JPH09242079A - 法枠および法枠の施工方法 - Google Patents
法枠および法枠の施工方法Info
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Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 急勾配や、逆勾配などの法面では、法枠の落
下や、モルタル硬化収縮時に起こる亀裂がおき易かっ
た。 【解決手段】 並列に設置した下部鉄筋部材に、長手方
向に間隔をおいて複数立設するＵ字型部材の両脚部中間
を固定し、上部鉄筋部材をＵ字型部材上部間に亙って取
り付けて型枠を形成するとともに、下部鉄筋部材の高さ
位置に補強用金網を法面に亙って設置し、型枠および補
強用金網の上からモルタルまたは緑化基盤材を吹き付け
固定することを特徴とする法枠および法枠の施工方法に
よる。
下や、モルタル硬化収縮時に起こる亀裂がおき易かっ
た。 【解決手段】 並列に設置した下部鉄筋部材に、長手方
向に間隔をおいて複数立設するＵ字型部材の両脚部中間
を固定し、上部鉄筋部材をＵ字型部材上部間に亙って取
り付けて型枠を形成するとともに、下部鉄筋部材の高さ
位置に補強用金網を法面に亙って設置し、型枠および補
強用金網の上からモルタルまたは緑化基盤材を吹き付け
固定することを特徴とする法枠および法枠の施工方法に
よる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、法面の保護等の
為に法面に施工する法枠および法枠の施工方法に関す
る。
為に法面に施工する法枠および法枠の施工方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の法枠は、両側面が金網状の型枠を
法面に縦横に設置し、これらの型枠を鉄筋部材で左右に
連結して格子枠を作り、この型枠内に、コンクリートま
たはモルタルを吹き付けて法枠を形成していた。
法面に縦横に設置し、これらの型枠を鉄筋部材で左右に
連結して格子枠を作り、この型枠内に、コンクリートま
たはモルタルを吹き付けて法枠を形成していた。
【０００３】また法枠が、耐水性のダンボールまたはプ
ラスチック等の型枠から成り、この型枠内にモルタルま
たはコンクリートを吹き付けてなる法枠も知られてい
た。
ラスチック等の型枠から成り、この型枠内にモルタルま
たはコンクリートを吹き付けてなる法枠も知られてい
た。
【０００４】また、特開昭６３ー２８９１２０公報記載
のように「法面に金網を張設し、その上に１本ないし数
本の鉄筋を配筋し、該鉄筋を覆うように、透き間の多い
天井部と一対の細かい目合を有する網板よりなる側部を
有する端面形状がほぼ逆Ｕ字型のカブセ型枠を配設して
格子枠を形成し、前記格子枠の上からモルタルまたはコ
ンクリートを吹き付けて法枠を形成することを特徴とす
る法面安定法枠工法」も公知である。
のように「法面に金網を張設し、その上に１本ないし数
本の鉄筋を配筋し、該鉄筋を覆うように、透き間の多い
天井部と一対の細かい目合を有する網板よりなる側部を
有する端面形状がほぼ逆Ｕ字型のカブセ型枠を配設して
格子枠を形成し、前記格子枠の上からモルタルまたはコ
ンクリートを吹き付けて法枠を形成することを特徴とす
る法面安定法枠工法」も公知である。
【０００５】本発明者は、特願平４ー３５２９４９「法
枠の施工方法」で「法面に鉄筋を設置するとともに、鉄
筋の設置位置に沿って間隔をあけて、一方に開口端が形
成されたほぼＵ字形から成るＵ字型部材を開口端を法面
に向けて順次並べて設置し、Ｕ字型部材を鉄筋に固定さ
せ、Ｕ字型部材上から網をかぶせ、網上からモルタルを
吹き付けることを特徴とする法枠の施工方法。」を提案
している。
枠の施工方法」で「法面に鉄筋を設置するとともに、鉄
筋の設置位置に沿って間隔をあけて、一方に開口端が形
成されたほぼＵ字形から成るＵ字型部材を開口端を法面
に向けて順次並べて設置し、Ｕ字型部材を鉄筋に固定さ
