JPH09239949A - グラビア輪転機における版胴の自動交換装置 - Google Patents
グラビア輪転機における版胴の自動交換装置Info
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- JPH09239949A JPH09239949A JP8056294A JP5629496A JPH09239949A JP H09239949 A JPH09239949 A JP H09239949A JP 8056294 A JP8056294 A JP 8056294A JP 5629496 A JP5629496 A JP 5629496A JP H09239949 A JPH09239949 A JP H09239949A
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- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 description 36
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- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
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Abstract
(57)【要約】
【課題】版胴交換時にインキパンの交換を必要としない
場合に、版胴のみの交換が行えるようにし、作業性を向
上させる版胴の自動交換装置を提供する。 【解決手段】版胴３ａとインキパン４を備えた印刷ユニ
ットの下部に配置された昇降装置８と、インキパン４の
底面と対向するように前記昇降装置８に支持されたロー
ラコンベア１０と、版胴３ａ、３ｂを供給、排出する位
置と版胴交換位置との間に移動可能に配置され、ローラ
コンベア１２、１３が所定の間隔で上下２段に配置され
た運搬台車１１とを設けた版胴の自動交換装置に、前記
昇降装置８が下降端にあるとき前記ローラコンベア１３
と同じ高さになるように、昇降装置８を挾んで前記移動
台車１１と対向するように配置されたローラコンベア１
５を設け、インキパン４をローラコンベア１５上に退避
させられるようにした。
場合に、版胴のみの交換が行えるようにし、作業性を向
上させる版胴の自動交換装置を提供する。 【解決手段】版胴３ａとインキパン４を備えた印刷ユニ
ットの下部に配置された昇降装置８と、インキパン４の
底面と対向するように前記昇降装置８に支持されたロー
ラコンベア１０と、版胴３ａ、３ｂを供給、排出する位
置と版胴交換位置との間に移動可能に配置され、ローラ
コンベア１２、１３が所定の間隔で上下２段に配置され
た運搬台車１１とを設けた版胴の自動交換装置に、前記
昇降装置８が下降端にあるとき前記ローラコンベア１３
と同じ高さになるように、昇降装置８を挾んで前記移動
台車１１と対向するように配置されたローラコンベア１
５を設け、インキパン４をローラコンベア１５上に退避
させられるようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、グラビア輪転機に
おける版胴の自動交換装置に関するものである。
おける版胴の自動交換装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】グラビア輪転機における版胴の自動交換
装置として、たとえば、実開平５−２６３７５号公報に
開示された版胴自動交換装置が提案されている。この版
胴自動交換装置は、回転可能な複数のローラで構成され
るローラコンベアが所定の間隔で上下２段に配置された
運搬台車と、印刷ユニットの下部に配置された昇降装置
と、回転可能な複数のローラと、これらのローラを回転
駆動する駆動源とを備え、インキパンの底面と対向する
ように前記昇降装置に支持されたローラコンベアとによ
って構成されている。
装置として、たとえば、実開平５−２６３７５号公報に
開示された版胴自動交換装置が提案されている。この版
胴自動交換装置は、回転可能な複数のローラで構成され
るローラコンベアが所定の間隔で上下２段に配置された
運搬台車と、印刷ユニットの下部に配置された昇降装置
と、回転可能な複数のローラと、これらのローラを回転
駆動する駆動源とを備え、インキパンの底面と対向する
ように前記昇降装置に支持されたローラコンベアとによ
って構成されている。
【０００３】そして、版胴を交換する場合、新たに印刷
ユニットに取り付ける版胴をインキパンと共に、上段の
ローラコンベアに載置した運搬台車が印刷ユニット側の
交換位置へ移動する。一方、印刷ユニットは版胴支持装
置を作動させ、版胴支持装置から版胴を外し、版胴をイ
ンキパン上に載置する。この状態で、昇降装置を下降さ
せ、ローラコンベアを運搬台車の下段のローラコンベア
と同じ高さに移動させる。そして、駆動源を作動させ、
