JPH09240064A - ラベル状テープ作成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印字データが多色印字用のデータの場合に、
同一のデータによって単色印字を行うことが可能なテー
プ状ラベル作成装置を提供すること。 【解決手段】 文字や記号等のテキストを入力し（Ｓ１
１）、そのテキストに対する色数の設定、色順序の設定
及び色毎の印字対象範囲の設定を行い（Ｓ１２，Ｓ１
３）、印字キーを押下すると（Ｓ１６：Ｙｅｓ）、多色
印字データか否かを判別し（Ｓ１７）、多色印字データ
の場合（Ｓ１７：Ｙｅｓ）、多色印字を行うか、単色印
字を行うか否かをユーザーに選択させる。そして、単色
印字行う場合は（Ｓ１９：Ｙｅｓ）、全印字色データを
合成処理して単色印字用のデータを生成し（Ｓ２１）、
そのデータに基づき単色印字を行う（Ｓ１８）。また、
多色印字を行う場合は（Ｓ１９：Ｎｏ）、多色印字デー
タに基づき多色印字を行う（Ｓ２０）。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、文字や記号等を複
数色で印字可能なラベル状テープ作成装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、本願出願人は、特開平５−８４９
９４号公報に記載のように、印字媒体である印字テープ
に文字や記号のキャラクタやマークを印字し、ファイル
の背表紙に貼付するのに適したラベルを作成するのに好
適なテープ状ラベル作成装置を提案し、実用化した。こ
のラベル作成装置は、キーボード、ディスプレイ、サー
マル印字方式の印字機構を備え、印字媒体としての印字
テープ（例えば、テープ幅６、９、１２、１８、２４m
m）に、キャラクタやマークを、種々のキャラクタサイ
ズや書体で印字できるように構成してある。

【０００３】ところで、文字を印字して作成したテープ
状のラベルは、ファイルの背表紙だけに限らず、例え
ば、カセットテープやそのカセットテープケース、更に
はビデオテープやそのビデオテープケースに貼付するの
にも好適であり、しかも印字文字列を、収録内容やジャ
ンル別に、カラフルに印字することが考えられる。そこ
で、本願の発明者達は、インクリボンのリボン色を、
「黒」だけでなく、「赤」や「緑」や「青」・・などの
複数色とする複数種類のリボンカセットをテープカセッ
トとは別体のものとして準備し、これらリボンカセット
をテープカセットに対して着脱可能に構成するととも
に、多色印字に供する印字色を、印字する順序に順次設
定する一方、入力したテキストに対して、設定した複数
色で印字する各印字色毎の印字対象範囲を設定する色別
範囲設定処理を実行するようにし、設定した印字色と同
様のリボン色を有するリボンカセットを順次取り換える
ことで、入力したテキストを複数色でカラフルに多色印
字することに着想した。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、多色印
字用に作成した印字データは、多色印字しか行うことが
できないため、同じ内容で単色印字を行いたい場合に
は、別に単色印字用のデータを作成しなければならず、
手間がかかるという問題があった。

【０００５】本発明は上記した問題点を解決するために
なされたものであり、印字データが多色印字用のデータ
の場合に、同一のデータによって単色印字を行うことが
可能なテープ状ラベル作成装置を提供することを目的と
している。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明の請求項１記載のテープ状ラベル作成装置
は、文字、記号及び種々の指令を入力するための入力手
段と、入力されたテキストのデータを記憶する記憶手段
と、ディスプレイを含む表示手段と、印字媒体であるテ
ープに印字する印字ヘッドを含み、複数の印字色で順々
に印字するための着脱自在の複数のリボンカセットを有
する印字手段とを備え、複数色の印字を行う際にはテー
プを往復動させることにより複数回の工程で印字を行う
テープ状ラベル作成装置であって、多色印字か単色印字
かを設定する設定手段と、その設定手段により単色印字
が設定されている場合に、前記記憶手段に記憶されてい
るデータが多色印字用のデータであっても、前記テープ
を往復動させることなく１回の印字工程により単色印字
を行うように制御する印字制御手段を備えている。

【０００７】この構成によれば、作成したデータが多色
印字用データであっても、前記設定手段により単色印字
を設定すれば、同じ内容で容易に単色印字を行うことが
できるので、ユーザーはデータを入力し直すことなく多
色印字及び単色印字においてデータを共用することがで
きる。

【０００８】また、請求項２記載のラベル状テープ作成
装置は、前記印字制御手段が、多色印字用のデータを単
色印字可能なデータに変更する変更手段を備えているの
で、ユーザーは前記設定手段により単色印字を設定する
だけで、自動的に変更手段が、多色印字用のデータを単
色印字可能なデータに変更するので、簡単な操作で多色
印字用のデータから単色印字結果を得ることができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態につい
て、図面を参照して説明する。尚、本実施形態において
は、文字や記号などの多数のキャラクタを印字媒体であ
る印字テープに、リボン色の異なる複数のリボンカセッ
トを取り換えることで、多色印字可能なテープ状ラベル
作成装置に本発明を適用した場合を例として説明する。

【００１０】図１に示すように、テープ状ラベル作成装
置１の本体カバー２の前部には、文字や記号や数字など
の文字キーに加えて、種々の機能キーなどが設けられた
キーボード４が配設され、そのキーボード４の直ぐ後側
には、入力した文字や記号を表示可能な液晶ディスプレ
イ５が設けられるとともに、リボンカセット３０の交換
時に開閉されるカセットカバー３に対応する本体カバー
２の内部には、サーマルヘッド１２を備えたサーマル印
字機構１０が配設されている。ここで、スライドツマミ
６をスライドさせてカセットカバー３を開放でき、また
切断用ノブ８５を下方に押圧操作して、印字した印字テ
ープ２２を手動で切断できる。尚、前記キーボード４
が、本発明の入力手段及び設定手段を構成し、液晶ディ
スプレイ５が、本発明の表示手段を構成している。

【００１１】次に、サーマルヘッド１２を含むサーマル
印字機構１０について、図２〜図８に基づいて説明す
る。尚、このサーマル印字機構１０が、本発明の印字手
段を構成している。

【００１２】先ず、サーマル印字機構１０に着脱可能に
装着されるテープカセット２０について、図２〜図５・
図７に基づいて説明する。

【００１３】このテープカセット２０のテープケース２
１内部には、薄膜状のフィルムからなる印字テープ２２
が巻装されたテープスプール２３が回転自在に設けら
れ、このテープスプール２３から繰出された印字テープ
２２は、複数のガイド部で湾曲状にガイドされて、サー
マルヘッド１２の直前を通過して、テープ送りローラ２
４によりテープ送り方向に移送されてテープカセット２
０の外部に排出されるように構成されている。

【００１４】また、図７に示すように、テープケース２
１の外周壁の相離隔した２箇所には、次に説明するリボ
ンカセット３０の着脱時に、リボンカセット３０を上下
方向にガイドし且つ支持する為の１対のガイド軸２１ａ
・２１ｂの下端部が夫々一体形成されている。更に、テ
ープケース２１には、リボンカセット３０の下側に当接
して支持する１対の下端壁部２１ｃ・２１ｄが夫々形成
されている。

【００１５】次に、テープカセット２０に着脱可能に装
着されるリボンカセット３０について、図２〜図８に基
づいて説明する。

【００１６】リボンカセット３０のリボンケース３１に
は、テープケース２１の一部分に上側から当接する上壁
部３１ａが水平に延びて一体形成され、その上壁部３１
ａの端部には、テープケース２１の１対のガイド軸２１
ａ・２１ｂに外嵌される、貫通穴を有する１対の係合脚
部３１ｂ・３１ｃが形成されるとともに、テープケース
２１の切欠き部２１ｅに当接する垂直壁部３１ｄが形成
されている。また、リボンカセット３０には、テープカ
セット２０を挿通して下方から挿入されるサーマルヘッ
ド１２を収容するヘッド収容部３７が形成されている。

