JPH09248201A - サイクリングシューズの靴底芯体及びその成形方法並びにその型装置 - Google Patents
サイクリングシューズの靴底芯体及びその成形方法並びにその型装置Info
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- JPH09248201A JPH09248201A JP8733696A JP8733696A JPH09248201A JP H09248201 A JPH09248201 A JP H09248201A JP 8733696 A JP8733696 A JP 8733696A JP 8733696 A JP8733696 A JP 8733696A JP H09248201 A JPH09248201 A JP H09248201A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D35/00—Producing footwear
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-
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- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
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- B29D35/02—Producing footwear made in one piece using a moulding technique, e.g. by injection moulding or casting
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-
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Physical Education & Sports Medicine (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】中央の剛性と周囲の弾性を調和させて有し強固
に形成され低コストで生産する。 【構成】クリートをサイクリングシューズの靴底芯体１
であり、中央部を形成し前後方向の中央断面線が湾曲し
ガラス繊維強化のナイロンでできた第１芯体２と第１芯
体の左右両側面に一体的に接合しナイロンエラストマ、
ポリウレタンでできた第２芯体３とからなり、第２芯体
３は側方で上方に湾曲して立ち上がる第２芯体湾曲部を
有する第２芯体側部１２を射出成形体として一体に有
し、第２芯体側部１２は第１芯体の左右両側に形成され
ており、中央の剛性と周囲の弾性を調和させて与える。
に形成され低コストで生産する。 【構成】クリートをサイクリングシューズの靴底芯体１
であり、中央部を形成し前後方向の中央断面線が湾曲し
ガラス繊維強化のナイロンでできた第１芯体２と第１芯
体の左右両側面に一体的に接合しナイロンエラストマ、
ポリウレタンでできた第２芯体３とからなり、第２芯体
３は側方で上方に湾曲して立ち上がる第２芯体湾曲部を
有する第２芯体側部１２を射出成形体として一体に有
し、第２芯体側部１２は第１芯体の左右両側に形成され
ており、中央の剛性と周囲の弾性を調和させて与える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、サイクリングシューズ
の靴底芯体及びその成形方法に関する。更に詳しくは、
自転車のペダルを踏みまた引き上げてクランクを回転さ
せるために靴底部にクリートが備えられている硬質の第
１芯体とこの第１芯体の周囲の軟質の第２芯体とからな
り、競技用などスポーツ用として好適なサイクリングシ
ューズの靴底芯体及びその成形方法に関する。
の靴底芯体及びその成形方法に関する。更に詳しくは、
自転車のペダルを踏みまた引き上げてクランクを回転さ
せるために靴底部にクリートが備えられている硬質の第
１芯体とこの第１芯体の周囲の軟質の第２芯体とからな
り、競技用などスポーツ用として好適なサイクリングシ
ューズの靴底芯体及びその成形方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】自転車のペダル駆動用のクリートつきサ
イクリングシューズの靴底芯体は、シューズに剛性を与
えるために、土踏まずを支える靴底（ソール）が硬く形
成されている。このような剛性は、ペダルを踏み込みペ
ダルを引き上げる足の力をペダルに伝達するために重要
な物理的要素である。
イクリングシューズの靴底芯体は、シューズに剛性を与
えるために、土踏まずを支える靴底（ソール）が硬く形
成されている。このような剛性は、ペダルを踏み込みペ
ダルを引き上げる足の力をペダルに伝達するために重要
な物理的要素である。
【０００３】靴底は、より硬い材質で形成される第１芯
体とこの第１芯体の左右の周囲に接合する第２芯体とか
ら構成されている。第２芯体の材質は第２芯体芯体の材
料よりも軟質であることが好ましい。その理由は、第１
芯体が主としてシューズに剛性を与え第２芯体が柔軟性
を与えるためである。このような硬軟両態の性質は、足
の力をペダルに確実に伝えるとともに、足のペダルに対
する相対的な運動の自由性及び歩行時の歩行容易性を保
証することができる。
体とこの第１芯体の左右の周囲に接合する第２芯体とか
ら構成されている。第２芯体の材質は第２芯体芯体の材
