JPH09246801A - 導波管ベンド - Google Patents
導波管ベンドInfo
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- JPH09246801A JPH09246801A JP5734796A JP5734796A JPH09246801A JP H09246801 A JPH09246801 A JP H09246801A JP 5734796 A JP5734796 A JP 5734796A JP 5734796 A JP5734796 A JP 5734796A JP H09246801 A JPH09246801 A JP H09246801A
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- Japan
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- waveguide
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- bend
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Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Optical Integrated Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 曲線状に曲げ形成された導波管ベンドは、曲
率半径を小さくすることに制限があり、小型化が難し
い。所要の角度で曲げ形成された導波管ベンドは、曲げ
部に形成するテーパ面を高精度に製造することが難し
い。 【解決手段】 所望の角度で曲げ形成された導波管ベン
ドの曲げ部の外側内面を、テーパ面を近似した階段状の
ステップ面で形成する。管軸に対して斜めの管壁の部分
の加工を無くすことができ、その製造を容易なものとす
る。また、曲線状をした曲げ部を形成する必要がないた
め、最小のスペースで導波管の伝搬方向を垂直に変える
ことができ、導波管ベンドの小型化が実現できる。
率半径を小さくすることに制限があり、小型化が難し
い。所要の角度で曲げ形成された導波管ベンドは、曲げ
部に形成するテーパ面を高精度に製造することが難し
い。 【解決手段】 所望の角度で曲げ形成された導波管ベン
ドの曲げ部の外側内面を、テーパ面を近似した階段状の
ステップ面で形成する。管軸に対して斜めの管壁の部分
の加工を無くすことができ、その製造を容易なものとす
る。また、曲線状をした曲げ部を形成する必要がないた
め、最小のスペースで導波管の伝搬方向を垂直に変える
ことができ、導波管ベンドの小型化が実現できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は導波管ベンドに関
し、特に小型化が要求される導波管給電回路に用いて好
適な導波管ベンドに関する。
し、特に小型化が要求される導波管給電回路に用いて好
適な導波管ベンドに関する。
【０００２】
【従来の技術】曲折した導波路を構成する場合に、互い
に管軸方向が異なる導波管を接続するための導波管ベン
ドが設けられる。このような導波管ベンドとして種々の
ものが提案されており、例えば、小口文一「マイクロ波
およびミリ波回路」昭和３９年２月２５日，Ｐ．３１
３，第１行〜Ｐ．３１６，第９行に記載のものがある。
この従来の導波管ベンドは、導波管内を伝搬される電波
の方向を曲げ方向に沿ってスムーズに変化させるため
に、導波管を所望の曲率で曲線状に曲げ形成したもの、
あるいは所望の角度で曲げ形成し、その曲げ部の外側内
面をテーパ状に形成したものである。例えば、図３はそ
の一例の導波管ベンド１１を透視的に示す斜視図であ
り、直角に曲げ形成した導波管１２，１３の曲げ部の外
側を４５°のテーパ状に切削し、この切削した部分に別
部材として構成されたテーパ板１４を取着することで、
導波管の曲げ部の外側内面を４５°のテーパ面１５とし
たものである。
に管軸方向が異なる導波管を接続するための導波管ベン
ドが設けられる。このような導波管ベンドとして種々の
ものが提案されており、例えば、小口文一「マイクロ波
およびミリ波回路」昭和３９年２月２５日，Ｐ．３１
３，第１行〜Ｐ．３１６，第９行に記載のものがある。
この従来の導波管ベンドは、導波管内を伝搬される電波
の方向を曲げ方向に沿ってスムーズに変化させるため
に、導波管を所望の曲率で曲線状に曲げ形成したもの、
あるいは所望の角度で曲げ形成し、その曲げ部の外側内
面をテーパ状に形成したものである。例えば、図３はそ
の一例の導波管ベンド１１を透視的に示す斜視図であ
り、直角に曲げ形成した導波管１２，１３の曲げ部の外
側を４５°のテーパ状に切削し、この切削した部分に別
部材として構成されたテーパ板１４を取着することで、
導波管の曲げ部の外側内面を４５°のテーパ面１５とし
たものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の導波
管ベンドにおいて、前者のように所望の曲率で曲げ形成
したものは、曲線的に導波管の伝搬方向を変化させるに
は、その曲線部の半径をあまり小さくすることができな
いため、導波管ベンドが大型化され、かつその配設には
広いスペースが必要になるという問題がある。また、後
者のように導波管を所望の角度で曲げ形成した上で曲げ
部にテーパ面を形成したものでは、導波管の管軸方向に
