JPH09246598A

JPH09246598A - 線状光源

Info

Publication number: JPH09246598A
Application number: JP5351696A
Authority: JP
Inventors: Yoshinobu Suehiro; 好伸末広; Koji Uchida; 浩二内田
Original assignee: Iwasaki Electric Co Ltd
Current assignee: Iwasaki Electric Co Ltd
Priority date: 1996-03-11
Filing date: 1996-03-11
Publication date: 1997-09-19
Anticipated expiration: 2016-03-11
Also published as: JP3600973B2

Abstract

(57)【要約】【課題】均斉度の向上を図ることができる線状光源を
提供する。【解決手段】第一凹柱面状反射面２４及び第二凹柱面
状反射面２８は、発光素子１２の発光面側に形成されて
いる。第一凹柱面状反射面２４の形状は、発光素子１２
が発した光を発光素子１２が配列された直線上に反射す
るように設計される。中間反射面２６は、リード１４ｂ
の先端部の表面であり、発光素子１２が配列された直線
上付近であって各発光素子１２の間に配置される。この
中間反射面２６で反射された光はあたかも発光素子から
発された光であるかのように振る舞うことになる。ま
た、第二凹柱面状反射面２８の形状を、発光素子１２が
発した光が第二凹柱面状反射面２８で反射した後に、被
照射面において所定の照射幅をもって集光するように設
計する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、発光素子を直線状
に配置した線状光源に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図５（ａ）は従来の線状光源の概略正面
図、図５（ｂ）はその線状光源のＥ−Ｅ矢視方向概略断
面図、図５（ｃ）はその線状光源のＦ−Ｆ矢視方向概略
断面図、図６はその線状光源において発光素子の配列方
向における照度分布を示す図である。尚、図５におい
て、ｘ軸は発光素子の配列方向、ｙ軸は発光素子の発光
面を含む平面においてｘ軸に直交する方向、ｚ軸はｘ軸
及びｙ軸に直交する方向である。

【０００３】図５に示す線状光源は、複数の発光素子５
２と、複数のリード５４ａ，５４ｂと、複数のワイヤ５
６と、光透過性材料５８と、発光素子５２の発光面に対
向して形成された凹面状反射面６２と、発光素子５２の
背面側に形成された放射面６４とを有するものである。
複数の発光素子５２は発光面を同じ方向に向けて直線状
に配列される。各発光素子５２は一方のリード５４ａ上
にマウントされ、発光素子５２と他方のリード５４ｂと
はワイヤ５６により電気的に接続されている。また、発
光素子５２、リード５４ａ，５４ｂの先端部及びワイヤ
５６は光透過性材料５８により封止されている。凹面状
反射面６２は、光透過性材料５８の下面をメッキや金属
蒸着等により鏡面加工したものである。ここでは、凹面
状反射面６２を柱面状に形成し、そのｙ−ｚ平面での切
断面を略楕円形状としている。そして、凹面状反射面６
２に近い方の焦点には発光素子５２の発光面の中心を配
置している。一方、光透過性材料５８の上面は平面状に
形成された放射面６４である。

【０００４】発光素子５２に電力が供給されると、発光
素子５２が発光し、発光素子５２が発する光は凹面状反
射面６２によって反射され、放射面６４から外部に放射
される。特に、ｙ−ｚ平面による凹面状反射面６２の切
断面が略楕円形状に形成され、その凹面状反射面６２の
一の焦点に発光素子５２の発光面の中心を配置している
ので、放射面６４を通過した光は所定領域へ集光され
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の線状
光源では、発光素子５２の配列方向（ｘ軸方向）におけ
る照度分布が図６に示すようになる。ここで、破線は各
発光素子５２が発する光の照度分布を示し、実線は線状
光源全体についての照度分布を示す。図６からわかるよ
うに、各発光素子５２が発する光の照度分布はあまり広
い範囲に及ばない。このため、たとえば、一の発光素子
が他のものに比べて特性が劣っていたり早く劣化したり
すると、均斉度が著しく低下し、線状光源として使いも
のにならなくなる。このように、従来の線状光源では、
十分な均斉度を得ることが困難であるという問題があっ
た。

