JPH092424A - 箱用の蓋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 物品の輸送・運搬・保管のために好ましく用
いられる箱用の、防水・耐水性に優れた特定の素材から
なる蓋であって、蓋と箱との接合をステープラーで接合
する蓋を提供することを目的とする。 【構成】 方形の平板なる底部と、底部の周辺において
垂直上方向に位置する四面である側部とからなる箱用の
蓋であって、蓋の素材は熱可塑性樹脂から成形された厚
さ１〜15mmの中空構造板、厚さ 0.5〜７mmの耐水性の板
紙、厚さ 0.1〜７mmのプラスチック製のシートおよび厚
さ３〜15mmの耐水性のダンボールからなる群から選ばれ
た板状物であり、蓋は方形の平板なる天板部と天板部の
四周辺においてほぼ垂直下方向に位置する四面である側
面部とからなり、蓋と箱との接合は蓋を箱に被せた状態
で蓋の側面部から箱の側部に向かってステープラーを打
ち込むことによって行われる箱用の蓋とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、箱用の蓋に関する。詳
しくは、本発明は、物品の輸送・運搬・保管のために好
ましく用いられる箱用の、防水・耐水性に優れた特定の
素材からなる蓋であって、蓋と箱との接合をステープラ
ー(stapler、ホッチキス) で接合する蓋に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動車用のエンジン、エンジン部品一
式、ミッション、ミッション部品一式、バンパー、ド
ア、ボンネット、ダッシュボードなど自動車用部品で例
示されるような物品を、例えば東南アジアなどの海外へ
輸送したり、そのために運搬したり保管したりするため
の箱用の蓋として、従来は図６の蓋101 または102 が使
われている。

【０００３】図６の箱103のサイズは、例えば1100mm
(縦) ×1100mm (横) ×1105mm (高さ)であって、その基
本的な構造は、最下部に位置する木製の滑材104 、滑材
104 の上に接して滑材104 と釘で接合された木平板製の
底部 (図では見えていない) 、および垂直方向の四周囲
を構成する合板製の４個の側部105 からなる。４個の側
部105 の各々は、木平板 (例えば合板) 製の側板106 、
側部105 の最上部に位置する木製の上カマチ107 、側部
105 の最下部に位置する木製の下カマチ (図では見えて
いない) 、および縦桟108 とからなり、側板106と上カ
マチ107、下カマチおよび縦桟108 とは、それぞれ釘で
接合されている。また、隣接する側部105 どうしおよび
側部105 と底部とは、それぞれ釘で接合されている。図
６において、○印は釘の頭部を示し、×印は上カマチ10
7、下カマチおよび縦桟108の側から側板106 に向かって
打ち付けられて側面105 の外側に突き出た釘の折り曲げ
部を示す。

【０００４】図６の箱103 のために使用されている防水
・耐水性に優れた従来の蓋は、金属製の板のみからなる
蓋101 、またはプラスチック製のフィルムやシートもし
くは防水・耐水性の板紙109 とベニヤ板もしくは木板11
0 とからなる蓋102 である。蓋101 または102 と箱103
との接合について、金属製の板のみからなる蓋101 の場
合、箱103 の中に物品を入れた後、金属製の蓋101 を箱
103 の上に被せ、その後、金属製の蓋101 の横側から箱
103 の上カマチ107 に向かって釘を打つことによって接
合される。また、プラスチック製のフィルムやシートま
たは防水・耐水性の板紙109 とベニヤ板または木板110
とからなる蓋102 の場合、フィルム、シートまたは板紙
109 とベニヤ板または木板110 とをこの順番で箱103 の
上に置き、その後、ベニヤ板または木板110 の上方から
箱103 の上カマチ107 に向かって釘を打つことによって
接合される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、図１の蓋101
または102 は以下のような問題点を持っている。 (1) 金属製の板のみからなる蓋101 の場合 特に蓋101 のサイズが大きい場合、蓋101 の重量が大
であるから取り扱いが困難である。

【０００６】蓋101 を箱103 に釘で接合するなど蓋10
1 を手で扱う場合、蓋101 の角部等で手を負傷する恐れ
がある。 蓋101 と箱103 とを接合するために、蓋101 の横側か
ら箱103 の上カマチ107 に向かって釘を打ち込む時に、
釘が蓋101 の表面に打ち込まれず表面から反れて宙に飛
ぶことがあり、極めて危険である。