対して４５°をなす方向に高精度に管壁を切削し、かつ
この切削した部分に別部材の管壁をろう付けして前記角
度の高精度なテーパ面を形成するためには、極めて高度
な技量が要求されることになり、その製造、組立作業が
面倒なものになるという問題もある。
管ベンドにおいて、前者のように所望の曲率で曲げ形成
したものは、曲線的に導波管の伝搬方向を変化させるに
は、その曲線部の半径をあまり小さくすることができな
いため、導波管ベンドが大型化され、かつその配設には
広いスペースが必要になるという問題がある。また、後
者のように導波管を所望の角度で曲げ形成した上で曲げ
部にテーパ面を形成したものでは、導波管の管軸方向に
対して４５°をなす方向に高精度に管壁を切削し、かつ
この切削した部分に別部材の管壁をろう付けして前記角
度の高精度なテーパ面を形成するためには、極めて高度
な技量が要求されることになり、その製造、組立作業が
面倒なものになるという問題もある。
【０００４】本発明の目的は、製造、組立作業を簡略化
するとともに、小型化を可能にした導波管ベンドを提供
することにある。
するとともに、小型化を可能にした導波管ベンドを提供
することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の導波管ベンド
は、管軸が所望の角度で交差するように曲げ形成された
導波管において、その曲げ部の外側内面がテーパ面を近
似した階段状のステップ面で構成されることを特徴とす
る。ここで、ステップ面は管軸と平行、垂直な複数の面
が交互に連続された階段状に形成される。また、ステッ
プ面は導波管の曲げ部の外側面を階段状に切削し、この
切削部分に階段状に曲げ形成したステップ板を一体的に
取着した構成とする。あるいは、ステップ面は導波管の
幅寸法よりも小さい幅のリッジの一部に形成され、この
リッジが導波管に一体的に取着された構成とされる。
は、管軸が所望の角度で交差するように曲げ形成された
導波管において、その曲げ部の外側内面がテーパ面を近
似した階段状のステップ面で構成されることを特徴とす
る。ここで、ステップ面は管軸と平行、垂直な複数の面
が交互に連続された階段状に形成される。また、ステッ
プ面は導波管の曲げ部の外側面を階段状に切削し、この
切削部分に階段状に曲げ形成したステップ板を一体的に
取着した構成とする。あるいは、ステップ面は導波管の
幅寸法よりも小さい幅のリッジの一部に形成され、この
リッジが導波管に一体的に取着された構成とされる。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。図１（ａ）は本発明の第１の実施形
態を透視的に示す斜視図である。この導波管ベンド１は
導波管の管軸方向を直角、すなわち９０°に曲げるもの
として構成されており、管軸が９０°で交差された導波
管２，３を接続し、その管軸方向に沿う断面がＬ字状を
した導波管として形成される。そして、この導波管１の
曲げ部の外側には、階段状のステップ面４を設けてい
る。この実施形態では、ステップ面４は３段構成とされ
ており、図１（ｂ）にその要部の断面図を示すように、
曲げ部の外側に４５°のテーパ面５を仮想したときに、
前記ステップ面４がテーパ面５に近似されるように、各
ステップを包絡した線がこのテーパ面５に沿って延長さ
れるように形成される。
参照して説明する。図１（ａ）は本発明の第１の実施形
態を透視的に示す斜視図である。この導波管ベンド１は
導波管の管軸方向を直角、すなわち９０°に曲げるもの
として構成されており、管軸が９０°で交差された導波
管２，３を接続し、その管軸方向に沿う断面がＬ字状を
した導波管として形成される。そして、この導波管１の
曲げ部の外側には、階段状のステップ面４を設けてい
る。この実施形態では、ステップ面４は３段構成とされ
ており、図１（ｂ）にその要部の断面図を示すように、
曲げ部の外側に４５°のテーパ面５を仮想したときに、
前記ステップ面４がテーパ面５に近似されるように、各
ステップを包絡した線がこのテーパ面５に沿って延長さ
れるように形成される。
【０００７】このステップ面４を形成するためには、導
波管２，３の曲げ部の外側を、管軸に対して平行及び垂
直な線が交互に連続された３段の階段状に切削し、この
切削した部分には３段の階段状に曲げ形成した別部材の
ステップ板６を当接させ、かつこのステップ板６の周縁
部を導波管の切削した縁部にろう付けすることにより形
成される。
波管２，３の曲げ部の外側を、管軸に対して平行及び垂
直な線が交互に連続された３段の階段状に切削し、この
切削した部分には３段の階段状に曲げ形成した別部材の
ステップ板６を当接させ、かつこのステップ板６の周縁
部を導波管の切削した縁部にろう付けすることにより形
成される。
【０００８】このように構成された導波管ベンド１で
は、曲げ部の外側面に階段状のステップ面４が形成され
ており、このステップ面４は本来の４５°のテーパ面５
に近似された面に近似して構成されているため、テーパ
面にほぼ近い状態での導波管の伝搬方向の曲げが可能と
なる。すなわち、この実施形態では、管軸に対して平
行、垂直な面からなる階段状のステップを形成するだけ
で、従来のテーパ面とほぼ同等の導波管ベンドを形成す
ることが可能となる。
は、曲げ部の外側面に階段状のステップ面４が形成され
ており、このステップ面４は本来の４５°のテーパ面５
に近似された面に近似して構成されているため、テーパ
面にほぼ近い状態での導波管の伝搬方向の曲げが可能と
なる。すなわち、この実施形態では、管軸に対して平
