JPH09242625A - サイクロン式エアクリーナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 横形サイクロン式エアクリーナで粗大ダスト
の分離性と排出性の向上及び、清掃作業の容易化を図
り、カバー側にダストが多く溜まるという問題点を改善
する。 【解決手段】 横形サイクロン式エアクリーナ１で、ろ
過エレメント６３を収納し、かつ、通路３を設け、所定
の内径を有する円筒状のケーシング２と、ケーシングの
長手方向の一端側に中心より偏芯した位置に設け、流入
空気に旋回流を与えるインレット６４と、他端側で、下
方に遠心分離したダストを排出する排出弁６５と、ろ過
エレメントによって浄化した空気を排出するアウトレッ
ト６７とを有し、ケーシングの他端を所定の内径より大
きい内径とした。これにより、螺旋状に旋回してケ−シ
ングを流れる空気は他端側の大径で流速が遅くなり、体
積が増え、粗粒径ダストが分離し易く、更に、粗粒径ダ
ストがケースに落ち、傾斜部に沿ってダスト排出弁へ導
かれ、排出され易い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、サイクロン式エア
クリーナに係わり、特には、車両用、産業車両用、建設
機械用エンジンに使用されるサイクロン式エアクリーナ
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、エンジン用サイクロン式エアクリ
ーナは一般に、吸気吸い込み口をエアクリーナボデー本
体の接線方向に設け、吸引した空気をエアクリーナボデ
ー本体と、ろ過エレメントとの間で旋回させるととも
に、旋回流をエアクリーナボデー本体の端面に導いて、
粗粒径のダストを遠心分離して収集するサイクロン式エ
アクリーナが 特開昭６３−２５３１６７号公報、及び
その他で知られており、図９及至図１２に基づき説明す
る。先ず、図９、図１０において、縦形のサイクロン式
エアクリーナ５０の構成を説明する。縦形のサイクロン
式エアクリーナ５０は円筒状のケ−シング５１と、ケ−
シング５１内に配設されたろ過エレメント５２と、カバ
ー５３とにより構成されている。ケ−シング５１は、ろ
過エレメント５２との間に旋回流を発生させて、前記ケ
−シング５１内に空気を吸入するインレット５４と、ケ
−シング５１の上方端面の中心部に空気の流出口となる
アウトレット５５とにより構成されている。カバー５３
には、前記旋回流によって遠心分離されたダストを排出
するダスト排出穴５６と、インレット５４よりケ−シン
グ５１内に流入した前記旋回流を、排出するダスト排出
穴５６に向かって螺旋状に案内する傾斜部５７とが備え
ている。

【０００３】次に、作動を説明する。インレット５４か
らケ−シング５１内に外気が吸入される。このとき、ケ
−シング５１に対し、接線方向で、かつ、斜め上方から
傾斜角度を有して取付けてあるインレット５４、及び案
内板５８によつて、流入した空気が加速され、螺旋状に
旋回してケ−シング５１の下方の端面に向かって流れ
る。螺旋状に旋回した空気はケ−シング５１の下方に設
けられた傾斜部５７に沿って流れ、ダストの排出弁５９
に導かれる。空気中に含まれる粗粒径ダストは旋回流の
作用と、重力の作用で内壁面に沿ってケ−シング５１の
下方に降下する。そして、螺旋状の案内板５８に沿って
ダスト排出穴５６に導かれる。ダスト排出穴５６に導か
れた粗大ダストはエンジンの低回転時、吸気脈動によ
り、排出弁５９のスリット部５９ａが開口し排出する。
粗大ダストが遠心分離された空気はろ過エレメント５２
を通過する際に微小ダストを取り除かれて清浄化され
る。清浄化された空気はろ過エレメント５２の中心部を
通りアウトレット５５を経て、エンジンの燃焼室に吸入
される。

