JPH0924306A - 静電塗装装置 - Google Patents
静電塗装装置Info
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- JPH0924306A JPH0924306A JP17895895A JP17895895A JPH0924306A JP H0924306 A JPH0924306 A JP H0924306A JP 17895895 A JP17895895 A JP 17895895A JP 17895895 A JP17895895 A JP 17895895A JP H0924306 A JPH0924306 A JP H0924306A
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- electric field
- coating
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- coated
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 被塗装物近傍の電界の強さを充分に得ること
ができ、塗料の塗着効率の向上を実現することができる
静電塗装装置を提供する。 【構成】 塗装ガン３と被塗装物Ａとの間に高電圧をか
けて形成した電界Ｅ中に塗料を噴出させる静電塗装装置
において、塗料粒子Ｐに帯電させるための放電用電極１
と、被塗装物Ａとの間に電界Ｅを形成するための電界形
成用電極２とを個別に備えた静電塗装装置。
ができ、塗料の塗着効率の向上を実現することができる
静電塗装装置を提供する。 【構成】 塗装ガン３と被塗装物Ａとの間に高電圧をか
けて形成した電界Ｅ中に塗料を噴出させる静電塗装装置
において、塗料粒子Ｐに帯電させるための放電用電極１
と、被塗装物Ａとの間に電界Ｅを形成するための電界形
成用電極２とを個別に備えた静電塗装装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、自動車製造工
程における車体塗装に用いられる静電塗装装置に関する
ものである。
程における車体塗装に用いられる静電塗装装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】静電塗装は、アースした被塗装物を陽極
とし、塗装ガンを陰極として負の高電圧を与えることに
より両極間に静電界を形成させると共に、霧化した塗料
粒子を負に帯電させて、陽極の被塗装物に吸引付着させ
る塗装方法であり、静電効果を利用するので、通常のス
プレー塗装に較べて塗料の塗着効率が極めて優れ、被塗
装物の表裏を同時に塗装できるなどの特徴がある。
とし、塗装ガンを陰極として負の高電圧を与えることに
より両極間に静電界を形成させると共に、霧化した塗料
粒子を負に帯電させて、陽極の被塗装物に吸引付着させ
る塗装方法であり、静電効果を利用するので、通常のス
プレー塗装に較べて塗料の塗着効率が極めて優れ、被塗
装物の表裏を同時に塗装できるなどの特徴がある。
【０００３】静電塗装に用いられる塗装ガンとしては、
液状塗料を圧縮空気によって霧化させるエア霧化方式、
液圧によるエアレス霧化方式、あるいは回転するカップ
状の噴霧頭の遠心力によって霧化させる回転霧化方式な
どのものが知られている。
液状塗料を圧縮空気によって霧化させるエア霧化方式、
液圧によるエアレス霧化方式、あるいは回転するカップ
状の噴霧頭の遠心力によって霧化させる回転霧化方式な
どのものが知られている。
【０００４】これらの塗装ガンは、いずれもガンの先端
部に液状の塗料を霧化させるための霧化機構と、塗料粒
子を帯電させるとともに被塗装物との間に静電界を形成
させるための電極を備え、電極は霧化機構の内部、ある
いは霧化機構の前方に配設されている。
部に液状の塗料を霧化させるための霧化機構と、塗料粒
子を帯電させるとともに被塗装物との間に静電界を形成
させるための電極を備え、電極は霧化機構の内部、ある
いは霧化機構の前方に配設されている。
【０００５】この電極は、通常被塗装物に対して−３０
〜−９０ｋＶ程度の負の高電圧に維持され、霧化された
のちの塗料粒子に電荷を付与するために、塗装ガンの先
