JPH0924981A - コ−キングカ−トリッジのノズル - Google Patents
コ−キングカ−トリッジのノズルInfo
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- JPH0924981A JPH0924981A JP7198021A JP19802195A JPH0924981A JP H0924981 A JPH0924981 A JP H0924981A JP 7198021 A JP7198021 A JP 7198021A JP 19802195 A JP19802195 A JP 19802195A JP H0924981 A JPH0924981 A JP H0924981A
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- 238000004939 coking Methods 0.000 claims description 30
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 25
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000004590 silicone sealant Substances 0.000 description 1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/00503—Details of the outlet element
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/00596—The liquid or other fluent material being supplied from a rigid removable cartridge having no active dispensing means, i.e. the cartridge requiring cooperation with means of the handtool to expel the material
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- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】ノズルの先端部で硬化したコ−キング剤の固ま
りを簡単に除去できるコ−キングカ−トリッジのノズル
の提供 【構成】コ−キングカ−トリッジの本体3に取り付けら
れた筒体1の先端部のネジ4に、砲弾状の筒体5の基部
6のネジ7を螺着し、筒体1と筒体3を一体に連結して
ノズルを構成させる。または、コ−キングカ−トリッジ
の本体3に取り付けられた筒体1の先端部の段差8に、
砲弾状の筒体5の基部6の段差9を嵌着し筒体1と筒体
3を一体に連結してノズルを構成させる。コ−キング剤
の固まりは砲弾状の筒体5を外すことによって、針金や
千枚通し等の治具は一切必要とせず簡単に除去すること
ができる。
りを簡単に除去できるコ−キングカ−トリッジのノズル
の提供 【構成】コ−キングカ−トリッジの本体3に取り付けら
れた筒体1の先端部のネジ4に、砲弾状の筒体5の基部
6のネジ7を螺着し、筒体1と筒体3を一体に連結して
ノズルを構成させる。または、コ−キングカ−トリッジ
の本体3に取り付けられた筒体1の先端部の段差8に、
砲弾状の筒体5の基部6の段差9を嵌着し筒体1と筒体
3を一体に連結してノズルを構成させる。コ−キング剤
の固まりは砲弾状の筒体5を外すことによって、針金や
千枚通し等の治具は一切必要とせず簡単に除去すること
ができる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、窓ガラスのシ−ルや
タイルの目地のコ−キングに使用されるコ−キングカ−
トリッジのノズルに係るもので、詳しくはノズルの先端
部で硬化し、ノズルを詰まらせるコ−キング剤の固まり
を簡単に除去できるように工夫したノズルの構造に関す
るものである。
タイルの目地のコ−キングに使用されるコ−キングカ−
トリッジのノズルに係るもので、詳しくはノズルの先端
部で硬化し、ノズルを詰まらせるコ−キング剤の固まり
を簡単に除去できるように工夫したノズルの構造に関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】従来、窓ガラスのシ−ルやタイルの目地
のコ−キング剤としては、シリコ−ンを主成分とし、空
気中の湿気との化学反応で硬化するシリコ−ンシ−ラン
ト、タイルセメント等が使用され、これ等のコ−キング