せ、Ｕ字型部材上から網をかぶせ、網上からモルタルを
吹き付けることを特徴とする法枠の施工方法。」を提案
している。
【０００６】さらに、本発明者は特願平６ー２０２７３
６号によって「並列に設置した下部鉄筋部材に、長手方
向に間隔をおいて複数立設するＵ字型部材の両脚部中間
を固定し、上部鉄筋部材をＵ字型部材上部間に亙って取
り付け、下部鉄筋部材の両側に設置する基部線状部材の
間に線状部材を繰り返し折り返して長手方向に伸縮自在
に形成した蛇腹状部材を上部鉄筋部材の上を通して架け
渡し、Ｕ字型部材を被覆するように鉄筋部材長手方向に
亙って設けることを特徴とする法枠。」および「並列に
下部鉄筋部材を設置し、下部鉄筋部材の長手方向に間隔
をおいてＵ字型部材を複数立設し、下部鉄筋部材とＵ字
型部材の両脚部中間を固定した１次フレームを、順次法
面に格子状に設置しながら、１次フレームのＵ字型部材
の両脚下端部を法面または法面に設けたラス網に立設さ
せ、次に順次１次フレームのＵ字型部材上部間に亙って
上部鉄筋部材を取り付け、並列する基部線状部材の間に
線状部材を繰り返し折り返して長手方向に伸縮自在に形
成した蛇腹状部材を上部鉄筋部材、Ｕ字型部材の上から
被覆し、順次１次フレームにアンカーを打設して法面に
固定し、蛇腹状部材の上からモルタル、またはコンクリ
ート等を吹き付けることを特徴とする法枠の施工方
法。」を提案している。
６号によって「並列に設置した下部鉄筋部材に、長手方
向に間隔をおいて複数立設するＵ字型部材の両脚部中間
を固定し、上部鉄筋部材をＵ字型部材上部間に亙って取
り付け、下部鉄筋部材の両側に設置する基部線状部材の
間に線状部材を繰り返し折り返して長手方向に伸縮自在
に形成した蛇腹状部材を上部鉄筋部材の上を通して架け
渡し、Ｕ字型部材を被覆するように鉄筋部材長手方向に
亙って設けることを特徴とする法枠。」および「並列に
下部鉄筋部材を設置し、下部鉄筋部材の長手方向に間隔
をおいてＵ字型部材を複数立設し、下部鉄筋部材とＵ字
型部材の両脚部中間を固定した１次フレームを、順次法
面に格子状に設置しながら、１次フレームのＵ字型部材
の両脚下端部を法面または法面に設けたラス網に立設さ
せ、次に順次１次フレームのＵ字型部材上部間に亙って
上部鉄筋部材を取り付け、並列する基部線状部材の間に
線状部材を繰り返し折り返して長手方向に伸縮自在に形
成した蛇腹状部材を上部鉄筋部材、Ｕ字型部材の上から
被覆し、順次１次フレームにアンカーを打設して法面に
固定し、蛇腹状部材の上からモルタル、またはコンクリ
ート等を吹き付けることを特徴とする法枠の施工方
法。」を提案している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしダンボールやプ
ラスチック等で出来ている法枠は、モルタルやコンクリ
ートの吹き付け時に発生するリバウンドが、特に横枠に
たまり易く、中がサンドポケット状になり、強度の出な
い法枠となる欠点があった。
ラスチック等で出来ている法枠は、モルタルやコンクリ
ートの吹き付け時に発生するリバウンドが、特に横枠に
たまり易く、中がサンドポケット状になり、強度の出な
い法枠となる欠点があった。
【０００８】また金網型枠等では、吹き付け時に発生す
るリバウンドの飛散は充分できるが、飛散したリバウン
ドに順次吹き付けを行うため、網状型枠にまとまり取り
出すために困難があった。その為に、飛散したリバウン
ドを取らずにモルタル等をその上から吹き付けていた
為、型枠内にサンドポケットが形成され易かった。
るリバウンドの飛散は充分できるが、飛散したリバウン
ドに順次吹き付けを行うため、網状型枠にまとまり取り
出すために困難があった。その為に、飛散したリバウン
ドを取らずにモルタル等をその上から吹き付けていた
為、型枠内にサンドポケットが形成され易かった。
【０００９】したがって、法面に密着した強度の有る法
枠を提供することができなかった。
枠を提供することができなかった。
