JPH092464A - 液体用紙容器の飲口部構造とその形成方法 - Google Patents
液体用紙容器の飲口部構造とその形成方法Info
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- JPH092464A JPH092464A JP7172990A JP17299095A JPH092464A JP H092464 A JPH092464 A JP H092464A JP 7172990 A JP7172990 A JP 7172990A JP 17299095 A JP17299095 A JP 17299095A JP H092464 A JPH092464 A JP H092464A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/70—Break-in flaps, or members adapted to be torn-off, to provide pouring openings
- B65D5/708—Separate tearable flexible elements covering a discharge opening of a container, e.g. adhesive tape
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Abstract
(57)【要約】
【目的】透孔内周端縁から出る酸素が容器内方に侵入す
るのを、容器内方片面側に設けた内防水フィルムと容器
外方側から貼り付けられる窓貼りフィルムとで抑え、容
器に収めた内容物の酸化劣化を防止する。 【構成】基材２と外防水層５とに透孔３を貫通させ、基
材２の容器内方片面６に、ガスバリヤー性を有する内防
水フィルム１７を貼り合わせるとともに、容器外方片面
４に、ガスバリヤー性を有する窓貼りフィルム１９を貼
り合わせて、内防水フィルム１７と窓貼りフィルム１９
で透孔内周端面を覆い、窓貼りフィルム１９と内防水フ
ィルム１７との貼着部領域内に飲口１１を空け、窓貼り
フィルム１９にタブテープ１２を剥離可能に貼り合わせ
て飲口１１を覆った。
るのを、容器内方片面側に設けた内防水フィルムと容器
外方側から貼り付けられる窓貼りフィルムとで抑え、容
器に収めた内容物の酸化劣化を防止する。 【構成】基材２と外防水層５とに透孔３を貫通させ、基
材２の容器内方片面６に、ガスバリヤー性を有する内防
水フィルム１７を貼り合わせるとともに、容器外方片面
４に、ガスバリヤー性を有する窓貼りフィルム１９を貼
り合わせて、内防水フィルム１７と窓貼りフィルム１９
で透孔内周端面を覆い、窓貼りフィルム１９と内防水フ
ィルム１７との貼着部領域内に飲口１１を空け、窓貼り
フィルム１９にタブテープ１２を剥離可能に貼り合わせ
て飲口１１を覆った。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、タブテープで密封した
飲口部を有する液体用紙容器に関するもので、詳しくは
基材の透孔内周端面を保護している飲口部を有する紙容
器とその飲口部の形成方法に関するものである。
飲口部を有する液体用紙容器に関するもので、詳しくは
基材の透孔内周端面を保護している飲口部を有する紙容
器とその飲口部の形成方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、果汁飲料、珈琲、液体スープ、乳
酸飲料などの液体食品の分野では、使用時の使い易さと
使用後の廃棄処理のし易さから、例えば、図３（イ）
（ロ）に示すような胴部材ａと、タブシールｂで密封さ
れた飲口部ｃを有する天部材ｄと、底部材ｅとを積層材
料からなる基材で設け、これらを熱融着した液体用紙容
器ｆが広い範囲で使用されるようになってきた。
酸飲料などの液体食品の分野では、使用時の使い易さと
使用後の廃棄処理のし易さから、例えば、図３（イ）
（ロ）に示すような胴部材ａと、タブシールｂで密封さ
れた飲口部ｃを有する天部材ｄと、底部材ｅとを積層材
料からなる基材で設け、これらを熱融着した液体用紙容
器ｆが広い範囲で使用されるようになってきた。
【０００３】この液体用紙容器の基材として使用される
積層材料は、合成樹脂層、紙層、金属箔層、金属蒸着薄
膜層などを積層してなるものであり、その基材の容器内
方片面及び容器外方片面に、熱溶融性と防水性をもつ合
成樹脂層が設けられていた。そして、この紙容器の飲口
部ではその飲口となる透孔の内周端面に内容物が染み込
まないようにする点に工夫を要し、例えば特公平６−４
９４９６号公報に開示されているような数々の提案がな
されている。その一つを図４に示した。この技術におい
て、飲口部１は、基材（積層材料）２に所定形状の孔を
貫通させて透孔３を得て、さらに、基材２の容器外方片
面４に熱可塑性樹脂材などをラミネートして外防水層５
を積層するとともに、容器内方片面６側に、ガスバリヤ
ー性のあるバリヤー層７と合成樹脂層８とが積層されて
いる内防水フィルム９をラミネートして内防水層１０を
積層しており、外内の防水層５，１０の前記透孔３にお
ける貼り合わせ部分に飲口１１を空けるようにしてい
る。そして外防水層５にタブテープ１２が剥離可能にし