料よりも軟質であることが好ましい。その理由は、第１
芯体が主としてシューズに剛性を与え第２芯体が柔軟性
を与えるためである。このような硬軟両態の性質は、足
の力をペダルに確実に伝えるとともに、足のペダルに対
する相対的な運動の自由性及び歩行時の歩行容易性を保
証することができる。
【０００４】第２芯体には、甲部を覆うアッパー部、靴
底部とアッパー部を連続させる左右両側部が連続的に付
加される。左右両側部は締紐、締帯等で引き締められ
る。足の力を確実にペダルに伝達するように、アッパー
部、両側部は、靴底と一体的に運動するように全体の剛
性が与えられる。
底部とアッパー部を連続させる左右両側部が連続的に付
加される。左右両側部は締紐、締帯等で引き締められ
る。足の力を確実にペダルに伝達するように、アッパー
部、両側部は、靴底と一体的に運動するように全体の剛
性が与えられる。
【０００５】締帯には、面着自在ファスナーが用いられ
ている。このようなファスナーは、走行持続時間の始め
頃と終わり頃と自在に締め力を調整することができる。
ている。このようなファスナーは、走行持続時間の始め
頃と終わり頃と自在に締め力を調整することができる。
【０００６】異質な材料が用いられる第１芯体と第２芯
体の一体的な組立は、従来、接着剤を用いる接着方法に
より行われていた。手間がかかる接着作業は、コストア
ップの要因になる。また、このような接着方法は、第１
芯体と第２芯体との結合力が、不安定である。
体の一体的な組立は、従来、接着剤を用いる接着方法に
より行われていた。手間がかかる接着作業は、コストア
ップの要因になる。また、このような接着方法は、第１
芯体と第２芯体との結合力が、不安定である。
【０００７】第２芯体に側部、アッパー部を一体的に結
合する手段は、従来、もっぱら縫製による縫着であっ
た。このような手作業もコストアップの要因であり、側
部とアッパー部との結合力が弱く、足と靴又はペダルと
の一体性に乏しかった。
合する手段は、従来、もっぱら縫製による縫着であっ
た。このような手作業もコストアップの要因であり、側
部とアッパー部との結合力が弱く、足と靴又はペダルと
の一体性に乏しかった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような技
術的背景に基づいてなされたものであり、下記のような
目的を達成する。
術的背景に基づいてなされたものであり、下記のような
目的を達成する。
【０００９】本発明の目的は、足とペダル又は靴底との
一体性に優れ同時にコストダウンが可能なサイクリング
シューズの靴底芯体を提供することにある。
一体性に優れ同時にコストダウンが可能なサイクリング
シューズの靴底芯体を提供することにある。
【００１０】本発明の他の目的は、剛性と柔軟性を同時
にあわせ持ち第１芯体と第２芯体との結合力が大きいサ
イクリングシューズの靴底芯体を提供することにある。
にあわせ持ち第１芯体と第２芯体との結合力が大きいサ
イクリングシューズの靴底芯体を提供することにある。
【００１１】本発明の更に他の目的は、足とペダルとの
間の一体性及び弾性を調和させて同時に与えるサイクリ
ングシューズの靴底芯体を提供することにある。
間の一体性及び弾性を調和させて同時に与えるサイクリ
ングシューズの靴底芯体を提供することにある。
【００１２】本発明の更に他の目的は、方向にも適する
前記目的のサイクリングシューズの靴底芯体を提供する
ことにある。
前記目的のサイクリングシューズの靴底芯体を提供する
ことにある。
【００１３】本発明の別な目的は、前記目的を達成する
サイクリングシューズの成形方法を低廉にするサイクリ
ングシューズの靴底芯体の成形方法を提供することにあ
る。
サイクリングシューズの成形方法を低廉にするサイクリ
ングシューズの靴底芯体の成形方法を提供することにあ
る。
【００１４】本発明の更に別な目的は、前記成形方法を
合理的に低廉に達成する型装置するサイクリングシュー
ズの成形方法を低廉にする型装置を提供することにあ
る。
合理的に低廉に達成する型装置するサイクリングシュー
ズの成形方法を低廉にする型装置を提供することにあ
る。
【００１５】本発明のより具体的な目的は、実施形態を
通してより明らかにされる。
通してより明らかにされる。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するために、次のような手段を採る。
決するために、次のような手段を採る。
【００１７】本発明１のサイクリングシューズの靴底芯
体は、クリートを固定する固定部を備えるサイクリング
シューズの靴底芯体であり、中央部を形成し前後方向の
中央断面線が湾曲する第１芯体と前記第１芯体の左右両
側面に一体的に接合する第２芯体とからなり、前記第１
芯体は前記第２芯体よりも硬質であり、前記固定部は前
記第１芯体に設けられ、前記第２芯体は側方で上方に湾
曲して立ち上がる第２芯体側部を一体に有している。
体は、クリートを固定する固定部を備えるサイクリング
シューズの靴底芯体であり、中央部を形成し前後方向の
中央断面線が湾曲する第１芯体と前記第１芯体の左右両
側面に一体的に接合する第２芯体とからなり、前記第１
芯体は前記第２芯体よりも硬質であり、前記固定部は前
記第１芯体に設けられ、前記第２芯体は側方で上方に湾
曲して立ち上がる第２芯体側部を一体に有している。
【００１８】本発明２のサイクリングシューズの靴底芯
体は、前記発明１において、前記第２芯体側部は前記第
２芯体に射出成形体として一体である。
体は、前記発明１において、前記第２芯体側部は前記第
