JPH09246094A - トリマブル積層セラミックコンデンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐衝撃性やトリミング後の耐候性に優れ、か
つ製造の容易なトリマブル積層セラミックコンデンサを
提供する。 【解決手段】 セラミック素子１の表裏両面の少なくと
も一方に近い位置に、静電容量を調整するためのトリミ
ング電極４を配設するとともに、トリミング電極４がそ
の近くに配設されたセラミック素子１の表面から該トリ
ミング電極４までの距離（すなわち保護セラミック層の
厚みｔ）を３〜２０μmとする。トリミング電極４を、
内部電極３を構成する材料と同一の材料から構成し、か
つ、保護セラミック層２ａを、セラミック素子１を構成
するセラミック材料と同一の材料から構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、積層セラミックコ
ンデンサに関し、詳しくは、静電容量の大きさを調整す
ることが可能なトリマブル積層セラミックコンデンサに
関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】積層セ
ラミックコンデンサは、小型で大きな静電容量を得るこ
とができるという特徴を有しており、種々の用途に広く
用いられている。

【０００３】そして、この積層セラミックコンデンサの
なかには、静電容量を調整することができるように構成
されたトリマブル積層セラミックコンデンサがある。図
３はその一例を示すものであり、このトリマブル積層セ
ラミックコンデンサは、セラミック素子２１中にセラミ
ック層２２を介して内部電極２３を配設し、かつ、セラ
ミック素子２１の表面に、レーザー光線を照射するなど
してトリミングすることにより静電容量を所望の値に調
整するためのトリミング電極２４を配設するとともに、
セラミック素子２１の両端側に、内部電極２３、トリミ
ング電極２４などと導通する外部電極２５を配設するこ
とにより形成されている。

【０００４】しかし、上記従来のトリマブル積層セラミ
ックコンデンサにおいては、トリミング電極２４がセラ
ミック素子２１の表面に形成されているため、トリミン
グ工程で熱的衝撃や化学的衝撃、あるいは機械的衝撃な
どの種々の衝撃を受け、さらにはトリミング後にも使用
環境の影響を受けることになる。

【０００５】そのため、従来は、トリミング電極用の
材料として、熱的、化学的、機械的に安定な材料を用い
たり、あるいは、トリミング電極を環境雰囲気から保
護するためにガラスなどでコーティングしたりする方法
がとられている。

【０００６】しかし、上記の方法では、トリミング電
極として特別の材料を用いることが必要になるため原料
コストの上昇を招いたり、あるいは、セラミック素子を
形成した後、別途トリミング電極を形成することが必要
になるため、製造工程が複雑化したりするという問題点
がある。また、上記の方法では、ガラスなどをコーテ
ィングする工程が必要になり、製造工程が複雑化してコ
ストの増大を招くという問題点がある。

【０００７】本発明は、上記問題点を解決するものであ
り、耐衝撃性やトリミング後の耐候性などに優れ、かつ
製造の容易なトリマブル積層セラミックコンデンサを提
供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明のトリマブル積層セラミックコンデンサ
は、セラミック素子中に配設された静電容量形成用の内
部電極と、静電容量調整用のトリミング電極を具備して
なるトリマブル積層セラミックコンデンサであって、前
記セラミック素子の表裏両面の少なくとも一方に近い位
置にトリミング電極を配設するとともに、前記トリミン
グ電極がその近くに配設された前記セラミック素子の表
面から該トリミング電極までの距離（すなわち保護セラ
ミック層の厚み）を３〜２０μmとしたことを特徴とし
ている。

【０００９】このように、セラミック素子の表面に近い
位置にトリミング電極を配設するとともに、セラミック
素子の表面から該トリミング電極までの距離（すなわち
保護セラミック層の厚み）を３〜２０μmとすることに
より、トリミング電極が直に周囲雰囲気と接触すること
を防止して、トリミング後の耐候性を向上させるととも
に、外部電極にメッキを施す際にトリミング電極とセラ
ミック素子の界面が悪影響を受けることを防止できるよ
うになる。また、トリミング電極が他の部品や部材など
と接触して損傷することを確実に防止することができる
ようになり、耐久性に優れた信頼性の高いトリマブル積
層セラミックコンデンサを得ることが可能になる。ま
た、トリミング電極上の保護セラミック層を、セラミッ
ク素子の製造の際に同時に形成するようにして製造工程
を簡略化することができる。また、保護セラミック層の
厚みが３〜２０μmの範囲に調整されているため、セラ
ミック素子の表面からトリミング電極の位置を確実に認
識することが可能であり、通常通りのトリミング作業を
行なうことができる。

【００１０】なお、本発明のトリマブル積層セラミック
コンデンサにおいては、レーザー光線を用いることによ
り、保護セラミック層の上からトリミング電極を容易か
つ確実にトリミングすることができる。

