JPH09240841A

JPH09240841A - 固体系集合体の貯蔵装置と固体系集合体の取出方法

Info

Publication number: JPH09240841A
Application number: JP7829596A
Authority: JP
Inventors: Seishiro Mizuno; 征四郎水野
Original assignee: JDC Corp
Current assignee: JDC Corp
Priority date: 1996-03-06
Filing date: 1996-03-06
Publication date: 1997-09-16

Abstract

(57)【要約】【課題】固体系集合体の全量取出、作業の安全性、操
作の簡易化、設備費・運転費の低減、自動化の確立など
をはかることのできる固体系集合体の貯蔵装置と固体系
集合体の取出方法を提供する。【解決手段】固体系集合体Ｘを堆積させるためのもの
であって固体系集合体用の落下口７を有する床５と、床
面上の固体系集合体Ｘを落下口７側へ誘導するためのも
のであって床面上に敷設された落下誘導体１３ａ、１３
ｂと、落下誘導体１３ａ、１３ｂの上面を落下口７側へ
向けて下り勾配で傾斜させるためのものであって落下誘
導体１３ａ、１３ｂに結合された傾斜出力発生機構２１
と、固体系集合体用のものであって落下口７の下位に配
置された運搬機械６１と、落下口側の固体系集合体Ｘを
運搬機械６１へ供給するためのものであって運搬機械６
１の上位に配置された供給機構４１とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明の一つは固体系集合体
を貯蔵するための装置に関し、本発明の他の一つは固体
系集合体を取り出すための方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】個数では数えられない物の集まりを集合
体という。また、個数を数えるのが容易でない物の集ま
りも集合体と見做すことができる。これらの集合体を系
別に分類すると、固体系、液体系、気体系のようにな
る。

【０００３】固体系集合体には「ばら物」や「かず物」
がある。具体的には、食用粉・金属粉・セメントのよう
な粉体、砂糖・土砂・プラスチックペレット・木材チッ
プ・金属屑のような粒体、ボルト・ナット・管継手・砕
石・小石・果物のような小物や小塊、石炭・鉱石のよう
な粉塊混合物、その他多くのものが固体系集合体に含ま
れる。これら以外に、工場廃棄物のような泥状体も固体
系集合体に含まれることがある。

【０００４】ある種の固体系集合体については、貯蔵設
備を利用してこれらを取り扱うのが一般である。たとえ
ば、土砂・石炭・鉱石のような「ばら物」の場合は、こ
れらを屋外貯蔵したり屋内貯蔵したりし、貯蔵したもの
を出荷に際して取り出すようにしている。

【０００５】屋外貯蔵の場合は、パイル（固体系集合体
の堆積物）がヤード（屋外置場）で野ざらし状態になる
ので、粉塵飛散による公害を惹き起こしかねない。これ
に対する屋内貯蔵の場合は、パイルが建屋その他で覆わ
れるので外部への粉塵飛散が起こりがたい。したがっ
て、屋内貯蔵の場合は、この点に関して屋外貯蔵よりも
望ましいといえる。

【０００６】屋内貯蔵手段としては、長尺建屋方式、プ
ール方式、ドーム方式、長尺建屋地下取出方式、サイロ
方式などが公知ないし周知である。これらは概してつぎ
のようなものである。

【０００７】長尺建屋方式の場合はパイルを三角屋根
（建屋）で覆っている。この方式においては、建屋内の
上部に装備されたトリッパを介して集合体の積み付け
（入荷作業）を行ない、建屋内の両側部に装備されたポ
ール型スクレーパで集合体の取り出し（出荷作業）を行
なう。

【０００８】プール方式は、ヤードの一部を掘り込んで
集合体の貯蔵槽を形成し、その上面を自動開閉屋根で覆
ったものである。この方式においては、外部のスタッカ
やリクレーマを介して集合体の積み付け・取り出しを行
なうときに、その作業範囲に該当する分だけ、貯蔵槽の
上面を開口する。

【０００９】ドーム方式はパイルを囲うための円形擁壁
を形成し、その上面をドームで覆ったものである。この
方式によるときは、内部に設置された旋回式のスタッカ
やリクレーマを操作して集合体の積み付け・取り出しを
行なう。

【００１０】長尺建屋地下取出方式は、トリッパを建屋
内の上部に装備し、ベルトコンベアを建屋床下のピット
に設置し、フィーダをベルトコンベアの上位に配置した
ものである。この方式では、トリッパを介して集合体の
積み付けを行ない、フィーダやベルトコンベアを介して
集合体の取り出しを行なう。

【００１１】サイロ方式の場合は、粉粒体貯蔵用と原理
的に同じサイロを用いる。この方式においては、集合体
の積み付けをサイロ上面から行ない、集合体の取り出し
をサイロ底部のフィーダ（例：マスフロー型のロータリ
プラウ）で行なう。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】上記各方式のうち、長
尺建屋方式、プール方式、ドーム方式などの場合は、ス
クレーパ、スタッカ、リクレーマのような高額の重機を
用いて固体系集合体を取り出さねばならない。したがっ
て設備費が嵩む。それに重機操業など、作業員に依存す
るところが大きいから、貯蔵システム全体の自動化も確
立しがたい。これらの方式は、また、屋内貯蔵を採用し
ているといえども、作業領域内での粉塵飛散が作業員の
健康を害しかねないから、その作業環境改善のために費
用が余計にかかる。