昇降装置側のローラと運搬台車側のローラを回転させ、
昇降装置上のインキパンと版胴を運搬台車上へ移動させ
る。
ユニットに取り付ける版胴をインキパンと共に、上段の
ローラコンベアに載置した運搬台車が印刷ユニット側の
交換位置へ移動する。一方、印刷ユニットは版胴支持装
置を作動させ、版胴支持装置から版胴を外し、版胴をイ
ンキパン上に載置する。この状態で、昇降装置を下降さ
せ、ローラコンベアを運搬台車の下段のローラコンベア
と同じ高さに移動させる。そして、駆動源を作動させ、
昇降装置側のローラと運搬台車側のローラを回転させ、
昇降装置上のインキパンと版胴を運搬台車上へ移動させ
る。
【０００４】すると、再び昇降装置が作動して、載置し
たローラコンベアを運搬台車の上段のローラコンベアと
同じ高さになるまで上昇させる。そして、駆動源を作動
させ、昇降装置側のローラと運搬台車側のローラを回転
させ、運搬台車の上段のローラコンベア上に載置された
インキパンと版胴を昇降装置上のローラコンベア上の所
定の位置まで移動させる。
たローラコンベアを運搬台車の上段のローラコンベアと
同じ高さになるまで上昇させる。そして、駆動源を作動
させ、昇降装置側のローラと運搬台車側のローラを回転
させ、運搬台車の上段のローラコンベア上に載置された
インキパンと版胴を昇降装置上のローラコンベア上の所
定の位置まで移動させる。
【０００５】この状態で、版胴支持装置を作動させ、版
胴支持装置で版胴を支持する。この時、版胴は、版胴支
持装置の円錐コーンで支持されるため、インキパンから
所定量浮上した状態になる。
胴支持装置で版胴を支持する。この時、版胴は、版胴支
持装置の円錐コーンで支持されるため、インキパンから
所定量浮上した状態になる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記のような版胴交換
装置においては、版胴とインキパンを同時に交換する構
成になっているため、版胴のみを交換したい場合でも、
インキパンまで交換しなければならない。このため、イ
ンキパンの交換に付帯するインキの抜取り、パイプ類の
着脱など版胴交換のための段取り作業が必要になり、作
業性を低下させることになる。
装置においては、版胴とインキパンを同時に交換する構
成になっているため、版胴のみを交換したい場合でも、
インキパンまで交換しなければならない。このため、イ
ンキパンの交換に付帯するインキの抜取り、パイプ類の
着脱など版胴交換のための段取り作業が必要になり、作
業性を低下させることになる。
【０００７】上記の事情に鑑み、本発明の目的は、版胴
交換時にインキパンの交換を必要としない場合に、版胴
のみの交換が行えるようにし、作業性を向上させること
ができるグラビア輪転機における版胴の自動交換装置を
提供することにある。
交換時にインキパンの交換を必要としない場合に、版胴
のみの交換が行えるようにし、作業性を向上させること
ができるグラビア輪転機における版胴の自動交換装置を
提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明においては、インキパンと、版胴とを備えた
印刷ユニットの下部に配置された昇降装置と、回転可能
な複数のローラと、これらのローラを回転駆動する駆動
源とを備え、インキパンの底面と対向するように前記昇
降装置に支持されたローラコンベアと、版胴を供給、排
出する位置と前記印刷ユニットの開口部と対向する版胴
交換位置との間に移動可能に配置され、回転可能な複数
のローラで構成されるローラコンベアが所定の間隔で上
下２段に配置された運搬台車とを設けたグラビア輪転機
における版胴の自動交換装置において、回転可能な複数
のローラと、これらのローラを回転駆動する駆動源とを
備え、前記昇降装置が下降端にあるとき前記ローラコン
ベアと同じ高さになるように、前記昇降装置を挾んで前
記移動台車と対向するように配置されたインキパン退避
用のローラコンベアとを設け、インキパンの交換を必要
としない場合、インキパンをインキパン退避用のローラ
コンベア上に退避させて、版胴のみの交換を可能にし
た。
め、本発明においては、インキパンと、版胴とを備えた
印刷ユニットの下部に配置された昇降装置と、回転可能
な複数のローラと、これらのローラを回転駆動する駆動
源とを備え、インキパンの底面と対向するように前記昇
降装置に支持されたローラコンベアと、版胴を供給、排
出する位置と前記印刷ユニットの開口部と対向する版胴
交換位置との間に移動可能に配置され、回転可能な複数
のローラで構成されるローラコンベアが所定の間隔で上
下２段に配置された運搬台車とを設けたグラビア輪転機
における版胴の自動交換装置において、回転可能な複数
のローラと、これらのローラを回転駆動する駆動源とを
備え、前記昇降装置が下降端にあるとき前記ローラコン
ベアと同じ高さになるように、前記昇降装置を挾んで前
記移動台車と対向するように配置されたインキパン退避