行、垂直な面からなる階段状のステップを形成するだけ
で、従来のテーパ面とほぼ同等の導波管ベンドを形成す
ることが可能となる。
【０００９】したがって、単に管軸に対して平行、垂直
な面を形成すればよく、管軸に対して高精度に管理され
た所要の角度のテーパ面を形成する必要はなくなり、そ
の製造、組立が極めて簡単なものとなる。また、導波管
ベンド自体は所望角度に曲げ形成されたものであるか
ら、曲線状に曲げ形成した導波管ベンドに比較して小型
化が実現てきることは言うまでもない。
な面を形成すればよく、管軸に対して高精度に管理され
た所要の角度のテーパ面を形成する必要はなくなり、そ
の製造、組立が極めて簡単なものとなる。また、導波管
ベンド自体は所望角度に曲げ形成されたものであるか
ら、曲線状に曲げ形成した導波管ベンドに比較して小型
化が実現てきることは言うまでもない。
【００１０】なお、前記実施形態ではステップ面の段数
を３段に設定しているが、ステップの段数を多くすれば
テーパ面に対する近似が接近され、テーパ面を有する導
波管ベンドと同様な特性が得られる。ただし、段数が多
くなると、その分製造工数が増加されるため、それとの
兼ね合いで適切な段数を設定すればよい。
を３段に設定しているが、ステップの段数を多くすれば
テーパ面に対する近似が接近され、テーパ面を有する導
波管ベンドと同様な特性が得られる。ただし、段数が多
くなると、その分製造工数が増加されるため、それとの
兼ね合いで適切な段数を設定すればよい。
【００１１】図２は本発明の第２の実施形態の導波管ベ
ンド１Ａの透視的な斜視図である。この実施形態では、
第１の実施形態で説明した導波管と同様な階段状のステ
ップ面４を有し、かつ導波管より幅の狭いリッジ７を導
波管とは別部材として形成し、このリッジ７を導波管
２，３の曲げ部の外側内面に一体的に接着したものであ
る。この構成においても、リッジ７により導波管の曲げ
部の外側内面に設けられる階段状のステップ面４によ
り、導波の曲げ効果を得ることができる。
ンド１Ａの透視的な斜視図である。この実施形態では、
第１の実施形態で説明した導波管と同様な階段状のステ
ップ面４を有し、かつ導波管より幅の狭いリッジ７を導
波管とは別部材として形成し、このリッジ７を導波管
２，３の曲げ部の外側内面に一体的に接着したものであ
る。この構成においても、リッジ７により導波管の曲げ
部の外側内面に設けられる階段状のステップ面４によ
り、導波の曲げ効果を得ることができる。
【００１２】また、この実施形態では、予め別部材とし
て形成されたリッジ７を導波管の内面に接着固定するの
みであるから、その製造を極めて容易に行うことができ
る。そして、この場合でもリッジ７にはテーパ面を形成
する必要がなく、管軸と平行、垂直な面からなる階段状
のステップ面４を形成するだけでよいため、高精度の加
工は不要であり、製造を容易に行うことができる。
て形成されたリッジ７を導波管の内面に接着固定するの
みであるから、その製造を極めて容易に行うことができ
る。そして、この場合でもリッジ７にはテーパ面を形成
する必要がなく、管軸と平行、垂直な面からなる階段状
のステップ面４を形成するだけでよいため、高精度の加
工は不要であり、製造を容易に行うことができる。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、所望の角
度で曲げ形成された導波管ベンドの曲げ部の外側内面
を、テーパ面を近似した階段状のステップ面で形成して
いるので、管軸に対して斜めの管壁の部分の加工を無く
すことができ、その製造を容易なものにできるととも
に、生産性を向上することができる。また、曲線状をし
た曲げ部を形成する必要がないため、最小のスペースで
導波管の伝搬方向を垂直に変えることができ、導波管ベ
ンドの小型化が実現できる。
度で曲げ形成された導波管ベンドの曲げ部の外側内面
を、テーパ面を近似した階段状のステップ面で形成して
いるので、管軸に対して斜めの管壁の部分の加工を無く
すことができ、その製造を容易なものにできるととも
に、生産性を向上することができる。また、曲線状をし
た曲げ部を形成する必要がないため、最小のスペースで
導波管の伝搬方向を垂直に変えることができ、導波管ベ
ンドの小型化が実現できる。
【図１】本発明の第１の実施形態を透視的に示す斜視図
と要部の断面図である。
と要部の断面図である。
【図２】本発明の第２の実施形態を透視的に示す斜視図
である。
である。
【図３】従来の導波管ベンドの一例を透視的に示す斜視
図である。
図である。
１，１Ａ 導波管ベンド ２，３ 導波管 ４ ステップ面 ５ テーパ面 ６ ステップ板 ７ リッジ
Claims (4)
- 【請求項１】 管軸が所望の角度で交差するように曲げ
形成された導波管において、その曲げ部の外側内面がテ
ーパ面を近似した階段状のステップ面で構成されること
を特徴とする導波管ベンド。 - 【請求項２】 ステップ面は管軸と平行、垂直な複数の
面が交互に連続されてなる請求項１の導波管ベンド。 - 【請求項３】 ステップ面は導波管の曲げ部の外側面を
階段状に切削し、この切削部分に階段状に曲げ形成した
ステップ板を一体的に取着してなる請求項１または２の
導波管ベンド。 - 【請求項４】 ステップ面は導波管の幅寸法よりも小さ
い幅のリッジの一部に形成され、このリッジが導波管の
曲げ部に一体的に取着されてなる請求項１または２の導
