JPH09250038A - 特殊複合仮撚糸とその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 明瞭なスラブ部と捲縮を有する地部により，
製編織すれば，優れた外観と風合を有する布帛となる特
殊複合仮撚糸とその製造方法を提供する。 【解決手段】 マルチフイラメント糸Ａの周囲をマルチ
フイラメント糸Ｂが１重あるいは３重に捲回した加工糸
の周囲を, マルチフイラメント糸Ｃが１重あるいは３重
に捲回し，糸全体としては，マルチフイラメント糸Ａに
対してマルチフイラメント糸Ｂ，Ｃにより２重，４重，
６重捲回部がランダムに形成されている。そして，４重
捲回部にはマルチフイラメント糸Ａが捲縮を有する部分
と捲縮を有しない部分が存在した複合仮撚糸である。ま
た，前記複合仮撚糸の各捲回部の最外層の撚方向は，２
重捲回部に対してマルチフイラメント糸Ａが捲縮を有し
ない４重捲回部は同方向，マルチフイラメント糸Ａが捲
縮を有する４重捲回部と６重捲回部は逆方向である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は，明瞭なスラブ部と
捲縮を有する地部により，製編織すれば，従来にない優
れた外観と風合を有する布帛となる特殊複合仮撚糸とそ
の製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】スラブを有する糸を用いた織編物は，そ
の外観と風合に特徴があり，広く用いられている。スラ
ブを有する糸を製造する方法の一例として，特公昭50-3
5147号公報や特公平１-20254号公報等には，糸（芯糸）
を仮撚加工するに際し，その加撚域の旋回力を利用し，
加撚域に別の糸（捲付糸）を供給することで芯糸に捲付
糸を捲回させ，捲付張力の変動により捲付糸を振動させ
てスラブを形成する方法が提案されている。

【０００３】まず，特公昭50-35147号公報に記載された
方法は，芯部に配されたマルチフイラメント糸の周囲に
別の糸を捲回させ，１重，３重スパイラル部を形成させ
て複合ファンシーヤーンとするものである。しかしなが
ら，この方法で得られる複合ファンシーヤーンは，芯側
に配された糸に対し，鞘側の糸が１重，３重に捲回して
いるのみで明瞭なスラブが形成されず，織編物にすると
スラブが不明瞭となり，形態変化が乏しいという欠点が
あった。

【０００４】また，特公平１-20254号公報に記載された
方法は，少なくとも３種の糸条を同時に仮撚加工するこ
とで２重，４重，６重捲付部を有する複合ファンシーヤ
ーンとするものである。この方法で得られる複合ファン
シーヤーンは，芯側に配された糸に対し鞘側の糸が２
重，４重，６重に捲回しているので，形態変化は前者に
比べれば出やすいが，図４で示したように，単に捲回さ
せる糸を１本増やして３本の糸条を同時に仮撚加工して
いるのみであり，しかも芯糸に捲縮が存在しないので，
変化に乏しくて織編物してもスラブ効果を強調すること
ができないという欠点があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は，上記の欠点
を解消し，製編織して得られる布帛に明瞭かつ多様なス
ラブが存在し，また，斑感，ふくらみ感及びスパン調の
風合を付与することができる特殊複合仮撚糸とその製造
方法を提供することを技術的な課題とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は，上記の課題を
達成するために，次の構成を有するものである。

【０００７】(1) 少なくとも１本のマルチフイラメント
糸Ａ（糸条Ａ）の周囲を少なくとも１本のマルチフイラ
メント糸Ｂ（糸条Ｂ）が１重あるいは３重に捲回した加
工糸の周囲を, 少なくとも１本のマルチフイラメント糸
Ｃ（糸条Ｃ）が１重あるいは３重に捲回し，糸全体とし
ては，糸条Ａに対して糸条糸Ｂ，Ｃにより２重，４重，
６重捲回部がランダムに形成され，かつ４重捲回部には
糸条Ａが捲縮を有する部分と捲縮を有しない部分が存在
した複合仮撚糸であって，前記複合仮撚糸の各捲回部の
最外層の撚方向は，２重捲回部に対して糸条Ａが捲縮を
有しない４重捲回部は同方向，糸条Ａが捲縮を有する４
重捲回部と６重捲回部は逆方向であることを特徴とする
特殊複合仮撚糸。

