JPH09242934A - 既設管の更生方法 - Google Patents
既設管の更生方法Info
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- JPH09242934A JPH09242934A JP8049074A JP4907496A JPH09242934A JP H09242934 A JPH09242934 A JP H09242934A JP 8049074 A JP8049074 A JP 8049074A JP 4907496 A JP4907496 A JP 4907496A JP H09242934 A JPH09242934 A JP H09242934A
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- pipe
- hole
- existing pipe
- existing
- insertion tube
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
Landscapes
- Sewage (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 内挿管の頂部の貫通孔を確実に体裁よく閉塞
し、水密性を確保することのできる既設管の更生方法を
提供する。 【解決手段】 既設管１内に内挿管２を挿入し、既設管
１と内挿管２との間に裏込め材４を充填する際に、裏込
め材４による内挿管２の浮上を防止するために支保材３
を内挿管２の頂部に穿設した貫通孔２１に挿通し、既設
管１と内挿管２との間に裏込め材４を充填する既設管の
更生方法において、既設管１と内挿管２との間に裏込め
材４を充填後、支保材３撤去後の内挿管２頂部の貫通孔
２１に止水プラグ７で密栓する。
し、水密性を確保することのできる既設管の更生方法を
提供する。 【解決手段】 既設管１内に内挿管２を挿入し、既設管
１と内挿管２との間に裏込め材４を充填する際に、裏込
め材４による内挿管２の浮上を防止するために支保材３
を内挿管２の頂部に穿設した貫通孔２１に挿通し、既設
管１と内挿管２との間に裏込め材４を充填する既設管の
更生方法において、既設管１と内挿管２との間に裏込め
材４を充填後、支保材３撤去後の内挿管２頂部の貫通孔
２１に止水プラグ７で密栓する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、地中に埋設されて
老朽化した下水管等の既設管を更生するために地上から
地面を開削することなく既設管内に内挿管を挿入し、裏
込め材によって固定する既設管の更生方法に関するもの
である。
老朽化した下水管等の既設管を更生するために地上から
地面を開削することなく既設管内に内挿管を挿入し、裏
込め材によって固定する既設管の更生方法に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、特開平７−２６８８５３号公報等
に記載されているように、既設管内に内挿管を挿入し、
既設管と内挿管との間に裏込め材を充填する際に、内挿
管が裏込め材により浮上しないように既設管内に挿入さ
れた内挿管内に一定間隔をおいて十字状支保材を設け、
十字状支保材の鉛直杆を内挿管の頂部に穿設された貫通
孔に貫通させ、鉛直杆の上端部を既設管の頂部内面に圧
接すると共に鉛直杆の下端部を内挿管の底壁内面に圧接
する既設管の更生方法が知られている。
に記載されているように、既設管内に内挿管を挿入し、
既設管と内挿管との間に裏込め材を充填する際に、内挿
管が裏込め材により浮上しないように既設管内に挿入さ
れた内挿管内に一定間隔をおいて十字状支保材を設け、
十字状支保材の鉛直杆を内挿管の頂部に穿設された貫通
孔に貫通させ、鉛直杆の上端部を既設管の頂部内面に圧
接すると共に鉛直杆の下端部を内挿管の底壁内面に圧接
する既設管の更生方法が知られている。
【０００３】このような既設管の更生方法においては、
図７に示すように、既設管１と内挿管２との間に裏込め
材４を充填した後、裏込め材４が硬化後、十字状支保材