２芯体に射出成形体として一体である。
【００１９】本発明３のサイクリングシューズの靴底芯
体は、前記発明１又は２において、前記第２芯体側部は
前記第１芯体の左右両側に形成されていることを特徴と
する。
体は、前記発明１又は２において、前記第２芯体側部は
前記第１芯体の左右両側に形成されていることを特徴と
する。
【００２０】本発明４のサイクリングシューズの靴底芯
体は、前記発明１又は２において、前記第１芯体の左右
両側部である第１芯体両側部が、前記第１芯体の中央部
である第１芯体中央部よりも薄く形成されていることを
特徴とする。
体は、前記発明１又は２において、前記第１芯体の左右
両側部である第１芯体両側部が、前記第１芯体の中央部
である第１芯体中央部よりも薄く形成されていることを
特徴とする。
【００２１】本発明５のサイクリングシューズの靴底芯
体は、前記発明１又は２において、前記第２芯体は前記
第１芯体よりも下方に位置する第２芯体下方被覆部を備
えていることを特徴とする。
体は、前記発明１又は２において、前記第２芯体は前記
第１芯体よりも下方に位置する第２芯体下方被覆部を備
えていることを特徴とする。
【００２２】本発明６のサイクリングシューズの靴底芯
体は、前記発明１又は２において、前記第２芯体は前記
第１芯体の上面を覆う第２芯体被覆部を備えていること
を特徴とする。
体は、前記発明１又は２において、前記第２芯体は前記
第１芯体の上面を覆う第２芯体被覆部を備えていること
を特徴とする。
【００２３】本発明７のサイクリングシューズの靴底芯
体は、前記発明１又は２において、前記第２芯体は、前
記第１芯体よりも下方に位置する第２芯体下方部と、前
記第１芯体の上面を覆う第２芯体被覆部とを備えている
ことを特徴とする。
体は、前記発明１又は２において、前記第２芯体は、前
記第１芯体よりも下方に位置する第２芯体下方部と、前
記第１芯体の上面を覆う第２芯体被覆部とを備えている
ことを特徴とする。
【００２４】本発明８のサイクリングシューズの靴底芯
体は、前記発明４において、前記第２芯体両側部の外側
部は他方の内側部よりも高く立ち上がっていることを特
徴とする。
体は、前記発明４において、前記第２芯体両側部の外側
部は他方の内側部よりも高く立ち上がっていることを特
徴とする。
【００２５】本発明９のサイクリングシューズの靴底芯
体は、前記発明１又は２において、前記第１芯体には結
合力強化穴が設けられ、前記強化構造穴に前記第２芯体
の材料が成形時に入り込んでいることを特徴とする。
体は、前記発明１又は２において、前記第１芯体には結
合力強化穴が設けられ、前記強化構造穴に前記第２芯体
の材料が成形時に入り込んでいることを特徴とする。
【００２６】本発明１０のサイクリングシューズの靴底
芯体は、前記発明１又は２において、前記第１芯体はエ
ンジニアリングプラスティックで形成され、前記第２芯
体は樹脂エラストマで形成されていることを特徴とす
る。
芯体は、前記発明１又は２において、前記第１芯体はエ
ンジニアリングプラスティックで形成され、前記第２芯
体は樹脂エラストマで形成されていることを特徴とす
る。
【００２７】本発明１１のサイクリングシューズの靴底
芯体は、前記発明１０において、前記エンジニアリング
プラスティックは繊維を含むナイロンであり、前記樹脂
エラストマはナイロンエラストマ又はポリウレタンであ
ることを特徴とする。
芯体は、前記発明１０において、前記エンジニアリング
プラスティックは繊維を含むナイロンであり、前記樹脂
エラストマはナイロンエラストマ又はポリウレタンであ
ることを特徴とする。
【００２８】本発明１２のサイクリングシューズの靴底
芯体の成形方法は、クリートを固定する固定部を備える
第１芯体と前記第１芯体の左右両側に一体的に接合し湾
曲して立ち上がる第２芯体湾曲側部を有する第２芯体と
からなり、前記第１芯体は前記第２芯体よりも硬質の材
料が用いられるサイクリングシューズの靴底芯体の成形
方法であり、前記第１芯体を射出成形型に挿入する工程
と、前記第１芯体と前記射出成形型とでキャビティーを
形成する工程と、前記キャビティーに第２芯体の材料を
注入する工程とからなる。
芯体の成形方法は、クリートを固定する固定部を備える
第１芯体と前記第１芯体の左右両側に一体的に接合し湾
曲して立ち上がる第２芯体湾曲側部を有する第２芯体と
からなり、前記第１芯体は前記第２芯体よりも硬質の材
料が用いられるサイクリングシューズの靴底芯体の成形
方法であり、前記第１芯体を射出成形型に挿入する工程
と、前記第１芯体と前記射出成形型とでキャビティーを
形成する工程と、前記キャビティーに第２芯体の材料を
注入する工程とからなる。
【００２９】本発明１３のサイクリングシューズの靴底
芯体の成形方法は、前記発明１２において、前記第１芯
体は、前工程の型により成形されることを特徴とする。
芯体の成形方法は、前記発明１２において、前記第１芯
体は、前工程の型により成形されることを特徴とする。
【００３０】本発明１４のサイクリングシューズの靴底
芯体の成形方法は、前記発明１２において、前記第２芯
体の材料は、射出圧により前記第１芯体に形成されてい
る強化構造穴に注入されることを特徴とする。
芯体の成形方法は、前記発明１２において、前記第２芯
体の材料は、射出圧により前記第１芯体に形成されてい
る強化構造穴に注入されることを特徴とする。
【００３１】本発明１５のサイクリングシューズの靴底
芯体の成形方法の型装置は、本発明１２の成形方法のた
めの型装置であり、前記第１芯体の下面を形成する第１