【０００６】本発明は上記事情に基づいてなされたもの
であり、均斉度の向上を図ることができる線状光源を提
供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの請求項１記載の発明に係る線状光源は、直線状に配
列された複数の発光素子と、前記複数の発光素子に電力
を供給するリード部と、前記発光素子と発光素子との間
に配置された中間反射面と、前記発光素子の発光面に対
向して設けられた前記発光素子が発した光及び前記中間
反射面で反射された光を反射する凹柱面状反射面とを具
備し、前記凹柱面状反射面は、前記発光素子が配列され
た直線を含む面で二分割され、その一方の凹柱面状反射
面の長手方向における断面は前記発光素子の位置を中心
とする略円形状に形成され、且つ他方の凹柱面状反射面
の長手方向における断面は入射した光を反射して外部に
放射するように形成されていることを特徴とするもので
ある。

【０００８】請求項２記載の発明に係る線状光源は、請
求項１記載の発明において、前記他方の凹柱面状反射面
は、反射した光を線状に集光するものであることを特徴
とするものである。請求項３記載の発明に係る線状光源
は、請求項１又は２記載の発明において、前記リード部
を前記一方の凹柱面状反射面の側から外部に引き出した
ことを特徴とするものである。

【０００９】請求項４記載の発明に係る線状光源は、請
求項１乃至３記載の発明において、前記複数の発光素子
及び前記中間反射面と前記凹柱面状反射面との空間を、
光透過性材料で充填したことを特徴とするものである。
請求項５記載の発明に係る線状光源は、請求項１乃至４
記載の発明において、前記リード部は回路パターンが形
成された基板を含むものであり、前記複数の発光素子は
前記基板の回路パターン上に取り付けられていることを
特徴とするものである。

【００１０】請求項６記載の発明に係る線状光源は、請
求項１乃至５記載の発明において、前記発光素子の配列
方向における両側部に前記発光素子が発した光及び前記
中間反射面で反射された光を反射する側部反射面を設け
たことを特徴とするものである。請求項７記載の発明に
係る線状光源は、請求項１乃至６記載の発明において、
前記複数の発光素子として、赤色系の光を発する発光素
子と、緑色系の光を発する発光素子と、青色系の光を発
する発光素子とを用いたことを特徴とするものである。

【００１１】

【作用】請求項１記載の発明は上記の構成によって、一
方の凹柱面状反射面の長手方向における断面を発光素子
の位置を中心とする略円形状に形成したことにより、発
光素子が発した光のうち一方の凹柱面状反射面に入射す
る光は、一方の凹柱面状反射面で反射された後、発光素
子が配列された直線上に入射する。このうち中間反射面
に入射した光は、反射面で乱反射され、凹面状反射面に
向かって進む。ここで、中間反射面は発光素子と発光素
子との間に配置されているので、この中間反射面で反射
された光はあたかも各発光素子から発された光であるか
のように振る舞う。このため、中間反射面で反射された
光のうち一方の凹柱面状反射面に入射する光は、再度、
一方の柱面状反射面で反射された後、発光素子が配列さ
れた直線上に入射することになる。一方、中間反射面で
反射した光のうち他方の凹柱面状反射面に入射する光
は、他方の凹柱面状反射面で反射された後、外部に放射
される。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の第一実施形態に
ついて図面を参照して説明する。図１（ａ）は本発明の
第一実施形態である線状光源の概略正面図、図１（ｂ）
はその線状光源のＡ−Ａ矢視方向概略断面図、図１
（ｃ）はその線状光源のＢ−Ｂ矢視方向概略断面図であ
る。