用のローラコンベアとを設け、インキパンの交換を必要
としない場合、インキパンをインキパン退避用のローラ
コンベア上に退避させて、版胴のみの交換を可能にし
た。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１および図２は、本発明によ
るグラビア輪転機における版胴の自動交換装置の正面図
と側面図である。同図において、１は印刷ユニットのフ
レーム。２は版胴支持装置で、互いに対向するように、
フレーム１に支持されている。この版胴支持装置２に回
転可能に支持された支持軸２ａは、図示しない駆動装置
によってその軸心方向に移動するように構成されてい
る。また、支持軸２ａの一端には、円錐コーン２ｂが固
定されている。
面に基づいて説明する。図１および図２は、本発明によ
るグラビア輪転機における版胴の自動交換装置の正面図
と側面図である。同図において、１は印刷ユニットのフ
レーム。２は版胴支持装置で、互いに対向するように、
フレーム１に支持されている。この版胴支持装置２に回
転可能に支持された支持軸２ａは、図示しない駆動装置
によってその軸心方向に移動するように構成されてい
る。また、支持軸２ａの一端には、円錐コーン２ｂが固
定されている。
【００１０】３ａは版胴で、前記支持軸２の円錐コーン
２ｂの間に支持されている。４はインキパンで、版胴３
ａと所定の間隔で配置される。５はドクター装置で、前
記フレーム１に揺動可能に支持され、その先端が版胴１
と所定の間隔で対向するように配置されている。６は圧
胴で、版胴３ａと所定の圧力で接するように、前記フレ
ーム１に回転可能に支持されている。７は走行紙で、版
胴３ａと圧胴６の間を通るように所定の経路を引き回さ
れ、版胴３ａの図柄がインキパン４内に供給されたイン
キの色で印刷される。
２ｂの間に支持されている。４はインキパンで、版胴３
ａと所定の間隔で配置される。５はドクター装置で、前
記フレーム１に揺動可能に支持され、その先端が版胴１
と所定の間隔で対向するように配置されている。６は圧
胴で、版胴３ａと所定の圧力で接するように、前記フレ
ーム１に回転可能に支持されている。７は走行紙で、版
胴３ａと圧胴６の間を通るように所定の経路を引き回さ
れ、版胴３ａの図柄がインキパン４内に供給されたイン
キの色で印刷される。
【００１１】８は昇降装置で、前記フレーム１の間に、
版胴３ａの下方に位置するように配置されている。この
昇降装置８は、ベース８ａと、このベース８ａに回転可
能に支持されたリンク８ｂ、８ｃと、各リンク８ｂ、８
ｃの中央部を回転可能に結合する軸８ｄと、各リンク８
ｂ、８ｃに回転可能に支持された架台８ｅと、ベース８
ａとリンク８ｃの間に配置されたシリンダ９とによって
構成されている。したがって、シリンダ９が伸縮するこ
とによって架台８ｅが昇降する。
版胴３ａの下方に位置するように配置されている。この
昇降装置８は、ベース８ａと、このベース８ａに回転可
能に支持されたリンク８ｂ、８ｃと、各リンク８ｂ、８
ｃの中央部を回転可能に結合する軸８ｄと、各リンク８
ｂ、８ｃに回転可能に支持された架台８ｅと、ベース８
ａとリンク８ｃの間に配置されたシリンダ９とによって
構成されている。したがって、シリンダ９が伸縮するこ
とによって架台８ｅが昇降する。
【００１２】１０はローラコンベアで、架台９の両端に
固定された一対の軸受１０ａと、この軸受１０ａの間に
回転可能に支持された複数のローラ１０ｂと、このロー
ラ１０ｂを回転駆動するモータ１０ｃと、前記複数のロ
ーラ１０ｂのうち端部にあるローラ１０ｂの軸に固定さ
れた歯車１０ｄとによって構成されている。なお、複数
のローラ１０ｂは、図示しない伝動手段により、同時に
同方向に回転するようになっている。したがって、モー
タ１０ｃが作動すると、全てのローラ１０ｂが同時に同
方向に回転し、ローラ１０ｂ上に載置されているものを
移動させることができる。
固定された一対の軸受１０ａと、この軸受１０ａの間に
回転可能に支持された複数のローラ１０ｂと、このロー
ラ１０ｂを回転駆動するモータ１０ｃと、前記複数のロ
ーラ１０ｂのうち端部にあるローラ１０ｂの軸に固定さ
れた歯車１０ｄとによって構成されている。なお、複数
のローラ１０ｂは、図示しない伝動手段により、同時に
同方向に回転するようになっている。したがって、モー
タ１０ｃが作動すると、全てのローラ１０ｂが同時に同
方向に回転し、ローラ１０ｂ上に載置されているものを
移動させることができる。
【００１３】１１は運搬台車で、床面に形成された軌道
に沿って版胴を供給、排出する位置と、前記印刷ユニッ
トの開口部と対向する版胴交換位置との間を往復移動す
る。１２はローラコンベアで、運搬台車１１の上部に固
定されている。このローラコンベア１２は、運搬台車１
１に固定された一対の軸受１２ａと、この軸受１２ａに
回転可能に支持された複数のローラ１２ｂと、複数のロ
ーラ１２ｂのうち最も印刷ユニット１側のローラ１２ｂ
の軸に固定され、運搬台車１１を版胴交換位置に位置さ