【００１１】また、本発明のトリマブル積層セラミック
コンデンサにおいては、保護セラミック層の厚みを３〜
２０μmの範囲とすることが好ましいが、これは、保護
セラミック層の厚みが３μm未満になると、トリミング
電極の耐候性向上や、耐衝撃性向上の効果が不十分にな
り、また、保護セラミック層の厚みが２０μmを越える
と、トリミングを行なう際に過大なエネルギーが必要と
なってトリミング電極及びその周囲のセラミック層を劣
化させたり、セラミック素子の表面からトリミング電極
の位置を認識することが困難になり、トリミングを容易
に行なうことができなくなることなどの理由による。

【００１２】また、本発明のトリマブル積層セラミック
コンデンサは、前記トリミング電極を、前記内部電極を
構成する材料と同一の材料から構成し、かつ、前記保護
セラミック層を、前記セラミック素子を構成するセラミ
ック材料と同一の材料から構成したことを特徴としてい
る。

【００１３】トリミング電極を、内部電極を構成する材
料と同一の材料から構成し、かつ、保護セラミック層
を、セラミック素子を構成するセラミック材料と同一の
材料から構成することにより、通常の積層セラミックコ
ンデンサを製造する場合と同様の、セラミックスグリー
ンシートへの電極の印刷、電極印刷後のセラミックスグ
リーンシートの積層、圧着、その後の焼成などの諸工程
を経て、内部電極、トリミング電極、保護セラミック層
などを具備する本発明のトリマブル積層セラミックコン
デンサを効率よく製造することが可能になり、本発明を
より実効あらしめることが可能になる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を示し
てその特徴とするところをさらに詳しく説明する。図１
は本発明の一実施形態にかかるトリマブル積層セラミッ
クコンデンサの構成を示す断面図である。

【００１５】このトリマブル積層セラミックコンデンサ
は、図１に示すように、セラミック素子１中に、セラミ
ック層２を介して内部電極３及びトリミング電極４を配
設するとともに、セラミック素子１の両端側に、内部電
極３、トリミング電極４などと導通する外部電極５を配
設することにより構成されている。

【００１６】なお、このトリマブル積層セラミックコン
デンサにおいて、トリミング電極４は、レーザー光線を
用いてトリミングすることにより静電容量の調整を行な
うことができるように構成されており、他の内部電極３
と同一材料（例えばＰｄなど）から形成されている。

【００１７】また、このトリマブル積層セラミックコン
デンサにおいては、トリミング電極４上に配設されたセ
ラミック層２ａが、トリミング電極４を保護するための
保護セラミック層となっており、この保護セラミック層
２ａの厚み（すなわち、セラミック素子１の上面からト
リミング電極４までの距離）ｔは３〜２０μmに調整さ
れている。なお、この保護セラミック層２ａは他のセラ
ミック層２と同一のセラミック材料（例えば酸化チタン
系のセラミック材料）から形成されている。

【００１８】次に、このトリマブル積層セラミックコン
デンサの製造方法について説明する。 まず、スクリーン印刷などの方法により所定の内部電
極パターンを印刷したセラミックスグリーンシートと、
同じくスクリーン印刷などの方法により所定のトリミン
グ電極パターンを印刷したセラミックスグリーンシート
を、必要に応じて、電極を印刷していないセラミックス
グリーンシートを介して積層するとともに、前記トリミ
ング電極パターンが印刷されたセラミックスグリーンシ
ート上に保護セラミック層となるべきセラミックスグリ
ーンシートを積層、圧着することにより積層ブロックを
形成する。 次に、この積層ブロックを切断して、図１に示すよう
な構造を有する個々のセラミック素子１を切り出し、こ
れを所定の条件下で熱処理してセラミック素子１を焼結
させる。 それから、セラミック素子１の両端部に電極ペースト
を塗布し、焼付けを行なって外部電極５を形成すること
により、図１に示すようなトリマブル積層セラミックコ
ンデンサを得る。

【００１９】このようにして得られたトリマブル積層セ
ラミックコンデンサにおいては、セラミック素子１中に
トリミング電極４が配設されており、かつ、その上の保
護セラミック層２ａの厚みｔが３〜２０μmの範囲に保
持されているため、トリミング電極４が直接に周囲雰囲
気と接触することを防止して、トリミング後の耐候性を
向上させたり、外部電極５にメッキを施す際にトリミン
グ電極４が悪影響を受けたり、他の部品や部材などと接
触して損傷したりすることを確実に防止できるようにな
り、耐久性を向上させることができる。

【００２０】また、保護セラミック層２ａの厚みｔが３
〜２０μmの範囲に調整されているため、セラミック素
子１の表面からトリミング電極４の位置を確実に認識す
ることが可能で、効率よくトリミング作業を行なうこと
ができる。