【００１３】図１に示す線状光源は、複数の発光素子１
２と、リード部としての複数のリード１４ａ，１４ｂ
と、複数のワイヤ１８と、光透過性材料２２と、第一凹
柱面状反射面２４と、中間反射面２６と、第二凹柱面状
反射面２８と、側部反射面３２と、放射面３４とを備え
るものである。複数の発光素子１２は、図１（ｃ）にお
いて、発光面を下側に向けて一定間隔で直線状に配列さ
れる。ここでは、発光素子１２として単色のものを用い
ている。尚、図１において、ｘ軸は発光素子１２の配列
方向、ｙ軸は発光素子１２の発光面を含む平面において
ｘ軸に直交する方向、ｚ軸はｘ軸及びｙ軸に直交する方
向である。

【００１４】リード１４ａ，１４ｂは、発光素子１２に
電力を供給するためのものであり、各発光素子１２毎に
設けられている。リード１４ａ，１４ｂの材料には銅合
金や鉄合金等の金属を用い、リード１４ａ，１４ｂの表
面には銀メッキ処理を施している。発光素子１２は一方
のリード１４ａ上にマウントされ、発光素子１２と他方
のリード１４ｂとはワイヤ１８により電気的に接続され
ている。このとき、ワイヤ１８はリード１４ｂの先端部
以外の部分に接続される。これらのリード１４ａ，１４
ｂはともに第一凹柱面状反射面２４の側から外部に引き
出されている。また、発光素子１２、リード１４ａ，１
４ｂの一部及びワイヤ１８は、光透過性材料２２により
一体的に封止されている。

【００１５】中間反射面２６は、複数の発光素子１２が
配列された直線上付近であって各発光素子１２の間に配
置される。第一実施形態では、中間反射面２６として、
リード１４ｂの先端部の表面を利用することにしてい
る。このリード１４ｂの先端部はＴ字状に形成され、ま
た、中間反射面は、発光素子１２の発光面と略同一平面
上に位置するように配置される。一般に、中間反射面２
６は、高反射率を有する材料で形成されるが、この中間
反射面２６の性質としては、光を正反射するものであっ
てもよいし、乱反射するものであってもよい。特に、望
ましいのは、入射する光を、ある程度正反射すると共
に、ある程度乱反射するものである。第一実施形態で
は、リード１４ｂに銀メッキ処理を施して、中間反射面
２６に、かかる望ましい性質を付与している。尚、リー
ド１４ｂの先端部以外の部分にワイヤ１８を接続するの
は、中間反射面２６で光を有効に反射することができる
ようにするためである。

【００１６】第一凹柱面状反射面２４及び第二凹柱面状
反射面２８は、光透過性材料２２の裏面上にメッキや金
属蒸着等により鏡面加工したものであり、発光素子１２
の発光面側に形成されている。また、かかる第一凹柱面
状反射面２４及び第二凹柱面状反射面２８の中心軸をそ
れぞれ、発光素子１２の配列方向（ｘ軸方向）に平行と
している。図１（ｃ）に示すように、第一凹柱面状反射
面２４はｘ軸を含みｙ軸に垂直な平面に対して右側に形
成され、第二凹柱面状反射面２８はその平面に対して左
側に形成される。

【００１７】側部反射面３２は、発光素子１２の配列方
向（ｘ軸方向）における光透過性材料２２の両端の側面
に第一凹柱面状反射面２４及び第二凹柱面状反射面２８
と同様の鏡面加工を施したものである。また、放射面３
４は、光透過性材料２２の前面を平面状に加工したもの
であり、発光素子１２の背面側に設けられている。ま
た、第一実施形態の第一凹柱面状反射面２４の形状は、
発光素子１２が発した光を発光素子１２が配列された直
線上に反射するように設計している。すなわち、第一凹
柱面状反射面２４の中心軸を発光素子１２が配列された
直線と同一にし、第一凹柱面状反射面２４のｙ−ｚ平面
での切断面を円形状としている。一方、第二凹柱面状反
射面２８の形状は、発光素子１２が発した光及び中間反
射面２６で反射された光が第二凹柱面状反射面２８で反
射した後に、被照射面において所定の照射幅をもって集
光するように設計している。この設計の際には、発光素
子１２の点光源からのズレ、第二凹柱面状反射面２８で
反射した光が放射面３４で屈折して外部に放射されるこ
とを考慮する必要がある。たとえば、本発明者等は、第
二凹柱面状反射面２８のｙ−ｚ平面での切断面を、１０
次関数ｚ＝ａ₀＋ａ₁×ｙ＋ａ₂×ｙ²＋・・・・＋ａ₉×ｙ⁹＋
ａ₁₀×ｙ¹⁰ で求めている。ここで、各係数ａ_k（ｋ＝０，１，２，
・・・，９，１０）は、発光素子から発された光が所定の
照射領域に集光するような１１個の反射位置をコンピュ
ータ解析によって求め、この求めた反射位置を上記１０
次関数に代入することにより決定される。尚、一般に
は、６次以上の関数を用いて第二凹面状反射面の形状を
設計することが望ましい。