【００１７】更に、リボンケース３１内部には、インク
リボン３２が巻装されたリボンスプール３３と、このイ
ンクリボン３２を巻取るリボン巻取りスプール３４とが
回転可能に設けられ、リボンスプール３３に巻装された
インクリボン３２は、サーマルヘッド１２に対向すると
きに印字テープ２２と一時的に平行状に接近し、リボン
ケース３１に一体形成された分離部材３５の分離部３５
ａで略鋭角的に折曲されて、印字テープ２２から離間
し、リボン巻取りスプール３４で巻き取られるように構
成されている。即ち、リボンケース３１の分離部材３５
は、サーマルヘッド１２のテープ送り方向下流側に位置
している。そして、リボンケース３１には、これらリボ
ンスプール３３、巻取りスプール３４、分離部材３５等
を上側から支持する蓋部材３１ｅが形成されている。

【００１８】一方、テープケース２１には、リボンカセ
ット３０を収容する為のリボンカセット収容部２１ｆ
（図７参照）が形成され、リボンケース３１の蓋部材３
１ｅと上壁部３１ａとの上面には、つまみ片３１ｆ，３
１ｇが夫々形成されているので、印字に際しては、先ず
テープケース２１を本体カバー２に設けられた装着用凹
部（図示略）に装着した後、所望の印字色のインクリボ
ン３２を有するリボンカセット３０をテープケース２１
のリボンカセット収容部２１ｆに装着することができ
る。このときには、先ず２本の指で１対のつまみ片３１
ｆ，３１ｇを掴んだ状態で、１対の係合脚部３１ｂ・３
１ｃを対応するガイド軸２１ａ，２１ｂに貫通穴を介し
て夫々外嵌させながら、リボンカセット３０を下方に移
動させてリボンカセット収容部２１ｆに収納する。この
とき、リボンケース３１の上壁部３１ａがテープカセッ
ト２０の上面に重なるとともに、リボンカセット３０の
下端部は、テープケース２１の１対の下端壁部２１ｃ・
２１ｄに上側から当接して、リボンカセット３０はテー
プケース２１に対して所定位置に保持される。

【００１９】ところで、リボンカセット３０には、イン
クリボン３２のリボン色（赤、緑、黄、黒、・・・）や
リボン幅（12、18、24、32mm) により、複数種類が準備
されており、リボンケース３１の垂直壁部３１ｄの下端
部には、これら複数種類のリボンカセット３０の何れか
を検出させる為に、最大で６つの検出穴３６ａを組合せ
た検出用穴群３６（図６においては、１つの検出穴３６
ａが形成されている）が形成されている。

【００２０】次に、印字テープ２２とインクリボン３２
とを印字方向である送り方向と、反印字方向である巻き
戻し方向とに移送可能なテープ・リボン移送機構４０に
ついて、図９に基づいて説明する。

【００２１】本体フレーム１１には、テープスプール２
３の中央部に係合可能なテープ巻取りカム４１と、リボ
ン巻取りスプール３４の中央部に係合可能なリボン巻取
りカム４２と、テープ送りローラ２４の中央部に係合す
るテープ駆動カム４３とが回転可能に枢支され、サーマ
ルヘッド１２が立設されるとともに、前記検出用穴群３
６の６つの検出穴３６ａの有無を検出する為に、第１〜
第６検出スイッチからなるリボン検出スイッチ群１０３
が設けられ、これら６つの検出スイッチからのスイッチ
信号の組み合わせによるリボン検出信号ＲＳが出力され
る。

【００２２】更に、本体フレーム１１の前端部の右端部
には、ステッピングモータからなるテープ駆動モータ４
４が取付けられ、このテープ駆動モータ４４の駆動ギヤ
４５に、本体フレーム１１に夫々回転可能に支持された
ギヤ４６〜５３が順次噛み合い、このギヤ５３には、テ
ープ駆動カム４３に固着されたテープ駆動ギヤ５４とギ
ヤ５５とが噛み合っている。ここで、ギヤ４８とギヤ４
９とは一体的に形成されて、リボン巻取りカム４２の下
端部に固着され、またギヤ５０とギヤ５１とは一体的に
形成され、更にテープ巻取りギヤ５２はテープ巻取りカ
ム４１の下端部に固着されている。即ち、テープ駆動モ
ータ４４の回転は、これらギヤ４５〜５４を介して、テ
ープ駆動ギヤ５４に固着されたテープ駆動カム４３に伝
達され、テープ送りローラ２４の回転により印字テープ
２２が移送される。

【００２３】一方、一体形成された両ギヤ５０，５１の
隙間には、揺動レバー５６の基端部が両ギヤ５０，５１
との間に適度の摩擦抵抗を付与された状態で支持され、
その揺動レバー５６には、ギヤ５１に常時噛み合う遊星
ギヤ５７が回転可能に枢支されている。また、ギヤ５３
の枢支軸５８には、切断禁止レバー８４の基端部が、切
断禁止レバー８４に支持されている巻きバネ５９の一端
と基端部とで枢支軸５８を挟むように、巻きバネ５９の
付勢力により押圧支持されている。

【００２４】そして、図９に示すように、テープ駆動モ
ータ４４が通常印字の為に、時計回転方向に駆動（正回
転駆動）されて、ギヤ５０が時計回転方向に回転すると
きには、両者間の摩擦力によりその揺動レバー５６も時
計回転方向に回動して、遊星ギヤ５７がテープ巻取りギ
ヤ５２と噛合しないようになり、テープ巻取りカム４１
がフリーになることから、テープスプール２３に巻装さ
れた印字テープ２２が繰出されると同時に、ギヤ５３が
反時計回転方向に回転して、切断禁止レバー８４が反時
計回転方向に回動し、切断禁止レバー８４の先端部が後
述する切断用レバー８２の下側に位置して、切断動作が
禁止されるとともに、リボン駆動ギヤ４５の反時計回転
方向への回転によりリボン巻取りカム４２がクラッチバ
ネ６０を介して反時計回転方向へ回転して、インクリボ
ン３２がリボン巻取りスプール３４に巻取られる。

【００２５】ところで、ゴム製のプラテンローラ６５と
テープ送りサブローラ６６とを回転可能に支持するロー
ラホルダ６７は、本体フレーム１１に立設された枢支軸
６８に回動可能に枢支され、カセットカバー３の開閉に
連動してリリースレバー７１が左右方向に移動して、図
９に示す印字位置と、図１１に示すリリース位置とに亙
って位置切換えされる。ここで、そのローラホルダ６７
は、図示外の巻きバネにより常にリリース位置に弾性付
勢されている。

【００２６】即ち、リリースレバー７１に枢着したコロ
７２が本体フレーム１１の立設壁１１ａに当接するとと
もに、リリースレバー７１の一端部がローラホルダ６７
に後側から当接しているので、リリースレバー７１が図
１１に示す退避位置から図９に示す作動位置まで左方移
動したときには、リリースレバー７１の左端部がローラ
ホルダ６７と立設壁１１ａとの間にクサビ状に侵入し
て、ローラホルダ６７はリリース位置から印字位置に切
換えられる。このとき、プラテンローラ６５は印字テー
プ２２とインクリボン３２とを介してサーマルヘッド１
２を押圧するとともに、テープ送りサブローラ６６は印
字テープ２２を介してテープ送りローラ２４を押圧して
いる。

【００２７】ここで、ローラホルダ６７が印字位置に切
換えられたときには、プラテンローラ６５の下端部に固
着したプラテンギヤ（図示略）がギヤ５５に噛合すると
ともに、またテープ送りサブローラ６６の下端部に固着
したサブローラギヤ（図示略）がテープ駆動ギヤ５４に
噛合する。

【００２８】次に、カセットカバー３の開放に連動して
リリースレバー７１を右方向に駆動して、ローラホルダ
６７をサーマルヘッド１２に対してリリース位置に切換
えてリリースさせるヘッドリリース機構７０について、
図９・図１１〜図１３に基づいて説明する。

【００２９】前記カセットカバー３の後端部は、図１２
〜図１３に示すように、本体カバー２に取付けた枢支ピ
ン７に複数箇所で開閉可能に支持され、そのカセットカ
バー３の右側壁３ａには、湾曲状の溝カム３ｂが形成さ
れている。そして、本体フレーム１１の右端部の下側に
配設された作動板７４の後端部には、その溝カム３ｂに
係合する係合ピン７５が固着されている。ところで、リ
リースレバー７１の右端部は、本体フレーム１１に回動
可能に枢着した二股レバー７６の一方のレバーに回動可
能に枢支されるとともに、その二股レバー７６の他方の
レバーには、作動板７４の前端部に固着したピン７７を
介して連結されている。