て貼り合わせられるようにしていた。タブテープ１２
は、アルミ箔などからなりガスバリヤー機能を有するバ
リヤー層１３と前記外防水層５との貼り合わせを良好に
するための接着樹脂層１４とが積層されたものである。
積層材料は、合成樹脂層、紙層、金属箔層、金属蒸着薄
膜層などを積層してなるものであり、その基材の容器内
方片面及び容器外方片面に、熱溶融性と防水性をもつ合
成樹脂層が設けられていた。そして、この紙容器の飲口
部ではその飲口となる透孔の内周端面に内容物が染み込
まないようにする点に工夫を要し、例えば特公平６−４
９４９６号公報に開示されているような数々の提案がな
されている。その一つを図４に示した。この技術におい
て、飲口部１は、基材（積層材料）２に所定形状の孔を
貫通させて透孔３を得て、さらに、基材２の容器外方片
面４に熱可塑性樹脂材などをラミネートして外防水層５
を積層するとともに、容器内方片面６側に、ガスバリヤ
ー性のあるバリヤー層７と合成樹脂層８とが積層されて
いる内防水フィルム９をラミネートして内防水層１０を
積層しており、外内の防水層５，１０の前記透孔３にお
ける貼り合わせ部分に飲口１１を空けるようにしてい
る。そして外防水層５にタブテープ１２が剥離可能にし
て貼り合わせられるようにしていた。タブテープ１２
は、アルミ箔などからなりガスバリヤー機能を有するバ
リヤー層１３と前記外防水層５との貼り合わせを良好に
するための接着樹脂層１４とが積層されたものである。
【０００４】また、図５に示すように、窓貼りフィルム
を利用する飲口部の構造も提案されている。この技術の
飲口部１にあっては、基材２の容器外方片面４に外防水
層５を積層形成し、打ち抜きにより外防水層５、基材２
を貫通する透孔３を得た後に基材２の容器内方片面６に
上記内防水フィルム９をラミネートして内防水層１０を
積層形成し、透孔３で表出する前記内防水フィルム９か
ら外防水層５にかけて透孔３を覆うようにして窓貼りフ
ィルム１５を貼り合わせ、前記透孔３内での貼り合わせ
部分に飲口１１を空け、これを上記と同様にタブテープ
１２により覆う構成となっていた。なお、上記内耐水層
を得るための内防水フィルムは、金属箔などを選択して
積層される層構成を有しており、それら素材の選択によ
りガスバリヤー性の他、遮光性などの内容物保護機能が
付与されているものである。
を利用する飲口部の構造も提案されている。この技術の
飲口部１にあっては、基材２の容器外方片面４に外防水
層５を積層形成し、打ち抜きにより外防水層５、基材２
を貫通する透孔３を得た後に基材２の容器内方片面６に
上記内防水フィルム９をラミネートして内防水層１０を
積層形成し、透孔３で表出する前記内防水フィルム９か
ら外防水層５にかけて透孔３を覆うようにして窓貼りフ
ィルム１５を貼り合わせ、前記透孔３内での貼り合わせ
部分に飲口１１を空け、これを上記と同様にタブテープ
１２により覆う構成となっていた。なお、上記内耐水層
を得るための内防水フィルムは、金属箔などを選択して
積層される層構成を有しており、それら素材の選択によ
りガスバリヤー性の他、遮光性などの内容物保護機能が
付与されているものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図４に
示した外防水層と内防水層とを構成する合成樹脂材と樹
脂フィルムを透孔内で貼り合わせるようにしたもの、そ
して図５に示した窓貼りフィルムを用いたものにあって
は、つぎの問題が生じていた。即ち、上記の二例の構造
において、合成樹脂材をラミネートしてなる外防水層は
その防水機能を充分に果たし、窓貼りフィルムはタブシ
ート貼り合わせを向上させ、透孔内周端縁を保護するも
のの、これら外防水層、窓貼りフィルムは酸素の透過を
防ぐことができないものであって、図示するように外部
から酸素１６が外防水層５、基材２を透過し、透孔内に
おいて透孔内周端縁から外防水層５（図４）、また窓貼
りフィルム１５（図５）を透過して容器内に入ることに
なり、その侵入した酸素によって内容物が酸化劣化する
可能性があった。
示した外防水層と内防水層とを構成する合成樹脂材と樹
脂フィルムを透孔内で貼り合わせるようにしたもの、そ
して図５に示した窓貼りフィルムを用いたものにあって
は、つぎの問題が生じていた。即ち、上記の二例の構造
において、合成樹脂材をラミネートしてなる外防水層は
その防水機能を充分に果たし、窓貼りフィルムはタブシ
ート貼り合わせを向上させ、透孔内周端縁を保護するも
のの、これら外防水層、窓貼りフィルムは酸素の透過を
防ぐことができないものであって、図示するように外部
から酸素１６が外防水層５、基材２を透過し、透孔内に
おいて透孔内周端縁から外防水層５（図４）、また窓貼
りフィルム１５（図５）を透過して容器内に入ることに
なり、その侵入した酸素によって内容物が酸化劣化する
可能性があった。
【０００６】このため、基材の外防水層を構成する合成
樹脂材を、内防水フィルムと同様にガスバリヤー性を有
するものとすることが考えられるが、紙容器の部材コス
トを上昇させるという問題がある。加えて、基材の表面
にラミネートするガスバリヤー性を有したフィルムとし
ては、そのガスバリヤー性、折り曲げなどに対する強度
などの関係からアルミ箔、延伸ポリエステルフィルムが
