JPH0923988A - 剥離用へら - Google Patents
剥離用へらInfo
- Publication number
- JPH0923988A JPH0923988A JP17311095A JP17311095A JPH0923988A JP H0923988 A JPH0923988 A JP H0923988A JP 17311095 A JP17311095 A JP 17311095A JP 17311095 A JP17311095 A JP 17311095A JP H0923988 A JPH0923988 A JP H0923988A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spatula
- iron plate
- blade
- peeling
- plate surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、板状物、例えば、お好み焼き、焼
そば等調理用の鉄板面に付着するカス又は車輛等のサビ
を剥離するへらに関する。 【構成】 剥離用へらは、ステンレス鋼板、スチール鋼
材、及びその他鋼材からなるへら本体２と柄３とを備え
た剥離用へら１で、このへら本体の自由端にＲ部を設け
た超硬、セラミック、人工ダイヤ等の硬質刃先４を有す
る刃５を設ける構成であり、鉄板面等に傷を付けず、滑
かな切れ味でカスを剥離し得る。また塗装面等に傷を付
けず、滑かな切れ味でサビを剥離し得る。更に鉄板面等
に付いているカス等を簡易かつ力を用さず剥離し得る。
等の特徴を備えた発明である。
そば等調理用の鉄板面に付着するカス又は車輛等のサビ
を剥離するへらに関する。 【構成】 剥離用へらは、ステンレス鋼板、スチール鋼
材、及びその他鋼材からなるへら本体２と柄３とを備え
た剥離用へら１で、このへら本体の自由端にＲ部を設け
た超硬、セラミック、人工ダイヤ等の硬質刃先４を有す
る刃５を設ける構成であり、鉄板面等に傷を付けず、滑
かな切れ味でカスを剥離し得る。また塗装面等に傷を付
けず、滑かな切れ味でサビを剥離し得る。更に鉄板面等
に付いているカス等を簡易かつ力を用さず剥離し得る。
等の特徴を備えた発明である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、板状物、例えば、お好
み焼き、焼そば等調理用の鉄板面（鉄板面上）に付着す
るカス又は車輛等のサビを剥離するへらに関する。
み焼き、焼そば等調理用の鉄板面（鉄板面上）に付着す
るカス又は車輛等のサビを剥離するへらに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、前記鉄板面のカス（残滓）を剥離
するへらは、フライがえしと類似形の柄付きへらが使用
されている。この柄付きへらは一枚のアルミ製の鋼板と
柄とからなる構成であり、フライがえしを兼用すること
から、その構造が極めて華奢である。したがって、フラ
イがえしとしては有用である反面、前記カスを剥離する
には力不足であり、十分な効果が上がっていないのが現
況である。殊に、カスの残量が多くなると、従来の柄付
きへらでは、到底剥離できない状況であり、また剥離に
大変な労力及び時間を要する問題がある。このような問
題点があることから先行技術文献を調査した結果、下記
のような考案が見当りました。（１）実開平６−７５３
４０号公報記載のへらがあります。この考案は、ステン
レス鋼等からなり基部に柄が取付けられたへら本体と、
このへら本体の先端に嵌着して一体化される刃先片とで
構成され、前記刃先片は一辺に刃先を備えた刃を有し、
他辺にへら本体の先端に嵌着する接続部を有することを
特徴とする構成であって、刃先の摩耗時に簡単に刃先を
取りかえて再使用可能とすることを特徴とする。（２）
実開平５−１８４１８号公報記載の台所用具がありま
す。この考案は、柄部と、一体形成された１個〜複数個
のリブを有し下辺が略直線状でその先端部が略鋭角状に
形成された板状部と、前記板状部の一側辺下部に設けら
れた膨出部と、他の側辺下部に突出部とを有する構成で
あって、フライパンや中華鍋等の油汚れや焦げつき等の
カスを極めて簡単に、かつ鍋の地肌を傷めないで落とす
ことができる特徴を有する。
するへらは、フライがえしと類似形の柄付きへらが使用
されている。この柄付きへらは一枚のアルミ製の鋼板と
柄とからなる構成であり、フライがえしを兼用すること
から、その構造が極めて華奢である。したがって、フラ
イがえしとしては有用である反面、前記カスを剥離する
には力不足であり、十分な効果が上がっていないのが現
況である。殊に、カスの残量が多くなると、従来の柄付
きへらでは、到底剥離できない状況であり、また剥離に
大変な労力及び時間を要する問題がある。このような問
題点があることから先行技術文献を調査した結果、下記
のような考案が見当りました。（１）実開平６−７５３
４０号公報記載のへらがあります。この考案は、ステン
レス鋼等からなり基部に柄が取付けられたへら本体と、
このへら本体の先端に嵌着して一体化される刃先片とで
構成され、前記刃先片は一辺に刃先を備えた刃を有し、
他辺にへら本体の先端に嵌着する接続部を有することを
特徴とする構成であって、刃先の摩耗時に簡単に刃先を
取りかえて再使用可能とすることを特徴とする。（２）
実開平５−１８４１８号公報記載の台所用具がありま
す。この考案は、柄部と、一体形成された１個〜複数個