せたとき、図示しない中間歯車を介して前記歯車１０ｄ
と噛み合う歯車１２ｃとによって構成されている。な
お、複数のローラ１２ｂは、図示しない伝動手段によ
り、同時に同方向に回転するようになっている。したが
って、歯車１２ｃが歯車１０ｄと噛み合った状態で、モ
ータ１０ｃが作動すると、全てのローラ１２ｂが同時に
同方向に回転し、ローラ１２ｂ上に載置されているもの
を移動させることができる。
に沿って版胴を供給、排出する位置と、前記印刷ユニッ
トの開口部と対向する版胴交換位置との間を往復移動す
る。１２はローラコンベアで、運搬台車１１の上部に固
定されている。このローラコンベア１２は、運搬台車１
１に固定された一対の軸受１２ａと、この軸受１２ａに
回転可能に支持された複数のローラ１２ｂと、複数のロ
ーラ１２ｂのうち最も印刷ユニット１側のローラ１２ｂ
の軸に固定され、運搬台車１１を版胴交換位置に位置さ
せたとき、図示しない中間歯車を介して前記歯車１０ｄ
と噛み合う歯車１２ｃとによって構成されている。な
お、複数のローラ１２ｂは、図示しない伝動手段によ
り、同時に同方向に回転するようになっている。したが
って、歯車１２ｃが歯車１０ｄと噛み合った状態で、モ
ータ１０ｃが作動すると、全てのローラ１２ｂが同時に
同方向に回転し、ローラ１２ｂ上に載置されているもの
を移動させることができる。
【００１４】１３はローラコンベアで、運搬台車１１の
下部に固定されている。このローラコンベア１３は、運
搬台車１１に固定された一対の軸受１３ａと、この軸受
１３ａに回転可能に支持された複数のローラ１３ｂと、
複数のローラ１３ｂのうち最も印刷ユニット１側のロー
ラ１３ｂの軸に固定され、運搬台車１１を版胴交換位置
に位置させ、かつ前記架台８ｅを下降させたとき、図示
しない中間歯車を介して前記歯車１０ｄと噛み合う歯車
１３ｃとによって構成されている。なお、複数のローラ
１３ｂは、図示しない伝動手段により、同時に同方向に
回転するようになっている。したがって、歯車１３ｃが
歯車１０ｄと噛み合った状態で、モータ１０ｃが作動す
ると、全てのローラ１３ｂが同時に同方向に回転し、ロ
ーラ１３ｂ上に載置されているものを移動させることが
できる。
下部に固定されている。このローラコンベア１３は、運
搬台車１１に固定された一対の軸受１３ａと、この軸受
１３ａに回転可能に支持された複数のローラ１３ｂと、
複数のローラ１３ｂのうち最も印刷ユニット１側のロー
ラ１３ｂの軸に固定され、運搬台車１１を版胴交換位置
に位置させ、かつ前記架台８ｅを下降させたとき、図示
しない中間歯車を介して前記歯車１０ｄと噛み合う歯車
１３ｃとによって構成されている。なお、複数のローラ
１３ｂは、図示しない伝動手段により、同時に同方向に
回転するようになっている。したがって、歯車１３ｃが
歯車１０ｄと噛み合った状態で、モータ１０ｃが作動す
ると、全てのローラ１３ｂが同時に同方向に回転し、ロ
ーラ１３ｂ上に載置されているものを移動させることが
できる。
【００１５】１４は保持パレットで、前記コンベア１２
上に移動可能に載置されている。３ｂは版胴で、保持パ
レット１４に支持されている。
上に移動可能に載置されている。３ｂは版胴で、保持パ
レット１４に支持されている。
【００１６】１５はローラコンベアで、前記架台８ｅを
下降させたときローラコンベア１０と同じ高さになるよ
うに前記フレーム１に固定されている。このローラコン
ベア１５は、フレーム１に固定された一対の軸受１５ａ
と、この軸受１５ａに回転可能に支持された複数のロー
ラ１５ｂと、このローラ１５ｂを回転駆動するモータ１
５ｃとによって構成されている。なお、複数のローラ１
５ｂは、図示しない伝動手段により、同時に同方向に回
転するようになっている。したがって、モータ１５ｃが
作動すると、全てのローラ１５ｂが同時に同方向に回転
し、ローラ１５ｂ上に載置されているものを移動させる
ことができる。
下降させたときローラコンベア１０と同じ高さになるよ
うに前記フレーム１に固定されている。このローラコン
ベア１５は、フレーム１に固定された一対の軸受１５ａ
と、この軸受１５ａに回転可能に支持された複数のロー
ラ１５ｂと、このローラ１５ｂを回転駆動するモータ１
５ｃとによって構成されている。なお、複数のローラ１
５ｂは、図示しない伝動手段により、同時に同方向に回
転するようになっている。したがって、モータ１５ｃが
作動すると、全てのローラ１５ｂが同時に同方向に回転
し、ローラ１５ｂ上に載置されているものを移動させる
ことができる。
【００１７】上記の構成において、版胴の交換作業を図
３ないし図２０に基づいて説明する。図３に示すよう
に、版胴３ａを使用する印刷作業が終了する前に、新た
に印刷ユニットに取り付ける版胴３ｂを運搬台車１１の
上段のコンベア１２上に載置し、待機させる。
３ないし図２０に基づいて説明する。図３に示すよう
に、版胴３ａを使用する印刷作業が終了する前に、新た