端に設けた電極と被塗装物との間に２〜４ｋＶ／ｃｍの
高電圧をかけてコロナ放電界を形成させ、得られたイオ
ンを塗料粒子に付着させることにより塗料粒子に帯電さ
せるようにしている。また、塗料に接触帯電させる目的
で、塗料がガンから離れる直前に電極に接する構造にす
ることも多い。
〜−９０ｋＶ程度の負の高電圧に維持され、霧化された
のちの塗料粒子に電荷を付与するために、塗装ガンの先
端に設けた電極と被塗装物との間に２〜４ｋＶ／ｃｍの
高電圧をかけてコロナ放電界を形成させ、得られたイオ
ンを塗料粒子に付着させることにより塗料粒子に帯電さ
せるようにしている。また、塗料に接触帯電させる目的
で、塗料がガンから離れる直前に電極に接する構造にす
ることも多い。
【０００６】なお、この場合、被塗装物をアースし、こ
の被塗装物に対して負の高電圧を電極にかけるのが一般
的であり、この理由は、電極に正の高電圧をかける場合
に較べてコロナ放電の安定性が優れると共に、火花放電
に至る限界電圧を高くとることができることによる。
の被塗装物に対して負の高電圧を電極にかけるのが一般
的であり、この理由は、電極に正の高電圧をかける場合
に較べてコロナ放電の安定性が優れると共に、火花放電
に至る限界電圧を高くとることができることによる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記したよ
うな静電塗装装置において、塗装ガンに設けた電極は、
塗料粒子を帯電させるとともに被塗装物との間に電界を
形成するという２つの機能を有しており、安定したコロ
ナ放電電流を得るために鋭利な先端を有するピン状をな
している。このため、従来の静電塗装装置にあっては、
その電極の構造上被塗装物近傍において電界が弱くなる
という不具合があり、このような不具合を解決すること
が塗着効率のより一層の向上などを図るうえでの課題で
あった。
うな静電塗装装置において、塗装ガンに設けた電極は、
塗料粒子を帯電させるとともに被塗装物との間に電界を
形成するという２つの機能を有しており、安定したコロ
ナ放電電流を得るために鋭利な先端を有するピン状をな
している。このため、従来の静電塗装装置にあっては、
その電極の構造上被塗装物近傍において電界が弱くなる
という不具合があり、このような不具合を解決すること
が塗着効率のより一層の向上などを図るうえでの課題で
あった。
【０００８】
【発明の目的】本発明は、上記従来の課題に着目して成
されたもので、被塗装物近傍の電界の強さを充分に得る
ことができ、塗料の塗着効率の向上を実現することがで
きる静電塗装装置を提供することを目的としている。
されたもので、被塗装物近傍の電界の強さを充分に得る
ことができ、塗料の塗着効率の向上を実現することがで
きる静電塗装装置を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明に係わる静電塗装
装置は、請求項１として、塗装ガンと被塗装物との間に
高電圧をかけて形成した電界中に塗料を噴出させる静電
塗装装置において、塗料粒子に帯電させるための放電用
電極と、被塗装物との間に電界を形成するための電界形
成用電極とを個別に備えた構成とし、請求項２として、
塗装ガンに、ピン状の放電用電極を備えると共に、塗装
ガンの後方に、被塗装物に相対向する面状の電界形成用
電極を備えた構成とし、請求項３として、電界形成用電
極を塗装ブースの壁面に設けた構成とし、請求項４とし
て、電界形成用電極が半抵抗体の被膜電極である構成と
しており、上記の構成を課題を解決するための手段とし
ている。
装置は、請求項１として、塗装ガンと被塗装物との間に
高電圧をかけて形成した電界中に塗料を噴出させる静電
塗装装置において、塗料粒子に帯電させるための放電用
電極と、被塗装物との間に電界を形成するための電界形
成用電極とを個別に備えた構成とし、請求項２として、
塗装ガンに、ピン状の放電用電極を備えると共に、塗装
ガンの後方に、被塗装物に相対向する面状の電界形成用
電極を備えた構成とし、請求項３として、電界形成用電
極を塗装ブースの壁面に設けた構成とし、請求項４とし
て、電界形成用電極が半抵抗体の被膜電極である構成と
しており、上記の構成を課題を解決するための手段とし