【０００７】上記の釘を打つ音が騒音とされる場合が
ある。 梱包された物品を箱103 から取り出すにあたり、蓋10
1 と箱103 とを解体するための釘抜きに手間がかかる。 (2) プラスチック製のフィルムやシートもしくは防水
・耐水性の板紙109 とベニヤ板もしくは木板110 とから
なる蓋102 の場合 蓋102 と箱103 との接合方法は、フィルム、シートま
たは板紙109を箱103の上に置いた後、この上にベニヤ板
または木板110 を置き、さらにその後ベニヤ板または木
板110 の上方から箱の上カマチ107 に向かって釘を打つ
ことによって蓋102 と箱103 とを接合するという手間の
かかる接合方法である。

【０００８】上記釘を打つ音が騒音とされる場合があ
る。 梱包された物品を箱103 から取り出すにあたり、蓋10
2 と箱103 とを解体するための釘抜きに手間がかかる。 本発明の目的は、上記 (1)〜および (2)〜の問
題点を解決した蓋を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記 (1)
〜および (2)〜の問題点を持たず、且つ、防水・
耐水性に優れた蓋の開発について鋭意研究を続けてき
た。その結果、蓋を特定の素材で製造し、且つ、蓋と箱
とを特定の方法で接合することにより、これら問題点を
解決し得ることを見出し、本発明を完成させるに至っ
た。

【００１０】すなわち、本発明は、方形の平板なる底部
と、底部の周辺において垂直上方向に位置する四面であ
る側部とからなる箱用の蓋であって、蓋の素材は熱可塑
性樹脂から成形された厚さ１〜15mmの中空構造板、厚さ
0.5〜７mmの耐水性の板紙、厚さ 0.1〜７mmのプラスチ
ック製のシートおよび厚さ３〜15mmの耐水性のダンボー
ルからなる群から選ばれた板状物であり、蓋は方形の平
板なる天板部と天板部の四周辺においてほぼ垂直下方向
に位置する四面である側面部とからなり、蓋と箱との接
合は蓋を箱に被せた状態で蓋の側面部から箱の側部に向
かってステープラーを打ち込むことによって行われるこ
とを特徴とする箱用の蓋である。

【００１１】本発明の蓋の素材、形状、サイズ、製造方
法、蓋と箱との接合方法などについて以下に説明する。
ここで、図によって本発明を説明する場合、図示したも
のは本発明の蓋に関する例に過ぎず、本発明は図示され
たものに限定されるものではない。本発明の蓋の素材
は、熱可塑性樹脂から成形された厚さ１〜15mmの中空構
造板、厚さ 0.5〜７mmの耐水性の板紙、厚さ 0.1〜７mm
のプラスチック製のシートおよび厚さ３〜15mmの耐水性
のダンボールからなる群から選ばれた板状物である。

【００１２】熱可塑性樹脂から成形された厚さ１〜15mm
の中空構造板はよく知られており、業界ではプラスチッ
クダンボール、略してプラダンとも呼ばれているもので
あるが、該中空構造板として住友化学工業株式会社製の
中空構造板であるサンプライ(登録商標) およびスミパ
ネル (登録商標) を例示し得る。これらは例えば熱可塑
性ポリプロピレン系樹脂から成形された、図１に例示し
た構造を有する中空構造板であって、種々の厚さのもの
を入手し得る。厚さ 0.5〜７mmの耐水性の板紙として
は、例えば日本紙業株式会社製のシクラボード (商品
名) が例示され、厚さ 0.1〜７mmのプラスチック製のシ
ートとして、例えばポリエチレンやポリプロピレンなど
のポリオレフィン系樹脂 (共重合体を含む) 、ポリ塩化
ビニル系樹脂などから製造されたシートを使用し得る。
厚さ３〜15mmの耐水性ダンボールはよく知られた板状物
の素材である。

