JPH09245814A - 固体電解質型燃料電池の水素電極 - Google Patents
固体電解質型燃料電池の水素電極Info
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- JPH09245814A JPH09245814A JP8046992A JP4699296A JPH09245814A JP H09245814 A JPH09245814 A JP H09245814A JP 8046992 A JP8046992 A JP 8046992A JP 4699296 A JP4699296 A JP 4699296A JP H09245814 A JPH09245814 A JP H09245814A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
- Inert Electrodes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 過電圧の減少および耐久性を向上させたもの
である。 【解決手段】 ＣｅＯ2に物質Ｓｍを２０％ドープして
得た(ＣｅＯ2)0・8(ＳｍＯ1・5)0・2を用いて固体電解質１
１を形成する。この固体電解質１１の両側には酸素電極
１２と水素電極１３を設け、水素電極雰囲気等の還元雰
囲気により固体電解質１１が還元されないようにするた
めに、固体電解質１１と水素電極１３との間に保護膜１
４を介挿する。保護膜１４は、ＹＳＺと(ＣｅＯ2)
0・8(ＳｍＯ1・5)0・2とを混合して得た部材から成り、そ
の部材を固体電解質１１の側面にイオンプレーティング
法により固着して形成する。水素電極１３は、物質Ｎｉ
を含有するＮｉ−ＹＳＺと(ＣｅＯ2)0・8(ＳｍＯ1・5)0・2
とを混合して得た電極材料を前記保護膜１４に塗布し、
熱処理して形成する。
である。 【解決手段】 ＣｅＯ2に物質Ｓｍを２０％ドープして
得た(ＣｅＯ2)0・8(ＳｍＯ1・5)0・2を用いて固体電解質１
１を形成する。この固体電解質１１の両側には酸素電極
１２と水素電極１３を設け、水素電極雰囲気等の還元雰
囲気により固体電解質１１が還元されないようにするた
めに、固体電解質１１と水素電極１３との間に保護膜１
４を介挿する。保護膜１４は、ＹＳＺと(ＣｅＯ2)
0・8(ＳｍＯ1・5)0・2とを混合して得た部材から成り、そ
の部材を固体電解質１１の側面にイオンプレーティング
法により固着して形成する。水素電極１３は、物質Ｎｉ
を含有するＮｉ−ＹＳＺと(ＣｅＯ2)0・8(ＳｍＯ1・5)0・2
とを混合して得た電極材料を前記保護膜１４に塗布し、
熱処理して形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、固体電解質型燃料
電池の水素電極に関する。
電池の水素電極に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来周知の固体電解質型燃料電池の概要
構成図を図３に示す。図３において、酸素イオン導電性
のある固体電解質３１の両側にペロブスカイトから成る
多孔質の酸素電極３２（カソード）とＮｉサーメットか
ら成る多孔質の水素電極３３（アノード）を装着する。
酸素電極３２側には酸素ガスＯ2もしくは空気を空間３
５に流し込むと、次式に示される反応が起こる。
構成図を図３に示す。図３において、酸素イオン導電性
のある固体電解質３１の両側にペロブスカイトから成る
多孔質の酸素電極３２（カソード）とＮｉサーメットか
ら成る多孔質の水素電極３３（アノード）を装着する。
酸素電極３２側には酸素ガスＯ2もしくは空気を空間３
５に流し込むと、次式に示される反応が起こる。
【０００３】 １／２Ｏ2 ＋ ２ｅ- → Ｏ2- …… (１) 還元された酸素イオンＯ2-は、酸素イオン導電性のある
