JPH09249090A - エアバッグ装置 - Google Patents

エアバッグ装置

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JPH09249090A
JPH09249090A JP8057891A JP5789196A JPH09249090A JP H09249090 A JPH09249090 A JP H09249090A JP 8057891 A JP8057891 A JP 8057891A JP 5789196 A JP5789196 A JP 5789196A JP H09249090 A JPH09249090 A JP H09249090A
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JP
Japan
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gas
air bag
airbag
case
diffuser
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JP8057891A
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English (en)
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Mamoru Tomita
守 冨田
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Toyoda Gosei Co Ltd
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Toyoda Gosei Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 膨張初期に薄く広がってその後に厚くなるエ
アバッグの膨張状態を、略均一に確保することができる
エアバッグ装置を提供すること。 【解決手段】 エアバッグ装置10は、開口部25aを
有した有底の筒状のケース25内に、折り畳まれた袋状
として膨張時に乗員を拘束可能なエアバッグ11と、エ
アバッグ11に膨張用ガスNを供給するインフレーター
15と、インフレーター15からの膨張用ガスNをエア
バッグ11内に導くディフューザー18と、を配設させ
て構成される。ディフューザー18は、剛性を有した材
料から、ガス流通管部20・20を配設させて、形成さ
れている。ガス流通管部20・20は、膨張用ガスN
を、ケース25内の中央付近からケース開口部周縁26
cの方向へ導き、かつ、エアバッグ装置10と乗員とを
結ぶ線Lと略直交方向にエアバッグ11内に流入させ
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、車両に乗車してい
る乗員を所定時に拘束可能なエアバッグ装置に関し、特
に、エアバッグを膨張させるためのインフレーターから
の膨張用ガスの流れを規制するディフューザーを改良し
たエアバッグ装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、エアバッグ装置においては、エア
バッグが円滑に膨張できるように、インフレーターから
吐出されるエアバッグ膨張用のガスの流れを規制するた
めに、インフレーターとエアバッグのガス流入口との間
に、所定のガス流通孔を有したディフューザーが配置さ
れていた。
【0003】このディフューザーとしては、特開平5−
262195号公報に記載されているように、エアバッ
グ内に配置されるインナーバッグとして構成されるもの
があった。このインナーバッグは、可撓性を有した帯状
若しくは袋状として構成されていた。
【0004】また、ディフューザーの機能としては、エ
アバッグの膨張時、初期段階ではエアバッグ装置と乗員
とを結ぶ線と略直交する方向にエアバッグが膨らみ、そ
の後に、エアバッグ装置と乗員とを結ぶ線に沿ってエア
バッグの厚みが増して、膨張完了形状に移行するよう
に、すなわち、初期膨張時に薄く広がり、その後に厚く
なる膨張状態となるように、膨張用ガスの流れを規制す
ることが望ましい。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報のようなインナーバッグでは、材質自体が可撓性を有
しているため、所定位置にガス流通孔を配置させても、
エアバッグの膨張時にインナーバッグも膨張するため、
そのガス流通孔の位置も種々変化して、膨張用ガスの流
れが不安定となり、多数のエアバッグにおいて均一な膨
