JPH09250733A - 鋼製煙突 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 鋼製煙突の内筒の腐食を防止する。 【解決手段】 外面に保温材２を巻装し内面が煙道を構
成する内筒１の内側に隙間ａを設けて内板１２を張設
し、前記内筒１の下方に、前記隙間ａに乾燥空気を流入
させる配管１３および送風機１４を配置したことを特徴
とする鋼製煙突である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、腐食性ガスの雰囲
気で使用される鋼製煙突に関し、特に、腐食防止対策を
施した鋼製煙突に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の鋼製煙突は、図５（立面断面図）
に示すように、図示しない入口より流入した排出ガスを
大気へ導く鋼製の内筒１が立設され、該内筒１の周囲に
保温材２が巻装され、さらに、該保温材２をラギングプ
レート３で包囲した外部保温式の構造となっている。

【０００３】また、内筒１の外方には、強度メンバーと
なる外筒４が立設されており、該外筒４と前記内筒１と
は、高さ方向の数カ所に枠状に組まれた支持体５、５・
・により支持されている。

【０００４】尚、６は内筒１の保護板、７は雨水等の止
水板であり、８は屋上床、９は煙突基礎、１０はベース
プレート、１１はアンカーボルトである。

【０００５】一般的に、鋼製煙突が腐食されるのは、腐
食性の排出ガス成分が内筒１の表面で結露するためであ
り、腐食を防止するためには結露させない構造とすれば
良いわけで、前述の鋼製煙突は、内筒１の内面を腐食性
の高温排出ガス、例えば、ＨＣＬ、ＳＯ_X 、ＮＯ_X 等、
の雰囲気にさらされても、内筒１の外面を保温すること
により、内筒１自体を高温化することで結露を防止した
構造である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来技術における鋼製煙突では以下の問題がある。 （１）煙突の休止中は雨水が内筒内に侵入し腐食させる
恐れがあり、また、排出ガスの条件が、有害ガス除去設
備の故障や排出ガス中の水分量調節のトラブル等で、露
点に達するような場合に、腐食が発生する。 （２）ごみ焼却炉においては、ごみ量に応じて１日おき
に稼働させる等の運転を行うと、耐露点域から露点域へ
遷移する機会が増加するため、内筒の材料である鋼板の
耐蝕性が著しく低下する。そのため、通煙期間をなるべ
く連続となるようにし、断続的な運転を避けるなどの制
限を受けることとなる。

【０００７】また、他の対策として、排出ガスに高温の
空気を混入させ排出ガスの露点温度を高めることが考え
らえるが、排出ガス量に見合った高温空気を送給する必
要があり、膨大な熱量と送風量を要することとなり、コ
スト高となる問題がある。

【０００８】本発明は、煙突の運転中および休止中にか
かわらず内筒の結露の発生を防止して、腐食を防止する
ことを目的としものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前述の課題は、外面に保
温材を巻装し内面が煙道を構成する内筒の内側に隙間を
設けて内板を張設し、前記内筒の下方に、前記隙間に乾
燥空気を流入させる配管および送風機を配置したことを
特徴とする鋼製煙突により解決される。

【００１０】前述の手段によれば、内筒と内板との隙間
に、内筒下方から乾燥空気を配管および送風機により流
入させるので、鋼製煙突の運転中は、内筒の外面は保温
材で放熱が防止され、内筒の内面は排出ガスと接触しな
いので結露は発生しない。また、鋼製煙突の休止中は、
雨水等の侵入があっても、内筒の内側表面は乾燥される
ので、腐食性ガスの結露が発生しない。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１は、本発明に関する鋼製煙突
を示す立断面図であり、従来技術と同一の箇所は、同一
符合を用いて説明する。

【００１２】図１において、１は鋼製煙突の内筒であ
り、２は保温材、３は前記保温材２を包囲するラギング
プレート、４は外筒である。

【００１３】５は外筒３と内筒１の間に設けられた支持
体、６は内筒保護鋼板、７は止水板である。

【００１４】本発明は、前記内筒１の煙道側に内板１２
を円周方向および高さ方向に設ける。

【００１５】さらに、前記内筒１と内板１２との間の隙
間（後述する隙間ａ）に配管１３の一端を位置せしめ、
配管１３の中間に送風機１４を設け、配管１３の他端部
は空気の湿度を除去し、温度制御可能な空気予熱器１５
に連結する。