型要素前記第２芯体の湾曲側部の内側湾曲面を形成をす
る第２型要素と、前記第２芯体の湾曲側部の外側湾曲面
を形成をする第３型要素とからなる。
芯体の成形方法の型装置は、本発明１２の成形方法のた
めの型装置であり、前記第１芯体の下面を形成する第１
型要素前記第２芯体の湾曲側部の内側湾曲面を形成をす
る第２型要素と、前記第２芯体の湾曲側部の外側湾曲面
を形成をする第３型要素とからなる。
【００３２】本発明の靴底芯体は、第１芯体と第２芯体
が射出成形により一体化されている。両芯体は、接着剤
によらずに全面で均一に一体化されている。このような
一体性は、湾曲面で面接合する両者の相対的な柔軟性に
も好影響を与える。
が射出成形により一体化されている。両芯体は、接着剤
によらずに全面で均一に一体化されている。このような
一体性は、湾曲面で面接合する両者の相対的な柔軟性に
も好影響を与える。
【００３３】第１芯体の上面を覆う第２芯体は、足とペ
ダル又はクリートとの間の強い衝撃を緩和し減衰させ
る。第１芯体よりも下方に位置する第２芯体は足とクリ
ートとの間の伝達力を弱めないが、歩行時に、足と地面
との間の衝撃を緩和し減衰させる。
ダル又はクリートとの間の強い衝撃を緩和し減衰させ
る。第１芯体よりも下方に位置する第２芯体は足とクリ
ートとの間の伝達力を弱めないが、歩行時に、足と地面
との間の衝撃を緩和し減衰させる。
【００３４】第２芯体と一体に立ち上がる側部は比較的
に柔軟であり、他の部材との縫製による結合作業が容易
である。より高く立ち上がる外側の一方の側部は、曲げ
られてアッパー部を容易に構成する。内側の他の側部
は、足の側部を弾力的に支持する。
に柔軟であり、他の部材との縫製による結合作業が容易
である。より高く立ち上がる外側の一方の側部は、曲げ
られてアッパー部を容易に構成する。内側の他の側部
は、足の側部を弾力的に支持する。
【００３５】第２芯体に一体の立上部は、第１芯体とし
て第２芯体に一体に結合しているから、立上部により支
持される足は、第２芯体を介してペダルに強固に一体化
される。
て第２芯体に一体に結合しているから、立上部により支
持される足は、第２芯体を介してペダルに強固に一体化
される。
【００３６】第１芯体と第２芯体は、インサート射出成
形により低コストで製造される。この場合、側部も同時
に成形されて形成される。第１芯体に設けられている強
化構造穴に第２芯体の溶融材料が適正な圧力で注入さ
れ、第１芯体と第２芯体は協力に接合される。
形により低コストで製造される。この場合、側部も同時
に成形されて形成される。第１芯体に設けられている強
化構造穴に第２芯体の溶融材料が適正な圧力で注入さ
れ、第１芯体と第２芯体は協力に接合される。
【００３７】湾曲部を備える側部の成形は、３つの型要
素により可能である。第２芯体は柔軟性があるので、成
形された側部を有する第２芯体からの型要素の抜き取り
が可能である。異材質インサート成形により、第１芯体
にガラス繊維入りの硬質樹脂を用いることができる。
素により可能である。第２芯体は柔軟性があるので、成
形された側部を有する第２芯体からの型要素の抜き取り
が可能である。異材質インサート成形により、第１芯体
にガラス繊維入りの硬質樹脂を用いることができる。
【００３８】硬質である第１芯体の材料は、ガラス３０
〜５０％入りナイロンで、曲げ弾性率は、７００００〜
１４００００ｋｇ／平方ｃｍである。コスト高になる
が、カーボンを用いることができる。なお、現在出願人
会社が製造している当該シューズの第１芯体の曲げ弾性
率は、約２５０００〜５００００ｋｇ／平方ｃｍである
のが望ましい。軟質である第２芯体の材料は、ポリウレ
タン・エラストマー、ナイロン・エラストマー等が適切
である。曲げ弾性率は、約１０００〜３０００ｋｇ／平
方ｃｍであるのが望ましい。
〜５０％入りナイロンで、曲げ弾性率は、７００００〜
１４００００ｋｇ／平方ｃｍである。コスト高になる
が、カーボンを用いることができる。なお、現在出願人
会社が製造している当該シューズの第１芯体の曲げ弾性
率は、約２５０００〜５００００ｋｇ／平方ｃｍである
のが望ましい。軟質である第２芯体の材料は、ポリウレ
タン・エラストマー、ナイロン・エラストマー等が適切
である。曲げ弾性率は、約１０００〜３０００ｋｇ／平
方ｃｍであるのが望ましい。
【００３９】本発明のサイクリングシューズは、競技用
などスポーツ用のものに限られず、各種自転車用のもの
として用いることができる。
などスポーツ用のものに限られず、各種自転車用のもの
として用いることができる。
【００４０】
【実施の形態】次に、本発明の実施形態について説明す
る。図１は、本発明によるサイクリングシューズ（図は
左足用のもののみを示す）の靴底芯体の実施形態を示す
断面図である。サイクリングシューズの靴底芯体１は、
靴底芯体１の中央部を形成する第１芯体２と第１芯体２
の少なくとも両側面に接合する第２芯体３とから構成さ
れている。第２芯体３は、射出成形体である。
る。図１は、本発明によるサイクリングシューズ（図は
左足用のもののみを示す）の靴底芯体の実施形態を示す
断面図である。サイクリングシューズの靴底芯体１は、
靴底芯体１の中央部を形成する第１芯体２と第１芯体２
の少なくとも両側面に接合する第２芯体３とから構成さ
れている。第２芯体３は、射出成形体である。
【００４１】第１芯体２は、クリートを固定する固定部
を備える。クリート及びその固定部は、図には現れてい
ない。クリート固定部は、第１芯体２の裏側に形成され
る凹部である。図２，３に示すように、第１芯体２は、
上下面が湾曲面４、５に形成されている。湾曲する中央