【００１８】次に、このように構成された線状光源の発
光素子から発せられた光の光路について説明する。図２
（ａ）はその線状光源の一の発光素子から発せられた光
のｙ−ｚ平面における光路を示す図、図２（ｂ）はその
線状光源の一の発光素子から発せられた光のｘ軸を含む
平面における光路を示す図である。ここでは、一の発光
素子１２ａから発せられた光に着目する。

【００１９】まず、一の発光素子１２ａに電力が供給さ
れると、発光素子１２ａの発光面が発光し、発光面の中
心軸に対して角度が略９０度以内であるすべての方向に
向かって光が放射される。このとき、発光素子１２ａが
発する光のうち第二凹柱面状反射面２８に入射する光Ｌ
₂は、図２（ａ）に示すように、第二凹柱面状反射面２
８で反射された後、放射面３４で屈折し、被照射面Ｓに
おいて所定の照射幅をもって集光する。

【００２０】一方、発光素子１２ａが発する光のうち第
一凹柱面状反射面２４に入射する光Ｌ₁は、第一凹柱面
状反射面２４で反射された後、発光素子が配列された直
線上に入射する。このうち中間反射面２６に入射した光
Ｌ₁₁は、図２（ｂ）に示すように、中間反射面２６で乱
反射され、第一凹柱面状反射面２４及び第二凹柱面状反
射面２８に向かって進む。ここで、中間反射面２６は発
光素子が配列された直線上であって各発光素子の間に配
置されているので、この中間反射面２６で反射された光
はあたかも発光素子から発された光であるかのように振
る舞う。すなわち、中間反射面２６は擬似的な発光源と
なる。このため、中間反射面２６で反射した光Ｌ₁₁のう
ち第一凹柱面状反射面２４に入射する光は、再度、第一
凹柱面状反射面２４で反射された後、発光素子が配列さ
れた直線上に入射することになる。一方、中間反射面２
６で反射した光Ｌ₁₁のうち第二凹柱面状反射面２８に入
射する光は、第二凹柱面状反射面２８で反射された後、
放射面３４より外部に放射される。このとき、中間反射
面２６は発光素子が配列された直線上に位置するので、
この外部に放射された光は、発光素子が発する光のうち
第二凹柱面状反射面２８で反射されて外部に放射される
光Ｌ₂と同様に、被照射面Ｓにおいて所定の照射幅をも
って集光することになる。

【００２１】次に、第一実施形態の線状光源が発する光
の照度特性について説明する。図３はその線状光源にお
いて発光素子の配列方向（ｘ軸方向）における照度分布
を示す図である。図３において、破線は各発光素子１２
が発する光の照度分布を示し、実線は線状光源全体につ
いての照度分布を示す。上述のように、中間反射面２６
は擬似的な発光源となり、各中間反射面２６には、多数
の発光素子１２から発せられた光が第一凹柱面状反射２
４を介して入射することになるので、各発光素子１２が
発する光の照度分布は、図６に示す従来の線状光源にお
いて各発光素子が発する光の照度分布に比べて、はるか
に緩やかな山状となり、ｘ軸方向の広い範囲に及ぶ。線
状光源全体についての照度分布は、これらの各発光素子
１２が発する光の照度分布を加えることにより得られ
る。このため、第一実施形態の線状光源では、各ｘ座標
位置における照度には多数の発光素子１２からの光が寄
与する。