【００１３】長尺建屋地下引出方式の場合は、フィーダ
を駆動させたときにピット内の固体系集合体がベルトコ
ンベア上へ落下して所定の取出場所まで搬送される。こ
の場合のパイルは、崩落を起こしながら連鎖的にベルト
コンベア上へ落下する。これは特別な処理操作なしに固
体系集合体が取り出せるかのようである。しかし、パイ
ル崩落によりベルトコンベア上へ落下するのはフィーダ
上の扇形領域のみであり、ここから外れた領域にある固
体系集合体（安息角４０〜５０°）は取り残されてしま
う。それゆえ当該方式においては、補助機械を投入して
残存した固体系集合体をフィーダ上へ掻き寄せなければ
ならず、これに要する労力・時間・設備が、固体系集合
体を取り扱うときの経済性を低下させる。もちろん、作
業員への粉塵対策上、補助機械を遠隔操作する場合に
は、さらなる設備費の負担を強いられることになる。

【００１４】サイロ方式の場合は、サイロの底部が擂鉢
状をなしているので、既述の崩落停止がほとんど起こら
ない。しかし、この種のサイロを長尺建屋と同程度の規
模にまで巨大化することは技術的にむずかしい。それに
擂鉢底のサイロは、フラット底の容器と比べて容量が小
さい。すなわちサイロ方式では、大量の固体系集合体を
取り扱う上で多数のサイロを建設し、これらを運転した
り管理したりすることを要する。したがって、設備費・
運転費・管理費などを総合した場合には、他の方式より
も不利である。

【００１５】［発明の目的］本発明はこのような技術的
課題に鑑み、固体系集合体の全量取り出し、作業の安全
性、操作の簡易化、設備費・運転費の低減、自動化の確
立などをはかることのできる固体系集合体の貯蔵装置と
固体系集合体の取出方法を提供しようとするものであ
る。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明に係る固体系集合
体の貯蔵装置は、所期の目的を達成するために下記の課
題解決手段を特徴とする。すなわち、本発明の請求項１
に記載された固体系集合体の貯蔵装置は、固体系集合体
を堆積させるためのものであって固体系集合体用の落下
口を有する床と、床面上の固体系集合体を落下口側へ誘
導するためのものであって床面上に敷設された落下誘導
体と、落下誘導体の上面を落下口側へ向けて下り勾配で
傾斜させるためのものであって落下誘導体に結合された
傾斜出力発生機構と、固体系集合体用のものであって落
下口の下位に配置された運搬機械と、落下口側の固体系
集合体を運搬機械へ供給するためのものであって運搬機
械の上位に配置された供給機構とを備えていることを特
徴とする。

【００１７】本発明の請求項２に記載された固体系集合
体の貯蔵装置は、請求項１記載のものにおいて、溝状の
落下口が床面に沿って長く床に形成されており、長い落
下誘導体が床面上にあって落下口の長さ方向沿いに敷設
されており、供給機構が掻き取り用の回転体を有し、か
つ、その回転体が落下口の上位にあって落下口沿いに走
行自在なるよう設けられており、落下口の下位にある運
搬機械が落下口の長さ方向沿いに配置されている。

【００１８】本発明の請求項３に記載された固体系集合
体の貯蔵装置は、請求項１記載のものにおいて、孔状の
落下口が床の一部に形成されており、平面輪形の落下誘
導体が落下口の周囲に設けられており、ホッパからなる
供給機構が、落下口と運搬機械との間に配置されてい
る。

【００１９】本発明の請求項４に記載された固体系集合
体の貯蔵装置は、請求項１記載のものにおいて、複数の
孔状落下口が床の一部に形成されており、平面輪形の落
下誘導体が各落下口の周囲に設けられており、ホッパか
らなる供給機構が、各落下口と運搬機械との間に配置さ
れており、各落下口の下位にある運搬機械が、これら落
下口を結ぶ線分に沿って配置されている。

【００２０】本発明の請求項５に記載された固体系集合
体の貯蔵装置は、請求項１〜４いずれかに記載のものに
おいて、落下誘導体が膨張収縮自在な袋状の部材からな
るとともに、袋状部材の下面部が床面上に固定されてお
り、流体用の注入排出手段を有する傾斜出力発生機構が
落下誘導体に接続されている。

【００２１】本発明の請求項６に記載された固体系集合
体の貯蔵装置は、請求項１〜４いずれかに記載のものに
おいて、落下誘導体が折り畳み自在なシート状の部材か
らなるとともに、シート状部材の縁部が床面に密着して
おり、流体用の注入排出手段を有する傾斜出力発生機構
が落下誘導体に接続されている。

【００２２】本発明に係る固体系集合体の取出方法は、
所期の目的を達成するために下記の課題解決手段を特徴
とする。すなわち、本発明の請求項７に記載された固体
系集合体の取出方法は、請求項１〜６いずれかに記載さ
れた装置において落下誘導体上に堆積された固体系集合
体を取り出すときに、落下誘導体の上面側を傾斜出力発
生機構により傾斜させて落下誘導体上の固体系集合体を
落下口へ誘導し、その固体系集合体を落下口から供給機
構を介して運搬機械上へ落下させることを特徴とする。

【００２３】

【発明の実施の形態】本発明に係る固体系集合体の貯蔵
装置、ならびに、本発明に係る固体系集合体の取出方法
について、これらの実施形態を添付の図面に基づき説明
する。