の鉛直杆を内挿管２の頂部に穿設された貫通孔２１から
引き抜き、内挿管２の頂部の貫通孔２１やその上方の裏
込め材４内の鉛直杆引き抜き跡の凹部４１にモルタル及
びエポキシ系２液型接合材５等が充填されて貫通孔２１
が閉塞される。
図７に示すように、既設管１と内挿管２との間に裏込め
材４を充填した後、裏込め材４が硬化後、十字状支保材
の鉛直杆を内挿管２の頂部に穿設された貫通孔２１から
引き抜き、内挿管２の頂部の貫通孔２１やその上方の裏
込め材４内の鉛直杆引き抜き跡の凹部４１にモルタル及
びエポキシ系２液型接合材５等が充填されて貫通孔２１
が閉塞される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の既設管の更生方法においては、内挿管２の頂
部の貫通孔２１やその上方の裏込め材４内の鉛直杆引き
抜き跡に生ずる凹部４１は内径５０ｍｍ、深さ１００〜
２００ｍｍ程度と小さく、又、このような貫通孔２１や
その上方の裏込め材内の鉛直杆引き抜き跡の凹部４１は
内挿管２の頂部にあるためモルタル及びエポキシ系２液
型接合材等の充填材による充填作業が困難である。従っ
て、貫通孔やその上方の裏込め材内の鉛直杆引き抜き跡
の凹部への完全な充填は困難であり、水密性に問題があ
り手間がかかる上に手作業であるため外観も悪い欠点が
あった。
うな従来の既設管の更生方法においては、内挿管２の頂
部の貫通孔２１やその上方の裏込め材４内の鉛直杆引き
抜き跡に生ずる凹部４１は内径５０ｍｍ、深さ１００〜
２００ｍｍ程度と小さく、又、このような貫通孔２１や
その上方の裏込め材内の鉛直杆引き抜き跡の凹部４１は
内挿管２の頂部にあるためモルタル及びエポキシ系２液
型接合材等の充填材による充填作業が困難である。従っ
て、貫通孔やその上方の裏込め材内の鉛直杆引き抜き跡
の凹部への完全な充填は困難であり、水密性に問題があ
り手間がかかる上に手作業であるため外観も悪い欠点が
あった。
【０００５】本発明は、従来の既設管の更生方法におけ
る、このような問題点に着目してなされたものであり、
その目的とするところは、上記の問題を解決し、内挿管
の頂部の貫通孔を確実に体裁よく閉塞し、水密性を確保
することのできる既設管の更生方法を提供することにあ
る。
る、このような問題点に着目してなされたものであり、
その目的とするところは、上記の問題を解決し、内挿管
の頂部の貫通孔を確実に体裁よく閉塞し、水密性を確保
することのできる既設管の更生方法を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の本発明既設管の更生方法は、既設管
内に内挿管を挿入し、既設管と内挿管との間に裏込め材
を充填する際に、裏込め材による内挿管の浮上を防止す
るために支保材を内挿管の頂部に穿設した貫通孔に挿通
し、既設管と内挿管との間に裏込め材を充填する既設管
の更生方法において、既設管と内挿管との間に裏込め材
を充填後、支保材撤去後の内挿管頂部の貫通孔に止水プ
ラグで密栓することを特徴とするものである。
に、請求項１記載の本発明既設管の更生方法は、既設管
内に内挿管を挿入し、既設管と内挿管との間に裏込め材
を充填する際に、裏込め材による内挿管の浮上を防止す
るために支保材を内挿管の頂部に穿設した貫通孔に挿通
し、既設管と内挿管との間に裏込め材を充填する既設管
の更生方法において、既設管と内挿管との間に裏込め材
を充填後、支保材撤去後の内挿管頂部の貫通孔に止水プ
ラグで密栓することを特徴とするものである。
【０００７】又、請求項２記載の本発明既設管の更生方
法は、請求項１記載の既設管の更生方法において、止水
プラグにはテーパーねじが設けられていることを特徴と
するものである。
法は、請求項１記載の既設管の更生方法において、止水
プラグにはテーパーねじが設けられていることを特徴と
するものである。
【０００８】本発明において、既設管としては、特に限
定されるものではなく、例えば、ヒューム管、コンクリ
ート管、鉄筋コンクリート管、鋼管等でなって上水管、
下水管等の用途に使用されるものである。
定されるものではなく、例えば、ヒューム管、コンクリ