固体電解質３１を通過して水素電極３３に達する。水素
電極３３側には水素ガスＨ2もしくは天然ガス等の燃料
ガスを空間３６に流し込み、固体電解質３１を通過して
きた酸素イオンＯ2-と次式に示される反応が起こる。
固体電解質３１を通過して水素電極３３に達する。水素
電極３３側には水素ガスＨ2もしくは天然ガス等の燃料
ガスを空間３６に流し込み、固体電解質３１を通過して
きた酸素イオンＯ2-と次式に示される反応が起こる。
【０００４】 Ｈ2 ＋ Ｏ2- → Ｈ2Ｏ ＋ ２ｅ- …… (２) 図３に示すように、負荷３４を酸素電極３２と水素電極
３３に接続すると、酸素電極３２が陽極そして水素電極
３３が陰極となった電圧が(２)式右辺の２ｅ-によって
負荷３４の両端に発生する。
３３に接続すると、酸素電極３２が陽極そして水素電極
３３が陰極となった電圧が(２)式右辺の２ｅ-によって
負荷３４の両端に発生する。
【０００５】以上は、周知の固体電解質型燃料電池の構
成および動作を示すものである。前記燃料電池で使用さ
れる固体電解質の材料には、イットリウム等の酸化物を
ジルコニアに固溶させて生成された安定化ジルコニア
(ＹＳＺ)を使用したものが多い。
成および動作を示すものである。前記燃料電池で使用さ
れる固体電解質の材料には、イットリウム等の酸化物を
ジルコニアに固溶させて生成された安定化ジルコニア
(ＹＳＺ)を使用したものが多い。
【０００６】このＹＳＺから成る固体電解質を使用して
製造した燃料電池の動作温度は約１０００℃の高温とな
る不都合が生じる。そこで、前記動作温度を７００〜８
００℃にする試みが成されている。
製造した燃料電池の動作温度は約１０００℃の高温とな
る不都合が生じる。そこで、前記動作温度を７００〜８
００℃にする試みが成されている。
【０００７】ＣｅＯ2またはＢｉ2Ｏ3から成る固体電解
質は、水素電極雰囲気等の還元雰囲気において還元され
てしまう問題があるけれども、動作温度をＹＳＺの場合
よりも低くできる利点がある為、最近ではＹＳＺの代替
材料としてＣｅＯ2系の物質を用いて固体電解質を形成
して製造した燃料電池が使用されるようになってきた。
質は、水素電極雰囲気等の還元雰囲気において還元され
てしまう問題があるけれども、動作温度をＹＳＺの場合
よりも低くできる利点がある為、最近ではＹＳＺの代替
材料としてＣｅＯ2系の物質を用いて固体電解質を形成
して製造した燃料電池が使用されるようになってきた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】前記燃料電池には内部
抵抗があるので、取り出す電流が多くなると内部抵抗の
ために電圧降下を生じ、出力電圧が低下してしまう問題
が生じる。前記内部抵抗には２種類あり、その第１に電
極(酸素電極と水素電極)と固体電解質のバルクの抵抗で
あり、電流に比例して電圧を降下させることである。Ｃ
ｅＯ2系の固体電解質において、ＣｅＯ2に物質Ｓｍをド
ープしたものから成る(ＣｅＯ2)X(Ｓｍ2Ｏ3)1-X(Ｘ；実
数，０＜Ｘ＜１)が、固体電解質の抵抗である酸素イオ
ン導電度が最も良いとされている。
抵抗があるので、取り出す電流が多くなると内部抵抗の
ために電圧降下を生じ、出力電圧が低下してしまう問題
が生じる。前記内部抵抗には２種類あり、その第１に電
極(酸素電極と水素電極)と固体電解質のバルクの抵抗で
あり、電流に比例して電圧を降下させることである。Ｃ
ｅＯ2系の固体電解質において、ＣｅＯ2に物質Ｓｍをド
ープしたものから成る(ＣｅＯ2)X(Ｓｍ2Ｏ3)1-X(Ｘ；実
数，０＜Ｘ＜１)が、固体電解質の抵抗である酸素イオ
ン導電度が最も良いとされている。
【０００９】第２には、燃料電池の動作中に、分極現象
により生じる過電圧である。この過電圧が発生すると、
電極と固体電解質との間の界面に抵抗が存在するため、
電流値によらず常にほぼ一定の電圧降下が生じてしま
う。
により生じる過電圧である。この過電圧が発生すると、