【００２１】また、上記実施形態のトリマブル積層セラ
ミックコンデンサでは、トリミング電極４を、内部電極
２を構成する材料と同一の材料から構成し、かつ、保護
セラミック層２ａを、セラミック素子１を構成するセラ
ミック材料と同一の材料から構成しているので、特別な
工程を必要とすることなく、容易にトリミング電極４及
び保護セラミック層２ａを形成することが可能になり、
本発明のトリマブル積層セラミックコンデンサを効率よ
く製造することができる。

【００２２】なお、上記実施形態では、セラミック素子
１の焼結を行なった後、外部電極を形成するようにした
場合について説明したが、セラミック素子１を構成する
セラミック材料、内部電極及び外部電極の構成材料を適
宜選択することにより、セラミック素子と外部電極を一
度に熱処理する（同時焼成する）ことにより、さらに効
率よく本発明のトリマブル積層セラミックコンデンサを
製造することも可能である。

【００２３】なお、上記実施形態においては、表側（上
側）の最外層の内部電極のみをトリミング電極とした場
合について説明したが、裏側（下側）の最外層の内部電
極をトリミング電極とすることも可能であり、また、表
側及び裏側の両方の最外層の内部電極をトリミング電極
とすることも可能である。

【００２４】なお、本発明は、上記実施形態に限定され
るものではなく、トリミング電極や内部電極の配設態様
や積層枚数などに関して、種々の応用、変形を加えるこ
とが可能であり、例えば、トリミング電極や内部電極
を、図２に示すように、コンデンサ素子がシリーズ接続
になるような態様で配設することも可能であり、さらに
その他の配設態様とすることも可能である。なお、図２
において、図１と同一符号を付した部分は同一部分を示
している。

【００２５】本発明はさらにその他の点においても上記
実施例に限定されるものではなく、発明の要旨の範囲内
において、種々の応用、変形を加えることが可能であ
る。

【００２６】

【発明の効果】上述のように、本発明のトリマブル積層
セラミックコンデンサは、セラミック素子の表面に近い
位置にトリミング電極を配設するとともに、セラミック
素子の表面から該トリミング電極までの距離（すなわち
保護セラミック層の厚み）を３〜２０μmとしているの
で、トリミング電極が直接に周囲雰囲気と接触すること
を防止して、トリミング後の耐候性を向上させたり、外
部電極にメッキを施す際にトリミング電極が悪影響を受
けることを防止したりすることが可能になる。また、ト
リミング電極が他の部品や部材などと接触して損傷する
ことを確実に防止することができるようになり、耐久性
に優れた信頼性の高いトリマブル積層セラミックコンデ
ンサを得ることができる。また、トリミング電極上の保
護セラミック層を、セラミック素子の製造の際に同時に
形成することにより製造工程を簡略化することができ
る。また、保護セラミック層の厚みが３〜２０μmの範
囲に調整されているため、セラミック素子の表面からト
リミング電極の位置を確実に認識することが可能で、効
率よくトリミング作業を行なうことができる。

【００２７】また、トリミング電極を、内部電極を構成
する材料と同一の材料から構成し、かつ、保護セラミッ
ク層を、セラミック素子を構成するセラミック材料と同
一の材料から構成した場合、通常の積層セラミックコン
デンサを製造する場合と同様の、セラミックスグリーン
シートへの電極の印刷、電極印刷後のセラミックスグリ
ーンシートの積層、圧着、その後の焼成などの諸工程を
経て、内部電極、トリミング電極、及び保護セラミック
層などを具備する本発明のトリマブル積層セラミックコ
ンデンサを効率よく製造することが可能になり、本発明
をより実効あらしめることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態にかかるトリマブル積層セ
ラミックコンデンサの構成を示す断面図である。

【図２】本発明の他の実施形態にかかるトリマブル積層
セラミックコンデンサの構成を示す断面図である。

【図３】従来のトリマブル積層セラミックコンデンサを
示す断面図である。

【符号の説明】

１ セラミック素子 ２ セラミック層 ２ａ 保護セラミック層 ３ 内部電極 ４ トリミング電極 ５ 外部電極 ｔ 保護セラミック層の厚み

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】セラミック素子中に配設された静電容量形
   成用の内部電極と、静電容量調整用のトリミング電極を
   具備してなるトリマブル積層セラミックコンデンサであ
   って、 前記セラミック素子の表裏両面の少なくとも一方に近い
   位置にトリミング電極を配設するとともに、 前記トリミング電極がその近くに配設された前記セラミ
   ック素子の表面から該トリミング電極までの距離（すな
   わち保護セラミック層の厚み）を３〜２０μmとしたこ
   とを特徴とするトリマブル積層セラミックコンデンサ。
2. 【請求項２】前記トリミング電極を、前記内部電極を構
   成する材料と同一の材料から構成し、かつ、前記保護セ
   ラミック層を、前記セラミック素子を構成するセラミッ
   ク材料と同一の材料から構成したことを特徴とする請求
   項１記載のトリマブル積層セラミックコンデンサ。