【００２２】第一実施形態の線状光源では、発光素子が
発した光を発光素子が配列された直線上に反射する第一
凹柱面状反射面と、発光素子が配列された直線付近に配
置された中間反射面とを設けたことにより、中間反射面
が擬似的な発光源となり、各発光素子が発する光のｘ軸
方向における照度分布が広い範囲に及ぶので、均斉度の
向上を図ることができる。したがって、たとえば、一の
発光素子の特性が劣っていたり、早く劣化したりして、
その出力が他の発光素子の出力に比べて非常に低下した
場合でも、その一の発光素子の出力低下を他の発光素子
によってカバーすることができる。また、発光素子の配
列間隔を従来のものよりも広くしても、従来と同様の均
斉度を得ることができる。

【００２３】また、発光素子から第一凹柱面状反射面の
側に放射された光は、第一凹柱面状反射面で反射された
後に発光素子が配列された直線上に入射し、このうち中
間反射面で反射された後に第二凹柱面状反射面の側に進
行する光は、第二凹柱面状反射面で反射されて外部に放
射される。したがって、放射面のうち図１（ｃ）の矢印
Ｒの範囲からのみ外部に光が放射され、リードを引き出
した側からは光が外部に放射されないので、リードによ
って照射光量密度にムラが生じるのを防止することがで
きる。また、リードによって、発光素子が発した光を遮
光し、外部放射効率が低下するのを防止することができ
る。しかも、中間反射面は発光素子が配列された直線上
付近に配置されているので、中間反射面で反射された光
のうち第二凹柱面状反射面に入射する光は、発光素子か
ら第二凹柱面状反射面の側に放射された光と同様に、第
二凹柱面状反射面で制御されて所定の照射領域に照射さ
れるので、照射光量密度の向上を図ることができる。

【００２４】更に、発光素子の配列方向における両側部
に側部反射面を設けたことにより、発光素子が発した光
及び中間反射面で反射した光のうち側部反射面に入射す
る光は、側部反射面で反射されて内部に戻るので、かか
る光も放射面から放射して、被照射面に到達することに
なる。このため、側部反射面で反射された光を有効に利
用することができると共に、線状光源の端部における照
度の低下を抑えることができる。

【００２５】尚、第一実施形態では、発光素子を光透過
性材料で封止しているため、発光素子内から光透過性材
料への光の取り出し効率は向上するが、一方で、発光素
子が発する光の中には、放射面で全反射されて外部に放
射されないものが存在する。しかしながら、放射面で全
反射される角度をもった光でも、中間反射面に入射する
と、中間反射面で乱反射される。このため、その一部は
放射面から外部に取り出すことが可能となり、これによ
り光の取り出し効率の向上を図ることができる。

【００２６】次に、本発明の第二実施形態について図面
を参照して説明する。図４（ａ）は本発明の第二実施形
態である線状光源の概略正面図、図４（ｂ）はその線状
光源のＣ−Ｃ矢視方向概略断面図、図４（ｃ）はその線
状光源のＤ−Ｄ矢視方向概略断面図である。尚、第二実
施形態において、第一実施形態のものと同一の機能を有
するものには、同一の符号を付すことによりその詳細な
説明を省略する。

【００２７】第二実施形態の線状光源は、複数の発光素
子１２と、リード部としての基板１６と、複数のワイヤ
（不図示）と、第一凹柱面状反射面２４と、中間反射面
２６ａと、第二凹柱面状反射面２８と、側部反射面３２
と、放射面３４ａとを備えるものである。第二実施形態
の線状光源が第一実施形態のものと異なる主な点は、リ
ード部として基板１６を用いた点である。基板１６の裏
面には回路パターン１７が形成されている。発光素子１
２はこの回路パターン１７上にマウントされ、図示しな
い他の回路パターンとはワイヤにより電気的に接続され
ている。ここで、基板１６には、ガラスエポキシ基板や
セラミック基板等が用いられる。また、中間反射面２６
ａとしては、基板１６上に印刷、メッキ、蒸着、貼り付
け等により形成した高い反射率を有する材料を用いる。
この中間反射面２６ａは、一般には、鏡面であっても白
色であっても構わない。尚、中間反射面２６ａとして、
他の反射部材を基板１６上にマウントしたものや、基板
１６上に樹脂成形したものを用いてもよい。