【０００４】次に、図１１、図１２において、横形のサ
イクロン式エアクリーナ６０の構成を説明する。横形の
サイクロン式エアクリーナ６０は円筒形状で、かつ、少
なくとも一端側が開口したケーシング６１と、ケーシン
グ６１内に通路６２を有して収納されるろ過エレメント
６３と、ケーシング６１の長手方向の一端側で、かつ、
円筒状の中心より偏芯した位置に設けられ、流入した空
気に旋回流を与えるインレット６４と、ケーシング６１
の長手方向の他端側で、かつ、下方に設けられ旋回流に
よって遠心分離されたダストを排出する排出弁６５と、
ろ過エレメント６３によって浄化された空気を排出する
アウトレット６７と、ケーシング６１の一端側を塞ぐ脱
着自在のカバー６８とにより構成されている。ケ−シン
グ６１は、円筒状のケ−ス７０と、端板７１と、端板７
１に固着された案内板７２を備えている。そのケ−シン
グ６１には、図１２に示すごとく、筒状壁の接線方向に
空気の流入口となるインレット６４と、ケ−シング６１
の左方端面の中心部に空気の流出口となるアウトレット
６７とを備えている。インレット６４及びアウトレット
６７はケ−ス７０に開口され、インレット６４は外気に
連通され、アウトレット６７はエンジンの吸気口に連通
している。又、ケ−シング６１内には、微小ダストをろ
過するための、中空円筒状のろ過エレメント６３が配設
されている。その中空部分には、上記ろ過エレメント６
３をケ−シング６１内に固定するとともに、ケ−シング
６１の右方の端面のカバー６８をケース７０に固定する
ための、Ｕ字形支持体７３が配設されている。Ｕ字形支
持体７３はその左端をアウトレット６７の内周面とスポ
ット溶接などで固着され、右端がろ過エレメント６３と
蝶ナット７４で締付固定し、かつ、カバー６８をケース
７０に嵌め込み、蝶ナット７５で締付固定している。な
お、ろ過エレメント６３の左端と、端板７１との間には
ガスケット７６でシールされている。又、カバー６８に
は流れの案内板７３が固着されている。ケース７０外周
の右端下方位置には、外部と連通するダスト排出穴７８
が設けられており、このダスト排出穴７８にはスリット
を有したゴム製のダスト排出弁６５が設けられている。
このダスト排出弁６５はダスト排出穴７８に加わる圧力
が負の圧力になることによつて閉じるスリット６５ａが
設けられている。

【０００５】次に、横形のサイクロン式エアクリーナ６
０の作動を説明する。アウトレット６７をエンジンの吸
気口に接続してエンジンを始動すると、インレット６４
からケ−シング６１内に外気が吸入される。このとき、
ケ−シング６１に対し、図１２に示すごとく、接線方向
で案内板７２によつて、流入した空気が加速され、螺旋
状に旋回してケ−シング６１の右方のカバー６８側に向
かって流れる。螺旋状に旋回した空気はケ−シング６１
の右方に設けられた案内板７７に沿って流れ、ダスト排
出穴７８に導かれる。空気中に含まれれる粗大ダストは
旋回流の作用で内壁面に沿ってケ−シング６１の右方の
下部に降下する。そして、案内板７７に沿ってダスト排
出穴７８に導かれる。ダスト排出穴７４に導かれた粗粒
径ダストはエンジンの低回転時、吸気脈動により、ダス
トを排出する排出弁６５のスリット部６５ａが開口し排
出する。粗大ダストが遠心分離された空気はろ過エレメ
ント６３を通過する際に微小ダストを取り除かれて清浄
化される。清浄化された空気はろ過エレメント６３の中
心部を通りアウトレット６７を経て、エンジンの燃焼室
に吸入される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような、従来の技術の特開昭６３−２５３１６７号公報
の縦形サイクロン式エアクリーナ及び横型サイクロン式
エアクリーナの事例には次のような問題点がある。縦形
サイクロン式エアクリーナはろ過エレメントを定期的に
点検や交換する際に下方より実施し、点検や交換に必要
な下方のスペースを確保することが難しく、建設機械な
どに適用することが困難という問題がある。又、ダスト
の排出効果を向上させるため、螺旋状の傾斜部を設けて
いるため、ケ−シングの外径が大きくなり、場積を必要
とし、設計のレイアウトの自由度が低く搭載上の制限が
あるという問題がある。横形サイクロン式エアクリーナ
はろ過エレメントの長手方向でダストの目詰まりが一様
でなく、かつ、ダスト排出口からの排出性が悪いととい
う問題がある。ダスト排出穴がケ−シング内のカバー側
にあるために、ろ過エレメントのダストの目詰はカバー
側から始まり、アウトレットに移っていく。図１１に示
す如く、ダストの付着量７９はカバー側が多く、アウト
レット側が少ない。そのため、ろ過エレメントを定期的
に点検時、カバー側にダストの付着量７９が多く溜まっ
ているのを見て、ろ過エレメントの寿命があるのに、目
詰り易いという誤認があり、錯覚してろ過エレメントを
交換する場合もある。さらに、横形形式のエアクリーナ
であるため、ケースに溜まっているダストを掃出する清
掃作業がしにくいといういう問題がある。