に印刷ユニットに取り付ける版胴３ｂを運搬台車１１の
上段のコンベア１２上に載置し、待機させる。
【００１８】そして、印刷が終了すると、図４および図
５に示すように、運搬台車１１を版胴交換位置へ位置決
めする。すると、昇降装置８が作動して、図６に示すよ
うに、ローラコンベア１０を、運搬台車１１の下段のロ
ーラコンベア１３およびローラコンベア１５と同じ高さ
まで下降させ、インキパン４を下降させる。この時、ロ
ーラコンベア１０に設けられた歯車１０ｄが、運搬台車
１１の下段のコンベア１３に設けられた歯車１３ｃと噛
み合う。
５に示すように、運搬台車１１を版胴交換位置へ位置決
めする。すると、昇降装置８が作動して、図６に示すよ
うに、ローラコンベア１０を、運搬台車１１の下段のロ
ーラコンベア１３およびローラコンベア１５と同じ高さ
まで下降させ、インキパン４を下降させる。この時、ロ
ーラコンベア１０に設けられた歯車１０ｄが、運搬台車
１１の下段のコンベア１３に設けられた歯車１３ｃと噛
み合う。
【００１９】この状態で、ローラコンベア１０のモータ
１０ｃと、ローラコンベア１５のモータ１５ｃが作動す
ると、ローラコンベア１０のローラ１０ｂ、ローラコン
ベア１３のローラ１３ｂ、ローラコンベア１５のローラ
１５ｂが同時に同方向に回転し、図７に示すように、ロ
ーラコンベア１０上のインキパン４をローラコンベア１
５上に、ローラコンベア１３上の保持パレット１４をロ
ーラコンベア１０上にそれぞれ移動させることができ
る。
１０ｃと、ローラコンベア１５のモータ１５ｃが作動す
ると、ローラコンベア１０のローラ１０ｂ、ローラコン
ベア１３のローラ１３ｂ、ローラコンベア１５のローラ
１５ｂが同時に同方向に回転し、図７に示すように、ロ
ーラコンベア１０上のインキパン４をローラコンベア１
５上に、ローラコンベア１３上の保持パレット１４をロ
ーラコンベア１０上にそれぞれ移動させることができ
る。
【００２０】そして、昇降装置８を作動させ、図８に示
すように、保持パレット１４が版胴３ａに接触するま
で、ローラコンベア１０を上昇させる。すると、図示し
ない版胴支持装置２が作動して版胴３ａを開放し、版胴
３ａを保持パレット１４上に載置する。
すように、保持パレット１４が版胴３ａに接触するま
で、ローラコンベア１０を上昇させる。すると、図示し
ない版胴支持装置２が作動して版胴３ａを開放し、版胴
３ａを保持パレット１４上に載置する。
【００２１】この状態で、昇降装置８を作動させ、図９
に示すように、ローラコンベア１０を、運搬台車１１の
下段のローラコンベア１３およびローラコンベア１５と
同じ高さまで下降させ、版胴３ａを下降させる。この
時、ローラコンベア１０に設けられた歯車１０ｄが、運
搬台車１１の下段のローラコンベア１３に設けられた歯
車１３ｃと噛み合う。
に示すように、ローラコンベア１０を、運搬台車１１の
下段のローラコンベア１３およびローラコンベア１５と
同じ高さまで下降させ、版胴３ａを下降させる。この
時、ローラコンベア１０に設けられた歯車１０ｄが、運
搬台車１１の下段のローラコンベア１３に設けられた歯
車１３ｃと噛み合う。
【００２２】この状態で、ローラコンベア１０のモータ
１０ｃが作動すると、ローラコンベア１０のローラ１０
ｂ、ローラコンベア１３のローラ１３ｂが同時に同方向
に回転し、図１０に示すように、ローラコンベア１０上
の版胴３ａをローラコンベア１３上に移動させることが
できる。
１０ｃが作動すると、ローラコンベア１０のローラ１０
ｂ、ローラコンベア１３のローラ１３ｂが同時に同方向
に回転し、図１０に示すように、ローラコンベア１０上
の版胴３ａをローラコンベア１３上に移動させることが
できる。
【００２３】そして、昇降装置８を作動させ、図１１に
示すように、ローラコンベア１０を、運搬台車１１の上
段のローラコンベア１２と同じ高さまで上昇させる。こ
の時、ローラコンベア１０に設けられた歯車１０ｄが、
運搬台車１１の上段のローラコンベア１２に設けられた
歯車１２ｃと噛み合う。
示すように、ローラコンベア１０を、運搬台車１１の上
段のローラコンベア１２と同じ高さまで上昇させる。こ
の時、ローラコンベア１０に設けられた歯車１０ｄが、
運搬台車１１の上段のローラコンベア１２に設けられた
歯車１２ｃと噛み合う。
【００２４】この状態で、ローラコンベア１０のモータ
１０ｃが作動すると、ローラコンベア１０のローラ１０
ｂ、ローラコンベア１２のローラ１２ｂが同時に同方向
に回転し、図１２に示すように、ローラコンベア１２上
の版胴３ｂをローラコンベア１０上に移動させることが
できる。
１０ｃが作動すると、ローラコンベア１０のローラ１０
ｂ、ローラコンベア１２のローラ１２ｂが同時に同方向
に回転し、図１２に示すように、ローラコンベア１２上
の版胴３ｂをローラコンベア１０上に移動させることが
できる。
【００２５】そして、昇降装置８を作動させ、図１３に
示すように、ローラコンベア１０上に載置された版胴３
ｂを、版胴支持装置２と対向する位置へ上昇させる。す