ート管、鉄筋コンクリート管、鋼管等でなって上水管、
下水管等の用途に使用されるものである。
【０００９】本発明において、内挿管としては、従来か
ら内挿管に使用されているものがそのまま使用できるも
のであって特に限定されるものではないが、例えば、合
成樹脂製帯状板を螺旋状に巻回して形成される螺旋管が
内挿作業が容易であって好ましく、その材質としては、
例えば、硬質塩化ビニル樹脂、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ナイ
ロン、ＡＢＳ樹脂、ＦＲＰ等の合成樹脂が使用できる。
ら内挿管に使用されているものがそのまま使用できるも
のであって特に限定されるものではないが、例えば、合
成樹脂製帯状板を螺旋状に巻回して形成される螺旋管が
内挿作業が容易であって好ましく、その材質としては、
例えば、硬質塩化ビニル樹脂、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ナイ
ロン、ＡＢＳ樹脂、ＦＲＰ等の合成樹脂が使用できる。
【００１０】本発明において、裏込め材としては、従来
から内挿管に使用されているものがそのまま使用できる
ものであって特に限定されるものではないが、例えば、
セメントミルク、発泡モルタル等のセメントモルタル等
が使用できる。
から内挿管に使用されているものがそのまま使用できる
ものであって特に限定されるものではないが、例えば、
セメントミルク、発泡モルタル等のセメントモルタル等
が使用できる。
【００１１】本発明において、支保材としては、特に限
定されるものではなく、例えば、特開平７−２６８８５
３号公報に記載されているものが好適に使用できる。
定されるものではなく、例えば、特開平７−２６８８５
３号公報に記載されているものが好適に使用できる。
【００１２】〔作用〕請求項１記載の本発明既設管の更
生方法においては、既設管と内挿管との間に裏込め材を
充填後、支保材撤去後の内挿管頂部の貫通孔に止水プラ
グで密栓するものであるから、内挿管頂部の貫通孔は止
水プラグにより確実に体裁よく閉塞され、水密性が確保
され、閉塞作業も容易である。
生方法においては、既設管と内挿管との間に裏込め材を
充填後、支保材撤去後の内挿管頂部の貫通孔に止水プラ
グで密栓するものであるから、内挿管頂部の貫通孔は止
水プラグにより確実に体裁よく閉塞され、水密性が確保
され、閉塞作業も容易である。
【００１３】又、請求項２記載の本発明既設管の更生方
法においては、止水プラグにはテーパーねじが設けられ
ているので、止水プラグをねじ込むことにより内挿管頂
部の貫通孔は止水プラグにより一層確実に閉塞され、水
密性が確保され、閉塞作業も容易である。
法においては、止水プラグにはテーパーねじが設けられ
ているので、止水プラグをねじ込むことにより内挿管頂
部の貫通孔は止水プラグにより一層確実に閉塞され、水
密性が確保され、閉塞作業も容易である。
【００１４】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明する。図１は本発明既設管の更生方
法の一実施態様を示す断面図、図２は本発明既設管の更
生方法の一実施態様を示す要部拡大断面図である。図
１、２において、１は更生しようとする鉄筋コンクリー
ト製の既設管（下水管）、２は既設下水管１内に挿入さ
れた内挿管であり、内挿管２はポリエチレン製帯状板を
螺旋状に巻回し、隣り合う帯状板の端部同士を係合する
ことにより形成された螺旋管である。内挿管２の頂部に
は内挿管２の軸方向に一定間隔をおいて貫通孔２１が設
けられている。図２において２２は内挿管２の外面に突
設された断面Ｔ形の補強リブである。
を参照しながら説明する。図１は本発明既設管の更生方
法の一実施態様を示す断面図、図２は本発明既設管の更
生方法の一実施態様を示す要部拡大断面図である。図
１、２において、１は更生しようとする鉄筋コンクリー
ト製の既設管（下水管）、２は既設下水管１内に挿入さ
れた内挿管であり、内挿管２はポリエチレン製帯状板を
螺旋状に巻回し、隣り合う帯状板の端部同士を係合する
ことにより形成された螺旋管である。内挿管２の頂部に