【００２４】図１、図２に例示された建屋１は、コンク
リート・鉄骨・パネル・その他の建材を用いて建造され
たものであり、前後方向に長い長尺型をなしている。建
屋１には、両側壁２ａ、２ｂ、屋根３のほか、図示しな
い前後壁、出入口、窓などがある。建屋１は、また、図
示しない電気設備、水回り設備などを備えており、場合
によりガス設備をも備えていることがある。建屋１内の
天井側には支持台４が架設されている。建屋１内の床５
は一例としてコンクリート製のものである。建屋１内の
床５には、これの床面より立ち上がるコンクリート製の
左側枠壁６ａ・右側枠壁６ｂ・前側枠壁６ｃ・後側枠壁
６ｄと、左右両側枠壁６ａ、６ｂ間の中央部（窪んだ部
分）を前後方向にわたって切り開く溝状の落下口７とが
あり、各枠壁６ａ〜６ｄが床５と一体化されている。搬
送路８は落下口７の下位にあってその長さ方向沿いに延
びている。搬送路８の場合は、たとえば、コンクリート
製の洞道構造物を床下に埋設してこれを床５と一体化す
ることにより構成される。搬送路８の外側には機械室９
がある。

【００２５】図２に略示された建屋１内を参照して明ら
かなように、建屋天井側の支持台４上には固体系集合体
搬入用の運搬機械１１が設置されている。運搬機械１１
は、たとえば、建屋１の長さ方向に沿う長尺ベルトコン
ベア（公知・周知のもの）からなり、そのベルトコンベ
アの一端から他端までの間には、複数のトリッパ（公知
・周知のもの）１２が適当な間隔をおいて設けられてい
る。

【００２６】図１〜図３において、長い袋状をなす二つ
の落下誘導体１３ａ、１３ｂは、可撓性や気密性を有す
る二枚のシート材１４、１５を主体にしてそれぞれ構成
されている。各シート材１４、１５は、一例としてゴム
シートまたは合成樹脂シートからなり、他の一例として
合成繊維（アラミッド繊維）、金属繊維、植物繊維など
の抗張力性繊維が埋め込まれたゴムシートまたは合成樹
脂シートからなり、別の一例として上記いずれかのゴム
シート表面または合成樹脂シート表面にＦＲＰ製、金属
製などの鎧装が設けられたものからなる。この場合の抗
張力性繊維は網目状であるのが望ましく、鎧装はシート
材１５の表面にのみ設けられるのが望ましい。両シート
材１４、１５の縁部すなわち周囲部を張り合せて袋状の
落下誘導体１３ａ、１３ｂをつくるときの代表的一例と
して、これらシート材１４、１５の互いに重なり合った
縁部が接着剤で接着される。これに加え、その縁部をバ
インドするための挟み具、締付具、帯状の押え具などが
用いられることもある。両落下誘導体１３ａ、１３ｂ
は、また、適当な部位たとえばシート材１４側に複数の
口部をそれぞれ有している。口部が両落下誘導体１３
ａ、１３ｂに対して一つあて設けられることもある。こ
のような口部は、単数・複数のいずれであってもパイプ
接続が可能なように仕上げられる。したがって、これら
の口部を有する両落下誘導体１３ａ、１３ｂの場合は、
その袋内外に流体を注入したり排出したりすることがで
きる。

【００２７】上述した両落下誘導体１３ａ、１３ｂは、
図２、図３の建屋１内を参照して明らかなように、左側
枠壁６ａ・右側枠壁６ｂ・前側枠壁６ｃ・後側枠壁６ｄ
などで囲われた床５の上に下記のような態様で敷設され
る。すなわち図２、図３において、落下誘導体１３ａの
場合は、シート材１４の左側部が左側枠壁６ａの上面に
重ねられ、シート材１４の右側部が落下口７の左側縁に
沿う床面部分に重ねられ、かつ、これら左側部・右側部
を除くシート材１４の残部が左側枠壁６ａの内面や床５
の左側上面にわたって重ねられた後、落下誘導体１３ａ
の左側部・右側部が、左側枠壁６ａの上面や、落下口７
の左側縁沿いの床面部分にそれぞれ固定される。また、
この落下誘導体１３ａの固定に際しては、たとえば、落
下誘導体１３ａの左側部・右側部の各上面に押え部材が
重ねられ、これら押え部材、落下誘導体１３ａの左側部
・右側部を貫通するボルトが左側枠壁６ａの上面や落下
口７の左側縁沿いにねじ込まれる。落下誘導体１３ｂの
場合も上記と同様に、シート材１４の右側部が右側枠壁
６ｂの上面に重ねられ、シート材１４の左側部が落下口
７の右縁沿に沿う床面部分に重ねられ、かつ、これら右
側部・左側部を除くシート材１４の残部が右側枠壁６ｂ
の内面や床５の右側上面にわたって重ねられた後、落下
誘導体１３ｂの右側部・左側部が、右側枠壁６ｂの上面
や落下口７の右側縁沿いいの床面部分にそれぞれ固定さ
れる。この落下誘導体１３ｂの固定も上記と同様であ
る。場合により、落下誘導体１３ａ側のシート材１４
が、床５の上面や左側枠壁６ａの上面および内面に全面
的に張り付けられたり、落下誘導体１３ｂ側のシート材
１４が、床５の上面や右側枠壁６ｂの上面および内面に
全面的に張り付けられたりすることもある。かくて床５
上に敷設された両落下誘導体１３ａ、１３ｂは、長い溝
状の落下口７を中心にして左右対称をなす。