電極と固体電解質との間の界面に抵抗が存在するため、
電流値によらず常にほぼ一定の電圧降下が生じてしま
う。
【００１０】ＣｅＯ2系の材料又はＹＳＺから成る固体
電解質を用いて製造した燃料電池において、水素電極の
材料にはＮｉ−ＹＳＺが代表的に使用されているが、過
電圧が問題となっている。例えば、厚さ１ｍｍの固体電
解質を用いて製造した燃料電池において、２００ｍＡ／
ｃｍ2の電流密度を得ようとすると、約０．１Ｖの過電
圧が生じてしまう。開路状態にある燃料電池は、電圧が
１Ｖ程度である為に、前記過電圧は重要な問題となる。
電解質を用いて製造した燃料電池において、水素電極の
材料にはＮｉ−ＹＳＺが代表的に使用されているが、過
電圧が問題となっている。例えば、厚さ１ｍｍの固体電
解質を用いて製造した燃料電池において、２００ｍＡ／
ｃｍ2の電流密度を得ようとすると、約０．１Ｖの過電
圧が生じてしまう。開路状態にある燃料電池は、電圧が
１Ｖ程度である為に、前記過電圧は重要な問題となる。
【００１１】燃料電池を動作させて常温から８００℃の
温度まで上昇させたり下降させたりしていると、長期間
において電極と固体電解質との熱膨張率の違い及び界面
での接合性が悪いことから、固体電解質から電極が剥離
または電極の破損が起こり、電極の耐久性を低下させて
しまう問題が生じる。
温度まで上昇させたり下降させたりしていると、長期間
において電極と固体電解質との熱膨張率の違い及び界面
での接合性が悪いことから、固体電解質から電極が剥離
または電極の破損が起こり、電極の耐久性を低下させて
しまう問題が生じる。
【００１２】本発明の目的は、前記課題に基づいてなさ
れたものであり、過電圧の減少および水素電極の耐久性
を向上させた固体電解質型燃料電池の水素電極を提供す
ることにある。
れたものであり、過電圧の減少および水素電極の耐久性
を向上させた固体電解質型燃料電池の水素電極を提供す
ることにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題の解
決を図るため、第１発明は(ＣｅＯ2)X(Ｓｍ2Ｏ３）
１−Ｘ（Ｘ；実数，０＜Ｘ＜１）から成る固体電解質型
燃料電池の水素電極において、前記水素電極はＮｉ−安
定化ジルコニアと(ＣｅＯ2)X(Ｓｍ2Ｏ3)1-X(Ｘ；実数，
０＜Ｘ＜１)とを混合し、固体電解質の表面にて焼成し
て形成したことを特徴とする。
決を図るため、第１発明は(ＣｅＯ2)X(Ｓｍ2Ｏ３）
１−Ｘ（Ｘ；実数，０＜Ｘ＜１）から成る固体電解質型
燃料電池の水素電極において、前記水素電極はＮｉ−安
定化ジルコニアと(ＣｅＯ2)X(Ｓｍ2Ｏ3)1-X(Ｘ；実数，
０＜Ｘ＜１)とを混合し、固体電解質の表面にて焼成し
て形成したことを特徴とする。
【００１４】第２発明は、(ＣｅＯ2)X(Ｓｍ2Ｏ3)
1-X(Ｘ；実数，０＜Ｘ＜１)を(ＣｅＯ2)0・8(ＳｍＯ1・5)
0・2としたことを特徴とする。
1-X(Ｘ；実数，０＜Ｘ＜１)を(ＣｅＯ2)0・8(ＳｍＯ1・5)
0・2としたことを特徴とする。
【００１５】第３発明は、前記固体電解質と前記水素電
極との間に、安定化ジルコニアと(ＣｅＯ2)X(Ｓｍ2Ｏ3)
1-X(Ｘ；実数，０＜Ｘ＜１)とを混合したものから成る
保護膜を介装し、その保護膜に含有する(ＣｅＯ2)X(Ｓ
ｍ2Ｏ3)1-X(Ｘ；実数，０＜Ｘ＜１)の量は、固体電解質
に含有する量より少なく、かつ水素電極に含有する量よ
り多くすることを特徴とする。
極との間に、安定化ジルコニアと(ＣｅＯ2)X(Ｓｍ2Ｏ3)
1-X(Ｘ；実数，０＜Ｘ＜１)とを混合したものから成る
保護膜を介装し、その保護膜に含有する(ＣｅＯ2)X(Ｓ
ｍ2Ｏ3)1-X(Ｘ；実数，０＜Ｘ＜１)の量は、固体電解質
に含有する量より少なく、かつ水素電極に含有する量よ
り多くすることを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は本発明の実施の形態におけ
