JPH09239775A - 透光樹脂製品及びその製造方法 - Google Patents
透光樹脂製品及びその製造方法Info
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- JPH09239775A JPH09239775A JP7936796A JP7936796A JPH09239775A JP H09239775 A JPH09239775 A JP H09239775A JP 7936796 A JP7936796 A JP 7936796A JP 7936796 A JP7936796 A JP 7936796A JP H09239775 A JPH09239775 A JP H09239775A
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 56
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000005034 decoration Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 14
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- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/1671—Making multilayered or multicoloured articles with an insert
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/03—Injection moulding apparatus
- B29C45/04—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
- B29C45/06—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves mounted on a turntable, i.e. on a rotating support having a rotating axis parallel to the mould opening, closing or clamping direction
- B29C45/062—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves mounted on a turntable, i.e. on a rotating support having a rotating axis parallel to the mould opening, closing or clamping direction carrying mould halves co-operating with fixed mould halves
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- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14827—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using a transfer foil detachable from the insert
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明はインモールド成形法と二色成形法とを
組み合わせて、透光樹脂で覆われた樹脂製品及びその新
規な製造方法を提供することを目的とする。 【構成】本発明は、転写箔を用いた装飾層の一側に形成
された一次成形層と、他側に形成された二次成形層と、
それらの成形層の少なくとも何れか一方が透光樹脂から
なるものであることを特徴とする樹脂製品とその製造方
法に係り、可動盤側又は固定盤側の何れか一方に設けら
れた一次及び二次金型と、該一次又は二次金型に対応し
て他方に設けられた共通金型と、該一次及び二次金型又
は共通金型の何れか一方を載置する回転台を該可動盤側
又は固定盤側の何れか一方に備えた射出成形機を用い、
射出成形工程の際に、該一次又は二次樹脂に転写箔を用
いて装飾層を形成する装飾工程と、型開きされた状態
で、該回転台を所定角度回動させて、該一次又は二次金
型とこれらに対応する共通金型の組合せを入れ替える置
換工程とを有する。