【００１６】前記隙間内に、内筒１の内部圧力以上の乾
燥空気を前記送風機１４で送ると、排ガスは内筒１の表
面に接触しないので、排ガス結露による内筒１の腐食は
発生しない。

【００１７】また、空気予熱器１５は、空気温度を制御
するので、排出ガス温度が３００℃を越える煙突でも、
それより低い温度の空気を送ることにより、内筒１の温
度を下げれば、耐高温性の材料を内筒１に使用しなくて
も良い。

【００１８】また、煙突の休止中においては、比較的温
度の高い乾燥空気を発生させることにより、内筒１、内
板１２の表面温度を上げて乾燥させ、腐食が防止でき
る。

【００１９】図２は、図１のＡ矢視断面図で、４は角形
（丸形もあり）の外筒であり、該外筒４の内部には支持
体５が枠状に組んで内筒１を支持する構造となってい
る。

【００２０】支持体５は大梁５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄで
正方形の大枠５０が組まれ、該大枠５０の４隅内に小梁
５１が設けられ、該小梁５１に支持点材５２が固着され
ている。

【００２１】図３は、図１のＢ部分を拡大した断面図
で、Ｈ形鋼等からなる小梁５１に支持点材５２が固着さ
れている。一方、前記支持点材５２の対向位置の内筒１
の外周には内筒補強リング１６が固着されており、前記
支持点材５２と熱膨張吸収のための間隙を設けて配置さ
れている。

【００２２】さらに、内筒１の煙道側には、内板１２が
ボルト１７により内筒１に締結されている。尚、１８は
内筒１に固着されたナット、１９は座金、２０は締付用
ナットである。

【００２３】前記内板１２は内筒１との間に前記配管１
３からの空気を流入させる隙間ａを形成して配置され
る。前記隙間ａは、一例として、内板１２の板厚が５〜
１０ｍｍ程度であれば、５０ｍｍ程度の隙間である。さ
らに、前記内板１２は隣接する内板１２と膨張代ｂを設
ける。

【００２４】前記内板１２は、セグメント型であるの
で、組合わせにより、内筒１が角形、丸形、いずれにも
適用できる。

【００２５】図４は、図３のＣ断面図で、内板１２は内
筒１の円周方向にも膨張代ａを設けてボルト１７により
内筒１に締結されている。

【００２６】尚、本発明は煙突で説明したが、煙突の他
に腐食性の排気ガスのダクトにも適用できる。

【００２７】

【発明の効果】本発明は以上であるから、鋼製煙突が運
転中、休止中のいずれの場合も、内筒表面の腐食が防止
される。

【００２８】また、内筒と内板との隙間は小断面積でよ
いので、送風機の容量は少なくて済み、従来の様な鋼製
煙突の結露防止のための設備全体の連続運転も不要なの
で、運転コストは低価で済む利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる鋼製煙突を示す立断面図。

【図２】図１のＡ矢視断面図。

【図３】図１のＢ部分断面図。

【図４】図３のＣ矢視断面図。

【図５】従来技術における鋼製煙突を示す立断面図。

【符号の説明】

１ 内筒 ２ 保温材 ３ ラギングプレート ４ 外筒 ５ 支持体 ５０ 大梁 ５１ 小梁 ５２ 支持点材 ６ 内筒保護鋼板 ７ 止水板 ８ 屋上床 ９ 煙突基礎 １０ ベースプレート １１ アンカーボルト １２ 内板 １３ 配管 １４ 送風機 １５ 空気予熱器 １６ 内筒補強リング １７ ボルト ａ 空気流入隙間 ｂ 膨張代

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外面に保温材を巻装し内面が煙道を構成
   する内筒の内側に隙間を設けて内板を張設し、前記内筒
   の下方に、前記隙間に乾燥空気を流入させる配管および
   送風機を配置したことを特徴とする鋼製煙突。