ている。
【００１０】
【発明の作用】本発明の請求項１に係わる静電塗装装置
では、塗料粒子に帯電させるための放電用電極と、被塗
装物との間に電界を形成するための電界形成用電極とを
個別に備えることにより、コロナ放電電流の安定化を図
る一方で、被塗装物近傍の電界の強さが充分なものとな
るように、電界形成用電極の大きさや形状を選択し得る
こととなり、請求項２に係わる静電塗装装置のように、
塗装ガンに備えた放電用電極をピン状にすることによ
り、コロナ放電電流を安定化させると共に、塗装ガンの
後方に備えた電界形成用電極を面状にすることにより、
被塗装物近傍の電界の強さを充分なものにして被塗装物
に対する塗料の塗着効率を向上させる。
では、塗料粒子に帯電させるための放電用電極と、被塗
装物との間に電界を形成するための電界形成用電極とを
個別に備えることにより、コロナ放電電流の安定化を図
る一方で、被塗装物近傍の電界の強さが充分なものとな
るように、電界形成用電極の大きさや形状を選択し得る
こととなり、請求項２に係わる静電塗装装置のように、
塗装ガンに備えた放電用電極をピン状にすることによ
り、コロナ放電電流を安定化させると共に、塗装ガンの
後方に備えた電界形成用電極を面状にすることにより、
被塗装物近傍の電界の強さを充分なものにして被塗装物
に対する塗料の塗着効率を向上させる。
【００１１】本発明の請求項３に係わる静電塗装装置の
ように、電界形成用電極を塗装ブースの壁面に設けたこ
とにより、塗装ブース内において被塗装物との間に充分
な強さの電界が形成されて塗着効率がより向上すること
となり、請求項４に係わる静電塗装装置のように、電界
形成用電極を半抵抗体の被膜電極とすることにより、帯
電容量が増大するとともに電極自体が保護抵抗として働
くこととなる。
ように、電界形成用電極を塗装ブースの壁面に設けたこ
とにより、塗装ブース内において被塗装物との間に充分
な強さの電界が形成されて塗着効率がより向上すること
となり、請求項４に係わる静電塗装装置のように、電界
形成用電極を半抵抗体の被膜電極とすることにより、帯
電容量が増大するとともに電極自体が保護抵抗として働
くこととなる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明に係わる静電塗装装置の一実施
例を図面に基づいて説明する。
例を図面に基づいて説明する。
【００１３】すなわち、静電塗装装置は、図１に示すよ
うに、アースした陽極側の被塗装物Ａに対し、陰極側と
して、塗料粒子に帯電させるための放電用電極１と、被
塗装物Ａとの間に電界を形成するための電界形成用電極
２とを個別に備えている。
うに、アースした陽極側の被塗装物Ａに対し、陰極側と
して、塗料粒子に帯電させるための放電用電極１と、被
塗装物Ａとの間に電界を形成するための電界形成用電極
２とを個別に備えている。
【００１４】放電用電極１は、鋭利な先端を有するピン
状を成しており、塗装ガン３の先端に設けてあるととも
に電源４のマイナス側端子に接続してある。図示の場
合、塗装ガン３は、例えばエア霧化方式の塗装ガンであ
って、圧縮空気により液状塗料を霧化させる霧化機構３
ａを備え、この霧化機構３ａの先端に先の放電用電極１
が設けてある。
状を成しており、塗装ガン３の先端に設けてあるととも
に電源４のマイナス側端子に接続してある。図示の場
合、塗装ガン３は、例えばエア霧化方式の塗装ガンであ
って、圧縮空気により液状塗料を霧化させる霧化機構３
ａを備え、この霧化機構３ａの先端に先の放電用電極１
が設けてある。
【００１５】電界形成用電極２は、被塗装物Ａに相対向
する面状を成しており、塗装ガン３の後方に配置してあ
るとともに電源５のマイナス側端子に接続してある。
する面状を成しており、塗装ガン３の後方に配置してあ
るとともに電源５のマイナス側端子に接続してある。
【００１６】上記の静電塗装装置では、電源４，５を投
入することによって放電用電極１および電界形成用電極
２に負の高電圧を印加し、アースされた被塗装物Ａと放
電用電極１との間にコロナ放電界を形成すると共に、同
被塗装物Ａと電界形成用電極２との間に電界Ｅを形成す
る。また、塗料は、塗装ガン３の霧化機構３ａにおいて
放電用電極１の周囲に噴射されると共に、霧化機構３ａ