【００１０】さらに、従来の法枠では、法面に鉄筋を設
置しながら法枠を作って行くため、急斜面や凹凸の多い
複雑な斜面等では、法枠の設置、施工という工事が難し
いという問題点があった。
置しながら法枠を作って行くため、急斜面や凹凸の多い
複雑な斜面等では、法枠の設置、施工という工事が難し
いという問題点があった。
【００１１】この発明は、施工現場で簡単に組み立てる
ことができ、リバウンドが溜まりにくく、モルタル硬化
収縮時にヒビ割れが起きにくい法枠および法枠の施工方
法を得ることを目的とする。
ことができ、リバウンドが溜まりにくく、モルタル硬化
収縮時にヒビ割れが起きにくい法枠および法枠の施工方
法を得ることを目的とする。
【００１２】
【課題を解決する為の手段】この目的を達成する為に、
この発明の法枠は、並列に設置した下部鉄筋部材に、長
手方向に間隔をおいて複数立設するＵ字型部材の両脚部
中間を固定し、上部鉄筋部材をＵ字型部材上部間に亙っ
て取り付けて型枠を形成するとともに、下部鉄筋部材の
高さ位置に補強用金網を法面に亙って設置し、型枠およ
び補強用金網の上からモルタルまたは緑化基盤材を吹き
付け固定することを特徴とする法枠を提案する。
この発明の法枠は、並列に設置した下部鉄筋部材に、長
手方向に間隔をおいて複数立設するＵ字型部材の両脚部
中間を固定し、上部鉄筋部材をＵ字型部材上部間に亙っ
て取り付けて型枠を形成するとともに、下部鉄筋部材の
高さ位置に補強用金網を法面に亙って設置し、型枠およ
び補強用金網の上からモルタルまたは緑化基盤材を吹き
付け固定することを特徴とする法枠を提案する。
【００１３】また、法面に亙って補強用金網を設置し、
型枠設置位置に並列に下部鉄筋部材を設置し、下部鉄筋
部材の長手方向に間隔をおいてＵ字型部材を複数立設
し、下部鉄筋部材とＵ字型部材の両脚部中間を固定して
１次フレームを順次法面に格子状に設置しながら、１次
フレームのＵ字型部材の両脚部下端を法面に立設させ、
補強用金網をＵ字型部材両脚部中間高さ位置に取り付け
てある下部鉄筋部材の高さ位置に取り付け、次に１次フ
レームのＵ字型部材上部間に亙って上部鉄筋部材を取り
付けて型枠を形成し、型枠の適宜位置にアンカーを打設
して法面に固定し、次に型枠および補強用金網の上から
モルタル、またはコンクリート等を吹き付けて法枠を形
成することを特徴とする法枠の施工方法を提案する。
型枠設置位置に並列に下部鉄筋部材を設置し、下部鉄筋
部材の長手方向に間隔をおいてＵ字型部材を複数立設
し、下部鉄筋部材とＵ字型部材の両脚部中間を固定して
１次フレームを順次法面に格子状に設置しながら、１次
フレームのＵ字型部材の両脚部下端を法面に立設させ、
補強用金網をＵ字型部材両脚部中間高さ位置に取り付け
てある下部鉄筋部材の高さ位置に取り付け、次に１次フ
レームのＵ字型部材上部間に亙って上部鉄筋部材を取り
付けて型枠を形成し、型枠の適宜位置にアンカーを打設
して法面に固定し、次に型枠および補強用金網の上から
モルタル、またはコンクリート等を吹き付けて法枠を形
成することを特徴とする法枠の施工方法を提案する。
【００１４】
【発明の実施の形態】この発明の実施形態を示し、法枠
の型枠の断面を示す図１、法枠の平面を示す図２、Ｕ字
型部材の正面を示す図３、Ｕ字型部材の平面を示す図
４、補強用金網を取り付けた状態のＵ字型部材の側面を
示す図５、法枠の施工方法を示す図６乃至図８、製作台
による法枠の製作を説明する平面図である図９に基づい
て説明する。
の型枠の断面を示す図１、法枠の平面を示す図２、Ｕ字
型部材の正面を示す図３、Ｕ字型部材の平面を示す図
４、補強用金網を取り付けた状態のＵ字型部材の側面を
示す図５、法枠の施工方法を示す図６乃至図８、製作台
による法枠の製作を説明する平面図である図９に基づい
て説明する。
【００１５】法枠は、工場あるいは法面現場において製
作台１０を作り、型枠１を組み立てる。まず型枠１の製
造方法について説明する。製作台１０は、脚台１１に載