張状態(膨張初期から膨張完了時までの一連の形状)を
得難いという課題があった。
【0006】本発明は、上述の課題を解決するものであ
り、膨張初期に薄く広がってその後に厚くなるエアバッ
グの膨張状態を、略均一に確保することができるエアバ
ッグ装置を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明に係るエアバッグ
装置は、開口部を有した有底の筒状のケース内に、折り
畳まれた袋状として膨張時に乗員を拘束可能なエアバッ
グと、該エアバッグに膨張用ガスを供給するインフレー
ターと、前記インフレーターからの膨張用ガスを前記エ
アバッグ内に導くディフューザーと、を配設させて構成
されるエアバッグ装置であって、前記ディフューザー
が、剛性を有した材料から形成されて、前記ケース内に
固定されるとともに、前記膨張用ガスを、前記ケース内
の中央付近から前記ケース開口部周縁方向へ導き、か
つ、前記エアバッグ装置と前記乗員とを結ぶ線と略直交
方向に前記エアバッグ内に流入させるガス流通管部、を
備えて形成されていることを特徴とする。
【0008】
【発明の効果】本発明に係るエアバッグ装置では、イン
フレーターから膨張用ガスが吐出されれば、ディフュー
ザーのガス流通管部を経て、エアバッグ内に膨張用ガス
が流入することとなる。
【0009】その際、ガス流通管部が、膨張用ガスを、
ケース内の中央付近からケース開口部周縁方向に導き、
かつ、エアバッグ装置と乗員とを結ぶ線と略直交方向に
エアバッグ内に流入させることから、ケース内に折り畳
まれて収納されていたエアバッグは、当初、ケース開口
部周縁から、薄く広がるように膨張し、その後、膨張用
ガスの流入量の増加に伴ない、厚みを増加させた膨張完
了形状となる。
【0010】そして、膨張用ガスを導くガス流通管部を
含めて、ディフューザーが剛性を有しているため、エア
バッグの膨張初期から膨張完了まで、ガス流通管部が変
形せず、多数のエアバッグでも略同一の膨張状態を確保
することができる。
【0011】したがって、本発明に係るエアバッグ装置
では、膨張初期に薄く広がってその後に厚くなるエアバ
ッグの膨張状態を、略均一に確保することができる。
【0012】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。
【0013】実施形態のエアバッグ装置10は、図1・
3に示すように、助手席前方のインストルメントパネル
(以下、インパネと略す)1の部位に設けられる助手席
用のものであり、エアバッグ11、インフレーター1
5、ディフューザー18、及び、ケース25を備えて構
成されている。
【0014】エアバッグ11は、ガス流入口11aを備
えた略四角筒形状の袋状として、ケース25に取り付け
られるとともに、ケース25内に折り畳まれて収納され
ている。エアバッグ11のケース25への取り付けは、
下方に突出する複数のボルト12aを備えた四角環状の
リテーナ12を利用している。すなわち、リテーナ12
をエアバッグ11のガス流入口11aの内周縁に配置さ
せて、各ボルト12aを、ガス流入口11aの周縁に設
けた取付孔(図符号省略)に挿入させ、さらに、ケース
25の後述する段差壁26aの取付孔(図符号省略)に
挿入させてナット13止めすることにより、エアバッグ
11をケース25に取り付けている。
【0015】インフレーター15は、円柱状の本体部1
5aと、本体部15aの一端側に設けられるフランジ部
15cと、本体部15aの他端側に設けられる雄ねじ部
15dと、を備えて構成されている。本体部15aに
は、インフレーター15の作動時にエアバッグ11の膨
張用のガスNを吐出させる所定数のガス吐出口15bが
形成されている。インフレーター15のケース25への
組み付けは、ケース25の後述する側壁27bに設けら
れた大径の貫通孔27cに、雄ねじ部15d側から挿入
し、雄ねじ部15dを小径の貫通孔27dから突出させ
るとともに、フランジ部15cを貫通孔27cの周縁に
当接させ、雄ねじ部15dにナット16を螺合させるこ
とにより、行なわれている。
【0016】ディフューザー18は、剛性を有した複数
の鋼管を溶接して形成されており、インフレーター15
の本体部15aを覆う円筒状の取付部19と、取付部1
9の上部に設けられた開口19a周縁に接続される2本
の略円筒状のガス流通管部20と、から構成されてい
る。ディフューザー18のケース25への取り付けは、
内径をインフレーター本体部15aを挿入可能として、
外径をインフレーターフランジ部15cより小径とし、
かつ、取付部19の両端部に嵌合可能な断面L字形の円
環状のスペーサ23を利用しており、取付部19の両端
にスペーサ23を嵌めて、取付部19をケース25内に
