JPH09245914A - カートリッジ装着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】導電性ゴムコネクタの経時的性能劣化を少なく
し、導電ゴムの交換等の修理作業が容易となる。 【解決手段】カートリッジ装着装置のプリント基板の接
点５ａと、装着されるＩＣカ−ドの接点とを導電ゴムブ
ロック２を介して導通させるカートリッジ装着装置にお
いて、周囲が予め枠体１で保持された導電ゴムブロック
２は、上記枠体１をプリント基板の接点５ａに対向する
部分に装置本体に設けられたフック４ｃによりフック止
めすることによって保持される。ＩＣカ−ドが装着され
ると圧縮変形した上記導電ゴムブロック２を介して基板
接点５ａとＩＣカ−ドの接点が電気接続状態となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カートリッジ装着
装置、詳しくは、ＩＣカ−ド等のカートリッジを機器に
装着する際、電気的に接続するためのカートリッジ装着
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ＩＣカ−ド等のカートリッジを電
子機器に装着する場合、ＩＣカ−ドはそのＩＣカ−ド接
点を所定のピン数のコンタクト接点を持つ機器側のピン
型コネクタを介して機器側電気接点部に接続して装着さ
れていたが、近年では、省スペ−スの目的から上記ピン
型コネクタに代えて、導電層と絶縁層を交互に積層して
形成された導電性ゴム、所謂、ゼブラゴムで形成した導
電ゴムコネクタを適用した電子機器が商品化されてい
る。

【０００３】上記導電ゴムコネクタは、機器本体に直
接、あるいは、本体に固着された支持フレームに直接接
着されるか、または、圧入により固着されていた。その
状態での導電ゴムコネクタには、ＩＣカ−ド装着状態で
の導電状態を保持するために該導電ゴムを機器基板に圧
接する電気接触のための所定の圧接力、例えば、７００
ｇｆ程度が加えられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述のような従来の電
子機器においては、ＩＣカ−ド等は機器を使用しないと
き等には取り外されるか、代わりのダミーカ−ドが装着
される。そのような取り外し状態にあって、導電ゴムコ
ネクタが上述したように機器本体等に直接固着されてい
ることから、導電ゴムコネクタには上記ＩＣカ−ド装着
時と同程度の圧接力が継続して作用していることにな
る。このことにより長い期間が経過すると、永久歪みが
増大して、ＩＣカ−ドを装着したときの十分な電気接触
圧接力を維持することが困難になる可能性があった。

【０００５】また、上記導電ゴムコネクタが機器本体、
または、フレームに、直接、固着されていることから導
電ゴムコネクタの取り外しが困難であった。このことか
ら、万一、接触不良等で導電ゴムコネクタを交換する必
要が生じた場合、交換作業が困難であった。

【０００６】本発明は、上述の不具合を解決するために
なされたものであり、カートリッジ装着装置に配設され
る電気接続用の導電ゴムの経時的性能劣化が少なく、さ
らに、上記導電ゴムの交換等の修理作業が容易であるカ
ートリッジ装着装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の第１のカートリ
ッジ装着装置は、カートリッジ装着装置の接点と、装着
されるカートリッジの接点とを導電性ゴムを介して導通
させるカートリッジ装着装置において、周囲が予め枠体
で保持された導電性ゴムを上記枠体をカートリッジ装着
装置の接点に対向する部分にフック止めすることにより
装着可能である。上記カートリッジ装着装置において
は、上記枠体のフック止めを行い、または、フック止め
を外すことにより枠体と導電ゴムを上記装置にから取り
付け、取り外しができる。

【０００８】本発明の第２のカートリッジ装着装置は、
上記第１のカートリッジ装着装置において、弾性変形す
る導電性ゴムは、装着状態において、所定量だけフック
による保持力を発生している。