【００２８】図３に例示されている傾斜出力発生機構２
１は、袋状の両落下誘導体１３ａ、１３ｂを膨張させた
り収縮させたりするためのものであり、流体（圧力媒
体）用の注入排出手段を有している。傾斜出力発生機構
２１で取り扱われる圧力媒体すなわち流体は、空気のよ
うな気体であったり水のような液体であったりする。ち
なみに、図３に例示された斜出力発生機構２１の場合
は、両落下誘導体１３ａ、１３ｂに対する気体（空気）
注入排出手段として、下記のごとき構成要素を備えてい
る。すなわち斜出力発生機構２１は、駆動機械２２付き
のブロワ２３と、ブロワ２３の吸入側に接続された吸入
管２４と、吸入管２４の端末に取り付けられたフィルタ
２５と、ブロワ２３の吐出側に接続された吐出管２６
と、吐出管２６の端末から複数に分岐された端末配管２
７および排出管２８と、端末配管２７の先端側を多数に
分岐してなる端末多岐管２９ａ、２９ｂと、吐出管２６
の途中に介在された吐出弁３０および圧力計３１と、排
出管２８の途中に介在された排出弁３２と、端末配管２
７の基端部側に介在された点検弁３３とを備えている。
駆動機械２２は、一例としてエンジンからなり、他の一
例としてモータからなる。各弁３０、３２、３３はたと
えば電磁弁からなる。傾斜出力発生機構２１は、また、
ブロワ２３や各弁３０、３２、３３を遠隔的に操作した
り制御したりするための制御盤（図示せず）を備えてい
ることもある。

【００２９】図１〜図３を参照して明らかなように、傾
斜出力発生機構２１と両落下誘導体１３ａ、１３ｂとの
配管構成については、上記一方の各端末多岐管２９ａが
周知のパイプ接続具を介して落下誘導体１３ａの口部
（シート材１４側にある複数の口部）にそれぞれ接続さ
れ、上記他方の各端末多岐管２９ｂも、周知のパイプ接
続具を介して落下誘導体１３ｂの口部（シート材１４側
にある複数の口部）にそ機ぞれ接続される。かくて両落
下誘導体１３ａ、１３ｂに接続された斜出力発生機構２
１は、これら落下誘導体１３ａ、１３ｂを膨張・収縮さ
せるべく、該各落下誘導体１３ａ、１３ｂの内外に気体
を注入・排出することができる。両落下誘導体１３ａ、
１３ｂへの配管は、一般的には、両シート材１４、１５
のいずれか一方または両方のようになるが、固体系集合
体との接触を回避する上では、シート材１４側であるこ
とが望ましい。パイプ接続のためのシート材１４の口部
は、そのシート材の任意部にあってよいが、口部が複数
の場合は、均衡がとれるように各口部が配設される。ま
た、配管の引き回し（敷設）に際しては、地上および／
または地下の障害のないところが選ばれる。

【００３０】固体系集合体用の供給機構４１は、図２、
図３に略示されているほか、図４の（Ａ）〜（Ｃ）にも
明示されている。これらの図、とくに図４の（Ａ）〜
（Ｃ）を参照して明らかなように、供給機構４１におけ
る各構成は、大きく分けて台車構成、掻き取り構成、レ
ール構成のようになる。自走式の台車４２は、軸受を介
して台車４２に取り付けられた前後一対の車軸４３と、
これら車軸４３の両端に取り付けられたスプロケット型
の車輪４４と、各車軸４３を回転させるための電動機
（モータ）４５とを備え、各電動機４５の出力軸と各車
軸４３とが周知のベルト伝動手段で連結されている。掻
き取り用の回転体４６は、ボスの外周面から放射状に伸
びる複数の円弧形ブレードを備えている。回転体用の電
動機４７および減速機４８は、台車４２に搭載されて互
いにカップリングされている。この場合において、減速
機４８の垂直な出力軸４９は台車４２下へ突出してお
り、その出力軸４９の端部に回転体４６が取り付けられ
ている。したがって、回転体４６は、垂直な出力軸４９
を軸心にして水平状態で回転する。台車４２を内蔵した
り台車用のレールを取り付けたりするためのフード５０
は、長尺ものであって頭部外形が尖頭形状をなしてお
り、かつ、下面を開放された長い内部空間を有する。フ
ード５０の両側下部にはレール支持部材５１がそれぞれ
取り付けられており、フード５０の長さ方向に沿って互
いに平行する一対のチェーン型レール５２が、これらレ
ール支持部材５１の上に敷設されている。供給機構４１
を構成している各部品・各部材（ただし周知の電動機４
５、４７を除く）には、ゴム製や合成樹脂製のものも一
部含まれているが、ほとんどの部品・部材は金属製であ
る。

【００３１】図１〜図４（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）において、
床５上とくに落下口７の直上に配置されたフード５０
は、その落下口７の長さ方向に沿うものであり、かつ、
フード５０の一部と床５の一部とにわたる多数のステー
５３を介して床面から浮上するように支持されている。
具体的には、多数のステー５３を介してフード５０が床
５の各部にスポット止めされる。台車４２はフード５０
の内部空間に内装され、そして台車４２の車輪４４がフ
ード５０側のレール５２上に乗せられる。かくて台車４
２がフード５０側のレール５２上を走行するように支持
されたとき、掻き取り用の回転体４６は、水平状態を呈
してフード５０下と落下口７上との間に介在する。ちな
みにフード５０やステー５３は、金属製であったり、合
成樹脂製であったり（ＦＲＰを含む）、これらの複合材
製であったりする。回転体４６を落下口７と同レベルに
するときには、回転体４６として、落下口７内に嵌まり
込む大きさのものが採用される。掻き取り用の回転体４
６は、また、スクリューを外周面に有する短尺軸型のも
のであってもよい。このスクリュータイプのものは、落
下口７の長さ方向に沿うような態様で台車４２の下面側
に回転自在に支持されるとともに、台車４２に搭載され
た動力源と連結される。