は内挿管２の軸方向に一定間隔をおいて貫通孔２１が設
けられている。図２において２２は内挿管２の外面に突
設された断面Ｔ形の補強リブである。
【００１５】３は鋼製支保材、３１は支保材３のほぼ中
央部に設けられた十字状連結部材であり、連結部材３１
には縦方向に縦分岐管３１１が上下に分岐され、横方向
に横分岐管３１２が左右に分岐されている。
央部に設けられた十字状連結部材であり、連結部材３１
には縦方向に縦分岐管３１１が上下に分岐され、横方向
に横分岐管３１２が左右に分岐されている。
【００１６】縦分岐管３１１には中空の鉛直杆３２が挿
通され、鉛直杆３２の下端にはナット３２１が一体的に
取付けられ、ナット３２１には雄ネジが設けられたネジ
棒３２２がねじ込まれている。ネジ棒３２２の下方の内
挿管２の底面上には木製受け台３２３が設けられ、受け
台３２３の上面にはネジ棒３２２の下端の端板３２４が
当接されている。ナット３２１に設けられたハンドル３
２５を正逆方向に回転することにより鉛直杆３２がネジ
棒３２２に対して昇降されるようになっている。
通され、鉛直杆３２の下端にはナット３２１が一体的に
取付けられ、ナット３２１には雄ネジが設けられたネジ
棒３２２がねじ込まれている。ネジ棒３２２の下方の内
挿管２の底面上には木製受け台３２３が設けられ、受け
台３２３の上面にはネジ棒３２２の下端の端板３２４が
当接されている。ナット３２１に設けられたハンドル３
２５を正逆方向に回転することにより鉛直杆３２がネジ
棒３２２に対して昇降されるようになっている。
【００１７】横分岐管３１２には中空の水平杆３３の一
端が挿通され、水平杆３２の他端にはナット３３１が一
体的に取付けられ、ナット３３１には雄ネジが設けられ
たネジ棒３３２の一端がねじ込まれている。ネジ棒３２
２の他端の側方の内挿管２の壁面上には木製受け台３３
３が設けられ、受け台３３３の側面にはネジ棒３３２の
他端の端板３３４が当接されている。ナット３３１に設
けられたハンドル３３５を正逆方向に回転することによ
り水平杆３３がネジ棒３３２に対して左右に移動される
ようになっている。
端が挿通され、水平杆３２の他端にはナット３３１が一
体的に取付けられ、ナット３３１には雄ネジが設けられ
たネジ棒３３２の一端がねじ込まれている。ネジ棒３２
２の他端の側方の内挿管２の壁面上には木製受け台３３
３が設けられ、受け台３３３の側面にはネジ棒３３２の
他端の端板３３４が当接されている。ナット３３１に設
けられたハンドル３３５を正逆方向に回転することによ
り水平杆３３がネジ棒３３２に対して左右に移動される
ようになっている。
【００１８】図１、２に示すように、既設管１と内挿管
２との間にセメントミルク等の裏込め材４を注入充填す
るに際し、内挿管２内に一定間隔をおいて支保材３を挿
入し、水平杆３２のナット３３１のハンドル３３５を正
逆方向に回転することにより水平杆３３をネジ棒３３２
に対して左右に移動して支保材３の連結部材３１が内挿
管２のほぼ中心位置に来るように調節すると共に鉛直杆
３２のナット３２１のハンドル３２５を回転することに
より鉛直杆３２を上昇させ、鉛直杆３２を上端を内挿管
２の頂部の貫通孔２１を貫通して既設管１の頂部の内壁
面に圧接させる。
２との間にセメントミルク等の裏込め材４を注入充填す
るに際し、内挿管２内に一定間隔をおいて支保材３を挿
入し、水平杆３２のナット３３１のハンドル３３５を正
逆方向に回転することにより水平杆３３をネジ棒３３２
に対して左右に移動して支保材３の連結部材３１が内挿
管２のほぼ中心位置に来るように調節すると共に鉛直杆
３２のナット３２１のハンドル３２５を回転することに
より鉛直杆３２を上昇させ、鉛直杆３２を上端を内挿管
２の頂部の貫通孔２１を貫通して既設管１の頂部の内壁
面に圧接させる。
【００１９】このような状態では、内挿管２は支保材３
により既設管１の底部に固定され、内挿管２の上方と既
設管１の頂部の壁面との間に大きな間隙が形成される。
内挿管２と既設管１の内面との間に間隙にセメントミル
ク等の裏込め材４を注入充填する。
により既設管１の底部に固定され、内挿管２の上方と既
設管１の頂部の壁面との間に大きな間隙が形成される。