断面上の線は、変曲点６を有する。土踏まずの上面は、
下方に凹状となるように形成されている。
を備える。クリート及びその固定部は、図には現れてい
ない。クリート固定部は、第１芯体２の裏側に形成され
る凹部である。図２，３に示すように、第１芯体２は、
上下面が湾曲面４、５に形成されている。湾曲する中央
断面上の線は、変曲点６を有する。土踏まずの上面は、
下方に凹状となるように形成されている。
【００４２】図４は、クリートを取り付けるためのクリ
ート取付穴７を示している。図１，２に示すように、第
２芯体２は中央部を形成する第１芯体中央部８ａと左右
の第１芯体両側部８ｂを有している。第１芯体両側部８
ｂは、第１芯体中央部８ａに一体に成形されている。左
右の第１芯体両側部８ｂは、後部で連続している。
ート取付穴７を示している。図１，２に示すように、第
２芯体２は中央部を形成する第１芯体中央部８ａと左右
の第１芯体両側部８ｂを有している。第１芯体両側部８
ｂは、第１芯体中央部８ａに一体に成形されている。左
右の第１芯体両側部８ｂは、後部で連続している。
【００４３】後部で連続する第１芯体両側部８ｂは、概
ね、一周している。第１芯体中央部８ａは、厚肉に形成
されている。第１芯体両側部８ｂは、薄肉に形成されて
いる。第１芯体中央部８ａの上面と第１芯体両側部８ｂ
の上面は一連続面に形成された湾曲面である。
ね、一周している。第１芯体中央部８ａは、厚肉に形成
されている。第１芯体両側部８ｂは、薄肉に形成されて
いる。第１芯体中央部８ａの上面と第１芯体両側部８ｂ
の上面は一連続面に形成された湾曲面である。
【００４４】第１芯体両側部８ｂには、点々と並んで結
合力強化穴９が開けられている。図３は、図４のIII−I
II線断面図である。図３に示すように、結合力強化穴９
は上下面に開口して貫通している。結合力強化穴９に
は、第２芯体３の射出成形時に第２芯体３の材料が注入
される。
合力強化穴９が開けられている。図３は、図４のIII−I
II線断面図である。図３に示すように、結合力強化穴９
は上下面に開口して貫通している。結合力強化穴９に
は、第２芯体３の射出成形時に第２芯体３の材料が注入
される。
【００４５】第２芯体３は、図１に示すように、第２芯
体２の下面の中央帯を除いて第１芯体２を覆うように第
２芯体２に接合している。第２芯体３は、第２芯体２の
上面に接合して上面を覆う第２芯体被覆部１１と第２芯
体２の左右両側面に接合する左右両側の第２芯体側部１
２とから形成されている。
体２の下面の中央帯を除いて第１芯体２を覆うように第
２芯体２に接合している。第２芯体３は、第２芯体２の
上面に接合して上面を覆う第２芯体被覆部１１と第２芯
体２の左右両側面に接合する左右両側の第２芯体側部１
２とから形成されている。
【００４６】第２芯体側部１２は、第１芯体中央部８ａ
の側面と第１芯体両側部８ｂの側面と第１芯体中央部８
ａの下面に一体に接合している。第２芯体側部１２は、
第１芯体１の下面の一部を下方から覆う第２芯体下方被
覆部分１３を有している。第２芯体側部１２は、側方に
延びて上方に湾曲しながら立ち上がる左右の立上部１４
を一体に含んでいる。外側の第２芯体側部１２は、第２
芯体２の下面よりも低い位置まで突出する下方突出部１
５を有している。
の側面と第１芯体両側部８ｂの側面と第１芯体中央部８
ａの下面に一体に接合している。第２芯体側部１２は、
第１芯体１の下面の一部を下方から覆う第２芯体下方被
覆部分１３を有している。第２芯体側部１２は、側方に
延びて上方に湾曲しながら立ち上がる左右の立上部１４
を一体に含んでいる。外側の第２芯体側部１２は、第２
芯体２の下面よりも低い位置まで突出する下方突出部１
５を有している。
【００４７】図１で、左側は左足用シューズの内側であ
る。立上部１４は、外側立上部又は外側第２芯体湾曲側
部１４ａと内側立上部又は内側第２芯体湾曲側部１４ｂ
から構成されている。外側第２芯体湾曲部１４ａは、内
側第２芯体湾曲部１４ｂより高い位置まで立ち上がって
いる。外側第２芯体湾曲部１４ａは、構造的に強化する
ための強化用突起構造体１６が形成されている。
る。立上部１４は、外側立上部又は外側第２芯体湾曲側
部１４ａと内側立上部又は内側第２芯体湾曲側部１４ｂ
から構成されている。外側第２芯体湾曲部１４ａは、内
側第２芯体湾曲部１４ｂより高い位置まで立ち上がって
いる。外側第２芯体湾曲部１４ａは、構造的に強化する
ための強化用突起構造体１６が形成されている。
【００４８】第２芯体側部１２と立上部１４との境界部
には、立上部１４の湾曲性を高めるための凹部１７が設
けられている。第２芯体２は比較上硬質の材料で成形さ
れ、第２芯体３は比較上軟質の材料で成形されている。
第２芯体２を作る硬質材料はガラス繊維を含むナイロン
樹脂であり、第２芯体３を作る軟質材料はナイロンエラ
ストマである。
には、立上部１４の湾曲性を高めるための凹部１７が設
けられている。第２芯体２は比較上硬質の材料で成形さ
れ、第２芯体３は比較上軟質の材料で成形されている。
第２芯体２を作る硬質材料はガラス繊維を含むナイロン
樹脂であり、第２芯体３を作る軟質材料はナイロンエラ
ストマである。
【００４９】硬質である第１芯体の材料は、ガラス３０
〜５０％入りナイロンで、曲げ弾性率は、７００００〜
１４００００ｋｇ／平方ｃｍである。コスト高になる
が、カーボンを用いることができる。なお、現在出願人
会社が製造している当該シューズの第１芯体の曲げ弾性
率は、約２５０００〜５００００ｋｇ／平方ｃｍであ
る。軟質である第２芯体の材料は、ポリウレタン・エラ