【００３２】図１〜図４（Ａ）（Ｂ）を参照して明らか
なように、運搬機械６１は落下口７の下位（直下）にあ
って搬送路８内に配置されている。この運搬機械６１
は、前述した運搬機械１１と同様、公知・周知の長尺ベ
ルトコンベアからなり、落下口７の長さ方向や搬送路８
の長さ方向に沿うものである。落下口７の両側部から運
搬機械６１の両側部にわたる部分には、望ましくは、落
下口７から運搬機械６１上に向けて落下する固体系集合
体を他所へ飛散させないためのカバーが設けられる。前
述した機械室９内には運搬機械６１を稼働させる上で必
要な諸機器が納められている。各運搬機械１１、６１に
ついては、ベルトコンベア以外に、チェーンコンベア
（スラットコンベア・ラインコンベア・バケットコンベ
ア・パンコンベア・スクレーパコンベア・フローコンベ
アなど）、流体コンベア（空気コンベア・粒体ポンプ、
気送子コンベアなど）、振動コンベア、スクリューコン
ベア、トロッコその他で代表される各種の運搬車両（連
結型・非連結型など）も採用することができる。これら
の運搬機械において、運搬車両の場合は、これを往復循
環させるためのレールが搬送路８に敷設される。また、
管路を主体にして構成される流体コンベアの場合は、固
体系集合体を受け入れるための開閉自在な入口や固体系
集合体を送り出すための出口が管路に設けられる。

【００３３】以上に例示した運搬機械は、いずれも公知
のものであったり周知のものであったりする。そしてこ
れらの運搬機械は、本発明貯蔵装置の型式や後述する固
体系集合体に応じて適宜選択される。

【００３４】本発明においては、個数では数えられない
「ばら物」の集まりや、個数を数えるのが容易でない
「かず物」の集まり（ただし固体系）を固体系集合体と
いう。このような固体系集合体には、既述の粉体、粒
体、小物、小塊、粉塊混合物などが含まれる。また、本
発明における固体系集合体の中には、気体が混入してい
たり液体が混入していたりするものもある。固体系集合
体は、図において符号Ｘで示されている。

【００３５】図１〜図４に例示された貯蔵装置におい
て、床上に貯蔵された固体系集合体Ｘとくに「ばら物」
を取り出す場合の一例を以下に説明する。

【００３６】図２において、固体系集合体Ｘを建屋１内
の床５上に貯溜するときには、建屋１外にある固体系集
合体Ｘが、運搬機械１１を介して建屋１内に連続的に搬
入されるとともに、トリッパ１２より床５上に落下して
堆積する。こうして一定量の固体系集合体Ｘを床５上へ
堆積させたとき、図２の仮想線で示す山のようなパイル
Ｐが床５の上にできあがる。この状態では、固体系集合
体Ｘの一部が落下口７にまで達するが、固体系集合体Ｘ
が石炭・鉱石のような「ばら物」である場合には、これ
のアーチ作用が落下口７の付近で生じる。したがって、
固体系集合体Ｘは、落下口７から落下することなく上記
パイル形態を保持しながら建屋１内に貯蔵される。

【００３７】図２に示したパイルＰは、供給機構４１の
電動機４７がスイッチオンされて回転体４６が水平回転
したときに、回転体４６の各ブレードを介して下部側か
ら掻き崩される。すなわち、落下口７の上を周期的に通
過する回転体４６の各ブレードが、固体系集合体Ｘをパ
イル下部側から掻き取って落下口７の直上に送り、これ
を落下口７から落下させる。上記と同期してスイッチオ
ンされる運搬機械６１たとえばベルトコンベアも、搬送
路８の内部かつ落下口７の直下にあって搬送路８の長さ
方向沿いにエンドレス回転している。したがって、落下
口７から落下する固体系集合体Ｘは、運搬機械６１上に
乗って所定方向へ運搬され、搬送路８の端末から建屋１
外へ取り出される。

【００３８】図２に示した床５上のパイルＰは、建屋１
の長さ方向沿いに隆起した長尺のものである。かかるパ
イルＰを回転体４６で全体的に掻き崩して固体系集合体
Ｘを取り出すためには、上記集合体取出時において、自
走式の台車４２をレール５２に沿って移動させることを
要する。これを実施するため、台車４２を下記のように
運転する。

【００３９】図４から理解できるように、正逆回転自在
な各電動機４５がスイッチオンされると、各車輪４４が
正回転したり逆回転したりし、レール前端→レール後端
（車輪正回転）、レール後端→レール前端（車輪逆回
転）といったように台車４２がレール５２上を往復す
る。このように移動する台車４２で吊り支えられた回転
体４６は、パイルＰの下部をこれの長さ方向沿いに掻き
崩し、固体系集合体Ｘを前記のごとく落下口７から運搬
機械６１上へと落下させる。なお、台車４２について
は、回転体４６によるパイルＰの崩落状態や固体系集合
体Ｘの取出量などをコントロールするために、速度制御
したり、間欠移動させたり、一時停止させたりする。

【００４０】こうして固体系集合体Ｘを取り出すにした
がい、床５の上にある固体系集合体Ｘが漸減し、パイル
Ｐも崩落現象により擂鉢状の窪みをつくりながら低くな
る。パイルＰの窪みが深まって安息角４０〜５０°程度
の安息状態になると、パイル崩落が止まる。すなわち、
供給機構４１や運搬機械６１が運転状態であるにもかか
わらず、床上の固体系集合体Ｘが落下口７側へ崩れ込ま
なくなる。それゆえ、床５の上には図２に示すような残
留パイルＰ₁ が生じる。

【００４１】残留パイルＰ₁ を取り出すときは、傾斜出
力発生機構２１を運転状態にする。傾斜出力発生機構２
１は、図３から理解できるように、駆動機械２２がスイ
ッチオンされたときにブロワ２３が作動する。「吐出弁
３０＝開放、点検弁３３＝開放、排出弁３２＝閉止」の
状態においてブロワ２３が作動すると、吸入管２４→ブ
ロワ２３→吐出管２６→端末配管２７→端末多岐管２９
ａ、２９ｂのような経路で外気が両落下誘導体１３ａ、
１３ｂ内に入り、かかる空気注入により、これらが膨張
する。しかも、両落下誘導体１３ａ、１３ｂの内部が十
分な量の気体で満たされたときには、有用なスロープ
（落下口７側に向かう下り勾配）が、図３の上方へ膨ら
んだシート材１５により形成される。