【０００７】本発明は上記のような従来の問題点に着目
し、構造が簡素な横形サイクロン式エアクリーナの構造
を用い、粗粒径ダストの分離性及びダスト排出口からの
排出性を良くし、かつ、ケースに溜まるダストを掃出す
る清掃作業の容易化を計り、カバー側に多く溜まるとい
う問題点の解決を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段及び作用】上記目的を達成
するために、本発明のサイクロン式エアクリーナの第１
発明では、ろ過エレメントを収納し、かつ、ろ過エレメ
ントとの間に円環状の通路を設け、所定の内径を有する
円筒状のケーシングと、ケーシングの長手方向の一端側
で、かつ、円筒状の中心より偏芯した位置に設けられ、
流入した空気に旋回流を与えるインレットと、ケーシン
グの長手方向の他端側で、かつ、下方に設けられ旋回流
によって遠心分離されたダストを排出する排出弁と、ろ
過エレメントによって浄化された空気を排出するアウト
レットとを有するサイクロン式エアクリーナにおいて、
ケーシングの他端を所定の内径より大きい内径としたこ
とにしている。このような構成にすることにより、螺旋
状に旋回してケ−シングを流れる空気はケ−シングの他
端側の大径で流速が遅くなり、かつ、体積が増え、粗粒
径ダストが分離され易く、ダスト排出弁より排出され易
い。さらに、分離された粗粒径ダストがケースに落ち、
傾斜部に沿ってダスト排出弁へ導かれ、排出され易い。

【０００９】第２発明では、円筒形状で、かつ、少なく
とも一端側が開口したケーシングと、ケーシング内に円
環状の通路を有して収納されるろ過エレメントと、ケー
シングの長手方向の一端側で、かつ、円筒状の中心より
偏芯した位置に設けられ、流入した空気に旋回流を与え
るインレットと、ケーシングの長手方向の他端側で、か
つ、下方に設けられ旋回流によって遠心分離されたダス
トを排出する排出弁と、ろ過エレメントによって浄化さ
れた空気を排出するアウトレットと、ケーシングの一端
側を塞ぐ脱着自在のカバーとからなるサイクロン式エア
クリーナにおいて、ケーシングの他端に溜まったダスト
を掃出するリップをカバ−に付設したことにしている。
このような構成にすることにより、ろ過エレメントを定
期的に清掃しカバーを取外した時に、ケースに溜まって
いるダストを外へ掃出し易くなる。

【００１０】第３発明では、円筒形状で、かつ、少なく
とも一端側が開口したケーシングと、ケーシング内に円
環状の通路を有して収納されるろ過エレメントと、ケー
シングの長手方向の一端側で、かつ、円筒状の中心より
偏芯した位置に設けられ、流入した空気に旋回流を与え
るインレットと、ろ過エレメントによって浄化された空
気を排出するアウトレットと、ケーシングの一端側を塞
ぐ脱着自在のカバーとからなるサイクロン式エアクリー
ナにおいて、カバ−は旋回流によって遠心分離されたダ
ストを排出する排出弁、及び、１部がケーシング内の通
路に開口し、かつ、ダストを溜めるダストパンとが取着
されたことにしている。このような構成にすることによ
り、ダストが別室のサービス用カバーに設けられている
のでダストの分離性が増し、ダスト排出弁から排出し易
くなり、かつ、清掃作業がし易くなる。