内挿管２と既設管１の内面との間に間隙にセメントミル
ク等の裏込め材４を注入充填する。
【００２０】裏込め材４が硬化されると水平杆３２のナ
ット３３１のハンドル３３５及び鉛直杆３２のナット３
２１のハンドル３２５を逆方向に回転することにより各
水平杆３３、３３内に各ネジ棒３３２、３３２を進入さ
せて各ネジ棒３３２、３３２の端板３３４、３３４間の
距離を短縮すると共に、鉛直杆３２を下降させ、鉛直杆
３２の上端を内挿管２の頂部の貫通孔２１から引き抜
き、支保材３を内挿管２内から撤去する。
ット３３１のハンドル３３５及び鉛直杆３２のナット３
２１のハンドル３２５を逆方向に回転することにより各
水平杆３３、３３内に各ネジ棒３３２、３３２を進入さ
せて各ネジ棒３３２、３３２の端板３３４、３３４間の
距離を短縮すると共に、鉛直杆３２を下降させ、鉛直杆
３２の上端を内挿管２の頂部の貫通孔２１から引き抜
き、支保材３を内挿管２内から撤去する。
【００２１】このように鉛直杆３２の上端を内挿管２の
頂部の貫通孔２１から引き抜くと、図３に示すように、
内挿管２の頂部の貫通孔２１の上方の裏込め材４に鉛直
杆３２の引き抜き跡の凹部４１が生じる。凹部４１の上
方に貫通孔２１から裏込め材４と同一材のセメントミル
ク等の充填材５を充填し、貫通孔２１に、図４に示すよ
うに、外面に湿気硬化型充填剤又はエポキシ系２液型接
合剤からなるシール材６を塗布した鋼製キャップ状止水
プラグ７をねじ込みながら挿入し、止水プラグ７の底面
と内挿管２の内壁面とを一致させる。
頂部の貫通孔２１から引き抜くと、図３に示すように、
内挿管２の頂部の貫通孔２１の上方の裏込め材４に鉛直
杆３２の引き抜き跡の凹部４１が生じる。凹部４１の上
方に貫通孔２１から裏込め材４と同一材のセメントミル
ク等の充填材５を充填し、貫通孔２１に、図４に示すよ
うに、外面に湿気硬化型充填剤又はエポキシ系２液型接
合剤からなるシール材６を塗布した鋼製キャップ状止水
プラグ７をねじ込みながら挿入し、止水プラグ７の底面
と内挿管２の内壁面とを一致させる。
【００２２】止水プラグ７は図５に示すように、側面に
テーパーネジ７１が設けられ、底面には六角レンチ穴７
２が設けられ、六角レンチ穴７２に図示しない六角レン
チの先端を挿入して回転しながら止水プラグ７を貫通孔
２１にねじ込めるようになっている。
テーパーネジ７１が設けられ、底面には六角レンチ穴７
２が設けられ、六角レンチ穴７２に図示しない六角レン
チの先端を挿入して回転しながら止水プラグ７を貫通孔
２１にねじ込めるようになっている。
【００２３】次いで、図６に示すように、六角レンチ穴
７２の底部に透孔７２１を穿設し、透孔７２１からポリ
ウレタン製の注入材５１を注入して、注入材５１により
止水プラグ７の底部の上方の空間を充填し、貫通孔２１
の閉塞作業を終了する。
７２の底部に透孔７２１を穿設し、透孔７２１からポリ
ウレタン製の注入材５１を注入して、注入材５１により
止水プラグ７の底部の上方の空間を充填し、貫通孔２１
の閉塞作業を終了する。
【００２４】図３に示すように、内挿管２の頂部の貫通
孔２１の上方の裏込め材４に鉛直杆３２の引き抜き跡の
凹部４１が生じても、凹部４１の上方に貫通孔２１から
裏込め材４と同一材のセメントミルク等の充填材５を充
填し、貫通孔２１に、図４に示すように、外面に湿気硬
化型充填剤又はエポキシ系２液型接合剤からなるシール
材６を塗布した鋼製キャップ状止水プラグ７をねじ込み
ながら挿入し、止水プラグ７の底面と内挿管２の内壁面
とを一致させることにより、体裁よく貫通孔２１を閉塞
することができ、貫通孔２１は止水プラグ７及びシール
材６により閉塞されているので、水密性が確保される。
孔２１の上方の裏込め材４に鉛直杆３２の引き抜き跡の
凹部４１が生じても、凹部４１の上方に貫通孔２１から
裏込め材４と同一材のセメントミルク等の充填材５を充
填し、貫通孔２１に、図４に示すように、外面に湿気硬
化型充填剤又はエポキシ系２液型接合剤からなるシール
材６を塗布した鋼製キャップ状止水プラグ７をねじ込み
ながら挿入し、止水プラグ７の底面と内挿管２の内壁面
とを一致させることにより、体裁よく貫通孔２１を閉塞