組み合わせて、透光樹脂で覆われた樹脂製品及びその新
規な製造方法を提供することを目的とする。 【構成】本発明は、転写箔を用いた装飾層の一側に形成
された一次成形層と、他側に形成された二次成形層と、
それらの成形層の少なくとも何れか一方が透光樹脂から
なるものであることを特徴とする樹脂製品とその製造方
法に係り、可動盤側又は固定盤側の何れか一方に設けら
れた一次及び二次金型と、該一次又は二次金型に対応し
て他方に設けられた共通金型と、該一次及び二次金型又
は共通金型の何れか一方を載置する回転台を該可動盤側
又は固定盤側の何れか一方に備えた射出成形機を用い、
射出成形工程の際に、該一次又は二次樹脂に転写箔を用
いて装飾層を形成する装飾工程と、型開きされた状態
で、該回転台を所定角度回動させて、該一次又は二次金
型とこれらに対応する共通金型の組合せを入れ替える置
換工程とを有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、成形と同時に絵付けが
施されるインモールド成形樹脂製品、特に、該絵付け部
の上面が透光樹脂で覆われた二色成形樹脂製品の製造法
に関する。なお、本明細書において、透光樹脂とは透明
樹脂を包含する。
施されるインモールド成形樹脂製品、特に、該絵付け部
の上面が透光樹脂で覆われた二色成形樹脂製品の製造法
に関する。なお、本明細書において、透光樹脂とは透明
樹脂を包含する。
【０００２】
【従来の技術】転写箔を用いて、樹脂成形の際に同時絵
付を行うインモールド成形法が従来から知られている。
また、共通金型と共に各一組の成形型を構成する一次金
型と二次金型の一方を他方と交換することによって、異
なる樹脂を重ねて射出成形する二色成形法も知られてい
る。さらに、透明樹脂中に文字図形等の標章が浮かんで
見える樹脂製品も知られている。
付を行うインモールド成形法が従来から知られている。
また、共通金型と共に各一組の成形型を構成する一次金
型と二次金型の一方を他方と交換することによって、異
なる樹脂を重ねて射出成形する二色成形法も知られてい
る。さらに、透明樹脂中に文字図形等の標章が浮かんで
見える樹脂製品も知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明はインモールド
成形法と二色成形法とを組み合わせて、透光樹脂で覆わ
れた樹脂製品と、その新規な製造方法を提供することを
目的とする。
成形法と二色成形法とを組み合わせて、透光樹脂で覆わ
れた樹脂製品と、その新規な製造方法を提供することを
目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、転写箔を用い
た装飾層の一側に形成された一次成形層と、他側に形成
された二次成形層と、それらの成形層の少なくとも何れ
か一方が透光樹脂からなるものであることを特徴とする
樹脂製品とその製造方法に係り、その製造方法は、可動
盤側又は固定盤側の何れか一方に設けられた一次及び二
次金型と、該一次又は二次金型に対応して他方に設けら
れた共通金型と、該一次及び二次金型又は共通金型の何
れか一方を載置する回転台を該可動盤側又は固定盤側の
何れか一方に備えた射出成形機を用い、該一次又は二次
金型とこれらに対応する共通金型とからなる型閉めされ
た交互の成形型に、少なくとも何れか一方が透光樹脂で
ある一次又は二次樹脂を射出する射出成形工程と、該射
出成形工程の際に、該一次又は二次樹脂に転写箔を用い
て装飾層を形成する装飾工程と、型開きされた状態で、
該回転台を所定角度回動させて、該一次又は二次金型と
これらに対応する共通金型の組合せを入れ替える置換工
程と、該置換工程の前又は後に、該交互の成形型の一方
から該一次及び二次樹脂で二色成形された樹脂製品を取
り出す取出工程とを有することを特徴とする。
た装飾層の一側に形成された一次成形層と、他側に形成
された二次成形層と、それらの成形層の少なくとも何れ
か一方が透光樹脂からなるものであることを特徴とする
樹脂製品とその製造方法に係り、その製造方法は、可動
盤側又は固定盤側の何れか一方に設けられた一次及び二
次金型と、該一次又は二次金型に対応して他方に設けら
れた共通金型と、該一次及び二次金型又は共通金型の何
れか一方を載置する回転台を該可動盤側又は固定盤側の
何れか一方に備えた射出成形機を用い、該一次又は二次
金型とこれらに対応する共通金型とからなる型閉めされ
た交互の成形型に、少なくとも何れか一方が透光樹脂で
ある一次又は二次樹脂を射出する射出成形工程と、該射
出成形工程の際に、該一次又は二次樹脂に転写箔を用い
て装飾層を形成する装飾工程と、型開きされた状態で、