のリブを有し下辺が略直線状でその先端部が略鋭角状に
形成された板状部と、前記板状部の一側辺下部に設けら
れた膨出部と、他の側辺下部に突出部とを有する構成で
あって、フライパンや中華鍋等の油汚れや焦げつき等の
カスを極めて簡単に、かつ鍋の地肌を傷めないで落とす
ことができる特徴を有する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記文献の考案は、在
来の柄付きへらに対して確かに有益性は考えられる。し
かしながら、刃先が鋭角状に構成されていることから、
鉄板面又は塗装面を傷つけ易く、使用に抵抗を感ずると
ともに、当該鋭角状の刃先の摩耗が早く、再研摩頻度が
増すこと及び簡便な使用に問題が生ずること、等の課題
が考えられる。殊にカスが増すことにより、前記課題が
発生し易く、その改良が強く望まれている。
来の柄付きへらに対して確かに有益性は考えられる。し
かしながら、刃先が鋭角状に構成されていることから、
鉄板面又は塗装面を傷つけ易く、使用に抵抗を感ずると
ともに、当該鋭角状の刃先の摩耗が早く、再研摩頻度が
増すこと及び簡便な使用に問題が生ずること、等の課題
が考えられる。殊にカスが増すことにより、前記課題が
発生し易く、その改良が強く望まれている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記に鑑み、本発明は、
刃先にＲ部を形成することにより、鉄板面等に傷を付け
ず、滑かな切れ味でカス等を剥離し得ることを目的とし
て、下記の構成を採用する。
刃先にＲ部を形成することにより、鉄板面等に傷を付け
ず、滑かな切れ味でカス等を剥離し得ることを目的とし
て、下記の構成を採用する。
【０００５】即ち、本発明の剥離用へらは、ステンレス
鋼板、及びその他鋼材からなるへら本体と柄とを備えた
剥離用へらであって、このへら本体の自由端にＲ部を設
けた超硬、セラミック、人工ダイヤ等の硬質刃先を有す
る刃を設ける構成である。
鋼板、及びその他鋼材からなるへら本体と柄とを備えた
剥離用へらであって、このへら本体の自由端にＲ部を設
けた超硬、セラミック、人工ダイヤ等の硬質刃先を有す
る刃を設ける構成である。
【０００６】
【作用】本発明の剥離用へらの使用は、柄を把持しなが
ら、刃先のＲ部を鉄板面（塗装面を含む）に当接する。
その後、柄を押圧しながら、その刃及び刃先を前進させ
ていくが、この際、Ｒ部で鉄板面のカスを押圧剥離しな
がら順次前進していく。この押圧剥離の状況下では、刃
先がＲ部となっていること、及び適宜のクリアランスが
形成されることから、鉄板面に傷付けずかつカスの簡便
な剥離が可能となる。したがって、この一度の押圧所作
により、前記剥離が達成され、しかも剥離効果が期待で
きる。この前述の操作及び手順を繰り返すことによりカ
スが順次剥離処理される。
ら、刃先のＲ部を鉄板面（塗装面を含む）に当接する。
その後、柄を押圧しながら、その刃及び刃先を前進させ
ていくが、この際、Ｒ部で鉄板面のカスを押圧剥離しな
がら順次前進していく。この押圧剥離の状況下では、刃
先がＲ部となっていること、及び適宜のクリアランスが
形成されることから、鉄板面に傷付けずかつカスの簡便
な剥離が可能となる。したがって、この一度の押圧所作
により、前記剥離が達成され、しかも剥離効果が期待で
きる。この前述の操作及び手順を繰り返すことによりカ
スが順次剥離処理される。
【０００７】勿論前記Ｒ部が摩耗したときは研摩して所
定のＲ部を形成する。
定のＲ部を形成する。
【０００８】尚、剥離用へらは少なくも大小を用意し、
場所、カスの残留程度により選択使用する。
場所、カスの残留程度により選択使用する。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を説明する。
【００１０】１はステンレス鋼板、スチール鋼材、鉄板
及びその他鋼材からなるへら本体２と柄３とを備えた剥
離用へらである。この剥離用へら１のへら本体２には、
超硬、セラミックス、人工ダイヤ等の硬質性の刃先４を
有する刃５が設けられており、当該硬質性の刃先４には
Ｒ部４１が設けられている。この刃先４が研摩可能であ
ることは勿論であり、また刃５は取り替えできる。
及びその他鋼材からなるへら本体２と柄３とを備えた剥
離用へらである。この剥離用へら１のへら本体２には、
超硬、セラミックス、人工ダイヤ等の硬質性の刃先４を
有する刃５が設けられており、当該硬質性の刃先４には
Ｒ部４１が設けられている。この刃先４が研摩可能であ
ることは勿論であり、また刃５は取り替えできる。
【００１１】また刃５をへら本体２に着脱自在とする構
成も可能である。更に刃５の形状は、図示の直線に限ら
ず、湾曲形、円弧、山形、その他変形等の形状が採用で
きる。
成も可能である。更に刃５の形状は、図示の直線に限ら
ず、湾曲形、円弧、山形、その他変形等の形状が採用で
きる。
【００１２】更に前記Ｒ部４１の角度は鉄板面Ｔに傷つ
けることなく、かつ鉄板面Ｔとの間に適宜のクリアラン
スＴ１が形成されることが条件であり、カス又はサビ等
の程度又は状況、使用態様等により変更される。図中Ｋ
はカスを示す。
けることなく、かつ鉄板面Ｔとの間に適宜のクリアラン
スＴ１が形成されることが条件であり、カス又はサビ等
の程度又は状況、使用態様等により変更される。図中Ｋ
はカスを示す。
【００１３】
【発明の効果】本発明はへら本体に設けた刃先にＲ部を
形成する構成であり、鉄板面等に傷を付けず、滑かな切