【０００８】(2) 少なくとも１本の糸条Ａに第１の仮撚
加工を施すに際し，糸条Ａの加撚域に他の少なくとも１
本の糸条Ｂを供給し，糸条Ａに対して１重，３重捲回部
を形成させて仮撚捲付糸とした後，引き続き前記仮撚捲
付糸を仮撚加工工程に供給し，仮撚捲付糸の加撚域に他
の少なくとも１本の糸条Ｃを供給して，前記仮撚捲付糸
に対して１重，３重捲回部を形成させることにより，糸
全体としては，糸条Ａに対して糸条Ｂ，Ｃにより２重，
４重，６重捲回部を形成させることを特徴とする特殊複
合仮撚糸の製造方法。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下，本発明を図面により詳細に
説明する。図１は本発明の特殊複合仮撚糸の一実施態様
を示す説明図であり，図１（ａ）は側面図，図１（ｂ）
は糸条Ａに対する糸条Ｂ，Ｃの捲回状態を示し，図１
（ａ），（ｂ）の位置が対応するように示したものであ
る。

【００１０】図１において，糸条Ｂは，糸条Ａに対して
（イ）と（ニ）の領域では１重に捲回し，この領域の糸
条Ａには解撚による捲縮が付与されており，ふくらみを
有している。また，糸条Ｂは，（ロ）と（ハ）の領域で
は糸条Ａに３重に捲回しており，この部分は強固な捲回
により解撚されていないので糸条Ａは捲縮を有していな
い。一方，糸条Ｃは，糸条ＡとＢで形成される仮撚捲付
糸に対して（イ）と（ロ）の領域では１重に捲回し，
（ハ）と（ニ）の領域では３重に捲回している。

【００１１】すなわち，糸全体としては，糸条Ａに対し
て（イ）の領域では糸条Ｂ，Ｃにより２重捲回部を形成
し，（ロ）の領域では糸条Ｂの３重捲回部に糸条Ｃが１
重に捲回することで４重捲回部を形成しており，これと
は逆に，（ニ）の領域では糸条Ｂの１重捲回部に糸条Ｃ
が３重に捲回することで４重捲回部を形成している。

【００１２】そして，後者の４重捲回部は，糸条Ａの捲
縮によるふくらみを有した部分に糸条Ｂ，Ｃが捲回して
いるため，前者の４重捲回部と比較してふくらみをもっ
ている。さらに，（ハ）の領域では糸条Ｂの３重捲回部
に糸条Ｃが３重に捲回することで６重捲回部を形成して
いる。

【００１３】また，本発明の特殊複合仮撚糸の各捲回部
の最外層の撚方向は，図１の（イ）の２重捲回部に対し
て，糸条Ｂの３重捲回部の周囲に糸条Ｃが１重に捲回し
た部分である４重捲回部（ロ）は，過解撚されて同方向
であり，これとは逆に，糸条Ｂの１重捲回部の周囲に糸
条Ｃが３重に捲回した部分である４重捲回部（ニ）と糸
条Ｂの３重捲回部の周囲に糸条Ｃが３重に捲回した部分
である６重捲回部（ハ）は，撚の反転による強固な捲付
のために解撚されておらず，逆方向である。すなわち，
２重捲回部に対して，各捲回部の最外層の撚方向は，糸
条Ａが捲縮を有しない４重捲回部は同方向，糸条Ａが捲
縮を有する４重捲回部と６重捲回部は逆方向である。

【００１４】このように，本発明の特殊複合仮撚糸は，
ふくらみを有する２重捲回部と糸条Ａが解撚されてふく
らみを持った４重捲回部，糸条Ａが解撚されていない４
重捲回部及び６重捲回部がランダムに形成されているの
で，製編織して得られる布帛に変化に富んだスラブ効果
を付与することが可能であり，しかも，芯糸となる糸条
Ａに仮撚捲縮が付与されているため，ソフトでふくらみ
感のあるスパン調風合を付与することができる。

【００１５】本発明の特殊複合仮撚糸を構成する糸条
Ａ，Ｂ，Ｃとしては，ポリアミド，ポリエステル等の熱
可塑性合成繊維であれば，いずれの素材を用いてもよ
い。糸条繊度としては，仮撚捲付糸の芯糸となる糸条Ａ
より捲付糸となる糸条Ｂが小さいことが好ましく，ま
た，糸条Ｃの繊度は，糸条Ｂより小さいことが好まし
い。

