JPH09242670A - 圧縮機の消音装置 - Google Patents
圧縮機の消音装置Info
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- JPH09242670A JPH09242670A JP4995396A JP4995396A JPH09242670A JP H09242670 A JPH09242670 A JP H09242670A JP 4995396 A JP4995396 A JP 4995396A JP 4995396 A JP4995396 A JP 4995396A JP H09242670 A JPH09242670 A JP H09242670A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 合成樹脂製の２つの器体を合体してなる消音
装置において、簡単な構成で２つの器体の固着が容易に
行えると共に結合部の気密性に優れた消音装置を提供す
る。 【解決手段】 第１の器体１９の開口部を第２の器体２
１の拡開部２０に嵌め合わせた際に、結合部の全周に亘
って空間が形成されるよう構成する。拡開部２０にはこ
の空間に連通する接着剤を注入するための注入孔を設け
る。第１及び第２の器体１９、２１は合成樹脂製であ
り、注入孔から接着剤を注入して結合部の空間に充填
し、両器体１９、２１を気密に固着する。
装置において、簡単な構成で２つの器体の固着が容易に
行えると共に結合部の気密性に優れた消音装置を提供す
る。 【解決手段】 第１の器体１９の開口部を第２の器体２
１の拡開部２０に嵌め合わせた際に、結合部の全周に亘
って空間が形成されるよう構成する。拡開部２０にはこ
の空間に連通する接着剤を注入するための注入孔を設け
る。第１及び第２の器体１９、２１は合成樹脂製であ
り、注入孔から接着剤を注入して結合部の空間に充填
し、両器体１９、２１を気密に固着する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は冷媒圧縮機に使用さ
れる消音装置に関し、特に圧縮機のシリンダ内に低温の
冷媒ガスを供給できる断熱性の優れた合成樹脂製の吸入
消音器に関する。
れる消音装置に関し、特に圧縮機のシリンダ内に低温の
冷媒ガスを供給できる断熱性の優れた合成樹脂製の吸入
消音器に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に冷媒圧縮機に使用する吸入消音器
は、消音器内に流入する冷媒ガスの加熱防止のために、
断熱性があり軽量な合成樹脂製のものが好適である。こ
のような合成樹脂製の消音器は、例えば特開昭５９−４
３９９２号公報に開示されているように、Ｕ字状の連通
管を備える器体と、もう一方の器体とを夫々の開口を嵌
め合わせて合体して一体化される。一方の器体の開口周
縁には、他方の器体の開口周縁が挿入される拡開部が設
けられ、拡開部の内周面と他方の器体の開口周縁の外周
面に熱硬化性の接着剤を塗布して加熱することにより、
両器体の結合部は固着される。
は、消音器内に流入する冷媒ガスの加熱防止のために、
断熱性があり軽量な合成樹脂製のものが好適である。こ
のような合成樹脂製の消音器は、例えば特開昭５９−４
３９９２号公報に開示されているように、Ｕ字状の連通
管を備える器体と、もう一方の器体とを夫々の開口を嵌
め合わせて合体して一体化される。一方の器体の開口周
縁には、他方の器体の開口周縁が挿入される拡開部が設
けられ、拡開部の内周面と他方の器体の開口周縁の外周
面に熱硬化性の接着剤を塗布して加熱することにより、
両器体の結合部は固着される。
【０００３】２つの器体の結合部の固着方法としては、
上記のように接着剤を結合面に塗布する方法の他、超音
波溶着や係止めによる固着が適用できる。超音波溶着は
結合部に溶け込み突起を設け、一方を超音波で加振して
突起の溶け込みにより固着する。係り止めによる方法
は、結合部に互いに係合する凹凸を設けて係り止め結合
する。
上記のように接着剤を結合面に塗布する方法の他、超音
波溶着や係止めによる固着が適用できる。超音波溶着は
結合部に溶け込み突起を設け、一方を超音波で加振して