【００３０】そして、図１２に示すようにカセットカバ
ー３が閉じているとき、つまりローラホルダ６７が図９
に示す印字位置のときに、図１３に示すように、カセッ
トカバー３を開放したときには、溝カム３ｂの移動によ
り、この溝カム３ｂに係合する係合ピン７５が後方に移
動するので、作動板７４が後方に移動し、二股レバー７
６が反時計回転方向に回動して、リリースレバー７１が
右方に移動するのに応動して、ローラホルダ６７がリリ
ース位置に切換えられる。このとき、作動板７４が後方
に移動したときに、カバー開閉検出スイッチ１０２から
「Ｈ」レベルのカバー開閉信号ＶＳが出力される。ま
た、図１３に示すようにカセットカバー３を開放してい
るとき、つまりローラホルダ６７が図１１に示すリリー
ス位置のときに、図１２に示すように、カセットカバー
３を閉じたときには、溝カム３ｂの移動により、係合ピ
ン７５が前方に移動するので、作動板７４が前方に移動
し、二股レバー７６が図１１に示す位置から時計回転方
向に回動して、リリースレバー７１が左方に移動するの
に応動して、ローラホルダ６７が印字位置、つまり非リ
リース状態に切換えられる。

【００３１】そして、図２・図９に示すように、印字を
実行する際には、先ずテープカセット２０をサーマル印
字機構１０に装着した上で、このテープカセット２０に
リボンカセット３０が装着され、カセットカバー３を閉
じたときには、ローラホルダ６７が印字位置に切換えら
れている。そして、この状態で、テープ駆動モータ４４
が通常印字方向に正回転駆動されたときには、これらギ
ヤ４５〜５５が夫々所定の回転方向に駆動され、プラテ
ンローラ６５とテープ送りサブローラ６６とが夫々反時
計回転方向に回転されるとともに、テープ送りサブロー
ラ６６とテープ送りローラ２４とが同期して回転するの
で、印字テープ２２は、サーマルヘッド１２で印字され
ながら、テープ切断機構８０とテープ検出機構９０とを
通過して外部に排出される。

【００３２】このとき、テープ巻取りカム４１がフリー
になることから、テープスプール２３に巻装された印字
テープ２２が抵抗なく順次繰出される。これと同時に、
インクリボン３２は、プラテンローラ６５の回転により
印字テープ２２と同期してリボンスプール３３から繰出
され、リボン巻取りギヤ４８の回転によりリボン巻取り
カム４２が回転され、リボン巻取りカム４２に係合して
回転するリボン巻取りスプール３４に巻き取られる。

【００３３】一方、１色目の印字が終了して２色目印字
を実行する際には、先ずカセットカバー３を開放して、
リボンカセット３０が取り外されたときには、ローラホ
ルダ６７はヘッドリリース機構７０によりリリース位置
に切換えられている。そして、テープ駆動モータ４４が
反時計回転方向（巻き戻し方向）に逆回転駆動されたと
きには、図３・図１１に示すように、これらギヤ４５〜
５５が夫々所定の回転方向に駆動される。このとき、ギ
ヤ５０の反時計回転方向への回転により、揺動レバー５
６も反時計回転方向に回動して、遊星ギヤ５７がテープ
巻取りギヤ５２と噛合するようになり、テープ巻取りカ
ム４１が反時計回転方向に回転して、印字された印字テ
ープ２２がテープスプール２３に巻取られる。ここで、
リボン巻取りギヤ４８が時計回転方向に回転駆動される
が、リボンカセット３０が取り外されているので、リボ
ン巻取りスプール３４に巻取られたインクリボン３２の
繰出しはない。

【００３４】次に、印字された印字テープ２２を切断す
るテープ切断機構８０について、図９・図１４・図１５
に基づいて説明する。

【００３５】本体フレーム１１の左端部が部分的に下方
に曲げられた左端壁１１ｂには、固定刃８１の下端部が
固着され、側面視略Ｌ字状の切断用レバー８２の基端部
がビス８３で回動可能に枢支され、その切断用レバー８
２には可動刃８２ａが形成されている。ここで、印字中
には、図９に示すように、ギヤ５３が反時計回転方向に
回転して、切断禁止レバー８４の先端部が切断用レバー
８２の下側に移動して、切断動作が禁止されている。

【００３６】しかし、印字終了時に、テープ駆動モータ
４４が少しだけ巻き戻し方向に回転されたときには、図
１５に示すように、ギヤ５３が時計回転方向に少しだけ
回転して、切断禁止レバー８４の先端部が切断用レバー
８２の下側から外れて切断動作が可能になったときに、
図１４に示すように、切断用レバー８２の先端部の切断
用ノブ８５を下方向に押圧操作したときには、可動刃８
２ａが２点鎖線で示す切断位置に回動し、固定刃８１と
可動刃８２ａとの間に位置する印字テープ２２が、これ
ら両刃８１・８２ａの協働により切断される。このと
き、本体フレーム１１に取付けられた切断検出スイッチ
１０１は、切断用レバー８２に取付けた作動部材８６に
より作動して切断検出信号ＣＳを出力する。そして、切
断用レバー８２の押圧操作を停止すると、切断用レバー
８２は、図示外のバネによる付勢力により、実線で示す
元の所定位置に復帰回動する。

【００３７】次に、そのテープ切断機構８０よりも外側
に設けられ、印字テープ２２の有無を検出するテープ検
出機構９０について、図２に基づいて説明する。

【００３８】テープ切断機構８０よりも外側の本体カバ
ー２には、１対のセンサ収容室９６・９７を密閉状に形
成する為に案内部材９４，９５が一体的に形成され、一
方のセンサ収容室９６には発光素子９２が取付けられる
とともに、他方のセンサ収容室９７には受光素子９３が
取付けられている。これら１対の案内部材９４，９５の
間には、印字テープ２２が通過可能なスリット９８が形
成されるとともに、１対の案内部材９４，９５の相対向
する部位には、小径の光通過穴９４ａ・９５ａが形成さ
れるとともに、傾斜したガイド部９９が夫々形成され
て、テープ切断機構８０を通過した印字テープ２２の先
端部をこのガイド部９９でガイドすることで、確実にス
リット９８を通過して検出可能になっている。

【００３９】そして、発光素子９２から発射されたセン
サ光が、各センサ収容室９６・９７に形成された光通過
穴９４ａ・９５ａを通過して、受光素子９３に投射され
る。即ち、印字テープ２２が、テープ検出センサ９１に
進入し、その発光素子９２と受光素子９３との間に存在
するときだけ、そのセンサ光が遮断されることから、テ
ープ検出センサ９１からは、「Ｌ」レベルのテープ検出
信号ＴＳを出力する。

【００４０】次に、テープ状ラベル作成装置１の制御系
は、図１６のブロック図に示すように構成されている。

【００４１】制御装置ＣＤの入出力インターフェース１
１３には、キーボード４と、テープ検出センサ９１と、
切断検出スイッチ１０１と、カバー開閉検出スイッチ１
０２と、リボン検出スイッチ群１０３と、液晶ディスプ
レイ（ＬＣＤ）５に表示データを出力する為のビデオＲ
ＡＭを有するディスプレイコントローラ（ＬＣＤＣ）１
０４と、警告用ブザー１０５の為の駆動回路１０６と、
サーマルヘッド１２を駆動する為の駆動回路１０７と、
テープ駆動モータ４４の為の駆動回路１０８とが夫々接
続されている。

【００４２】制御装置ＣＤは、ＣＰＵ１１０と、このＣ
ＰＵ１１０にデータバスなどのバス１１４を介して接続
された入出力インターフェース１１３と、フォントＲＯ
Ｍ１１１と、ＲＯＭ１１２及びＲＡＭ１２０とから構成
されている。そして、ＣＰＵ１１０が、本発明の印字制
御手段及び変更手段を構成している。

【００４３】フォントＲＯＭ１１１には、文字や記号な
どの多数のキャラクタの各々に関して、表示用ドットパ
ターンデータが格納されるとともに、印字用ドットパタ
ーンデータが、複数の印字文字サイズ分格納されてい
る。

