JPH09243973A - 電極を有する溝付きの光ファイバ - Google Patents
電極を有する溝付きの光ファイバInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 研磨を必要とせず、しかもモジュレータが適
正に機能するようにするため、電極をコアに十分に近い
位置に配置することを可能にする、ファイバモジュレー
タのような電子光学装置に使用されるファイバを提供す
ること。 【解決手段】 ファイバ４０を通じて伝送される光信号
を変調させ、また、電子磁気エネルギに応答して変化す
る屈折率を有する光ファイバ４０である。ファイバ４０
の外面は、一つの電極を受け入れ得るようにファイバ４
０の選択された長さに沿って伸長する少なくとも一つの
溝４６を形成し、電極はファイバ４０に対し電圧を印加
し、その結果、ファイバ４０の屈折率を変化させる。
正に機能するようにするため、電極をコアに十分に近い
位置に配置することを可能にする、ファイバモジュレー
タのような電子光学装置に使用されるファイバを提供す
ること。 【解決手段】 ファイバ４０を通じて伝送される光信号
を変調させ、また、電子磁気エネルギに応答して変化す
る屈折率を有する光ファイバ４０である。ファイバ４０
の外面は、一つの電極を受け入れ得るようにファイバ４
０の選択された長さに沿って伸長する少なくとも一つの
溝４６を形成し、電極はファイバ４０に対し電圧を印加
し、その結果、ファイバ４０の屈折率を変化させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、全体として、光フ
ァイバの分野、特に、モジュレータ、スイッチ、又はそ
の他の電子光学装置に使用される溝付きの光ファイバに
関する。
ァイバの分野、特に、モジュレータ、スイッチ、又はそ
の他の電子光学装置に使用される溝付きの光ファイバに
関する。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバは、全体として、その周囲の
物よりも屈折率が大きい透明なファイバ構造体に沿って
光を伝送するときに重要となる。通信システムにて光フ
ァイバ装置を使用することは、従来の電子装置を使用す
る場合と比べて幾つかの有利な点がある。例えば、光フ
ァイバの伝送装置は、従来の装置と比べてコンパクト、
軽量で、しかも経済的である。また、光ファイバを介し
て通信することは、干渉を生じさせず、従来の装置と比
べて外的干渉による影響を受けない。
物よりも屈折率が大きい透明なファイバ構造体に沿って
光を伝送するときに重要となる。通信システムにて光フ
ァイバ装置を使用することは、従来の電子装置を使用す
る場合と比べて幾つかの有利な点がある。例えば、光フ
ァイバの伝送装置は、従来の装置と比べてコンパクト、
軽量で、しかも経済的である。また、光ファイバを介し
て通信することは、干渉を生じさせず、従来の装置と比
べて外的干渉による影響を受けない。
【０００３】光ファイバに使用される典型的なファイバ
は、コアと、クラッド部と、外側の保護層とから成って
いる。コア及びクラッド部は屈折率が異なり、共に光信
号に対する案内領域を形成する。この屈折率の差のた
め、適正に方向決めされた光をコアとクラッド部との境
界にて内方に反射させることが可能となる。このため、
光信号は、コアに沿って下方に案内されるから、クラッ
ド部中に吸収されて失われることはない。外側の保護層
は、ファイバの機械的強度を増し且つファイバをより容
易に操作することを可能にするために使用される。
は、コアと、クラッド部と、外側の保護層とから成って
いる。コア及びクラッド部は屈折率が異なり、共に光信
号に対する案内領域を形成する。この屈折率の差のた
め、適正に方向決めされた光をコアとクラッド部との境
界にて内方に反射させることが可能となる。このため、
光信号は、コアに沿って下方に案内されるから、クラッ
ド部中に吸収されて失われることはない。外側の保護層
は、ファイバの機械的強度を増し且つファイバをより容
易に操作することを可能にするために使用される。
【０００４】モジュレータ又はスイッチのような全ファ
イバ製の作用装置は、シリカ系材料で製造することがで
きる（シリカ系装置は、その電気的な変位等式におい
て、第二順位の非直線性の項を持たないからである）。
この項は、印加される電界のため、ファイバの屈折率が
変化する（電子光学効果）原因となる。しかしながら、
最近、紫外線（ＵＶ）放射線にて、又はその他の方法を
使用してファイバを熱でポーリングすると第二順位の非
直線性の項が生じることが分かった。このため、今日で
は、モジュレータのような全ファイバ製の作用装置をシ
リカ系材料で製造することが可能である。
イバ製の作用装置は、シリカ系材料で製造することがで
きる（シリカ系装置は、その電気的な変位等式におい
て、第二順位の非直線性の項を持たないからである）。
この項は、印加される電界のため、ファイバの屈折率が
変化する（電子光学効果）原因となる。しかしながら、
最近、紫外線（ＵＶ）放射線にて、又はその他の方法を
使用してファイバを熱でポーリングすると第二順位の非
直線性の項が生じることが分かった。このため、今日で
は、モジュレータのような全ファイバ製の作用装置をシ
リカ系材料で製造することが可能である。
【０００５】このポーリングは、多数の方法で行うこと
ができる。熱ポーリングのとき、ファイバは、典型的に
２５０°Ｃ乃至３００°Ｃの所望の温度で加熱して、こ
れと同時に電界を印加する。ファイバは、電界の印加を
続けたままで冷却することが許容される。他方、ＵＶポ
ーリングにおいては、シリカは、強力なＵＶ放射線源で
照射する間に、強い電界を作用させる。両型式のポーリ
ングは、通常、シリカを不純物質（コアに対してゲルマ
ニウム、及びクラッド部に対してふっ化物）でドーピン
グし、装置が適正に作用するのに必要とされるレベルま
でファイバ内の電子光学効果を増大させる。また、他方
の領域を軽くドーピングする（又はドーピングしない）
一方、一方の領域を厚くドーピングすることにより同一
の効果を得ることも可能である。
ができる。熱ポーリングのとき、ファイバは、典型的に
２５０°Ｃ乃至３００°Ｃの所望の温度で加熱して、こ
れと同時に電界を印加する。ファイバは、電界の印加を
続けたままで冷却することが許容される。他方、ＵＶポ
ーリングにおいては、シリカは、強力なＵＶ放射線源で
照射する間に、強い電界を作用させる。両型式のポーリ
ングは、通常、シリカを不純物質（コアに対してゲルマ
ニウム、及びクラッド部に対してふっ化物）でドーピン
グし、装置が適正に作用するのに必要とされるレベルま
でファイバ内の電子光学効果を増大させる。また、他方
の領域を軽くドーピングする（又はドーピングしない）
一方、一方の領域を厚くドーピングすることにより同一
の効果を得ることも可能である。
【０００６】作用可能な装置の一つの実施例は相モジュ
レータである。相モジュレータは、従来、リチウムニオ
ブ酸塩を使用して、一体型の光導波管として製造してい
た。リチウムニオブ酸塩は、一体型の光チップを製造す
るために、当該技術分野で広く使用されている。リチウ
ムニオブ酸塩製の一体型光チップが使用される何れの場
合にも、全ファイバ製のモジュレータを使用することが
できる。ＣＡＴＶにて及び遠隔通信システムにて、高帯
域の光モジュレータに使用されるリチウムニオブ酸塩製
の一体型チップ、及びセンサ（閉ループのジャイロスコ
ープのようなものであるが、これにのみ限定されない）
に代えて、全ファイバ製の装置を使用することもでき
る。その他の用途は、電力業界における高電圧の遠隔検
出の場合を含むことができる。
レータである。相モジュレータは、従来、リチウムニオ
ブ酸塩を使用して、一体型の光導波管として製造してい
た。リチウムニオブ酸塩は、一体型の光チップを製造す
るために、当該技術分野で広く使用されている。リチウ
ムニオブ酸塩製の一体型光チップが使用される何れの場
合にも、全ファイバ製のモジュレータを使用することが