突起の溶け込みにより固着する。係り止めによる方法
は、結合部に互いに係合する凹凸を設けて係り止め結合
する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た２つの器体の結合部の固着方法は、次のような問題を
有している。
た２つの器体の結合部の固着方法は、次のような問題を
有している。
【０００５】即ち、接着剤の塗布による方法では、両器
体のそれぞれの接着面に接着剤を塗布する作業は手作業
によらなければならず、自動化することが困難であり、
人手を要するという問題がある。また、超音波溶着によ
る方法では溶け込み突起及び超音波加振のための鍔を結
合部に設けなくてはならず、結合部の気密性を完全にす
るためには複雑な形状の設計をしなければならない。ま
た、係り止めによる方法では結合部を完全に気密するこ
とが困難である。結合部の気密性が悪いと消音装置とし
ての性能が低下するばかりか、密閉容器内のオイルを吸
入してしまう虞がある。
体のそれぞれの接着面に接着剤を塗布する作業は手作業
によらなければならず、自動化することが困難であり、
人手を要するという問題がある。また、超音波溶着によ
る方法では溶け込み突起及び超音波加振のための鍔を結
合部に設けなくてはならず、結合部の気密性を完全にす
るためには複雑な形状の設計をしなければならない。ま
た、係り止めによる方法では結合部を完全に気密するこ
とが困難である。結合部の気密性が悪いと消音装置とし
ての性能が低下するばかりか、密閉容器内のオイルを吸
入してしまう虞がある。
【０００６】本発明は合成樹脂製の２つの器体を合体し
てなる消音装置において、簡単な構成で２つの器体の固
着が容易に行えると共に結合部の気密性に優れた消音装
置を提供することを課題とする。
てなる消音装置において、簡単な構成で２つの器体の固
着が容易に行えると共に結合部の気密性に優れた消音装
置を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、開口を有する
２つの合成樹脂製の器体を、夫々の開口を嵌め合わせて
合体させ、結合部を接着剤にて接着した消音装置におい
て、一方の器体の開口周縁に他方の器体の開口周縁が挿
入される拡開部を設け、２つの器体を合体した際に拡開
部内に全周に亘って空間が形成され、この空間に連通す
る接着剤を注入するための注入孔を拡開部に設けたこと
を特徴とする。上記空間は、一方の器体の開口端面、他
方の器体の拡開部の内周面及び共鳴消音室を形成するた
めに拡開部内に配される仕切り板の周面にて形成でき
る。
２つの合成樹脂製の器体を、夫々の開口を嵌め合わせて
合体させ、結合部を接着剤にて接着した消音装置におい
て、一方の器体の開口周縁に他方の器体の開口周縁が挿
入される拡開部を設け、２つの器体を合体した際に拡開
部内に全周に亘って空間が形成され、この空間に連通す
る接着剤を注入するための注入孔を拡開部に設けたこと
を特徴とする。上記空間は、一方の器体の開口端面、他
方の器体の拡開部の内周面及び共鳴消音室を形成するた
めに拡開部内に配される仕切り板の周面にて形成でき
る。
【０００８】このように構成した消音装置は、２つの合
成樹脂製の器体を合体させて仮組した後に、注入孔から
接着剤を注入して拡開部内の空間に充填し、両器体が気
密に固着される。
成樹脂製の器体を合体させて仮組した後に、注入孔から
接着剤を注入して拡開部内の空間に充填し、両器体が気
密に固着される。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づき説明する。
に基づき説明する。
【００１０】図１は本発明の消音装置が組み込まれた密
閉型レシプロ圧縮機の平面図である。同図において、１
は密閉容器であり、２部品からなる枠体２、３と、この
枠体２、３の上側に配置された圧縮機部４と、下側に配
置された電動機部５とが収納されている。圧縮機部４と
電動機部５とは密閉容器１の内壁に支持装置６を介して
弾性的に取り付けられている。
閉型レシプロ圧縮機の平面図である。同図において、１
は密閉容器であり、２部品からなる枠体２、３と、この
枠体２、３の上側に配置された圧縮機部４と、下側に配
置された電動機部５とが収納されている。圧縮機部４と