【００４４】前記ＲＯＭ１１２には、キーボード４から
入力された文字や記号や数字などのキャラクタのコード
データに対応させて、ディスプレイコントローラ１０４
を制御する表示駆動制御プログラム、テキストメモリ１
２１に格納された文字や記号について、印字に供するド
ットパターンデータを作成する印字制御プログラムや、
作成されたドットパターンデータについて、１ドット列
毎のドットパターンデータを順次サーマルヘッド１２や
テープ駆動モータ４４に出力して印字する印字駆動制御
プログラム、本願特有の後述の多色印字制御の制御プロ
グラムなどが格納されている。尚、ＲＯＭ１１２には、
第１〜第６検出スイッチからなるリボン検出スイッチ群
１０３から出力されるリボン検出信号ＲＳに基づいて、
インクリボン３２のリボン色とリボン幅とを検知するリ
ボンカセット検知テーブルが格納されている。尚、この
ＲＯＭ１１２が、本発明の記憶手段を構成している。

【００４５】前記ＲＡＭ１２０のテキストメモリ１２１
には、キーボード４から入力された文字や記号からなる
テキストのデータが、設定された印字色のデータを対応
づけて格納される。色数メモリ１２２には、設定された
印字色の色数データが格納される。印字色順序メモリ１
２３には、設定された印字色の色順序のデータが格納さ
れる。余白量メモリ１２４には、設定された同一の前余
白量と後余白量とに関する余白量データが格納される。
印字データバッファ１２５には、そのテキストメモリ１
２１に格納されたキャラクタコードに対応するドットパ
ターンデータが展開して格納される。更に、ＲＡＭ１２
０には、ＣＰＵ１１０で演算した演算結果を一時的に格
納するメモリなどが設けられている。

【００４６】次に、テープ状ラベル作成装置１の制御装
置ＣＤで行なわれる、多色印字制御のルーチンについ
て、図１７〜図２８のフローチャートに基づいて説明す
る。尚、図中符号Ｓｉ（ｉ＝１０、１１、１２・・・）
は各ステップである。

【００４７】ここで、印字制御に先立って、図２９に基
づいて、テープ検出センサ９１によるテープ検出位置
と、テープ切断機構８０によるテープ切断位置と、サー
マルヘッド１２による印字位置との位置関係について説
明すると、印字テープ２２の送り方向Ｔにおいて、送り
方向Ｔの上流側から印字位置（Ｐ位置）、テープ切断位
置（Ｃ位置）テープ検出位置（Ｓ位置）の順となり、印
字位置とテープ切断位置との印字・切断間距離Ｄｃｐは
約２５mmであり、テープ切断位置とテープ検出位置との
切断・検出間距離Ｄｓｃは約１５mmである。また、分離
部材３５の分離部３５ａによる分離位置（Ｂ位置）は、
送り方向Ｔにおいて印字位置よりも約６ｍｍだけ下流側
に位置している。

【００４８】図１７において、このテープ状ラベル作成
装置１に電源が投入されると、先ずサーマル印字機構１
０や制御装置ＣＤを初期化する初期化処理が実行される
（Ｓ１０）。そして、ディスプレイ５には、テキスト入
力画面が表示されるので、印字用書式を設定後、テキス
トのデータを入力する入力処理やその入力されたテキス
トを表示する表示処理が実行され、入力されたテキスト
データはテキストメモリ１２１に格納される（Ｓ１
１）。例えば、図３０に示すように、入力されたテキス
トデータ「あか みどり くろ」がテキストメモリ１２
１に格納される。

【００４９】そして、印字色順序設定処理制御（図２０
参照）が開始されると（Ｓ１２）、まず、色数設定処理
が行われ（Ｓ３０）、メッセージ「印字色数は？」がデ
ィスプレイ５に表示されるので、数字キーを操作して色
数Ｎを設定すると、その設定した色数Ｎが色数メモリ１
２２に格納される（Ｓ１２）。さらに、複数の色の名前
がディスプレイ５に表示されるので、印字に供する色の
順序を順次設定する色順序設定処理が実行され（Ｓ３
１）、設定された色順序のデータが印字色順序メモリ１
２３に格納され、この制御を終了して図１７中のＳ１３
にリターンする。

【００５０】次に、Ｓ１３にて多色印字かどうかの判断
がされて多色印字であれば（Ｓ１３：Ｙｅｓ）、色毎の
印字対象範囲設定処理制御に移り、単色印字であれば
（Ｓ１３：Ｎｏ）、Ｓ１５に移る。

【００５１】色毎の印字対象範囲設定処理制御（図２１
参照）が実行されると（Ｓ１４）、まず色数カウンタの
カウント値Ｉに色数Ｎがセットされ（Ｓ３３）、この色
数カウント値Ｉから「１」を減算して「０」でないと
き、つまり最終の印字色の対象文字列の設定でないとき
には（Ｓ３４：Ｎｏ）、色順序のデータに基づいて、未
設定色のうち印字色順序における先頭印字色について、
印字対象となる文字や記号の各々をカーソルで指示して
設定する印字対象文字列設定処理が実行される（Ｓ３
５）。

【００５２】即ち、この印字対象文字列設定処理におい
ては、テキストデータがディスプレイ５に表示されるの
で、キーボード４の右端に配置されている４つのカーソ
ル移動キーを操作して、最終の印字色以外の各印字色に
ついて、印字対象となる文字や記号の各々をカーソル移
動キーを操作してカーソルで指示すると共に、その都度
色確定キーを操作し、印字対象文字列の設定終了時に
は、確定キーが操作される。この確定キーの操作によ
り、カーソル移動キーと色確定キーとの操作により指示
された文字の文字データに付随させて、設定された色デ
ータがテキストメモリ１２１に記憶される。

【００５３】そして、色数カウント値Ｉが１つデクリメ
ントされ（Ｓ３６）、（Ｉ−１）が「０」になるまで、
Ｓ３４〜Ｓ３６が繰り返して実行される。そして、（Ｉ
−１）が「０」になって、最終の印字色以外の各印字色
について、印字対象文字列の設定が完了したときには
（Ｓ３４：Ｙｅｓ）、最終の印字色について、テキスト
データのうち、既に設定された文字や記号を除く残りの
文字を設定する文字列設定処理が実行される（Ｓ３
７）。

【００５４】この文字列設定処理を図２３に基づいて具
体的に説明すると、先ず、テキストメモリ１２１に記憶
されている文字データが先頭から読み出され（Ｓ３７
１）、色データが付随しているか否かが判断される（Ｓ
３７２）。読み出された文字データに色データが付随し
ており（Ｓ３７２：Ｙｅｓ）、その文字データが最後の
文字データでなければ（Ｓ３７３：Ｎｏ）、次のデータ
が読み出され（Ｓ３７４）、前記Ｓ３７２ の処理が再
度実行される。一方、読み出された文字データに色デー
タが付随していなければ（Ｓ３７２：Ｎｏ）、その文字
データに対して、最終の印字色に対応する色データが付
随して記憶され（Ｓ３７５）、前記Ｓ３７５の処理が実
行される。上記各処理が、テキストメモリ１２１に記憶
されている最後の文字データまで繰り返し実行され、前
記Ｓ３７３において、最後の文字データであると判断さ
れると（Ｓ３７３：Ｙｅｓ）、図２１中のＳ３８へリタ
ーンする。

【００５５】例えば、テキストメモリ１２１に文字デー
タ「あか みどり くろ」が記憶され、色数３、色順序
「赤」「緑」「黒」が設定されていると、Ｓ３５の印字
対象文字列設定処理において、先ず、印字色「赤」につ
いては、カーソルキーと色確定キーの操作により文字列
「あか」が設定され、図３０に示すように、テキストメ
モリ１２１の文字データ「あ」「か」の各々に付随して
色データ「赤」が記憶され、次に印字色「緑」について
文字列「みどり」が設定されると、テキストメモリ１２
１の文字データ「み」「ど」「り」の各々に付随して色
データ「緑」が記憶される。