【０００９】本発明の第３のカートリッジ装着装置は、
上記第１、または、第２のカートリッジ装着装置におい
て、上記導電性ゴムには、上記接点の間隔よりも薄い厚
さの導電層と絶縁層を交互に積層して形成されたゴム材
料を適用する。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に
基づいて説明する。まず、本発明の第１の実施の形態の
カートリッジ装着装置について説明する。図１は、本発
明の第１の実施の形態のカートリッジ装着装置の斜視図
であり、図２は、その平面図を示す。また、図３は、上
記カートリッジ装着装置に取り付けられる導電ゴムコネ
クタの分解斜視図であり、図４は、上記導電ゴムコネク
タの組立状態の斜視図である。上記導電ゴムコネクタ３
は、図１に示すようにカートリッジ装着装置に取り付け
られ、図１１に示すカートリッジとしての接点５０ａを
有するＩＣカ−ド５０が装着されたとき、その電気的接
続を行う装置である。

【００１１】本実施形態のカートリッジ装着装置に取り
付けられる導電ゴムコネクタ３は、図３に示すように枠
体１と導電ゴムブロック２とで構成されている。上記枠
体１は、金属、または、樹脂材料で形成され、平板状の
部材で中央部にＸ軸方向を長手方向とする長方形開口１
ａを有し、長手方向の一方の端部下部のカット面１ｂを
有している。

【００１２】導電ゴムブロック２は、上記枠体１の開口
１ａに挿入可能であり、接続方向とのなるＺ軸方向に所
定の厚みのある形状を有している。その材料には、所
謂、ゼブラゴムであって、薄い導電性のあるシリコーン
ゴム層と薄い絶縁性のシリコーンゴム層を交互に積層し
て形成されたコネクタ用の導電性ゴムを適用する。ま
た、上記導電部として金属細線を適用し、絶縁部として
シリコーンゴムを使用した導電性ゴムを適用してもよ
く、さらには、異方性導電ゴムを適用することも可能で
ある。

【００１３】上記導電ゴムブロック２を形成するシリコ
ーンゴムの積層の方向は、図３のＸ軸方向とし、０．１
から０．２ｍｍ程度の導電層／絶縁層ピッチを有してい
る。Ｚ軸方向は、電気的導通性を有し、その表裏面は電
気接続面２ａと２ｂを形成する。なお、Ｙ軸方向は、導
通状態にある。なお、枠体１が樹脂製である場合、外周
に沿った面の絶縁は特に考慮する必要はないが、枠体１
が金属製である場合、外周に沿った面は絶縁処理を施す
必要がある。

【００１４】枠体１と導電ゴムブロック２を導電ゴムコ
ネクタ３として組み立てるには、図４に示すように枠体
１の開口１ａに導電ゴムブロック２を圧入して取り付け
るか、また、導電ゴムブロック２を挿入後、接着により
固定してもよく、さらには、枠体１が樹脂製である場合
には、枠体１の成形時に導電ゴムブロック２をインサー
ト成形で取り付ける構造でもよい。

【００１５】次に、上記導電ゴムコネクタ３のカートリ
ッジ装着装置への取り付け方について説明する。図５
は、コネクタカートリッジ３を取り付けようとしている
ときの断面図であり、図６は、取り付け状態での断面図
である。カートリッジ装着装置本体４には、前記図１に
示すようにＩＣカ−ド５０を装着するための開口４ａが
設けられ、該カ−ド５０を保持するための凹部４ｂと係
止用の爪４ｅが設けられている。また、上記開口４ａに
対向した位置にプリント基板５が配設され、ＩＣカ−ド
５０との接続接点群５ａが位置している。上記接点群５
ａのピッチは、例えば、０．５〜０．６ｍｍ程度であ
り、導電ゴムブロック２の導電層／絶縁層の数ピッチ分
に相当する。その接点部５ａの周辺部にコネクタ３の枠
体１を取り付けるための弾性変形可能なフック４ｃ，取
り付け凹部４ｄが配設されている。