った長い板状体１２に多数のＵ字型部材用孔１３を並列
して設けてある。Ｕ字型部材用孔１３の一つの孔の径は
約２ｃｍ程度で、Ｕ字型部材３の鉄筋が入る大きさであ
ればよい。Ｕ字型部材用孔１３は、幅約２００ｍｍの間
隔で並列しており、これが長手方向に３００〜５００ｍ
ｍ程度の間隔で多数設けられている。
作台１０を作り、型枠１を組み立てる。まず型枠１の製
造方法について説明する。製作台１０は、脚台１１に載
った長い板状体１２に多数のＵ字型部材用孔１３を並列
して設けてある。Ｕ字型部材用孔１３の一つの孔の径は
約２ｃｍ程度で、Ｕ字型部材３の鉄筋が入る大きさであ
ればよい。Ｕ字型部材用孔１３は、幅約２００ｍｍの間
隔で並列しており、これが長手方向に３００〜５００ｍ
ｍ程度の間隔で多数設けられている。
【００１６】この製作台１０の板状体１１に並列するＵ
字型部材用孔１３に沿って２本の下部鉄筋部材２を置
く。次に、両脚部３０の中間部分に取り付け部３１を設
けたＵ字型部材３の両脚部３０をＵ字型部材用孔１３に
取り付け部３１まで挿入し立設する。
字型部材用孔１３に沿って２本の下部鉄筋部材２を置
く。次に、両脚部３０の中間部分に取り付け部３１を設
けたＵ字型部材３の両脚部３０をＵ字型部材用孔１３に
取り付け部３１まで挿入し立設する。
【００１７】Ｕ字型部材３の取り付け部３１は、その両
脚部３０の中間部分に平面視コ字形状に設けられてい
る。
脚部３０の中間部分に平面視コ字形状に設けられてい
る。
【００１８】次に、置いてある下部鉄筋部材２をＵ字型
部材３の取り付け部３１の位置で結束具や結束材（図示
せず）で固定する。並列する２本の下部鉄筋部材２にＵ
字型部材３は、両脚部３０中間の取り付け部３１で固定
され、下部鉄筋部材２の長手方向に亙って間隔をあけて
複数立設して１次フレーム５が作成される。
部材３の取り付け部３１の位置で結束具や結束材（図示
せず）で固定する。並列する２本の下部鉄筋部材２にＵ
字型部材３は、両脚部３０中間の取り付け部３１で固定
され、下部鉄筋部材２の長手方向に亙って間隔をあけて
複数立設して１次フレーム５が作成される。
【００１９】次に、Ｕ字型部材３のアーチ状上部に上部
鉄筋部材４を下部鉄筋部材２とほぼ平行に設け、結束材
等で固定する。
鉄筋部材４を下部鉄筋部材２とほぼ平行に設け、結束材
等で固定する。
【００２０】型枠１の製造は、１次フレーム５までを製
作台１０上で作り、それより後の製造工程を法面に施工
しながら作ってもよい。または１次フレーム５に上部鉄
筋部材４の取り付けまでを製作台１０上でつくってもよ
い。
作台１０上で作り、それより後の製造工程を法面に施工
しながら作ってもよい。または１次フレーム５に上部鉄
筋部材４の取り付けまでを製作台１０上でつくってもよ
い。
【００２１】次に法面に、法枠施工部分全面に亙って補
強用金網６を敷設する。
強用金網６を敷設する。
【００２２】敷設された補強用金網６の上から、１次フ
レーム５を設置して行く。
レーム５を設置して行く。
【００２３】まず法面に、スプレー等で割り付け墨出し
を行う。次に、法面の最上部に１次フレーム５を横型枠
５１として取り付ける。このとき補強用金網６は、１次
フレーム５のＵ字型部材３の両脚部３０の中間高さ位置
に取り付けてある下部鉄筋部材２に取り付けて、補強用
金網６が法面の表面（地山表面）を押し付けないように
する。
を行う。次に、法面の最上部に１次フレーム５を横型枠
５１として取り付ける。このとき補強用金網６は、１次
フレーム５のＵ字型部材３の両脚部３０の中間高さ位置
に取り付けてある下部鉄筋部材２に取り付けて、補強用
金網６が法面の表面（地山表面）を押し付けないように
する。
【００２４】さらに適宜数の縦型枠５２として１次フレ
ーム５を補強用金網６を設置しながら設ける。このとき
１次フレーム５は、Ｕ字型部材３の両脚部下端部が法面
に突き刺さり立設し法面に固定される。また、法面から
抜けても補強用金網６に引っ掛かり留まる。
ーム５を補強用金網６を設置しながら設ける。このとき