【００５６】ここで、印字色「緑」の設定が終了する
と、色数カウント値（Ｉ−１）が「０」となるので、Ｓ
３７の文字列設定処理において、テキストメモリ１２１
の先頭から順次文字データが読み出され、テキストデー
タの印字色が未設定の文字列「くろ」に対して最終の印
字色「黒」が自動的に設定され、テキストメモリ１２１
の文字データ「く」「ろ」に付随して色データ「黒」が
記憶される。

【００５７】次に、ディスプレイ５にメッセージ「印字
テープの余白量は？」が表示されるので、数字キーを操
作して所望の余白量が設定されると、その設定された余
白量が余白量メモリ１２４に記憶され（Ｓ３８）、この
制御を終了して、多色印字制御のＳ１５にリターンす
る。

【００５８】そして、印字キーが操作されたときには
（Ｓ１５，Ｓ１６：Ｙｅｓ）、Ｓ１７においてテキスト
データが多色印字データか否かが判断される。そして、
多色印字データであれば（Ｓ１７：Ｙｅｓ）、Ｓ１９に
進み、多色印字を行うか、単色印字を行うかの設定がな
される。即ち、ディスプレイ５に「多色印字を行う場合
は”１”を、単色印字を行う場合は”２”を押下」と表
示し、ユーザーにこのメッセージに従って、どちらの印
字を行うかを入力させる。多色印字を行う場合は（Ｓ１
９：ＮＯ）、多色印字制御が開始される（Ｓ２０）。

【００５９】また、単色印字を行う場合は（Ｓ１９：Ｙ
ｅｓ）、全印字データの合成処理が行われる（Ｓ２
１）。即ち、印字色データ毎に順次文字列がテキストメ
モリ１２１から読み出され、そのすべての印字色データ
のドットパターンデータが印字データバッファ１２５に
展開される。続いて、Ｓ１８に移行し、単色印字制御処
理を開始する。この時、図３１に示すように印字が行わ
れる。尚、上記Ｓ１７において、印字データが単色であ
れば（Ｓ１７：Ｎｏ）、自動的に単色印字制御が開始さ
れ、単色印字か多色印字かを選択することはない。そし
て、上記Ｓ１９の処理が、本発明の設定手段として機能
し、Ｓ２１の処理が、本発明の変更手段として機能して
いる。

【００６０】続いて、図１８を参照して、多色印字制御
について説明する。まず、印字開始処理制御（図２３参
照）が実行される（Ｓ２２０）。

【００６１】この制御が開始されると、先ずリボン検出
スイッチ群１０３からのリボン検出信号ＲＳに基づい
て、装着されたリボンカセット３０のリボン色Ｒが読み
込まれ（Ｓ４０）、印字色順序の先頭印字色Ｃが読み込
まれ（Ｓ４１）、リボン色Ｒと先頭印字色Ｃとが一致し
ないときは（Ｓ４２：Ｎｏ）、印字色の不一致を知らせ
るエラーメッセージがディスプレイ５に表示される（Ｓ
４３）。次に、カバー開閉検出スイッチ１０２のカバー
開閉信号ＶＳに基づいて、カセットカバー３が開放され
てリボンカセット３０の交換後、再度カセットカバー３
が閉じられたときには（Ｓ４４：Ｙｅｓ）、Ｓ４０〜Ｓ
４１が実行される。

【００６２】そして、リボン色Ｒと先頭印字色Ｃとが一
致したときには（Ｓ４２：Ｙｅｓ）、先頭印字色Ｃのデ
ータを付随して記憶した文字列がテキストメモリ１２１
から読み出され、更に、その文字列のドットパターンデ
ータが印字データバッファ１２５に展開される（Ｓ４
５）。次に、テープ検出センサ９１からのテープ検出信
号ＴＳが読み込まれ、テープ検出信号ＴＳが「Ｌ」レベ
ルであり、テープ検出センサ９１に対応して印字テープ
２２が位置しているときには（Ｓ４６：Ｙｅｓ）、印字
テープの切断を促すメッセージがディスプレイ５に表示
される（Ｓ４７）。

【００６３】次に、切断用ノブ８５を押圧操作して印字
テープ２２が切断され、切断検出スイッチ１０１からの
切断検出信号ＣＳが「Ｈ」レベルになり（Ｓ４８）、テ
ープ検出信号ＴＳが「Ｈ」レベルになって、テープ切断
が検出されたときには（Ｓ４６：Ｎｏ）、印字テープ２
２の先端をテープ検出センサ９１に進入させる為に、テ
ープ駆動モータ４４が１ステップだけ正回転（時計回転
方向）駆動して印字テープ２２が微小距離だけ送り方向
Ｔに移送され（Ｓ４９）、テープ検出信号ＴＳが「Ｈ」
レベルのときには（Ｓ５０：Ｎｏ）、Ｓ４９〜Ｓ５０が
繰り返して実行される。

【００６４】そして、テープ検出信号ＴＳが「Ｌ」レベ
ルになり、図３０（ａ）に示すように、印字テープ２２
の先端テープ検出センサ９１に進入したときには（Ｓ５
０：Ｙｅｓ）、この制御を終了して、多色印字制御のＳ
１７にリターンする。このとき、テープ先端を検出した
時の印字テープ２２に対するサーマルヘッド１２の印字
位置が印字開始基準原点位置に設定される。ここで、印
字テープ２２を送り方向Ｔに移送するときに、印字テー
プ２２の先端部がカールしているときでも、１対の案内
部材９４，９５に形成されたガイド部９９により、印字
テープ２２の先端部を確実にスリット９８に案内でき
る。

【００６５】次に、多色印字制御におけるＳ２２１に戻
り、色数Ｎが「１」か否かを判別し（Ｓ２２１）、
「１」でないとき（Ｓ２２１：Ｎｏ）、つまり最終回の
印字でないときには、設定した各印字色で印字する設定
色印字処理制御（図２４参照）が実行される（Ｓ２２
２）。

【００６６】この制御が開始されると、図３０（ｂ）に
示すように、先ず設定した余白量Ｌに対応する前余白量
Ｌだけ印字テープ２２を移送する為に、テープ駆動モー
タ４４が正回転駆動される（Ｓ６１）。次に、今回の印
字色で印字する文字の印字開始位置がラベル印字の印字
開始基準原点位置よりも送り方向Ｔの上流側に位置して
いるとき、つまり例えば、図３０（ｃ）に示すように、
文字「みどり」を「緑」の印字色で印字する場合のよう
に、空送り量が存在するときには（Ｓ６１：Ｙｅｓ）、
テープ駆動モータ４４が正回転駆動されて、印字テープ
２２がその空送り量だけ送り方向Ｔに移送される（Ｓ６
２）。しかし、空送り量が存在しないときには（Ｓ６：
Ｎｏ）、Ｓ６２をスキップしてＳ６３に移行する。そし
て、印字データバッファ１２５に展開されているドット
パターンデータが読み出されて、サーマルヘッド１２や
テープ駆動モータ４４を駆動して印字する印字処理が実
行され、この制御を終了して、多色印字制御のＳ２２５
にリターンする。

【００６７】次に、多色印字制御において、印字テープ
巻き戻し処理制御（図２５参照）が実行される（Ｓ２２
５）。この制御が開始されると、先ずテープ駆動モータ
４４が正回転駆動されて、印字位置（Ｐ位置）と分離位
置（Ｂ位置）との距離Ｄｂｐに対応する分離送り量Ｄｂ
ｐだけ印字テープ２２とインクリボン３２とが送り方向
Ｔに移送される（Ｓ７０）。即ち、サーマルヘッド１２
により印字された最終印字箇所においては、インクリボ
ン３２のインクが印字テープ２２に融着した状態である
が、その分離送り量Ｄｂｐだけ印字テープ２２とインク
リボン３２とが移送されることで、インクリボン３２が
分離部３５ａにより強制的に印字テープ２２から引き離
されるので、印字テープ２２とインクリボン３２とが確
実に分離している。