【００２８】第二実施形態では、発光素子１２及び中間
反射面２６ａと第一凹柱面状反射面２４及び第二凹柱面
状反射面２８との空間を、光透過性材料で充填せず、中
空としている。また、放射面３４ａは透明な板状のもの
であり、中空部にゴミ等が入らないようにするためのカ
バーとして用いられる。そして、発光素子１２の周辺を
スプレーコート処理することにより、物理的な強度を高
めると共に、発光素子１２の防湿を図っている。また、
第二実施形態では、線状光源の内部が中空であるため、
放射面での界面屈折を考慮する必要がなくなるので、第
二凹柱面状反射面２８の形状は第一実施形態のものとや
や異なる。その他の構成は上記第一実施形態と同様であ
る。

【００２９】第二実施形態の線状光源でも、発光素子が
発した光を発光素子が配列された直線上に反射する第一
凹柱面状反射面と、発光素子が配列された直線上付近に
配置された中間反射面とを設けたことにより、上記第一
実施形態のものと同様に、均斉度及び照射光量密度の向
上を図ることができる。特に、第二実施形態では、発光
素子及び中間反射面と第一凹柱面状反射面及び第二凹柱
面状反射面との空間を中空としたことにより、発光素子
の配列方向の長さが長い線状光源を容易に作製すること
ができるという利点がある。発光素子の配列方向の長さ
が長い線状光源を作製する場合、発光素子及び中間反射
面と第一凹柱面状反射面及び第二凹柱面状反射面との空
間を光透過性材料等の樹脂で充填すると、樹脂封止する
際に樹脂が収縮して歪みが生じ、長手方向の直線性が悪
くなると共に、発光素子の寿命が低下してしまうからで
ある。

【００３０】尚、本発明は上記の各実施形態に限定され
るものではなく、その要旨の範囲内において種々の変形
が可能である。たとえば、上記の第二実施形態におい
て、発光素子の代わりにチップＬＥＤを用いてもよい。
チップＬＥＤとは、発光素子が透明樹脂により封止さ
れ、電極を有し、表面実装できる電子部品である。

【００３１】また、上記の第二実施形態では、発光素子
及び中間反射面と第一凹柱面状反射面及び第二凹柱面状
反射面との空間を中空とした場合について説明したが、
かかる空間を光透過性材料で充填するようにしてもよ
い。更に、上記の各実施形態では、単色の発光素子を用
いる場合について説明したが、赤色系の光を発する発光
素子、緑色系の光を発する発光素子、青色系の光を発す
る発光素子を用いて、フルカラーの線状光源を形成する
ようにしてもよい。この場合、各色の発光素子毎に高い
均斉度を有することが必要とされる。単純に考えても、
単色の発光素子を用いた場合と同様の均斉度を持つよう
にするためには、三原色の発光素子を従来の三倍の密度
で搭載しなければならない。しかしながら、発光素子の
配列間隔をあまりに狭くすると、発熱により相互作用を
受けやすく、発光素子の出力が低下したり、劣化しやす
くなるという問題がある。また、線状光源では、一つの
発光素子が劣化しても不良品となるため、搭載する発光
素子が多くなれば、それだけ歩留りが悪くなるという問
題もある。本発明の線状光源では、均斉度及び照射光量
密度の向上を図ることができるため、三原色の発光素子
の配列間隔を従来のものよりも広くすることができ、し
たがって、上記の問題点を解消して、容易にフルカラー
化を実現することができる。しかも、たとえば、ある色
の発光素子の光量が他の色の発光素子の光量に比べて不
足している場合には、光量の不足している発光色の発光
素子を連続して並べることができるという利点もある。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の発明
によれば、発光素子と発光素子との間に配置された中間
反射面と、発光素子が発した光及び中間反射面で反射さ
れた光を反射する凹柱面状反射面とを有し、凹柱面状反
射面を発光素子が配列された直線を含む面で二分割し、
その一方の凹柱面状反射面の長手方向における断面を発
光素子の位置を中心とする略円形状に形成し、且つ他方
の凹柱面状反射面の長手方向における断面を入射した光
を反射して外部に放射するように形成したことにより、
中間反射面が擬似的な発光源となり、各発光素子が発す
る光の照度分布が広い範囲に及ぶので、均斉度の向上を
図ることができると共に、中間反射面で反射された光の
うち他方の凹柱面状反射面に入射する光も、発光素子か
ら他方の凹柱面状反射面の側に放射された光と同様に、
所定の照射領域に照射することができるので、照射光量
密度の向上を図ることができる線状光源を提供すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の第一実施形態である線状光源
の概略正面図、（ｂ）はその線状光源のＡ−Ａ矢視方向
概略断面図、（ｃ）はその線状光源のＢ−Ｂ矢視方向概
略断面図である。