該回転台を所定角度回動させて、該一次又は二次金型と
これらに対応する共通金型の組合せを入れ替える置換工
程と、該置換工程の前又は後に、該交互の成形型の一方
から該一次及び二次樹脂で二色成形された樹脂製品を取
り出す取出工程とを有することを特徴とする。
【０００５】
【作用】転写箔を用いた装飾層の一側には一次成形層
が、他側には二次成形層がそれぞれ形成される。該一次
又は二次成形層の少なくとも何れか一方は透光樹脂から
なり、表面側から該透光樹脂を介して該装飾層を透視す
ることができる。
が、他側には二次成形層がそれぞれ形成される。該一次
又は二次成形層の少なくとも何れか一方は透光樹脂から
なり、表面側から該透光樹脂を介して該装飾層を透視す
ることができる。
【０００６】
【実施例１】図１〜３に示す第１実施例において、３は
図示しない縦型射出成形機の可動盤に設けられた回転台
で、該回転台は射出成形機の可動盤に設けられた回転中
心軸に対して回転可能に軸着されている。４，４は該回
転台上面の１８０度点対称位置にそれぞれ配置された同
一形状の２個の共通金型である。５及び６は該成形機の
図示しない固定盤の下面に、該共通金型に対応して固定
された一次金型と二次金型である。本実施例において該
共通金型４，４は下型を構成し、該一次及び二次金型
５，６は上型を構成し、該共通金型と対応する一次又は
二次金型との組み合わせにおいて、二組の成形型が構成
されている。該二組の成形型の組み合わせは、該共通金
型を載置した前記回転台３を１８０度回動することによ
って置換される。７は該一次金型とこれに対応する共通
金型との間に介在する転写箔であり、図面の紙面に垂直
な方向に間欠給送される。８は該転写箔の下側方向から
該共通金型に導かれたランナーであり、該ランナーの他
端には一次樹脂の射出口が上方に開口して形成されてい
る。同様に、９は該転写箔の上側方向から該二次金型に
導かれたランナーであり、該ランナーの他端には二次樹
脂の射出口が上方に開口して形成されている。これらの
射出口には、後述する射出成形工程において、射出装置
の対応する射出ノズルが接続され、加圧された溶融樹脂
がそれぞれ送り込まれる。本実施例において、樹脂製品
は以下のようにして形成される。 ｛置換工程｝この工程において、回転盤３が１８０度回
動して共通金型の左右が入れ替わる（図１参照）。これ
により、一次金型５を用いて成形された一次成形品が二
次金型６の下方に位置することとなる。また、型開き状
態の上型と下型の間に転写箔７が挿入された後、所定長
さ間欠給送され、新たな転写面が上型と下型の間に位置
決めされる。 ｛型閉め工程｝次に、図示しない射出成形機の可動盤が
固定盤に対して上昇し、上型と下型からなる成形型の型
閉めが行われる。すなわち、各共通金型４が対応する一
次又は二次金型５，６に対して上昇し、それらの間に介
在する転写箔７が対応する成形型内に配置される。 ｛射出成形工程｝この状態で、一次金型には該転写箔の
下側から、二次金型には装飾層の上側から溶融透明樹脂
が射出される（図２参照）。 ｛型開き工程｝この後、図示しない射出成形機の可動盤
が固定盤に対して下降し、上型と下型からなる成形型の
型開きが行われる。すなわち、前工程で射出成形された
一次成形（一色成形）品及び二次成形（二色成形）品は
下型と共に下降し、一方、転写箔７は上型と共に水平状
態のままに維持される。これによって、射出成形と同時
に一次成形品の上面に接着された転写箔７が装飾層を残
して一次成形品から剥離され、装飾層が成形品側に転写
される（図３参照）。その後、二次成形品が共通金型か
ら取り出される。この後、前記置換工程以下の工程が再
び繰り返される。
図示しない縦型射出成形機の可動盤に設けられた回転台
で、該回転台は射出成形機の可動盤に設けられた回転中
心軸に対して回転可能に軸着されている。４，４は該回
転台上面の１８０度点対称位置にそれぞれ配置された同
一形状の２個の共通金型である。５及び６は該成形機の
図示しない固定盤の下面に、該共通金型に対応して固定
された一次金型と二次金型である。本実施例において該
共通金型４，４は下型を構成し、該一次及び二次金型
５，６は上型を構成し、該共通金型と対応する一次又は
二次金型との組み合わせにおいて、二組の成形型が構成
されている。該二組の成形型の組み合わせは、該共通金
型を載置した前記回転台３を１８０度回動することによ
って置換される。７は該一次金型とこれに対応する共通
金型との間に介在する転写箔であり、図面の紙面に垂直
な方向に間欠給送される。８は該転写箔の下側方向から