る固体電解質型燃料電池の概要構成図である。図１にお
いて、ＣｅＯ2に物質Ｓｍを２０％ドープして得た(Ｃｅ
Ｏ2)0・8(ＳｍＯ1・5)0・2(詳細を後述する)を用いて固体
電解質１１を形成する。この固体電解質１１の両側には
酸素電極１２と水素電極１３(詳細を後述する)を設け、
水素電極雰囲気等の還元雰囲気により固体電解質１１が
還元されないようにするために、固体電解質１１と水素
電極１３との間に保護膜１４(詳細を後述する)を介挿す
る。
に基づいて説明する。図１は本発明の実施の形態におけ
る固体電解質型燃料電池の概要構成図である。図１にお
いて、ＣｅＯ2に物質Ｓｍを２０％ドープして得た(Ｃｅ
Ｏ2)0・8(ＳｍＯ1・5)0・2(詳細を後述する)を用いて固体
電解質１１を形成する。この固体電解質１１の両側には
酸素電極１２と水素電極１３(詳細を後述する)を設け、
水素電極雰囲気等の還元雰囲気により固体電解質１１が
還元されないようにするために、固体電解質１１と水素
電極１３との間に保護膜１４(詳細を後述する)を介挿す
る。
【００１７】前記固体電解質１１に用いる(ＣｅＯ2)0・8
(ＳｍＯ1・5)0・2において、まず(ＣｅＯ2)X(Ｓｍ2Ｏ3)
1-X(Ｘ；実数，０＜Ｘ＜１)のＸに８／９を代入すると
(ＣｅＯ2)8/9(Ｓｍ2Ｏ3)1/9となるが、(Ｃｅ8/9Ｏ16/9)
(Ｓｍ2/9Ｏ3/9)と表すことが可能である。次に、(Ｃｅ
8/9Ｏ16/9)(Ｓｍ2/9Ｏ3/9)を９／１０倍すると、(Ｃｅ
8/10Ｏ16/10)(Ｓｍ2/10Ｏ3/10)となり(ＣｅＯ2)0・8(Ｓ
ｍＯ1・5)0・2が得られる。
(ＳｍＯ1・5)0・2において、まず(ＣｅＯ2)X(Ｓｍ2Ｏ3)
1-X(Ｘ；実数，０＜Ｘ＜１)のＸに８／９を代入すると
(ＣｅＯ2)8/9(Ｓｍ2Ｏ3)1/9となるが、(Ｃｅ8/9Ｏ16/9)
(Ｓｍ2/9Ｏ3/9)と表すことが可能である。次に、(Ｃｅ
8/9Ｏ16/9)(Ｓｍ2/9Ｏ3/9)を９／１０倍すると、(Ｃｅ
8/10Ｏ16/10)(Ｓｍ2/10Ｏ3/10)となり(ＣｅＯ2)0・8(Ｓ
ｍＯ1・5)0・2が得られる。
【００１８】保護膜１４は、ＹＳＺと(ＣｅＯ2)0・8(Ｓ
ｍＯ1・5)0・2とを混合して得た部材から成り、その部材
を固体電解質１１の側面にイオンプレーティング法によ
り固着して形成する。水素電極１３は、物質Ｎｉを４０
％含有するＮｉ−ＹＳＺと(ＣｅＯ2)0・8(ＳｍＯ1・5)0・2
とを混合して得た電極材料を前記保護膜１４に塗布し、
１１００℃の温度で熱処理して形成する。
ｍＯ1・5)0・2とを混合して得た部材から成り、その部材
を固体電解質１１の側面にイオンプレーティング法によ
り固着して形成する。水素電極１３は、物質Ｎｉを４０
％含有するＮｉ−ＹＳＺと(ＣｅＯ2)0・8(ＳｍＯ1・5)0・2
とを混合して得た電極材料を前記保護膜１４に塗布し、
１１００℃の温度で熱処理して形成する。
【００１９】以下、図１に示す燃料電池の構成は、図３
に示す燃料電池の構成と同様であるため、その詳細な説
明は省略する。
に示す燃料電池の構成と同様であるため、その詳細な説
明は省略する。
【００２０】本発明の実施の形態により製造した固体電
解質型燃料電池の試料(試料番号１〜５)を使用して、電
流密度に対する過電圧の測定を行った。前記試料の水素
電極に用いた電極材料は、Ｎｉ−ＹＳＺと(ＣｅＯ2)0・8
(ＳｍＯ1・5)0・2とを混合するモル比を下記表１に示すよ
うに８：２、６：４、５：５、４：６、２：８にして試
料番号１〜５の試料を製造した。
解質型燃料電池の試料(試料番号１〜５)を使用して、電
流密度に対する過電圧の測定を行った。前記試料の水素
電極に用いた電極材料は、Ｎｉ−ＹＳＺと(ＣｅＯ2)0・8
(ＳｍＯ1・5)0・2とを混合するモル比を下記表１に示すよ
