JPH09244052A - 電子機器の表示装置 - Google Patents
電子機器の表示装置Info
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- JPH09244052A JPH09244052A JP5152196A JP5152196A JPH09244052A JP H09244052 A JPH09244052 A JP H09244052A JP 5152196 A JP5152196 A JP 5152196A JP 5152196 A JP5152196 A JP 5152196A JP H09244052 A JPH09244052 A JP H09244052A
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- display device
- glass
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- crystal glass
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/301—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors by means of a mounting structure
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は安価な液晶表示デバイスを用いた電
子機器の表示装置においても、部品点数が少なく表示不
良の無い安定した品質の電子機器の表示装置を提供する
ものである。 【解決手段】 液晶表示デバイスの液晶ガラスの端面か
ら取り出される端子を電子機器本体の電気回路基板に直
接に接続する表示装置において、前記液晶表示デバイス
を保持するホルダは液晶ガラスを載置する載置部並びに
電気回路基板に係合する係合部と液晶ガラスの周辺部を
囲む枠部とを有し、該枠部は液晶ガラスを平面方向に付
勢する弾性部を備えている。
子機器の表示装置においても、部品点数が少なく表示不
良の無い安定した品質の電子機器の表示装置を提供する
ものである。 【解決手段】 液晶表示デバイスの液晶ガラスの端面か
ら取り出される端子を電子機器本体の電気回路基板に直
接に接続する表示装置において、前記液晶表示デバイス
を保持するホルダは液晶ガラスを載置する載置部並びに
電気回路基板に係合する係合部と液晶ガラスの周辺部を
囲む枠部とを有し、該枠部は液晶ガラスを平面方向に付
勢する弾性部を備えている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は複写機、ファクシミ
リ、プリンタ等の電子機器に適した表示装置に係り、液
晶ガラスを直接に制御回路基板に実装する液晶表示デバ
イスを用いた電子機器の表示装置に関する。
リ、プリンタ等の電子機器に適した表示装置に係り、液
晶ガラスを直接に制御回路基板に実装する液晶表示デバ
イスを用いた電子機器の表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、電子機器の操作部表示装置に用い
られた液晶表示デバイスは、液晶ガラスを金属等のフレ
ームで保護し、そのフレームが駆動用ＬＳＩを実装した
電気基板と一体化されて構成されているので、機械的強
度があり、取り扱いも安易であった。従い、電子機器の
表示部に用いる場合に、機構設計および組立時の取り扱
いが容易であった。
られた液晶表示デバイスは、液晶ガラスを金属等のフレ
ームで保護し、そのフレームが駆動用ＬＳＩを実装した
電気基板と一体化されて構成されているので、機械的強
度があり、取り扱いも安易であった。従い、電子機器の
表示部に用いる場合に、機構設計および組立時の取り扱
いが容易であった。
【０００３】しかしながら、液晶表示デバイスも昨今の
低価格化および軽薄短小化でその構成が簡素化し、駆動
用ＬＳＩを直接液晶ガラスに載せ、これを操作部の電気
基板に直接実装するタイプのものが使われるようになっ
てきた。最近、保護フレームが無く機械的強度の無いこ