電動機部５とは密閉容器１の内壁に支持装置６を介して
弾性的に取り付けられている。
【００１１】電動機部５は内部に巻線を巻回した固定子
と、この固定子の内側に配置された回転子と、この回転
子の中央に装着され、枠体２の軸受けで回転可能に支持
された回転軸とで構成される。
と、この固定子の内側に配置された回転子と、この回転
子の中央に装着され、枠体２の軸受けで回転可能に支持
された回転軸とで構成される。
【００１２】圧縮機部４はシリンダ７と、回転軸のクラ
ンクピン８の偏心回転により、シリンダ７内を往復運動
するピストン９と、シリンダ７の端面に設けられた弁座
板１０と、この弁座板１０を介してシリンダ７に取り付
けられたシリンダヘッド１１とで構成されている。弁座
板１０には冷媒ガスをシリンダ７内へ吸入するための吸
入孔およびシリンダ７内で圧縮された冷媒ガスを吐出す
るための吐出孔が形成されており、それぞれの開口を開
閉するリード弁が設けられている。シリンダヘッド１１
には弁座板１０の吐出孔からの吐出冷媒ガスが導入され
る吐出消音器１２が設けられている。吐出消音器１２は
連結管１３を介して密閉容器１に設けられた吐出管１４
に接続されている。
ンクピン８の偏心回転により、シリンダ７内を往復運動
するピストン９と、シリンダ７の端面に設けられた弁座
板１０と、この弁座板１０を介してシリンダ７に取り付
けられたシリンダヘッド１１とで構成されている。弁座
板１０には冷媒ガスをシリンダ７内へ吸入するための吸
入孔およびシリンダ７内で圧縮された冷媒ガスを吐出す
るための吐出孔が形成されており、それぞれの開口を開
閉するリード弁が設けられている。シリンダヘッド１１
には弁座板１０の吐出孔からの吐出冷媒ガスが導入され
る吐出消音器１２が設けられている。吐出消音器１２は
連結管１３を介して密閉容器１に設けられた吐出管１４
に接続されている。
【００１３】１５は本発明に係る合成樹脂製の吸入消音
器であり、その連通管１６の端部が弁座板１０の吸入孔
に対向してシリンダヘッド１１に取り付けられている。
吸入消音器１５の吸入尾管１７は、その開口が密閉容器
１に設けられた吸入管１８の開口に対向して近接配置さ
れている。
器であり、その連通管１６の端部が弁座板１０の吸入孔
に対向してシリンダヘッド１１に取り付けられている。
吸入消音器１５の吸入尾管１７は、その開口が密閉容器
１に設けられた吸入管１８の開口に対向して近接配置さ
れている。
【００１４】図２は吸入消音器１５を結合部の一部を破
断して示す図、図３は結合部の拡大図である。吸入消音
器１５は、連通管１６と吸入尾管１７とを備える第１の
器体１９と、開口に拡開部２０を備える第２の器体２１
とを合体して構成される。第２の器体２１の拡開部２０
には段部２２が設けられており、この段部２２に仕切り
板２３が位置決めされて配される。第１の器体１９の開
口周縁２４が第２の器体２１の拡開部２０内に挿入さ
れ、第１の器体１９の開口端３０を当接させて仕切り板
２３を固定する。仕切り板２３は、第１の器体１９と第
２の器体２１との間に配されて、第１の器体１９と第２
の器体２１を連通孔２３Ａにて連通し、第２の器体２１
内に共鳴消音室を形成する。第１の器体１９と第２の器
体２１とが合体された状態において、図３に示すように
結合部の全周に亘って第１の器体１９の開口端面３０、
第２の器体２１の拡開部２０の内周面及び仕切り板２３
の周面とで空間２５が形成される。拡開部２０には空間
２５に連通する接着剤の注入孔２６が略対向する位置に
２個形成されている。この注入孔２６の一つから接着剤
を注入し、空間２５に接着剤を充填して、両器体１９、
２１の結合部を固着する。図示されないもう一つの注入
孔は空気抜き用の孔となる。
断して示す図、図３は結合部の拡大図である。吸入消音
器１５は、連通管１６と吸入尾管１７とを備える第１の
器体１９と、開口に拡開部２０を備える第２の器体２１
とを合体して構成される。第２の器体２１の拡開部２０
には段部２２が設けられており、この段部２２に仕切り
板２３が位置決めされて配される。第１の器体１９の開
口周縁２４が第２の器体２１の拡開部２０内に挿入さ
れ、第１の器体１９の開口端３０を当接させて仕切り板