【００１１】第４発明では、円筒形状で、かつ、少なく
とも一端側が開口したケーシングと、ケーシング内に通
路を有して収納されるろ過エレメントと、ケーシングの
長手方向の一端側で、かつ、円筒状の中心より偏芯した
位置に設けられ、流入した空気に旋回流を与えるインレ
ットと、ろ過エレメントによって浄化された空気を排出
するアウトレットと、ケーシングの一端側を塞ぐ脱着自
在のカバ−とからなるサイクロン式エアクリーナにおい
て、ケーシングはろ過エレメントの長手方向の１部を露
出して収納し、カバ−は露出されたろ過エレメントを収
納するとともにろ過エレメントの外径側でケーシングと
当接して密閉し、かつ、旋回流によって遠心分離された
ダストを排出する排出弁が取着されたことにしている。
このような構成にすることにより、サービス用のカバー
の脱着時、ダスト排出弁がカバーと一緒に取外されの
で、ダスト排出が確実にできる。又、ろ過エレメントの
目詰まり状況を確認するため、サービス用のカバーを取
外した時に最もダストが溜まつている部分が取外せるの
で、目詰まり易いという誤認が解消され、かつ、清掃作
業が容易にできる。さらに、カバーと、ケ−シングとの
分割位置をケ−シングのカバー側から所定長さ離れた位
置としたことにより、ろ過エレメントを取外すスペース
が短くなり、設計上のレイアウトの自由度が多くる。

【００１２】

【発明の実施の形態及び実施例】以下に、第１実施例を
図１を参照して、詳細に説明する。第１実施例はケーシ
ングの他端を所定の内径より大きい内径としたサイクロ
ン式エアクリーナ１の事例である。図１は本発明のサイ
クロン式エアクリーナ１の一実施例の全体構成図を示
す。なお、従来技術と同じ部品には同一符号を付けて説
明は省略する。図１において、横形のサイクロン式エア
クリーナ１はろ過エレメント６３を収納し、かつ、ろ過
エレメント６３との間に円環状の通路２を設け、所定の
内径を有する円筒状のケーシング２と、ケーシング２の
長手方向の一端側（Ａ）で、かつ、円筒状の中心より偏
芯した位置に設けられ、流入した空気に旋回流を与える
インレット６４と、ケーシング２の長手方向の他端側
（Ｂ）で、かつ、下方に設けられ旋回流によって遠心分
離されたダストを排出する排出弁６５と、ろ過エレメン
ト６３によって浄化された空気を排出するアウトレット
６７とを有し、ケーシング２の他端を所定の内径Ｄｏよ
り円錐状６に変化した大きい内径Ｄ１（Ｄｏ＜Ｄ１）に
したケーシング２と、ケーシング２の一端側を塞ぐ脱着
自在のカバー４とにより構成されている。次に、作動を
説明する。上記のような構成にすることにより、螺旋状
に旋回してケ−シング２を流れる空気はケ−シング２の
カバー４側の大きい内径Ｄ１で流速が遅くなり、かつ、
ろ過エレメント６３と、ケ−シング２の大きい内径Ｄ１
で体積が増え、粗大ダストが分離され易くダスト排出弁
６５より排出され易い。さらに、分離された粗大ダスト
がケ−シング２の円錐状６の傾斜部に沿って落ち、ダス
ト排出穴７８へ導かれ、排出弁６５より排出され易くな
る。