【図２】（ａ）はその線状光源の一の発光素子から発せ
られた光のｙ−ｚ平面における光路を示す図、（ｂ）は
その線状光源の一の発光素子から発せられた光のｘ軸を
含む平面における光路を示す図である。

【図３】その線状光源において発光素子の配列方向にお
ける照度分布を示す図である。

【図４】（ａ）は本発明の第二実施形態である線状光源
の概略正面図、（ｂ）はその線状光源のＣ−Ｃ矢視方向
概略断面図、（ｃ）はその線状光源のＤ−Ｄ矢視方向概
略断面図である。

【図５】（ａ）は従来の線状光源の概略正面図、（ｂ）
はその線状光源のＥ−Ｅ矢視方向概略断面図、（ｃ）は
その線状光源のＦ−Ｆ矢視方向概略断面図である。

【図６】その線状光源において発光素子の配列方向にお
ける照度分布を示す図である。

【符号の説明】

１２発光素子１４ａ，１４ｂリード１６基板１７回路パターン１８ワイヤ２２光透過性材料２４第一凹柱面状反射面２６，２６ａ中間反射面２８第二凹柱面状反射面３２側部反射面３４，３４ｂ放射面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】直線状に配列された複数の発光素子と、
前記複数の発光素子に電力を供給するリード部と、前記
発光素子と発光素子との間に配置された中間反射面と、
前記発光素子の発光面に対向して設けられた前記発光素
子が発した光及び前記中間反射面で反射された光を反射
する凹柱面状反射面とを具備し、前記凹柱面状反射面は、前記発光素子が配列された直線
を含む面で二分割され、その一方の凹柱面状反射面の長
手方向における断面は前記発光素子の位置を中心とする
略円形状に形成され、且つ他方の凹柱面状反射面の長手
方向における断面は入射した光を反射して外部に放射す
るように形成されていることを特徴とする線状光源。
【請求項２】前記他方の凹柱面状反射面は、反射した
光を線状に集光するものであることを特徴とする請求項
１記載の線状光源。
【請求項３】前記リード部を前記一方の凹柱面状反射
面の側から外部に引き出したことを特徴とする請求項１
又は２記載の線状光源。
【請求項４】前記複数の発光素子及び前記中間反射面
と前記凹柱面状反射面との空間を、光透過性材料で充填
したことを特徴とする請求項１乃至３記載の線状光源。
【請求項５】前記リード部は回路パターンが形成され
た基板を含むものであり、前記複数の発光素子は前記基
板の回路パターン上に取り付けられていることを特徴と
する請求項１乃至４記載の線状光源。
【請求項６】前記発光素子の配列方向における両側部
に前記発光素子が発した光及び前記中間反射面で反射さ
れた光を反射する側部反射面を設けたことを特徴とする
請求項１乃至５記載の線状光源。
【請求項７】前記複数の発光素子として、赤色系の光
を発する発光素子と、緑色系の光を発する発光素子と、
青色系の光を発する発光素子とを用いたことを特徴とす
る請求項１乃至６記載の線状光源。