積層された積層フィルムが選択されるが、一般的にこれ
らのフィルム同士では熱シール性が低く、このため、図
５に示すような外防水層と内防水層とを構成する樹脂フ
ィルム同士を貼り合わせる構造の飲口部では前記積層フ
ィルムが外防水層として採用できないものとなる。
樹脂材を、内防水フィルムと同様にガスバリヤー性を有
するものとすることが考えられるが、紙容器の部材コス
トを上昇させるという問題がある。加えて、基材の表面
にラミネートするガスバリヤー性を有したフィルムとし
ては、そのガスバリヤー性、折り曲げなどに対する強度
などの関係からアルミ箔、延伸ポリエステルフィルムが
積層された積層フィルムが選択されるが、一般的にこれ
らのフィルム同士では熱シール性が低く、このため、図
５に示すような外防水層と内防水層とを構成する樹脂フ
ィルム同士を貼り合わせる構造の飲口部では前記積層フ
ィルムが外防水層として採用できないものとなる。
【０００７】そこで、本発明は透孔内周端縁から出る酸
素が容器内方に侵入するのを、容器内方片面側に設けた
内防水フィルムと容器外方側から貼り付けられる窓貼り
フィルムとで抑えるようにすることを課題とし、容器に
収めた内容物の酸化劣化を防止することを目的とする。
素が容器内方に侵入するのを、容器内方片面側に設けた
内防水フィルムと容器外方側から貼り付けられる窓貼り
フィルムとで抑えるようにすることを課題とし、容器に
収めた内容物の酸化劣化を防止することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を考慮
してなされたもので、紙容器の基材と該基材の容器外方
片面に積層した合成樹脂製の外防水層とを貫通してなる
透孔に、基材の容器内方片面側から透孔内方に張出され
たガスバリヤー性を有する内防水フィルムを前記透孔よ
り小形に開口してなる内防水フィルム透孔と、前記外防
水層の透孔周りに貼り合わせて透孔内方に張出されたガ
スバリヤー性を有する窓貼りフィルムを前記透孔より小
形に開口して前記内防水フィルム透孔と対応する窓貼り
フィルム透孔とを設けて、前記内防水フィルム透孔と前
記窓貼りフィルム透孔との内縁相互を貼り合わせてなる
飲口が透孔の内方に位置し、かつ前記内縁相互の貼り合
わせた内防水フィルムと窓貼りフィルムとが基材の透孔
内周端面を覆い、前記窓貼りフィルムにタブテープを剥
離可能に貼り合わせて、該タブテープにより前記飲口が
覆われていることを特徴とする液体用紙容器の飲口部構
造を提供して、上記課題を解消するものである。
してなされたもので、紙容器の基材と該基材の容器外方
片面に積層した合成樹脂製の外防水層とを貫通してなる
透孔に、基材の容器内方片面側から透孔内方に張出され
たガスバリヤー性を有する内防水フィルムを前記透孔よ
り小形に開口してなる内防水フィルム透孔と、前記外防
水層の透孔周りに貼り合わせて透孔内方に張出されたガ
スバリヤー性を有する窓貼りフィルムを前記透孔より小
形に開口して前記内防水フィルム透孔と対応する窓貼り
フィルム透孔とを設けて、前記内防水フィルム透孔と前
記窓貼りフィルム透孔との内縁相互を貼り合わせてなる
飲口が透孔の内方に位置し、かつ前記内縁相互の貼り合
わせた内防水フィルムと窓貼りフィルムとが基材の透孔
内周端面を覆い、前記窓貼りフィルムにタブテープを剥
離可能に貼り合わせて、該タブテープにより前記飲口が
覆われていることを特徴とする液体用紙容器の飲口部構
造を提供して、上記課題を解消するものである。
【０００９】もう一つの発明は、容器外方片面に合成樹
脂製の外防水層を設けた紙容器の基材に、該基材と前記
外防水層とを貫通する透孔を空け、前記透孔が空けられ
た基材の容器内方片面側に、ガスバリヤー性を有して前
記透孔内方に張出する内防水フィルムを貼り合わせ、透
孔に表出する前記内防水フィルムから透孔周縁の前記外
防水層にかけて透孔より大形でガスバリヤー性を有する
窓貼りフィルムを貼り合わせて、前記内防水フィルムと
窓貼りフィルムで基材の透孔内周端面を覆い、前記窓貼
りフィルムと前記内防水フィルムとの貼着部領域内に、
窓貼りフィルムと内防水フィルムとを貫通する飲口を空
け、前記窓貼りフィルムにタブテープを剥離可能に貼り
合わせて、該タブテープにより前記飲口を覆うことを特
徴とする液体用紙容器の飲口部の形成方法であり、この
飲口部の形成方法を提供して上記課題を解消するもので
ある。
脂製の外防水層を設けた紙容器の基材に、該基材と前記
外防水層とを貫通する透孔を空け、前記透孔が空けられ
た基材の容器内方片面側に、ガスバリヤー性を有して前
記透孔内方に張出する内防水フィルムを貼り合わせ、透
孔に表出する前記内防水フィルムから透孔周縁の前記外
防水層にかけて透孔より大形でガスバリヤー性を有する
窓貼りフィルムを貼り合わせて、前記内防水フィルムと
窓貼りフィルムで基材の透孔内周端面を覆い、前記窓貼
りフィルムと前記内防水フィルムとの貼着部領域内に、
窓貼りフィルムと内防水フィルムとを貫通する飲口を空
け、前記窓貼りフィルムにタブテープを剥離可能に貼り
合わせて、該タブテープにより前記飲口を覆うことを特
徴とする液体用紙容器の飲口部の形成方法であり、この
飲口部の形成方法を提供して上記課題を解消するもので
ある。
【００１０】
【作用】本発明においては、基材の透孔内周端縁をガス