収納し、インフレーター15をスペーサ23・23と取
付部19とに挿入させつつケース25に取り付ければ、
取付部19の両端をケース25の側壁27b間で挟持す
るように、ディフューザー18をケース25に取付固定
することができる。
【0017】そして、ディフューザー18の2本のガス
流通管部20・20の向きは、ディフューザー18のケ
ース25への取付時に、膨張用ガスNを、ケース25内
の中央付近からケース開口部周縁26cの方向へ導き、
かつ、エアバッグ装置10と乗員Mとを結ぶ線Lと略直
交方向にエアバッグ11内に流入できるように、形成さ
れている。そのため、インフレーター15から吐出する
膨張用ガスNのガス流路Rは、膨張用ガスNが、取付部
19内から開口19aを経て、2つのガス流通管部20
・20に分岐して、ケース開口部周縁26cの方向へ流
れる流路となる。なお、ガス流通管部20・20の向き
は、実施形態の場合、車両の略左右方向に向いている。
【0018】ケース25は、エアバッグ収納部26とイ
ンフレーター収納部27とを有した2つの大小の直方体
を二段に重ねた形状として、板金から形成されている。
【0019】エアバッグ収納部26は、底部に配置され
てリテーナ12をナット13止めする四角枠状の段差壁
26aと、段差壁26aの外周縁の全周から延びる四角
筒形状の側壁26bと、を備えて構成されている。ケー
ス25の開口部25aは、側壁26bの端部の内周側に
配置されることとなり、この開口部25aは、インパネ
1のドア4に覆われている。
【0020】なお、ドア4は、インパネ1の所定位置に
上方から見てコ字形の切欠き2が設けられるとともに、
切欠き2の両端を連結するようにインパネ1に薄肉のヒ
ンジ部3が配置されて、切欠き2の内側に形成されてい
る。そして、このドア4は、膨張するエアバッグ11に
押されて、ヒンジ部3を回転中心として開くこととな
る。
【0021】インフレーター収納部27は、長方形板状
の底壁27aと、底壁27aの外周縁の全周から段差壁
26aの内周側に接続される四角筒形状の側壁27b
と、から構成されている。側壁27bの所定位置には、
インフレーター15を貫通させる大小の貫通孔27c・
27dが形成されている。
【0022】また、底壁27aの下面には、図3に示す
ように、ブラケット28が固着され、このブラケット2
8を、車両の図示しないフレームから延びる補強材5に
ボルト・ナット(図符号省略)止めすることにより、エ
アバッグ装置10が、インパネ1のドア4部位の下方に
配置されることとなる。
【0023】この実施形態のエアバッグ装置10の組み
立てについて説明すると、まず、スペーサ23・23を
嵌めてディフューザー18をケース25内に収納すると
ともに、ナット16を利用して、既述したように、イン
フレーター15とディフューザー18とをケース25に
取付固定する。
【0024】また、各ボルト12aをガス流入口11a
周縁の所定の取付孔に貫通させて、エアバッグ11内に
リテーナ12を配置させ、その状態でエアバッグ11を
折り畳む。
【0025】そして、各ボルト12aを段差壁26aの
取付孔(図符号省略)に挿入させてナット13止めし、
エアバッグ収納部26内に折り畳んだエアバッグ11を
収納すれば、エアバッグ装置10を組み立てることがで
き、ブラケット28を補強材5に連結すれば、エアバッ
グ装置10を車両に装着することができる。
【0026】車両への装着後、インフレーター15が作
動して、ガス吐出口15bから膨張用ガスNが吐出され
れば、膨張用ガスNは、ディフューザー18の取付部1
9内から開口19aを経て、2つのガス流通管部20・
20に分岐して、ケース開口部周縁26cに向かうガス
流路Rを流れて、エアバッグ11内に流入することとな
る。
【0027】そのため、折り畳まれたエアバッグ11
は、ドア4を開きつつケース開口部25aから突出する
際、図1・3の二点鎖線で示すように、開口部周縁26
cにおける車両の略左右方向に薄く広がるように、膨張
しつつ、ケース開口部25aから突出することとなる。
【0028】そして、エアバッグ11内に流入した膨張
用ガスNの流量が増加するに従って、エアバッグ11の
厚みが増し、図3の三点鎖線で示すように、膨張完了形
状となる。
【0029】したがって、実施形態のエアバッグ装置1
0では、膨張初期に薄く広がってその後に厚くなるエア
バッグ11の膨張状態を確保することができる。そし
て、膨張用ガスNの流れを規制するディフューザー18
が、剛性を有して、ケース25に固定されており、その
ガス流通管部20・20も、膨張初期から膨張完了まで
の間の変形が無く、安定したガス流路Rを維持すること
ができる。そのため、多数のエアバッグ装置10を作動