のタイプの液晶表示デバイスを用いる場合には、成形樹
脂等で作られた専用のホルダーを設け液晶デバイスを上
下からその弾性力で挟持し、固定されて電気基板に実装
して使用しているか、あるいは、ホルダーと液晶表示デ
バイスとの間にモルトプレーン等のクッション材を両面
テープで貼り付けて構成し使用されている。
低価格化および軽薄短小化でその構成が簡素化し、駆動
用ＬＳＩを直接液晶ガラスに載せ、これを操作部の電気
基板に直接実装するタイプのものが使われるようになっ
てきた。最近、保護フレームが無く機械的強度の無いこ
のタイプの液晶表示デバイスを用いる場合には、成形樹
脂等で作られた専用のホルダーを設け液晶デバイスを上
下からその弾性力で挟持し、固定されて電気基板に実装
して使用しているか、あるいは、ホルダーと液晶表示デ
バイスとの間にモルトプレーン等のクッション材を両面
テープで貼り付けて構成し使用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、上
記従来例では液晶表示デバイスのガラス両面を面に垂直
方向にホルダーで挟持しているため、以下のような欠点
があった。
記従来例では液晶表示デバイスのガラス両面を面に垂直
方向にホルダーで挟持しているため、以下のような欠点
があった。
【０００５】ホルダーは液晶表示デバイスを固定するた
めに、液晶ガラス面を垂直方向に挟持している弾性部分
を設けているが、成形時の寸法安定性が悪く設計値より
強く押さえつけてしまうことがあり、その場合はガラス
面に歪みが生じ表示不良の原因となる。それを防ぐには
挟持している弾性部分の寸法管理を厳しくする必要があ
り、コストアップにつながり、低価格デバイスを用いた
効果が少なくなる。
めに、液晶ガラス面を垂直方向に挟持している弾性部分
を設けているが、成形時の寸法安定性が悪く設計値より
強く押さえつけてしまうことがあり、その場合はガラス
面に歪みが生じ表示不良の原因となる。それを防ぐには
挟持している弾性部分の寸法管理を厳しくする必要があ
り、コストアップにつながり、低価格デバイスを用いた
効果が少なくなる。
【０００６】あるいは、クッション材を用いた場合には
クッション材等で装置構成の部品点数が多くなり、作業
性もコストアップとなっていた。
クッション材等で装置構成の部品点数が多くなり、作業
性もコストアップとなっていた。
【０００７】本発明の目的は上記欠点を解決しようとす
るもので、安価な液晶表示デバイスを用いた電子機器の
表示装置においても、部品点数が少なく表示不良の無い
安定した品質で組立性の良い電子機器の表示装置を提供
しようとするものである。
るもので、安価な液晶表示デバイスを用いた電子機器の
表示装置においても、部品点数が少なく表示不良の無い
安定した品質で組立性の良い電子機器の表示装置を提供
しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本発明は、液晶表示デバイスを電気回路基板に実
装する電子機器の表示装置において、前記液晶表示デバ
イスを保持するホルダが備えられるとともに、前記液晶
表示デバイスは端面から端子が取り出される液晶ガラス
を有し、前記ホルダは前記液晶ガラスを載置する載置部
並びに前記電気回路基板に係合する係合部と前記液晶ガ
ラスの周辺部を囲む枠部とを有し、該枠部は前記液晶ガ
ラスを平面方向に付勢する弾性部を備えるものである。
めに、本発明は、液晶表示デバイスを電気回路基板に実
装する電子機器の表示装置において、前記液晶表示デバ
イスを保持するホルダが備えられるとともに、前記液晶
表示デバイスは端面から端子が取り出される液晶ガラス
を有し、前記ホルダは前記液晶ガラスを載置する載置部
並びに前記電気回路基板に係合する係合部と前記液晶ガ
ラスの周辺部を囲む枠部とを有し、該枠部は前記液晶ガ
ラスを平面方向に付勢する弾性部を備えるものである。
【０００９】また、本発明は、液晶表示デバイスを用い
た電子機器の表示装置において、前記液晶表示デバイス
は端面から端子が取り出される液晶ガラスを有するとと
もに、前記液晶ガラスを保持するホルダが備えられ、該
ホルダは前記液晶表示デバイスの液晶ガラスをその水平