剤をカ−トリッジに詰め、例えば、押出ガンに装着し、
カ−トリッジ先端のノズルから押し出し、窓ガラスのシ
−ルやタイルの目地をコ−キングしていた。
のコ−キング剤としては、シリコ−ンを主成分とし、空
気中の湿気との化学反応で硬化するシリコ−ンシ−ラン
ト、タイルセメント等が使用され、これ等のコ−キング
剤をカ−トリッジに詰め、例えば、押出ガンに装着し、
カ−トリッジ先端のノズルから押し出し、窓ガラスのシ
−ルやタイルの目地をコ−キングしていた。
【0003】前記のコ−キング剤は、通常、20〜30
分程度で硬化するので、コ−キング作業を一時中断し、
カ−トリッジを20〜30分程度放置しておくと、ノズ
ル先端の開口部から空気中の湿気が侵入し、コ−キング
剤と反応し、ノズル先端部に充填していたコ−キング剤
を硬化させ、ノズルを詰まらせるという現象があった。
この場合には、その都度、ノズルをカ−トリッジから外
し、図6に示すように、針金や千枚通し等の治具12を
使い、ノズル11の元部の方から、まだ硬化していない
コ−キング剤10を順次掻きだし、最後にノズルの先端
部で硬化したコ−キング剤の固まり13を掻きださなけ
ればならないとう欠点があった。
分程度で硬化するので、コ−キング作業を一時中断し、
カ−トリッジを20〜30分程度放置しておくと、ノズ
ル先端の開口部から空気中の湿気が侵入し、コ−キング
剤と反応し、ノズル先端部に充填していたコ−キング剤
を硬化させ、ノズルを詰まらせるという現象があった。
この場合には、その都度、ノズルをカ−トリッジから外
し、図6に示すように、針金や千枚通し等の治具12を
使い、ノズル11の元部の方から、まだ硬化していない
コ−キング剤10を順次掻きだし、最後にノズルの先端
部で硬化したコ−キング剤の固まり13を掻きださなけ
ればならないとう欠点があった。
【0004】この作業は、非常に面倒であると共に、時
間がかかり、かつ粘着性のあるコ−キング剤が手に付着
し、作業がしにくくなるという欠点があった。また、ノ
ズル先端部の少量のコ−キング剤の硬化のために、ノズ
ルに充填されている全てのコ−キング剤を廃棄しなけれ
ばならないという欠点があった。
間がかかり、かつ粘着性のあるコ−キング剤が手に付着
し、作業がしにくくなるという欠点があった。また、ノ
ズル先端部の少量のコ−キング剤の硬化のために、ノズ
ルに充填されている全てのコ−キング剤を廃棄しなけれ
ばならないという欠点があった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、従来の技
術で記述した欠点を解消するためになされたもので、ノ
ズル先端部で硬化したコ−キング剤の固まりを簡単に除
去できるコ−キングカ−トリッジのノズルの提供を目的
とするものである。
術で記述した欠点を解消するためになされたもので、ノ
ズル先端部で硬化したコ−キング剤の固まりを簡単に除
去できるコ−キングカ−トリッジのノズルの提供を目的
とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】先細りの筒体の基部をコ
−キングカ−トリッジの本体に取り付け、前記筒体の先
端部の外表面又内表面に刻設したネジに、先端が閉じた
先細りの砲弾状の筒体の基部の内表面又は外表面に前記
ネジに螺合するように刻設したネジを螺着してコ−キン
グカ−トリッジのノズルを構成させる。
−キングカ−トリッジの本体に取り付け、前記筒体の先
端部の外表面又内表面に刻設したネジに、先端が閉じた
先細りの砲弾状の筒体の基部の内表面又は外表面に前記
ネジに螺合するように刻設したネジを螺着してコ−キン
グカ−トリッジのノズルを構成させる。
【0007】先細りの筒体の基部をコ−キングカ−トリ
ッジの本体に取り付け、前記筒体の先端部の外側又は内
側に設けた段差に、先端が閉じた先細りの砲弾状の筒体
の基部の内側又は外側に前記段差に嵌合するように設け
た段差を嵌着してコ−キングカ−トリッジのノズルを構
成させる。
ッジの本体に取り付け、前記筒体の先端部の外側又は内
側に設けた段差に、先端が閉じた先細りの砲弾状の筒体
の基部の内側又は外側に前記段差に嵌合するように設け
た段差を嵌着してコ−キングカ−トリッジのノズルを構
成させる。
【0008】
【作用】前記コ−キングカ−トリッジの本体に取り付け
られた筒体の先端と先端が閉じた先細りの砲弾状の筒体
の基部とを、ネジを螺合することによって着脱可能に螺
着し、先細りのテ−パノズルを構成する。使用に際して
は、砲弾状の筒体の先端を切断し、開口させ、開口から
コ−キング剤を押し出す。作業を一時中断し、コ−キン
グカ−トリッジを放置し、ノズルの先端部のコ−キング
剤が硬化した場合には、砲弾状の筒体のみを取り外す
し、硬化したコ−キング剤を除去したのち、再度、前記