うに８：２、６：４、５：５、４：６、２：８にして試
料番号１〜５の試料を製造した。
【００２１】
【表１】
【００２２】前記測定方法において、空気中８００℃で
カレントインターラプション法により測定を行い、その
測定結果を図２の電流密度対過電圧特性図に示した。な
お、図２に示すＮｏ．１〜５の特性曲線は表１に示す試
料番号１〜５に対応し、Ｎｏ．０の特性曲線は、従来法
により製造した試料を使用した測定結果を示すものであ
る。
カレントインターラプション法により測定を行い、その
測定結果を図２の電流密度対過電圧特性図に示した。な
お、図２に示すＮｏ．１〜５の特性曲線は表１に示す試
料番号１〜５に対応し、Ｎｏ．０の特性曲線は、従来法
により製造した試料を使用した測定結果を示すものであ
る。
【００２３】前記測定結果より、本発明法による特性曲
線Ｎｏ．１〜５のいずれの測定結果も、従来法による特
性曲線Ｎｏ．０と比較して低い過電圧の値を示した。特
に試料番号５の試料においては、最も優れたものとなっ
ている。また、保護膜に含有させる(ＣｅＯ2)0・8(Ｓｍ
Ｏ1・5)0・2の量は、固体電解質に含有する(ＣｅＯ2)
0・8(ＳｍＯ1・5)0・2の量より少なく、水素電極に含有す
る(ＣｅＯ2)0・8(ＳｍＯ1・5)0・2の量より多くすることが
好ましいことが判明した。
線Ｎｏ．１〜５のいずれの測定結果も、従来法による特
性曲線Ｎｏ．０と比較して低い過電圧の値を示した。特
に試料番号５の試料においては、最も優れたものとなっ
ている。また、保護膜に含有させる(ＣｅＯ2)0・8(Ｓｍ
Ｏ1・5)0・2の量は、固体電解質に含有する(ＣｅＯ2)
0・8(ＳｍＯ1・5)0・2の量より少なく、水素電極に含有す
る(ＣｅＯ2)0・8(ＳｍＯ1・5)0・2の量より多くすることが
好ましいことが判明した。
【００２４】以上示したように、水素電極にＮｉ−ＹＳ
Ｚと(ＣｅＯ2)0・8(ＳｍＯ1・5)0・2を混合して得た電極材
料を用いることにより、(ＣｅＯ2)0・8(ＳｍＯ1・5)0・2か
ら成る固体電解質の熱膨張率に水素電極の熱膨張率が近
くなる。ゆえに、水素電極の剥離および破損が生じる確
率が減少して、燃料電池の耐久性を向上させることがで
きる。
Ｚと(ＣｅＯ2)0・8(ＳｍＯ1・5)0・2を混合して得た電極材
料を用いることにより、(ＣｅＯ2)0・8(ＳｍＯ1・5)0・2か
ら成る固体電解質の熱膨張率に水素電極の熱膨張率が近
くなる。ゆえに、水素電極の剥離および破損が生じる確
率が減少して、燃料電池の耐久性を向上させることがで
きる。
【００２５】
【発明の効果】以上示したことから、固体電解質に用い
る(ＣｅＯ2)X(ＳｍＯ1・5)1-X(Ｘ；実数，０＜Ｘ＜１)と
電極材料に用いるＮｉ−ＹＳＺとの混合物を水素電極に
使用したことにより、水素電極と固体電解質との界面の
微細構造を制御することができ、三相界面が増加されて
過電圧が減少し、燃料電池の内部抵抗によって起こる出
力電圧の低下を抑えることが可能となる。水素電極と固
体電解質との熱膨張率がほとんど近くなるので、水素電
極の剥離および破損が起こる確率が減少し、燃料電池の
耐久性が向上する。また、固体電解質と水素電極の間に
保護膜を介装したことにより、固体電解質が水素電極雰
囲気等の還元雰囲気により還元されない。
る(ＣｅＯ2)X(ＳｍＯ1・5)1-X(Ｘ；実数，０＜Ｘ＜１)と
電極材料に用いるＮｉ−ＹＳＺとの混合物を水素電極に
使用したことにより、水素電極と固体電解質との界面の
微細構造を制御することができ、三相界面が増加されて
過電圧が減少し、燃料電池の内部抵抗によって起こる出
力電圧の低下を抑えることが可能となる。水素電極と固
体電解質との熱膨張率がほとんど近くなるので、水素電
極の剥離および破損が起こる確率が減少し、燃料電池の
耐久性が向上する。また、固体電解質と水素電極の間に
保護膜を介装したことにより、固体電解質が水素電極雰