【００６８】次に、次の印字色と同様のリボン色のイン
クリボン３２を有するリボンカセット３０に交換する為
に、リボンカセット３０の取り外しを促すメッセージが
ディスプレイ５に表示される（Ｓ７１）。そして、先ず
カセットカバー３が開放されることで作動板７４が後方
に移動して、カバー開閉検出スイッチ１０２から「Ｈ」
レベルのカバー開閉信号ＶＳが出力され（Ｓ７２：Ｙｅ
ｓ）、更にリボン検出スイッチ群１０３からのリボン検
出信号ＲＳとして、６つの検出スイッチ信号の全てが
「Ｈ」レベル信号になり、リボンカセット３０が取り外
されたときには（Ｓ７３：Ｙｅｓ）、リボンカセット３
０を装着しないように促すメッセージがディスプレイ５
に表示される（Ｓ７４）。

【００６９】次に、印字テープ２２を巻き戻す為に、テ
ープ駆動モータ４４が１ステップだけ逆回転（反時計回
転方向）駆動して印字テープ２２が微小距離だけ巻き戻
し方向に移送され（Ｓ７４）、テープ検出信号ＴＳが
「Ｈ」レベルのときには（Ｓ７６：Ｎｏ）、Ｓ７４〜Ｓ
７６が繰り返して実行される。そして、印字テープ２２
の先端がテープ検出センサ９１よりも若干内側まで巻き
戻しされたときには（Ｓ７６：Ｙｅｓ）、テープ駆動モ
ータ４４の逆回転駆動が停止され（Ｓ７７）、この制御
を終了して、多色印字制御のＳ２２６にリターンする。

【００７０】次に、多色印字制御において、印字開始位
置合せ処理制御（図２６参照）が実行される（Ｓ２２
６）。

【００７１】この制御が開始されると、先ず次の印字色
と同様のリボン色のインクリボン３２を有するリボンカ
セット３０の装着を促すエラーメッセージがディスプレ
イ５に表示される（Ｓ８０）。そして、リボン検出信号
ＲＳとして、６つのスイッチ信号の全てが「Ｈ」レベル
信号でなく、リボンカセット３０が装着されたときには
（Ｓ８１：Ｙｅｓ）、リボン検出信号ＲＳに基づいて、
装着されたリボンカセット３０のリボン色Ｒが読み込ま
れ（Ｓ８２）、印字色順序の次の印字色Ｃが読み込まれ
（Ｓ８３）、リボン色Ｒと次の印字色Ｃとが一致しない
ときは（Ｓ８４：Ｎｏ）、Ｓ８０〜Ｓ８４が繰り返して
実行される。このＳ８０の処理が、本発明の指示手段と
して機能している。

【００７２】次に、リボン色Ｒと次の印字色Ｃとが一致
したときには（Ｓ８４：Ｙｅｓ）、次の印字色Ｃのデー
タを付随して記憶した文字列がテキストメモリ１２１か
ら読み出され、更にその文字列のドットパターンデータ
が印字データバッファ１２５に展開される（Ｓ８５）。
次に、カセットカバー３が閉じていないときには（Ｓ８
６：Ｎｏ）、カセットカバー３を閉じる旨のメッセージ
がディスプレイ５に表示される（Ｓ８９）。そして、カ
セットカバー３が閉じられたときには（Ｓ８６：Ｙｅ
ｓ）、印字テープ２２の先端がテープ検出センサ９１に
対応するまで、テープ駆動モータ４４が１ステップだけ
正回転駆動され（Ｓ８７，Ｓ８８：Ｎｏ）、テープ検出
信号ＴＳが「Ｌ」レベルになり、印字テープ２２の先端
がテープ検出センサ９１に対応したときには、印字テー
プ２２に対する印字開始基準原点位置がサーマルヘッド
１２の印字位置に対応しており（Ｓ８８：Ｙｅｓ）、こ
の制御を終了して、多色印字制御のＳ２２７にリターン
する。

【００７３】次に、多色印字制御において、色数Ｎが１
つデクリメントされ（Ｓ２２７）、色数Ｎが「１」でな
く最終回の印字でないときには（Ｓ２２１：ＮＯ）、Ｓ
２２２，Ｓ２２５〜Ｓ２２７が繰り返して実行される。
そして、色数Ｎが「１」となり、最終回の印字のときに
は（Ｓ２２１：Ｙｅｓ）、最終色印字処理・切断処理制
御（図２７参照）が実行される（Ｓ２２３）。

【００７４】この制御においては、前余白量Ｌが印字・
切断間距離Ｄｃｐよりも大きい第１の場合と、前余白量
Ｌが印字・切断間距離Ｄｃｐよりも小さい場合に、空送
り量が無い第２の場合と、空送り量が有り且つ空送り量
に前余白量Ｌを加えた値が、印字・切断間距離Ｄｃｐ以
上の第３の場合及び印字・切断間距離Ｄｃｐよりも小さ
い第４の場合に区別して、印字しながらテープ切断を実
行することになる。

【００７５】先ず、第１の場合について説明すると、前
余白量Ｌが印字・切断間距離Ｄｃｐ以上のときには（Ｓ
９０：Ｙｅｓ）、テープ駆動モータ４４の正回転駆動に
より、印字・切断間距離Ｄｃｐだけ印字テープ２２が送
り方向Ｔに移送され（Ｓ９１）、テープ駆動モータ４４
の駆動が停止されてテープ移送が停止される（Ｓ９
２）。次に、テープ駆動モータ４４が少しだけ巻き戻し
方向に回転されて、切断禁止レバー８４の先端部が切断
用レバー８２の下側から外れて切断動作が可能になった
とき（図１５参照）に、印字テープ２２の切断を促すメ
ッセージがディスプレイ５に表示される（Ｓ９３）。そ
して、印字テープ２２が切断され、切断検出信号ＣＳが
「Ｈ」レベルになり、テープ切断が検出された時には
（Ｓ９４：Ｙｅｓ）、更に前余白量Ｌの不足分（前余白
量Ｌ−印字・切断間距離Ｄｃｐ）だけ印字テープ２２が
送り方向Ｔに移送される（Ｓ９５）。

【００７６】次に、今回の最終印字色による印字の印字
開始位置が、ラベル印字の印字開始基準原点位置よりも
送り方向Ｔ上流側で、空送り量が存在するときには（Ｓ
９６：Ｙｅｓ）、テープ駆動モータ４４を正回転駆動し
て、その空送り量だけ印字テープ２２が送り方向Ｔに移
送される（Ｓ９７）。次に、前記Ｓ６３と同様に読み出
したドットイメージに基づいて、文字や記号が最終印字
色で印字処理される（Ｓ９８）。次に、印字文字列の後
側に後余白量Ｌを設ける為に、テープ駆動モータ４４の
正回転駆動により、印字・切断間距離Ｄｃｐに後余白量
Ｌを加算した値だけ印字テープ２２が送り方向Ｔに移送
され（Ｓ９９）、その後テープ駆動モータ４４が少しだ
け巻き戻し方向に回転されて、切断禁止レバー８４の先
端部が切断用レバー８２の下側から外れて切断動作が可
能になったときに、印字テープ２２の切断を促すメッセ
ージがディスプレイ５に再度表示される（Ｓ１００）。
そして、印字テープ２２が切断され、切断検出信号ＣＳ
が「Ｈ」レベルになり、テープ切断が検出されたときに
は（Ｓ１０１：Ｙｅｓ）、この制御を終了して、多色印
字制御のＳ１０にリターンする。

【００７７】次に、第２の場合について説明すると、前
余白量Ｌが印字・切断間距離Ｄｃｐよりも小さく且つ空
送り量が無いときには（Ｓ９０，Ｓ１０２：Ｎｏ）、テ
ープ駆動モータ４４を正回転駆動して、前余白量Ｌだけ
印字テープ２２が送り方向Ｔに移送される（Ｓ１０
３）。そして、次のＳ１０４以降により、最終回の印字
処理しながら印字テープ２２の切断が行なわれる。

【００７８】即ち、印字データバッファ１２５から１ド
ット列分のドットパターンデータが読み出されて印字処
理され（Ｓ１０４）、その１ドット列分に対応する微小
送り量だけ、テープ駆動モータ４４の正回転駆動により
印字テープ２２が移送される（Ｓ１０５）。次に、この
最終回の印字開始後のテープ移送量が、印字・切断間距
離Ｄｃｐから前余白量Ｌを減算した値よりも小さいと
き、つまり切断位置（Ｐ位置）が前余白量Ｌの先頭位置
に達していないときには（Ｓ１０６：Ｎｏ）、Ｓ１０４
〜Ｓ１０６が繰り返して実行される。