方向に挟持する挟持部を備えるものである。
た電子機器の表示装置において、前記液晶表示デバイス
は端面から端子が取り出される液晶ガラスを有するとと
もに、前記液晶ガラスを保持するホルダが備えられ、該
ホルダは前記液晶表示デバイスの液晶ガラスをその水平
方向に挟持する挟持部を備えるものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１１】（実施例１）本発明の実施例１を図１乃至
図８により説明する。
図８により説明する。
【００１２】図１乃至図３において、１０は液晶表示デ
バイス（以下ＬＣＤと呼ぶ）で、このＬＣＤ１０はＬＣ
Ｄホルダ２０に保持されている。このＬＣＤホルダ２０
はモールド成形されていて、このＬＣＤホルダ２０はＬ
ＣＤ１０の液晶ガラスを載置する載置部２１とこの載置
部２１に載置された液晶ガラスの周辺部を囲む枠部２２
とを有している。このＬＣＤホルダ２０の枠部２２には
載置部２１に載置された液晶ガラスを垂直方向に外れる
のを防止する規制部２３ａ，２３ｂが設けられるととも
に液晶ガラスを平面方向に付勢する弾性部２４を備えて
いるものである。規制部２３ａには組立時液晶ガラスを
ホルダ２０に組み込みやすいようにする傾斜部２３ａ1
が設けられ、弾性部２４は弾性腕部２５の弾性力を用い
て液晶ガラスを矢印Ｙ方向に押圧するものである。また
ＬＣＤホルダ２０の枠部２２の下方には後述する電気回
路基板３０に係合するパッチン爪である係合部２５が設
けられ、載置部２１の下方には電気回路基板への位置決
めを行う位置決めボス２６が設けられている。
バイス（以下ＬＣＤと呼ぶ）で、このＬＣＤ１０はＬＣ
Ｄホルダ２０に保持されている。このＬＣＤホルダ２０
はモールド成形されていて、このＬＣＤホルダ２０はＬ
ＣＤ１０の液晶ガラスを載置する載置部２１とこの載置
部２１に載置された液晶ガラスの周辺部を囲む枠部２２
とを有している。このＬＣＤホルダ２０の枠部２２には
載置部２１に載置された液晶ガラスを垂直方向に外れる
のを防止する規制部２３ａ，２３ｂが設けられるととも
に液晶ガラスを平面方向に付勢する弾性部２４を備えて
いるものである。規制部２３ａには組立時液晶ガラスを
ホルダ２０に組み込みやすいようにする傾斜部２３ａ1
が設けられ、弾性部２４は弾性腕部２５の弾性力を用い
て液晶ガラスを矢印Ｙ方向に押圧するものである。また
ＬＣＤホルダ２０の枠部２２の下方には後述する電気回
路基板３０に係合するパッチン爪である係合部２５が設
けられ、載置部２１の下方には電気回路基板への位置決
めを行う位置決めボス２６が設けられている。
【００１３】従って、ＬＣＤ１０はＹ方向には固定され
ている。また、Ｘ方向とＺ方向に関してはＬＣＤ１０と
ＬＣＤホルダー２０のクリアランスδｘ、δｚ１を各々
０．５ｍｍ程度取っている。そうすることで、ＬＣＤ１
０の寸法交差のばらつきおよびＬＣＤホルダー２０の成
形寸法のばらつきによる組み込み不良を防いでいる。
ている。また、Ｘ方向とＺ方向に関してはＬＣＤ１０と
ＬＣＤホルダー２０のクリアランスδｘ、δｚ１を各々
０．５ｍｍ程度取っている。そうすることで、ＬＣＤ１
０の寸法交差のばらつきおよびＬＣＤホルダー２０の成
形寸法のばらつきによる組み込み不良を防いでいる。
【００１４】ここで、図４、図５を用い、本発明で使用
される液晶デバイス１０について説明する。ＬＣＤ１０
は液晶を挟んだ二枚のガラス１１ａ、１１ｂ、駆動用Ｌ
ＳＩ１２、複数の端子１３から成り、駆動用ＬＳＩ１２
が直接ガラス１１ａに載っていて、端子１３もガラス１
１ａから直接でている。これらを図示しないガラス１１
ａの面上に印刷されたパターンで電気的に結んでいる。
従って、ＬＣＤ１０専用のプリント基板及び外装フレー
ムは無くモジュールの厚さを薄くすることが出来ると共
に、部品点数が少ないのでコストが従来に比べて安くな
っている。表示面１１ｃは図示のガラス１１ｂ側でも、
反対のガラス１１ａ側でも良い。また、電子機器本体の
後述する電気回路基板３０との接続は端子１３を半田付
けしており、この半田付けする方法以外にはフレキ線を
用いコネクターあるいは半田付けする方法があり、さら