できる。ＣＡＴＶにて及び遠隔通信システムにて、高帯
域の光モジュレータに使用されるリチウムニオブ酸塩製
の一体型チップ、及びセンサ（閉ループのジャイロスコ
ープのようなものであるが、これにのみ限定されない）
に代えて、全ファイバ製の装置を使用することもでき
る。その他の用途は、電力業界における高電圧の遠隔検
出の場合を含むことができる。
【０００７】典型的に、全ファイバ製の相モジュレータ
は、その屈折率を変化させ得るように、ファイバを横切
って、電圧を印加する電極を有するファイバで製造され
る。電圧を印加することにより、ファイバ内を伝送され
る信号の相は変化して、相の変調が為される。ポーリン
グ中、及びその後にファイバに電圧を印加する間の双方
にて、案内領域内に十分な電界を発生させるため、これ
らの電極は、ファイバのコアに可能な限り近い位置に配
置することが好ましい。
は、その屈折率を変化させ得るように、ファイバを横切
って、電圧を印加する電極を有するファイバで製造され
る。電圧を印加することにより、ファイバ内を伝送され
る信号の相は変化して、相の変調が為される。ポーリン
グ中、及びその後にファイバに電圧を印加する間の双方
にて、案内領域内に十分な電界を発生させるため、これ
らの電極は、ファイバのコアに可能な限り近い位置に配
置することが好ましい。
【０００８】電極をコアにより近い位置に配置する従来
技術における一つの方法は、ファイバのある領域を研磨
することである。この型式のポーリングした一つのファ
イバモジュレータ１０は、図１に図示されている。この
場合、ファイバの一つの表面１１を研磨し、案内領域に
近付けて研磨した面に電極１４を配置する。溶融シリカ
片１２を研磨していないファイバ表面１３の上に配置す
る。次に、シリカ１２の上に別の電極１５を配置して、
モジュレータ１０を形成する。図２には、研磨を利用す
る従来技術のもう一つのファイバが図示されている。こ
の場合、ファイバモジュレータ２０は、ファイバ２１
（そのファイバ２１の両側部２２、２３が研磨してあ
る）と、その研磨した両側部２２、２３に取り付けられ
た電極２４、２５とから成る。
技術における一つの方法は、ファイバのある領域を研磨
することである。この型式のポーリングした一つのファ
イバモジュレータ１０は、図１に図示されている。この
場合、ファイバの一つの表面１１を研磨し、案内領域に
近付けて研磨した面に電極１４を配置する。溶融シリカ
片１２を研磨していないファイバ表面１３の上に配置す
る。次に、シリカ１２の上に別の電極１５を配置して、
モジュレータ１０を形成する。図２には、研磨を利用す
る従来技術のもう一つのファイバが図示されている。こ
の場合、ファイバモジュレータ２０は、ファイバ２１
（そのファイバ２１の両側部２２、２３が研磨してあ
る）と、その研磨した両側部２２、２３に取り付けられ
た電極２４、２５とから成る。
【０００９】電極をコアに近い位置に配置する別の方法
は、ファイバに穴を穿けて、その穴内に電極を挿入する
ことから成る。この型式のファイバ３０は、図３に図示
されている。この場合、ファイバには、２つの穴３０、
３１が形成されており、電極を穴３１、３２内にてコア
３３により近い位置に配置することを可能にする。
は、ファイバに穴を穿けて、その穴内に電極を挿入する
ことから成る。この型式のファイバ３０は、図３に図示
されている。この場合、ファイバには、２つの穴３０、
３１が形成されており、電極を穴３１、３２内にてコア
３３により近い位置に配置することを可能にする。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術は、幾つか
の点では十分であるが、幾つかの欠点がある。例えば、
図１及び図２のファイバは研磨を必要とする。ファイバ
の寸法が小さい結果、高精度で研磨しなければならない
ため、ファイバを研磨することは難しく且つコストのか
かる工程となる。このことは、ファイバの距離が長い場
合、特に難しく且つコストがかかる。このため、コスト
のかかる研磨を必要とせず、しかも、モジュレータが適
正に機能するようにするため、電極をコアに十分に接近
した位置に配置する、ファイバモジュレータにて使用さ
れるファイバが要求されている。
の点では十分であるが、幾つかの欠点がある。例えば、
図１及び図２のファイバは研磨を必要とする。ファイバ
の寸法が小さい結果、高精度で研磨しなければならない
ため、ファイバを研磨することは難しく且つコストのか
かる工程となる。このことは、ファイバの距離が長い場
合、特に難しく且つコストがかかる。このため、コスト
のかかる研磨を必要とせず、しかも、モジュレータが適
正に機能するようにするため、電極をコアに十分に接近
した位置に配置する、ファイバモジュレータにて使用さ
れるファイバが要求されている。
【００１１】更に、図３に示した型式のファイバは、電
極をファイバ内に挿入することを必要とする。電極は、
ファイバから出るため、隣り合ったファイバを突合わせ
結合し、又は溶着接合することができない結果、そのフ
ァイバを別のファイバに結合することは難しい。電極を
引き離すことができ、また、接合又は結合領域を妨害し
ないファイバが必要とされる。
極をファイバ内に挿入することを必要とする。電極は、
ファイバから出るため、隣り合ったファイバを突合わせ
結合し、又は溶着接合することができない結果、そのフ
ァイバを別のファイバに結合することは難しい。電極を
引き離すことができ、また、接合又は結合領域を妨害し
ないファイバが必要とされる。
【００１２】また、図３に示した型式のファイバにおい
て、傷付き易い電極をファイバの端部に押し込むことは
極めて難しい。電極を挿入することが難しいため、製造
コスト及び時間は著しい欠点となる。このため、電極の
配置を容易にするファイバが必要とされる。
て、傷付き易い電極をファイバの端部に押し込むことは
極めて難しい。電極を挿入することが難しいため、製造
コスト及び時間は著しい欠点となる。このため、電極の
配置を容易にするファイバが必要とされる。
【００１３】更に、長い距離に亙ってファイバ、又は傷
付き易いワイヤーを精密に研磨することは容易に行い得
ない。長い距離に亙って電極を挿入することが困難であ
るため、製造コスト及び時間は、長距離のファイバを製
造するときの重大な欠点となっている。このため、長い
ファイバ距離に亙って電極を確実に且つ経済的に配置す
ることのできるファイバが求められている。
付き易いワイヤーを精密に研磨することは容易に行い得
ない。長い距離に亙って電極を挿入することが困難であ
るため、製造コスト及び時間は、長距離のファイバを製
造するときの重大な欠点となっている。このため、長い
ファイバ距離に亙って電極を確実に且つ経済的に配置す
ることのできるファイバが求められている。
【００１４】本発明の一つの目的は研磨を必要とせず、
しかもモジュレータが適正に機能するようにするため、
電極をコアに十分に近い位置に配置することを可能にす
る、電子光学装置（ファイバモジュレータのような）に
使用されるファイバを提供することである。
しかもモジュレータが適正に機能するようにするため、
電極をコアに十分に近い位置に配置することを可能にす
る、電子光学装置（ファイバモジュレータのような）に
使用されるファイバを提供することである。
【００１５】本発明のもう一つの目的は、ファイバの接
合、又は結合を妨害せずに、電極をファイバから容易に
引き離すことのできるファイバを提供することである。
合、又は結合を妨害せずに、電極をファイバから容易に
引き離すことのできるファイバを提供することである。
【００１６】本発明の別の目的は電極の配置を容易にす
るファイバを提供することである。
るファイバを提供することである。
【００１７】本発明の更に別の目的は、長いファイバ距
離に亙って電極を確実に配置することのできるファイバ
を提供することである。
離に亙って電極を確実に配置することのできるファイバ
を提供することである。
【００１８】本発明の更に別の目的は、低コストにて簡