することができ、貫通孔２１は止水プラグ７及びシール
材６により閉塞されているので、水密性が確保される。
【００２５】貫通孔２１への止水プラグ７による閉塞は
止水プラグ７をねじ込むことにより行われるので、作業
が効率的であり容易である。
止水プラグ７をねじ込むことにより行われるので、作業
が効率的であり容易である。
【００２６】図４、６に示すように、凹部４１の上半部
に充填材５を充填し、止水プラグ７の六角レンチ穴７２
の底部の透孔７２１から注入材５１を注入して、注入材
５１により止水プラグ７の底部の上方の空間を充填する
ことにより水密性が一層強固となる。
に充填材５を充填し、止水プラグ７の六角レンチ穴７２
の底部の透孔７２１から注入材５１を注入して、注入材
５１により止水プラグ７の底部の上方の空間を充填する
ことにより水密性が一層強固となる。
【００２７】以上、本発明の実施の形態を図により説明
したが、本発明の具体的な構成は図示の実施の形態に限
定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲
の設計変更は本発明に含まれる。
したが、本発明の具体的な構成は図示の実施の形態に限
定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲
の設計変更は本発明に含まれる。
【００２８】例えば、止水プラグ７の側面に図示の実施
の形態のようにテーパーネジを設ける代わりに横方向の
凹溝を多数連続的に設けることにより止水プラグ７の側
面に凹凸面を設けるようにしてもよい。又、止水プラグ
７の六角レンチ穴７２をポリウレタン製の充填材等によ
り充填してもよい。
の形態のようにテーパーネジを設ける代わりに横方向の
凹溝を多数連続的に設けることにより止水プラグ７の側
面に凹凸面を設けるようにしてもよい。又、止水プラグ
７の六角レンチ穴７２をポリウレタン製の充填材等によ
り充填してもよい。
【００２９】
【発明の効果】請求項１記載の本発明既設管の更生方法
においては、既設管と内挿管との間に裏込め材を充填
後、支保材撤去後の内挿管頂部の貫通孔に止水プラグで
密栓するものであるから、内挿管頂部の貫通孔は止水プ
ラグにより確実に体裁よく閉塞され、水密性が確保さ
れ、閉塞作業も容易である。
においては、既設管と内挿管との間に裏込め材を充填
後、支保材撤去後の内挿管頂部の貫通孔に止水プラグで
密栓するものであるから、内挿管頂部の貫通孔は止水プ
ラグにより確実に体裁よく閉塞され、水密性が確保さ
れ、閉塞作業も容易である。
【００３０】又、請求項２記載の本発明既設管の更生方
法においては、止水プラグにはテーパーねじが設けられ
ているので、止水プラグをねじ込むことにより内挿管頂
部の貫通孔は止水プラグにより一層確実に閉塞され、水
密性が確保され、閉塞作業も容易である。
法においては、止水プラグにはテーパーねじが設けられ
ているので、止水プラグをねじ込むことにより内挿管頂
部の貫通孔は止水プラグにより一層確実に閉塞され、水
密性が確保され、閉塞作業も容易である。
【図１】本発明既設管の更生方法の一実施態様を示す断
面図。
面図。
【図２】本発明既設管の更生方法の一実施態様を示す要
部拡大断面図。
部拡大断面図。
【図３】図２に示す本発明既設管の更生方法の実施態様
の次工程を示す要部拡大断面図。
の次工程を示す要部拡大断面図。
【図４】図３に示す本発明既設管の更生方法の実施態様
の次工程を示す要部拡大断面図。
の次工程を示す要部拡大断面図。
【図５】図４に示す本発明既設管の更生方法に使用する
止水プラグを示す斜視図。
止水プラグを示す斜視図。
【図６】図４に示す本発明既設管の更生方法の実施態様
の次工程を示す要部拡大断面図。
の次工程を示す要部拡大断面図。
【図７】従来の既設管の更生方法の態様を示す要部拡大
断面図。
断面図。
１ 既設管（下水管） ２ 内挿管 ２１ 貫通孔 ２２ 断面Ｔ形補強リブ ３ 支保材 ３１ 連結材 ３２ 鉛直杆 ３３ 水平杆 ４ 裏込め材 ５ 充填材 ６ シール材 ７ 止水プラグ
Claims (2)
- 【請求項１】 既設管内に内挿管を挿入し、既設管と内