【００１３】次に、第２実施例を図２、図３、図４を参
照して、詳細に説明する。第２実施例はケーシングの他
端に溜まったダストを掃出するリップをカバ−に付設し
たサイクロン式エアクリーナ１０の事例である。なお、
従来技術と同じ部品には同一符号を付けて説明は省略す
る。図２、図３において、横形のサイクロン式エアクリ
ーナ１０は円筒形状で、かつ、少なくとも一端側が開口
したケーシング６１と、ケーシング６１内に円環状の通
路６２を有して収納されるろ過エレメント６３と、ケー
シングの長手方向の一端側で、かつ、円筒状の中心より
偏芯した位置に設けられ、流入した空気に旋回流を与え
るインレット６４と、ケーシングの長手方向の他端側
で、かつ、下方に設けられ旋回流によって遠心分離され
たダストを排出する排出弁６５と、ろ過エレメント６３
によって浄化された空気を排出するアウトレット６７
と、ケーシング６１の一端側を塞ぐ脱着自在のカバー６
８とからなり、ケーシングの他端に溜まったダストを掃
出するリップ１１をカバ−６８に付設した構成になつて
いる。ダストを掃出するリップ１１はカバー６８に、流
れの案内板１２を固着された該案内板１２の先端に設け
られている。リップ１１はゴム製（又は合成樹脂でも良
い）で、リップ１１先端をケース７０の内壁１３に、か
つ、円周上の全部に接触させている。リップ１１と、案
内板１２とはリップ支持体１４を所定本数で接合してい
る。又、図４に示す如く、案内板１２の先端にダスト掃
出し用のゴム製のリップ１５（又は合成樹脂でも良い）
を設け、リップ１５先端をケース７０の内壁１３に接触
させ、リップ１５の上方部にはダストが流入する流入穴
１６が設けられている。流入穴１６を上方部に向けるた
め、カバー６８にはＵＰ↑マーク１７が記されている。
次に、作動を説明する。上記のような構成にすることに
より、ろ過エレメントを定期的に清掃しカバーを取外し
た時に、ケースに溜まっているダストを外へ掃出し易く
なる。図４の実施例においては、螺旋状に旋回してケー
シング６１を流れる空気は流入あな１６を通ってダスト
排出穴７８に導かれる。リップ１５は粗粒径ダストを分
離する働きをするので、ダストの分離性が増し、ダスト
がダスト排出弁６５から排出し易くなり、かつ、清掃作
業がし易くなる。また、目詰まり易いという誤認が解消
される。

【００１４】次に、第３実施例を図５、図６を参照し
て、詳細に説明する。第３実施例はカバ−にダストを溜
めるダストパンを取着し、ダストパンにダストを排出す
る排出弁を付設したサイクロン式エアクリーナ２０の事
例である。なお、従来技術と同じ部品には同一符号を付
けて説明は省略する。図５、図６において、横形のサイ
クロン式エアクリーナ２０は円筒形状で、かつ、少なく
とも一端側が開口したケーシング６１と、ケーシング内
に円環状の通路６２を有して収納されるろ過エレメント
６３と、ケーシングの長手方向の一端側で、かつ、円筒
状の中心より偏芯した位置に設けられ、流入した空気に
旋回流を与えるインレット６４と、ろ過エレメント６３
によって浄化された空気を排出するアウトレット６７
と、ケーシング６１の一端側を塞ぐ脱着自在のカバー２
１とからなるサイクロン式エアクリーナ２０において、
カバ−２１は旋回流によって遠心分離されたダストを排
出する排出弁６５、及び、１部がケーシング６１内の通
路６２に開口し、かつ、ダストを溜めるダストパン２２
とが取着された構成になつている。カバー２１の上方部
にはダストが流入する流入穴２３が設けられ、かつ、流
れの案内板７７がカバー２１に固着されている。又、流
入穴１６を上方部に向けるため、カバー２１にはＵＰ↑
マーク１７が記されている。次に、作動を説明する。上
記のような構成にすることにより、螺旋状に旋回してケ
−シング６１を流れる空気はケ−シング６１の右方に設
けられた案内板７７に沿って流れ、カバー２１の上方部
のダストが流入する流入穴２３を通って、環状のダスト
パン２２を経てダスト排出穴７８に導かれる。排出穴７
８に導かれた粗粒径ダストはエンジンの低回転時、吸気
脈動により、ダスト排出弁６５のスリット部６５ａが開
口し排出する。このような作動により、ダストパンが別
室のサービス用のカバー２１に設けられているのでダス
トの分離性が増し、ダストがダスト排出弁６５から排出
し易くなり、目詰まり易いという誤認が解消され、か
つ、清掃作業がし易くなる。

