面を覆
うように貼り付けることができる。

【０００７】本発明のヒートシール缶蓋は、缶蓋の天板
に飲み口が形成され、さらに、前記天板に、前記飲み口
を覆うための、基材およびシーラントを備えた蓋材がヒ
ートシールにより接着されていることを特徴とするもの
である。

【０００８】上記構成の陽圧缶においては、蓋材を缶蓋
から剥して飲み口を開封しこの飲み口を介して缶の内容
物を飲む。前記飲み口を複数の小孔により構成すると、
飲み口を介してビールをジョッキ等に注いだときに、泡
立ちが良好になる。缶蓋に空気口を設けておくことによ
り、前記内容物が飲み口から容易に出てきて、飲み易く
なる。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態例につい
て図面を参照して説明する。図１の（ａ）および（ｂ）
はそれぞれ、本発明に係わる陽圧缶のヒートシール缶蓋
の第１の実施形態例の平面図および縦断面図である。

【００１０】先ず、図１に示すように、このヒートシー
ル缶蓋１１は、平坦な天板（パネル）１４と、該天板１
４の周縁に設けられる巻締め部１２と、該巻締め部１２
と前記天板１４との間に周設された外周溝１３とから構
成されている。なお、本例では、缶蓋１１はアルミニウ
ムにより形成され、その内外面にコーティング層が設け
られているものである。前記天板１４の一端側には飲み
口１６が形成され、この飲み口１６は、前記天板１４の
ほぼ全域に貼り付けられた円形の蓋材（開封シール）１
５により閉塞されている。飲み口１６の形状は、ほぼ三
角形状でその一対の壁面が波状に湾曲しており、その周
長さが長くなっている。なお、後述するように、蓋材１
５は天板１４の全域を覆うものに限らず、前記飲み口１
６のみを閉塞する大きさであればよい。この場合、蓋材
１５の接着面積が小さいので、開口容易性が向上する。
また、天板１４が金属の場合、缶の内容物により腐蝕し
なように、飲み口１６の金属露出部分（壁面）をコーテ
ィングすることが好ましい。

【００１１】図３（ａ）に示すように、蓋材１５の一例
の構成としては、上層より順次ポリエステルフィルム１
５ａ、印刷層１５ｂ、基材としてのアルミニウム箔１５
ｃ、接着剤層１５ｄおよびシーラント１５ｅが積層され
たものが使用される。また、図３（ｂ）に示すように、
図３（ａ）のものからポリエステルフィルム１５ａを削
除した構成でもよい。なお、シーラント１５ｅとして
は、一般に、上層および下層がそれぞれ例えば低密度ポ
リエチレンおよびＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合
体）からなるものが使用されるが、単層のものも使用で
きる。基材としてアルミニウム箔１５ｃを用いた理由
は、ガス透過性が無い上に、所要の強度が得られるから
である。なお、アルミニウム箔に代えて、ガス透過性の
低いフィルムや紙等を用いてもよい。

【００１２】図２に示すように、本発明の陽圧缶１１ａ
は、前記缶蓋１１の巻締め部１２がボディ（缶胴）１１
ｂに巻き締められることで、構成されている。なお、缶
蓋１１は、ボディ１１ｂに巻締められる前に、前記飲み
口１６が形成され、さらに、蓋材１５が装着される。缶
蓋１１およびボディ１１ｂは同一の材質により構成され
ている。具体的には、本例では、缶蓋１１は従来の缶蓋
の場合と比較して、タブがないので現行５０００系の加
工性に優れた材料を用いる必要はないので、缶蓋１１の
材質としては、ボディ１１ｂの材質である、ＡＡ規格で
材料番号３０００系のアルミニウム合金板を使用するこ
とができる。このように、缶蓋１１およびボディ１１ｂ
にマグネシウム含有量の少ない同系アルミニウムを用い
ることにより、この缶をリサイクルする際に、成分調整
を行わずに、缶蓋およびボディの両方を製造する技術に
も利用できる。

【００１３】再び図１に示すように、蓋材１５はその一
端に取っ手１７を備えており、この取っ手１７を持ち上
げて蓋材１５を剥すことができる。なお、蓋材１５は、
図１（ａ）中、一点鎖線１９で囲まれた部位は接着され
ておらず、また、編み線１８を施した部位（飲み口１６
とは反対側の剥離終端部）は、他の部位よりも接着強度
が高くなっている。これにより、蓋材１５を剥して飲み
口１６を開封する際に、前記接着強度の強い部分１８で
は剥さないことにより、蓋材１５が缶蓋１１から完全に
は離れず、蓋材１５の散乱によるゴミ発生をなくすこと
ができる。