【００１６】次に，本発明の特殊複合仮撚糸の製造方法
を説明する。図３は本発明の特殊複合仮撚糸の製造方法
の一実施態様を示す概略工程図である。図３において，
糸条Ａは，給糸ローラ１によりパッケージから第１の仮
撚域に供給され，第１ヒータ４，スピンナ５，第１引取
ローラ６により一連の仮撚加工が施されるが，その際，
給糸ローラ２によりパッケージから引き出された糸条Ｂ
は，ガイド３を経て糸条Ａの加撚域に，好ましくは糸軸
と垂直にオーバーフィード状態で供給される。そして，
糸条Ｂは，糸条Ａの旋回力により糸条Ａに捲回されつ
つ，捲回張力の変動により上下に振動し，加撚域で図２
（ａ）で示すように，糸条Ａに対して１重，３重捲回部
を形成する。

【００１７】この後，解撚域で解撚作用を受けるが，３
重捲回部は，糸条Ｂの撚の反転による強固な捲付のため
解撚が行われず，図２（ｂ）で示したように，施撚方向
と同方向の撚を有するものとなる。一方，１重捲回部に
おける糸条Ｂは，過解撚により施撚方向と逆方向の撚を
有するものとなり，また，糸条Ａには，捲縮によるふく
らみが付与される。第１引取ローラ６通過直後の仮撚捲
付糸は，上記のような１重捲回部と３重捲回部とをラン
ダムな長さで交互に有している。

【００１８】引き続いて，第１引取ローラ６を通過した
仮撚捲付糸は，第２ヒータ９，スピンナ10，第２引取ロ
ーラ11により第２の仮撚加工が施されるが，このときの
スピンナ10の撚方向は，前記スピンナ５の撚方向とは逆
にするのが好ましい。スピンナ５とスピンナ10の撚方向
を同じにすると，糸の加撚が同方向に２回行われるた
め，捲取後の糸にトルクが残留しやすく，扱い難いもの
となりやすい。

【００１９】第２の仮撚加工が行われる際，給糸ローラ
７によりパッケージから引き出された糸条Ｃは，ガイド
８を経て前記仮撚捲付糸の加撚域に，好ましくは糸軸と
垂直にオーバーフィード状態で供給される。このとき，
糸条Ｃは，芯糸となる仮撚捲付糸の旋回力により前記仮
撚捲付糸に捲回しつつ，捲回張力の変動により上下に振
動し，図２（ｃ）で示すように，前記仮撚捲付糸に対し
て１重，３重に捲回し，糸全体としては，糸条Ａに対し
て，糸条Ｂ，Ｃが２重，４重，６重捲回部を形成する。

【００２０】この後，解撚作用を受け, 次いで, 捲取パ
ッケージ12に捲き取られるが，６重捲回部と糸条Ｂの１
重捲回部に糸条Ｃが３重に捲回した部分は解撚が行われ
ず，図１（ａ）のように，施撚方向と同方向の撚を有す
るものとなる。一方，２重捲回部と糸条Ｂの３重捲回部
に糸条Ｃが１重に捲回した部分は，過解撚されて施撚方
向と逆方向の撚を有するものとなる。すなわち, 図１で
説明すると，各捲回部の最外層の撚方向は，２重捲回部
（イ）に対して糸条Ａが捲縮を有しない４重捲回部
（ロ）は同方向，糸条Ａが捲縮を有する４重捲回部
（ニ）と６重捲回部（ハ）は逆方向となる。

【００２１】このように，本発明の特殊複合仮撚糸は，
２度にわたる仮撚の捲縮によるふくらみを有するため，
製編織して得られる布帛にふくらみ感とソフトタッチを
付与することができる。また，糸条Ａが捲縮を有する４
重捲回部（ニ）と糸条Ａが捲縮を有しない４重捲回部
（ロ）が存在するため，同じ４重捲回部においても太さ
斑が存在し，実質的には３種類のスラブを有することに
なり，従来のスラブ糸に比べて形態変化を強調すること
が可能となる。