バリヤー性を有する窓貼りフィルムと、同じくガスバリ
ヤー性を有する内防水フィルムとが覆い、外防水層と基
材とを透過してきた酸素が容器内に侵入するのを抑える
ようになる。
バリヤー性を有する窓貼りフィルムと、同じくガスバリ
ヤー性を有する内防水フィルムとが覆い、外防水層と基
材とを透過してきた酸素が容器内に侵入するのを抑える
ようになる。
【００１１】
【実施例】つぎに本発明を図１から図２に示す実施例に
基づいて詳細に説明する。まず、液体用紙容器の基材は
板紙を主材として合成樹脂材や合成樹脂フィルムが積層
され、用途に応じて金属薄膜層、金属蒸着層を有する構
成の積層材料であって、例えば、容器外方から容器内方
にかけて、板紙層（２２０ｇ／ｍ2 ）／ポリエチレン層
（２０μｍ厚）／ポリエチレン層（１５μｍ厚）／二軸
延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム層（１２μｍ
厚）／酸化ケイ素蒸着薄膜層（４００Å厚）とされてい
る。そして、図３に示した形態の容器の場合にあって
は、胴部材、天部材、底部材それぞれが、前記基材の容
器外方片面に合成樹脂材をラミネートして外防水層を積
層し、容器内方片面にガスバリヤー性を有する内防水フ
ィルムがラミネートされた構成を有したものとなる。
基づいて詳細に説明する。まず、液体用紙容器の基材は
板紙を主材として合成樹脂材や合成樹脂フィルムが積層
され、用途に応じて金属薄膜層、金属蒸着層を有する構
成の積層材料であって、例えば、容器外方から容器内方
にかけて、板紙層（２２０ｇ／ｍ2 ）／ポリエチレン層
（２０μｍ厚）／ポリエチレン層（１５μｍ厚）／二軸
延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム層（１２μｍ
厚）／酸化ケイ素蒸着薄膜層（４００Å厚）とされてい
る。そして、図３に示した形態の容器の場合にあって
は、胴部材、天部材、底部材それぞれが、前記基材の容
器外方片面に合成樹脂材をラミネートして外防水層を積
層し、容器内方片面にガスバリヤー性を有する内防水フ
ィルムがラミネートされた構成を有したものとなる。
【００１２】図１の（Ｇ）は本発明を上記液体用紙容器
の天部材における飲口部１に実施した例を示していて、
該飲口部１の構造にあっては、基材２と該基材２の容器
外方片面４にラミネート形成された外防水層５とを貫通
して透孔３が開口されている。その透孔３の内方には、
ラミネート形成により内防水層１０とした内防水フィル
ム１７が透孔３の内方に張出してその透孔３より小形に
開口してなる内防水フィルム透孔１８が配置されている
とともに、前記外防水層５の透孔周りに窓貼りフィルム
１９を貼着して、その窓貼りフィルム１９が透孔内方に
張出して透孔３より小形に開口して内防水フィルム透孔
１８と対応する窓貼りフィルム透孔２０を重なり合うよ
うに配置させている。さらに、前記内防水フィルム透孔
１８と前記窓貼りフィルム透孔２０との内縁１８ａ、２
０ａ相互を貼り合わせてなる飲口１１が透孔３の内方に
開口されており、前記内縁１８ａ、２０ａ相互の貼り合
わせにより透孔内周端面２１が覆われている。
の天部材における飲口部１に実施した例を示していて、
該飲口部１の構造にあっては、基材２と該基材２の容器
外方片面４にラミネート形成された外防水層５とを貫通
して透孔３が開口されている。その透孔３の内方には、
ラミネート形成により内防水層１０とした内防水フィル
ム１７が透孔３の内方に張出してその透孔３より小形に
開口してなる内防水フィルム透孔１８が配置されている
とともに、前記外防水層５の透孔周りに窓貼りフィルム
１９を貼着して、その窓貼りフィルム１９が透孔内方に
張出して透孔３より小形に開口して内防水フィルム透孔
１８と対応する窓貼りフィルム透孔２０を重なり合うよ
うに配置させている。さらに、前記内防水フィルム透孔
１８と前記窓貼りフィルム透孔２０との内縁１８ａ、２
０ａ相互を貼り合わせてなる飲口１１が透孔３の内方に
開口されており、前記内縁１８ａ、２０ａ相互の貼り合
わせにより透孔内周端面２１が覆われている。
【００１３】飲口部１において基材２の容器内方片面６
にラミネートして内防水層１０を形成することになる上
記内防水フィルム１７は、図示されているように基材２
側から接着樹脂層２２、ガスバリヤー性を備えるバリヤ
ー層２３、合成樹脂フィルム層２４が積層した積層フィ
ルムであり、バリヤー層２３としては酸化ケイ素蒸着薄
膜、アルミ薄膜などから構成されている。また、窓貼り
フィルム１９も積層フィルムであって、基材２側から接
着樹脂層２５、ガスバリヤー性を備えるバリヤー層２
６、合成樹脂フィルム層２７の層構成とされ、バリヤー
層２６は前記バリヤー層２３と同様に酸化ケイ素蒸着薄
膜、アルミ薄膜などから構成されている。そして、前記
内防水フィルム１７の接着樹脂層２２と前記窓貼りフィ
ルム１９の接着樹脂層２５とが透孔３の内方で溶着さ
れ、これによって内防水フィルム１７と窓貼りフィルム
１９とが透孔内周端面２１を覆っている。
にラミネートして内防水層１０を形成することになる上
記内防水フィルム１７は、図示されているように基材２
側から接着樹脂層２２、ガスバリヤー性を備えるバリヤ