【００４２】上記のごとく、両落下誘導体１３ａ、１３
ｂ内に空気注入して床５上の残留パイルＰ₁ を落下口７
側へ誘導するときは、図５（Ａ）〜（Ｅ）を参照して以
下のようになる。図５（Ａ）は、既述のパイル崩落が止
まった状態を示している。この段階での両落下誘導体１
３ａ、１３ｂは、これらへの空気注入が開始されていな
いため、残留パイルＰ₁ の重量を受けて扁平になってい
る。図５（Ｂ）は、両落下誘導体１３ａ、１３ｂへの空
気注入が開始され、これらが膨らみ出した状態を示して
いる。この段階では、表層崩落が残留パイルＰ₁ に発生
しており、これにともなう固体系集合体Ｘが落下口７側
へ滑り落ちている。図５（Ｃ）は、両落下誘導体１３
ａ、１３ｂへの注入空気増により、これらが中程度に膨
張した状態を示している。この段階では、残留パイルＰ
₁ 中の半量程度の固体系集合体Ｘが落下口７側へ崩れ落
ちている。図５（Ｄ）は、両落下誘導体１３ａ、１３ｂ
へのさらなる空気注入により、これらが前段階よりも大
きく膨張した状態を示している。この段階では、残留パ
イルＰ₁ 中のほとんどの固体系集合体Ｘが落下口７側へ
崩れ落ちている。図５（Ｅ）は、両落下誘導体１３ａ、
１３ｂが予定の空気量（全量）を受け入れて最終形態に
まで膨張した状態を示している。この最終段階では、残
留パイルＰ₁ を形成していた全ての固体系集合体Ｘが落
下口７側へ崩れ落ちている。したがって、床５の上から
は固体系集合体Ｘがなくなる。なお、このようにして落
下口７側へ誘導された残留パイルＰ₁ の固体系集合体Ｘ
も、運転状態にある供給機構４１や運搬機械６１を介し
て、前記と同様に建屋１へ取り出される。

【００４３】こうして残留パイルＰ₁ の取り出しを終え
たとき、傾斜出力発生機構２１の駆動機械２２がスイッ
チオフされてブロワ２３が止まる。また、「吐出弁３０
＝閉止、点検弁３３＝開放、排出弁３２＝開放」のよう
に各弁が操作されると、図３において、両落下誘導体１
３ａ、１３ｂ→端末多岐管２９ａ、２９ｂ→端末配管２
７→排出管２８のような経路で両落下誘導体１３ａ、１
３ｂの内気が外部へ放出される。この際、両落下誘導体
１３ａ、１３ｂが完全に収縮しないとしても、これら
は、つぎに投入される固体系集合体Ｘの重みでほぼ完全
に収縮する。その他、ブロワ２３を逆サイクルで運転す
ることによっても、両落下誘導体１３ａ、１３ｂ内の空
気を抜きとることができる。

【００４４】上述した実施形態において、たとえば、そ
れぞれ一枚のシート材１５で両落下誘導体１３ａ、１３
ｂを構成する場合には、シート材１４の代用として床５
や各枠壁６ａ〜６ｄなどが利用される。具体的には、シ
ート材１５の周囲部（縁部）が既述の手段で床５や各枠
壁６ａ〜６ｄに封着されたり、パイプ接続用の口部が床
５や各枠壁６ａ〜６ｄなどの任意部（またはシート材１
５の任意部）に設けられたりする。圧力媒体として液体
（例：水）を用いる傾斜出力発生機構２１の場合は、ポ
ンプ、液体貯溜槽、弁を備えた配管系などを主体にして
構成される。ちなみに、液体循環式傾斜出力発生機構２
１では、ポンプと液体貯溜槽とが吸引用のパイプで接続
され、ポンプと両落下誘導体１３ａ、１３ｂとが送り用
のパイプで接続され、両落下誘導体１３ａ、１３ｂと液
体貯溜槽とが戻り用のパイプで接続される。

【００４５】ボルト・ナット・管継手のような「かず
物」の場合も、これらを集荷場にいったん集めて他の場
所へと搬送する。したがって、図１〜図５を参照して説
明した固体系集合体の貯蔵装置や固体系集合体の取出方
法手段は、このような場合にも適用することができる。

【００４６】図６に例示した実施形態においては、複数
であって互いに平行した溝状の落下口７が建屋の床５に
設けられ、これら落下口７に通じる複数の長い搬送路８
が建屋の床下に設けられている。落下誘導体用のシート
材１６は、下面を開放された長い袋状のものである。複
数のこれらシート材１６は、各落下口７間の床面を覆う
ようにして床５に取り付けられる。かくて、膨張収縮す
ることのできる複数の落下誘導体１３ｃが構成される。
図６において、シート材１６からなる各落下誘導体１３
ｃは、同図のように扁平に折り畳まれている。各落下誘
導体１３ｃをこのように折り畳むことができるのは、シ
ート材１６が当該折り畳み用の折り目を有しているから
である。各落下誘導体１３ｃの上には、前述した運搬機
械１１が装備されており、各落下口７の直上には、前述
した供給機構４１が装備されており、各落下口７の直下
かつ搬送路８には、前述した運搬機械６１が装備されて
いる。また、落下誘導体１３ｃの前面および／または後
面には、前述した傾斜出力発生機構２１の各端末多岐管
２９ｃ（符号２９ａ、２９ｂで示したものと同じ）が接
続されている。図６の実施形態において説明を省略され
た各事項は、図１〜図５を参照して述べたものと実質的
に同一かそれに準ずる。