【００１４】蓋材１５を缶蓋１１から剥して飲み口１６
を開封し、この飲み口１６を介して缶の内容物を飲む。
また、後述するように、缶蓋に空気口を設けておくこと
により、前記内容物が飲み口１６から容易に出てきて、
飲み易くなる。また、本例では、飲み口１６の形状が、
缶蓋１１の中央部ほど幅の狭くなる三角形状にしてある
ので、飲み口１６から飲料がこぼれにくくて飲み易い。
さらに、蓋材１５の印刷層１５ｂに、例えば広告や缶内
の内容物を表示するための文字等を描くことにより、宣
伝効果や消費者への配慮を図ることができる。

【００１５】次に、図４を参照して、缶の内圧、飲み口
の開口面積および周長さを挙げ、飲み口の形態について
考察する。缶の内圧をＰ（Ｋｇ／ｍｍ²）とし、また、
飲み口２１の開口面積および周長さをそれぞれＳ（ｍｍ
²），Ｌ（ｍｍ）とすると、前記内圧により蓋材２０が
受ける荷重Ｇは、以下の式により表わせる。Ｇ＝Ｐ・Ｓこの荷重が作用して、蓋材２０の飲み口２１周辺に作用
する剥離強さμは、以下の式で表わせる。なお、図４
において、符号２２は、飲み口２１の壁面を示してい
る。 μ＝Ｇ／Ｌ＝Ｐ・Ｓ／Ｌ

【００１６】従来、陽圧缶（コーラやビール等の飲料を
収容したもの）に、この種の剥離開口方式のエンド
（蓋）は用いられていない。その理由は、手で剥離開口
させねばならぬ故に、開封シールの剥離破壊強さＢを大
きくできないためである。すなわち、以下の式を満足
させねばならない。 μ＜Ｂ最大耐内圧Ｐ_maxを一定として、μを小さく抑えるため
には、式によりＳを小さくすればよい。然るに、Ｓが
小さいと、内容物が出てきにくい。つまり、飲みにく
い。この問題を解決する手段は２つある。

【００１７】すなわち、第１の手段としては、後述する
図６および図７に示すように、飲み口を複数の小孔によ
り構成し、個々の小孔でのμは小さく保ちながら、しか
も多数孔により内容物を出てきやすくする。第２の手段
としては、図１に示すように、飲み口１６を比較的大き
な単一の開口とするが、周長Ｌの長い複雑な形状とす
る。

【００１８】図５は本発明に係わる陽圧缶のヒートシー
ル缶蓋の第２の実施形態例の平面図であり、この例で
は、缶蓋１００の、前記飲み口１６とは反対側の部位に
ほぼ十字状の空気口２４が形成されているものである。
これにより、内容物の出てきやすさが改善される。その
他の構成は図１のものと同一である。なお、空気口２４
は、飲料物が溢れて出てきず、鼻が濡れないように、飲
み口１６とは反対側の端部に設けることが好ましい。

【００１９】図６は本発明に係わる陽圧缶のヒートシー
ル缶蓋の第３の実施形態例の平面図である。この例の缶
蓋３００は、飲み口２６を、六角形状に配列された複数
（本例では７つ）の円形小孔２７により構成し、これと
同様に、空気口２８を複数（本例では４つ）の円形小孔
２９により構成したものである。また、蓋材３０は、缶
蓋３００の天板１４の全面を覆うものではなく、飲み口
２６および空気口２８を覆うことのできる矩形状で、缶
蓋３００の径方向に延びて設けられている。その他の構
成は図１に示したものと同一である。本例では、飲み口
２６を複数の小孔２７により構成したので、飲み易さは
図１のものと同様である。また、缶の内容物がビールの
場合には、複数の小孔２７からなる飲み口２６を介して
ビールをジョッキ等に注いだときに、泡立ちが良好にな
る。

【００２０】図７は図６のヒートシール缶蓋の変形例を
示す図である。この缶蓋４００は、複数の小孔３２を三
角形状に配列して飲み口３１を構成し、また、複数の小
孔３４を六角形状に配列して空気口３３を構成したもの
である。なお、符号３５は蓋材を示している。この場
合、缶蓋の中心側ほど小孔３２の開口面積は小さいの
で、前記中心側の小孔３２から飲料がこぼれにくくて飲
み易い。図６および図７において、小孔の形状は、円形
に限らず、矩形や三角形状でもよい。また、各実施形態
例において、飲み口および空気口はパンチにより効率的
に形成することができる。

【００２１】（実験例）（１）複数孔（図６および図７）の場合（第１の手段）飲料としてビールを想定し、最大耐内圧Ｐ_max＝０．０
５５（Ｋｇ／ｍｍ²）とする。一方、ある程度容易に蓋
材を開封できるためには、剥離破壊強度Ｂについては、
Ｂ＝１．２（Ｋｇ／１５ｍｍ）＝０．０８（Ｋｇ／ｍ
ｍ）より定める。加工の容易さを鑑みて、飲み口の小孔
を円形孔とし、その直径をｄ（ｍｍ）とすると、 π／４・ｄ²・０．０５５／（π・ｄ）＜０．０８より、ｄ＜５．８ｍｍが得られる。このような小孔を何
個設けるかは、快適に内容物が出てくることを条件に決
めればよい。実際には、飲み口側の反対側に同様の空気
口を設けることにより、内容物の出てきやすさを改善で
きる。（２）周長の長い単一の開口の場合（第２の手段）加工の容易さ、加工後の天板（パネル）の強度を鑑み
て、飲み口は、例えば図１に示したような１つの開口に
より構成することが好ましい。そして、空気口を設けれ
ば内容物の出てきやすさを改善できる。