から噴射された高速空気流により微細化されて塗料粒子
Ｐとなり、コロナ放電流Ｃに接触することで帯電する。
入することによって放電用電極１および電界形成用電極
２に負の高電圧を印加し、アースされた被塗装物Ａと放
電用電極１との間にコロナ放電界を形成すると共に、同
被塗装物Ａと電界形成用電極２との間に電界Ｅを形成す
る。また、塗料は、塗装ガン３の霧化機構３ａにおいて
放電用電極１の周囲に噴射されると共に、霧化機構３ａ
から噴射された高速空気流により微細化されて塗料粒子
Ｐとなり、コロナ放電流Ｃに接触することで帯電する。
【００１７】帯電した塗料粒子Ｐは、空気流によって被
塗装物Ａの近傍まで運ばれ、その慣性力と付与された電
荷によるクーロン力の両方によって被塗装物Ａに効率的
に付着する。このとき、上記静電塗装装置では、ピン状
の放電用電極１を用いているので、コロナ放電電流が安
定したものになっていると共に、被塗装物Ａに相対向す
る面状の電界形成用電極２を用いて電界Ｅを形成してい
るので、ピン状の電極のみの場合に較べて被塗装物Ａの
近傍における電界の強さが充分なものとなっており、こ
れにより塗料粒子Ｐの帯電量が増え、被塗装物Ａに付着
するときのクーロン力が大きくなることから、塗着効率
が大幅に向上することになる。
塗装物Ａの近傍まで運ばれ、その慣性力と付与された電
荷によるクーロン力の両方によって被塗装物Ａに効率的
に付着する。このとき、上記静電塗装装置では、ピン状
の放電用電極１を用いているので、コロナ放電電流が安
定したものになっていると共に、被塗装物Ａに相対向す
る面状の電界形成用電極２を用いて電界Ｅを形成してい
るので、ピン状の電極のみの場合に較べて被塗装物Ａの
近傍における電界の強さが充分なものとなっており、こ
れにより塗料粒子Ｐの帯電量が増え、被塗装物Ａに付着
するときのクーロン力が大きくなることから、塗着効率
が大幅に向上することになる。
【００１８】図２は、上記の静電塗装装置を自動車の車
体塗装工程に適用した例を示す図である。
体塗装工程に適用した例を示す図である。
【００１９】被塗装物である車体Ｂは、台車１０に載置
されるとともに塗装ブース１１内に敷設したレール１２
に沿って搬送される。この車体Ｂは陽極側としてアース
されている。
されるとともに塗装ブース１１内に敷設したレール１２
に沿って搬送される。この車体Ｂは陽極側としてアース
されている。
【００２０】塗装ブース１１内には、車体Ｂの通過位置
の両側に支持体１３，１３が配設され、各支持体１３に
複数の側部塗装ガン１４が移動可能に設けてある。ま
た、車体Ｂの通過位置の上側には、レシプロケータや首
振装置で構成された保持機構１５が設けてあり、この保
持機構１５によって上部塗装ガン１６が移動可能に吊設
してある。
の両側に支持体１３，１３が配設され、各支持体１３に
複数の側部塗装ガン１４が移動可能に設けてある。ま
た、車体Ｂの通過位置の上側には、レシプロケータや首
振装置で構成された保持機構１５が設けてあり、この保
持機構１５によって上部塗装ガン１６が移動可能に吊設
してある。
【００２１】図示の場合、各側部塗装ガン１４はエア霧
化方式の塗装ガンであって、霧化機構１４ａの先端にピ
ン状の放電用電極１を備えている。これらの放電用電極
１は電源１７のマイナス側端子に接続してある。また、
上部塗装ガン１６は回転霧化方式の塗装ガンであって、
噴霧頭１６ａよりもやや前方に突出する状態で複数のピ
ン状の放電用電極１を備えている。これらの放電用電極
１にあっても電源１８のマイナス側端子に接続してあ
る。
化方式の塗装ガンであって、霧化機構１４ａの先端にピ
ン状の放電用電極１を備えている。これらの放電用電極
１は電源１７のマイナス側端子に接続してある。また、
上部塗装ガン１６は回転霧化方式の塗装ガンであって、
噴霧頭１６ａよりもやや前方に突出する状態で複数のピ
ン状の放電用電極１を備えている。これらの放電用電極
１にあっても電源１８のマイナス側端子に接続してあ
る。
【００２２】さらに、塗装ブース１１は、各側部塗装ガ
ン１４の後方となる両側の壁面に、被塗装物である車体
Ｂの側面に相対向する面状の電界形成用電極２，２を備
えると共に、上部塗装ガン１６の後方となる天井に、同
車体Ｂの上面に相対向する面状の電界形成用電極２を備