単に製造することのできるファイバを提供することであ
る。
単に製造することのできるファイバを提供することであ
る。
【００１９】本発明のその他の形態及び有利な点は、以
下の詳細な説明及び且つ添付図面を参照することにより
明らかになるであろう。
下の詳細な説明及び且つ添付図面を参照することにより
明らかになるであろう。
【００２０】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記の
目的は、ファイバを通って伝送される光信号を変調さ
せ、電気磁気エネルギに応答して変化する屈折率を有す
る光ファイバにより実現される。このファイバの外面
は、一つの電極（ファイバに電圧を印加して、ファイバ
の屈折率を変化させる電極）を受け入れ得るように、選
択された長さのファイバに沿って伸長する少なくとも一
つの溝を形成する。
目的は、ファイバを通って伝送される光信号を変調さ
せ、電気磁気エネルギに応答して変化する屈折率を有す
る光ファイバにより実現される。このファイバの外面
は、一つの電極（ファイバに電圧を印加して、ファイバ
の屈折率を変化させる電極）を受け入れ得るように、選
択された長さのファイバに沿って伸長する少なくとも一
つの溝を形成する。
【００２１】
【発明の実施の形態】溝付きの光ファイバケーブル、及
びモジュレータとして使用する該ファイバケーブルの用
途の幾つかの実施の形態に関して、改良に係る電子光学
装置を提供するために具体化可能な形態について以下に
説明する。明確化のため、実際の実施の形態の全ての特
徴部分を本明細書で説明する訳ではない。あらゆる開発
計画におけるような、かかる実際の具体化の開発過程に
おいて、システム及び業務に関係した条件（実施の形態
によって異なる）に適合させるという具体的な目標及び
副次的な目標を達成するために、具体的な多数の決定を
為さなければならないことが当然に理解されよう。更に
かかる開発努力は複雑で且つ時間がかかるが、この開示
内容を理解し得る当業者にとっては、通常の技術の具体
化に過ぎないものであることが理解されよう。
びモジュレータとして使用する該ファイバケーブルの用
途の幾つかの実施の形態に関して、改良に係る電子光学
装置を提供するために具体化可能な形態について以下に
説明する。明確化のため、実際の実施の形態の全ての特
徴部分を本明細書で説明する訳ではない。あらゆる開発
計画におけるような、かかる実際の具体化の開発過程に
おいて、システム及び業務に関係した条件（実施の形態
によって異なる）に適合させるという具体的な目標及び
副次的な目標を達成するために、具体的な多数の決定を
為さなければならないことが当然に理解されよう。更に
かかる開発努力は複雑で且つ時間がかかるが、この開示
内容を理解し得る当業者にとっては、通常の技術の具体
化に過ぎないものであることが理解されよう。
【００２２】図４ａには、本発明の一つの実施の形態の
断面図が図示されている。図示するように、ファイバ４
０は、コア４１と、クラッド部４２と、外側の保護層４
３とを備えている。該ファイバは、丸味を付けた面４４
と、平坦面４５という２つの面を有し、Ｄ字形ファイバ
と称されている。この形状は、ファイバをその他の光学
装置及び光ファイバに容易に結合することを可能にする
点で有利である。
断面図が図示されている。図示するように、ファイバ４
０は、コア４１と、クラッド部４２と、外側の保護層４
３とを備えている。該ファイバは、丸味を付けた面４４
と、平坦面４５という２つの面を有し、Ｄ字形ファイバ
と称されている。この形状は、ファイバをその他の光学
装置及び光ファイバに容易に結合することを可能にする
点で有利である。
【００２３】このＤ字形ファイバ４０は、該ファイバを
通って進む信号の極が維持されるような構造とされてい
る。光ファイバ内部で信号の極を維持するためには、そ
のファイバの光学的性質は異方性でなければならない、
即ち換言すれば、ファイバに関する極角度の関数を有し
なければならない。光ファイバの異方性を持たせる一つ
の方法は、非円形断面（交差する２つの対角軸線を画成
して、これら軸線に沿って成極された波を分離すること
を許容する断面）にてコアを形成することである。交軸
線の１つと整合したかかるファイバ内に導入された信号
は、その信号がファイバを通って伝送される間に、その
軸線と整合されたままであり、これにより、その信号の
極を保持する。
通って進む信号の極が維持されるような構造とされてい
る。光ファイバ内部で信号の極を維持するためには、そ
のファイバの光学的性質は異方性でなければならない、
即ち換言すれば、ファイバに関する極角度の関数を有し
なければならない。光ファイバの異方性を持たせる一つ
の方法は、非円形断面（交差する２つの対角軸線を画成
して、これら軸線に沿って成極された波を分離すること
を許容する断面）にてコアを形成することである。交軸
線の１つと整合したかかるファイバ内に導入された信号
は、その信号がファイバを通って伝送される間に、その
軸線と整合されたままであり、これにより、その信号の
極を保持する。
【００２４】光ファイバの案内領域のコア４１は、上記
軸線に沿って整合された信号の極を保持すべく、交差す
る２つの対角軸線を画成する非円形の断面を有する。該
コア４１及びクラッド部４２の寸法は、案内領域を含
む。この案内領域は、楕円形の形状であるため、楕円体
の両軸線と整合状態で貫通して伝送される光信号の極を
保持する。即ち、楕円形断面の長軸線及び短軸線は、こ
うした軸線に沿って波を分離することを許容する、交差
する２つの対角軸線となる。
軸線に沿って整合された信号の極を保持すべく、交差す
る２つの対角軸線を画成する非円形の断面を有する。該
コア４１及びクラッド部４２の寸法は、案内領域を含
む。この案内領域は、楕円形の形状であるため、楕円体
の両軸線と整合状態で貫通して伝送される光信号の極を
保持する。即ち、楕円形断面の長軸線及び短軸線は、こ
うした軸線に沿って波を分離することを許容する、交差
する２つの対角軸線となる。
【００２５】本発明の形態によれば、ファイバ４０を通
じて伝送される光信号を変調する光ファイバ４０が提供
される。該ファイバ４０は、電子磁気エネルギに応答し
て変化する屈折率を有する。コア４１及びクラッド部４
２は、ファイバ４０の縦軸線の周囲で異なる屈折率を有
し、案内領域を形成する。この特別な実施の形態におい
て、ファイバはポーリングし、コア４１及びクラッド部
４２を不純物質でドーピングする。更に、コア４１は、
屈折率の小さいクラッド部４２により取り巻かれた比較
的大きい屈折率を有する。
じて伝送される光信号を変調する光ファイバ４０が提供
される。該ファイバ４０は、電子磁気エネルギに応答し
て変化する屈折率を有する。コア４１及びクラッド部４
２は、ファイバ４０の縦軸線の周囲で異なる屈折率を有
し、案内領域を形成する。この特別な実施の形態におい
て、ファイバはポーリングし、コア４１及びクラッド部
４２を不純物質でドーピングする。更に、コア４１は、
屈折率の小さいクラッド部４２により取り巻かれた比較
的大きい屈折率を有する。
【００２６】案内領域は、溝４６に対して十分に接近
し、この案内領域に電圧を印加したとき、該案内領域の
屈折率が変化することを許容する。コア４１は、長及び
短の交差対角軸線を画成する楕円形の断面を有する。該
長軸線は、短軸線よりも横断方向への距離が長く、光信
号を案内する。軸線間のコア寸法の差、及びコア４１と
クラッド部４２との屈折率の差は光信号の極を維持する
のに十分に大きい。支持層４３がコア４１及びクラッド
部４２を取り巻いている。この特別な実施の形態におい
て、溝４６が楕円形コア４１の短軸線と整合され、ま
た、溝は選択した長さのファイバ４０に沿って伸長して
いる。
し、この案内領域に電圧を印加したとき、該案内領域の
屈折率が変化することを許容する。コア４１は、長及び
短の交差対角軸線を画成する楕円形の断面を有する。該
長軸線は、短軸線よりも横断方向への距離が長く、光信
号を案内する。軸線間のコア寸法の差、及びコア４１と