に、駆動用ＬＳＩ１２がフレキ線に載っているタイプも
ある。
される液晶デバイス１０について説明する。ＬＣＤ１０
は液晶を挟んだ二枚のガラス１１ａ、１１ｂ、駆動用Ｌ
ＳＩ１２、複数の端子１３から成り、駆動用ＬＳＩ１２
が直接ガラス１１ａに載っていて、端子１３もガラス１
１ａから直接でている。これらを図示しないガラス１１
ａの面上に印刷されたパターンで電気的に結んでいる。
従って、ＬＣＤ１０専用のプリント基板及び外装フレー
ムは無くモジュールの厚さを薄くすることが出来ると共
に、部品点数が少ないのでコストが従来に比べて安くな
っている。表示面１１ｃは図示のガラス１１ｂ側でも、
反対のガラス１１ａ側でも良い。また、電子機器本体の
後述する電気回路基板３０との接続は端子１３を半田付
けしており、この半田付けする方法以外にはフレキ線を
用いコネクターあるいは半田付けする方法があり、さら
に、駆動用ＬＳＩ１２がフレキ線に載っているタイプも
ある。
【００１５】フレキ線タイプの液晶表示デバイスを用い
た構成に関しては、後述の第２の実施例で説明する。
た構成に関しては、後述の第２の実施例で説明する。
【００１６】いずれにしても、この種類の液晶デバイス
は構造が薄型シンプルで表示操作部に用いると構成上自
由度が多く有利である。しかしながら、外装フレームが
無くガラス面がむき出しなので、本体への取付け時の取
り扱いおよび取付け状態に注意が必要となる。即ち、ガ
ラス面に垂直方向（矢印Ｚ方向）の外力にたいして機械
的に弱く、歪みが生じると表示不良等の品質トラブルが
発生する。
は構造が薄型シンプルで表示操作部に用いると構成上自
由度が多く有利である。しかしながら、外装フレームが
無くガラス面がむき出しなので、本体への取付け時の取
り扱いおよび取付け状態に注意が必要となる。即ち、ガ
ラス面に垂直方向（矢印Ｚ方向）の外力にたいして機械
的に弱く、歪みが生じると表示不良等の品質トラブルが
発生する。
【００１７】次に、図６、図７を用い、ＬＣＤ１０をＬ
ＣＤホルダー２０に取付ける方法について説明する。
ＣＤホルダー２０に取付ける方法について説明する。
【００１８】まず、ＬＣＤ１０のＸ−Ｙ平面で端子ピン
１３側のガラス１１ａの端面がＺ方向下になるようにＬ
ＣＤ１０を斜めにし、端子ピン１３側のガラス１１ａの
一方の端面をＬＣＤホルダー２０の弾性部２４上の第１
規制部２３ｂの下に潜らせる。ＬＣＤ１０の端子ピン１
３と対向側のガラス１１ａの他方の他面がＬＣＤホルダ
ー２０の規制部２３ａを越えるまで、ＬＣＤ１０の端子
ピン１３側のガラス１１ａの一方の端面を弾性部２４の
弾性腕部２５を変形させながら突き当てる。ここで、ガ
ラス１１ａの他方の端面を軽くＺ方向下方に落とすと、
弾性部２３ｂのＹ方向弾性戻り力でガラス１１ａの他方
の端面が規制部２３ａの下に収まる。
１３側のガラス１１ａの端面がＺ方向下になるようにＬ
ＣＤ１０を斜めにし、端子ピン１３側のガラス１１ａの
一方の端面をＬＣＤホルダー２０の弾性部２４上の第１
規制部２３ｂの下に潜らせる。ＬＣＤ１０の端子ピン１
３と対向側のガラス１１ａの他方の他面がＬＣＤホルダ
ー２０の規制部２３ａを越えるまで、ＬＣＤ１０の端子
ピン１３側のガラス１１ａの一方の端面を弾性部２４の
弾性腕部２５を変形させながら突き当てる。ここで、ガ
ラス１１ａの他方の端面を軽くＺ方向下方に落とすと、
弾性部２３ｂのＹ方向弾性戻り力でガラス１１ａの他方
の端面が規制部２３ａの下に収まる。
【００１９】ここで、図３、図７で示すように規制部２
３ａのＬＣＤ１０への係り量ＹｃをＬＣＤ１０のガラス
１１ａの一方の端面と弾性腕部２５との隙間Ｙａとの関
係をＹａ＞Ｙｃとする必要がある。
３ａのＬＣＤ１０への係り量ＹｃをＬＣＤ１０のガラス
１１ａの一方の端面と弾性腕部２５との隙間Ｙａとの関
係をＹａ＞Ｙｃとする必要がある。
【００２０】さらに、図６で示すように規制部２３ａの
角部を斜面部２３ａ1にすることで、ガラス１１ａの端
面規制部２３ａに引っ掛かることなく、ＬＣＤ１０は弾
性部２４の弾性戻り力で確実にＬＣＤホルダー２０の正
規の位置に収まる。
角部を斜面部２３ａ1にすることで、ガラス１１ａの端
面規制部２３ａに引っ掛かることなく、ＬＣＤ１０は弾