囲気等の還元雰囲気により還元されない。
【００２６】ゆえに、本発明により固体電解質型燃料電
池の起電力等の電気的特性および耐久性を向上させる効
果が得られる。
池の起電力等の電気的特性および耐久性を向上させる効
果が得られる。
【図１】本発明の実施の形態における固体電解質型燃料
電池の概要構成図。
電池の概要構成図。
【図２】本発明の実施の形態および従来法における測定
結果の電流密度対過電圧特性図。
結果の電流密度対過電圧特性図。
【図３】従来周知の固体電解質型燃料電池の概要構成
図。
図。
１１、３１…固体電解質 １２、３２…酸素電極 １３、３３…水素電極 １４…保護膜 １５、３４…負荷 １６、３５…酸素ガスまたは空気等を流し込む空間 １７、３６…水素ガスまたは天然ガス等を流し込む空間 １８、３７…シ−ル材
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｍ 4/86 Ｈ０１Ｍ 4/90 Ｘ 4/88 Ｃ０４Ｂ 35/00 Ｊ 4/90 35/48 Ｂ
Claims (3)
- 【請求項１】 (ＣｅＯ2)X(Ｓｍ2Ｏ3)1-X(Ｘ；実数，０
＜Ｘ＜１)から成る固体電解質の表面に形成される固体
電解質型燃料電池の水素電極において、前記水素電極は
Ｎｉ−安定化ジルコニアと(ＣｅＯ2)X(Ｓｍ2Ｏ3)
1-X(Ｘ；実数，０＜Ｘ＜１)とを混合し、固体電解質の
表面にて焼成して形成したことを特徴とする固体電解質
型燃料電池の水素電極。 - 【請求項２】 (ＣｅＯ2)X(Ｓｍ2Ｏ3)1-X(Ｘ；実数，０
＜Ｘ＜１)を(ＣｅＯ2)0・8(ＳｍＯ1・5)0・2としたことを
特徴とする請求項１記載の固体電解質型燃料電池の水素
電極。 - 【請求項３】 前記固体電解質と前記水素電極との間
に、安定化ジルコニアと(ＣｅＯ2)X(Ｓｍ2Ｏ3)1-X(Ｘ；
実数，０＜Ｘ＜１)とを混合したものから成る保護膜を
介装し、その保護膜に含有する(ＣｅＯ2)X(Ｓｍ2Ｏ3)
1-X(Ｘ；実数，０＜Ｘ＜１)の量は、固体電解質に含有
する量より少なく、かつ水素電極に含有する量より多く
することを特徴とする請求項１および請求項２記載の固
体電解質型燃料電池の水素電極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8046992A JPH09245814A (ja) | 1996-03-05 | 1996-03-05 | 固体電解質型燃料電池の水素電極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8046992A JPH09245814A (ja) | 1996-03-05 | 1996-03-05 | 固体電解質型燃料電池の水素電極 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09245814A true JPH09245814A (ja) | 1997-09-19 |
Family
ID=12762703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8046992A Pending JPH09245814A (ja) | 1996-03-05 | 1996-03-05 | 固体電解質型燃料電池の水素電極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09245814A (ja) |
-
1996
- 1996-03-05 JP JP8046992A patent/JPH09245814A/ja active Pending
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Legal Events
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