【００１３】本発明の蓋の形状は、方形の平板なる天板
部２と、天板部２の四周辺においてほぼ垂直下方向に位
置する四面である側面部３、13、23とからなる形状であ
ること以外の点において、限定されるものではない。本
発明の蓋の一例を図２に示す。図２の蓋１は、厚さ４mm
のサンプライ (登録商標) なる中空構造板から製造され
た蓋１であり、図の○印中の平行線は中空構造板のリブ
の方向示す。図２の蓋１のサイズは、例えば図６の箱10
3 用の蓋として用いる場合、その縦および横のサイズは
箱103 に被せ得るサイズであり、蓋１の高さは箱103 の
高さ以内のサイズで任意に選べばよい。蓋１の天板部２
と側面部３とによって形成される角度は正確に直角であ
る必要はなく、例えば差し込んだ状態で重ねられた紙コ
ップのように、複数個の蓋１を差し込んで重ねてコンパ
クトな状態で保存したり運搬したりすることができるよ
うに、直角よりやや大きめの角度であってもよい。

【００１４】図２の蓋１は、板状物から所定のサイズお
よび所定の形状に切り出されて型取りされた型板４の点
線Ａ上にヒートバー (点線Ａの部分を熱で溶融させるた
めの加熱された棒状の治具) を当てた後、点線Ａの部分
を例えば手で折り曲げ、次に点線Ｂ上にヒートバーを当
てた後、点線Ｂの部分を同方向に同様に折り曲げること
によって製造し得る (かかる折り曲げ方法で得られた蓋
を、以下「蓋−１」ともいう) 。図２の蓋１は、蓋１
の線Ｄの部分が中空構造板を折り曲げた一体物であるか
ら、中空構造板の切断部が近接する部分 (線Ｃの部分)
を接合しなくても、線Ｄの部分が一体物でない蓋 (線Ｄ
の部分が切断されている蓋（後記参照))に比べて、外力
に対して歪みの少ない形状の固定された蓋である。な
お、線Ｃの部分を例えば熱で融着させて接合させてもよ
い。

【００１５】図２の蓋１の製造に関し、点線Ａの部分の
折り曲げは上記ヒートバーによる方法が好ましいが、点
線Ｂの部分の折り曲げについては、この部分の折り曲げ
の方向と中空構造板のリブの方向とは同じ方向であるか
ら、ヒートバー以外の方法を用いてもよい。例えば、刃
先がＵ字型の刃 (刃の温度は室温である) を点線Ｂの部
分に押し当てて点線Ｂ上にＵ字型の窪みを付け、窪みの
方向に手で折り曲げる方法である。この折り曲げ方法で
得られた蓋 (以下「蓋−２」ともいう）は蓋−１に比べ
て外力に対する歪みは大きいものの、蓋と箱との接合に
おいては、後記するように、何らの不都合を持たない。

【００１６】図２に示した蓋１は、方形の天板部２と４
つの方形の側面部３とが一枚の板状物から切り出された
一体物である型板４から製造された蓋であって、蓋の側
面部を構成する該型板４の相対する一対の面 (図２(a)
の上側の面と下側の面) の形状は、天板部２の側の辺の
長さが該面の下の側の辺の長さより長い形状の台形であ
り、他の相対する一対面 (図２(a) の左側の面と右側の
面) の形状は、天板部２の側の辺の長さが該面の下の側
の辺の長さより短い形状の台形であり、該型板４を点線
ＡおよびＢで折り曲げることによって製造された蓋１に
おいて、該相対する一対の面 (図２(a) の上側の面と下
側の面) の台形の平行でない残りの２辺と、該他の相対
する一対の面 (図２(a) の左側の面と右側の面) の台形
の平行でない残りの２辺とは重なり合っていない蓋の一
例であり、４つのそれぞれの台形について、平行な２本
の辺のうちの長い方の辺と、該台形の平行でない残りの
２本の辺とが形成する角度は全て45度である場合の蓋の
例である。