【００１５】次に、第４実施例を図７、図８を参照し
て、詳細に説明する。第４実施例はサービス用のカバー
と、ケ−シングとを分割し、分割位置をケ−シングのカ
バー側から所定長さ離れた位置としたサイクロン式エア
クリーナ３０の事例である。なお、従来技術と同じ部品
には同一符号を付けて説明は省略する。図７、図８にお
いて、横形のサイクロン式エアクリーナ３０は円筒形状
で、かつ、少なくとも一端側が開口したケーシング３１
と、ケーシング内に通路３２を有して収納されるろ過エ
レメント６３と、ケーシング３１の長手方向の一端側
で、かつ、円筒状の中心より偏芯した位置に設けられ、
流入した空気に旋回流を与えるインレット６４と、ろ過
エレメント６３によって浄化された空気を排出するアウ
トレット６７と、ケーシング６６の一端側を塞ぐ脱着自
在のカバー３３とからなり、ケーシング３１はろ過エレ
メント６３の長手方向の１部を露出して収納し、カバ−
３３は露出されたろ過エレメント６３を収納するととも
にろ過エレメント６３の外径側でケーシングと当接して
密閉し、かつ、旋回流によって遠心分離されたダストを
排出する排出弁６５が取着された構成になつている。ケ
−シング３１には図８に示すごとく、ガスケット受け３
４を設け、スポット溶接などでケ−ス３５に固着されて
いる。ケ−ス３５と、カバー３３との間はガスケット３
６でシールしている。次に、作動を説明する。上記のよ
うな構成にすることにより、サービス用のカバー３３の
脱着時、ダスト排出弁６５がカバーと一緒に取外されの
で、ダスト排出が確実にできる。又、ろ過エレメントの
目詰まり状況を確認するため、サービス用のカバー３３
を取外した時に最もダストが溜まつている部分が取外せ
るので、目詰まりし易いという誤認が解消され、かつ、
清掃作業が容易にできる。さらに、カバーと、ケ−シン
グとの分割位置をケ−シングのカバー側から所定長さ離
れた位置としたことにより、ろ過エレメントを取外すス
ペースが短くなり、設計上のレイアウトの自由度が多く
なり、横型サイクロン式エアクリーナ３０の搭載が容易
になる。

【００１６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
横形サイクロン式エアクリーナで、ケ−シングのカバー
側の軸方向の一部を大径にしたことにより、粗大ダスト
の分離性が向上し、ダスト排出弁より排出性が改善され
る。又、サービス用のカバーにダスト掃出し用のリップ
を設けたことにより、ケースに溜まっているダストの排
出性が改善される。さらに、サービス用のカバーにダス
トパンを設けたけたことにより、ダストの分離性が増
し、ダスト排出弁から排出し易くなり、かつ、サービス
用カバーの脱着が簡単にでき、その結果、清掃作業が容
易になる。さらに加え、サービス用のカバーと、ケ−シ
ングとの分割位置をカバー側から所定長さ離れた位置と
したことにより、清掃作業が容易にでき、かつ、ろ過エ
レメント６２を取外すスペースが短くなり、設計上のレ
イアウトの自由度が大きくなり、その結果、サイクロン
式エアクリーナの搭載が容易になる。上記の粗粒径ダス
トの分離性及びダスト排出口からの排出性を良くなり、
かつ、ケースに溜まるダストを掃出する清掃作業の容易
化が計られ、その結果、目詰まり易いという誤認の問題
点が解決される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の横形サイクロン式エアクリーナの第１
実施例の横断面図を示す。