ると、版胴支持装置２が作動して、版胴３ｂを挟持す
る。
示すように、ローラコンベア１０上に載置された版胴３
ｂを、版胴支持装置２と対向する位置へ上昇させる。す
ると、版胴支持装置２が作動して、版胴３ｂを挟持す
る。
【００２６】そして、昇降装置８を作動させ、図１４に
示すように、ローラコンベア１０を、運搬台車１１の上
段のローラコンベア１２と同じ高さまで下降させる。こ
の時、ローラコンベア１０に設けられた歯車１０ｄが、
運搬台車１１の上段のローラコンベア１２に設けられた
歯車１２ｃと噛み合う。
示すように、ローラコンベア１０を、運搬台車１１の上
段のローラコンベア１２と同じ高さまで下降させる。こ
の時、ローラコンベア１０に設けられた歯車１０ｄが、
運搬台車１１の上段のローラコンベア１２に設けられた
歯車１２ｃと噛み合う。
【００２７】この状態で、ローラコンベア１０のモータ
１０ｃが作動すると、ローラコンベア１０のローラ１０
ｂ、ローラコンベア１２のローラ１２ｂが同時に同方向
に回転し、図１５に示すように、ローラコンベア１０上
の保持パレット１４をローラコンベア１２上に移動させ
ることができる。
１０ｃが作動すると、ローラコンベア１０のローラ１０
ｂ、ローラコンベア１２のローラ１２ｂが同時に同方向
に回転し、図１５に示すように、ローラコンベア１０上
の保持パレット１４をローラコンベア１２上に移動させ
ることができる。
【００２８】そして、昇降装置８を作動させ、図１６に
示すように、ローラコンベア１０を、運搬台車１１の下
段のローラコンベア１３と同じ高さまで下降させる。こ
の時、ローラコンベア１０に設けられた歯車１０ｄが、
運搬台車１１の下段のローラコンベア１３に設けられた
歯車１３ｃと噛み合う。
示すように、ローラコンベア１０を、運搬台車１１の下
段のローラコンベア１３と同じ高さまで下降させる。こ
の時、ローラコンベア１０に設けられた歯車１０ｄが、
運搬台車１１の下段のローラコンベア１３に設けられた
歯車１３ｃと噛み合う。
【００２９】この状態で、ローラコンベア１０のモータ
１０ｃと、ローラコンベア１５のモータ１５ｃが作動す
ると、ローラコンベア１０のローラ１０ｂ、ローラコン
ベア１３のローラ１３ｂ、ローラコンベア１５のローラ
１５ｂが同時に同方向に回転し、図１７に示すように、
ローラコンベア１５上のインキパン４をローラコンベア
１０上に移動させることができる。この時、ローラコン
ベア１３上に載置された版胴３ａが移動しないように、
版胴３ａを支持する保持パレット１４にストッパ（図示
せず）を掛けておく。
１０ｃと、ローラコンベア１５のモータ１５ｃが作動す
ると、ローラコンベア１０のローラ１０ｂ、ローラコン
ベア１３のローラ１３ｂ、ローラコンベア１５のローラ
１５ｂが同時に同方向に回転し、図１７に示すように、
ローラコンベア１５上のインキパン４をローラコンベア
１０上に移動させることができる。この時、ローラコン
ベア１３上に載置された版胴３ａが移動しないように、
版胴３ａを支持する保持パレット１４にストッパ（図示
せず）を掛けておく。
【００３０】そして、昇降装置８を作動させ、図１８に
示すように、ローラコンベア１０を印刷時に使用する高
さまで上昇させ、印刷作業を再開するとともに、図１９
に示すように、版胴交換位置に位置決めされている運搬
台車１１を、図２０に示すように、待機位置へ移動させ
る。
示すように、ローラコンベア１０を印刷時に使用する高
さまで上昇させ、印刷作業を再開するとともに、図１９
に示すように、版胴交換位置に位置決めされている運搬
台車１１を、図２０に示すように、待機位置へ移動させ
る。
【００３１】前記のように、版胴のみの交換を行うこと
ができる。なお、前記保持パレットに替えて、インキパ
ンとその付帯装置を配置することにより、版胴だけでな
くインキパンも同時に交換するようにすることができ
る。
ができる。なお、前記保持パレットに替えて、インキパ
ンとその付帯装置を配置することにより、版胴だけでな
くインキパンも同時に交換するようにすることができ
る。
【００３２】
【発明の効果】以上述べたごとく、本発明によれば、イ
ンキパンと、版胴とを備えた印刷ユニットの下部に配置
された昇降装置と、回転可能な複数のローラと、これら
のローラを回転駆動する駆動源とを備え、インキパンの
底面と対向するように前記昇降装置に支持されたローラ
コンベアと、版胴を供給、排出する位置と前記印刷ユニ
ットの開口部と対向する版胴交換位置との間に移動可能
に配置され、回転可能な複数のローラで構成されるロー
ラコンベアが所定の間隔で上下２段に配置された運搬台
車とを設けたグラビア輪転機における版胴の自動交換装
置において、回転可能な複数のローラと、これらのロー
ラを回転駆動する駆動源とを備え、前記昇降装置が下降
端にあるとき前記ローラコンベアと同じ高さになるよう
に、前記昇降装置を挾んで前記移動台車と対向するよう
に配置されたインキパン退避用ローラコンベアとを設け