２３を固定する。仕切り板２３は、第１の器体１９と第
２の器体２１との間に配されて、第１の器体１９と第２
の器体２１を連通孔２３Ａにて連通し、第２の器体２１
内に共鳴消音室を形成する。第１の器体１９と第２の器
体２１とが合体された状態において、図３に示すように
結合部の全周に亘って第１の器体１９の開口端面３０、
第２の器体２１の拡開部２０の内周面及び仕切り板２３
の周面とで空間２５が形成される。拡開部２０には空間
２５に連通する接着剤の注入孔２６が略対向する位置に
２個形成されている。この注入孔２６の一つから接着剤
を注入し、空間２５に接着剤を充填して、両器体１９、
２１の結合部を固着する。図示されないもう一つの注入
孔は空気抜き用の孔となる。
【００１５】接着剤の注入は、図４に示すように第１の
器体１９と第２の器体２１を上述のように合体させて仮
組した消音器１５を治具２７に固定し、注入孔２６に接
着剤圧送ポンプ２８からの管２９を挿入して、ポンプ２
８から接着剤を送り込むことにより行われる。このよう
にして、接着剤圧送ポンプ２８にて接着剤を結合部の空
間２５に充填することができるので、従来、結合部の接
着面に接着剤を塗布していた接着作業が自動化でき、効
率よく短時間で接着作業が行える。
器体１９と第２の器体２１を上述のように合体させて仮
組した消音器１５を治具２７に固定し、注入孔２６に接
着剤圧送ポンプ２８からの管２９を挿入して、ポンプ２
８から接着剤を送り込むことにより行われる。このよう
にして、接着剤圧送ポンプ２８にて接着剤を結合部の空
間２５に充填することができるので、従来、結合部の接
着面に接着剤を塗布していた接着作業が自動化でき、効
率よく短時間で接着作業が行える。
【００１６】以上のようにして組み立てられた消音器１
５は、外部冷媒回路から吸入管１８を介して密閉容器１
内に流入した冷媒ガスが、吸入管１８の開口に近接配置
された吸入尾管１７から吸入される。吸入尾管１７から
吸入された冷媒ガスは、第１の器体１９内を通過してシ
リンダヘッド１１に取り付けられた連通管１６から弁座
板１０の吸入孔を介してシリンダ７内へ流入する。この
とき、仕切り板２３によって第２の器体２１内に形成さ
れた共鳴消音室により消音される。
５は、外部冷媒回路から吸入管１８を介して密閉容器１
内に流入した冷媒ガスが、吸入管１８の開口に近接配置
された吸入尾管１７から吸入される。吸入尾管１７から
吸入された冷媒ガスは、第１の器体１９内を通過してシ
リンダヘッド１１に取り付けられた連通管１６から弁座
板１０の吸入孔を介してシリンダ７内へ流入する。この
とき、仕切り板２３によって第２の器体２１内に形成さ
れた共鳴消音室により消音される。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、２
つの合成樹脂製の器体を、その開口部を嵌め合わせて合
体した消音装置において、２器体の結合部の全周に亘っ
て空間を設けると共に、この空間に連通する注入孔を設
ける構成としたから、注入孔より接着剤を注入すること
により結合部を接着できる。従って、接着剤注入装置等
の使用により自動化が可能となり、生産性が向上する。
つの合成樹脂製の器体を、その開口部を嵌め合わせて合
体した消音装置において、２器体の結合部の全周に亘っ
て空間を設けると共に、この空間に連通する注入孔を設
ける構成としたから、注入孔より接着剤を注入すること
により結合部を接着できる。従って、接着剤注入装置等
の使用により自動化が可能となり、生産性が向上する。
【図１】本発明の消音装置を組み込んだ密閉型圧縮機を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図２】本発明の消音装置の一部を破断して示す図であ
る。
る。
【図３】本発明の消音装置の要部断面図である。
【図４】本発明の消音装置の接着工程を説明するための
図である。
図である。
１５ 吸入消音器 １９ 第１の器体 ２０ 拡開部 ２１ 第２の器体 ２５ 空間 ２６ 注入孔
Claims (2)
- 【請求項１】 開口を有する２つの合成樹脂製の器体
を、夫々の開口を嵌め合わせて合体させ、結合部を接着
剤にて接着した圧縮機の消音装置において、一方の器体