ストマー、ナイロン・エラストマー等が適切である。曲
げ弾性率は、約１０００〜３０００ｋｇ／平方ｃｍであ
る。
〜５０％入りナイロンで、曲げ弾性率は、７００００〜
１４００００ｋｇ／平方ｃｍである。コスト高になる
が、カーボンを用いることができる。なお、現在出願人
会社が製造している当該シューズの第１芯体の曲げ弾性
率は、約２５０００〜５００００ｋｇ／平方ｃｍであ
る。軟質である第２芯体の材料は、ポリウレタン・エラ
ストマー、ナイロン・エラストマー等が適切である。曲
げ弾性率は、約１０００〜３０００ｋｇ／平方ｃｍであ
る。
【００５０】図５は、第２芯体３が射出成形されて第２
芯体２に一体化された靴底芯体１を示し、図６のV−V線
背面断面図である。図６は、底面図である。図５に示す
ように、第２芯体３は、後方に延びて踵部２１を後端部
に有する後方延長部２２及び前方に延びてつま先部２３
を有する前方延長部２４を形成している。踵部２１及び
つま先部２３は、外方に凸になるように湾曲している。
芯体２に一体化された靴底芯体１を示し、図６のV−V線
背面断面図である。図６は、底面図である。図５に示す
ように、第２芯体３は、後方に延びて踵部２１を後端部
に有する後方延長部２２及び前方に延びてつま先部２３
を有する前方延長部２４を形成している。踵部２１及び
つま先部２３は、外方に凸になるように湾曲している。
【００５１】外側第２芯体湾曲部１４ａには、湾曲自在
性を付与する飾り穴２５が開けられている。第２芯体３
には、第２芯体２のクリート取付穴７に対応する位置に
クリート締付用穴２６が設けられている。図６に示すよ
うに、前方延長部２４には、スパイク爪を挿入して固定
するための挿入穴２７が開けられている。
性を付与する飾り穴２５が開けられている。第２芯体３
には、第２芯体２のクリート取付穴７に対応する位置に
クリート締付用穴２６が設けられている。図６に示すよ
うに、前方延長部２４には、スパイク爪を挿入して固定
するための挿入穴２７が開けられている。
【００５２】図７は、底面図である図６の正面図であ
る。強化用突起構造体１６の後方で後方延長部２２に締
帯の端部を固着するための締帯固着穴２８が開けられて
いる。図６に示すように、第２芯体３の両側の第２芯体
側部１２を一体に接続して第２芯体側部１２を構造的に
強化するための強化用帯状成形部２９が与えられてい
る。
る。強化用突起構造体１６の後方で後方延長部２２に締
帯の端部を固着するための締帯固着穴２８が開けられて
いる。図６に示すように、第２芯体３の両側の第２芯体
側部１２を一体に接続して第２芯体側部１２を構造的に
強化するための強化用帯状成形部２９が与えられてい
る。
【００５３】図８は、図５〜図７に示した靴底芯体１に
アッパー部材を縫製により取り付けた状態を示してい
る。内側第２芯体湾曲部１４ｂの上方縁部に第１アッパ
ー部材３１が縫製により固着されている。第１アッパー
部材３１の上方縁部に第２アッパー部材３２が縫製によ
り固着されている。第１アッパー部材３１には、湾曲性
を与えるための穴３３が開けられている。
アッパー部材を縫製により取り付けた状態を示してい
る。内側第２芯体湾曲部１４ｂの上方縁部に第１アッパ
ー部材３１が縫製により固着されている。第１アッパー
部材３１の上方縁部に第２アッパー部材３２が縫製によ
り固着されている。第１アッパー部材３１には、湾曲性
を与えるための穴３３が開けられている。
【００５４】図９及び図１０は、靴底芯体１を用いた当
該サイクリングシューズの完成状態を示している。第１
アッパー部材３１及び第２アッパー部材３２は、湾曲さ
れて外側第２芯体湾曲部１４ａの上方から被さってい
る。外側第２芯体湾曲部１４ａは、第１アッパー部材３
１、第２アッパー部材３２の下方で複数の部分的に重な
り合う締帯３４により締められ押さえつけられる。
該サイクリングシューズの完成状態を示している。第１
アッパー部材３１及び第２アッパー部材３２は、湾曲さ
れて外側第２芯体湾曲部１４ａの上方から被さってい
る。外側第２芯体湾曲部１４ａは、第１アッパー部材３
１、第２アッパー部材３２の下方で複数の部分的に重な
り合う締帯３４により締められ押さえつけられる。
【００５５】締帯が上下に重なる重合部には、面着自在
ファスナーが取りつけられている。その他飾り部材、つ
ま先部補強部材３４等が接着・縫製により固着されてい
る。比較的に柔らかい外側第２芯体湾曲部１４ａの湾曲
性は、飾り穴２５により助長されている。第１アッパー
部材３１の湾曲性は、穴３３により助長されている。
ファスナーが取りつけられている。その他飾り部材、つ
ま先部補強部材３４等が接着・縫製により固着されてい
る。比較的に柔らかい外側第２芯体湾曲部１４ａの湾曲
性は、飾り穴２５により助長されている。第１アッパー
部材３１の湾曲性は、穴３３により助長されている。
【００５６】靴底芯体１の剛性は、主として第２芯体２
により与えられている。この剛性は、足とペダルとの相
対的な傾動運動を弾性的に許容する。第２芯体被覆部１
１は、足裏と第２芯体２との間にあって衝撃を緩和し減
衰させる。第２芯体下方被覆部１３及び下方突出部１５
は、歩行時の衝撃を緩和する。結合力強化穴９を貫通す
る第２芯体３の部分は、第２芯体２と第２芯体３の結合
を強化している。外側第２芯体湾曲部１４ａ及び内側第
２芯体湾曲部１４ｂは、第２芯体２に結合して剛性を維
持しながら変形性を有し足に吸着的に密着する。凹部１
７は、その変形性を助長する。
により与えられている。この剛性は、足とペダルとの相
対的な傾動運動を弾性的に許容する。第２芯体被覆部１