ー層２３、合成樹脂フィルム層２４が積層した積層フィ
ルムであり、バリヤー層２３としては酸化ケイ素蒸着薄
膜、アルミ薄膜などから構成されている。また、窓貼り
フィルム１９も積層フィルムであって、基材２側から接
着樹脂層２５、ガスバリヤー性を備えるバリヤー層２
６、合成樹脂フィルム層２７の層構成とされ、バリヤー
層２６は前記バリヤー層２３と同様に酸化ケイ素蒸着薄
膜、アルミ薄膜などから構成されている。そして、前記
内防水フィルム１７の接着樹脂層２２と前記窓貼りフィ
ルム１９の接着樹脂層２５とが透孔３の内方で溶着さ
れ、これによって内防水フィルム１７と窓貼りフィルム
１９とが透孔内周端面２１を覆っている。
【００１４】このように透孔内周端面２１が内防水フィ
ルム１７の張出部分と窓貼りフィルム１９の張出部分に
覆われ、これらの張出縁、即ち前記内縁１８ａ、２０ａ
が貼り合わされているため、容器の内容物が基材２の端
縁に染み込まないようになる。なお、前記窓貼りフィル
ム１９に対しては上述の従来例と同様にして、バリヤー
層１３と接着樹脂層１４とが積層してなるタブテープ１
２をその窓貼りフィルム１９の外周部分（外防水層５に
貼着されている部分）に剥離可能に貼着しており、該タ
ブテープ１２により飲口１１が覆われているものである
（図１（Ｇ）参照）。上記基材内周端面２１を覆う内防
水フィルム１７と窓貼りフィルム１９の両フィルムが共
にガスバリヤー性を有しているため、外防水層５と基材
２を透過して前記基材内周端面２１に到達した酸素は前
記内防水フィルム１７や窓貼りフィルム１９を透過する
ことがなく、よって、容器内方への酸素の入り込みが抑
えられるようになる。勿論、タブテープ１２自体もガス
バリヤー性を有しているため、このタブテープ１２を酸
素が透過することがないように設けられている。
ルム１７の張出部分と窓貼りフィルム１９の張出部分に
覆われ、これらの張出縁、即ち前記内縁１８ａ、２０ａ
が貼り合わされているため、容器の内容物が基材２の端
縁に染み込まないようになる。なお、前記窓貼りフィル
ム１９に対しては上述の従来例と同様にして、バリヤー
層１３と接着樹脂層１４とが積層してなるタブテープ１
２をその窓貼りフィルム１９の外周部分（外防水層５に
貼着されている部分）に剥離可能に貼着しており、該タ
ブテープ１２により飲口１１が覆われているものである
（図１（Ｇ）参照）。上記基材内周端面２１を覆う内防
水フィルム１７と窓貼りフィルム１９の両フィルムが共
にガスバリヤー性を有しているため、外防水層５と基材
２を透過して前記基材内周端面２１に到達した酸素は前
記内防水フィルム１７や窓貼りフィルム１９を透過する
ことがなく、よって、容器内方への酸素の入り込みが抑
えられるようになる。勿論、タブテープ１２自体もガス
バリヤー性を有しているため、このタブテープ１２を酸
素が透過することがないように設けられている。
【００１５】上記構造の飲口部１を得るにあたっては、
図１に示すように先ず、シート状となって基材２が供給
され（Ａ）、その基材２の容器外方片面４に所要の合成
樹脂材、或いは合成樹脂フィルムをラミネートして外防
水層５を形成する（Ｂ）。前記外防水層５が形成された
後、基材２と外防水層５とを貫通する透孔３を所要の箇
所に空ける（Ｃ）。つぎに、前記透孔３が空けられた基
材２の容器内方片面６に所要の上記内防水フィルム１７
をラミネートして内防水層１０を形成して、前記内防水
フィルム１７を透孔３に表出するようにする（Ｄ）。そ
して、前記透孔３に表出する内防水フィルム１７から透
孔周縁における前記外防水層５にかけて、透孔３より大
形にしてその透孔３を覆うことのできる窓貼りフィルム
１９を熱シールにて貼着する（Ｅ）。この窓貼りフィル
ム１９と内防水フィルム１７とは互いが接する面側がポ
リエチレン樹脂に代表される熱可塑性樹脂層であり、内
防水フィルム１７との熱シールが良好になるようにして
いる。
図１に示すように先ず、シート状となって基材２が供給
され（Ａ）、その基材２の容器外方片面４に所要の合成
樹脂材、或いは合成樹脂フィルムをラミネートして外防
水層５を形成する（Ｂ）。前記外防水層５が形成された
後、基材２と外防水層５とを貫通する透孔３を所要の箇
所に空ける（Ｃ）。つぎに、前記透孔３が空けられた基
材２の容器内方片面６に所要の上記内防水フィルム１７
をラミネートして内防水層１０を形成して、前記内防水
フィルム１７を透孔３に表出するようにする（Ｄ）。そ
して、前記透孔３に表出する内防水フィルム１７から透
孔周縁における前記外防水層５にかけて、透孔３より大
形にしてその透孔３を覆うことのできる窓貼りフィルム
１９を熱シールにて貼着する（Ｅ）。この窓貼りフィル
ム１９と内防水フィルム１７とは互いが接する面側がポ
リエチレン樹脂に代表される熱可塑性樹脂層であり、内
防水フィルム１７との熱シールが良好になるようにして
いる。
【００１６】上記窓貼りフィルム１９と内防水フィルム
１７との貼り合わせにより透孔３の内方に貼着部１８を
得た後、この貼着部１８の内側に窓貼りフィルム１９と
内防水フィルム１７とを貫通する飲口１１を空ける
（Ｆ）。前記飲口１１の周縁は窓貼りフィルム１９の内
縁２０ａと内防水フィルム１７の内縁１８ａとが熱融着
したものであるために隙間が生じてはおらず、よって、