性部２４の弾性戻り力で確実にＬＣＤホルダー２０の正
規の位置に収まる。
【００２１】次に、図８を用い、ＬＣＤ１０を取付けた
ＬＣＤホルダー２０と電気回路基板３０との構成を説明
する。
ＬＣＤホルダー２０と電気回路基板３０との構成を説明
する。
【００２２】ＬＣＤ１０を取付けたＬＣＤホルダー２０
の一部が電気回路基板３０への位置決めボス２６となっ
ていて、電気回路基板３０の位置決め穴３１と嵌合して
いる。さらに、ＬＣＤホルダー２０の係合部２５が電気
回路基板３０の取付け穴３２に係合している。また、Ｌ
ＣＤの端子１３は電気回路基板３０の端子用穴３３に挿
入され半田付けされる。この時、位置決めボス２６と係
合部２５と端子１３の電気回路基板３０の表面からの高
さ方向（Ｚ方向）の関係を ｈｅ＞ｈｆ＞ｈｄ とすることで、組みつける時に位置決めボス２６を位置
決め穴３１に探るだけで押し込むと係合部２５および端
子１３が電気回路基板３０の各々の穴３２，３３に挿入
され組みつけが容易となる。ＬＣＤホルダー２０と電気
回路基板３０との間の空間４０には、必要に応じて電気
素子５０等を配置することができ実装効率を上げること
ができる、その必要がないときは、ＬＣＤホルダー２０
と電気回路基板３０とをじか付けして空間４０をなくし
ても良い。
の一部が電気回路基板３０への位置決めボス２６となっ
ていて、電気回路基板３０の位置決め穴３１と嵌合して
いる。さらに、ＬＣＤホルダー２０の係合部２５が電気
回路基板３０の取付け穴３２に係合している。また、Ｌ
ＣＤの端子１３は電気回路基板３０の端子用穴３３に挿
入され半田付けされる。この時、位置決めボス２６と係
合部２５と端子１３の電気回路基板３０の表面からの高
さ方向（Ｚ方向）の関係を ｈｅ＞ｈｆ＞ｈｄ とすることで、組みつける時に位置決めボス２６を位置
決め穴３１に探るだけで押し込むと係合部２５および端
子１３が電気回路基板３０の各々の穴３２，３３に挿入
され組みつけが容易となる。ＬＣＤホルダー２０と電気
回路基板３０との間の空間４０には、必要に応じて電気
素子５０等を配置することができ実装効率を上げること
ができる、その必要がないときは、ＬＣＤホルダー２０
と電気回路基板３０とをじか付けして空間４０をなくし
ても良い。
【００２３】上記述べた本実施例の構成を取ることで、
ＬＣＤホルダー２０の弾性２４および弾性腕部２５の位
置寸法がラフであっても、組立時も含めて、液晶表示の
ガラス面に水平のＹ方向のみにしか圧力をかけていない
ので、表示不良等の品質問題が発生しない。さらに、部
品点数はＬＣＤホルダーのみで電気回路基板３０の部品
実装効率を向上させられるので低コストでしかも、組立
性が容易となる。
ＬＣＤホルダー２０の弾性２４および弾性腕部２５の位
置寸法がラフであっても、組立時も含めて、液晶表示の
ガラス面に水平のＹ方向のみにしか圧力をかけていない
ので、表示不良等の品質問題が発生しない。さらに、部
品点数はＬＣＤホルダーのみで電気回路基板３０の部品
実装効率を向上させられるので低コストでしかも、組立
性が容易となる。
【００２４】（第２の実施例）図９、図１０、図１１
は、本発明の第２の実施例で、信号線がフレキ線１４で
構成されるタイプのＬＣＤ１０を用いる場合の構成を説
明する。図９でＬＣＤホルダー２０はＬＣＤ１０の端面
１０ａ、１０ｂを液晶ガラス面水平方向（Ｘ方向、Ｙ方
向）に弾性を利用して押さえているＸ方向弾性部２７、
Ｙ方向弾性部２４を設けて、ＬＣＤ１０を固定してい
る。また、図１１でガラス１１ａと規制部２ｂとのＺ方
向のクリアランスδｚ２はδｚ１と同様に０．５ｍｍ程
度取ってある。さらに、Ｘ方向弾性部２７は図１０で示
すようにその上面２７ａをテーパにすることで、第１の
実施例で述べたように組み込むときにＬＣＤ１０がＬＣ
Ｄホルダー２０に落ちながら収まる時、Ｘ方向弾性部２
７が下方向の力Ｆの分力ｆでもって開くように逃げるの
で組立性を損なうことはない。
は、本発明の第２の実施例で、信号線がフレキ線１４で
構成されるタイプのＬＣＤ１０を用いる場合の構成を説
明する。図９でＬＣＤホルダー２０はＬＣＤ１０の端面
１０ａ、１０ｂを液晶ガラス面水平方向（Ｘ方向、Ｙ方