挿管との間に裏込め材を充填する際に、裏込め材による
内挿管の浮上を防止するために支保材を内挿管の頂部に
穿設した貫通孔に挿通し、既設管と内挿管との間に裏込
め材を充填する既設管の更生方法において、既設管と内
挿管との間に裏込め材を充填後、支保材撤去後の内挿管
頂部の貫通孔に止水プラグで密栓することを特徴とする
既設管の更生方法。 - 【請求項２】 止水プラグにはテーパーねじが設けられ
ていることを特徴とする請求項１記載の既設管の更生方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8049074A JPH09242934A (ja) | 1996-03-06 | 1996-03-06 | 既設管の更生方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8049074A JPH09242934A (ja) | 1996-03-06 | 1996-03-06 | 既設管の更生方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09242934A true JPH09242934A (ja) | 1997-09-16 |
Family
ID=12820946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8049074A Pending JPH09242934A (ja) | 1996-03-06 | 1996-03-06 | 既設管の更生方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09242934A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007046751A (ja) * | 2005-08-12 | 2007-02-22 | Sekisui Chem Co Ltd | 支保工装置 |
| KR100775954B1 (ko) * | 2006-10-30 | 2007-11-13 | 주식회사 한강개발 | 패커를 이용한 보수공법 및 그 보수용 패커구조 |
| JP2015175487A (ja) * | 2014-03-17 | 2015-10-05 | 積水化学工業株式会社 | 閉塞部材および支保孔の閉塞方法 |
| JP2020090878A (ja) * | 2018-12-07 | 2020-06-11 | 積水化学工業株式会社 | 更生管矯正方法および更生管用支保工装置 |
-
1996
- 1996-03-06 JP JP8049074A patent/JPH09242934A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007046751A (ja) * | 2005-08-12 | 2007-02-22 | Sekisui Chem Co Ltd | 支保工装置 |
| KR100775954B1 (ko) * | 2006-10-30 | 2007-11-13 | 주식회사 한강개발 | 패커를 이용한 보수공법 및 그 보수용 패커구조 |
| JP2015175487A (ja) * | 2014-03-17 | 2015-10-05 | 積水化学工業株式会社 | 閉塞部材および支保孔の閉塞方法 |
| JP2020090878A (ja) * | 2018-12-07 | 2020-06-11 | 積水化学工業株式会社 | 更生管矯正方法および更生管用支保工装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041012 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041020 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041214 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050126 |