透孔内周端面２１に内容物が染み込むことがない。以上
のようにして飲口１１を得た天部材と他の胴部材、底部
材から紙容器を作製する。そしてこれらに充填機によっ
て内容物を充填し、その充填が終了した後に（Ｇ）に示
すようにタブテープ１２を、上記窓貼りフィルム１９に
おける外防水層５上に位置している部分（窓貼りフィル
ム１１の外周部分）に熱シールして飲口１１を覆い、こ
れによって開封可能な構成とした飲口部１が得られて紙
容器が完成する。
１７との貼り合わせにより透孔３の内方に貼着部１８を
得た後、この貼着部１８の内側に窓貼りフィルム１９と
内防水フィルム１７とを貫通する飲口１１を空ける
（Ｆ）。前記飲口１１の周縁は窓貼りフィルム１９の内
縁２０ａと内防水フィルム１７の内縁１８ａとが熱融着
したものであるために隙間が生じてはおらず、よって、
透孔内周端面２１に内容物が染み込むことがない。以上
のようにして飲口１１を得た天部材と他の胴部材、底部
材から紙容器を作製する。そしてこれらに充填機によっ
て内容物を充填し、その充填が終了した後に（Ｇ）に示
すようにタブテープ１２を、上記窓貼りフィルム１９に
おける外防水層５上に位置している部分（窓貼りフィル
ム１１の外周部分）に熱シールして飲口１１を覆い、こ
れによって開封可能な構成とした飲口部１が得られて紙
容器が完成する。
【００１７】図１に示された実施例にあっては、内防水
フィルムが基材の容器内方片面側にラミネートされて内
防水層を構成し、かつ透孔に表出するようになっている
ものである。しかし、内防水フィルムを、上述の容器外
方側から透孔に対して貼り付けられる窓貼りフィルムと
同様の形式で容器内方片面側に設けるようにしてもよ
い。その例を図２に示した。この図２に示された実施例
にあっては、飲口部１を形成するための基材２には容器
外方片面４に外防水層５がラミネート形成されていると
ともに、容器内方片面６にガスバリヤー性を備える内貼
りフィルム２９がラミネートされて内防水層１０が形成
されている。そして、透孔３は外防水層５、基材２、内
防水層１０を貫通して開口され、容器内方片面側から内
防水フィルム３０が透孔３を覆うようにして設けられて
いる。
フィルムが基材の容器内方片面側にラミネートされて内
防水層を構成し、かつ透孔に表出するようになっている
ものである。しかし、内防水フィルムを、上述の容器外
方側から透孔に対して貼り付けられる窓貼りフィルムと
同様の形式で容器内方片面側に設けるようにしてもよ
い。その例を図２に示した。この図２に示された実施例
にあっては、飲口部１を形成するための基材２には容器
外方片面４に外防水層５がラミネート形成されていると
ともに、容器内方片面６にガスバリヤー性を備える内貼
りフィルム２９がラミネートされて内防水層１０が形成
されている。そして、透孔３は外防水層５、基材２、内
防水層１０を貫通して開口され、容器内方片面側から内
防水フィルム３０が透孔３を覆うようにして設けられて
いる。
【００１８】この内防水フィルム３０は基材２側から接
着樹脂層３１、ガスバリヤー性を備えるバリヤー層３
２、合成樹脂フィルム層３３が積層されたものであり、
ガスバリヤー性を有する積層フィルムである。そして、
内防水フィルム３０は窓貼り用のフィルムとし、開口済
みの透孔側に供給されて透孔周りの上記内貼りフィルム
２９に貼り付けられ、透孔３に張出するように設けられ
る。透孔３の内方において、前記内防水フィルム３０は
上記の実施例と同じに容器外方側から貼り付けられた窓
貼りフィルム１９と貼り合わされ、その貼着部内に飲口
１１を設けている。上記実施例と同様に、ガスバリヤー
性を有する窓貼りフィルム１９と上記内防水フィルム３
０とで透孔内周端面が覆われていることから、内容物の
基材への染み込みを防ぐことができるともに、外防水層
５と基材２とを透過して透孔内周端面２１に達する酸素
が容器内方に侵入するのを抑えるようになる。なお、タ
ブテープ１２については上記実施例と同様に窓貼りフィ
ルム１９に対して貼り付けられる。
着樹脂層３１、ガスバリヤー性を備えるバリヤー層３
２、合成樹脂フィルム層３３が積層されたものであり、
ガスバリヤー性を有する積層フィルムである。そして、
内防水フィルム３０は窓貼り用のフィルムとし、開口済
みの透孔側に供給されて透孔周りの上記内貼りフィルム
２９に貼り付けられ、透孔３に張出するように設けられ
る。透孔３の内方において、前記内防水フィルム３０は
上記の実施例と同じに容器外方側から貼り付けられた窓
貼りフィルム１９と貼り合わされ、その貼着部内に飲口
１１を設けている。上記実施例と同様に、ガスバリヤー
性を有する窓貼りフィルム１９と上記内防水フィルム３
０とで透孔内周端面が覆われていることから、内容物の
基材への染み込みを防ぐことができるともに、外防水層
５と基材２とを透過して透孔内周端面２１に達する酸素
が容器内方に侵入するのを抑えるようになる。なお、タ
ブテープ１２については上記実施例と同様に窓貼りフィ
ルム１９に対して貼り付けられる。
【００１９】
【発明の効果】本発明は以上説明した構成のものであ
る。このように、共にガスバリヤー性を有する窓貼りフ
ィルムと内防水フィルムとが透孔内方で貼り合わされて
透孔内周端面を覆っているので、内容物が飲口部の透孔
内周端面を侵すことがなく、また、外防水層と基材とを