【００４７】図６には、固体系集合体Ｘ、パイルＰ、残
留パイルＰ₁ などが示されていないが、図６の実施形態
でも、前述したと同様の手段（運搬機械１１）で各落下
誘導体１３ｃの上に堆積された固体系集合体Ｘがパイル
Ｐとなる。パイルＰを掻き崩して固体系集合体Ｘを建屋
１外へ取り出すときも、これらが前述したと同様の手段
（供給機構４１や運搬機械６１）で実施される。既述の
残留パイルＰ₁ が各落下誘導体１３ｃの上に生じたとき
には、前述したと同様の手段（傾斜出力発生機構２１）
で膨らまされた各落下誘導体１３ｃが、残留パイルＰ₁
の固体系集合体Ｘを落下口７側へ誘導する。すなわち、
傾斜出力発生機構２１を介して吸引された外気が、各端
末多岐管２９から各落下誘導体１３ｃ内に注入され、こ
れら落下誘導体１３ｃが図６のように膨張するために、
その上のある固体系集合体Ｘが左右に振り分けられて各
落下口７側へ崩れ落ちる。こうして各落下口７に達した
残留パイルＰ₁ の固体系集合体Ｘは、前述したと同様に
建屋１外へ運び出される。各落下誘導体１３ｃを収縮さ
せるときも、既述のとおりである。

【００４８】図７の（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に例示した実施
形態においては、円形孔または多角形孔からなる複数の
落下口７が、前後に間隔をおいて建屋の床５に設けられ
ているともに、これら落下口７に通じる複数の長い搬送
路８が建屋の床下に設けられている。落下誘導体１３ｄ
は、中央部に孔を有する下部用シート材１７、筒状の胴
部用シート材１８、中央部に孔を有する上部用シート材
１９など、これら三枚のシート材を張り合せることによ
り構成されている。すなわち、シート材１７の外周部
（縁部）とシート材１８の下端外周部、シート材１９の
外周部（縁部）とシート材１８の上端外周部とがそれぞ
れ張り合わされ、かつ、両シート材１７、１９の内周部
（縁部）互いに張り合わされて、中央部に通孔２０をも
つ落下誘導体１３ｄが構成される。落下誘導体１３ｄ
は、これの通孔２０が落下口７と重なり合うような態様
で床５の上に取り付けられる。落下誘導体１３ｄの上に
は、前述した運搬機械１１が装備され、落下口７下すな
わち搬送路８内には、前述した運搬機械６１が装備され
るが、図７の（Ａ）〜（Ｃ）において落下口７と運搬機
械６１との間に装備される供給機構６２は、前例のもの
と異なり、定量供給式のホッパ（公知・周知のもの）か
らなる。供給機構６２は、これと搬送路８の内面とにわ
たるステー（図示せず）を介して支持される。前記供給
機構４１に準じたものが供給機構６２上または落下口７
内または落下口７上に設けられてもよい。これは円錐形
フード、そのフード内に装着された動力源（例：電動
機）、その動力源に連結された掻き取り用の回転体４１
などを主体にして構成されるものである。落下誘導体１
３ｄの下面・周面・上面のうちの任意面、たとえば、そ
の下面には、前述した傾斜出力発生機構２１の端末多岐
管２９ｄ（符号２９ａ、２９ｂで示したものと同じ）が
接続されている。図７においては、一つの落下口７、一
つの落下誘導体１３ｄ、一つの供給機構６２などを中心
に説明したが、その他の落下口７、落下誘導体１３ｄ、
供給機構６２などや、これらの相対構成も上記と同様で
ある。図７の実施形態において説明を省略された各事項
は、図１〜図６を参照して述べたものと実質的に同一か
それに準ずる。

【００４９】図７の実施形態において、前述したと同様
の手段（運搬機械１１）で固体系集合体Ｘが各落下誘導
体１３ｄの上に堆積されたとき、これがパイルＰとな
る。パイルＰを形成している固体系集合体Ｘを建屋１外
へ取り出すときには、はじめ、ホッパからなる供給機構
６２の上部入口が開放され、つぎに、供給機構６２の上
部入口が閉鎖され、その後、供給機構６２の下部出口が
開放される。このようにすると、一定量の固体系集合体
Ｘがホッパ内に崩れ落ち、ホッパ内の固体系集合体Ｘが
運搬機械６１上に落下し、かつ、運搬機械６１上の固体
系集合体Ｘが建屋１外へ運び出される。既述の残留パイ
ルＰ₁ が各落下誘導体１３ｄの上に生じたときには、前
述したと同様の手段（傾斜出力発生機構２１）で膨らま
された各落下誘導体１３ｄが、残留パイルＰ₁ の固体系
集合体Ｘを落下口７側へ誘導する。すなわち、傾斜出力
発生機構２１を介して吸引された外気が、各端末多岐管
２９から各落下誘導体１３ｄ内に注入され、これら落下
誘導体１３ｄが図６のように膨張するために、その上の
ある固体系集合体Ｘが各落下口７側へ崩れ落ちる。こう
して各落下口７に達した残留パイルＰ₁ の固体系集合体
Ｘは、前述したと同様に建屋１外へ運び出される。各落
下誘導体１３ｄを収縮させるときも、既述のとおりであ
る。