【００２２】

【発明の効果】本発明は、以上説明したとおりに構成さ
れているので、以下に記載するような種々の効果を奏す
る。万が一、注射器等によるいたずらで蓋材に小さな穴
が開いた場合には、本発明は陽圧缶なので、例えば飲料
（内容物）の炭酸が前記穴から抜ける上に、特に、陽圧
缶がアルミ缶で構成されている場合には、缶胴が凹むの
で、前記いたずらがあったことを認識できる。従来のよ
うな、天板（パネル）にリベットやスコアの複雑な加
工、また、複雑なタブそのものの加工が不要になる。消
費者が蓋材を剥して飲み口を開封することにより、清潔
な飲み口から内容物を飲むことができる。天板に貼る蓋
材（開封シール）に、例えばグラビア印刷により広告を
施すことにより、宣伝効果が高い缶蓋とすることができ
る。蓋材で天板の全面を覆い、接着を部分的にすること
により、容易開口性を保ちながら、広い宣伝面積を得る
ことができる。蓋材を、部分的に前記飲み口および前記
空気口のみを覆うように貼り付けることにより、容易開
口性がさらに向上する。蓋材の剥離終端部の接着強度を
剥離開始端部の接着強度よりも大きくすることにより、
前記剥離終端部で蓋材を缶蓋に残し、蓋材によるゴミの
散乱を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）および（ｂ）は本発明に係わる陽圧缶の
ヒートシール缶蓋の一実施形態例の平面図および縦断面
図である。

【図２】本発明の陽圧缶の上部断面図である。

【図３】図１および図２に示したヒートシールの拡大断
面図である。

【図４】缶内圧や、飲み口の面積および周長さとの関係
を説明するための図である。

【図５】本発明に係わる陽圧缶のヒートシール缶蓋の第
２の実施形態例を示す平面図である。

【図６】本発明に係わる陽圧缶のヒートシール缶蓋の第
３の実施形態例を示す平面図である。

【図７】図６の変形例を示す図である。

【図８】従来の缶蓋の一例を示す平面図である。

【図９】図８の缶蓋を裏面から見た図である。

【符号の説明】

１１，１００，３００，４００ヒートシール缶蓋１１ａ陽圧缶１１ｂボディ（缶胴）１２巻締め部１３外周溝１４天板（パネル）１５，２０蓋材（開封シール）１５ａポリエステルフィルム１５ｂ印刷層１５ｃアルミニウム箔（基材）１５ｄ接着剤層１５ｅシーラント１６，２１，２６，３１飲み口１７取っ手１８強接着部２２壁面２４，２８，３３空気口２７，２９，３２，３４小孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者片山隆東京都港区芝２丁目３番３号株式会社エムエーパッケージング内 (72)発明者小浜大吉静岡県裾野市今里520番地株式会社エムエーパッケージング裾野工場内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】缶胴と該缶胴に巻き締めにより装着され
た缶蓋とから構成され、前記缶蓋の天板に飲み口が形成
され、さらに、前記天板に、前記飲み口を覆うための、
基材およびシーラントを備えた蓋材がヒートシールによ
り接着されていることを特徴とする陽圧缶。
【請求項２】前記飲み口は複数の小孔よりなる請求項
１に記載の陽圧缶。
【請求項３】前記缶胴と前記缶蓋とは同一の材質によ
り形成されている請求項１または請求項２に記載の陽圧
缶。
【請求項４】前記天板に、前記飲み口とは反対側に空
気口が形成され、この空気口も前記蓋材により閉塞され
ている請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の陽
圧缶。
【請求項５】前記蓋材の剥離終端部の接着強度が剥離
開始端部の接着強度よりも大きくなっている請求項１乃
至請求項４のいずれか１項に記載の陽圧缶。
【請求項６】前記蓋材は、前記天板のほぼ全面を覆う
ように貼り付けられている請求項１乃至請求項５のいず
れか１項に記載の陽圧缶。
【請求項７】前記蓋材は、前記天板に前記飲み口およ
び前記空気口のみを覆うように部分的に貼り付けられて
いる請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の陽圧
缶。
【請求項８】缶蓋の天板に飲み口が形成され、さら
に、前記天板に、前記飲み口を覆うための、基材および
シーラントを備えた蓋材がヒートシールにより接着され
ていることを特徴とするヒートシール缶蓋。