該共通金型に導かれたランナーであり、該ランナーの他
端には一次樹脂の射出口が上方に開口して形成されてい
る。同様に、９は該転写箔の上側方向から該二次金型に
導かれたランナーであり、該ランナーの他端には二次樹
脂の射出口が上方に開口して形成されている。これらの
射出口には、後述する射出成形工程において、射出装置
の対応する射出ノズルが接続され、加圧された溶融樹脂
がそれぞれ送り込まれる。本実施例において、樹脂製品
は以下のようにして形成される。 ｛置換工程｝この工程において、回転盤３が１８０度回
動して共通金型の左右が入れ替わる（図１参照）。これ
により、一次金型５を用いて成形された一次成形品が二
次金型６の下方に位置することとなる。また、型開き状
態の上型と下型の間に転写箔７が挿入された後、所定長
さ間欠給送され、新たな転写面が上型と下型の間に位置
決めされる。 ｛型閉め工程｝次に、図示しない射出成形機の可動盤が
固定盤に対して上昇し、上型と下型からなる成形型の型
閉めが行われる。すなわち、各共通金型４が対応する一
次又は二次金型５，６に対して上昇し、それらの間に介
在する転写箔７が対応する成形型内に配置される。 ｛射出成形工程｝この状態で、一次金型には該転写箔の
下側から、二次金型には装飾層の上側から溶融透明樹脂
が射出される（図２参照）。 ｛型開き工程｝この後、図示しない射出成形機の可動盤
が固定盤に対して下降し、上型と下型からなる成形型の
型開きが行われる。すなわち、前工程で射出成形された
一次成形（一色成形）品及び二次成形（二色成形）品は
下型と共に下降し、一方、転写箔７は上型と共に水平状
態のままに維持される。これによって、射出成形と同時
に一次成形品の上面に接着された転写箔７が装飾層を残
して一次成形品から剥離され、装飾層が成形品側に転写
される（図３参照）。その後、二次成形品が共通金型か
ら取り出される。この後、前記置換工程以下の工程が再
び繰り返される。
【００７】
【実施例２】図４〜６に他の実施例を第２実施例として
示す。本実施例が前記第１実施例と一番異なる点は転写
箔の設けられた位置である。すなわち、７は該二次金型
とこれに対応する共通金型との間に介在する転写箔であ
り、図面の紙面に垂直な方向に間欠給送される。なお、
第１実施例と同様な部材には同一の符号を付し、その詳
細な説明を省略することにする。８は該一次金型に設け
られたランナーであり、該ランナーの他端には一次樹脂
の射出口が上方に開口されている。同様に、９は該二次
金型に設けられたランナーであり、該ランナーの他端に
は二次樹脂の射出口が上方に開口されている。これらの
射出口には、後述する射出成形工程において、射出装置
の対応する射出ノズルが接続され、加圧された異なる溶
融樹脂がそれぞれ送り込まれる。本実施例において、樹
脂製品は以下のようにして形成される。 ｛置換工程｝この工程において、回転盤３が１８０度回
動して共通金型の左右が入れ替わる（図４参照）。これ
により、一次金型を用いて成形された一次成形品が二次
金型の下方に位置することとなる。また、型開き状態の
上型と下型の間に転写箔７が挿入された後、所定長さ間
欠給送され、新たな転写面が上型と下型の間に位置決め
される。 ｛型閉め工程｝次に、図示しない射出成形機の可動盤が
固定盤に対して上昇し、上型と下型からなる成形型の型
閉めが行われる。すなわち、各共通金型が対応する一次
又は二次金型に対して上昇し、それらの間に介在する転
写箔が対応する成形型内に配置される。 ｛射出成形工程｝この状態で、一次金型には一次樹脂
が、二次金型には該転写箔の上側から二次樹脂が射出さ
れる（図５参照）。 ｛型開き工程｝この後、図示しない射出成形機の可動盤
が固定盤に対して下降し、上型と下型からなる成形型の
型開きが行われる。すなわち、前工程で射出成形された
一次及び二次成形品は下型と共に下降する。その際、転
写箔７も該下型と共に下降する（図３参照）。その後、
二次成形品が転写箔ごと対応する共通金型から取り出さ
れる。この後、前記置換工程以下の工程が再び繰り返さ
れる。
示す。本実施例が前記第１実施例と一番異なる点は転写
箔の設けられた位置である。すなわち、７は該二次金型
とこれに対応する共通金型との間に介在する転写箔であ
り、図面の紙面に垂直な方向に間欠給送される。なお、
第１実施例と同様な部材には同一の符号を付し、その詳
細な説明を省略することにする。８は該一次金型に設け
られたランナーであり、該ランナーの他端には一次樹脂
の射出口が上方に開口されている。同様に、９は該二次
金型に設けられたランナーであり、該ランナーの他端に
は二次樹脂の射出口が上方に開口されている。これらの