【００７９】そして、前余白量Ｌの先頭位置が切断位置
に達したときには（Ｓ１０６：Ｙｅｓ）、印字とテープ
移送とが停止され（Ｓ１０７）、その後テープ駆動モー
タ４４が少しだけ巻き戻し方向に回転されて、切断禁止
レバー８４の先端部が切断用レバー８２の下側から外れ
て切断動作が可能になったときに、印字テープ２２の切
断を促すメッセージがディスプレイ５に表示される（Ｓ
１０８）。次に、切断用ノブ８５を押圧操作して印字テ
ープ２２が切断され、切断検出信号ＣＳが「Ｈ」レベル
になり、テープ切断が検出されたときには（Ｓ１０９：
Ｙｅｓ）、残りのドットパターンデータについて印字す
る残りの印字処理が実行され（Ｓ１１０）、Ｓ９９〜Ｓ
１０１により後余白量Ｌが設けられてテープ切断され、
この制御を終了して、同様にＳ１０にリターンする（Ｓ
２２４）。

【００８０】次に、前余白量Ｌが印字・切断間距離Ｄｃ
ｐよりも小さい場合に、空送り量が有り且つ空送り量に
前余白量Ｌを加えた値が、印字・切断間距離Ｄｃｐ以上
の第３の場合のときには（Ｓ９０：Ｎｏ、Ｓ１０２ ，
Ｓ１１１：Ｙｅｓ ）、前記Ｓ９１〜Ｓ９４と同様にテ
ープ移送後にテープ切断され（Ｓ１１２ 〜Ｓ１１５
）、更に前余白量Ｌの不足分（前余白量Ｌ＋空送り量
−印字・切断間距離Ｄｃｐ）だけ印字テープ２２が送り
方向Ｔに移送される（Ｓ１１６）。そして、Ｓ９８以降
が実行されて、最終色により印字処理が実行されるとと
もに、後余白量Ｌが設けられてテープ切断され、この制
御を終了して、同様にＳ１０にリターンする。一方、前
余白量Ｌが印字・切断間距離Ｄｃｐよりも小さい場合
に、空送り量が有り且つ空送り量に前余白量Ｌを加えた
値が印字・切断間距離Ｄｃｐよりも小さい第４のときに
は（Ｓ９０：Ｎｏ，Ｓ１０２：Ｙｅｓ，Ｓ１１１：Ｎ
ｏ）、前余白量Ｌに空送り量を加算した送り量だけ印字
テープ２２が送り方向Ｔに移送される（Ｓ１１７）。そ
して、印字データバッファ１２５から１ドット列分のド
ットパターンデータが読み出されて印字処理され（Ｓ１
１８）、その１ドット列分に対応する微小送り量だけ、
テープ駆動モータ４４の正回転駆動により印字テープ２
２が移送される（Ｓ１１９）。

【００８１】次に、この最終回の印字開始後のテープ移
送量が、印字・切断間距離Ｄｃｐから、前余白量Ｌに空
送り量を加算した送り量を減算した値よりも小さいと
き、つまり切断位置（Ｐ位置）が前余白量Ｌの先頭位置
に達していないときには（Ｓ１２０：Ｎｏ）、Ｓ１１８
〜Ｓ１２０が繰り返して実行される。そして、前余白量
Ｌの先頭位置が切断位置に達したときには（Ｓ１２０：
Ｙｅｓ）、Ｓ１０７以降が実行され、前余白量Ｌと後余
白量Ｌとが夫々設けられてテープ切断され、この制御を
終了して、同様にＳ１０にリターンする。例えば、図３
１に示すように、入力したテキスト「あか みどり く
ろ」について、前後余白量Ｌを夫々設けて文字列「あ
か」が赤で、文字列「みどり」が緑で、文字列「くろ」
が黒で夫々印字されたテープ状ラベル２２Ａが得られ
る。

【００８２】このように、リボン色の異なる複数種類の
リボンカセット３０により多色印字する際に、印字色順
序設定処理制御により、印字色の色数Ｎと印字色の色順
序とが夫々設定された後、入力したテキストデータがデ
ィスプレイ５に表示され、その設定された印字色の色順
序に基づいて、最後に印字する印字色以外の各印字色毎
の印字対象の文字や記号については、カーソルで指示す
る都度色確定キーを操作するとともに、印字対象文字列
の設定終了時には、確定キーが操作されて、手動で設定
する一方、最終の印字色について、テキストデータのう
ち既に設定された文字や記号を除く残りの文字列を設定
する文字列設定処理が自動的に実行されるので、最後に
設定する印字色の印字対象の文字や記号を間違いなく正
確に設定できる上、印字対象の文字や記号の設定作業の
迅速化を図ることができる。

【００８３】更に、テキストメモリ１２１において、テ
キストの各文字や記号のデータに付随させて、設定され
た印字色のデータを記憶させるので、各文字や記号のデ
ータと印字色のデータとの対応が確実になり、更に別途
メモリを設けることなく、テキストメモリ１２１を有効
活用して記憶することができる。

【００８４】次に、図１７中のＳ１８においてなされる
単色印字制御について説明する（図１９参照）。これ
は、Ｓ１２において印字色が１色と設定された場合が該
当する。印字キーが入力されると（Ｓ２４１，Ｓ２４
２：Ｙｅｓ）、印字処理開始処理が実行され、図２７の
Ｓ９０に移る。つまり、単色印字の場合は多色印字に関
わる入力と、印字色毎に行われる印字制御、テープの巻
き戻し、及びテープの先端検出制御が省かれ、多色印字
の場合の最終印字処理・切断処理制御に該当する制御の
み行われる。従って、テープ先端を検知するために必要
な余白量Ｄｓｃが不要になるため、多色印字の場合に比
べて不要な余白量が節約できる。また、テープ先端を検
出するための複雑な制御が不要になり、簡素化された処
理となる。以上のことから、印字色数に応じて行う制御
処理を変えることにより、印字テープの節約と処理制御
の簡素化を図ることができる。

【００８５】さらには、作成したデータが多色印字デー
タであっても、単色印字を選択することにより多色印字
データを修正して単色印字用のデータを作成し、単色印
字を行うことができるので、ユーザーはデータを入力し
直すことなく多色印字及び単色印字においてデータを共
用することができる。

【００８６】次に、多色印字制御の作用について説明す
る。

【００８７】テキストが入力された後、印字色の色数Ｎ
と色順序とを設定する印字色順序設定処理が実行され、
更に複数色で印字する各印字色毎の印字対象範囲を設定
する処理が実行され、その後、印字処理に先立って印字
開始処理が実行される。この印字開始処理においては、
印字テープ２２の切断後、印字テープ２２が送り方向Ｔ
に移送され、印字テープ２２のテープ先端がテープ検出
センサ９１で検出された時の印字テープ２２に対するサ
ーマルヘッド１２の印字位置が印字開始基準原点位置に
設定される。そして、設定色による印字処理が実行され
る毎に、印字テープの巻き戻し処理が実行されるととも
に、印字開始位置合わせ処理が実行される。即ち、その
印字開始位置合わせ処理においては、リボンカセット３
０の交換後に、印字テープ２２が送り方向Ｔに移送さ
れ、印字テープ２２のテープ先端がテープ検出センサ９
１で検出された時の、印字テープ２２上の印字開始基準
原点位置から、設定色による各印字処理が実行される。

【００８８】このように、１色目の印字において、印字
テープ２２が送り方向に移送され、テープ検出センサ９
１のテープ検出信号ＴＳからテープ先端を検出した時の
印字テープ２２に対するサーマルヘッド１２の位置が印
字開始基準原点位置に設定される一方、１色目以降の各
印字が実行された後に印字テープ２２が巻き戻しされ、
且つテープ検出センサ９１でテープ先端を検出する毎
に、印字開始基準原点位置が設定されその基準原点位置
から印字処理されることから、各印字テープ２２の巻き
戻し時に、プラテンローラ６５と印字テープ２２とがス
リップしたり、またテープ・リボン移送機構４０に設け
られた複数のギヤのバックラッシュにより、印字テープ
２２の巻き戻し量に誤差が生じた場合でも、印字開始基
準原点位置は印字テープ２２の巻き戻し量によらないの
で、複数回印字する再の各印字時置ける印字開始基準原
点位置を精度良く設定することができる。