クラッド部４２との屈折率の差は光信号の極を維持する
のに十分に大きい。支持層４３がコア４１及びクラッド
部４２を取り巻いている。この特別な実施の形態におい
て、溝４６が楕円形コア４１の短軸線と整合され、ま
た、溝は選択した長さのファイバ４０に沿って伸長して
いる。
【００２７】Ｄ字形ファイバの案内領域は、幾何学的中
心（即ち、横断面の質量中心点、即ち重心）から平坦面
４５に向けてずらし、又は変位されていることが好まし
い。該案内領域は、平坦面４５の平均コア直径の数倍離
れた位置に配置して、ファイバの一部の外面の一部が腐
食され、その表面の案内領域を露出させるようにするこ
とが好ましい。例えば、該案内領域は、平坦面４５の平
均コア直径の約３倍離れた位置に配置することができ
る。ファイバの外面は、案内領域に対して所定の幾何学
的関係を有する。
心（即ち、横断面の質量中心点、即ち重心）から平坦面
４５に向けてずらし、又は変位されていることが好まし
い。該案内領域は、平坦面４５の平均コア直径の数倍離
れた位置に配置して、ファイバの一部の外面の一部が腐
食され、その表面の案内領域を露出させるようにするこ
とが好ましい。例えば、該案内領域は、平坦面４５の平
均コア直径の約３倍離れた位置に配置することができ
る。ファイバの外面は、案内領域に対して所定の幾何学
的関係を有する。
【００２８】特別な実施の形態において、８５μｍの外
側直径を有するファイバには、深さが１４．５乃至２
２．５μｍの溝を形成した。これらの溝は、コアまで貫
通していない。導波管のコアの中心から溝の底部までの
距離は、全てのファイバについて３０μｍとした。
側直径を有するファイバには、深さが１４．５乃至２
２．５μｍの溝を形成した。これらの溝は、コアまで貫
通していない。導波管のコアの中心から溝の底部までの
距離は、全てのファイバについて３０μｍとした。
【００２９】図４ｂには、代替的なＤ字形ファイバの断
面が図示されている。該Ｄ字形ファイバは、対向する２
つの溝４７ａ、４７ｂを有する。ファイバり案内領域
は、図４ａの案内領域と比べて平坦面から更にずらした
位置にあり、溝４７ｂに対し十分なスペースを確保して
いる。当業者に理解され得るように、本発明によれば、
ファイバに対してその他の形態（Ｄ字形又はＤ字形でな
い）を採用することが可能であることが理解されよう。
面が図示されている。該Ｄ字形ファイバは、対向する２
つの溝４７ａ、４７ｂを有する。ファイバり案内領域
は、図４ａの案内領域と比べて平坦面から更にずらした
位置にあり、溝４７ｂに対し十分なスペースを確保して
いる。当業者に理解され得るように、本発明によれば、
ファイバに対してその他の形態（Ｄ字形又はＤ字形でな
い）を採用することが可能であることが理解されよう。
【００３０】図５には図４ａの溝付きのＤ字形ファイバ
（全体として参照符号５０で図示）を使用して形成され
た全ファイバ製の相モジュレータの断面図が示されてい
る。モジュレータ５０を通じて伝送された光信号を変調
させるモジュレータ５０は、コア５１と、クラッド部５
２と、外側の保護層５３と、丸味を付けた面５４と、平
坦面５５とを備えている。これらのＤ字形ファイバの特
徴については、図４ａに関して説明した。
（全体として参照符号５０で図示）を使用して形成され
た全ファイバ製の相モジュレータの断面図が示されてい
る。モジュレータ５０を通じて伝送された光信号を変調
させるモジュレータ５０は、コア５１と、クラッド部５
２と、外側の保護層５３と、丸味を付けた面５４と、平
坦面５５とを備えている。これらのＤ字形ファイバの特
徴については、図４ａに関して説明した。
【００３１】上述した特徴に加えて、該ファイバ相モジ
ュレータは陽極５７と、陰極５８とを含む。陰極５８は
溝５６内に容易に挿入することができ、また、陰極５８
は、この特別な実施の形態において、きちっと嵌まるの
に十分な寸法をしている。電極の端部は、例えば、接着
剤を使用する等の多数の異なる方法で取り付けることが
できる。電極は金線で製造されたものであることが好ま
しいが、その他の良好な導体でも十分である。具体的に
は、２５μｍの金線が使用されている。
ュレータは陽極５７と、陰極５８とを含む。陰極５８は
溝５６内に容易に挿入することができ、また、陰極５８
は、この特別な実施の形態において、きちっと嵌まるの
に十分な寸法をしている。電極の端部は、例えば、接着
剤を使用する等の多数の異なる方法で取り付けることが
できる。電極は金線で製造されたものであることが好ま
しいが、その他の良好な導体でも十分である。具体的に
は、２５μｍの金線が使用されている。
【００３２】全ファイバ製モジュレータを使用すること
は、接着剤、又ははんだを必要とせずに、このモジュレ
ータを光学系に溶着接合することができるという有利な
点がある。このことは、既存のリチウムニオブ酸塩技術
に優る非常な技術である。また、この全ファイバ製のモ
ジュレータは、同調可能な格子型フィルタに使用するこ
ともできる。モジュレータ内にＤ字形ファイバを使用す
る場合、このファイバは標準型のＤ字形ファイバに接合
可能である。
は、接着剤、又ははんだを必要とせずに、このモジュレ
ータを光学系に溶着接合することができるという有利な
点がある。このことは、既存のリチウムニオブ酸塩技術
に優る非常な技術である。また、この全ファイバ製のモ
ジュレータは、同調可能な格子型フィルタに使用するこ
ともできる。モジュレータ内にＤ字形ファイバを使用す
る場合、このファイバは標準型のＤ字形ファイバに接合
可能である。
【００３３】図４及び図５に示すように、ファイバの研
磨は不要である。電極が導波管領域に近い位置に配置す
ることができるため、ファイバの研磨が不要である。長
いファイバ距離の場合、この研磨は、困難な作業であ
る。このため、本発明の結果として、より長い長さを有
する全ファイバ製のモジュレータは、ファイバを研磨す
るという困難で且つコストのかかる工程が不要となるた
め、より容易に且つより経済的に組み立てられる。
磨は不要である。電極が導波管領域に近い位置に配置す
ることができるため、ファイバの研磨が不要である。長
いファイバ距離の場合、この研磨は、困難な作業であ
る。このため、本発明の結果として、より長い長さを有
する全ファイバ製のモジュレータは、ファイバを研磨す
るという困難で且つコストのかかる工程が不要となるた
め、より容易に且つより経済的に組み立てられる。
【００３４】本発明の原理による相モジュレータの更に
別の実施の形態が図６に図示されている。図示したファ
イバは、断面積の点で異なるが、図４ａのコア及びクラ
ッド部に関する説明が当て嵌まる。図示するように、全
体として参照符号６０で示した２つの溝付きファイバ
は、コア６１と、クラッド部６２と、外側の保護層６３
と、２つの溝６４、６５とから成る。これらの溝は、楕
円形であるコア６１の短軸線６６と整合される。また、
これらの溝６４、６５も互いに対向するように整合され
ている。
別の実施の形態が図６に図示されている。図示したファ
イバは、断面積の点で異なるが、図４ａのコア及びクラ
ッド部に関する説明が当て嵌まる。図示するように、全
体として参照符号６０で示した２つの溝付きファイバ
は、コア６１と、クラッド部６２と、外側の保護層６３
と、２つの溝６４、６５とから成る。これらの溝は、楕
円形であるコア６１の短軸線６６と整合される。また、
これらの溝６４、６５も互いに対向するように整合され
ている。
【００３５】更に、このファイバ相モジュレータは２つ
の電極６９を有している。その双方の電極は、溝６４、
６５内に容易に挿入することができ、また、これらの電
極は溝６４、６５内にきちっと嵌まるのに十分な寸法で
ある。電極６９の端部は、多数の異なる方法で取り付け
ることができ、電極６９は、良好な導体から成ることが
好ましい。例えば、２５μｍの金線を使用することがで
きる。
の電極６９を有している。その双方の電極は、溝６４、
６５内に容易に挿入することができ、また、これらの電
