JPH09247786A

JPH09247786A - 水中送受波器

Info

Publication number: JPH09247786A
Application number: JP5056396A
Authority: JP
Inventors: Hidenori Obata; 秀則小畑
Original assignee: Oki Electric Industry Co Ltd
Current assignee: Oki Electric Industry Co Ltd
Priority date: 1996-03-07
Filing date: 1996-03-07
Publication date: 1997-09-19

Abstract

(57)【要約】【課題】水中送受波器の振動部分であるシェルが滑ら
かに動作するようにすること、また、水中送受波器が使
用深度の影響を受けずに機能するようにすることを課題
とする。【解決手段】駆動部あるいは水中の振動を受けて振動
する筒状のシェル１と、該シェル１の開口部を覆う蓋２
と、前記シェル１と蓋２の間に介在させるスペーサ５と
からなる水中送受波器において、スペーサ５のシェル１
側の面に、そのスペーサ５の外周に沿って突起部６を形
成し、該突起部６がシェル１と接するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、水中で使用され
るフレクステンショナル音源等の水中送受波器に係り、
特に、摩擦抵抗の小さいスペーサを有する水中送受波器
に関する。

【０００２】

【従来の技術】図３は従来の水中送受波器の構造図であ
り、この図の（ａ）は水中送受波器の平面断面を示し、
（ｂ）は側断面を示している。図において、１は楕円シ
ェルであり、楕円筒状の形状となっている。この楕円シ
ェル１の内部に、図示しない駆動部を設ける。２は蓋で
あり、楕円シェル１の両開口部を覆うためのものであ
る。

【０００３】３は従来のスペーサであり、前記のシェル
１と蓋２との間に介在させる。このスペーサ３は、楕円
シェル１の外周よりもやや小さい外周となるように形成
してあるため、スペーサ３の外側に沿って溝ができる。
この溝にＯリング４を設ける。図４は従来のスペーサ外
形形状を示す説明図である。スペーサ３はフラットな板
であるが、この図４に示す如く、加工時の熱応力による
反りを発生させないように、その中央部に貫通穴を有す
る。

【０００４】前記構成の水中送受波器により、送波を行
う場合は、図示しない駆動部を振動させ、この振動を楕
円シェル１に伝えることにより、水中に音波を発する。
また、受波を行う場合は、水中を伝播する音波を楕円シ
ェル１によって受け、この楕円シェル１の振動を信号に
変換する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
スペーサを用いた従来の水中送受波器では、スペーサと
楕円シェルとの接触面積が大きいため、楕円シェルが振
動する際に、摩擦抵抗が大きくなってしまうという問題
があった。また、水圧により、上下の蓋がたわむと、接
触面が変化することにより、面圧が変動し、使用する深
度によって楕円シェルの振動が変化してしまうという問
題があった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、駆動部あるい
は水中の振動を受けて振動する筒状のシェルと、このシ
ェルの開口部を覆う蓋と、シェルと蓋の間に介在させる
スペーサとからなる水中送受波器において、スペーサの
シェル側の面に、そのスペーサの外周に沿って突起部を
形成し、この突起部がシェルと接するようにしたことを
特徴とする。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下に図を用いて本発明の実施の
形態を説明する。図１は実施の形態のスペーサ外形形状
を示す説明図であり、図２は実施の形態の水中送受波器
の構造図である。この図２の（ａ）は水中送受波器の平
面断面を示し、（ｂ）は側断面を示している。

【０００８】図２において、１はシェルであり、ここで
は、楕円筒状に形成した楕円シェルを用いている。この
楕円シェル１の内部に、図示しない駆動部を設ける。２
は蓋であり、楕円シェル１の両開口部を覆うためのもの
である。５は本実施の形態のスペーサであり、前記のシ
ェル１と蓋２との間に介在させる。このスペーサ５は、
楕円シェル１と同様の外周形状を有するが、楕円シェル
１の外周よりやや小さい外周になるように形成してあ
る。このためスペーサ５の外側に沿って溝ができ、ここ
にＯリング４を設ける。スペーサ５の外周面には、Ｏリ
ング溝として用いるのに適した表面仕上げを施してお
く。

【０００９】スペーサ５の中央部には、貫通穴をあけ、
加工時の反りの発生を防止する。なお、反りを防ぐため
には貫通穴は大きいほどよいが、スペーサ５が使用水圧
に耐られるだけの径方向肉圧を有するように貫通穴をあ
ける必要がある。図１の（ａ）は本実施の形態のスペー
サ５の側断面図を示し、（ｂ）はこのスペーサ５を楕円
シェル１と接する側から見た図である。