【００５０】図７の実施形態において、シート材１７が
省略される場合は、二枚のシート材１８、１９で落下誘
導体１３ｄが構成される。すなわち、シート材１８の下
端外周部、シート材１９の内周部（縁部）がそれぞれ床
面に取り付けられて、落下誘導体１３ｄが構成される。
この場合は床面の一部がシート材１７の代用になる。ま
た、落下誘導体１３ｄの周囲に、床面から立ち上がる壁
が設けられてもよい。

【００５１】

【発明の効果】本発明に係る固体系集合体の貯蔵装置、
固体系集合体の取出方法は、つぎのような効果を有す
る。すなわち、固体系集合体の取り出し時、床上に発生
した固体系集合体の残留パイルを全部機械的に取り出す
ことができる。残留パイルを取り出すときに、落下誘導
体の上面を落下口側へ向けて傾斜させるだけであるから
操作が簡単である。また、これを遠隔操作することによ
り、作業の安全性を確保することができる。落下誘導体
を主体にした設備であるから高価な重機を必要としな
い。したがって、設備費を削減し、運転費をも低減させ
ることができる。傾斜出力発生機構、供給機構、運搬機
械など、これらを全て自動制御することができる。した
がって、システム全体の自動化が確立する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明装置および本発明方法の一実施形態を略
示した平面図である。

【図２】本発明装置および本発明方法の一実施形態にお
いて落下誘導体が収縮しているときの状態を略示した要
部縦断面図である。

【図３】本発明装置および本発明方法の一実施形態にお
いて落下誘導体が膨張しているときの状態を略示した要
部縦断面図である。

【図４】本発明装置および本発明方法の一実施形態で用
いられる供給機構の要部縦断正面図と要部縦断側面図と
要部平面図である。

【図５】本発明装置および本発明方法の一実施形態にお
いて残留パイルを取り出すときの状況を段階的に略示し
た断面図である。

【図６】本発明装置および本発明方法の他の一実施形態
において残留パイルを取り出すときの状況を略示した断
面図である。

【図７】本発明装置および本発明方法の上記以外の一実
施形態において残留パイルを取り出すときの状況を段階
的に略示した断面図である。

【符号の説明】

Ｘ固体系集合体ＰパイルＰ₁ 残留パイル５床７落下口６ａ左側枠壁６ｂ右側枠壁６ｃ前側枠壁６ｄ後側枠壁８搬送路１３ａ落下誘導体１３ｂ落下誘導体１３ｃ落下誘導体１３ｄ落下誘導体１４シート材１５シート材１６シート材１７シート材１８シート材１９シート材２０通孔２１斜出力発生機構２２駆動機械２３ブロワ２４吸入管２５フィルタ２６吐出管２７端末配管２８排出管２９ａ端末多岐管２９ｂ端末多岐管２９ｃ端末多岐管２９ｄ端末多岐管３０吐出弁３１圧力計３２排出弁３３点検弁４１供給機構４２台車４３車軸４４車輪４５電動機４６回転体４７電動機４８減速機４９出力軸５０フード５１レール支持部材５２レール５３ステー６１運搬機械６２供給機構

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】固体系集合体を堆積させるためのもので
あって固体系集合体用の落下口を有する床と、床面上の
固体系集合体を落下口側へ誘導するためのものであって
床面上に敷設された落下誘導体と、落下誘導体の上面を
落下口側へ向けて下り勾配で傾斜させるためのものであ
って落下誘導体に結合された傾斜出力発生機構と、固体
系集合体用のものであって落下口の下位に配置された運
搬機械と、落下口側の固体系集合体を運搬機械へ供給す
るためのものであって運搬機械の上位に配置された供給
機構とを備えていることを特徴とする固体系集合体の貯
蔵装置。
【請求項２】溝状の落下口が床面に沿って長く床に形
成されており、長い落下誘導体が床面上にあって落下口
の長さ方向沿いに敷設されており、供給機構が掻き取り
用の回転体を有し、かつ、その回転体が落下口の上位に
あって落下口沿いに走行自在なるよう設けられており、
落下口の下位にある運搬機械が落下口の長さ方向沿いに
配置されている請求項１記載の固体系集合体の貯蔵装
置。
【請求項３】孔状の落下口が床の一部に形成されてお
り、平面輪形の落下誘導体が落下口の周囲に設けられて
おり、ホッパからなる供給機構が、落下口と運搬機械と
の間に配置されている請求項１記載の固体系集合体の貯
蔵装置。
【請求項４】複数の孔状落下口が床の一部に形成され
ており、平面輪形の落下誘導体が各落下口の周囲に設け
られており、ホッパからなる供給機構が、各落下口と運
搬機械との間に配置されており、各落下口の下位にある
運搬機械が、これら落下口を結ぶ線分に沿って配置され
ている請求項１記載の固体系集合体の貯蔵装置。
【請求項５】落下誘導体が膨張収縮自在な袋状の部材
からなるとともに、袋状部材の下面部が床面上に固定さ
れており、流体用の注入排出手段を有する傾斜出力発生
機構が落下誘導体に接続されている請求項１〜４いずれ
かに記載の固体系集合体の貯蔵装置。
【請求項６】落下誘導体が折り畳み自在なシート状の
部材からなるとともに、シート状部材の縁部が床面に密
着しており、流体用の注入排出手段を有する傾斜出力発
生機構が落下誘導体に接続されている請求項１〜４いず
れかに記載の固体系集合体の貯蔵装置。
【請求項７】請求項１〜６いずれかに記載された装置
において落下誘導体上に堆積された固体系集合体を取り
出すときに、落下誘導体の上面側を傾斜出力発生機構に
より傾斜させて落下誘導体上の固体系集合体を落下口へ
誘導し、その固体系集合体を落下口から供給機構を介し
て運搬機械上へ落下させることを特徴とする固体系集合
体の取出方法。