【図２】本発明の横形サイクロン式エアクリーナの第２
実施例の横断面図を示す。

【図３】図２のＡ−Ａ断面図を示す。

【図４】図２のＡ−Ａ断面図を示す。

【図５】本発明の横形サイクロン式エアクリーナの第３
実施例の横断面図を示す。

【図６】図５のＡ−Ａ断面図を示す。

【図７】本発明の横形サイクロン式エアクリーナの第４
実施例の横断面図を示す。

【図８】図７のＰ部拡大詳細図を示す。

【図９】従来技術の縦形サイクロン式エアクリーナの横
断面図を示す。

【図１０】図１０の斜視図を示す。

【図１１】従来技術の横形サイクロン式エアクリーナの
横断面図を示す。

【図１２】図１１の左側面図を示す。

【符号の説明】

１、１０、２０、３０ 横形サイクロン式エアクリーナ ２、３１、６１ ケーシング ３、３２、６２ 通路 １１ リップ ２１、３３、６８ カバー ２２ ダストパン ６３ ろ過エレメント ６４ インレット ６５ 排出弁 ６７ アウトレット

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ろ過エレメントを収納し、かつ、ろ過エ
   レメントとの間に円環状の通路を設け、所定の内径を有
   する円筒状のケーシングと、ケーシングの長手方向の一
   端側で、かつ、円筒状の中心より偏芯した位置に設けら
   れ、流入した空気に旋回流を与えるインレットと、ケー
   シングの長手方向の他端側で、かつ、下方に設けられ旋
   回流によって遠心分離されたダストを排出する排出弁
   と、ろ過エレメントによって浄化された空気を排出する
   アウトレットとを有するサイクロン式エアクリーナにお
   いて、ケーシングの他端を所定の内径より大きい内径と
   したことを特徴とするサイクロン式エアクリーナ。
2. 【請求項２】 円筒形状で、かつ、少なくとも一端側が
   開口したケーシングと、ケーシング内に円環状の通路を
   有して収納されるろ過エレメントと、ケーシングの長手
   方向の一端側で、かつ、円筒状の中心より偏芯した位置
   に設けられ、流入した空気に旋回流を与えるインレット
   と、ケーシングの長手方向の他端側で、かつ、下方に設
   けられ旋回流によって遠心分離されたダストを排出する
   排出弁と、ろ過エレメントによって浄化された空気を排
   出するアウトレットと、ケーシングの一端側を塞ぐ脱着
   自在のカバーとからなるサイクロン式エアクリーナにお
   いて、ケーシングの他端に溜まったダストを掃出するリ
   ップをカバ−に付設したことを特徴とするサイクロン式
   エアクリーナ。
3. 【請求項３】 円筒形状で、かつ、少なくとも一端側が
   開口したケーシングと、ケーシング内に円環状の通路を
   有して収納されるろ過エレメントと、ケーシングの長手
   方向の一端側で、かつ、円筒状の中心より偏芯した位置
   に設けられ、流入した空気に旋回流を与えるインレット
   と、ろ過エレメントによって浄化された空気を排出する
   アウトレットと、ケーシングの一端側を塞ぐ脱着自在の
   カバーとからなるサイクロン式エアクリーナにおいて、
   カバ−は旋回流によって遠心分離されたダストを排出す
   る排出弁、及び、１部がケーシング内の通路に開口し、
   かつ、ダストを溜めるダストパンとが取着されたことを
   特徴とするサイクロン式エアクリーナ。
4. 【請求項４】 円筒形状で、かつ、少なくとも一端側が
   開口したケーシングと、ケーシング内に通路を有して収
   納されるろ過エレメントと、ケーシングの長手方向の一
   端側で、かつ、円筒状の中心より偏芯した位置に設けら
   れ、流入した空気に旋回流を与えるインレットと、ろ過
   エレメントによって浄化された空気を排出するアウトレ
   ットと、ケーシングの一端側を塞ぐ脱着自在のカバ−と
   からなるサイクロン式エアクリーナにおいて、ケーシン
   グはろ過エレメントの長手方向の１部を露出して収納
   し、カバ−は露出されたろ過エレメントを収納するとと
   もにろ過エレメントの外径側でケーシングと当接して密
   閉し、かつ、旋回流によって遠心分離されたダストを排
   出する排出弁が取着されたことを特徴とするサイクロン
   式エアクリーナ。