極は溝６４、６５内にきちっと嵌まるのに十分な寸法で
ある。電極６９の端部は、多数の異なる方法で取り付け
ることができ、電極６９は、良好な導体から成ることが
好ましい。例えば、２５μｍの金線を使用することがで
きる。
【００３６】図示するように、ファイバの４つの上方部
分６７ａ、６７ｂ、６８ａ、６８ｂは、随意選択であ
る。これらの部分が保持されるか否かは、ファイバが使
用される特定の用途の環境によって決まる。
分６７ａ、６７ｂ、６８ａ、６８ｂは、随意選択であ
る。これらの部分が保持されるか否かは、ファイバが使
用される特定の用途の環境によって決まる。
【００３７】図６に図示するように、ファイバの研磨は
不要である。これらの電極は既に、導波管領域に接近し
ているため、ファイバを研磨する必要はない。このた
め、ファイバを研磨するという困難で且つコストのかか
る工程が不要となるから、より長い長さの全ファイバ製
のモジュレータがより容易に且つ経済的に組み立てられ
る。
不要である。これらの電極は既に、導波管領域に接近し
ているため、ファイバを研磨する必要はない。このた
め、ファイバを研磨するという困難で且つコストのかか
る工程が不要となるから、より長い長さの全ファイバ製
のモジュレータがより容易に且つ経済的に組み立てられ
る。
【００３８】傷付き易いワイヤーを穴内に押し込むこと
も長い距離の場合、極めて難しい。本発明の解決策にお
いて、電極ワイヤーは、従来可能であった長さよりも遥
かに長い距離に亙って溝内に容易に押し込むことができ
る。このため、より長い長さの全ファイバ製のモジュレ
ータは、ワイヤーをファイバ内に挿入するという困難で
且つコストのかかる作業が不要であるから、より容易に
且つ経済的に組み立てられる。
も長い距離の場合、極めて難しい。本発明の解決策にお
いて、電極ワイヤーは、従来可能であった長さよりも遥
かに長い距離に亙って溝内に容易に押し込むことができ
る。このため、より長い長さの全ファイバ製のモジュレ
ータは、ワイヤーをファイバ内に挿入するという困難で
且つコストのかかる作業が不要であるから、より容易に
且つ経済的に組み立てられる。
【００３９】更に、図３の２つの穴を利用する形態にお
いて、電極ワイヤーは穴から外に出なければならないた
め、ファイバへの結合は、電極によって妨げられる。こ
のことは、隣り合ったファイバに直接、突き合わせ結合
し、又は溶着接合することを妨げる。図６の解決策にお
いて、電極は容易に引き離すことができ、整合、又は結
合領域付近にて干渉することはない。この溝付きのＤ字
形ファイバは、その他の標準型のＤ字形ファイバ、及び
円形のファイバに接合可能である。
いて、電極ワイヤーは穴から外に出なければならないた
め、ファイバへの結合は、電極によって妨げられる。こ
のことは、隣り合ったファイバに直接、突き合わせ結合
し、又は溶着接合することを妨げる。図６の解決策にお
いて、電極は容易に引き離すことができ、整合、又は結
合領域付近にて干渉することはない。この溝付きのＤ字
形ファイバは、その他の標準型のＤ字形ファイバ、及び
円形のファイバに接合可能である。
【００４０】図７には、本発明の原理による光ファイバ
を有する、光ファイバ組立体（全体として番号７０で図
示）が示されている。図示するように、チャック７１
は、図４ａに示した型式のＤ字形ファイバ７２をチャッ
クの溝７３内に保持する。内側溝７４は、チャックの溝
７３内にあり、陽極の電極７５を所定位置に配置するた
めに使用される。このファイバチャック７１はロッドで
あり、シリカ系ガラス、又はその他の材料で出来たもの
であることが好ましい。理想的には、ガラス製ロッドを
機械加工して、ガラス部分を除去しファイバチャックの
プレフォームを形成するようにする。次に、このプレフ
ォームは、該プレフォームと同一の断面を有するが、よ
り小さい寸法のファイバチャック７１内に挿入する。
を有する、光ファイバ組立体（全体として番号７０で図
示）が示されている。図示するように、チャック７１
は、図４ａに示した型式のＤ字形ファイバ７２をチャッ
クの溝７３内に保持する。内側溝７４は、チャックの溝
７３内にあり、陽極の電極７５を所定位置に配置するた
めに使用される。このファイバチャック７１はロッドで
あり、シリカ系ガラス、又はその他の材料で出来たもの
であることが好ましい。理想的には、ガラス製ロッドを
機械加工して、ガラス部分を除去しファイバチャックの
プレフォームを形成するようにする。次に、このプレフ
ォームは、該プレフォームと同一の断面を有するが、よ
り小さい寸法のファイバチャック７１内に挿入する。
【００４１】この陰極の電極７６はＤ字形ファイバ７２
のファイバ溝７７内に挿入する。このファイバ７２は、
図４ａに図示するようにＤ字形ファイバである。この特
別な実施の形態において、溝７７は、楕円形のコア７８
ａの短軸線と整合され且つファイバの選択した長さに沿
って伸長している。
のファイバ溝７７内に挿入する。このファイバ７２は、
図４ａに図示するようにＤ字形ファイバである。この特
別な実施の形態において、溝７７は、楕円形のコア７８
ａの短軸線と整合され且つファイバの選択した長さに沿
って伸長している。
【００４２】図７に示すように、ファイバの研磨は一切
不要である。ファイバ及びチャックの双方の溝は、製造
中に電極を容易に配置することを可能にする。このこと
は、従来よりも容易に且つより経済的に組み立てること
を可能にする。
不要である。ファイバ及びチャックの双方の溝は、製造
中に電極を容易に配置することを可能にする。このこと
は、従来よりも容易に且つより経済的に組み立てること
を可能にする。
【００４３】ポーリングしたシリカの電子光学効果は、
極に依存するものであることが示してある。即ち、印加
した電界の極が光信号の極と整合されるとき、電子光学
効果が最大となる。Ｄ字形ファイバにおいて、コアの楕
円形部分の長軸線は、Ｄ字形部分の軸線と平行であるこ
とが多い。光の極が平坦面に対して平行に整合されるな
らば、光エネルギは、奇ＨＥ11モード内に封じ込まれ
る。他方、光がＤ字形部分の平坦面に対して垂直に整合
されるならば、光エネルギは、偶Ｈ11モードに封じ込ま
れる。モードの封じ込めが臨界的である状況において、
コアの楕円形部分をＤ字形ファイバの平坦部分に対して
平行にして、奇ＨＥ11モードにて作動させることが好ま
しい。しかしながら、溝がＤ字形部分の平坦部分と反対
側の位置にあるとき、ポーリング電界の極は光信号の極
と整合されない。
極に依存するものであることが示してある。即ち、印加
した電界の極が光信号の極と整合されるとき、電子光学
効果が最大となる。Ｄ字形ファイバにおいて、コアの楕
円形部分の長軸線は、Ｄ字形部分の軸線と平行であるこ
とが多い。光の極が平坦面に対して平行に整合されるな
らば、光エネルギは、奇ＨＥ11モード内に封じ込まれ
る。他方、光がＤ字形部分の平坦面に対して垂直に整合
されるならば、光エネルギは、偶Ｈ11モードに封じ込ま
れる。モードの封じ込めが臨界的である状況において、
コアの楕円形部分をＤ字形ファイバの平坦部分に対して
平行にして、奇ＨＥ11モードにて作動させることが好ま
しい。しかしながら、溝がＤ字形部分の平坦部分と反対
側の位置にあるとき、ポーリング電界の極は光信号の極
と整合されない。
【００４４】図８には、本発明の原理による光ファイバ
を有する光ファイバ組立体（全体として番号８０で図
示）が示されている。図示するように、コア８２及びク
ラッド部８３を有するＤ字形ファイバ８１は、コア８２
及びクラッド部８３の周りに配置された２つの電極８４
を有している。
を有する光ファイバ組立体（全体として番号８０で図
示）が示されている。図示するように、コア８２及びク
ラッド部８３を有するＤ字形ファイバ８１は、コア８２
及びクラッド部８３の周りに配置された２つの電極８４
を有している。
【００４５】図８の光ファイバ組立体のポーリング電界
の極は、電極がコア８２に関して配置されているため、
光学的極と整合されている。更に、ファイバの研磨は一
切不要である。更に、図３の２つの穴を有する形態にお