透過して前記透孔内周端面に達した酸素が容器内方に侵
入するのを抑えるようになり、内容物の酸化劣化を防止
することができる。そして、基材の外防水層をガスバリ
ヤー性を有するフィルムから形成する必要がないため、
紙容器の素材コストを引き上げることがないなど、実用
性に優れた効果を奏するものである。
る。このように、共にガスバリヤー性を有する窓貼りフ
ィルムと内防水フィルムとが透孔内方で貼り合わされて
透孔内周端面を覆っているので、内容物が飲口部の透孔
内周端面を侵すことがなく、また、外防水層と基材とを
透過して前記透孔内周端面に達した酸素が容器内方に侵
入するのを抑えるようになり、内容物の酸化劣化を防止
することができる。そして、基材の外防水層をガスバリ
ヤー性を有するフィルムから形成する必要がないため、
紙容器の素材コストを引き上げることがないなど、実用
性に優れた効果を奏するものである。
【図１】本発明に係る液体用紙容器の飲口部構造の製造
順序を示すもので、（Ａ）は基材を示す説明図、（Ｂ）
は外耐水層を形成した状態を示す説明図、（Ｃ）は透孔
を形成した状態を示す説明図、（Ｄ）は内耐水層を形成
した状態を示す説明図、（Ｅ）は窓貼りフィルムを貼り
合わせた状態を示す説明図、（Ｆ）は飲口を形成した状
態を示す説明図、（Ｇ）はタブテープを貼り合わせた状
態を示す説明図である。
順序を示すもので、（Ａ）は基材を示す説明図、（Ｂ）
は外耐水層を形成した状態を示す説明図、（Ｃ）は透孔
を形成した状態を示す説明図、（Ｄ）は内耐水層を形成
した状態を示す説明図、（Ｅ）は窓貼りフィルムを貼り
合わせた状態を示す説明図、（Ｆ）は飲口を形成した状
態を示す説明図、（Ｇ）はタブテープを貼り合わせた状
態を示す説明図である。
【図２】他の実施例を断面で示す説明図である。
【図３】紙容器を示すもので、（イ）は容器外観を示す
説明図、（ロ）は断面を示す説明図である。
説明図、（ロ）は断面を示す説明図である。
【図４】従来例を断面で示す説明図である。
【図５】他の従来例を断面で示す説明図である。
１…飲口部 ２…基材 ３…透孔 ５…外防水層 １０…内防水層 １１…飲口 １２…タブテープ １９…窓貼りフィルム １７，３０…内防水フィルム １９…窓貼りフィルム ２１…透孔内周端面
Claims (6)
- 【請求項１】紙容器の基材と該基材の容器外方片面に積
層した合成樹脂製の外防水層とを貫通してなる透孔に、 基材の容器内方片面側から透孔内方に張出されたガスバ
リヤー性を有する内防水フィルムを前記透孔より小形に
開口してなる内防水フィルム透孔と、 前記外防水層の透孔周りに貼り合わせて透孔内方に張出
されたガスバリヤー性を有する窓貼りフィルムを前記透
孔より小形に開口して前記内防水フィルム透孔と対応す
る窓貼りフィルム透孔とを設けて、 前記内防水フィルム透孔と前記窓貼りフィルム透孔との
内縁相互を貼り合わせてなる飲口が透孔の内方に位置
し、かつ前記内縁相互の貼り合わせた内防水フィルムと
窓貼りフィルムとが基材の透孔内周端面を覆い、 前記窓貼りフィルムにタブテープを剥離可能に貼り合わ
せて、該タブテープにより前記飲口が覆われていること
を特徴とする液体用紙容器の飲口部構造。 - 【請求項２】上記内防水フィルムは、基材の容器内方片
面にラミネートされた内貼りフィルムである請求項１に
記載の液体用紙容器の飲口部構造。 - 【請求項３】上記内防水フィルムは、容器内方片面に予
め内貼りフィルムがラミネートされた基材の透孔に貼り
合わされた窓貼り用のフィルムである請求項１に記載の
液体用紙容器の飲口部構造。 - 【請求項４】容器外方片面に合成樹脂製の外防水層を設
けた紙容器の基材に、該基材と前記外防水層とを貫通す
る透孔を空け、 前記透孔が空けられた基材の容器内方片面側に、ガスバ
リヤー性を有して前記透孔内方に張出する内防水フィル
ムを貼り合わせ、 透孔に表出する前記内防水フィルムから透孔周縁の前記
外防水層にかけて透孔より大形でガスバリヤー性を有す
る窓貼りフィルムを貼り合わせて、前記内防水フィルム
と窓貼りフィルムで基材の透孔内周端面を覆い、 前記窓貼りフィルムと前記内防水フィルムとの貼着部領
域内に、窓貼りフィルムと内防水フィルムとを貫通する
飲口を空け、 前記窓貼りフィルムにタブテープを剥離可能に貼り合わ
せて、該タブテープにより前記飲口を覆うことを特徴と
する液体用紙容器の飲口部の形成方法。 - 【請求項５】上記内防水フィルムは、基材の容器内方片
面にラミネートされた内貼りフィルムである請求項４に
記載の液体用紙容器の飲口部の形成方法。 - 【請求項６】上記内防水フィルムは、容器内方片面に予
め内貼りフィルムがラミネートされた基材の透孔に貼り
合わされた窓貼り用のフィルムである請求項４に記載の
液体用紙容器の飲口部の形成方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17299095A JP3577789B2 (ja) | 1995-06-16 | 1995-06-16 | 液体用紙容器の飲口部構造とその形成方法 |
| FI954102A FI954102A7 (fi) | 1994-11-17 | 1995-09-01 | Kartonkirasian kaatonokka, kaatonokalla varustettu kartonkirasia ja menetelmä kaatonokan valmistamiseksi |