向）に弾性を利用して押さえているＸ方向弾性部２７、
Ｙ方向弾性部２４を設けて、ＬＣＤ１０を固定してい
る。また、図１１でガラス１１ａと規制部２ｂとのＺ方
向のクリアランスδｚ２はδｚ１と同様に０．５ｍｍ程
度取ってある。さらに、Ｘ方向弾性部２７は図１０で示
すようにその上面２７ａをテーパにすることで、第１の
実施例で述べたように組み込むときにＬＣＤ１０がＬＣ
Ｄホルダー２０に落ちながら収まる時、Ｘ方向弾性部２
７が下方向の力Ｆの分力ｆでもって開くように逃げるの
で組立性を損なうことはない。
【００２５】この構成を取ることで、ＬＣＤホルダーの
Ｙ方向弾性部２４、弾性腕部２５およびＸ方向弾性部２
７の位置寸法がラフであっても、組立時も含めて、液晶
表示のガラス面に水平のＸ方向およびＹ方向にのみ圧力
をかけており、ガラス面に垂直方向の外力がかからない
ので、表示不良等の品質問題が発生しない。さらに、低
コストで、組立性を簡単にすることができる。
Ｙ方向弾性部２４、弾性腕部２５およびＸ方向弾性部２
７の位置寸法がラフであっても、組立時も含めて、液晶
表示のガラス面に水平のＸ方向およびＹ方向にのみ圧力
をかけており、ガラス面に垂直方向の外力がかからない
ので、表示不良等の品質問題が発生しない。さらに、低
コストで、組立性を簡単にすることができる。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
液晶表示デバイスを使用した表示装置において、液晶表
示デバイスのガラス面垂直方向に外力を加えることがな
いので、液晶ガラスに歪みが生じず表示不良の品質トラ
ブルが起きない。
液晶表示デバイスを使用した表示装置において、液晶表
示デバイスのガラス面垂直方向に外力を加えることがな
いので、液晶ガラスに歪みが生じず表示不良の品質トラ
ブルが起きない。
【００２７】さらには、構成の部品点数が少なく、ま
た、部品寸法精度も厳しくする必要がなく、電気回路基
板の部品実装効率がよく、組立性が容易なので装置の低
コスト化が可能となる。
た、部品寸法精度も厳しくする必要がなく、電気回路基
板の部品実装効率がよく、組立性が容易なので装置の低
コスト化が可能となる。
【図１】本発明の第１の実施例に係り、液晶表示デバイ
スを保持するホルダを示す斜視図である。
スを保持するホルダを示す斜視図である。
【図２】図１に示す液晶表示デバイスを保持するホルダ
の側部断面図である。
の側部断面図である。
【図３】図１に示す液晶表示デバイスを保持するホルダ
の平面図である。
の平面図である。
【図４】図１に示す液晶表示デバイスの平面図である。
【図５】図１に示す液晶表示デバイスの側面図である。
【図６】液晶表示デバイスをホルダに組み込む際の図２
の側部断面図である。
の側部断面図である。
【図７】液晶表示デバイスをホルダに組み込む際の図３
の平面図である。
の平面図である。
【図８】図１に示す液晶表示デバイスを保持するホルダ
と電気回路基板との関係を示す図である。
と電気回路基板との関係を示す図である。
【図９】本発明の第２の実施例に係り、液晶表示デバイ
スを保持するホルダの平面図である。
スを保持するホルダの平面図である。
【図１０】図９に示す液晶表示デバイスを保持するホル
ダと電気回路基板との関係を示す図である。
ダと電気回路基板との関係を示す図である。
【図１１】図９に示す液晶表示デバイスを保持するホル
ダの側部断面図である。
ダの側部断面図である。
１０ 液晶表示デバイス １１ａ，１１ｂ ガラス １２ 駆動用ＬＳＩ １３ 端子 １４ フレキ線 ２０ ホルダ ２１ 載置部 ２２ 枠部 ２３ａ，２３ｂ 規制部 ２４ 弾性部 ２５ 係合部 ２６ 位置決め部 ３０ 電気回路基板
Claims (10)
- 【請求項１】 液晶表示デバイスを電気回路基板に実装
する電子機器の表示装置において、前記液晶表示デバイ
スを保持するホルダが備えられるとともに、前記液晶表
示デバイスは端面から端子が取り出される液晶ガラスを
有し、前記ホルダは前記液晶ガラスを載置する載置部並
びに前記電気回路基板に係合する係合部と前記液晶ガラ
スの周辺部を囲む枠部とを有し、該枠部は前記液晶ガラ
スを平面方向に付勢する弾性部を備えることを特徴とす