たので、版胴交換時にインキパンの交換を必要としない
場合に、版胴のみの交換を行なうことができ、作業性を
向上させることができる。
ンキパンと、版胴とを備えた印刷ユニットの下部に配置
された昇降装置と、回転可能な複数のローラと、これら
のローラを回転駆動する駆動源とを備え、インキパンの
底面と対向するように前記昇降装置に支持されたローラ
コンベアと、版胴を供給、排出する位置と前記印刷ユニ
ットの開口部と対向する版胴交換位置との間に移動可能
に配置され、回転可能な複数のローラで構成されるロー
ラコンベアが所定の間隔で上下２段に配置された運搬台
車とを設けたグラビア輪転機における版胴の自動交換装
置において、回転可能な複数のローラと、これらのロー
ラを回転駆動する駆動源とを備え、前記昇降装置が下降
端にあるとき前記ローラコンベアと同じ高さになるよう
に、前記昇降装置を挾んで前記移動台車と対向するよう
に配置されたインキパン退避用ローラコンベアとを設け
たので、版胴交換時にインキパンの交換を必要としない
場合に、版胴のみの交換を行なうことができ、作業性を
向上させることができる。
【図１】本発明における版胴の自動交換装置の正面図。
【図２】本発明における版胴の自動交換装置の側面図。
【図３】本発明の版胴の自動交換装置における版胴交換
過程を示す工程図（平面図）。
過程を示す工程図（平面図）。
【図４】本発明の版胴の自動交換装置における版胴交換
過程を示す工程図（平面図）。
過程を示す工程図（平面図）。
【図５】本発明の版胴の自動交換装置における版胴交換
過程を示す工程図（正面図）。
過程を示す工程図（正面図）。
【図６】本発明の版胴の自動交換装置における版胴交換
過程を示す工程図（正面図）。
過程を示す工程図（正面図）。
【図７】本発明の版胴の自動交換装置における版胴交換
過程を示す工程図（正面図）。
過程を示す工程図（正面図）。
【図８】本発明の版胴の自動交換装置における版胴交換
過程を示す工程図（正面図）。
過程を示す工程図（正面図）。
【図９】本発明の版胴の自動交換装置における版胴交換
過程を示す工程図（正面図）。
過程を示す工程図（正面図）。
【図１０】本発明の版胴の自動交換装置における版胴交
換過程を示す工程図（正面図）。
換過程を示す工程図（正面図）。
【図１１】本発明の版胴の自動交換装置における版胴交
換過程を示す工程図（正面図）。
換過程を示す工程図（正面図）。
【図１２】本発明の版胴の自動交換装置における版胴交
換過程を示す工程図（正面図）。
換過程を示す工程図（正面図）。
【図１３】本発明の版胴の自動交換装置における版胴交
換過程を示す工程図（正面図）。
換過程を示す工程図（正面図）。
【図１４】本発明の版胴の自動交換装置における版胴交
換過程を示す工程図（正面図）。
換過程を示す工程図（正面図）。
【図１５】本発明の版胴の自動交換装置における版胴交
換過程を示す工程図（正面図）。
換過程を示す工程図（正面図）。
【図１６】本発明の版胴の自動交換装置における版胴交
換過程を示す工程図（正面図）。
換過程を示す工程図（正面図）。
【図１７】本発明の版胴の自動交換装置における版胴交
換過程を示す工程図（正面図）。
換過程を示す工程図（正面図）。
【図１８】本発明の版胴の自動交換装置における版胴交
換過程を示す工程図（正面図）。
換過程を示す工程図（正面図）。
【図１９】本発明の版胴の自動交換装置における版胴交
換過程を示す工程図（平面図）。
換過程を示す工程図（平面図）。
【図２０】本発明の版胴の自動交換装置における版胴交
換過程を示す工程図（平面図）。
換過程を示す工程図（平面図）。
３ａ、３ｂ 版胴 ４ インキパン ８ 昇降装置 １０ ローラコンベア １０ｂ ローラ １０ｃ 駆動源 １１ 運搬台車 １２、１３ ローラコンベア １５ ローラコンベア １５ｂ ローラ １５ｃ 駆動源
Claims (1)
- 【請求項１】インキパンと、版胴とを備えた印刷ユニッ
トの下部に配置された昇降装置と、回転可能な複数のロ
ーラと、これらのローラを回転駆動する駆動源とを備
え、インキパンの底面と対向するように前記昇降装置に
支持されたローラコンベアと、版胴を供給、排出する位
置と前記印刷ユニットの開口部と対向する版胴交換位置
との間に移動可能に配置され、回転可能な複数のローラ
で構成されるローラコンベアが所定の間隔で上下２段に
配置された運搬台車とを設けたグラビア輪転機における
版胴の自動交換装置において、回転可能な複数のローラ
と、これらのローラを回転駆動する駆動源とを備え、前
記昇降装置が下降端にあるとき前記ローラコンベアと同
じ高さになるように、前記昇降装置を挾んで前記移動台
車と対向するように配置されたローラコンベアとを設け
たことを特徴とするグラビア輪転機における版胴の自動