【００２２】本発明における糸条Ａの給糸ローラ１とし
ては，通常のニップローラに限らず，マグネットテンサ
ー等の消極送出し装置を用いてもよい。また，スピンナ
５，10は，スピンドルピンの他，フリクション，ベル
ト，流体旋回等，糸条に旋回力を付与できるものであれ
ば特に限定されるものではなく, スピンナ５とスピンナ
ー10に異なる旋回力付与装置を採用してもよい。さら
に，仮撚加工条件も, 捲付糸となる糸条Ｂ，Ｃが，芯糸
に対して１重捲回部と３重捲回部とを形成できる公知の
条件を採用すればよい。

【００２３】

【作用】本発明の特殊複合仮撚糸の製造方法は，仮撚工
程を２つ設け，第１の仮撚加工の解撚工程を経た，糸条
Ａに糸条Ｂが１重あるいは３重に捲回した仮撚捲付糸
に，引き続き糸条Ｃを捲回させるので，ふくらみを有す
る２重捲回部と太さの異なる２種のスラブが存在する４
重捲回部及び６重捲回部を有する特殊複合仮撚糸を容易
に安定して製造することができる。

【００２４】そして上記で得られる本発明の特殊複合仮
撚糸は上記の形態を有するので，製編織して得られる布
帛に明瞭かつ多様なスラブが存在し，また，斑感，ふく
らみ感及びスパン調の風合を付与することができる。

【００２５】また，２つの仮撚工程の仮撚方向を逆方向
にして特殊複合仮撚糸を製造すれば，得られる特殊複合
仮撚糸はトルクが著しく低減したものとなり，製編織等
の際の取扱い性を一層向上させることが可能となる。

【００２６】

【実施例】次に，本発明を実施例により具体的に説明す
る。

【００２７】実施例１ 糸条Ａとして100d/48fのポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）延伸糸，糸条Ｂとして75d/36f のＰＥＴ延伸
糸，糸条Ｃとして50d/48f のＰＥＴ延伸糸を用い，図３
で示した工程に従い，スピンナ５，10ともにスピンドル
ピンを用いた仮撚加工装置を使用して，表１に示す条件
で加工を行った。

【００２８】得られた特殊複合仮撚糸には，２重，４
重，６重の各捲回部が存在し，４重捲回部は糸条Ａが捲
縮を有するものと有しないものの２種のものが存在し，
２種の４重捲回部間には太さの差があった。

【００２９】この特殊複合仮撚糸を経糸と緯糸に用い，
ウォータージェットルームを使用して，経糸密度70本／
2.54cm，緯糸密度45本／2.54cm，平織で製織した。得ら
れた織物は，スラブのランダムな太さ斑により形態変化
に富み，ソフトでふくらみのあるスパン調の風合を有す
るものであった。また，糸自体もトルクが少なく，取扱
いやすいものであった。

【００３０】実施例２ スピンナ10として空気を流体とした旋回ノズルを用いた
以外は実施例１と同様にして，表１に示す条件で加工を
行った。得られた特殊複合仮撚糸は，実施例１と同様
に，２重，４重，６重の各捲回部が存在し，４重捲回部
は糸条Ａが捲縮を有するものと有しないものの２種のも
のが存在し，２種の４重捲回部間には太さの差があっ
た。

【００３１】この特殊複合仮撚糸を使用して実施例１と
同様に製織したが，得られた織物は形態変化に富み，風
合はソフトで，ふくらみ感を有し，スパンの風合を有す
るものであった。また, 糸自体もトルクが少なく，取扱
いやすいものであった。

【００３２】

【表１】

【００３３】比較例１ 実施例１と同じ糸条を供給糸とし, 図４に示す仮撚加工
工程で加工を行った。

【００３４】また，スピンナ５にはスピンドルピンを使
用し，表１に示す条件を用いた。得られた仮撚糸は，２
重，４重，６重の捲回部を有していたが，糸にふくらみ
がなかった。この糸を用いて製織して得られた織物は，
実施例１〜２で得られた織物と比較して形態変化に乏し
く，風合も粗硬で，ふくらみ感に乏しいものであった。