波管ベンド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5734796A JPH09246801A (ja) | 1996-03-14 | 1996-03-14 | 導波管ベンド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5734796A JPH09246801A (ja) | 1996-03-14 | 1996-03-14 | 導波管ベンド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09246801A true JPH09246801A (ja) | 1997-09-19 |
Family
ID=13053049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5734796A Pending JPH09246801A (ja) | 1996-03-14 | 1996-03-14 | 導波管ベンド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09246801A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005099026A1 (ja) * | 2004-03-30 | 2005-10-20 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | 導波管コーナおよび無線装置 |
| JP2010068215A (ja) * | 2008-09-10 | 2010-03-25 | Mitsubishi Electric Corp | 導波管ベンド |
| JP2011193421A (ja) * | 2010-03-17 | 2011-09-29 | Furuno Electric Co Ltd | アンテナ装置、レーダ装置、および導波管 |
| CN102610875A (zh) * | 2012-04-24 | 2012-07-25 | 江苏贝孚德通讯科技股份有限公司 | 微波波导管道90度转弯机构 |
| WO2016027387A1 (ja) * | 2014-08-18 | 2016-02-25 | 日本電気株式会社 | 電界方向変換構造及び平面アンテナ |
| WO2017033436A1 (ja) * | 2015-08-24 | 2017-03-02 | 日本電気株式会社 | ミリ波半導体装置 |
| US10027011B2 (en) | 2014-09-09 | 2018-07-17 | Mitsubishi Electric Corporation | Waveguide device |
| WO2019017086A1 (ja) * | 2017-07-20 | 2019-01-24 | 日本電気株式会社 | 同軸導波管変換器及びその構成方法 |
| JP2020129748A (ja) * | 2019-02-08 | 2020-08-27 | 島田理化工業株式会社 | 導波管ベンド |
| CN115966862A (zh) * | 2023-01-18 | 2023-04-14 | 普罗斯通信技术（苏州）有限公司 | 直角弯头组件、信号发射器以及信号接收器 |
-
1996
- 1996-03-14 JP JP5734796A patent/JPH09246801A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US10027011B2 (en) | 2014-09-09 | 2018-07-17 | Mitsubishi Electric Corporation | Waveguide device |
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| US10615481B2 (en) | 2015-08-24 | 2020-04-07 | Nec Corporation | Millimeter wave semiconductor apparatus including a microstrip to fin line interface to a waveguide member |
| WO2019017086A1 (ja) * | 2017-07-20 | 2019-01-24 | 日本電気株式会社 | 同軸導波管変換器及びその構成方法 |
| US11114735B2 (en) | 2017-07-20 | 2021-09-07 | Nec Corporation | Coaxial to waveguide transducer including an L shape waveguide having an obliquely arranged conductor and method of forming the same |
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| CN115966862A (zh) * | 2023-01-18 | 2023-04-14 | 普罗斯通信技术（苏州）有限公司 | 直角弯头组件、信号发射器以及信号接收器 |
| WO2024152431A1 (zh) * | 2023-01-18 | 2024-07-25 | 普罗斯通信技术（苏州）有限公司 | 直角弯头组件、信号发射器以及信号接收器 |
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