交換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8056294A JPH09239949A (ja) | 1996-03-13 | 1996-03-13 | グラビア輪転機における版胴の自動交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8056294A JPH09239949A (ja) | 1996-03-13 | 1996-03-13 | グラビア輪転機における版胴の自動交換装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09239949A true JPH09239949A (ja) | 1997-09-16 |
Family
ID=13023099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8056294A Withdrawn JPH09239949A (ja) | 1996-03-13 | 1996-03-13 | グラビア輪転機における版胴の自動交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09239949A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002127368A (ja) * | 2000-10-20 | 2002-05-08 | Think Laboratory Co Ltd | 相変化インクを使用するグラビア印刷方法 |
| JP2009143098A (ja) * | 2007-12-13 | 2009-07-02 | Toyota Motor Corp | グラビアコート装置 |
| WO2016113932A1 (ja) * | 2015-01-16 | 2016-07-21 | 株式会社日商グラビア | 複数の版胴を有する校正機 |
| CN108162590A (zh) * | 2018-02-24 | 2018-06-15 | 广东东方精工科技股份有限公司 | 一种印刷机的网纹辊更换机构 |
| JP2022521290A (ja) * | 2019-02-20 | 2022-04-06 | ボブスト リヨン | 印刷機における印刷ユニットのロール用ハンドリングキャリッジ |
| CN115384175A (zh) * | 2021-08-10 | 2022-11-25 | 河南桐裕印务有限公司 | 一种印刷机换辊装置 |
-
1996
- 1996-03-13 JP JP8056294A patent/JPH09239949A/ja not_active Withdrawn
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002127368A (ja) * | 2000-10-20 | 2002-05-08 | Think Laboratory Co Ltd | 相変化インクを使用するグラビア印刷方法 |
| JP2009143098A (ja) * | 2007-12-13 | 2009-07-02 | Toyota Motor Corp | グラビアコート装置 |
| WO2016113932A1 (ja) * | 2015-01-16 | 2016-07-21 | 株式会社日商グラビア | 複数の版胴を有する校正機 |
| JP2016132108A (ja) * | 2015-01-16 | 2016-07-25 | 株式会社日商グラビア | 複数の版胴を有する校正機 |
| CN107107604A (zh) * | 2015-01-16 | 2017-08-29 | 日商凹印株式会社 | 具有多个印版滚筒的校正机 |
| CN108162590A (zh) * | 2018-02-24 | 2018-06-15 | 广东东方精工科技股份有限公司 | 一种印刷机的网纹辊更换机构 |
| CN108162590B (zh) * | 2018-02-24 | 2022-11-18 | 广东东方精工科技股份有限公司 | 一种印刷机的网纹辊更换机构 |
| JP2022521290A (ja) * | 2019-02-20 | 2022-04-06 | ボブスト リヨン | 印刷機における印刷ユニットのロール用ハンドリングキャリッジ |
| US11691409B2 (en) | 2019-02-20 | 2023-07-04 | Bobst Lyon | Handling carriage for the cylinder of a printing unit in a printing machine |
| CN115384175A (zh) * | 2021-08-10 | 2022-11-25 | 河南桐裕印务有限公司 | 一种印刷机换辊装置 |
| CN115384175B (zh) * | 2021-08-10 | 2023-07-25 | 河南裕荣包装新材料有限公司 | 一种印刷机换辊装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030603 |