| US08/524,406 US5653383A (en) | 1994-11-17 | 1995-09-06 | Pouring spout structure for paper carton, paper carton having pouring spout, and method of manufacturing such pouring spout |
| EP95114044A EP0712786B2 (en) | 1994-11-17 | 1995-09-07 | Pouring spout structure for paper carton, paper carton having pouring spout, and method of manufacturing such pouring spout |
| DE69500460T DE69500460T3 (de) | 1994-11-17 | 1995-09-07 | Struktur einer Ausgussöffnung für Papierschachtel, Papierschachtel mit Ausgussöffnung sowie Herstellungsverfahren einer solchen Ausgussöffnung |
| MYPI95003320A MY117340A (en) | 1994-11-17 | 1995-11-02 | Pouring spout structure for paper carton,paper carton having pouring spout, and method of manufacturing such pouring spout. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17299095A JP3577789B2 (ja) | 1995-06-16 | 1995-06-16 | 液体用紙容器の飲口部構造とその形成方法 |
| US08/524,406 US5653383A (en) | 1994-11-17 | 1995-09-06 | Pouring spout structure for paper carton, paper carton having pouring spout, and method of manufacturing such pouring spout |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH092464A true JPH092464A (ja) | 1997-01-07 |
| JP3577789B2 JP3577789B2 (ja) | 2004-10-13 |
Family
ID=26495125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17299095A Expired - Fee Related JP3577789B2 (ja) | 1994-11-17 | 1995-06-16 | 液体用紙容器の飲口部構造とその形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3577789B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011006073A (ja) * | 2009-06-23 | 2011-01-13 | Toppan Printing Co Ltd | 液体飲料用容器 |
| JP2011006074A (ja) * | 2009-06-23 | 2011-01-13 | Toppan Printing Co Ltd | 液体用紙製容器 |
| JP2013049451A (ja) * | 2011-08-30 | 2013-03-14 | Toppan Printing Co Ltd | 包装容器 |
-
1995
- 1995-06-16 JP JP17299095A patent/JP3577789B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011006073A (ja) * | 2009-06-23 | 2011-01-13 | Toppan Printing Co Ltd | 液体飲料用容器 |
| JP2011006074A (ja) * | 2009-06-23 | 2011-01-13 | Toppan Printing Co Ltd | 液体用紙製容器 |
| JP2013049451A (ja) * | 2011-08-30 | 2013-03-14 | Toppan Printing Co Ltd | 包装容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3577789B2 (ja) | 2004-10-13 |
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