筒体に螺着することによって、簡単にノズル詰まりを直
すことができる。
られた筒体の先端と先端が閉じた先細りの砲弾状の筒体
の基部とを、ネジを螺合することによって着脱可能に螺
着し、先細りのテ−パノズルを構成する。使用に際して
は、砲弾状の筒体の先端を切断し、開口させ、開口から
コ−キング剤を押し出す。作業を一時中断し、コ−キン
グカ−トリッジを放置し、ノズルの先端部のコ−キング
剤が硬化した場合には、砲弾状の筒体のみを取り外す
し、硬化したコ−キング剤を除去したのち、再度、前記
筒体に螺着することによって、簡単にノズル詰まりを直
すことができる。
【0009】前記コ−キングカ−トリッジの本体に取り
付けられた筒体の先端と先端が閉じた先細りの砲弾状の
筒体の基部とを、前記段差を嵌合することによって着脱
可能に嵌着し、先細りのテ−パノズルを構成する。使用
に際しては、砲弾状の筒体の尖端を切断し、開口させ、
開口からコ−キング剤を押し出す。作業を一時中断し、
コ−キングカ−トリッジを放置し、ノズルの先端部のコ
−キング剤が硬化した場合には、砲弾状の筒体のみを取
り外し、硬化したコ−キング剤を除去し、再度、前記筒
体に嵌着することによって、簡単にノズル詰まりを直す
ことができる。
付けられた筒体の先端と先端が閉じた先細りの砲弾状の
筒体の基部とを、前記段差を嵌合することによって着脱
可能に嵌着し、先細りのテ−パノズルを構成する。使用
に際しては、砲弾状の筒体の尖端を切断し、開口させ、
開口からコ−キング剤を押し出す。作業を一時中断し、
コ−キングカ−トリッジを放置し、ノズルの先端部のコ
−キング剤が硬化した場合には、砲弾状の筒体のみを取
り外し、硬化したコ−キング剤を除去し、再度、前記筒
体に嵌着することによって、簡単にノズル詰まりを直す
ことができる。
【0010】
【実施例】この発明の実施の一例を図面を参照しながら
説明するに、図1〜図3に示すように、合成樹脂等から
成る先細りの筒体1の基部2をコ−キングカ−トリッジ
の本体3に取り付けられた筒体1の先端部の外表面又内
表面には、ネジ4が刻設されている。合成樹脂等から成
り、先端が閉じた先細りの砲弾状の筒体5の基部6の内
表面又は外表面には、前記ネジ4に螺合するネジ7が刻
設されている。前記筒体1の先端部の外表面にネジ4が
刻設されている場合には、ネジ4と螺合するネジ7は、
砲弾状の筒体5の基部6の内表面に刻設される。前記ネ
ジ4をネジ7に螺合し、図3に示すように、筒体1と砲
弾状の筒体5とを一体に螺着、連結し、先細りのテ−パ
ノズルを構成させる。
説明するに、図1〜図3に示すように、合成樹脂等から
成る先細りの筒体1の基部2をコ−キングカ−トリッジ
の本体3に取り付けられた筒体1の先端部の外表面又内
表面には、ネジ4が刻設されている。合成樹脂等から成
り、先端が閉じた先細りの砲弾状の筒体5の基部6の内
表面又は外表面には、前記ネジ4に螺合するネジ7が刻
設されている。前記筒体1の先端部の外表面にネジ4が
刻設されている場合には、ネジ4と螺合するネジ7は、
砲弾状の筒体5の基部6の内表面に刻設される。前記ネ
ジ4をネジ7に螺合し、図3に示すように、筒体1と砲
弾状の筒体5とを一体に螺着、連結し、先細りのテ−パ
ノズルを構成させる。
【00011】また、図4〜図5に示すように、合成樹
脂等から成る先細りの筒体1の基部2をコ−キングカ−
トリッジの本体3に取り付けられた筒体1の先端部の外
側又は内側には、段差7が設けられている。合成樹脂等
から成る先端が閉じた先細りの砲弾状の筒体5の基部6
の内側又は外側には、前記段差7が嵌合するように段差
8が設けられている。筒体1の先端部の外表面に段差7
が設けられている場合には、段差7と嵌合する段差8
は、砲弾状の筒体5の基部6の内表面を設けられる。段
差7を段差8に嵌合し、図5に示すように、筒体1と砲
弾状の筒体5とを一体に嵌着、連結し、先細りのテ−パ
ノズルを構成させる。
脂等から成る先細りの筒体1の基部2をコ−キングカ−
トリッジの本体3に取り付けられた筒体1の先端部の外
側又は内側には、段差7が設けられている。合成樹脂等
から成る先端が閉じた先細りの砲弾状の筒体5の基部6
の内側又は外側には、前記段差7が嵌合するように段差
8が設けられている。筒体1の先端部の外表面に段差7
が設けられている場合には、段差7と嵌合する段差8
は、砲弾状の筒体5の基部6の内表面を設けられる。段
差7を段差8に嵌合し、図5に示すように、筒体1と砲
弾状の筒体5とを一体に嵌着、連結し、先細りのテ−パ
ノズルを構成させる。
【0012】なお、使用時には、先端が閉じた先細りの
砲弾状の筒体5の先端部は、図3又は図5の点線で示す
箇所で、押出し量に合わせて、適宜に切断、開口され
る。
砲弾状の筒体5の先端部は、図3又は図5の点線で示す