【００１６】導電ゴムコネクタ３は、枠体１をカートリ
ッジ装着装置の本体４にフック止めすることによって取
り付ける。すなわち、図５に示すように、導電ゴムブロ
ック２の接続面２ｂ側を下にして、枠体１のカット面１
ｂの反対側端部１ｃを上記本体４の凹部４ｄに差し込
む。その後、カット面１ｂ側をフック４ｃに嵌め込むこ
とによって、上記コネクタ３が装着される。そのときの
導電ゴムブロック２のＸ，Ｙ軸方向（図３参照）の位置
決めは、装置本体４によって規制される。上記コネクタ
３保持状態では導電ゴムブロック２のプリント基板電気
接続面２ｂは、Ｚ軸方向にガタ付かない程度に僅かに圧
縮され、例えば、５０ｇｆ程度の弱い押圧力が作用して
いる。

【００１７】図７は、上記ＩＣカ−ド５０をカートリッ
ジ装着装置に取り付けた状態のコネクタ上での断面図で
あり、図８は、その取り付け状態の平面図である。ま
た、図１１は、カートリッジ装着装置に取り付けられる
ＩＣカ−ド５０の外観の斜視図である。このＩＣカ−ド
５０には装着面側に上記プリント基板接点５ａに対応す
る位置に電気接続接点５０ａが配設されている。また、
機器に装着するときの係止される部分となる凸部５０ｂ
と、コネクタ取り付け部を覆うための庇部５０ｃとが設
けられている。

【００１８】ＩＣカ−ド５０をカートリッジ装着装置に
取り付ける場合、ＩＣカ−ド５０の凸部５０ｂを装置本
体の凹部４ｂに差し込み、ＩＣカ−ド前方端部を爪部４
ｅに嵌め込むことによって装着することができる。この
装着状態でＩＣカ−ド接点部５０ａは、導電ゴムブロッ
ク２の電気接続面２ａに圧接する。導電ゴムブロック２
がＺ軸方向に弾性変形して接触面２ｂとプリント基板５
の接点部５ａが圧接し、ＩＣカ−ド５０とプリント基板
が電気接続状態となる。そのときの圧接力としては７０
０ｇｆ程度である。

【００１９】上述したように本実施の形態のカートリッ
ジ装着装置によれば、ＩＣカ−ド５０を装着したときの
電気接触部の接触圧が、フック止めされた導電ゴムコネ
クタ３を介して与えられるので、確実な電気接触状態が
得られる。また、ＩＣカ−ド５０を装置から取り外し
て、代わりに電気接続不要のダミーカ−ドを装着する場
合、従来の導電ゴムコネクタの場合、該コネクタ部の接
触圧を減じることが難しいが、本カートリッジ装着装置
では、ダミーカ−ドの形状により接触圧を下げることが
可能であり、導電ゴムブロック２の歪みに対する経年変
化を抑えることができ、導電ゴムブロック２の寿命を延
ばすことができる。

【００２０】また、上記導電ゴムコネクタ３の交換が必
要になった場合、従来の装置のように本体自体を分解す
るなどの作業を必要とせず、枠体１の本体４との係止を
外すだけで上記コネクタ３の交換が極めて容易行える。
したがって、上記コネクタ３を消耗品として用いること
も可能となる。

【００２１】次に、上記導電ゴムコネクタ３に対する変
形例について説明する。図９は、上記カートリッジ装着
装置の導電ゴムコネクタの変形例の斜視図である。この
変形例の導電ゴムコネクタ１３は、導電ゴムブロック２
の枠体１１への固着構造が異なっている。すなわち、こ
の枠体１１は、Ｄ方向に弾性変形が可能なように長手方
向先端部にスリット１１ｅが設けられる。この枠体１１
に導電ゴムブロック２を固着するには、上記スリット１
１ｅ部分により枠体１１を広げて上記ブロック２を挿入
し、スリット１１ｅを閉じる。上記ブロック２は枠体１
１の弾性力で挟持される。