いて、電極ワイヤーは、穴から外に出なければならない
ため、ファイバへの結合が電極により妨げられる。この
ことは、隣り合ったファイバに直接、突き合わせ結合
し、又は融着接合する妨げとなる。図８の解決策によれ
ば、電極は、容易に引き離されて、接合、又は結合領域
付近にて干渉しない。この溝付きのＤ字形ファイバは、
その他の標準型のＤ字形ファイバ、及び円形のファイバ
に接合可能である。
の極は、電極がコア８２に関して配置されているため、
光学的極と整合されている。更に、ファイバの研磨は一
切不要である。更に、図３の２つの穴を有する形態にお
いて、電極ワイヤーは、穴から外に出なければならない
ため、ファイバへの結合が電極により妨げられる。この
ことは、隣り合ったファイバに直接、突き合わせ結合
し、又は融着接合する妨げとなる。図８の解決策によれ
ば、電極は、容易に引き離されて、接合、又は結合領域
付近にて干渉しない。この溝付きのＤ字形ファイバは、
その他の標準型のＤ字形ファイバ、及び円形のファイバ
に接合可能である。
【００４６】図９には、本発明の原理による光ファイバ
を有する光ファイバ組立体（全体として番号９０で図
示）が示されている。図示するように、コア９２及びク
ラッド部９３を有するＤ字形のファイバ９１は、コア９
２及びクラッド部９３の周りに配置された２つの電極９
４を有している。
を有する光ファイバ組立体（全体として番号９０で図
示）が示されている。図示するように、コア９２及びク
ラッド部９３を有するＤ字形のファイバ９１は、コア９
２及びクラッド部９３の周りに配置された２つの電極９
４を有している。
【００４７】電極がコア９２に関して配置されているた
め、図９の光ファイバ組立体のポーリング電界の極は光
学的極と整合されている。更に、ファイバの研磨は一切
不要である。更に、図３の２つの穴の形態において、電
極ワイヤーは穴から外に出なければならないため、ファ
イバへの結合は電極により妨げられる。このことは、隣
り合ったファイバへ直接、突き合わせ結合し、又は溶着
接合する妨げとなる。図９の解決策において、電極は容
易に引き離されて、接合、又は結合領域付近にて干渉し
ない。このＤ字形ファイバはその他の標準型のＤ字形フ
ァイバ、及び円形のファイバに接合可能である。
め、図９の光ファイバ組立体のポーリング電界の極は光
学的極と整合されている。更に、ファイバの研磨は一切
不要である。更に、図３の２つの穴の形態において、電
極ワイヤーは穴から外に出なければならないため、ファ
イバへの結合は電極により妨げられる。このことは、隣
り合ったファイバへ直接、突き合わせ結合し、又は溶着
接合する妨げとなる。図９の解決策において、電極は容
易に引き離されて、接合、又は結合領域付近にて干渉し
ない。このＤ字形ファイバはその他の標準型のＤ字形フ
ァイバ、及び円形のファイバに接合可能である。
【００４８】本発明の別の重要な形態によれば、この光
ファイバは、ドーピングしたコア及びクラッド部（案内
領域を形成する）を有するプレフォームを形成すること
により製造される。この案内領域は、プレフォームの中
心からずらしており、交差する２つの対角軸線を画成す
る非円形の断面を有する。
ファイバは、ドーピングしたコア及びクラッド部（案内
領域を形成する）を有するプレフォームを形成すること
により製造される。この案内領域は、プレフォームの中
心からずらしており、交差する２つの対角軸線を画成す
る非円形の断面を有する。
【００４９】このプレフォームには、溝が機械加工され
ている。この溝の深さ、及びプレフォームの断面形状
は、プレフォームを絞り成形したとき、溝が適正な形状
であるが、より小さい寸法であるように選択される。こ
のプレフォームの形態を形成した後、次に、絞り成形機
械によりこのプレフォームを絞り成形する。
ている。この溝の深さ、及びプレフォームの断面形状
は、プレフォームを絞り成形したとき、溝が適正な形状
であるが、より小さい寸法であるように選択される。こ
のプレフォームの形態を形成した後、次に、絞り成形機
械によりこのプレフォームを絞り成形する。
【００５０】図１０には、この目的に適した絞り成形機
械が示されている。このプレフォームを略軟化温度に加
熱するため、この絞り成形機械の中央の構成要素は全体
として番号１００で示した誘導炉である（この誘導炉は
外側の誘導コイル１０１と、内側の黒鉛環状体１０２と
を備える）。この誘導コイル１０１は、高周波電源１０
３によって励起され、このため加熱用の電流が誘導環状
体１０２内に発生されて、その結果たる温度は、光学式
高温計１０４により測定され且つ制御装置１０５（電源
１０３を調節する）により監視される。黒鉛環状体１０
２が焼けるのを防止するため、この環状体１０２はガラ
ス製シリンダ１０６（供給源１０７からのアルゴンのよ
うな比較的不活性な気体が充填されている）内に配置さ
れる。
械が示されている。このプレフォームを略軟化温度に加
熱するため、この絞り成形機械の中央の構成要素は全体
として番号１００で示した誘導炉である（この誘導炉は
外側の誘導コイル１０１と、内側の黒鉛環状体１０２と
を備える）。この誘導コイル１０１は、高周波電源１０
３によって励起され、このため加熱用の電流が誘導環状
体１０２内に発生されて、その結果たる温度は、光学式
高温計１０４により測定され且つ制御装置１０５（電源
１０３を調節する）により監視される。黒鉛環状体１０
２が焼けるのを防止するため、この環状体１０２はガラ
ス製シリンダ１０６（供給源１０７からのアルゴンのよ
うな比較的不活性な気体が充填されている）内に配置さ
れる。
【００５１】このプレフォーム１０８は、シリンダ１０
６の頂部から供給されて、黒鉛環状体１０２の中心を通
り抜ける。この環状体１０２は、白熱状態まで加熱され
て、プレフォーム１０８を軟化させる。プレフォーム１
０８からのファイバ１０９の絞り成形は、環状体１０２
の略中心にて行われる。この環状体１０２は、ガラス製
シリンダ１０６に取り付けられた支持リング１１２の上
に立つ脚部１１１を有している。
６の頂部から供給されて、黒鉛環状体１０２の中心を通
り抜ける。この環状体１０２は、白熱状態まで加熱され
て、プレフォーム１０８を軟化させる。プレフォーム１
０８からのファイバ１０９の絞り成形は、環状体１０２
の略中心にて行われる。この環状体１０２は、ガラス製
シリンダ１０６に取り付けられた支持リング１１２の上
に立つ脚部１１１を有している。
【００５２】絞り成形工程に影響を与える臨界的なパラ
メータは、プレフォーム１０８を絞り成形点に向けて供
給する速度Ｖｐ、その絞り成形点における温度、及び絞
り成形点からファイバ１０９を絞り成形する速度Ｖｆで
ある。この温度及び絞り成形速度Ｖｆは、ファイバ１０
９を絞り成形するときの張力を設定し、この張力は、一
連の張力ローラ１１３により更に調節することができ
る。これらの張力ローラは、ファイバ１０９がガラス製
シリンダ１０６の底部から同軸状に絞り成形されること
をも確実にする。プレフォームの供給速度Ｖｐは、全体
として番号１１４で示した垂直の線形スライド（駆動モ
ータ１１５により駆動されるリードねじを有する）によ
り設定される。垂直シャフト１１６は、スライド１１４
により作動され且つ気体シール１１７を通じてガラス製
シリンダ１１６内に伸長している。シャフト１１６の端
部には、プレフォーム１０８の頂端部分を把持するヒリ
ップス（Ｐｈｉｌｌｉｐｓ）チャック１１８がある。他
方、絞り成形速度Ｖｆは、ガラス製シリンダ１０６の下
端よりも下方にて水平方向巻き取りドラム１１９により
設定される。この巻き取りドラム１１９は回転可能に軸
支され且つ減速歯車組立体１２２を通じて巻き取りモー
タ１２１により駆動される。ファイバ１１３を巻き取り
ドラム１１９にら旋状に巻き取るために、ドラム及び巻
き取り駆動体自体が全体として参照符号１２３で示した
水平方向の線形スライド（ドラムの前進モータ１２４に
より駆動されるリードねじを有する）の上に取り付けら
れる。
メータは、プレフォーム１０８を絞り成形点に向けて供