【００１０】この図に示すように、本実施の形態のスペ
ーサ５の片方の面すなわち楕円シェル１と接する側の面
に、突起部６を設けておく。該突起部６は、外周に沿っ
てスペーサ５面に直交する方向に突起させ、平滑面を有
するように形成したものである。スペーサ５は、この突
起部６において楕円シェル１と接し、突起部６を設けて
いない側の面で蓋２と接する。

【００１１】なお、図１は概略図であるため、スペーサ
５の突起部６が示されていないが、実際には、スペーサ
５の楕円シェル１に接する側に突起部６が設けられてお
り、スペーサ５は突起部６においてのみ楕円シェル１と
接することになる。例えば、この突起部６は、外周から
中心に向かって約５ｍｍの幅で、スペーサ５の面と直交
する方向に約１ｍｍ程度突起させる。

【００１２】また、スペーサ５の材質は、楕円シェル１
の振動を妨げないように、摩擦係数の小さいものを用い
る。例えば、通常の金属材料の１／３〜１／２程度の小
さい摩擦係数を有するフッ素樹脂を用いるとよい。ま
た、陽極酸化処理を行った後にフッ素樹脂により封孔処
理を施したアルミニウムやアルミニウム合金を用いるこ
ととしてもよい。このように処理されたアルミニウム等
は、フッ素樹脂と同等の小さい摩擦係数を示す。

【００１３】上記構成の水中送受波器によって送波を行
う場合は、図示しない駆動部を振動させ、この振動を楕
円シェル１に伝えることにより、水中に音波を発する。
また、受波を行う場合は、水中を伝播する音波を楕円シ
ェル１によって受け、この楕円シェル１の振動を信号に
変換する。本実施の形態のスペーサ５は、その突起部６
のみで楕円シェル１に接することとしたため、接触面積
が小さくなり、摩擦抵抗を非常に小さくすることが可能
である。このことにより、楕円シェル１は滑らかに振動
することができる。また、接触面積が小さいので、水圧
によって上下の蓋２がたわんでも、深度による接触面の
変化は小さくなり、面圧の変化が非常に小さくなって深
度の影響を受けにくくなる。

【００１４】さらに、スペーサ５の材質として、フッ素
樹脂その他の摩擦係数の小さいものを用いることによ
り、突起部６と楕円シェル１との摩擦抵抗が非常に小さ
くなる。特に、スペーサ５の材質として、陽極酸化処理
を行った後にフッ素樹脂で封孔処理を施したアルミニウ
ムやアルミニウム合金を用いた場合、加工性が良く、寸
法精度も出しやすなる。また、材料も安価であり、コス
トを安くすることができ、面圧に対する強度も強くな
る。

【００１５】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、スペーサの
シェルと接する側の面に突起部を設けたことにより、そ
のシェルとの接触面積が小さくなり、摩擦抵抗を非常に
小さく抑えることができ、シェルが滑らかに振動するこ
とができるようになる効果を有する。

【００１６】また、スペーサとシェルとの接触面積を小
さくしたことにより、水圧が変化しても接触面はあまり
変化せず、面圧の変化が非常に小さくなって深度の影響
を受けにくくなり、高性能で安定した水中送受波器を実
現することができる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態のスペーサ外形形状を示す説明図

【図２】実施の形態の水中送受波器の構造図

【図３】従来の水中送受波器の構造図

【図４】従来のスペーサ外形形状を示す説明図

【符号の説明】

１シェル２蓋５スペーサ６突起部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】駆動部あるいは水中の振動を受けて振動
する筒状のシェルと、該シェルの開口部を覆う蓋と、前
記シェルと蓋の間に介在させるスペーサとからなる水中
送受波器において、スペーサのシェル側の面に、そのスペーサの外周に沿っ
て突起部を形成したことを特徴とする水中送受波器。
【請求項２】請求項１において、少なくとも突起部の
シェルに接する側の面を、フッ素樹脂により形成したこ
とを特徴とする水中送受波器。
【請求項３】請求項１において、少なくとも突起部の
シェルに接する側の面を、フッ素樹脂により封孔処理を
施した陽極酸化処理アルミニウムとしたことを特徴とす
る水中送受波器。
【請求項４】請求項１において、少なくとも突起部の
シェルに接する側の面を、フッ素樹脂により封孔処理を
施した陽極酸化処理アルミニウム合金としたことを特徴
とする水中送受波器。