１次フレーム５は、Ｕ字型部材３の両脚部下端部が法面
に突き刺さり立設し法面に固定される。また、法面から
抜けても補強用金網６に引っ掛かり留まる。
【００２５】縦型枠５２の下部から順次横型枠５１とし
て１次フレーム５をアンカー７を打設して法面に格子状
に固定する。１次フレーム５に上部鉄筋部材４がまだ設
けてない場合は、Ｕ字型部材３の上部に亙って上部鉄筋
部材４を固定する。
て１次フレーム５をアンカー７を打設して法面に格子状
に固定する。１次フレーム５に上部鉄筋部材４がまだ設
けてない場合は、Ｕ字型部材３の上部に亙って上部鉄筋
部材４を固定する。
【００２６】次に、横型枠５１、縦型枠５２および補強
用金網６の上から、モルタルまたは緑化基盤材８を吹き
付けて、法面に法枠を完成させる。モルタルまたは緑化
基盤材８の吹き付け硬化後は、補強用金網６はモルタル
または緑化基盤材８の厚さの中間部分に位置する。
用金網６の上から、モルタルまたは緑化基盤材８を吹き
付けて、法面に法枠を完成させる。モルタルまたは緑化
基盤材８の吹き付け硬化後は、補強用金網６はモルタル
または緑化基盤材８の厚さの中間部分に位置する。
【００２７】
【効果】したがって、この発明によれば、法枠に吹き付
けられたモルタルおよび緑化基盤材が硬化収縮時にひび
が入りにくい。
けられたモルタルおよび緑化基盤材が硬化収縮時にひび
が入りにくい。
【００２８】また、基本的な１次フレームは、工場や法
面現場の製作台で作成できるので、法面、特に急な斜面
等の法面での困難で危険性の高い組み立て作業を除くこ
とができる。
面現場の製作台で作成できるので、法面、特に急な斜面
等の法面での困難で危険性の高い組み立て作業を除くこ
とができる。
【００２９】特に、法枠を設置する法面が比較的平坦な
場合、工場等における製作台上にて１次フレーム、より
法面における作業を減少させることができる。
場合、工場等における製作台上にて１次フレーム、より
法面における作業を減少させることができる。
【００３０】また、法面に設置する場合、Ｕ字型部材の
両脚部下端部が法面に突きさすことができ、また法面に
突き刺させない場合や、抜けた場合でもラス網に引っ掛
かりやすいので、急な法面でも法枠が垂れ下がること
や、滑り落ちることがない。その為、規格通りの格子状
に法枠を固定することができる。
両脚部下端部が法面に突きさすことができ、また法面に
突き刺させない場合や、抜けた場合でもラス網に引っ掛
かりやすいので、急な法面でも法枠が垂れ下がること
や、滑り落ちることがない。その為、規格通りの格子状
に法枠を固定することができる。
【００３１】また、法枠を法面に設置し、アンカーを打
設した後、モルタルやコンクリートを吹き付けるとき、
吹き付けのリバウンドが１次フレームから飛散しやす
く、リバウンドが溜まらない。
設した後、モルタルやコンクリートを吹き付けるとき、
吹き付けのリバウンドが１次フレームから飛散しやす
く、リバウンドが溜まらない。
【図１】 この発明の法枠の一部切欠正面部分説明図
【図２】 同じく一部切欠平面部分説明図
【図３】 同じく一部切欠斜視図
【図４】 Ｕ字型部材の正面図
【図５】 同じく平面図
【図６】 Ｕ字型部材を法面に設けた状態の側面図
【図７】 法面に施工する説明図
【図８】 法面に施工する説明図
【図９】 法面に施工する説明図
【図１０】 この発明の法枠の製造方法の平面説明図
１ 型枠 ２ 下部鉄筋部材 ３ Ｕ字型部材 ３０ 脚部 ３１ 取り付け部 ４ 上部鉄筋部材 ５ １次フレーム ５１ 横型枠 ５２ 縦型枠 ６ 補強用金網 ７ アンカー ８ モルタルまたは緑化基盤材 １０ 製作台 １１ 脚台 １２ 板状体 １３ Ｕ字型部材用孔
Claims (2)
- 【請求項１】 並列に設置した下部鉄筋部材に、長手方
向に間隔をおいて複数立設するＵ字型部材の両脚部中間
を固定し、上部鉄筋部材をＵ字型部材上部間に亙って取
り付けて型枠を形成するとともに、下部鉄筋部材の高さ