えている。各電界形成用電極２は、半抵抗体の被膜電極
であって、電源１９，２０のマイナス側端子に接続して
ある。
ン１４の後方となる両側の壁面に、被塗装物である車体
Ｂの側面に相対向する面状の電界形成用電極２，２を備
えると共に、上部塗装ガン１６の後方となる天井に、同
車体Ｂの上面に相対向する面状の電界形成用電極２を備
えている。各電界形成用電極２は、半抵抗体の被膜電極
であって、電源１９，２０のマイナス側端子に接続して
ある。
【００２３】上記の静電塗装装置を備えた塗装ブース１
１においては、先に図１に基づいて説明した静電塗装装
置と同様に、各放電用電極１によりコロナ放電流を形成
するとともに塗料粒子を負に帯電させ、且つ各電界形成
用電極２により静電界を形成し、このとき、車体Ｂの近
傍に充分な強さの電界を形成して塗着効率を大幅に向上
させることとなる。
１においては、先に図１に基づいて説明した静電塗装装
置と同様に、各放電用電極１によりコロナ放電流を形成
するとともに塗料粒子を負に帯電させ、且つ各電界形成
用電極２により静電界を形成し、このとき、車体Ｂの近
傍に充分な強さの電界を形成して塗着効率を大幅に向上
させることとなる。
【００２４】また、電界形成用電極２として半抵抗体の
被膜電極を用いているので、帯電容量が増大し、塗着効
率をさらに向上し得ると共に、電極自体が保護抵抗とし
て働くこととなる。
被膜電極を用いているので、帯電容量が増大し、塗着効
率をさらに向上し得ると共に、電極自体が保護抵抗とし
て働くこととなる。
【００２５】
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明の請求
項１に係わる静電塗装装置によれば、塗料粒子に帯電さ
せるための放電用電極と、被塗装物との間に電界を形成
するための電界形成用電極とを個別に備えたことから、
コロナ放電電流の安定化を図る一方で、被塗装物近傍の
電界の強さが充分なものとなるように、電界形成用電極
の大きさや形状を選択することができ、塗料粒子の帯電
量の増大を図ることができると共に、塗料の塗着効率を
大幅に高めることができる。
項１に係わる静電塗装装置によれば、塗料粒子に帯電さ
せるための放電用電極と、被塗装物との間に電界を形成
するための電界形成用電極とを個別に備えたことから、
コロナ放電電流の安定化を図る一方で、被塗装物近傍の
電界の強さが充分なものとなるように、電界形成用電極
の大きさや形状を選択することができ、塗料粒子の帯電
量の増大を図ることができると共に、塗料の塗着効率を
大幅に高めることができる。
【００２６】本発明の請求項２に係わる静電塗装装置に
よれば、ピン状の放電用電極と面状の電界形成用電極の
採用により、コロナ放電電流を安定化させることができ
ると共に、ピン状の電極のみを用いた場合に較べて被塗
装物近傍の電界の強さを著しく高めることができ、塗料
の塗着効率を大幅に高めることができる。
よれば、ピン状の放電用電極と面状の電界形成用電極の
採用により、コロナ放電電流を安定化させることができ
ると共に、ピン状の電極のみを用いた場合に較べて被塗
装物近傍の電界の強さを著しく高めることができ、塗料
の塗着効率を大幅に高めることができる。
【００２７】さらに、本発明の請求項３に係わる静電塗
装装置によれば、通常閉じられた空間である塗装ブース
内において、被塗装物との間に充分な強さの電界を形成
することができるので、塗料の塗着効率をより一層高め
ることができ、本発明の請求項４に係わる静電塗装装置
によれば、電界形成用電極を半抵抗体の被膜電極とする
ことにより、帯電容量を増大させることができ、塗料粒
子の帯電量のさらなる増大に貢献し得ると共に、電極自
体を保護抵抗とすることができる。
装装置によれば、通常閉じられた空間である塗装ブース
内において、被塗装物との間に充分な強さの電界を形成
することができるので、塗料の塗着効率をより一層高め
ることができ、本発明の請求項４に係わる静電塗装装置
によれば、電界形成用電極を半抵抗体の被膜電極とする
ことにより、帯電容量を増大させることができ、塗料粒
子の帯電量のさらなる増大に貢献し得ると共に、電極自
体を保護抵抗とすることができる。
【図１】本発明に係わる静電塗装装置の一実施例を概略