１は、足裏と第２芯体２との間にあって衝撃を緩和し減
衰させる。第２芯体下方被覆部１３及び下方突出部１５
は、歩行時の衝撃を緩和する。結合力強化穴９を貫通す
る第２芯体３の部分は、第２芯体２と第２芯体３の結合
を強化している。外側第２芯体湾曲部１４ａ及び内側第
２芯体湾曲部１４ｂは、第２芯体２に結合して剛性を維
持しながら変形性を有し足に吸着的に密着する。凹部１
７は、その変形性を助長する。
【００５７】図１１は、本発明によるサイクリングシュ
ーズの靴底芯体を成形するための成形方法及びその成形
方法のための型装置を示している。即ち、クリートを固
定する固定部を備える第１芯体２と第１芯体２の左右両
側に一体的に接合し湾曲して立ち上がる第２芯体湾曲側
部を有する第２芯体３とからなり、第１芯体２は第２芯
体３よりも硬質の材料が用いられるサイクリングシュー
ズの靴底芯体１の成形方法及びその型装置が示されてい
る。型装置は、固定側型要素４１と２体の可動側型要素
４２，４３とから構成されている。可動側型要素４２、
４３は、矢ａで示される方向に前進後退する。
ーズの靴底芯体を成形するための成形方法及びその成形
方法のための型装置を示している。即ち、クリートを固
定する固定部を備える第１芯体２と第１芯体２の左右両
側に一体的に接合し湾曲して立ち上がる第２芯体湾曲側
部を有する第２芯体３とからなり、第１芯体２は第２芯
体３よりも硬質の材料が用いられるサイクリングシュー
ズの靴底芯体１の成形方法及びその型装置が示されてい
る。型装置は、固定側型要素４１と２体の可動側型要素
４２，４３とから構成されている。可動側型要素４２、
４３は、矢ａで示される方向に前進後退する。
【００５８】前工程で生産される第２芯体２’には、位
置決め用の複数の突起４４が形成されている。第１芯体
２’が、射出成形型装置に既に挿入されている。この突
起４４は、下記工程終了後に除去される。突起４４を挿
入する位置決め用穴が、突起４４に形成されている。固
定側型要素４１と可動側型要素４２，４３と第２芯体
２’により、キャビティー４６が形成されている。
置決め用の複数の突起４４が形成されている。第１芯体
２’が、射出成形型装置に既に挿入されている。この突
起４４は、下記工程終了後に除去される。突起４４を挿
入する位置決め用穴が、突起４４に形成されている。固
定側型要素４１と可動側型要素４２，４３と第２芯体
２’により、キャビティー４６が形成されている。
【００５９】可動側型要素４２又は（又は、及び）可動
側型要素４３は、第２芯体３の下面を形成している。可
動側型要素４２，４３は、第２芯体の左右の湾曲側部の
内側湾曲面を形成している。第２芯体２’は、第２芯体
３との接合面を形成している。図１に示したその他の接
合面が、第２芯体２’により形成されている。
側型要素４３は、第２芯体３の下面を形成している。可
動側型要素４２，４３は、第２芯体の左右の湾曲側部の
内側湾曲面を形成している。第２芯体２’は、第２芯体
３との接合面を形成している。図１に示したその他の接
合面が、第２芯体２’により形成されている。
【００６０】固定側型要素４１に、ゲート４７が、形成
されている。型閉めされた型装置のゲート４７から、第
２芯体３を形成するための溶融樹脂材料が射出注入され
る。溶融樹脂材料は、第２芯体２’の下面を除く全面に
圧力を及ぼして注入され、また、第２芯体２’に開けら
れている結合力強化穴９に圧力をもって侵入する。
されている。型閉めされた型装置のゲート４７から、第
２芯体３を形成するための溶融樹脂材料が射出注入され
る。溶融樹脂材料は、第２芯体２’の下面を除く全面に
圧力を及ぼして注入され、また、第２芯体２’に開けら
れている結合力強化穴９に圧力をもって侵入する。
【００６１】冷却後可動側型要素４２，４３は矢ａの方
向に離反する。第２芯体３の柔軟性により、この離反は
可能である。靴底芯体１が固定側型要素４１から引き抜
かれるか、押し出される。押出棒は、図示されていな
い。溶融熱により第２芯体２と第２芯体３の接合が確実
に行われる。このような接合は、結合力強化穴９の存在
により更に強化されている。型装置は。３体に限られず
４体以上にすることができる。突起４４が除去される。
向に離反する。第２芯体３の柔軟性により、この離反は
可能である。靴底芯体１が固定側型要素４１から引き抜
かれるか、押し出される。押出棒は、図示されていな
い。溶融熱により第２芯体２と第２芯体３の接合が確実
に行われる。このような接合は、結合力強化穴９の存在
により更に強化されている。型装置は。３体に限られず
４体以上にすることができる。突起４４が除去される。
【図１】図１は、本発明によるサイクリングシューズの
靴底芯体の実施形態を示す側面断面図である。
靴底芯体の実施形態を示す側面断面図である。
【図２】図２は、第１芯体の正面図である。
【図３】図３は、図２の正面断面図である。
【図４】図４は、図１の平面図である。
【図５】図５は、図６のV−V線正面断面図である。
【図６】図６は、靴底芯体を示す底面図である。
【図７】図７は、図６の正面図である。
【図８】図８は、アッパー部材を縫製により取り付けた
状態の背面図である。
状態の背面図である。
【図９】図９は、完成品の背面図である。
【図１０】図１０は、正面図である。
【図１１】図１１は、型装置の断面図である。
１…靴底芯体 ２…第１芯体 ３…第２芯体 ９…結合力強化穴 １１…第２芯体被覆部 １２…第２芯体側部 １３…第２芯体下方被覆部 １４ａ…第２芯体湾曲側部 ４６…キャビティー ４１，４２，４３…第１，第２，第３型要素
Claims (15)