【００１７】図２に示した蓋１の変形は種々あり、それ
らは全て本発明の蓋に含まれる。例えば、４つのそれぞ
れの台形について、平行な２本の辺のうちの長い方の辺
と、該台形の平行でない残りの２本の辺とが形成する角
度は45度に限定されない。該角度は45度より大であって
も小であってもよく、また、一つの台形に着目した場
合、これら２つの角度は同一であってもよいし同一でな
くてもよい。該角度がとり得る最大の角度は90度 (直
角) 未満である。また、該角度がとり得る最小の角度
は、蓋の側面部の２本の線Ｃが下端の丁度一点となる
(重なる) 場合の角度であり、この場合、図２(a) の上
側の面と下側の面の形は三角形 (２等辺三角形のみでは
ない) となる。本発明においては、上記の「台形」とい
う用語の意味は、かかる三角形という特殊な場合をも含
むものとする。重要な点は、線Ｄの部分が一体物であっ
て且つ線Ｃの部分が重なり合っていない、という点であ
る。なお、線Ｃの部分は重なり合っていないという条件
にさえ満たしておけばよく、多少の隙間があってもよ
い。

【００１８】本発明の蓋の他の一例を図３に示す。図３
の蓋11は厚さ４mmのサンプライ (登録商標) なる中空構
造板から製造された蓋であり、型板12の点線の部分を、
蓋−１や蓋−２の場合と同様に折り曲げることによって
製造される。側面部13が隣接する線Ｅの部分は、例えば
熱で溶融接合されていてもよいし（この場合の蓋を以下
「蓋−３」ともいう）、接合されていなくてもよい（こ
の場合の蓋を以下「蓋−４」ともいう）。

【００１９】本発明の蓋のさらなる他の一例を図４に示
す。図４の蓋21は厚さ４mmのサンプライ（登録商標）な
る中空構造板から製造された蓋であり、型板22の点線の
部分を、蓋−１や蓋−２の場合と同様に折り曲げること
によって製造される。側面部23が重なる部分Ｓは、例え
ば熱融着またはリベットで接合されていてもよいし（こ
の場合の蓋21を以下「蓋−５」ともいう）、接合されて
いなくてもよい（この場合の蓋21を以下「蓋−６」とも
いう）。

【００２０】上記した蓋−１〜蓋−６の場合と同様に、
厚さ 0.1〜７mmのプラスチック製のシートを用いて、本
発明の蓋を製造し得る。蓋の素材が厚さ 0.5〜７mmの耐
水性の板紙や厚さ３〜15mmの耐水性のダンボールである
場合の本発明の蓋の形状、サイズおよび製造方法も、基
本的には上記に例示した本発明の蓋のそれらと同じであ
る。ただし、これらの板紙やダンボールからなる型板の
折り曲げるべき箇所は、熱可塑性樹脂から成形された中
空構造板やプラスチック製のシートの場合とは異なり、
加熱しなくても折り曲げ得る。例えば、刃先がＶまたは
Ｕ字型の刃を型板の折り曲げるべき箇所に押し当てて、
型板にＶまたはＵ字型の窪みを付け、窪みの方向に手で
折り曲げる方法である。

【００２１】本発明の蓋と、例えば図６に例示した従来
の箱103 との接合方法は、ステープラーを用いる方法
(以下「ステープラー法」ともいう) でなされる。図５
は本発明の蓋と従来の箱103 とをステープラー法で接合
した状態を示すものであり、図の−−−印はステープラ
ーによる接合状態を示し、箱の釘は図示を省略してい
る。ステープラー法の手順は、箱103 に物品を入れた
後、箱103 に本発明の蓋を被せ、その後、蓋の側面部か
ら箱103 の上カマチに向かってステープラーを打ち込
む、という手順である。この場合、蓋の天板部と側面部
と間の角度が固定されている場合 (例えば蓋−１、蓋−
３、蓋−５の場合) 、ステープラーを打ち込む際に蓋の
側面部を箱103 側部に手などで押しつけておく必要はな
いが、蓋の天板部と側面部と間の角度が固定されていな
い場合、すなわち天板部と側面部と間の角度を外力 (例
えば手の力) で容易に変え得る場合 (例えば蓋−２、蓋
−４、蓋−６の場合) であって、かつ天板部と側面部と
の間の常態の角度が直角より大きいときは、側面部を箱
103 の側部105 に押し付けた状態でステープラーを打ち
込むと好都合である。蓋の素材が中空構造板である場
合、蓋と箱との接合をより強くするために、ステープラ
ーはリブと直角の方向に打ち込むのが好ましい。