れ味でカスを剥離し得る卓効がある。また塗装面等に傷
を付けず、滑かな切れ味でサビを剥離し得る特徴があ
る。更に鉄板面等に付いているカス等を簡易かつ僅かな
力により剥離し得る効果がある。
形成する構成であり、鉄板面等に傷を付けず、滑かな切
れ味でカスを剥離し得る卓効がある。また塗装面等に傷
を付けず、滑かな切れ味でサビを剥離し得る特徴があ
る。更に鉄板面等に付いているカス等を簡易かつ僅かな
力により剥離し得る効果がある。
【図１】本発明の一例を示す全体の側面図である。
【２図】刃先の状況を示す拡大断面図である。
【３図】使用状態の一例を説明する図である。
【図４】本発明の他の一例を示す全体の側面図である。
１ 剥離用へら ２ へら本体 ３ 柄 ４ 刃先 ４１ Ｒ部 ５ 刃 Ｔ 鉄板面 Ｔ１ クリアランス Ｋ カス
Claims (2)
- 【請求項１】 ステンレス鋼板、及びその他鋼材からな
るへら本体と柄とを備えた剥離用へらであって、このへ
ら本体の自由端にＲ部を設けた超硬、セラミック、人工
ダイヤ等の硬質刃先を有する刃を設ける構成とした剥離
用へら。 - 【請求項２】 上記の硬質刃先を湾曲形、山形、その他
変形等の形状にしてなる請求項１記載の剥離用へら。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17311095A JPH0923988A (ja) | 1995-07-10 | 1995-07-10 | 剥離用へら |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17311095A JPH0923988A (ja) | 1995-07-10 | 1995-07-10 | 剥離用へら |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0923988A true JPH0923988A (ja) | 1997-01-28 |
Family
ID=15954351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17311095A Pending JPH0923988A (ja) | 1995-07-10 | 1995-07-10 | 剥離用へら |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0923988A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7676933B2 (en) | 2006-04-28 | 2010-03-16 | Restaurant Technology, Inc. | Spatula and blade |
| JP2010260116A (ja) * | 2009-04-30 | 2010-11-18 | Mitsui Seiki Kogyo Co Ltd | セラミックス材を含有する固形状部材のキサゲ仕上げ加工方法及びそのためのスクレーパー |
| US7900329B2 (en) | 2006-04-28 | 2011-03-08 | Restaurant Technology, Inc. | Spatula blade changing apparatus and method |
| JP2015205031A (ja) * | 2014-04-21 | 2015-11-19 | 省三 新納 | 清掃具および清掃具ユニット |
| JP2024016963A (ja) * | 2022-07-27 | 2024-02-08 | 三菱電機ビルソリューションズ株式会社 | エレベータードアの化粧フィルム取替用治具 |
-
1995
- 1995-07-10 JP JP17311095A patent/JPH0923988A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7676933B2 (en) | 2006-04-28 | 2010-03-16 | Restaurant Technology, Inc. | Spatula and blade |
| US7900329B2 (en) | 2006-04-28 | 2011-03-08 | Restaurant Technology, Inc. | Spatula blade changing apparatus and method |
| US8613144B2 (en) | 2006-04-28 | 2013-12-24 | Restaurant Technology, Inc. | Spatula and blade |
| JP2010260116A (ja) * | 2009-04-30 | 2010-11-18 | Mitsui Seiki Kogyo Co Ltd | セラミックス材を含有する固形状部材のキサゲ仕上げ加工方法及びそのためのスクレーパー |
| JP2015205031A (ja) * | 2014-04-21 | 2015-11-19 | 省三 新納 | 清掃具および清掃具ユニット |
| JP2024016963A (ja) * | 2022-07-27 | 2024-02-08 | 三菱電機ビルソリューションズ株式会社 | エレベータードアの化粧フィルム取替用治具 |
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