給する速度Ｖｐ、その絞り成形点における温度、及び絞
り成形点からファイバ１０９を絞り成形する速度Ｖｆで
ある。この温度及び絞り成形速度Ｖｆは、ファイバ１０
９を絞り成形するときの張力を設定し、この張力は、一
連の張力ローラ１１３により更に調節することができ
る。これらの張力ローラは、ファイバ１０９がガラス製
シリンダ１０６の底部から同軸状に絞り成形されること
をも確実にする。プレフォームの供給速度Ｖｐは、全体
として番号１１４で示した垂直の線形スライド（駆動モ
ータ１１５により駆動されるリードねじを有する）によ
り設定される。垂直シャフト１１６は、スライド１１４
により作動され且つ気体シール１１７を通じてガラス製
シリンダ１１６内に伸長している。シャフト１１６の端
部には、プレフォーム１０８の頂端部分を把持するヒリ
ップス（Ｐｈｉｌｌｉｐｓ）チャック１１８がある。他
方、絞り成形速度Ｖｆは、ガラス製シリンダ１０６の下
端よりも下方にて水平方向巻き取りドラム１１９により
設定される。この巻き取りドラム１１９は回転可能に軸
支され且つ減速歯車組立体１２２を通じて巻き取りモー
タ１２１により駆動される。ファイバ１１３を巻き取り
ドラム１１９にら旋状に巻き取るために、ドラム及び巻
き取り駆動体自体が全体として参照符号１２３で示した
水平方向の線形スライド（ドラムの前進モータ１２４に
より駆動されるリードねじを有する）の上に取り付けら
れる。
【００５３】その後に、ファイバをポーリングする。Ｕ
Ｖポーリングのコストが高いため、好適なポーリング方
法は熱ポーリングである。上述したように、熱ポーリン
グにおいて、ファイバは、電界を印加して、所望の温度
まで加熱される。この方法を使用すれば、ポーリング中
に使用される電界は、溝を通じてファイバに取り付けら
れた電極を使用して印加される。次に、ファイバは、電
界を印加させたままで冷却することが許容される。この
ファイバはスプールに巻き取り、後日に、任意の所望の
長さにてスプールから取り外すことができる。その時点
にて、電極を追加し、ファイバを他のファイバに接合す
ることができる。例えば、ファイバは、マッハ・ゼンダ
（Ｍａｃｈ−Ｚｅｈｎｄｅｒ）干渉型導波管モジュレー
タの一つの分岐部分に使用し得るように切ることができ
る。
Ｖポーリングのコストが高いため、好適なポーリング方
法は熱ポーリングである。上述したように、熱ポーリン
グにおいて、ファイバは、電界を印加して、所望の温度
まで加熱される。この方法を使用すれば、ポーリング中
に使用される電界は、溝を通じてファイバに取り付けら
れた電極を使用して印加される。次に、ファイバは、電
界を印加させたままで冷却することが許容される。この
ファイバはスプールに巻き取り、後日に、任意の所望の
長さにてスプールから取り外すことができる。その時点
にて、電極を追加し、ファイバを他のファイバに接合す
ることができる。例えば、ファイバは、マッハ・ゼンダ
（Ｍａｃｈ−Ｚｅｈｎｄｅｒ）干渉型導波管モジュレー
タの一つの分岐部分に使用し得るように切ることができ
る。
【００５４】この方法は研磨を必要としない溝付きファ
イバを製造するという有利な点を有する。従来技術のよ
うに、ファイバを研磨し、又は傷付き易いワイヤーを穴
に押し込むことは、長い距離の場合難しい。また、長い
距離に亙ってファイバを正確に研磨することも難しい。
本発明の解決策において、これらの電極ワイヤーは、従
来よりも遥かに長い長さに亙って溝内に押し込むことが
できる。このため、より長い長さの全ファイバ製のモジ
ュレータがより容易に製造される。
イバを製造するという有利な点を有する。従来技術のよ
うに、ファイバを研磨し、又は傷付き易いワイヤーを穴
に押し込むことは、長い距離の場合難しい。また、長い
距離に亙ってファイバを正確に研磨することも難しい。
本発明の解決策において、これらの電極ワイヤーは、従
来よりも遥かに長い長さに亙って溝内に押し込むことが
できる。このため、より長い長さの全ファイバ製のモジ
ュレータがより容易に製造される。
【００５５】このように、本発明は改良に係る光ファイ
バを提供するものである。本明細書に記載し且つ図示し
た一例としての適用例に厳密に従わずに、また、特許請
求の範囲に記載した本発明の真の精神から逸脱せずに、
上記又はその他の各種の応用例及び変更を本発明に加え
得ることは、当業者に容易に理解されよう。
バを提供するものである。本明細書に記載し且つ図示し
た一例としての適用例に厳密に従わずに、また、特許請
求の範囲に記載した本発明の真の精神から逸脱せずに、
上記又はその他の各種の応用例及び変更を本発明に加え
得ることは、当業者に容易に理解されよう。
【図１】Ｄ字形の成極保持ファイバを使用する従来技術
の相モジュレータの断面側面図である。
の相モジュレータの断面側面図である。
【図２】研磨したファイバを使用するもう一つの従来技
術のモジュレータの断面側面図である。
術のモジュレータの断面側面図である。
【図３】相モジュレータで使用される従来技術の２穴フ
ァイバの断面図である。
ァイバの断面図である。
【図４】４ａは、本発明の原理による溝付きのファイバ
の断面図である。４ｂは、本発明の原理による２つの溝
付きのファイバの断面図である。
の断面図である。４ｂは、本発明の原理による２つの溝
付きのファイバの断面図である。
【図５】本発明の原理による相モジュレータの断面図で
ある。
ある。
【図６】本発明の原理による２つの溝付きの相モジュレ
ータの断面図である。
ータの断面図である。
【図７】本発明の原理による光ファイバ組立体の断面図
である。
である。
【図８】本発明の原理による光ファイバ組立体の断面図
である。
である。
【図９】本発明の原理による光ファイバ組立体の断面図
である。
である。
【図１０】本発明による光ファイバを絞り成形する絞り
成形装置の一部分の概略図的な側面図である。
成形装置の一部分の概略図的な側面図である。
４０、５０ Ｄ字形ファイバ／モジュレータ ４１、５１ コア ４２、５２ クラッ
ド部 ４３、５３ 外側の保護層 ４４、５４ 丸味を
付けた面 ４５、５５ 平坦面 ４６、５６ 溝 ４７ａ、４７ｂ 溝 ５７ 陽極 ５８ 陰極 ６０ ２つの溝付きファイバ ６１ コア ６２ クラッド部 ６３ 外側の保護層 ６４、６５ 溝 ６６ 短軸線 ６７ａ、６７ｂ、６８ａ、６８ｂ ファイバの上方部分 ６９ 電極 ７０ 光ファイバ組立体 ７１ チャック ７２ Ｄ字形ファイバ ７３ チャックの溝 ７４ チャックの内側溝 ７５ 陽極の電極 ７６ 陰極の電極 ７７ Ｄ字形ファイ
バの溝 ７８ａ コア ８０、９０ 光ファイバ組立体 ８１、９１ Ｄ字形
ファイバ ８２、９２ コア ８３、９３ クラッ
ド部 ８４、９４ 電極 １００ 絞り成形機械の中央構成要素 １０１ 誘導コイル １０２ 誘導黒鉛環
状体 １０３ 電源 １０４ 光学式高温
計 １０５ 制御装置 １０６ ガラス製シ
リンダ １０７ 供給源 １０８ プレフォー
ム １０９ ファイバ １１１ 脚部 １１２ 支持リング １１３ 張力ローラ １１４ スライド １１５ 駆動モータ １１６ ガラス製シリンダ １１７ 気体シール １１８ ヒリップスチャック １１９ 巻き取りド
ラム １２１ 巻き取りモータ １２２ 減速歯車組
立体 １２４ 前進モータ
ド部 ４３、５３ 外側の保護層 ４４、５４ 丸味を
付けた面 ４５、５５ 平坦面 ４６、５６ 溝 ４７ａ、４７ｂ 溝 ５７ 陽極 ５８ 陰極 ６０ ２つの溝付きファイバ ６１ コア ６２ クラッド部 ６３ 外側の保護層 ６４、６５ 溝 ６６ 短軸線 ６７ａ、６７ｂ、６８ａ、６８ｂ ファイバの上方部分 ６９ 電極 ７０ 光ファイバ組立体 ７１ チャック ７２ Ｄ字形ファイバ ７３ チャックの溝 ７４ チャックの内側溝 ７５ 陽極の電極 ７６ 陰極の電極 ７７ Ｄ字形ファイ
バの溝 ７８ａ コア ８０、９０ 光ファイバ組立体 ８１、９１ Ｄ字形
ファイバ ８２、９２ コア ８３、９３ クラッ
ド部 ８４、９４ 電極 １００ 絞り成形機械の中央構成要素 １０１ 誘導コイル １０２ 誘導黒鉛環