【００２２】

【発明の効果】本発明の蓋は、以下の通り、上記問題点
(1)〜および (2)〜を解決するものである。 問題点 (1)について。本発明の蓋の素材は、金属より
比重の小さい熱可塑性樹脂から成形された中空構造板、
耐水性の板紙、プラスチック製のシートおよび耐水性の
ダンボールからなる群から選ばれた板状物であるから、
本発明の蓋は重量が軽く、したがって取り扱いが容易で
ある。

【００２３】問題点 (1)について。本発明の蓋の素材
は上記した素材からなるので、蓋と箱とをステープラー
で接合するに際して蓋を手で扱うとき、蓋の角部等で手
を負傷するおそれが極めて少ない。 問題点 (1)について。本発明の蓋と箱との接合はステ
ープラー法で行われ、ステープラーは宙に飛ぶことはな
いから、極めて安全である。

【００２４】問題点 (1)について。本発明の蓋と箱と
を接合するステープラー法において、ステープラーを打
つ音は騒音とされない程度のものである。 問題点 (1)について。本発明の蓋と箱とはステープラ
ーで接合されているから、梱包された物品を箱から取り
出すために蓋と箱とを解体するにあたり、蓋の側面部を
箱の側部から単に引き剥がすだけでよく、手間がかから
ない。

【００２５】問題点 (2)について。本発明の蓋と箱と
の接合方法は、箱に本発明の蓋を被せ、蓋の側面部から
ステープラーを打つという手間のかからない方法であ
る。 問題点 (2)について。上記問題点 (1)の場合と同
様、ステープラーを打つ音は騒音とされない程度のもの
である。 問題点 (2)について。上記問題点 (1)の場合と同
様、蓋の側面部を箱の側部から単に引き剥がすだけでよ
く、手間がかからない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る中空構造板の斜視図である。

【図２】本発明の一実施例の箱用の蓋の展開図と完成斜
視図の２面図である。

【図３】本発明の他の実施例の箱用の蓋の展開図と完成
斜視図の２面図である。

【図４】本発明の別の実施例の箱用の蓋の展開図と完成
斜視図の２面図である。

【図５】箱に本発明の蓋を被せた状態の斜視図である。

【図６】箱に従来の蓋を被せた状態の斜視図である。

【符号の説明】

１・11・21…蓋 ２…天板部 ３・13・23…側面部 ４・12・22…型板

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 方形の平板なる底部と、底部の周辺にお
   いて垂直上方向に位置する四面である側部とからなる箱
   用の蓋であって、蓋の素材は熱可塑性樹脂から成形され
   た厚さ１〜15mmの中空構造板、厚さ 0.5〜７mmの耐水性
   の板紙、厚さ0.1〜７mmのプラスチック製のシートおよ
   び厚さ３〜15mmの耐水性のダンボールからなる群から選
   ばれた板状物であり、蓋は方形の平板なる天板部と天板
   部の四周辺においてほぼ垂直下方向に位置する四面であ
   る側面部とからなり、蓋と箱との接合は蓋を箱に被せた
   状態で蓋の側面部から箱の側部に向かってステープラー
   を打ち込むことによって行われることを特徴とする箱用
   の蓋。
2. 【請求項２】 蓋の素材が熱可塑性樹脂から成形された
   厚さ１〜15mmの中空構造板である請求項１記載の蓋。
3. 【請求項３】 方形の天板部と４つの方形の側面部とが
   一枚の板状物から切り出された一体物である型板から製
   造された蓋であって、該型板の相対する一対の側面部の
   形状は、天板部の側の辺の長さが該側面部の下の側の辺
   の長さより長い形状の台形であり、他の相対する一対の
   側面部の形状は、天板部の側の辺の長さが該側面部の下
   の側の辺の長さより短い形状の台形であり、該型板を折
   り曲げることによって製造された蓋において、該相対す
   る一対の側面部の台形の平行でない残りの２辺と、該他
   の相対する一対の側面部の台形の平行でない残りの２辺
   とは重なりあっていない、請求項２記載の蓋。
4. 【請求項４】 蓋の素材が厚さ 0.5〜７mmの耐水性の板
   紙である請求項１記載の蓋。