射出口には、後述する射出成形工程において、射出装置
の対応する射出ノズルが接続され、加圧された異なる溶
融樹脂がそれぞれ送り込まれる。本実施例において、樹
脂製品は以下のようにして形成される。 ｛置換工程｝この工程において、回転盤３が１８０度回
動して共通金型の左右が入れ替わる（図４参照）。これ
により、一次金型を用いて成形された一次成形品が二次
金型の下方に位置することとなる。また、型開き状態の
上型と下型の間に転写箔７が挿入された後、所定長さ間
欠給送され、新たな転写面が上型と下型の間に位置決め
される。 ｛型閉め工程｝次に、図示しない射出成形機の可動盤が
固定盤に対して上昇し、上型と下型からなる成形型の型
閉めが行われる。すなわち、各共通金型が対応する一次
又は二次金型に対して上昇し、それらの間に介在する転
写箔が対応する成形型内に配置される。 ｛射出成形工程｝この状態で、一次金型には一次樹脂
が、二次金型には該転写箔の上側から二次樹脂が射出さ
れる（図５参照）。 ｛型開き工程｝この後、図示しない射出成形機の可動盤
が固定盤に対して下降し、上型と下型からなる成形型の
型開きが行われる。すなわち、前工程で射出成形された
一次及び二次成形品は下型と共に下降する。その際、転
写箔７も該下型と共に下降する（図３参照）。その後、
二次成形品が転写箔ごと対応する共通金型から取り出さ
れる。この後、前記置換工程以下の工程が再び繰り返さ
れる。
【０００８】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されているか
ら、インモールド成形法と二色成形法の利点を具備し
た、透光樹脂で覆われた樹脂製品の新規な製造方法を提
供することができる。また、本発明に係る樹脂製品の装
飾層は透光樹脂で保護されており、その結果、該装飾層
自体が傷付くことは少ないという特徴を有する。さら
に、一次および二次樹脂として透明樹脂を使用した場合
には、装飾層が浮き出て見えるという審美性を有する。
ら、インモールド成形法と二色成形法の利点を具備し
た、透光樹脂で覆われた樹脂製品の新規な製造方法を提
供することができる。また、本発明に係る樹脂製品の装
飾層は透光樹脂で保護されており、その結果、該装飾層
自体が傷付くことは少ないという特徴を有する。さら
に、一次および二次樹脂として透明樹脂を使用した場合
には、装飾層が浮き出て見えるという審美性を有する。
【図１】は、第１実施例の置換工程後の状態を模式的に
示す断面図である。
示す断面図である。
【図２】は、同じく射出工程後の状態を示す断面図であ
る。
る。
【図３】は、同じく型開き工程後の状態を示す断面図で
ある。
ある。
【図４】は、第２実施例の置換工程後の状態を模式的に
示す断面図である。
示す断面図である。
【図５】は、同じく射出工程後の状態を示す断面図であ
る。
る。
【図６】は、同じく型開き工程後の状態を示す断面図で
ある。
ある。
３・・・回転台 ４・・・共通金型 ５・・・一次金型 ６・・・二次金型 ７・・・転写箔 ８・・・一次樹脂用ランナー ９・・・二次樹脂用ランナー
Claims (3)
- 【請求項１】転写箔を用いて形成された装飾層と、 該装飾層の一側に形成された一次成形層と、他側に形成
された二次成形層と、 それらの成形層の少なくとも何れか一方が透光樹脂から
なることを特徴とする透光樹脂製品。 - 【請求項２】前記一次および二次成形層がいずれも透明
樹脂である請求項１記載の透光樹脂製品。 - 【請求項３】可動盤側又は固定盤側の何れか一方に設け
られた一次及び二次金型５，６と、 該一次又は二次金型に対応して他方に設けられた共通金
型４，４と、 該一次及び二次金型又は共通金型の何れか一方を載置す
る回転台を該可動盤側又は固定盤側の何れか一方に備え
た射出成形機を用い、 該一次又は二次金型とこれらに対応する共通金型とから
なる型閉めされた交互の成形型に、少なくとも何れか一
方が透光樹脂である一次又は二次樹脂Ａ，Ｂを射出する
射出成形工程と、 該射出成形工程の際に、該一次又は二次樹脂に転写箔７
を用いて装飾層を形成する装飾工程と、 型開きされた状態で、該回転台を所定角度回動させて、
該一次又は二次金型とこれらに対応する共通金型の組合
せを入れ替える置換工程と、 該置換工程の前又は後に、該交互の成形型の一方から該
一次及び二次樹脂で二色成形された樹脂製品を取り出す