的に示す説明図である。
的に示す説明図である。
【図２】本発明に係わる静電塗装装置を自動車の車体塗
装に適用した例を説明する塗装ブースの正面図である。
装に適用した例を説明する塗装ブースの正面図である。
１ 放電用電極 ２ 電界形成用電極 ３ 塗装ガン １１ 塗装ブース １４ 側部塗装ガン １６ 上部塗装ガン Ａ 被塗装物 Ｂ 車体（被塗装物） Ｅ 電界 Ｐ 塗料粒子
Claims (4)
- 【請求項１】 塗装ガンと被塗装物との間に高電圧をか
けて形成した電界中に塗料を噴出させる静電塗装装置に
おいて、塗料粒子に帯電させるための放電用電極と、被
塗装物との間に電界を形成するための電界形成用電極と
を個別に備えたことを特徴とする静電塗装装置。 - 【請求項２】 塗装ガンに、ピン状の放電用電極を備え
ると共に、塗装ガンの後方に、被塗装物に相対向する面
状の電界形成用電極を備えたことを特徴とする請求項１
に記載の静電塗装装置。 - 【請求項３】 電界形成用電極を塗装ブースの壁面に設
けたことを特徴とする請求項１または２に記載の静電塗
装装置。 - 【請求項４】 電界形成用電極が半抵抗体の被膜電極で
あることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の
静電塗装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17895895A JPH0924306A (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | 静電塗装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17895895A JPH0924306A (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | 静電塗装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0924306A true JPH0924306A (ja) | 1997-01-28 |
Family
ID=16057642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17895895A Pending JPH0924306A (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | 静電塗装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0924306A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106861958A (zh) * | 2015-12-12 | 2017-06-20 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种制备燃料电池膜电极的静电喷涂装置 |
| CN114602727A (zh) * | 2020-12-09 | 2022-06-10 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种用于燃料电池膜电极的带有高压电场的狭缝涂布机 |
-
1995
- 1995-07-14 JP JP17895895A patent/JPH0924306A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106861958A (zh) * | 2015-12-12 | 2017-06-20 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种制备燃料电池膜电极的静电喷涂装置 |
| CN114602727A (zh) * | 2020-12-09 | 2022-06-10 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种用于燃料电池膜电极的带有高压电场的狭缝涂布机 |
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