状体 １０３ 電源 １０４ 光学式高温
計 １０５ 制御装置 １０６ ガラス製シ
リンダ １０７ 供給源 １０８ プレフォー
ム １０９ ファイバ １１１ 脚部 １１２ 支持リング １１３ 張力ローラ １１４ スライド １１５ 駆動モータ １１６ ガラス製シリンダ １１７ 気体シール １１８ ヒリップスチャック １１９ 巻き取りド
ラム １２１ 巻き取りモータ １２２ 減速歯車組
立体 １２４ 前進モータ
Claims (10)
- 【請求項１】 光ファイバを通じて伝送される光信号を
変調させる光ファイバであって、該ファイバの外面が、
該ファイバに電圧を印加する電極を受け入れるべく該フ
ァイバの選択された長さに沿って伸長する少なくとも一
つの溝を形成し、 前記電圧に応答して変化する屈折率を有することを特徴
とする光ファイバ。 - 【請求項２】 請求項１に記載の光ファイバにして、前
記外面に設けられ且つ前記溝に対向する第二の溝を更に
備えることを特徴とする光ファイバ。 - 【請求項３】 請求項１に記載の光ファイバにして、ポ
ーリングされることを特徴とする光ファイバ。 - 【請求項４】 請求項１に記載の光ファイバにして、長
手方向軸線を取り囲み、両者の屈折率が異なるコアと、
クラッド部とを備えることを特徴とする光ファイバ。 - 【請求項５】 請求項４に記載の光ファイバにして、前
記コア及びクラッド部が案内領域を形成し、前記コア
が、交差する２つの対角軸線を画成する非円形断面を有
し、前記コアが、前記軸線の他方に沿った距離よりも前
記軸線の一方に沿ってより長い横断寸法を有することを
特徴とする光ファイバ。 - 【請求項６】 請求項５に記載の光ファイバにして、前
記コアが、楕円形の横断面を有し、該断面が長軸線と、
短軸線とを有することを特徴とする光ファイバ。 - 【請求項７】 請求項６に記載の光ファイバにして、前
記案内領域を取り囲む支持層を備えることを特徴とする
光ファイバ。 - 【請求項８】 請求項７に記載の光ファイバにして、円
形の横断面を有することを特徴とする光ファイバ。 - 【請求項９】 請求項８に記載の光ファイバにして、該
ファイバの前記外面が両側部に２つの溝を形成し、該溝
が前記コアの前記短軸線と整合されることを特徴とする
光ファイバ。 - 【請求項１０】 請求項７に記載の光ファイバにして、
平坦な外面と、湾曲した外面とを有するＤ字形の断面で
あることを特徴とする光ファイバ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US611172 | 1996-03-05 | ||
| US08/611,172 US5768462A (en) | 1996-03-05 | 1996-03-05 | Grooved optical fiber for use with an electrode and a method for making same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09243973A true JPH09243973A (ja) | 1997-09-19 |
Family
ID=24447911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9033602A Withdrawn JPH09243973A (ja) | 1996-03-05 | 1997-02-18 | 電極を有する溝付きの光ファイバ |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US5768462A (ja) |
| EP (1) | EP0794450A1 (ja) |
| JP (1) | JPH09243973A (ja) |
| AU (1) | AU728699B2 (ja) |
| CA (1) | CA2196714A1 (ja) |
| NO (1) | NO970930L (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100403673B1 (ko) * | 2001-12-12 | 2003-10-30 | 한국전자통신연구원 | 광섬유 상의 상호 절연된 두 도전막 형성방법 |
| WO2025234920A1 (en) | 2024-05-06 | 2025-11-13 | Rise Research Institutes of Sweden AB | Quantum device comprising a poled fiber modulator |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0877968B1 (en) * | 1996-01-30 | 2000-09-27 | BRITISH TELECOMMUNICATIONS public limited company | Optical waveguide structure |
| US5768462A (en) * | 1996-03-05 | 1998-06-16 | Kvh Industries, Inc. | Grooved optical fiber for use with an electrode and a method for making same |
| MXPA00007771A (es) * | 1998-02-09 | 2003-09-10 | Univ New Mexico A New Mexico C | Rejillas bragg sintonizables y dispositivos que las emplean. |
| US6400855B1 (en) | 1999-04-16 | 2002-06-04 | Radiant Photonics, Inc. | N × N optical switching array device and system |
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| US7058245B2 (en) * | 2000-04-04 | 2006-06-06 | Waveguide Solutions, Inc. | Integrated optical circuits |
| US6718097B2 (en) | 2000-07-18 | 2004-04-06 | Kvh Industries, Inc. | Method of incorporating optical material into an optical fiber |
| KR100392367B1 (ko) | 2000-11-06 | 2003-07-22 | 한국전자통신연구원 | 주기분극 광섬유 제조용 전극선 및 그를 이용한 주기분극광섬유 제조 방법 |
| US6661949B1 (en) | 2001-03-01 | 2003-12-09 | Kenneth A. James | Totally photonic evanescent switch for optical fibers |
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| RU2247414C2 (ru) * | 2002-03-15 | 2005-02-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научный центр "Государственный оптический институт им. С.И. Вавилова (ФГУП ГОИ) | Одномодовое электрооптическое волокно и способ его изготовления |
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