取出工程とを有することを特徴とする透光樹脂製品の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7936796A JPH09239775A (ja) | 1996-03-08 | 1996-03-08 | 透光樹脂製品及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7936796A JPH09239775A (ja) | 1996-03-08 | 1996-03-08 | 透光樹脂製品及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09239775A true JPH09239775A (ja) | 1997-09-16 |
Family
ID=13687913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7936796A Pending JPH09239775A (ja) | 1996-03-08 | 1996-03-08 | 透光樹脂製品及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09239775A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003530245A (ja) * | 2000-04-05 | 2003-10-14 | ノラト モビール アクチボラゲット | 情報または装飾のキャリアを製造する手段と方法 |
| US6961023B2 (en) | 2002-12-26 | 2005-11-01 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Wave-transmitting cover, and method for producing it |
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| JP2007216621A (ja) * | 2006-02-20 | 2007-08-30 | Yoshida Industry Co Ltd | 樹脂成形品の製造方法 |
| JP2009006668A (ja) * | 2007-06-29 | 2009-01-15 | Nissha Printing Co Ltd | ２色成形同時絵付け品およびその製造方法並びに製造装置 |
| EP2133188A1 (en) * | 2008-06-10 | 2009-12-16 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Injection molding apparatus and injection molding method |
| JP2010120206A (ja) * | 2008-11-18 | 2010-06-03 | Sony Corp | 成形部品、電子機器及び成形部品の製造方法 |
| JP2011011523A (ja) * | 2009-07-06 | 2011-01-20 | Sony Corp | 多色成形方法、多色成形装置及び多色成形部品 |
| WO2011061346A1 (de) * | 2009-11-23 | 2011-05-26 | Horeth Kunststoffverarbeitung Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von formzierteilen |
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| WO2012100870A1 (de) * | 2011-01-28 | 2012-08-02 | Wiro Präzisions-Werkzeugbau Gmbh & Co. Kg | SPRITZGIEßVERFAHREN UND SPRITZGIEßVORRICHTUNG |
| KR101370499B1 (ko) * | 2013-03-15 | 2014-03-06 | 대산전자(주) | 전자기기용 내장형 안테나의 제조방법 |
-
1996
- 1996-03-08 JP JP7936796A patent/JPH09239775A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003530245A (ja) * | 2000-04-05 | 2003-10-14 | ノラト モビール アクチボラゲット | 情報または装飾のキャリアを製造する手段と方法 |
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