- 【請求項１】クリートを固定する固定部を備えるサイク
リングシューズの靴底芯体であり、 中央部を形成し前後方向の中央断面線が湾曲する第１芯
体と前記第１芯体の左右両側面に一体的に接合する第２
芯体とからなり、 前記第１芯体は前記第２芯体よりも硬質であり、 前記固定部は前記第１芯体に設けられ、 前記第２芯体は側方で上方に湾曲して立ち上がる第２芯
体側部として一体に有するサイクリングシューズの靴底
芯体。 - 【請求項２】請求項１において、 前記第２芯体側部は前記第２芯体に射出成形体として一
体であるサイクリングシューズの靴底芯体。 - 【請求項３】請求項１又は２において、 前記第２芯体側部は前記第１芯体の左右両側に形成され
ていることを特徴とするサイクリングシューズの靴底芯
体。 - 【請求項４】請求項１又は２において、 前記第１芯体の左右両側部である第１芯体両側部が、前
記第１芯体の中央部である第１芯体中央部よりも薄く形
成されていることを特徴とするサイクリングシューズの
靴底芯体。 - 【請求項５】請求項１又は２において、 前記第２芯体は前記第１芯体よりも下方に位置する第２
芯体下方被覆部を備えていることを特徴とするサイクリ
ングシューズの靴底芯体。 - 【請求項６】請求項１又は２において、 前記第２芯体は前記第１芯体の上面を覆う第２芯体被覆
部を備えている。ことを特徴とするサイクリングシュー
ズの靴底芯体。 - 【請求項７】請求項１又は２において、 前記第２芯体は、 前記第１芯体よりも下方に位置する第２芯体下方部と、 前記第１芯体の上面を覆う第２芯体被覆部とを備えてい
ることを特徴とするサイクリングシューズの靴底芯体。 - 【請求項８】請求項３において、 前記第２芯体両側部の外側部は他方の内側部よりも高く
立ち上がっていることを特徴とするサイクリングシュー
ズの靴底芯体。 - 【請求項９】請求項１又は２において、 前記第１芯体には結合力強化穴が設けられ、 前記強化構造穴に前記第２芯体の材料が成形時に入り込
んでいることを特徴とするサイクリングシューズの靴底
芯体。 - 【請求項１０】請求項１又は２において、 前記第１芯体はエンジニアリング・プラスティックで形
成され、 前記第２芯体は樹脂エラストマで形成されていることを
特徴とするサイクリングシューズの靴底芯体。 - 【請求項１１】請求項１０において、 前記エンジニアリング・プラスティックは繊維を含むナ
イロンであり、 前記樹脂エラストマはナイロンエラストマ又はポリウレ
タンであることを特徴とするサイクリングシューズの靴
底芯体。 - 【請求項１２】クリートを固定する固定部を備える第１
芯体と前記第１芯体の左右両側に一体的に接合し湾曲し
て立ち上がる第２芯体湾曲側部を有する第２芯体とから
なり、前記第１芯体は前記第２芯体よりも硬質の材料が
用いられるサイクリングシューズの靴底芯体の成形方法
であり、 前記第１芯体を射出成形型に挿入する工程と、 前記第１芯体と前記射出成形型とでキャビティーを形成
する工程と、 前記キャビティーに第２芯体の材料を注入する工程とか
らなるサイクリングシューズの靴底芯体の成形方法。 - 【請求項１３】請求項１２において、 前記第１芯体は、前工程の型により成形されることを特
徴とするサイクリングシューズの靴底芯体の成形方法。 - 【請求項１４】請求項１２において、 前記第２芯体の材料は、射出圧により前記第１芯体に形
成されている強化構造穴に注入されることを特徴とする
サイクリングシューズの靴底芯体の成形方法。 - 【請求項１５】請求項１２の成形方法のための型装置で
あり、 前記第１芯体の下面を形成する第１型要素 前記第２芯体の湾曲側部の内側湾曲面を形成をする第２
型要素と、 前記第２芯体の湾曲側部の外側湾曲面を形成をする第３
型要素とからなることを特徴とするサイクリングシュー
ズの靴底芯体の成形用型装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08733696A JP3199357B2 (ja) | 1996-03-15 | 1996-03-15 | サイクリングシューズの靴底芯体及びその成形方法並びにその型装置 |
| TW085115255A TW327128B (en) | 1996-03-15 | 1996-12-10 | Manufacturing method and molding apparatus for core part of sole of bicycle specific shoes |
| DE1997634171 DE69734171T2 (de) | 1996-03-15 | 1997-03-04 | Kern von einem Fahrradschuh, Formgebungsverfahren und Formvorrichtung zu dessen Herstellung |
| EP19970301445 EP0795280B1 (en) | 1996-03-15 | 1997-03-04 | Cycling shoe core, molding method and molding apparatus for same |
| CN 97103072 CN1106170C (zh) | 1996-03-15 | 1997-03-15 | 骑自行车专用鞋的鞋底芯体,其成形方法及其型模装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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