させても、略均一のエアバッグ11の膨張状態を確保す
ることが可能となる。
【0030】なお、実施形態では、ディフューザー18
として、車両の略左右方向に膨張用ガスNを強制的に流
すガス流通管部20・20を有したものを例示したが、
図4に示すディフューザー38のように、取付部19に
対して、ガス流通管部20・20の他に、ガス流通管部
20・20と略直交方向にガス流通管部21・21を設
けても良い。勿論、これらのガス流通管部21・21
も、取付部19の図示しない開口から先端に向かう方向
が、膨張用ガスNを、ケース25内の中央付近からケー
ス開口部周縁26c方向に導け、かつ、エアバッグ装置
と乗員とを結ぶ線と略直交方向にエアバッグ内に流入で
きるように、設定されている。
【0031】ちなみに、助手席に設けられるエアバッグ
装置として、実施形態のようなトップマウントのエアバ
ッグ装置10では、フロントガラスGとの干渉を考慮し
て、膨張初期にエアバッグ11を左右方向に薄く広がら
せるようにするために、実施形態のディフューザー18
を使用することが望ましく、ミッドマウントやローマウ
ントのエアバッグ装置では、膨張初期にエアバッグ11
を左右・上下の十字方向に薄く広がらせるように、図4
のディフューザー38を使用することが望ましい。
【0032】また、実施形態では、ディフューザー18
・38として、複数の鋼管を溶接して製造した場合を示
したが、ディフューザーとしては、エアバッグの膨張初
期から膨張完了までの間で変形しない剛性を有して、所
定方向へ膨張用ガスを導くことができれば良く、例え
ば、図5に示すディフューザー48のように構成しても
良い。このディフューザー48は、ガス流通管部部位5
1aとガス流通管部部位51aの両側に配置される取付
部部位51b・51bとを有した一枚の所定形状の板金
51を使用するもので、ケースへの取付時に、ガス流通
管部部位51aで曲げてガス流通管部50・50を形成
し、さらに、取付部部位51a・51aを、クランプ5
2・52を利用するとともに、スペーサ23・23を介
在させ、インフレーター15の本体15aの周囲に巻き
付けて、取付部49を形成するようにして、構成されて
いる。
【0033】さらに、ディフューザーとしては、インフ
レーター15の全周を覆うものばかりでなく、ケース2
5のインフレーター収納部27を覆うように段差壁26
aに固着される平板状の取付部と、その取付部に固着さ
れるガス流通管部20・20と、を設けて、ディフュー
ザーを形成しても良い。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態の使用態様を示す断面図で
あり、図3のI−I部位に対応する。
【図2】同実施形態に使用するディフューザーを示す斜
視図である。
【図3】同実施形態のエアバッグの膨張時を示す概略図
である。
【図4】他の実施形態のディフューザーの斜視図であ
る。
【図5】さらに他の実施形態のディフューザーの斜視図
である。
【符号の説明】
10…エアバッグ装置、 11…エアバッグ、 15…インフレーター、 18・38・48…ディフューザー、 20・21・50…ガス流通管部、 25…ケース、 25a…開口部、 26c…開口部周縁、 N…膨張用ガス、 M…乗員、 L…線。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 開口部を有した有底の筒状のケース内
    に、折り畳まれた袋状として膨張時に乗員を拘束可能な
    エアバッグと、該エアバッグに膨張用ガスを供給するイ
    ンフレーターと、前記インフレーターからの膨張用ガス
    を前記エアバッグ内に導くディフューザーと、を配設さ
    せて構成されるエアバッグ装置であって、 前記ディフューザーが、剛性を有した材料から形成され
    て、前記ケース内に固定されるとともに、前記膨張用ガ
    スを、前記ケース内の中央付近から前記ケース開口部周
    縁方向へ導き、かつ、前記エアバッグ装置と前記乗員と
    を結ぶ線と略直交方向に前記エアバッグ内に流入させる
    ガス流通管部、を備えて形成されていることを特徴とす
    るエアバッグ装置。
JP8057891A 1996-03-14 1996-03-14 エアバッグ装置 Withdrawn JPH09249090A (ja)

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Date Code Title Description
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Effective date: 20030603