位置に補強用金網を法面に亙って設置し、型枠および補
強用金網の上からモルタルまたは緑化基盤材を吹き付け
固定することを特徴とする法枠。 - 【請求項２】 法面に亙って補強用金網を設置し、型枠
設置位置に並列に下部鉄筋部材を設置し、下部鉄筋部材
の長手方向に間隔をおいてＵ字型部材を複数立設し、下
部鉄筋部材とＵ字型部材の両脚部中間を固定して１次フ
レームを順次法面に格子状に設置しながら、１次フレー
ムのＵ字型部材の両脚部下端を法面に立設させ、補強用
金網をＵ字型部材両脚部中間高さ位置に取り付けてある
下部鉄筋部材の高さ位置に取り付け、次に１次フレーム
のＵ字型部材上部間に亙って上部鉄筋部材を取り付けて
型枠を形成し、型枠の適宜位置にアンカーを打設して法
面に固定し、次に型枠および補強用金網の上からモルタ
ル、またはコンクリート等を吹き付けて法枠を形成する
ことを特徴とする法枠の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7968196A JPH09242079A (ja) | 1996-03-07 | 1996-03-07 | 法枠および法枠の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7968196A JPH09242079A (ja) | 1996-03-07 | 1996-03-07 | 法枠および法枠の施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09242079A true JPH09242079A (ja) | 1997-09-16 |
Family
ID=13696952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7968196A Pending JPH09242079A (ja) | 1996-03-07 | 1996-03-07 | 法枠および法枠の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09242079A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009052392A (ja) * | 2007-07-30 | 2009-03-12 | Hayashi Kensetsu Kk | モルタル吹付層の補強工法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07317074A (ja) * | 1994-05-28 | 1995-12-05 | Nisshoku Corp | 現場打ち法枠工法 |
| JPH0849240A (ja) * | 1994-08-04 | 1996-02-20 | Fuji Fuoresuto Kk | 法枠および法枠の製造方法および法枠の施工方法 |
-
1996
- 1996-03-07 JP JP7968196A patent/JPH09242079A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07317074A (ja) * | 1994-05-28 | 1995-12-05 | Nisshoku Corp | 現場打ち法枠工法 |
| JPH0849240A (ja) * | 1994-08-04 | 1996-02-20 | Fuji Fuoresuto Kk | 法枠および法枠の製造方法および法枠の施工方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009052392A (ja) * | 2007-07-30 | 2009-03-12 | Hayashi Kensetsu Kk | モルタル吹付層の補強工法 |
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