【００３５】比較例２ 図４で示した工程において，第２ヒータを使用しない以
外は比較例１と同様にして加工を行った。

【００３６】得られた仮撚糸は，２重，４重，６重の捲
回部を有していたが，２重，４重，６重捲回部の太さが
実施例１〜２のものと比較して小さく，また，２種の４
重捲回部の太さにも差は見られなかった。

【００３７】この糸を用いて実施例１と同様に製織した
ところ，得られた織物は，実施例１〜２のものと比較し
て形態変化の点で劣り，風合も粗硬で，ふくらみ感にも
劣っていた。また，糸自体のトルクも強く，製織の際に
スナールが発生したため，欠点部分が多発した。

【００３８】

【発明の効果】本発明の特殊複合仮撚糸は，ランダムな
太さ斑とふくらみを持つ実質的に３種類のスラブを有す
るので，この糸を用いた織編物に，変化に富んだ形態
と，ソフトで，ふくらみ感のあるスパン調の風合を付与
することができる。

【００３９】また，本発明の製造方法によれば，上記の
利点を有する特殊複合仮撚糸を安定して製造することが
可能となる。

【００４０】さらに，第１と第２の仮撚加工時の仮撚方
向を逆方向とすれば，得られる特殊複合仮撚糸のトルク
を一層低減することが可能となり，製編織等の際の取扱
い性が向上するので，作業の効率化と，この糸を使用し
た織編物の欠点の減少を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の特殊複合仮撚糸の一実施態様を示す説
明図であり，（ａ）は側面図，（ｂ）は糸条Ａに対する
糸条Ｂ，Ｃの捲回状態を示し，（ａ），（ｂ）の位置が
対応するように示したものである。

【図２】（ａ）は第１仮撚加工工程の加撚域での糸条の
状態を示す説明図，（ｂ）は第１仮撚加工工程の解撚域
での糸条の状態を示す説明図，（ｃ）は第２仮撚加工工
程の加撚域での糸条の状態を示す説明図である。

【図３】本発明の特殊複合仮撚糸の製造方法の一実施態
様を示す概略工程図である。

【図４】従来の複合仮撚糸の製造方法を示す概略工程図
である。

【符号の説明】

４ 第１ヒータ ５ スピンナ ９ 第２ヒータ 10 スピンナ 12 捲取パッケージ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも１本のマルチフイラメント糸
   Ａの周囲を少なくとも１本のマルチフイラメント糸Ｂが
   １重あるいは３重に捲回した加工糸の周囲を, 少なくと
   も１本のマルチフイラメント糸Ｃが１重あるいは３重に
   捲回し，糸全体としては，マルチフイラメント糸Ａに対
   してマルチフイラメント糸Ｂ，Ｃにより２重，４重，６
   重捲回部がランダムに形成され，かつ４重捲回部にはマ
   ルチフイラメント糸Ａが捲縮を有する部分と捲縮を有し
   ない部分が存在した複合仮撚糸であって，前記複合仮撚
   糸の各捲回部の最外層の撚方向は，２重捲回部に対して
   マルチフイラメント糸Ａが捲縮を有しない４重捲回部は
   同方向，マルチフイラメント糸Ａが捲縮を有する４重捲
   回部と６重捲回部は逆方向であることを特徴とする特殊
   複合仮撚糸。
2. 【請求項２】 少なくとも１本のマルチフイラメント糸
   Ａに第１の仮撚加工を施すに際し，マルチフイラメント
   糸Ａの加撚域に他の少なくとも１本のマルチフイラメン
   ト糸Ｂを供給し，マルチフイラメント糸Ａに対して１
   重，３重捲回部を形成させて仮撚捲付糸とした後，引き
   続き前記仮撚捲付糸を第２の仮撚加工工程に供給し，仮
   撚捲付糸の加撚域に他の少なくとも１本のマルチフイラ
   メント糸Ｃを供給して，前記仮撚捲付糸に対して１重，
   ３重捲回部を形成させることにより，糸全体としては，
   マルチフイラメント糸Ａに対してマルチフイラメント糸
   Ｂ，Ｃにより２重，４重，６重捲回部を形成させること
   を特徴とする特殊複合仮撚糸の製造方法。
3. 【請求項３】 第１の仮撚加工と第２の仮撚加工におけ
   る仮撚方向が逆方向である請求項２記載の特殊複合仮撚
   糸の製造方法。