の開口周縁に他方の器体の開口周縁が挿入される拡開部
を設け、前記２つの器体を合体した際に前記拡開部内に
全周に亘って空間が形成され、この空間に連通する前記
接着剤を注入するための注入孔を前記拡開部に設けたこ
とを特徴とする圧縮機の消音装置。 - 【請求項２】 開口を有する合成樹脂製の第１の器体
と、開口を有し、この開口周縁に前記第１の器体の開口
周縁が挿入される拡開部が設けられた合成樹脂製の第２
の器体と、この第２の器体の拡開部内に設けられた段部
に位置決めされて配され、前記第１の器体の開口端面に
周縁が当接して固定される仕切り板とを備え、前記第１
の器体の開口端面、前記第２の器体の拡開部の内周面及
び前記仕切り板の周面にて空間が形成され、この空間に
連通する接着剤を注入するための注入孔を前記拡開部に
設けたことを特徴とする圧縮機の消音装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4995396A JPH09242670A (ja) | 1996-03-07 | 1996-03-07 | 圧縮機の消音装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4995396A JPH09242670A (ja) | 1996-03-07 | 1996-03-07 | 圧縮機の消音装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09242670A true JPH09242670A (ja) | 1997-09-16 |
Family
ID=12845412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4995396A Pending JPH09242670A (ja) | 1996-03-07 | 1996-03-07 | 圧縮機の消音装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09242670A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000063558A1 (en) * | 1999-04-15 | 2000-10-26 | Matsushita Refrigeration Company | Suction muffler and closed electric compressor |
| CN100370134C (zh) * | 2003-06-26 | 2008-02-20 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 密闭型压缩机的消音器 |
| CN102748268A (zh) * | 2012-07-25 | 2012-10-24 | 黄石东贝电器股份有限公司 | 一种排气消音腔外置式冰箱压缩机 |
-
1996
- 1996-03-07 JP JP4995396A patent/JPH09242670A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000063558A1 (en) * | 1999-04-15 | 2000-10-26 | Matsushita Refrigeration Company | Suction muffler and closed electric compressor |
| CN1096569C (zh) * | 1999-04-15 | 2002-12-18 | 松下冷机株式会社 | 吸入侧消声器及密闭型电动压缩机 |
| CN100370134C (zh) * | 2003-06-26 | 2008-02-20 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 密闭型压缩机的消音器 |
| CN102748268A (zh) * | 2012-07-25 | 2012-10-24 | 黄石东贝电器股份有限公司 | 一种排气消音腔外置式冰箱压缩机 |
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