【００２２】この変形例の導電ゴムコネクタ１３による
と、導電ゴムブロック２の枠体１１への挿入と固着が容
易となり、確実に枠体１１に取り付けることができる。
さらに接着を行ってもよく、接着を省略することも可能
である。

【００２３】図１０は、上記カートリッジ装着装置の導
電ゴムコネクタ３の別の変形例の平面図である。この変
形例の導電ゴムコネクタ２３も導電ゴムブロック２の枠
体２１への固着構造が異なっている。すなわち、この枠
体２１は、Ｅ方向に弾性変形が可能なように長手方向先
端部が分離されており、その部分に対向する係止爪２１
ｅ，２１ｆが設けられる。

【００２４】上記枠体２１に導電ゴムブロック２を固着
するには、上記係止爪２１ｅ，２１ｆで枠体２１を広
げ、上記ブロック２を挿入し、枠体２１を閉じて２つの
係止爪２１ｅ，２１ｆを互いに係止状態とする。この変
形例の導電ゴムコネクタ２３によると、導電ゴムブロッ
ク２が確実に枠体２１に支持される。

【００２５】

【発明の効果】上述のように本発明の請求項１記載のカ
ートリッジ装着装置によると、カートリッジの電気接続
が確実に行え、さらに、上記導電ゴムの交換等の修理作
業が容易となる。本発明の請求項２記載のカートリッジ
装着装置によると、カートリッジ装着装置に配設される
電気接続コネクタ用の導電性ゴムの経時的性能劣化が少
なく、確実な電気接続が得られる。本発明の請求項３記
載のカートリッジ装着装置によると、カートリッジの多
接点の接続が確実に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態を示すカートリッジ装着
装置のＩＣカ−ド未装着状態での斜視図。

【図２】図１のカートリッジ装着装置のＩＣカ−ド未装
着状態での平面図。

【図３】図１のカートリッジ装着装置に適用される導電
ゴムコネクタの分解斜視図。

【図４】図３の導電ゴムコネクタの組み立て状態の斜視
図。

【図５】図１のカートリッジ装着装置に導電ゴムコネク
タを取り付けている状態の断面図。

【図６】図１のカートリッジ装着装置に導電ゴムコネク
タを取り付けた状態の断面図。

【図７】図１のカートリッジ装着装置にＩＣカ−ドを装
着したときの断面図。

【図８】図１のカートリッジ装着装置にＩＣカ−ドを装
着したときの平面図。

【図９】図３の導電ゴムコネクタの変形例の斜視図。

【図１０】図３の導電ゴムコネクタの別の変形例の平面
図。

【図１１】図１のカートリッジ装着装置に装着可能なＩ
Ｃカ−ドの斜視図。

【符号の説明】

１ ……枠体 ２ ……導電ゴムブロック（導電性ゴム） ４ ……カートリッジ装着装置本体（カートリッジ装
着装置） ４ｃ ……フック ５ａ ……プリント基板の接点（カートリッジ装着装置
の接点） ５０ ……ＩＣカ−ド（カートリッジ） ５０ａ……ＩＣカ−ドの接点（カートリッジの接点） 代理人 弁理士 伊藤 進

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カートリッジ装着装置の接点と、装着さ
   れるカートリッジの接点とを導電性ゴムを介して導通さ
   せるカートリッジ装着装置において、 周囲が予め枠体で保持された導電性ゴムを上記枠体をカ
   ートリッジ装着装置の接点に対向する部分にフック止め
   することにより装着可能にしたことを特徴とするカート
   リッジ装着装置。
2. 【請求項２】 弾性変形する導電性ゴムは、装着状態に
   おいて、所定量だけフックによる保持力を発生している
   ことを特徴とする請求項１記載のカートリッジ装着装
   置。
3. 【請求項３】 上記導電性ゴムは、上記接点の間隔より
   も薄い厚さの導電層と絶縁層を交互に積層して形成され
   たゴム材料を適用することを特徴とする請求項１、また
   は、請求項２記載のカートリッジ装着装置。