【００８９】ここで、前記テープ検出センサ９１は、図
２・図２９に示すように、テープ切断機構８０における
テープ切断位置（Ｃ位置）に対して、テープ送り側に設
けられるとともに、そのテープ検出センサ９１のテープ
巻き戻し側近傍部位に、ガイド部が形成された１対の案
内部材９４，９５が設けられているので、各印字後に、
印字テープ２２の先端が検出されるまで印字テープ２２
が巻き戻されたときには、印字テープ２２の先端は、テ
ープ切断位置よりも必ずテープ送り側に位置しているこ
とから、カールし易い印字テープ２２を用いた場合で
も、１対の案内部材９４，９５のガイド部により、印字
テープ２２の先端部を確実にスリット９８に案内できる
ことから、印字テープ２２の先端部がテープ切断機構８
０の固定刃８１や可動刃８２ａに引っ掛かることがな
く、印字テープ２２の移送を円滑にすることができる。

【００９０】ところで、図３２に示すように、発光素子
９２と受光素子９３とからなるテープ検出センサ９１Ａ
などを備えたテープ検出機構９０Ａを、可動刃８２ａを
有する切断用レバー８２や固定刃８１を備えたテープ切
断機構８０Ａにおけるテープ切断位置に対して、テープ
巻き戻し側に設けて、テープ状ラベル作成装置１Ａを構
成し、サーマルヘッド１２Ａで印字された印字テープ２
２Ａは、テープ検出センサ９１Ａを通過した後にテープ
切断機構８０Ａを通過して外部に繰出すようにしてもよ
い。

【００９１】この場合には、前記実施形態のように、テ
ープ検出センサ９１Ａをテープ切断機構８０Ａのテープ
切断位置に対してテープ送り側に設けた場合と比べて、
テープ検出センサ９１Ａをサーマルヘッド１２Ａの印字
位置に近づけることができて、テープ検出センサ９１Ａ
のテープ検出位置と印字位置との距離を短縮できる。即
ち、印字テープ２２Ａの先端から印字開始基準原点位置
までの距離を短縮でき、最終印字後にテープ切断機構８
０Ａにより切断される印字テープ２２Ａの切断部分を小
さくでき、切断毎の印字テープ２２Ａの無駄を極力少な
くできる。

【００９２】尚、テープ切断機構８０・８０Ａは、１対
の可動刃を相互に接近させて切断するように構成した
り、またテープ検出センサ９１・９１Ａは、検出スイッ
チなどの各種の検出手段で構成する等、本発明の技術的
思想の範囲内において、前記実施形態に関し、既存の技
術や当業者に自明の技術に基づいて種々の変更を加える
こともあり得る。尚、オンラインで接続されたコンピュ
ータ等の外部機器からテキストの印字データを受け、リ
ボン色の異なる複数のリボンカセット３０を順次取り替
えて多色印字するプリンタタイプのテープ状ラベル作成
装置など、種々のテープ状ラベル作成装置に本発明を適
用し得ることは勿論である。

【００９３】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明の請求項１に記載のテープ状ラベル作成装置によれ
ば、作成したデータが多色印字用データであっても、前
記設定手段により単色印字を設定すれば、同じ内容で容
易に単色印字を行うことができるので、ユーザーはデー
タを入力し直すことなく多色印字及び単色印字において
データを共用することができる。

【００９４】また、請求項２記載のラベル状テープ作成
装置によれば、前記印字制御手段が、多色印字用のデー
タを単色印字可能なデータに変更する変更手段を備えて
いるので、ユーザーは前記設定手段により単色印字を設
定するだけで、自動的に変更手段が、多色印字用のデー
タを単色印字可能なデータに変更するので、簡単な操作
で多色印字用のデータから単色印字結果を得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】テープ状ラベル作成装置の平面図である。

【図２】印字状態のサーマル印字機構の平面図である。

【図３】テープ巻き戻し状態の図２相当図である。

【図４】リボンカセットを装着したテープカセットの平
面図である。

【図５】テープカセットの平面図である。

【図６】リボンカセット内部の平面図である。

【図７】リボンカセットとテープカセットの背面斜視図
である。

【図８】リボンカセットの斜視図である。

【図９】サーマル印字機構の印字状態における駆動系の
平面図である。

【図１０】ギヤの噛合関係を示す図９の要部縦断正面図
である。

【図１１】サーマル印字機構のテープ巻き戻し状態にお
ける駆動系の平面図である。

【図１２】カセットカバーを閉じたときの要部縦断側面
図である。

【図１３】カセットカバーを開放したときの図１２相当
図である。

【図１４】テープ切断機構を示すサーマル印字機構の側
面図である。

【図１５】テープ切断許可状態におけるサーマル印字機
構の駆動系の平面図である。

【図１６】テープ状ラベル作成装置の制御系のブロック
図である。

【図１７】印字制御のルーチンの概略フローチャートで
ある。

【図１８】多色印字制御のルーチンの概略フローチャー
トである。

【図１９】単色印字制御のルーチンの概略フローチャー
トである。

【図２０】印字色順序設定処理制御のルーチンの概略フ
ローチャートである。

【図２１】色毎の印字対象範囲設定処理制御のルーチン
の概略フローチャートである。

【図２２】最終の印字色について残りの文字列設定処理
制御のルーチンの概略フローチャートである。

【図２３】印字開始処理制御のルーチンの概略フローチ
ャートである。

【図２４】設定色印字処理制御のルーチンの概略フロー
チャートである。

【図２５】印字テープ巻き戻し処理制御のルーチンの概
略フローチャートである。

【図２６】印字開始位置合せ処理制御のルーチンの概略
フローチャートである。

【図２７】最終色印字処理・切断処理制御のルーチンの
概略フローチャートである。

【図２８】印字位置（Ｐ位置）とテープ切断位置（Ｃ位
置）とテープ検出位置（Ｓ位置）との位置関係を説明す
る説明図である。

【図２９】テキストメモリ内のデータ構成を説明する説
明図である。

【図３０】（ａ）は、テープ上の印字開始基準原点位置
の説明図であり、（ｂ）は、前余白量分テープ送りした
ときの説明図であり、（ｃ）は、更に空送り量分テープ
送りしたときの説明図である。

【図３１】多色印字・単色印字されたテープ状ラベルの
平面図である。

【図３２】変更態様に係り、テープ検出センサをテープ
切断機構のテープ巻き戻し側に設けた図２相当図であ
る。

【符号の説明】

１ テープ状ラベル作成装置 ４ キーボード ５ 液晶ディスプレイ １０ サーマル印字機構 １２ サーマルヘッド ２０ テープカセット ２２ 印字テープ ３０ リボンカセット ３２ インクリボン ４４ テープ駆動モータ １１０ ＣＰＵ １１２ ＲＯＭ １２０ ＲＡＭ １２１ テキストメモリ １２２ 色数メモリ １２３ 印字色順序メモリ ＣＤ 制御装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 文字、記号及び種々の指令を入力するた
   めの入力手段と、入力されたテキストのデータを記憶す
   る記憶手段と、ディスプレイを含む表示手段と、印字媒
   体であるテープに印字する印字ヘッドを含み、複数の印
   字色で順々に印字するための着脱自在の複数のリボンカ
   セットを有する印字手段とを備え、複数色の印字を行う
   際にはテープを往復動させることにより複数回の工程で
   印字を行うテープ状ラベル作成装置であって、 多色印字か単色印字かを設定する設定手段と、 その設定手段により単色印字が設定されている場合に、
   前記記憶手段に記憶されているデータが多色印字用のデ
   ータであっても、前記テープを往復動させることなく１
   回の印字工程により単色印字を行うように制御する印字
   制御手段を備えたことを特徴とするラベル状テープ作成
   装置。
2. 【請求項２】 前記印字制御手段は、多色印字用のデー
   タを単色印字可能なデータに変更する変更手段を備えた
   ことを特徴とする請求項１に記載のラベル状テープ作成
   装置。