る電子機器の表示装置。 - 【請求項２】 前記弾性部は前記液晶ガラスの端子が設
けられている端面側の枠部に設けられ、該弾性部により
該弾性部と対向する側の枠部に前記液晶ガラスを押圧す
ることを特徴とする請求項１に記載の電子機器の表示装
置。 - 【請求項３】 前記液晶表示デバイスは液晶を挟んだ２
枚のガラスからなる液晶ガラスと、一方のガラス面に載
った駆動用ＬＳＩと、一方のガラス面から直接取り出さ
れる前記端子とから構成されることを特徴とする請求項
１に記載の電子機器の表示装置。 - 【請求項４】 前記ホルダは更に前記電気回路基板への
位置決めを行う位置決め部を有し、該位置決め部の長さ
を前記係合部の長さより長く、該係合部の長さを前記液
晶表示デバイスの端子の長さより長く構成されることを
特徴とする請求項１に記載の電子機器の表示装置。 - 【請求項５】 前記ホルダの載置部と前記電気回路基板
との間に所定幅の空間が形成されることを特徴とする請
求項１に記載の電子機器の表示装置。 - 【請求項６】 液晶表示デバイスを用いた電子機器の表
示装置において、前記液晶表示デバイスは端面から端子
が取り出される液晶ガラスを有するとともに、前記液晶
ガラスを保持するホルダが備えられ、該ホルダは前記液
晶表示デバイスの液晶ガラスをその水平方向に挟持する
挟持部を備えることを特徴とする電子機器の表示装置。 - 【請求項７】 前記挟持部は前記液晶ガラスをその水平
面の一方向並びに水平面で一方向と異なる他方向に挟持
することを特徴とする請求項６に記載の電子機器の表示
装置。 - 【請求項８】 前記ホルダは前記液晶ガラスが垂直方向
に外れるのを防止する規制部を有することを特徴とする
請求項６に記載の電子機器の表示装置。 - 【請求項９】 前記液晶ガラスと前記規制部との間にク
リアランスが設けられていることを特徴とする請求項８
に記載の電子機器の表示装置。 - 【請求項１０】 前記規制部には、組立時前記液晶ガラ
スを前記ホルダに組み込みやすいように傾斜部が設けら
れていることを特徴とする請求項８に記載の電子機器の
表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5152196A JPH09244052A (ja) | 1996-03-08 | 1996-03-08 | 電子機器の表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5152196A JPH09244052A (ja) | 1996-03-08 | 1996-03-08 | 電子機器の表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09244052A true JPH09244052A (ja) | 1997-09-19 |
Family
ID=12889326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5152196A Pending JPH09244052A (ja) | 1996-03-08 | 1996-03-08 | 電子機器の表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09244052A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001154176A (ja) * | 1999-11-30 | 2001-06-08 | Optrex Corp | 液晶表示パネル固定構造 |
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-
1996
- 1996-03-08 JP JP5152196A patent/JPH09244052A/ja active Pending
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|---|---|---|---|
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