箇所で、押出し量に合わせて、適宜に切断、開口され
る。
【0013】長さが異るノズルについて、シリコ−ン系
コ−キング剤が、20〜30分の放置の間に、テ−パノ
ズルの先端部で硬化する長さを調べた結果、全長の約2
0〜30%に及ぶことが確認できたので、先細りの砲弾
状の筒体5の長さは、テ−パノズルの長さの約20〜3
0%であることが好ましい。なお、本願に係るノズル
は、押出しガンに装着して使用するカ−トリッジ、手で
絞り出す方式のカ−トリッジのいずれに対しても適用で
きる。
コ−キング剤が、20〜30分の放置の間に、テ−パノ
ズルの先端部で硬化する長さを調べた結果、全長の約2
0〜30%に及ぶことが確認できたので、先細りの砲弾
状の筒体5の長さは、テ−パノズルの長さの約20〜3
0%であることが好ましい。なお、本願に係るノズル
は、押出しガンに装着して使用するカ−トリッジ、手で
絞り出す方式のカ−トリッジのいずれに対しても適用で
きる。
【0014】
【発明の効果】この発明は上述のように構成されている
ので、次のような効果を呈する。
ので、次のような効果を呈する。
【0015】ノズルの先端部が着脱可能になっているか
ら、先端の砲弾状の筒体を外すことによって、従来のよ
うな治具を必要とせず、先端部で硬化したコ−キング剤
を簡単に除去でき、ノズル詰まりを容易に直すことがで
きる。
ら、先端の砲弾状の筒体を外すことによって、従来のよ
うな治具を必要とせず、先端部で硬化したコ−キング剤
を簡単に除去でき、ノズル詰まりを容易に直すことがで
きる。
【0016】従来のように、ノズル全体をカ−トリッジ
から外し、硬化していないコ−キング剤までも取り除く
必要がないから、作業性がよく、かつコ−キング剤の節
約ができる。
から外し、硬化していないコ−キング剤までも取り除く
必要がないから、作業性がよく、かつコ−キング剤の節
約ができる。
【0017】構造が簡単であるので、安価に量産でき
る。
る。
【図1】カ−トリッジの斜視図
【図2】先細りの筒体と砲弾状の筒体の一部切欠側面図
【図3】先細りの筒体と砲弾状の筒体を連結しノズルに
組立てた状態を示す側面図
組立てた状態を示す側面図
【図4】先細りの筒体と砲弾状の筒体の一部切欠側面図
【図5】先細りの筒体と砲弾状の筒体を連結しノズルに
組立てた状態を示す側面図
組立てた状態を示す側面図
【図6】従来のノズル詰りの除去作業を示す断面図
1 筒体 2 基部 3 コ−キングカ−トリッジの本体 4 ネジ 5 砲弾状の筒体 6 基部 7 ネジ 8 段差 9 段差 10 コ−キング剤 11 従来のノズル 12 治具 13 コ−キング剤の固まり
Claims (2)
- 【請求項1】先細りの筒体(1)の基部(2)をコ−キ
ングカ−トリッジの本体(3)に取り付け、前記筒体
(1)の先端部の外表面又内表面に刻設したネジ(4)
に、先端が閉じた先細りの砲弾状の筒体(5)の基部
(6)の内表面又は外表面に前記ネジ(4)に螺合する
ように刻設したネジ(7)を螺着して成ることを特徴と
するコ−キングカ−トリッジのノズル - 【請求項2】先細りの筒体(1)の基部(2)をコ−キ
ングカ−トリッジの本体(3)に取り付け、前記筒体
(1)の先端部の外側又は内側に設けた段差(8)に、
先端が閉じた先細りの砲弾状の筒体(5)の基部(6)
の内側又は外側に前記段差(8)に嵌合するように設け
た段差(9)を嵌着して成ることを特徴とするコ−キン
グカ−トリッジのノズル
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7198021A JP2700537B2 (ja) | 1995-07-10 | 1995-07-10 | コ−キングカ−トリッジのノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7198021A JP2700537B2 (ja) | 1995-07-10 | 1995-07-10 | コ−キングカ−トリッジのノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0924981A true JPH0924981A (ja) | 1997-01-28 |
| JP2700537B2 JP2700537B2 (ja) | 1998-01-21 |
Family
ID=16384211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7198021A Expired - Fee Related JP2700537B2 (ja) | 1995-07-10 | 1995-07-10 | コ−キングカ−トリッジのノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2700537B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6935541B1 (en) | 2004-08-17 | 2005-08-30 | Black & Decker Inc. | Caulk gun pressurizing system |
| JP2006225511A (ja) * | 2005-02-17 | 2006-08-31 | Auto Kagaku Kogyo Kk | 使用後残存一液型硬化性組成物の保存方法及びシーリング方法 |
| US7163130B2 (en) | 2002-10-18 | 2007-01-16 | Luc Marcel Lafond | Portable gas powered fluid dispenser |
| US7185792B2 (en) | 2004-08-25 | 2007-03-06 | Black & Decker Inc. | Dispensing device with rack and pinion drive for nozzle valve |
| US7188753B2 (en) | 2004-04-20 | 2007-03-13 | Black & Decker Inc. | Pressure release connection and pneumatic dispensing device |
| US7261220B2 (en) | 2004-08-27 | 2007-08-28 | Black & Decker Inc. | Cordless DC caulk gun |
| US7275663B2 (en) | 2004-04-20 | 2007-10-02 | Black & Decker Inc. | Dispensing device using multiple gas cartridges |
| US8991662B2 (en) | 2012-02-16 | 2015-03-31 | Michael Milan | Adaptor and tips for caulking tubes |
-
1995
- 1995-07-10 JP JP7198021A patent/JP2700537B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7163130B2 (en) | 2002-10-18 | 2007-01-16 | Luc Marcel Lafond | Portable gas powered fluid dispenser |
| US7188753B2 (en) | 2004-04-20 | 2007-03-13 | Black & Decker Inc. | Pressure release connection and pneumatic dispensing device |
| US7275663B2 (en) | 2004-04-20 | 2007-10-02 | Black & Decker Inc. | Dispensing device using multiple gas cartridges |
| US6935541B1 (en) | 2004-08-17 | 2005-08-30 | Black & Decker Inc. | Caulk gun pressurizing system |
| US7185792B2 (en) | 2004-08-25 | 2007-03-06 | Black & Decker Inc. | Dispensing device with rack and pinion drive for nozzle valve |
| US7261220B2 (en) | 2004-08-27 | 2007-08-28 | Black & Decker Inc. | Cordless DC caulk gun |
| JP2006225511A (ja) * | 2005-02-17 | 2006-08-31 | Auto Kagaku Kogyo Kk | 使用後残存一液型硬化性組成物の保存方法及びシーリング方法 |
| US8991662B2 (en) | 2012-02-16 | 2015-03-31 | Michael Milan | Adaptor and tips for caulking tubes |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2700537B2 (ja) | 1998-01-21 |
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